JPH10318417A - 電磁バルブ - Google Patents
電磁バルブInfo
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- JPH10318417A JPH10318417A JP3019998A JP3019998A JPH10318417A JP H10318417 A JPH10318417 A JP H10318417A JP 3019998 A JP3019998 A JP 3019998A JP 3019998 A JP3019998 A JP 3019998A JP H10318417 A JPH10318417 A JP H10318417A
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- electromagnetic valve
- movable
- electromagnet
- valve according
- permanent magnet
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/02—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic
- F16K31/06—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid
- F16K31/0675—Electromagnet aspects, e.g. electric supply therefor
- F16K31/0679—Electromagnet aspects, e.g. electric supply therefor with more than one energising coil
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/02—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic
- F16K31/06—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid
- F16K31/08—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid using a permanent magnet
- F16K31/082—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid using a permanent magnet using a electromagnet and a permanent magnet
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/8593—Systems
- Y10T137/877—With flow control means for branched passages
- Y10T137/87708—With common valve operator
- Y10T137/87772—With electrical actuation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Magnetically Actuated Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 製造コストが安く、多様な流体の切り替えが
できる電磁バルブを提供する。 【解決手段】 電磁石の吸引力により可動弁を移動せし
めて流体の通路を開閉する電磁バルブであって、流体通
路１が形成された中央支持体２と、該支持体２の両側に
並設される円筒状の第１および第２の電磁石３ａ、３ｂ
と、該電磁石３ａ、３ｂ内にそれぞれ配設され、流体通
路４ａ、４ｂが形成された第１および第２の可動弁５
ａ、５ｂと、前記第１および第２の電磁石３ａ、３ｂの
開放端面側に装着され、流体通路６ａ、６ｂが形成され
たケーシング７ａ、７ｂとからなる。
できる電磁バルブを提供する。 【解決手段】 電磁石の吸引力により可動弁を移動せし
めて流体の通路を開閉する電磁バルブであって、流体通
路１が形成された中央支持体２と、該支持体２の両側に
並設される円筒状の第１および第２の電磁石３ａ、３ｂ
と、該電磁石３ａ、３ｂ内にそれぞれ配設され、流体通
路４ａ、４ｂが形成された第１および第２の可動弁５
ａ、５ｂと、前記第１および第２の電磁石３ａ、３ｂの
開放端面側に装着され、流体通路６ａ、６ｂが形成され
たケーシング７ａ、７ｂとからなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は電磁バルブに関す
る。さらに詳しくは、たとえばエアマットへの流体の供
給および排気、または複数のゾーンに分割されたエアマ
ットへの流体の供給を切り替えることができる電磁バル
ブに関する。
る。さらに詳しくは、たとえばエアマットへの流体の供
給および排気、または複数のゾーンに分割されたエアマ
ットへの流体の供給を切り替えることができる電磁バル
ブに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の電磁バルブとして、たとえば図２
３に示すように、電磁石１００と、該電磁石１００の内
側に嵌着される有底形状の内筒１０１と、該内筒１０１
の内部にスプリング１０２により支持される可動弁１０
３と、前記電磁石１００の端面側に取り付けられ、エア
導入通路１０４およびエア吐出通路１０５が形成された
ケーシング１０６とからなるものがある。この電磁バル
ブは、前記電磁石１００が通電されていないばあい、ス
プリング１０２の付勢力により弁体１０７が弁座１０８
に押さえ付けられ、エアが流れないようにされており、
そして前記電磁石１００が通電されると、電磁石１００
の吸引力により可動弁１０３がスプリング１０２に抗し
て、弁体１０７が弁座１０８から離れ、エアが供給され
るようにされている。
３に示すように、電磁石１００と、該電磁石１００の内
側に嵌着される有底形状の内筒１０１と、該内筒１０１
の内部にスプリング１０２により支持される可動弁１０
３と、前記電磁石１００の端面側に取り付けられ、エア
導入通路１０４およびエア吐出通路１０５が形成された
ケーシング１０６とからなるものがある。この電磁バル
ブは、前記電磁石１００が通電されていないばあい、ス
プリング１０２の付勢力により弁体１０７が弁座１０８
に押さえ付けられ、エアが流れないようにされており、
そして前記電磁石１００が通電されると、電磁石１００
の吸引力により可動弁１０３がスプリング１０２に抗し
て、弁体１０７が弁座１０８から離れ、エアが供給され
るようにされている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
電磁バルブでは、エアの供給および排気を行なわせるた
めには、エア流路を切り替えて排気させるアダプターが
必要になる。また複数のゾーンに分割されたエアマット
への流体の切り替え供給を行なうためには、かかる電磁
バルブが２セットと、これらを組み付けるアダプターが
必要になる。その結果、構造が複雑になり、製造コスト
が高くなるとともに、使い勝手がわるいという問題点が
ある。
電磁バルブでは、エアの供給および排気を行なわせるた
めには、エア流路を切り替えて排気させるアダプターが
必要になる。また複数のゾーンに分割されたエアマット
への流体の切り替え供給を行なうためには、かかる電磁
バルブが２セットと、これらを組み付けるアダプターが
必要になる。その結果、構造が複雑になり、製造コスト
