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JPH10336994A - リニアモータ及び該リニアモータを用いた往復動形圧縮機 - Google Patents

リニアモータ及び該リニアモータを用いた往復動形圧縮機

Info

Publication number
JPH10336994A
JPH10336994A JP10123661A JP12366198A JPH10336994A JP H10336994 A JPH10336994 A JP H10336994A JP 10123661 A JP10123661 A JP 10123661A JP 12366198 A JP12366198 A JP 12366198A JP H10336994 A JPH10336994 A JP H10336994A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
linear motor
core
outer core
magnet
flange
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP10123661A
Other languages
English (en)
Inventor
Keiton Kin
敬敦 金
Toseki Gen
東石 玄
Sohaku In
相佰 尹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Samsung Electronics Co Ltd
Original Assignee
Samsung Electronics Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Samsung Electronics Co Ltd filed Critical Samsung Electronics Co Ltd
Publication of JPH10336994A publication Critical patent/JPH10336994A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K41/00—Propulsion systems in which a rigid body is moved along a path due to dynamo-electric interaction between the body and a magnetic field travelling along the path
    • H02K41/02—Linear motors; Sectional motors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B35/00—Piston pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by the driving means to their working members, or by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors, not otherwise provided for
    • F04B35/04—Piston pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by the driving means to their working members, or by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors, not otherwise provided for the means being electric
    • F04B35/045—Piston pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by the driving means to their working members, or by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors, not otherwise provided for the means being electric using solenoids
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2210/00—Working fluid
    • F05B2210/10—Kind or type
    • F05B2210/14—Refrigerants with particular properties, e.g. HFC-134a

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  • Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
