JPH10297754A - Automatic sorting device - Google Patents
Automatic sorting deviceInfo
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- JPH10297754A JPH10297754A JP11241797A JP11241797A JPH10297754A JP H10297754 A JPH10297754 A JP H10297754A JP 11241797 A JP11241797 A JP 11241797A JP 11241797 A JP11241797 A JP 11241797A JP H10297754 A JPH10297754 A JP H10297754A
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- Discharge Of Articles From Conveyors (AREA)
- Sorting Of Articles (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、青果物などの農作
物を等階級に仕分けする自動仕分け装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an automatic sorting apparatus for sorting agricultural products such as fruits and vegetables into equal classes.
【0002】[0002]
【従来の技術】近年、青果物などを所定の等階級に自動
的に選別して仕分けする自動仕分け装置が盛んに開発さ
れ、実用化されてきている。図6に従来の自動仕分け装
置の平面視、図7に図6のVII−VII断面を示す。2. Description of the Related Art In recent years, automatic sorting devices for automatically sorting and sorting fruits and vegetables into predetermined classes have been actively developed and put into practical use. FIG. 6 is a plan view of a conventional automatic sorting apparatus, and FIG. 7 is a sectional view taken along line VII-VII of FIG.
【0003】図6及び図7に示すように、選別コンベヤ
101はベルト式のコンベヤであって、仕分けする青果物
Aの受皿102を載置して連続して搬送することができ
る。また、仕分けコンベヤ103はローラ式のコンベヤで
あって、基端部側の搬送面が選別コンベヤ101の搬送面
と連続するように配設され、選別コンベヤ101から仕分
けされた青果物の受皿102を載置して搬送することがで
きる。そして、この選別コンベヤ101と仕分けコンベヤ1
03との連結部には仕分け装置104が配設されている。こ
の仕分け装置104は回転軸105によって回転自在に回転体
106を有し、この回転体106は図示しない駆動装置によっ
て回転可能となっている。そして、この回転体106には
周方向に沿って複数の仕分けアーム107が装着され、こ
の各仕分けアーム107は図示しない昇降装置によって所
定位置で昇降し、先端の係合部108が受皿102の外周フラ
ンジ部109に係止することができるようになっている。As shown in FIGS. 6 and 7, a sorting conveyor is used.
Reference numeral 101 denotes a belt-type conveyor, which can place a tray 102 of fruits and vegetables A to be sorted and continuously transport the same. The sorting conveyor 103 is a roller-type conveyor, and is disposed such that the transport surface on the base end side is continuous with the transport surface of the sorting conveyor 101, and places the tray 102 for fruits and vegetables sorted from the sorting conveyor 101. Can be placed and transported. And this sorting conveyor 101 and sorting conveyor 1
A sorting device 104 is provided at a connection portion with 03. This sorting device 104 is rotatable by a rotating shaft 105.
The rotating body 106 is rotatable by a driving device (not shown). A plurality of sorting arms 107 are mounted on the rotating body 106 along the circumferential direction. Each of the sorting arms 107 is moved up and down at a predetermined position by a lifting device (not shown). It can be locked to the flange 109.
【0004】従って、青果物Aは受皿102内に入れら
れ、多数連続して選別コンベヤ101上を搬送されてく
る。そして、この受皿102内の青果物Aは所定の判定装
置によってその等階級が予め判定されており、選別コン
ベヤ101と仕分けコンベヤ103との連結部にて、仕分け装
置104が所定の青果物Aの受皿102を選別コンベヤ101上
から仕分けコンベヤ103上に移しかえて選別する。即
ち、仕分けする青果物Aの受皿102が仕分け装置104に近
接すると、回転体106から外方に延びた仕分けアーム107
の係合部108が上昇し、受皿102の外周フランジ部109に
係止する。そして、この係止状態で、回転体106が回転
すると、受皿102は仕分けアーム107に引かれ、選別コン
ベヤ101上から仕分けコンベヤ103上に移載され、その
後、仕分けアーム107の係合部108が下降し、受皿102か
ら離脱する。[0004] Therefore, the fruits and vegetables A are put into the tray 102 and are continuously conveyed on the sorting conveyor 101 in large numbers. Then, the grade of the fruits and vegetables A in the tray 102 is determined in advance by a predetermined determination device, and at a connection portion between the sorting conveyor 101 and the sorting conveyor 103, the sorting device 104 sets the tray 102 for the predetermined fruits and vegetables A. From the sorting conveyor 101 to the sorting conveyor 103 for sorting. That is, when the saucer 102 of the fruits and vegetables A to be sorted approaches the sorting device 104, the sorting arm 107 extending outward from the rotating body 106.
The engaging portion 108 of the tray 102 rises and is locked to the outer peripheral flange portion 109 of the tray 102. Then, when the rotating body 106 rotates in this locked state, the tray 102 is pulled by the sorting arm 107 and is transferred from the sorting conveyor 101 onto the sorting conveyor 103, and thereafter, the engaging portion 108 of the sorting arm 107 is moved. It descends and separates from the tray 102.
【0005】このように、従来、選別コンベヤ101上の
受皿102(青果物A)の選別は仕分け装置104によって行
っており、回転体106の仕分けアーム107が受皿102に係
止し、この受皿102を選別コンベヤ101から仕分けコンベ
ヤ103へ移しかえており、この繰り返しによって所定の
受皿102(青果物A)を仕分けしていた。As described above, conventionally, the tray 102 (vegetables A) on the sorting conveyor 101 is sorted by the sorting device 104, and the sorting arm 107 of the rotating body 106 is locked to the tray 102, and the tray 102 is moved. The sorting conveyor 101 has been moved to the sorting conveyor 103, and a predetermined tray 102 (vegetables A) has been sorted by this repetition.