が高くなるとともに、使い勝手がわるいという問題点が
ある。
【０００４】本発明は、叙上の事情に鑑み、製造コスト
が安く、多様な流体の切り替えができる電磁バルブを提
供することを目的とする。
が安く、多様な流体の切り替えができる電磁バルブを提
供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の電磁バルブは、
電磁石の吸引力により可動弁を移動せしめて流体の通路
を開閉する電磁バルブであって、前記円筒状の電磁石内
に、流体通路が形成された第１および第２の可動弁が配
設されてなることを特徴とする。
電磁石の吸引力により可動弁を移動せしめて流体の通路
を開閉する電磁バルブであって、前記円筒状の電磁石内
に、流体通路が形成された第１および第２の可動弁が配
設されてなることを特徴とする。
【０００６】本発明の電磁バルブは、電磁石の吸引力に
より可動弁を移動せしめて流体の通路を開閉する電磁バ
ルブであって、流体通路が形成された中央支持体と、該
支持体の両側に並設される円筒状の第１および第２の電
磁石と、該電磁石内にそれぞれ配設され、流体通路が形
成された第１および第２の可動弁と、前記第１および第
２の電磁石の開放端面側に装着され、流体通路が形成さ
れたケーシングとからなることを特徴とする。
より可動弁を移動せしめて流体の通路を開閉する電磁バ
ルブであって、流体通路が形成された中央支持体と、該
支持体の両側に並設される円筒状の第１および第２の電
磁石と、該電磁石内にそれぞれ配設され、流体通路が形
成された第１および第２の可動弁と、前記第１および第
２の電磁石の開放端面側に装着され、流体通路が形成さ
れたケーシングとからなることを特徴とする。
【０００７】本発明の電磁バルブは、電磁石の吸引力に
より可動弁を移動せしめて流体の通路を開閉する電磁バ
ルブであって、円筒状の電磁石と、該電磁石内に配設さ
れ、流体通路が形成された第１および第２の可動弁と、
前記電磁石の開放端面側に装着され、流体通路が形成さ
れたケーシングとからなることを特徴とする。
より可動弁を移動せしめて流体の通路を開閉する電磁バ
ルブであって、円筒状の電磁石と、該電磁石内に配設さ
れ、流体通路が形成された第１および第２の可動弁と、
前記電磁石の開放端面側に装着され、流体通路が形成さ
れたケーシングとからなることを特徴とする。
【０００８】さらに本発明の電磁バルブは、電磁石の吸
引力により可動弁を移動せしめて流体の通路を開閉する
電磁バルブであって、円筒状の電磁石と、該電磁石内に
配設され、流体通路が形成された第１および第２の可動
弁と、前記電磁石の開放端面側に装着され、流体通路が
形成されたケーシングとからなり、前記電磁石に、前記
第１および第２の可動弁のあいだに連通する流体通路が
形成されてなることを特徴とする。
引力により可動弁を移動せしめて流体の通路を開閉する
電磁バルブであって、円筒状の電磁石と、該電磁石内に
配設され、流体通路が形成された第１および第２の可動
弁と、前記電磁石の開放端面側に装着され、流体通路が
形成されたケーシングとからなり、前記電磁石に、前記
第１および第２の可動弁のあいだに連通する流体通路が
形成されてなることを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、添付図面に基づいて本発明
の電磁バルブを説明する。
の電磁バルブを説明する。
【００１０】図１は本発明の電磁バルブの一実施の形態
を示す斜視図、図２は図１における電磁バルブの部分分
解斜視図、図３は図１における電磁バルブの部分断面
図、図４は可動子の他の実施の形態を示す断面図、図５
は内筒に端面ヨークとボビンを一体成形させる説明図、
図６は図５における端面ヨークの正面図、図７は図１に
おける電磁バルブの動作を示す説明図、図８は電磁石の
他の実施の形態を示す断面図、図９は本発明の電磁バル
ブの他の実施の形態を示す部分断面図、図１０は図９に
おける吸着防止手段の他の実施の形態を示す部分断面
図、図１１は図９における吸着防止手段のさらに他の実
施の形態を示す部分断面図、図１２は本発明の電磁バル
ブのさらに他の実施の形態を示す部分断面図、図１３は
図１２における吸着防止手段のさらに他の実施の形態を
示す部分断面図、図１４は本発明の電磁バルブのさらな
る他の実施の形態を示す部分断面図、図１５は図１４に
おける吸着防止手段の他の実施の形態を示す部分断面
図、図１６は本発明の電磁バルブをエアマットに使用し
たときの動作を示す説明図、図１７〜１８は本発明の電
磁バルブを他のエアマットに使用したときの動作を示す
説明図、図１９は本発明の電磁バルブのさらなる実施の
形態を示す断面図、図２０〜２１は図１９における電磁
バルブの動作を示す説明図、図２２は本発明の電磁バル
ブのさらなる実施の形態を示す断面図である。
を示す斜視図、図２は図１における電磁バルブの部分分
解斜視図、図３は図１における電磁バルブの部分断面
図、図４は可動子の他の実施の形態を示す断面図、図５
は内筒に端面ヨークとボビンを一体成形させる説明図、
図６は図５における端面ヨークの正面図、図７は図１に
おける電磁バルブの動作を示す説明図、図８は電磁石の
他の実施の形態を示す断面図、図９は本発明の電磁バル
ブの他の実施の形態を示す部分断面図、図１０は図９に
おける吸着防止手段の他の実施の形態を示す部分断面
図、図１１は図９における吸着防止手段のさらに他の実
施の形態を示す部分断面図、図１２は本発明の電磁バル
ブのさらに他の実施の形態を示す部分断面図、図１３は
図１２における吸着防止手段のさらに他の実施の形態を
示す部分断面図、図１４は本発明の電磁バルブのさらな
る他の実施の形態を示す部分断面図、図１５は図１４に
おける吸着防止手段の他の実施の形態を示す部分断面
図、図１６は本発明の電磁バルブをエアマットに使用し
たときの動作を示す説明図、図１７〜１８は本発明の電
磁バルブを他のエアマットに使用したときの動作を示す
説明図、図１９は本発明の電磁バルブのさらなる実施の
形態を示す断面図、図２０〜２１は図１９における電磁
バルブの動作を示す説明図、図２２は本発明の電磁バル
ブのさらなる実施の形態を示す断面図である。
【００１１】図１〜３に示すように、本発明の一実施の
形態にかかわる電磁バルブは、流体通路１が形成された
中央支持体２と、該支持体２の両側に並設される円筒状
の第１および第２の電磁石３ａ、３ｂと、該電磁石３
ａ、３ｂ内にそれぞれ配設され、流体通路４ａ、４ｂが
形成された第１および第２の可動弁５ａ、５ｂと、前記
第１および第２の電磁石３ａ、３ｂの開放端面側に装着
され、流体通路６ａ、６ｂが形成されたケーシング７
ａ、７ｂとから構成されており、前記電磁石３ａ、３ｂ
の吸引力により可動弁５ａ、５ｂを移動せしめて流体の
通路を開閉するようにされている。
形態にかかわる電磁バルブは、流体通路１が形成された
中央支持体２と、該支持体２の両側に並設される円筒状
の第１および第２の電磁石３ａ、３ｂと、該電磁石３
ａ、３ｂ内にそれぞれ配設され、流体通路４ａ、４ｂが
形成された第１および第２の可動弁５ａ、５ｂと、前記
第１および第２の電磁石３ａ、３ｂの開放端面側に装着
され、流体通路６ａ、６ｂが形成されたケーシング７
ａ、７ｂとから構成されており、前記電磁石３ａ、３ｂ
の吸引力により可動弁５ａ、５ｂを移動せしめて流体の
通路を開閉するようにされている。
【００１２】前記中央支持体２に形成された流体通路１
は、ノズル部８を貫通したのち、左右方向に分かれるよ
うに略Ｔ字状を呈している。また中央支持体２の両側面
には、前記電磁石３ａ、３ｂの１つの構成部品である外
周ヨーク９が嵌合できるように段部１０が形成されてい
る。なお、本実施の形態では、１つのノズル部が形成さ
れているが、本発明においては、これに限定されるもの