  • Reciprocating, Oscillating Or Vibrating Motors (AREA)
  • Linear Motors (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 空隙数の減少によって組立性及び信頼性を向
上させた高効率のリニアモータを実現すると共に、その
リニアモータを往復動形圧縮機に適用することにより、
往復動形圧縮機の全体的な性能及び生産性を向上させる
ことにある。 【解決手段】 内側中間部に突条腕部２１が形成され
て、突条腕部２１を中心で両側にコアスロット２２、２
３が各々形成されたアウタコア２４と、アウタコア２４
のコアスロット２２、２３に各々捲線される第１、２コ
イル２５、２６と、突条腕部２１にアウタコア２４の内
側面と同一な幅で固定されるマグネット２７と、アウタ
コア２４の内部にアウタコア２４及び突条腕部２１と所
定間隙が維持されるように支持されて軸中心線に沿って
往復移動する移動子であるインナコア２９とを含んで構
成して、磁束のル-プが一対の空隙だけを持つようにし
て磁束漏洩を防止する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は往復動形圧縮機(Lin
ear Compressor)の駆動源に適したリニアモータ(Linear
Motor)及び該リニアモータを用いた往復動形圧縮機に
関し、例えば、磁束のル-プ(Loop)が経由する空隙が１
個だけ存在するようにして磁束漏洩を防止することによ
り高効率を実現して、空隙数の減少による組立性を向上
させるとともに、信頼性も向上したリニアモータ及び該
リニアモータを用いた往復動形圧縮機に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】図６は従来のムービングマグネットタイ
プ(Moving Magnet Type)のリニアモータが適用された一
般的な往復動形圧縮機の構成を示す側断面図である。従
来の往復動形圧縮機の全体的な構成を以下に説明する。
図６に示されるように、一般的な往復動形圧縮機は、所
定の形状を持つ密閉容器１と、密閉容器１の内部に底面
から所定高さに設置されるフランジ(Flange)２と、フラ
ンジ２の内部に設置されるシリンダ３と、フランジ２の
内周面に固定されるアウタコア(Outer Core)４と、アウ
タコア４の内部に捲線されるコイル５と、シリンダ(Cyl
inder)３の外周面にアウタコア４及びコイル５と所定の
間隔が維持されるように固定されるインナコア(Inner C
ore)６と、フランジ２の下側に固定設置されるピストン
スプリング(Piston Spring)７と、ピストンスプリング
７の中央部に固定されるピストンホルダ(Piston Holde
r)８を備える。
【０００３】また、ピストンホルダ８の内側中央部に固
定されてシリンダ３の内部で直線往復移動するピストン
９と、ピストンホルダ８の外周縁部に固定されてアウタ
コア４及びインナコア６間でピストンホルダ８及びピス
トン９とともに上下方向に直線往復運動するマグネット
(Magnet)１０(移動子(Mover)とも称する)と、ピストン
スプリング７と密閉容器１との間に連結設置されてピス
トンスプリング７を弾支する数個のマウントスプリング
(Mounting Holder)１１と、フランジ２の一側面の中間
部に固定設置される弁組立体１２と、弁組立体１２の両
側に設置される吸入側消音器１３及び吐出側消音器１４
とで構成される。
【０００４】図７及び図８は図６の往復動形圧縮機に用
いられている従来のムービングマグネットタイプリニア
モータの作用を説明するための図である。以下、図７及
び図８を参照して従来のムービングマグネットタイプリ
ニアモータの作用を説明する。上述した図６に示す往復
動形圧縮機に適用されるムービングマグネットタイプの
リニアモータは、図７及び図８に図示されるように、マ
グネット１０をインナコア６とアウタコア４との間を動
く移動子としで使用し、空隙がＣ１とＣ２の２ヶ所存在
する構造である。
【０００５】前記アウタコア４は、電動機の軸中心線を
基準として放射状に積層されている。インナコア６も電
動機の軸中心線を基準に放射形で積層されている。 ま
た、前記マグネット１０は電動機の軸中心線を基準とし
て内側及び外側が同一極性となるように構成されてい
る。図７及び図８において、Ｂは磁力の働く方向、Ｆは
マグネット１０に働く応力を示している。
【０００６】一般的なムービングマグネットタイプのリ
ニアモータが適用された往復動形圧縮機は、コイル５に
流れる電流と、アウタコア４とインナコア６との間で直
線往復移動するマグネット１０との磁束による相互作用
と、ピストンスプリング７の慣性エネルギ及び弾性エネ
ルギにより、ピストン９がシリンダ３の内部で上下方向
に持続的な直線往復運動しながら冷媒を吸入圧縮した後
吐出させる動作を反復的に実行するようになる。
【０００７】次に、コイル５に流れる電流とマグネット
１０との磁束によるリニアモータの作用について詳細に