ではなく、たとえば前記ノズル部を２つ形成することが
できる。かかる２つのノズル部を形成させることによ
り、一方は流体の通路、他方は圧力検出用のセンサー部
に接続するノズルとすることができる。
は、ノズル部８を貫通したのち、左右方向に分かれるよ
うに略Ｔ字状を呈している。また中央支持体２の両側面
には、前記電磁石３ａ、３ｂの１つの構成部品である外
周ヨーク９が嵌合できるように段部１０が形成されてい
る。なお、本実施の形態では、１つのノズル部が形成さ
れているが、本発明においては、これに限定されるもの
ではなく、たとえば前記ノズル部を２つ形成することが
できる。かかる２つのノズル部を形成させることによ
り、一方は流体の通路、他方は圧力検出用のセンサー部
に接続するノズルとすることができる。
【００１３】前記一対の電磁石３ａ、３ｂとしては、円
筒形状の外周ヨーク９、円板状の両端ヨーク１１、１
２、およびこれらのヨークに囲まれるスペース内に配設
される、合成樹脂製の巻線ボビン１３に銅線が捲回され
た電磁コイル１４とからなるものを用いることができる
が、本発明においては、これに限定されるものではな
く、たとえば、前記円板状の両端ヨークに代えて、断面
略コ字状の両端ヨークを向かい合わせて形成されるドー
ナツ状のスペース内に電磁コイルを配設したものを用い
ることができる。なお、前記外周ヨーク９およびボビン
１３には、銅線の引き出し用の切欠９ａおよび１３ａが
それぞれ形成されている。
筒形状の外周ヨーク９、円板状の両端ヨーク１１、１
２、およびこれらのヨークに囲まれるスペース内に配設
される、合成樹脂製の巻線ボビン１３に銅線が捲回され
た電磁コイル１４とからなるものを用いることができる
が、本発明においては、これに限定されるものではな
く、たとえば、前記円板状の両端ヨークに代えて、断面
略コ字状の両端ヨークを向かい合わせて形成されるドー
ナツ状のスペース内に電磁コイルを配設したものを用い
ることができる。なお、前記外周ヨーク９およびボビン
１３には、銅線の引き出し用の切欠９ａおよび１３ａが
それぞれ形成されている。
【００１４】前記一対の可動弁５ａ、５ｂは、円板状の
開閉弁体１５と、可動子１６と、前記弁体１５および可
動子１６を保持する有底円筒形状のホルダ１７とから構
成されており、前記可動弁５ａ、５ｂの流体通路４ａ、
４ｂが前記ホルダ１７の外周部における歯形またはスプ
ラインなどの凹所により形成されている。該ホルダ１７
の材質としては、電磁石３ａ、３ｂ内を繰り返し摺動す
るため、耐摩耗性および高剛性を有する、たとえばポリ
アセタール（デュラコン）系やポリアミド（ナイロン）
系の樹脂などを用いることができる。前記弁体１５は、
円錐台形形状の基部１５ａをホルダ１７の底壁孔に引入
して保持されている。本実施の形態では、円板状の弁体
が用いられているが、とくにこれに限定されるものでは
なく、たとえばＥＰＤＭ（エチレン・プロピレンジエン
モノマー）などの合成ゴムの屈伸可能な傘型形状とする
ことができる。
開閉弁体１５と、可動子１６と、前記弁体１５および可
動子１６を保持する有底円筒形状のホルダ１７とから構
成されており、前記可動弁５ａ、５ｂの流体通路４ａ、
４ｂが前記ホルダ１７の外周部における歯形またはスプ
ラインなどの凹所により形成されている。該ホルダ１７
の材質としては、電磁石３ａ、３ｂ内を繰り返し摺動す
るため、耐摩耗性および高剛性を有する、たとえばポリ
アセタール（デュラコン）系やポリアミド（ナイロン）
系の樹脂などを用いることができる。前記弁体１５は、
円錐台形形状の基部１５ａをホルダ１７の底壁孔に引入
して保持されている。本実施の形態では、円板状の弁体
が用いられているが、とくにこれに限定されるものでは
なく、たとえばＥＰＤＭ（エチレン・プロピレンジエン
モノマー）などの合成ゴムの屈伸可能な傘型形状とする
ことができる。
【００１５】前記可動子１６は、ホルダ１７の内部に圧
入または接着などにより保持されている。可動子１６と
しては、円柱形の異方向フェライト磁石または希土類磁
石などの永久磁石が用いられている。そして左右の可動
子１６は、永久磁石の対向する極が同極、たとえばＮ極
になるように配置されている。したがって、本実施の形
態では、可動弁５ａ、５ｂが互いに反撥しあって、前記
ケーシング７ａ、７ｂの弁座１８に当接し、通常流体通
路６ａ、６ｂを閉じるノーマルクローズ型の電磁バルブ
を形成している。
入または接着などにより保持されている。可動子１６と
しては、円柱形の異方向フェライト磁石または希土類磁
石などの永久磁石が用いられている。そして左右の可動
子１６は、永久磁石の対向する極が同極、たとえばＮ極
になるように配置されている。したがって、本実施の形
態では、可動弁５ａ、５ｂが互いに反撥しあって、前記
ケーシング７ａ、７ｂの弁座１８に当接し、通常流体通
路６ａ、６ｂを閉じるノーマルクローズ型の電磁バルブ
を形成している。
【００１６】なお、本実施の形態では、可動子として円
柱形の永久磁石が用いられているが、本発明において
は、これに限定されるものではなく、たとえば可動子と
して円筒形の永久磁石、または図４に示すように、円筒
形の永久磁石１６ａ内に円柱の鉄などの強磁性体１６ｂ
を嵌着したものを用いることができる。
柱形の永久磁石が用いられているが、本発明において
は、これに限定されるものではなく、たとえば可動子と
して円筒形の永久磁石、または図４に示すように、円筒
形の永久磁石１６ａ内に円柱の鉄などの強磁性体１６ｂ
を嵌着したものを用いることができる。
【００１７】前記ケーシング７ａ、７ｂの弁座１８の外
周には、Ｏリングなどの密封材１９を嵌め込むための環
状溝２０が形成されている。またケーシング７ａ、７ｂ
および中央支持体２の各コーナー部には、貫通孔２１が
形成されており、該貫通孔２１に貫通されるねじ軸２２
とナット２３により、該ケーシング７ａ、７ｂ、前記中
央支持部２および２つの電磁石３ａ、３ｂが組み立てら
れるようにされている。
周には、Ｏリングなどの密封材１９を嵌め込むための環
状溝２０が形成されている。またケーシング７ａ、７ｂ
および中央支持体２の各コーナー部には、貫通孔２１が
形成されており、該貫通孔２１に貫通されるねじ軸２２
とナット２３により、該ケーシング７ａ、７ｂ、前記中
央支持部２および２つの電磁石３ａ、３ｂが組み立てら
れるようにされている。
【００１８】また前記密封材１９により動作中の内部流
体がケーシング７ａ、７ｂと電磁石３ａ、３ｂとの合わ
せ面から漏れないようにされているが、中央支持体２お
よび電磁石３ａ、３ｂの内周に非磁性体の銅などから作
製される内筒２４を設けることにより、電磁石３ａ、３
ｂからの内部流体の漏れを防止できるとともに、電磁石
３ａ、３ｂからの放熱を冷却することができる。なお２
４ａは流体の通路である。
体がケーシング７ａ、７ｂと電磁石３ａ、３ｂとの合わ
せ面から漏れないようにされているが、中央支持体２お
よび電磁石３ａ、３ｂの内周に非磁性体の銅などから作
製される内筒２４を設けることにより、電磁石３ａ、３
ｂからの内部流体の漏れを防止できるとともに、電磁石
３ａ、３ｂからの放熱を冷却することができる。なお２
４ａは流体の通路である。
【００１９】また前記中央支持体２、内側端面ヨーク１
１およびボビン１３は別体にされているが、これらを図
５に示すように、前記内筒２４にモールドにより一体成
形することもできる。かかる一体成形により製造コスト
を低減できる。なお、一体成形するばあい、図５〜６に
示すように、前記内側端面ヨーク１１の外周位置に凹み
２５を形成することにより、この凹み２５が中央支持体
２とボビン１３を継ぐ樹脂通路となるとともに、成形
後、凹み２５に形成される樹脂がボビン１３を補強しう
る。
１およびボビン１３は別体にされているが、これらを図
５に示すように、前記内筒２４にモールドにより一体成
形することもできる。かかる一体成形により製造コスト
を低減できる。なお、一体成形するばあい、図５〜６に
示すように、前記内側端面ヨーク１１の外周位置に凹み
２５を形成することにより、この凹み２５が中央支持体
２とボビン１３を継ぐ樹脂通路となるとともに、成形
後、凹み２５に形成される樹脂がボビン１３を補強しう
る。
【００２０】本実施の形態では、たとえば図７に示すよ
うに、電磁石３ａに通電すると、可動子５ａは反撥力に
抗して中央支持体２側に向かって移動し、弁体１５が開
かれる。
うに、電磁石３ａに通電すると、可動子５ａは反撥力に
抗して中央支持体２側に向かって移動し、弁体１５が開
かれる。
【００２１】なお、図７に示すように可動子１６のセン
ターラインＬ１を電磁コイル１４のセンターラインＬ２
からオフセットしておくことにより、電磁石と可動子磁
石との吸引および反撥力を確実にすることができる。か
かるオフセット量としては、２ｍｍ〜３ｍｍであり、好
ましくは流体圧力によって設計値をきめる。
ターラインＬ１を電磁コイル１４のセンターラインＬ２
からオフセットしておくことにより、電磁石と可動子磁
石との吸引および反撥力を確実にすることができる。か
かるオフセット量としては、２ｍｍ〜３ｍｍであり、好
ましくは流体圧力によって設計値をきめる。
【００２２】また図８に示すように、外側端面ヨーク１
２を、その内周部から電磁コイル１４の内周部へ延長さ
せた断面略Ｌ字状にすることにより、電磁石３ａ、３ｂ
に通電させたときの可動弁５ａ、５ｂの吸引力が強くな
るため、弁体１５の所要動作電力を低下することができ
る。
２を、その内周部から電磁コイル１４の内周部へ延長さ
せた断面略Ｌ字状にすることにより、電磁石３ａ、３ｂ
に通電させたときの可動弁５ａ、５ｂの吸引力が強くな
るため、弁体１５の所要動作電力を低下することができ
る。
【００２３】つぎに本発明の他の実施の形態を説明す
る。本実施の形態の電磁バルブは、図９に示すように、
前記可動弁５ａ、５ｂにおける可動子１６の永久磁石
が、互いに吸引するように異極Ｎ、Ｓを向き合わせて配
置され、通常弁体１５が弁座１８が離れているノーマル
オープン型の電磁バルブである。本実施の形態では、前
記可動弁５ａと可動弁、５ｂが互いに吸着するのを防止
するために、前記可動弁５ａと可動弁５ｂとのあいだに
位置する中央支持体２、または前記内筒２４を設けるば
あいには該内筒２４に吸着防止手段であるストッパリン
グ２７を嵌め込むのが好ましい。また該ストッパリング
２７には、流体通路１に連通する通路２８が形成されて
いる。
る。本実施の形態の電磁バルブは、図９に示すように、
前記可動弁５ａ、５ｂにおける可動子１６の永久磁石
が、互いに吸引するように異極Ｎ、Ｓを向き合わせて配
置され、通常弁体１５が弁座１８が離れているノーマル
オープン型の電磁バルブである。本実施の形態では、前
記可動弁５ａと可動弁、５ｂが互いに吸着するのを防止
するために、前記可動弁５ａと可動弁５ｂとのあいだに
位置する中央支持体２、または前記内筒２４を設けるば
あいには該内筒２４に吸着防止手段であるストッパリン
グ２７を嵌め込むのが好ましい。また該ストッパリング
２７には、流体通路１に連通する通路２８が形成されて
いる。
【００２４】前記吸着防止手段は、ストッパリング２７
に限定されるものではなく、たとえば図１０に示すよう
に、可動弁５ａと可動弁５ｂとのあいだに、ストッパリ
ング２７および吸引力を調整するためスプリング２９を
用いることができる。なお、前記ストッパリング２７と
スプリング２９を用いて可動弁５ａ、５ｂの吸着を防止
しようとするばあい、スプリング２９による可動弁５ａ
と可動弁５ｂの左右方向の移動量のバランスが取りにく
いので、スプリングを可動弁５ａとストッパリング２７
および可動弁５ｂとストッパリング２７のあいだにそれ
ぞれ介在させるのが好ましい。
に限定されるものではなく、たとえば図１０に示すよう
に、可動弁５ａと可動弁５ｂとのあいだに、ストッパリ
ング２７および吸引力を調整するためスプリング２９を
用いることができる。なお、前記ストッパリング２７と
スプリング２９を用いて可動弁５ａ、５ｂの吸着を防止
しようとするばあい、スプリング２９による可動弁５ａ
と可動弁５ｂの左右方向の移動量のバランスが取りにく
いので、スプリングを可動弁５ａとストッパリング２７
および可動弁５ｂとストッパリング２７のあいだにそれ
ぞれ介在させるのが好ましい。
【００２５】なお、前記スプリング２９の付勢力を強め
ることにより、図１１に示すように、強制的に可動弁５
ａ、５ｂの弁体１５をそれぞれ弁座１８に押し付け、通
常流体通路６ａ、６ｂを閉じるノーマルクローズ型の電
磁バルブとすることができる。
ることにより、図１１に示すように、強制的に可動弁５
ａ、５ｂの弁体１５をそれぞれ弁座１８に押し付け、通
常流体通路６ａ、６ｂを閉じるノーマルクローズ型の電
磁バルブとすることができる。
【００２６】つぎにさらに他の実施の形態を説明する。
本実施の形態は、図１２に示すように、可動弁５ａ、５
ｂのうち、一方の可動子１６が永久磁石であり、他方の
可動子１６が鉄などの強磁性体であって、前記可動弁５
ａと可動弁５ｂとのあいだに吸着防止手段としてスプリ
ング２９を設け、通常弁体１５が弁座１８を押し付けて
いるノーマルクローズ型の電磁バルブにされている。
本実施の形態は、図１２に示すように、可動弁５ａ、５
ｂのうち、一方の可動子１６が永久磁石であり、他方の
可動子１６が鉄などの強磁性体であって、前記可動弁５
ａと可動弁５ｂとのあいだに吸着防止手段としてスプリ
ング２９を設け、通常弁体１５が弁座１８を押し付けて
いるノーマルクローズ型の電磁バルブにされている。
【００２７】本実施の形態では、吸着防止手段としてス
プリング２９を用いて、ノーマルクローズ型の電磁バル
ブにされているが、本発明においては、これに限定され
るものではなく、図１３に示すように、吸着防止手段と
してストッパリング２７を用いて、通常弁体１５が弁座
１８から離れているノーマルオープン型の電磁バルブと
することができる。
プリング２９を用いて、ノーマルクローズ型の電磁バル
ブにされているが、本発明においては、これに限定され
るものではなく、図１３に示すように、吸着防止手段と
してストッパリング２７を用いて、通常弁体１５が弁座
１８から離れているノーマルオープン型の電磁バルブと
することができる。
【００２８】つぎにさらなる他の実施の形態を説明す
る。本実施の形態は、図１４に示すように可動弁５ａ、
５ｂにおける可動子１６がそれぞれ鉄などの強磁性体で
あって、前記可動弁５ａと可動弁５ｂとのあいだに吸着
防止手段としてスプリング２９を設け、通常弁体１５が
弁座１８に押し付けているノーマルクローズ型の電磁バ
ルブにされている。
る。本実施の形態は、図１４に示すように可動弁５ａ、
５ｂにおける可動子１６がそれぞれ鉄などの強磁性体で
あって、前記可動弁５ａと可動弁５ｂとのあいだに吸着
防止手段としてスプリング２９を設け、通常弁体１５が
弁座１８に押し付けているノーマルクローズ型の電磁バ
ルブにされている。
【００２９】なお、図１５に示すように可動弁５ａと可
動弁５ｂとのあいだに吸着防止手段としてストッパリン
グ２７を設けるとともに、可動弁５ａ、５ｂとケーシン
グ７ａ、７ｂとのあいだにそれぞれスプリング２９を設
け、通常弁体１５が弁座１８から離れているノーマルオ
ープン型の電磁バルブとすることができる。
動弁５ｂとのあいだに吸着防止手段としてストッパリン
グ２７を設けるとともに、可動弁５ａ、５ｂとケーシン
グ７ａ、７ｂとのあいだにそれぞれスプリング２９を設
け、通常弁体１５が弁座１８から離れているノーマルオ
ープン型の電磁バルブとすることができる。