説明する。アウタコア４に捲線されたコイル５に交流電
源を印加することによって、マグネット１０が具備され
たピストンホルダ８は上下方向に直線往復運動するよう
になる。即ち、コイル５の電流方向が出る方向で、マグ
ネット１０の磁束方向が軸中心方向であると、図７のＡ
〜図７Ｃに図示されるように、アウタコア４から出る磁
束のパス(Path)は空隙Ｃ１→マグネット１０→空隙Ｃ２
→インナコア６→マグネット１０→空隙Ｃ１→アウタコ
ア４になって、マグネット１０はリラクタンス(Relucta
nce)が小さい下方に移動するようになる。
【０００８】一方、前記コイル５に流れる電流は交流で
あるため電流の方向が入る方向に変わると、図８のＡ〜
Ｃに図示されるように、アウタコア４に流れる磁束方向
が変わって、マグネット１０の磁束方向にリラクタンス
が上側が小さくなることによりマグネット１０が上方向
に移動するようになる。上述したように、コイル５の交
流が交番して流れることにより、力も上下方向に交番し
て作用するため、マグネット１０が具備されたピストン
ホルダ８の持続的な直線往復移動し、リニアモータの本
来機能を実行するようになる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のムービ
ングマグネットタイプのリニアモータにおける磁束のパ
スは、磁束のル-プが経由する空隙が常に２個存在する
ことにより磁束漏洩がはげしく発生して，リニアモータ
の効率を低下させる欠点があった。また、空隙が２個で
組立性が低下されるだけではなく、リニアモータの信頼
性を低下させる等の問題点があった。
【００１０】したがって、本発明は上述した課題を解決
するため成されたもので、その第１目的は、磁束のル-
プが経由する空隙が１個だけ存在するようにして磁束漏
洩を防止することにより、リニアモータの高効率が実現
できるようにしたリニアモータを提供することにある。
本発明の第２目的は、空隙数の減少による組立性を向上
させるとともに信頼性が向上されるようにしたリニアモ
ータを提供することにある。
【００１１】本発明の第３の目的は、前記のような目的
で製造させたリニアモータを往復動形圧縮機に適用し
て、その全体的な性能及び生産性が向上されるようにし
た往復動形圧縮機を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述した課題
を解決することを目的としてなされたもので、上述した
目的を達成するため例えば以下の構成を備える。即ち、
内側中間部に突条腕部が形成され、該突条腕部の両側に
コアスロットが形成されたアウタコアと、前記アウタコ
アの両コアスロットに各々捲線される第１、２コイル
と、前記突条腕部先端部に前記アウタコアの内側面と略
同一面となるように固着されるマグネットと、前記アウ
タコアの内部に当該アウタコア及び前記突条腕部と所定
の間隙が維持されるように支持されて、軸中心線に沿っ
て往復移動する移動子を構成するインナコアとを含むこ
とを特徴とするリニアモータを提供する。
【００１３】そして例えば、前記アウタコアの両側コア
スロットに、第１、２コイルがリニアモータの軸中心線
を中心としてアウタコアの積層方向と垂直に捲線される
ことを特徴とするリニアモータを提供する。あるいは、
前記第１、２コイルは、軸中心線を基準で同一方向の交
番電流が流れるように捲線されることを特徴とするリニ
アモータを提供する。
【００１４】また、所定の形状を持つ密閉容器と、前記
密閉容器の内部に底面から所定の高さに設置されて内部
にシリンダが形成されたフランジと、前記フランジの内
周面に固定されて内側中間部に形成された突条腕部の両
側にコアスロットが各々形成されたアウタコアと、前記
アウタコアの両コアスロットに各々捲線される第１、２
コイルと、前記突条腕部にアウタコアの内側面と同一な
幅で固定されるマグネットと、前記フランジの下側に固
定設置されるピストンスプリングと、前記ピストンスプ
リングの中央部に固定されるピストンホルダと、前記ピ
ストンホルダの内側中央部に固定されてシリンダの内部
で直線往復移動するピストンと、前記ピストンホルダの
外周縁部に前記アウタコア及び突条と所定の間隙が維持
されるように固定されて軸方向に往復移動する移動子で
あるインナコアと、前記ピストンスプリングを弾支する
数個のマウントスプリングと、前記フランジの所定部位
に固定設置される弁組立体及び消音器とを含むことを特
徴とするリニアモータを用いた往復動形圧縮機を提供す
る。
【００１５】そして例えば、前記アウタコアの両側コア
スロットに前記第１、２コイルがリニアモータの軸中心
線を中心で前記アウタコアの積層方向と垂直で捲線され
ることを特徴とするリニアモータを用いた往復動形圧縮
機を提供する。あるいは、前記第１、２コイルは、軸中
心線を基準で同一な方向の交番電流が流れるように捲線
されることを特徴とするリニアモータを用いた往復動形
圧縮機を提供する。
【００１６】また、中央部に内側または外側が同一極性
を持つマグネット２７と、前記マグネット２７の両側の
所定距離離れた位置に該マグネット２７先端面と略同一