【００３０】以上の各実施の形態において、可動弁５
ａ、５ｂにかかる流体圧力が、径の大小（面積）により
変わるため、可動弁５ａ、５ｂの外径を適当な寸法に変
更することにより、バルブの動作電圧を変化させること
ができる。また外部からかかる力はケーシング７ａ、７
ｂの流体通路６ａ、６ｂの孔径（面積）に比例するた
め、ケーシング７ａ、７ｂの流体通路６ａ、６ｂの径を
変更することによって、バルブの動作電圧を変更するこ
とができる。
ａ、５ｂにかかる流体圧力が、径の大小（面積）により
変わるため、可動弁５ａ、５ｂの外径を適当な寸法に変
更することにより、バルブの動作電圧を変化させること
ができる。また外部からかかる力はケーシング７ａ、７
ｂの流体通路６ａ、６ｂの孔径（面積）に比例するた
め、ケーシング７ａ、７ｂの流体通路６ａ、６ｂの径を
変更することによって、バルブの動作電圧を変更するこ
とができる。
【００３１】つぎに図１に示す実施の形態の電磁バルブ
をエアマットに使用したときの動作を説明する。
をエアマットに使用したときの動作を説明する。
【００３２】まず図１６（ａ）に示すように、中央支持
体２の流体通路１にエアマットＭａのチューブＴ１を連
結するとともに、ケーシング７ａの流体通路６ａにエア
ポンプＰのチューブＴ２を連結する。
体２の流体通路１にエアマットＭａのチューブＴ１を連
結するとともに、ケーシング７ａの流体通路６ａにエア
ポンプＰのチューブＴ２を連結する。
【００３３】ついで図１６（ｂ）に示すように、電磁石
３ａを通電する（ＯＮ）と、可動弁５ａが永久磁石の反
撥力に抗して中央側へ向かって移動し、弁体１５が開
く。これにより、エアが流体通路６ａから流体通路１へ
流入するために、エアマットＭａが膨脹する。
３ａを通電する（ＯＮ）と、可動弁５ａが永久磁石の反
撥力に抗して中央側へ向かって移動し、弁体１５が開
く。これにより、エアが流体通路６ａから流体通路１へ
流入するために、エアマットＭａが膨脹する。
【００３４】つぎに図１６（ｃ）に示すように、前記電
磁石３ａへの通電を停止（ＯＦＦ）したのち、電磁石３
ｂを通電することにより、左側の弁体１５が閉じるとと
もに、右側の弁体１５が開く。これにより、エアマット
Ｍａ内のエアが流体通路１から流体通路６ｂへと排気さ
れ、エアマットＭａが収縮する。
磁石３ａへの通電を停止（ＯＦＦ）したのち、電磁石３
ｂを通電することにより、左側の弁体１５が閉じるとと
もに、右側の弁体１５が開く。これにより、エアマット
Ｍａ内のエアが流体通路１から流体通路６ｂへと排気さ
れ、エアマットＭａが収縮する。
【００３５】以上のように、左右の電磁石への通電を交
互に行なうことにより、エアマットの膨脹および収縮を
繰り返し行なうことができる。
互に行なうことにより、エアマットの膨脹および収縮を
繰り返し行なうことができる。
【００３６】つぎに前記エアマットを複数のゾーンに分
割して、各ゾーンごとにエアを供給し、エアマットを膨
脹および収縮させるばあいについて説明する。
割して、各ゾーンごとにエアを供給し、エアマットを膨
脹および収縮させるばあいについて説明する。
【００３７】まず図１７（ａ）に示すように、中央支持
体２の流体通路１にエアポンプＰのチューブＴ２を連結
し、ケーシング７ａの流体通路６ａにＡゾーンのチュー
ブＴ１ａを連結するとともに、ケーシング７ｂの流体通
路６ｂにＢゾーンのチューブＴ１ｂを連結する。
体２の流体通路１にエアポンプＰのチューブＴ２を連結
し、ケーシング７ａの流体通路６ａにＡゾーンのチュー
ブＴ１ａを連結するとともに、ケーシング７ｂの流体通
路６ｂにＢゾーンのチューブＴ１ｂを連結する。
【００３８】ついで図１７（ｂ）に示すように、電磁石
３ａを通電すると、弁体１５が開き、エアが流体通路１
から流体通路６ａへと流入し、Ａゾーンだけが膨脹す
る。
３ａを通電すると、弁体１５が開き、エアが流体通路１
から流体通路６ａへと流入し、Ａゾーンだけが膨脹す
る。
【００３９】つぎに図１８（ａ）に示すように、電磁石
３ａへの通電を停止したのち、電磁石３ｂを通電する
と、左側の弁体１５が閉じるとともに、右側の弁体１５
が開く。このとき、Ａゾーンの空気室３０ａには、微小
排気孔３１ａが形成されているため、Ａゾーンの空気室
３０ａが収縮し、Ｂゾーンの空気室３０ｂが膨脹する。
３ａへの通電を停止したのち、電磁石３ｂを通電する
と、左側の弁体１５が閉じるとともに、右側の弁体１５
が開く。このとき、Ａゾーンの空気室３０ａには、微小
排気孔３１ａが形成されているため、Ａゾーンの空気室
３０ａが収縮し、Ｂゾーンの空気室３０ｂが膨脹する。
【００４０】ついで図１８（ｂ）に示すように、電磁石
３ａを再度通電したのち、電磁石３ｂへの通電を停止す
ると、左側の弁体１５が再度開くとともに、右側の弁体
１５が閉じる。このとき、Ａゾーンと同様にＢゾーンの
空気室３０ｂには、微小排気孔３１ｂが形成されている
ため、Ｂゾーンの空気室３０ｂが収縮し、Ａゾーンの空
気室３０ａが膨脹する。
３ａを再度通電したのち、電磁石３ｂへの通電を停止す
ると、左側の弁体１５が再度開くとともに、右側の弁体
１５が閉じる。このとき、Ａゾーンと同様にＢゾーンの
空気室３０ｂには、微小排気孔３１ｂが形成されている
ため、Ｂゾーンの空気室３０ｂが収縮し、Ａゾーンの空
気室３０ａが膨脹する。
【００４１】以上のように、左右の電磁石への通電を交
互に行なうことにより、エアマットの隣り合う空気室が
交互に膨脹および収縮を繰り返す。
互に行なうことにより、エアマットの隣り合う空気室が
交互に膨脹および収縮を繰り返す。
【００４２】かかるエアマットは、いわゆる寝たきり病
人の、寝床と身体の接触部位の局部的な加圧増加による
うっ血、発汗および不潔による床ずれを防止したり、ま
たは治療するために使用することができる。また快適な
安眠によりストレスを解消するためのエアマットとして
使用することもできる。
人の、寝床と身体の接触部位の局部的な加圧増加による
うっ血、発汗および不潔による床ずれを防止したり、ま
たは治療するために使用することができる。また快適な
安眠によりストレスを解消するためのエアマットとして
使用することもできる。
【００４３】以上各実施の形態にかかわる電磁バルブに
よれば、パイプ材からの外周ヨークと内筒の切断を除い
て、加工工数が掛かる切削加工を行なわなくて済むプレ
ス加工とモールド成形で作製することができるので、製
造コストを低減することができる。また内筒の採用によ
り、エア漏れ防止ができるとともに、電磁石の電磁コイ
ルからの発熱は動作中は必ず空気が内部に流れるので放
熱作用を行なうことができる。さらに流体の供給および
排気、ならびに２方向の切り替えをすることができる。
よれば、パイプ材からの外周ヨークと内筒の切断を除い
て、加工工数が掛かる切削加工を行なわなくて済むプレ
ス加工とモールド成形で作製することができるので、製
造コストを低減することができる。また内筒の採用によ
り、エア漏れ防止ができるとともに、電磁石の電磁コイ
ルからの発熱は動作中は必ず空気が内部に流れるので放
熱作用を行なうことができる。さらに流体の供給および
排気、ならびに２方向の切り替えをすることができる。
【００４４】つぎに本発明のさらなる実施の形態にかか
わる電磁バルブを説明する。本実施の形態は、前記実施
の形態では、電磁石が２個設けられているのに対し、電
磁石が１個設けられている。
わる電磁バルブを説明する。本実施の形態は、前記実施
の形態では、電磁石が２個設けられているのに対し、電
磁石が１個設けられている。
【００４５】すなわち、図１９に示すように、電磁バル
ブは、円筒状の電磁石４１と、該電磁石４１内に配設さ
れ、流体通路４ａ、４ｂが形成された第１および第２の
可動弁５ａ、５ｂと、前記電磁石４１の開放端面側に装
着され、流体通路４２、４３が形成されたケーシング４
４、４５とから構成されている。
ブは、円筒状の電磁石４１と、該電磁石４１内に配設さ
れ、流体通路４ａ、４ｂが形成された第１および第２の
可動弁５ａ、５ｂと、前記電磁石４１の開放端面側に装
着され、流体通路４２、４３が形成されたケーシング４
４、４５とから構成されている。
【００４６】前記ケーシング４４の流体通路４２は、エ
アポンプに連通する流体の供給通路４２ａとエアマット
に連通する流体の給排通路４２ｂとからなり、また前記
ケーシング４５の流体通路４３は、外部に連通する流体
の排気通路４３ａとエアマットの空気圧を検出する、セ
ンサー部などの圧力検出手段に連通する流体の排気通路
４３ｂとからなっており、前記給排通路４２ｂと排気通
路４３ｂとは常時連通している。前記圧力検出手段とし
ては、エアマットの空気圧を測定することにより、常時
エアマットの空気圧を制御できるものであれば、本発明
においては、とくに限定されるものではない。前記電磁
石４１の電磁コイル４１ａには、たとえば電源電流をブ
リッジ回路で交互に切り換えできるようにコイル４６が
接続されている。
アポンプに連通する流体の供給通路４２ａとエアマット
に連通する流体の給排通路４２ｂとからなり、また前記
ケーシング４５の流体通路４３は、外部に連通する流体
の排気通路４３ａとエアマットの空気圧を検出する、セ
ンサー部などの圧力検出手段に連通する流体の排気通路
４３ｂとからなっており、前記給排通路４２ｂと排気通
路４３ｂとは常時連通している。前記圧力検出手段とし
ては、エアマットの空気圧を測定することにより、常時
エアマットの空気圧を制御できるものであれば、本発明
においては、とくに限定されるものではない。前記電磁
石４１の電磁コイル４１ａには、たとえば電源電流をブ
リッジ回路で交互に切り換えできるようにコイル４６が
接続されている。
【００４７】前記一対の可動弁５ａ、５ｂの可動子１６
は、対向する面が同極、たとえばＳ極になるように配置
されているため、電磁石４１の電磁コイル４１ａが無励
磁のときには、前記可動弁５ａ、５ｂが互いに反撥力し
あって、弁体１５が前記ケーシング４４、４５の弁座４
７、４８に当接し、供給通路４２ａと排気通路４３ａを
閉じている。該可動弁５ａ、５ｂの反撥力が不足してい
るばあいには、左右の可動弁５ａ、５ｂのあいだに反撥
スプリングを介在させるのが好ましい。
は、対向する面が同極、たとえばＳ極になるように配置
されているため、電磁石４１の電磁コイル４１ａが無励
磁のときには、前記可動弁５ａ、５ｂが互いに反撥力し
あって、弁体１５が前記ケーシング４４、４５の弁座４
７、４８に当接し、供給通路４２ａと排気通路４３ａを
閉じている。該可動弁５ａ、５ｂの反撥力が不足してい
るばあいには、左右の可動弁５ａ、５ｂのあいだに反撥
スプリングを介在させるのが好ましい。
【００４８】なお、前記電磁石４１の左右の端面ヨーク
４９、５０のセンターラインＬ３と前記可動弁５ａ、５
ｂの可動子１６、１６のセンターラインＬ４とは、ほぼ
一致するように設定し、もしくは若干のオフセットを内
側に設けることが望ましい。これにより、前記電磁コイ
ル４１ａの励磁による端面ヨーク４９、５０から各可動
子１６に及ぼす吸引力はバランスして外向きとなり、弁
を閉じる方向になる。このため、左右の可動弁５ａ、５
ｂの開動作を安定して行なうことができる。
４９、５０のセンターラインＬ３と前記可動弁５ａ、５
ｂの可動子１６、１６のセンターラインＬ４とは、ほぼ
一致するように設定し、もしくは若干のオフセットを内
側に設けることが望ましい。これにより、前記電磁コイ
ル４１ａの励磁による端面ヨーク４９、５０から各可動
子１６に及ぼす吸引力はバランスして外向きとなり、弁
を閉じる方向になる。このため、左右の可動弁５ａ、５
ｂの開動作を安定して行なうことができる。
【００４９】つぎに本実施の形態の電磁バルブの動作を
説明する。まず図２０に示すように、電磁石４１の電磁
コイル４１ａに接続されるコイル４６に＋−の極性で通
電する。これにより、左端面ヨーク４９がＮ極、および
右端面ヨーク５０がＳ極に励磁されると、右側の可動弁
５ｂは、右端面ヨーク５０のＳ極性により、吸引と反撥
が作用して矢印Ｋ方向へ摺動し、右側の弁体１５は開
く。一方、左側の可動弁５ａは、左端面ヨーク４９のＮ
極性により、前記可動弁５ｂとは反対の組合せの吸引と
反撥が作用して矢印Ｋ方向への堆力が発生し、左側の弁
体１５は閉じたままになる。この結果、ホンプから供給
される流体は、供給通路４２ａから給排通路４２ｂを通
過したのち、エアマットへ流れるとともに、前記供給通
路４２ａから流体通路４ａ、４ｂを通過したのち、排気
通路４３ｂへ流れる。
説明する。まず図２０に示すように、電磁石４１の電磁
コイル４１ａに接続されるコイル４６に＋−の極性で通
電する。これにより、左端面ヨーク４９がＮ極、および
右端面ヨーク５０がＳ極に励磁されると、右側の可動弁
５ｂは、右端面ヨーク５０のＳ極性により、吸引と反撥
が作用して矢印Ｋ方向へ摺動し、右側の弁体１５は開
く。一方、左側の可動弁５ａは、左端面ヨーク４９のＮ
極性により、前記可動弁５ｂとは反対の組合せの吸引と
反撥が作用して矢印Ｋ方向への堆力が発生し、左側の弁
体１５は閉じたままになる。この結果、ホンプから供給
される流体は、供給通路４２ａから給排通路４２ｂを通
過したのち、エアマットへ流れるとともに、前記供給通
路４２ａから流体通路４ａ、４ｂを通過したのち、排気
通路４３ｂへ流れる。
【００５０】ついで図２１に示すように、電源電流を切
り替えて、コイル４６に前記＋−の極性とは逆の極性に
なるように通電する。これにより、左端面ヨーク４９と
右端面ヨーク５０の極性が逆転するため、図２０に示す
可動弁５ａ、５ｂの開閉動作が逆になり、右側の弁体１
５が閉じるとともに、左側の弁体１５は開となる。この
結果、エアマットからの流体が、給排通路４２ｂから可
動弁５ａ、５ｂの流体通路４ａ、４ｂを通過したのち、
分岐して排気通路４３ａと排気通路４３ｂへ流れる。
り替えて、コイル４６に前記＋−の極性とは逆の極性に
なるように通電する。これにより、左端面ヨーク４９と
右端面ヨーク５０の極性が逆転するため、図２０に示す
可動弁５ａ、５ｂの開閉動作が逆になり、右側の弁体１
５が閉じるとともに、左側の弁体１５は開となる。この
結果、エアマットからの流体が、給排通路４２ｂから可
動弁５ａ、５ｂの流体通路４ａ、４ｂを通過したのち、
分岐して排気通路４３ａと排気通路４３ｂへ流れる。
【００５１】本実施の形態では、電磁石が１個であるた
め、前記実施の形態よりも部品点数がほぼ半分になると
ともに、組立て工数もほぼ半分になり、生産コストを削
減することができる。また、本実施の形態では、空気の
流入口が左右のノズルであって、２コイル式のように中
央部になく、電磁石が一体であるため、内筒５１を省く
ことができる。これにより、さらに生産コストを削減す
ることができる。
め、前記実施の形態よりも部品点数がほぼ半分になると
ともに、組立て工数もほぼ半分になり、生産コストを削
減することができる。また、本実施の形態では、空気の
流入口が左右のノズルであって、２コイル式のように中
央部になく、電磁石が一体であるため、内筒５１を省く
ことができる。これにより、さらに生産コストを削減す
ることができる。
【００５２】つぎに本発明のさらなる実施の形態にかか
わる電磁バルブを説明する。本実施の形態は、電磁石に
流体通路が形成されている点で前記実施の形態とは異な
っている。
わる電磁バルブを説明する。本実施の形態は、電磁石に
流体通路が形成されている点で前記実施の形態とは異な
っている。
【００５３】すなわち、図２２に示すように、電磁バル
ブは、円筒状の電磁石６１と、該電磁石６１内に配設さ