先端面となる互いに両側で極性が異なるように着磁され
るコアスロット２２、２３と、前記コアスロット２２、
２３先端面及び前記マグネット２７先端面と所定の間隙
が維持されるように支持されて、両コアスロット間を往
復移動する移動子２９とを備え、前記コアスロット２
２、２３を交互に異なる極性に着磁することにより、磁
束のル-プが経由する空隙が１個だけ存在するようにし
て前記移動子を前記マグネット２７と異なる極性に着磁
したコアスロット側に移動させることを特徴とするリニ
アモータを提供する。
【００１７】また、所定の形状を持つ密閉容器３１と、
前記密閉容器３１の内部に底面から所定の高さに設置さ
れて内部にシリンダが形成されたフランジ３２と、前記
フランジ３２の所定部位に固定設置される弁組立体３８
と、前記フランジ３２の下側に固定設置されるピストン
スプリング３４と、前記ピストンスプリング３４の中央
部に固定されるピストンホルダ３５と、前記フランジ３
２の内周面に前記のリニアモータの固定子部分２２、２
３、２７を固着し、前記ピストンホルダ３５の内側中央
部に前記のリニアモータの移動子２９を固着してシリン
ダの内部で直線往復移動するピストンを構成することを
特徴とするリニアモータを用いる往復動形圧縮機を提供
する。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、添附図面を参照して本発明
に係る一発明の実施の形態例のリニアモータ及び該リニ
アモータが適用される往復動形圧縮機について詳細に説
明する。図１は本発明に係る一発明の実施の形態例のム
ービングアイロンタイプ(Moving Iron Type)リニアモー
タの主要構成を示す半断面図、図５は本実施の形態例の
リニアモータが組み込まれた往復動形圧縮機の断面図で
ある。図１に図示されるリニアモータは、図５に示すよ
うに軸中心線２８を中心としてリング状に形成されてい
る。
【００１９】先ず、図１に基づいて本実施の形態例のリ
ニアモータを説明する。本実施の形態例のリニアモータ
は、電動機本体の所定部位に固定されるアウタコア２４
と、アウタコア２４の内側中間部に形成された突条腕部
(Teeth)２１と、その突条腕部２１を中心とした両側に
コアスロット(Core Slot)２２、２３と、コアスロット
２２、２３の各々に捲線される第１コイル２５、第２コ
イル２６が各々形成されている。
【００２０】また、本実施の形態例のリニアモータは、
突条腕部２１の先端部には、マグネット２７が固着され
ている。マグネット２７は、軸中心線２８を中心でリン
グ(Ring)形状で形成されて、内側または外側が同一極性
を持つ構造となっている。即ち、マグネット２７の極性
は軸中心線２８の側面では同一極になるように構成され
ている。
【００２１】更に、本実施の形態例のリニアモータは、
アウタコア２４及び突条腕部２１先端に固着されたマグ
ネット２７と所定間隙Ｃが維持されるように支持されて
軸中心線２８に沿って往復移動する移動子であるインナ
コア２９とを含んで構成される。アウタコア２４は強磁
性体材質で形成されており、リニアモータの軸中心線２
８を基準として放射状に積層されており、アウタコア２
４の突条腕部２１部分はリラクタンス力がより効率よく
利用できるように、第１、２コイル２５、２６をくるむ
構造で形成される。
【００２２】また、アウタコイル２４のコアスロット２
２、２３には、第１、２コイル２５、２６がリニアモー
タの軸中心線２８を中心としてアウタコア２４の積層方
向と垂直に捲線されており、前記第１、２コイル２５、
２６に同一方向の交番電流が流れるように構成されてい
る。また、インナコア２９は強磁性体材質で形成されて
おり、リニアモータの軸中心線２８を基準として放射状
で積層されており、リラクタンス(磁気抵抗；reluctanc
e)力をより効率よく使用するように軸方向の長さがアウ
タコア２４の軸長さに比して短かく形成されている。
【００２３】なお、符号３０に示す一点鎖線は、アウタ
コア２４の中心線である。以上の構成を備える本実施の
形態例のリニアモータは、アウタコア２４に磁束が流れ
る時、移動子であるインナコア２９とリラクタンス(磁
気抵抗)の差による駆動方式を適用したもので、以下そ
の作動原理について説明する。図２及び図３は本実施の
形態例のムービングアイロンタイプのリニアモータの作
用を説明するための図であり、図２は移動子の下降状態
を説明するための作用図、図３は移動子の上昇状態を説
明するための作用図である。
【００２４】図２の（Ａ）に図示されるように、アウタ
コア２４のコアスロット２２、２３に各々捲線された第
１、２コイル２５、２６に電流を同一方向、即ち、電流
が出る方向に印加すると、アウタコイル２４に磁束が生
成される。この時、マグネット２７の磁極方向によって
磁束の磁路は図示されるようになり、アウタコア２４と
インナコア２９のリラクタンス差が発生する。これによ
り、即ち、アウタコア２４から出る磁束の大きさとマグ
ネット２７から出る磁束の大きさの極中心がアウタコア
２４に入る磁束の極中心より中心線３０に近接すること
により、移動子であるインナコア２９がリラクタンスが
小さい下側に移動する。
【００２５】その結果、図２の（Ｂ）に示すように、移
動子２９の中心がアウタコア２４の中心位置に来るが、
リラクタンスの差は下端部が小さいため移動子２９はリ
ラクタンスが小さい下端部に移動して、次の段階で図２
の（Ｃ）に示すように、リラクタンスが小さい下端部に
移動するようになる。一方、移動子２９が目標としてい
る下死点に来る時、第１、２コイル２５、２６に流れる
電流の方向を入る方向に変えると、図３の（Ａ）に示す
ように磁束と磁路の方向も変化する。この結果、アウタ
コア２４とインナコア２９のリラクタンス差によりイン
ナコア２９が上側に移動するようになる。
【００２６】その動作順序及び原理は、上述したインナ
コア２９が下降する時と同一であり、図３の（Ｂ）及び
図３の（Ｃ）に示すように、リラクタンスはアウタコア
２４の上端部側が小さいため、インナコア２９が上側に
移動するようになる。図４は本実施の形態例によるリニ
アモータの印加電圧による電流及び変位波形を示す図で
ある。
【００２７】図４に図示されるように、移動子の中心位
置がアウタコア２４の中心位置にある時を零点、上死点
をDis max、下死点をDis minとして、電圧を交流波形で
入力する時の電流波形は、電流が”０”である時には移
動子の変位は上死点、下死点である。即ち、前述の動作
原理と同様に電流の方向が変わる時移動子の運動方向も
変わる。
【００２８】図５は図１に図示した本実施の形態例のム
ービングアイロンタイプのリニアモータが適用された往
復動形圧縮機の構成を示す側断面図で、その構成につい
て以下、説明する。本実施の形態例のムービングアイロ
ンタイプリニアモータが適用された往復動形圧縮機は、
所定の形状を持つ密閉容器３１と、密閉容器３１の内部
に底面から所定高さに設置されるフランジ３２と、フラ
ンジ３２の内部に設置されたシリンダ３３と、フランジ
３２の内周面に固定されて内側中間部に形成された突条
腕部２１の両側にコアスロット２２、２３が各々形成さ
れたアウタコア２４と、前記アウタコア２４の両コアス
ロット２２、２３に各々捲線される第１、２コイル２
５、２６と、突条腕部２１にアウタコア２４の内側面と
同一な幅で固定されるマグネット２７と、フランジ３２
の下側に固定設置されるピストンスプリング３４と、ピ
ストンスプリング３４の中央部に固定されるピストンホ
ルダ３５と、ピストンホルダ３５の内側中央部に固定さ
れてシリンダ３３の内部で直線往復移動するピストン３
６と、ピストンホルダ３５の外周縁部にアウタコア２４
及び突条腕部２１と所定の間隙が維持されるように固定
されて軸方向に往復移動する移動子であるインナコア２
９と、ピストンスプリング３４と密閉容器３１との間に
連結設置されてピストンスプリング３４を弾支する数個
のマウントスプリング３７と、フランジ３２の一側面中
間部に固定設置される弁組立体３８と、弁組立体３８の
両側に設置される吸入側消音器３９及び吐出側消音器４
０とで構成される。
【００２９】上述した構成を備える本実施の形態例の往
復動形圧縮機によれば、電動機具部の構成を図１に図示
したリニアモータで適用することにより、そのリニアモ
ータの作用とピストンスプリング３４の慣性エネルギー
及び弾性エネルギーにより、ピストン３６がシリンダ３
３の内部で上下方向に持続的な直線往復運動しながら冷
媒を吸入圧縮した後吐出させる動作を反復的に実行して
往復動形圧縮機の本来の機能を実行することができる。
【００３０】
【発明の效果】以上説明したように本発明によれば、磁
束のル-プが一対の空隙だけを持つように構成したた
め、磁束の漏洩を防止することにより、リニアモータの
高効率を実現すると共に、空隙数の減少によって組立性
及び信頼性が向上させたリニアモータが提供できる。
【００３１】また、そのリニアモータを往復動形圧縮機
に適用することにより、往復動形圧縮機の全体的な性能
及び生産性を向上させる效果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る一発明の実施の形態例のムービン
グアイロンタイプリニアモータの主要部の構成を示す半
断面図である。
【図２】本実施の形態例によるムービングアイロンタイ
プリニアモータの作用を説明するための図である。
【図３】本実施の形態例によるムービングアイロンタイ
プリニアモータの作用を説明するための図である。
【図４】本実施の形態例によるリニアモータの印加電圧
による電流及び変位波形図である。
【図５】本実施の形態例のムービングアイロンタイプリ
ニアモータが適用された往復動形圧縮機の構成を示す側
断面図である。
【図６】従来のムービングマグネットタイプリニアモー
タが適用された往復動形圧縮機の構成を示す側断面図で
ある。
【図７】従来のムービングマグネットタイプリニアモー
タの作用を説明するための図である。
【図８】従来のムービングマグネットタイプリニアモー
タの作用を説明するための図である。