れ、流体通路４ａ、４ｂが形成された第１および第２の
可動弁５ａ、５ｂと、前記電磁石６１の開放端面側に装
着され、流体通路６２ａ、６３ａが形成されたケーシン
グ６２、６３とからなり、前記電磁石６１に、前記第１
および第２の可動弁５ａ、５ｂのあいだに連通する流体
通路６４が形成されている。かかる電磁石６１の流体通
路６４としては、断面コ字形状のボビン６５の右端壁６
５ａと右端面ヨーク６６とのあいだに形成される隙間Ｓ
１と、前記ボビン６５の段付内周壁６５ｂと内筒６７と
のあいだに形成される隙間Ｓ２とからなるようにするこ
とができる。そして、この流体通路６４は、前記内筒６
７の通気孔６８を通して一対の可動弁５ａ、５ｂのあい
だに連通している。
ブは、円筒状の電磁石６１と、該電磁石６１内に配設さ
れ、流体通路４ａ、４ｂが形成された第１および第２の
可動弁５ａ、５ｂと、前記電磁石６１の開放端面側に装
着され、流体通路６２ａ、６３ａが形成されたケーシン
グ６２、６３とからなり、前記電磁石６１に、前記第１
および第２の可動弁５ａ、５ｂのあいだに連通する流体
通路６４が形成されている。かかる電磁石６１の流体通
路６４としては、断面コ字形状のボビン６５の右端壁６
５ａと右端面ヨーク６６とのあいだに形成される隙間Ｓ
１と、前記ボビン６５の段付内周壁６５ｂと内筒６７と
のあいだに形成される隙間Ｓ２とからなるようにするこ
とができる。そして、この流体通路６４は、前記内筒６
７の通気孔６８を通して一対の可動弁５ａ、５ｂのあい
だに連通している。
【００５４】したがって、本実施の形態では、可動弁５
ａ、５ｂが互いに反撥しあうとともに、ノズル６９から
流体通路６４および通気孔６８を通して一対の可動弁５
ａ、５ｂのあいだに供給される空気圧により、前記可動
弁５ａ、５ｂがケーシング６２、６３の弁座７０、７１
に当接し、通常流体通路６２ａ、６３ａを閉じるノーマ
ルクローズ型の電磁バルブを形成している。 なお、前
記電磁石６１に排気通路を形成し、該排気通路にエアマ
ットの空気圧を測定することにより、常時エアマットの
空気圧を制御できる、センサー部などの圧力検出手段を
配置することもできる。
ａ、５ｂが互いに反撥しあうとともに、ノズル６９から
流体通路６４および通気孔６８を通して一対の可動弁５
ａ、５ｂのあいだに供給される空気圧により、前記可動
弁５ａ、５ｂがケーシング６２、６３の弁座７０、７１
に当接し、通常流体通路６２ａ、６３ａを閉じるノーマ
ルクローズ型の電磁バルブを形成している。 なお、前
記電磁石６１に排気通路を形成し、該排気通路にエアマ
ットの空気圧を測定することにより、常時エアマットの
空気圧を制御できる、センサー部などの圧力検出手段を
配置することもできる。
【００５５】本実施の形態では、図１９に示す電磁バル
ブよりも、一対の可動弁５ａ、５ｂの反撥力に加えて、
該可動弁５ａ、５ｂに空気圧が加わるため、弁体１５と
弁座７０、７１との気密性が向上し、空気漏れを防止す
ることができるとともに、前記第１および第２の可動弁
５ａ、５ｂのあいだに反撥スプリングを配設することに
より、さらに空気漏れを防止することができる。また、
本実施の形態では、流体通路６４に空気を供給すると、
電磁コイル６１ａの巻線を直接冷却するため、電磁コイ
ル６１ａに接続されるコイル７２に＋−の極性で通電し
たときに発生する電磁コイル６１ａの温度上昇を下げる
ことができる。
ブよりも、一対の可動弁５ａ、５ｂの反撥力に加えて、
該可動弁５ａ、５ｂに空気圧が加わるため、弁体１５と
弁座７０、７１との気密性が向上し、空気漏れを防止す
ることができるとともに、前記第１および第２の可動弁
５ａ、５ｂのあいだに反撥スプリングを配設することに
より、さらに空気漏れを防止することができる。また、
本実施の形態では、流体通路６４に空気を供給すると、
電磁コイル６１ａの巻線を直接冷却するため、電磁コイ
ル６１ａに接続されるコイル７２に＋−の極性で通電し
たときに発生する電磁コイル６１ａの温度上昇を下げる
ことができる。
【００５６】
【発明の効果】以上説明したとおり、本発明によれば、
電磁石内の流体通路に一対の第１および第２の可動弁が
配設されているため、流体の供給および排気、ならびに
２方向の切り替えをすることができる。
電磁石内の流体通路に一対の第１および第２の可動弁が
配設されているため、流体の供給および排気、ならびに
２方向の切り替えをすることができる。
【図１】本発明の電磁バルブの一実施の形態を示す斜視
図である。
図である。
【図２】図１における電磁バルブの部分分解斜視図であ
る。
る。
【図３】図１における電磁バルブの部分断面図である。
【図４】可動子の他の実施の形態を示す断面図である。
【図５】内筒に端面ヨークとボビンを一体成形させる説
明図である。
明図である。
【図６】図５における端面ヨークの正面図である。
【図７】図１における電磁バルブの動作を示す説明図で
ある。
ある。
【図８】電磁石の他の実施の形態を示す断面図である。
【図９】本発明の電磁バルブの他の実施の形態を示す部
分断面図である。
分断面図である。
【図１０】図９における吸着防止手段の他の実施の形態
を示す部分断面図である。
を示す部分断面図である。
【図１１】図９における吸着防止手段のさらに他の実施
の形態を示す部分断面図である。
の形態を示す部分断面図である。
【図１２】本発明の電磁バルブのさらに他の実施の形態
を示す部分断面図である。
を示す部分断面図である。
【図１３】図１２における吸着防止手段のさらに他の実
施の形態を示す部分断面図である。
施の形態を示す部分断面図である。
【図１４】本発明の電磁バルブのさらなる他の実施の形
態を示す部分断面図である。
態を示す部分断面図である。
【図１５】図１４における吸着防止手段の他の実施の形
態を示す部分断面図である。
態を示す部分断面図である。
【図１６】本発明の電磁バルブをエアマットに使用した
ときの動作を示す説明図である。
ときの動作を示す説明図である。
【図１７】本発明の電磁バルブを他のエアマットに使用
したときの動作を示す説明図である。
したときの動作を示す説明図である。
【図１８】本発明の電磁バルブを他のエアマットに使用
したときの動作を示す説明図である。
したときの動作を示す説明図である。
【図１９】本発明の電磁バルブのさらなる実施の形態を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図２０】図１９における電磁バルブの動作を示す説明
図である。
図である。
【図２１】図１９における電磁バルブの動作を示す説明
図である。
図である。
【図２２】本発明の電磁バルブのさらなる実施の形態を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図２３】従来の電磁バルブの一例を示す断面図であ
る。
る。
【符号の説明】 １、４ａ、４ｂ、６ａ、６ｂ 流体通路 ２ 中央支持体 ３ａ、３ｂ 電磁石 ５ａ、５ｂ 可動弁 ７ａ、７ｂ ケーシング
Claims (28)
- 【請求項１】 電磁石の吸引力により可動弁を移動せし
めて流体の通路を開閉する電磁バルブであって、前記円
筒状の電磁石内に、流体通路が形成された第１および第
２の可動弁が配設されてなる電磁バルブ。 - 【請求項２】 電磁石の吸引力により可動弁を移動せし
めて流体の通路を開閉する電磁バルブであって、流体通
路が形成された中央支持体と、該支持体の両側に並設さ
れる円筒状の第１および第２の電磁石と、該電磁石内に
それぞれ配設され、流体通路が形成された第１および第
２の可動弁と、前記第１および第２の電磁石の開放端面
側に装着され、流体通路が形成されたケーシングとから
なる電磁バルブ。 - 【請求項３】 前記第１および第２の可動弁が、開閉弁
体と、可動子と、前記開閉弁体および可動子を保持する
ホルダとからなる請求項２記載の電磁バルブ。 - 【請求項４】 前記第１および第２の可動弁における可
動子がそれぞれ永久磁石であって、該永久磁石の対向す
る極が同極になるように配置されてなる請求項３記載の
電磁バルブ。 - 【請求項５】 前記第１および第２の可動弁における可
動子がそれぞれ永久磁石であって、該永久磁石の対向す
る極が異極になるように配置され、かつ前記永久磁石間
に吸着防止手段が介在してなる請求項３記載の電磁バル
ブ。 - 【請求項６】 前記第１および第２の可動弁における可
動子のうち、一方の可動子が永久磁石であり、他方の可
動子が強磁性体であって、前記永久磁石と強磁性体との
あいだに吸着防止手段が介在してなる請求項３記載の電
磁バルブ。 - 【請求項７】 前記第１および第２の可動弁における可
動子がそれぞれ強磁性体であって、各強磁性体間に吸着
防止手段が介在してなる請求項３記載の電磁バルブ。 - 【請求項８】 前記各強磁性体と前記ケーシングとのあ
いだに吸着防止手段が介在してなる請求項７記載の電磁
バルブ。 - 【請求項９】 前記中央支持体および電磁石の内側に非
磁性体の内筒が設けられてなる請求項２、３、４、５、
６、７または８記載の電磁バルブ。 - 【請求項１０】 前記円筒に、前記電磁石における内側
端面ヨーク、電磁コイルの卷線ボビンおよび中央支持体
がモールドにより一体に成形されてなる請求項９記載の
電磁バルブ。 - 【請求項１１】 前記弁体が屈伸可能な傘型にされてな
る請求項３、４、５、６、７、８、９または１０記載の
電磁バルブ。 - 【請求項１２】 前記永久磁石が、円筒形の永久磁石と
該永久磁石内に嵌着される円柱の強磁性体とからなる請
求項４、５、６、９、１０または１１記載の電磁バル
ブ。 - 【請求項１３】 前記電磁石における外側端面ヨークの
形状が略Ｌ字状を呈してなる請求項２、３、４、５、
６、７、８、９、１０、１１または１２記載の電磁バル
ブ。 - 【請求項１４】 前記第１および第２の電磁石における
電磁コイルのセンターラインと前記第１および第２の可
動弁における可動弁のセンターラインとがオフセットさ
れてなる請求項３、４、５、６、７、８、９、１０、１
１、１２または１３記載の電磁バルブ。 - 【請求項１５】 電磁石の吸引力により可動弁を移動せ
しめて流体の通路を開閉する電磁バルブであって、円筒
状の電磁石と、該電磁石内に配設され、流体通路が形成
された第１および第２の可動弁と、前記電磁石の開放端
面側に装着され、流体通路が形成されたケーシングとか
らなる電磁バルブ。 - 【請求項１６】 前記第１および第２の可動弁が、開閉
弁体と、可動子と、前記開閉弁体および可動子を保持す
るホルダとからなる請求項１５記載の電磁バルブ。 - 【請求項１７】 前記第１および第２の可動弁における
可動子がそれぞれ永久磁石であって、該永久磁石の対向
する極が同極になるように配置されてなる請求項１６記
載の電磁バルブ。 - 【請求項１８】 前記弁体が屈伸可能な傘型にされてな
る請求項１６または１７記載の電磁バルブ。 - 【請求項１９】 前記永久磁石が、円筒形の永久磁石と
該永久磁石内に嵌着される円柱の強磁性体とからなる請
求項１７または１８記載の電磁バルブ。 - 【請求項２０】 前記流体通路のうち、排気通路に圧力
検出手段が配置されてなる請求項１５、１６、１７、１
８たは１９記載の電磁バルブ。 - 【請求項２１】 前記第１および第２の可動弁のあいだ
に反撥スプリングを配設してなる請求項１５、１６、１
７、１８、１９または２０記載の電磁バルブ。 - 【請求項２２】 電磁石の吸引力により可動弁を移動せ
しめて流体の通路を開閉する電磁バルブであって、円筒
状の電磁石と、該電磁石内に配設され、流体通路が形成
された第１および第２の可動弁と、前記電磁石の開放端
面側に装着され、流体通路が形成されたケーシングとか
らなり、前記電磁石に、前記第１および第２の可動弁の
あいだに連通する流体通路が形成されてなる電磁バル
ブ。 - 【請求項２３】 前記第１および第２の可動弁が、開閉
弁体と、可動子と、前記開閉弁体および可動子を保持す
るホルダとからなる請求項２２記載の電磁バルブ。 - 【請求項２４】 前記第１および第２の可動弁における
可動子がそれぞれ永久磁石であって、該永久磁石の対向
する極が同極になるように配置されてなる請求項２３記
載の電磁バルブ。 - 【請求項２５】 前記弁体が屈伸可能な傘型にされてな
る請求項２３または２４記載の電磁バルブ。 - 【請求項２６】 前記永久磁石が、円筒形の永久磁石と
該永久磁石内に嵌着される円柱の強磁性体とからなる請
求項２４または２５記載の電磁バルブ。 - 【請求項２７】 前記電磁石の流体通路に形成される排
気通路に圧力検出手段が配置されてなる請求項２２、２
３、２４、２５または２６記載の電磁バルブ。 - 【請求項２８】 前記第１および第２の可動弁のあいだ
に反撥スプリングを配設してなる請求項２２、２３、２
４、２５、２６または２７記載の電磁バルブ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3019998A JPH10318417A (ja) | 1997-03-19 | 1998-02-12 | 電磁バルブ |
| US09/040,279 US6158713A (en) | 1997-03-19 | 1998-03-18 | Electromagnetic valve |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6611897 | 1997-03-19 | ||
| JP9-66118 | 1997-03-19 | ||
| JP3019998A JPH10318417A (ja) | 1997-03-19 | 1998-02-12 | 電磁バルブ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10318417A true JPH10318417A (ja) | 1998-12-04 |
Family
ID=26368509
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3019998A Pending JPH10318417A (ja) | 1997-03-19 | 1998-02-12 | 電磁バルブ |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6158713A (ja) |
| JP (1) | JPH10318417A (ja) |
Cited By (3)
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| JP2016525194A (ja) * | 2013-07-09 | 2016-08-22 | デカ・プロダクツ・リミテッド・パートナーシップ | 弁装置およびシステム |
| KR102569232B1 (ko) * | 2022-06-09 | 2023-08-22 | 슬립나이저 주식회사 | 미세 압력 조정이 가능한 솔레노이드 밸브 조립체 |
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-
1998
- 1998-02-12 JP JP3019998A patent/JPH10318417A/ja active Pending
- 1998-03-18 US US09/040,279 patent/US6158713A/en not_active Expired - Fee Related
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