【符号の説明】 ２１ 突条腕部 ２２、２３ コアスロット ２４ アウタコア ２５、２６ コイル ２７ マグネット ２８ 軸中心線 ２９ インナコア ３０ アウタコアの中心線 ３１ 密閉容器 ３２ フランジ ３３ シリンダ ３４ ピストンスプリング ３５ ピストンホルダ ３６ ピストン ３７ マウントスプリング ３８ 弁組立体 ３９ 吸入側消音器 ４０ 吐出側消音器 Ｃ 間隙

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 内側中間部に突条腕部が形成され、該突
    条腕部の両側にコアスロットが形成されたアウタコア
    と、 前記アウタコアの両コアスロットに各々捲線される第
    １、２コイルと、 前記突条腕部先端部に前記アウタコアの内側面と略同一
    面となるように固着されるマグネットと、 前記アウタコアの内部に当該アウタコア及び前記突条腕
    部と所定の間隙が維持されるように支持されて、軸中心
    線に沿って往復移動する移動子を構成するインナコアと
    を含むことを特徴とするリニアモータ。
  2. 【請求項２】 前記アウタコアの両側コアスロットに、
    第１、２コイルがリニアモータの軸中心線を中心として
    アウタコアの積層方向と垂直に捲線されることを特徴と
    する請求項１記載のリニアモータ。
  3. 【請求項３】 前記第１、２コイルは、軸中心線を基準
    で同一方向の交番電流が流れるように捲線されることを
    特徴とする請求項２記載のリニアモータ。
  4. 【請求項４】 所定の形状を持つ密閉容器と、前記密閉
    容器の内部に底面から所定の高さに設置されて内部にシ
    リンダが形成されたフランジと、 前記フランジの内周面に固定されて内側中間部に形成さ
    れた突条腕部の両側にコアスロットが各々形成されたア
    ウタコアと、 前記アウタコアの両コアスロットに各々捲線される第
    １、２コイルと、 前記突条腕部にアウタコアの内側面と同一な幅で固定さ
    れるマグネットと、 前記フランジの下側に固定設置されるピストンスプリン
    グと、 前記ピストンスプリングの中央部に固定されるピストン
    ホルダと、 前記ピストンホルダの内側中央部に固定されてシリンダ
    の内部で直線往復移動するピストンと、 前記ピストンホルダの外周縁部に前記アウタコア及び突
    条と所定の間隙が維持されるように固定されて軸方向に
    往復移動する移動子であるインナコアと、 前記ピストンスプリングを弾支する数個のマウントスプ
    リングと、 前記フランジの所定部位に固定設置される弁組立体及び
    消音器とを含むことを特徴とするリニアモータを用いた
    往復動形圧縮機。
  5. 【請求項５】 前記アウタコアの両側コアスロットに前
    記第１、２コイルがリニアモータの軸中心線を中心で前
    記アウタコアの積層方向と垂直で捲線されることを特徴
    とする請求項４記載のリニアモータを用いた往復動形圧
    縮機。
  6. 【請求項６】 前記第１、２コイルは、軸中心線を基準
    で同一な方向の交番電流が流れるように捲線されること
    を特徴とする請求項５記載のリニアモータを用いた往復
    動形圧縮機。
  7. 【請求項７】 中央部に内側または外側が同一極性を持
    つマグネット２７と、 前記マグネット２７の両側の所定距離離れた位置に該マ
    グネット２７先端面と略同一先端面となる互いに両側で
    極性が異なるように着磁されるコアスロット２２、２３
    と、 前記コアスロット２２、２３先端面及び前記マグネット
    ２７先端面と所定の間隙が維持されるように支持され
    て、両コアスロット間を往復移動する移動子２９とを備
    え、 前記コアスロット２２、２３を交互に異なる極性に着磁
    することにより、磁束のル-プが経由する空隙が１個だ
    け存在するようにして前記移動子を前記マグネット２７
    と異なる極性に着磁したコアスロット側に移動させるこ
    とを特徴とするリニアモータ。
  8. 【請求項８】 所定の形状を持つ密閉容器３１と、 前記密閉容器３１の内部に底面から所定の高さに設置さ
    れて内部にシリンダが形成されたフランジ３２と、 前記フランジ３２の所定部位に固定設置される弁組立体
    ３８と、 前記フランジ３２の下側に固定設置されるピストンスプ
    リング３４と、 前記ピストンスプリング３４の中央部に固定されるピス
    トンホルダ３５と、 前記フランジ３２の内周面に前記請求項７記載のリニア
    モータの固定子部分２２、２３、２７を固着し、 前記ピストンホルダ３５の内側中央部に前記請求項７記
    載のリニアモータの移動子２９を固着してシリンダの内
    部で直線往復移動するピストンを構成することを特徴と
    するリニアモータを用いる往復動形圧縮機。
JP10123661A 1997-05-20 1998-05-06 リニアモータ及び該リニアモータを用いた往復動形圧縮機 Pending JPH10336994A (ja)

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