【0006】[0006]
【発明が解決しようとする課題】ところが、上述した従
来の自動仕分け装置にあっては、仕分け装置104は、回
転自在な回転体106が複数の仕分けアーム107を有してお
り、構造が複雑になってしまう。また、仕分け装置104
の回転体106を回転する駆動装置や仕分けアーム107をは
昇降する昇降装置が必要となり、装置が大型化すると共
に高価なものとなってしまう。更に、選別コンベヤ101
に対して複数の仕分けコンベヤ103が配設される場合に
は、この構造が複雑で大型である仕分け装置104を各仕
分けコンベヤ103ごとに配設しなければならず、自動仕
分け装置自体の操作性、メンテナンス性が悪くなり、ま
た、設備コストも一層高くなってしまうという問題があ
る。However, in the conventional automatic sorting apparatus described above, the sorting apparatus 104 has a complicated structure because a rotatable rotating body 106 has a plurality of sorting arms 107. turn into. Also, the sorting device 104
A driving device for rotating the rotating body 106 and an elevating device for elevating and lowering the sorting arm 107 are required, which makes the device large and expensive. In addition, sorting conveyor 101
When a plurality of sorting conveyors 103 are provided, the sorting device 104 having a complicated and large structure must be provided for each sorting conveyor 103, and the operability of the automatic sorting device itself is increased. In addition, there is a problem that the maintainability is deteriorated and the equipment cost is further increased.
【0007】本発明はこのような問題を解決するもので
あって、装置の簡素化及び低コスト化を図ると共に仕分
け作業の効率化を図り、また、装置の操作性及びメンテ
ナンス性の向上を図った自動仕分け装置を提供すること
を目的とする。The present invention has been made to solve such a problem, and aims at simplifying and reducing the cost of the apparatus, increasing the efficiency of the sorting operation, and improving the operability and maintainability of the apparatus. It is an object of the present invention to provide an automatic sorting device.
【0008】[0008]
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めの請求項1の発明の自動仕分け装置は、連続して搬送
されてくる品物を自動的に選別して仕分けする自動仕分
け装置において、前記品物を載置する容器と、該容器を
載置して搬送する選別コンベヤと、該選別コンベヤによ
って搬送される前記容器上の品物の等階級を判定する判
定手段と、前記選別コンベヤによって搬送される前記容
器上の品物の搬送位置を検出する位置検出手段と、前記
選別コンベヤによって搬送される前記容器に対して側方
から圧縮空気を噴射する噴射ノズルと、該噴射ノズルの
圧縮空気によって押し出された前記容器を受け取って搬
送する仕分けコンベヤと、前記判定手段の判定結果及び
前記位置検出手段の検出結果に基づいて前記噴射ノズル
から圧縮空気の噴射を制御する制御手段とを具えたこと
を特徴とするものである。According to a first aspect of the present invention, there is provided an automatic sorting apparatus for automatically selecting and sorting continuously conveyed articles. A container on which the article is placed, a sorting conveyor for placing and transporting the container, determining means for determining the grade of the article on the container transported by the sorting conveyor, Position detecting means for detecting a transfer position of an article on the container, an injection nozzle for injecting compressed air from the side to the container conveyed by the sorting conveyor, and a jet nozzle which is extruded by the compressed air of the injection nozzle. A sorting conveyor for receiving and transporting the container, and injecting compressed air from the injection nozzle based on a determination result of the determination unit and a detection result of the position detection unit. It is characterized in that and control means for controlling.
【0009】また、請求項2の発明の自動仕分け装置に
おいて、前記容器は円形状の外壁を有すると共に該外壁
の内側に品物の載置部を有し、下部に空気溜め用空間部
が形成されたことを特徴とするものである。In the automatic sorting apparatus according to the second aspect of the present invention, the container has a circular outer wall, an article mounting portion inside the outer wall, and a space for air reservoir formed in a lower portion. It is characterized by having.
【0010】また、請求項3の発明の自動仕分け装置に
おいて、前記噴射ノズルには、複数の圧縮空気噴射口が
幅方向に沿って並設されていることを特徴とするもので
ある。[0010] In the automatic sorting apparatus according to the third aspect of the present invention, a plurality of compressed air injection ports are arranged in the injection nozzle along the width direction.
【0011】[0011]
【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実
施の形態を詳細に説明する。Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.
【0012】図1に本発明の一実施形態に係る自動仕分
け装置の概略、図2に容器の仕分け状態を表す平面視、
図3に図2のIII−III断面、図4に噴射ノズルの概略、
図5に噴射開始からの時間に対する容器の移動量を表す
グラフを示す。FIG. 1 is a schematic view of an automatic sorting apparatus according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a plan view showing a sorting state of containers,
FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line III-III of FIG. 2, FIG.
FIG. 5 is a graph showing the amount of movement of the container with respect to the time from the start of injection.
【0013】本実施形態の自動仕分け装置において、図
1に示すように、選別コンベヤ11はベルトコンベヤで
あって、例えば、トマトなどの青果物Aの容器12を搭
載して連続して搬送することができる。この選別コンベ
ヤ11の基端部側には門型をなす枠体13が設置され、
この枠体13の上部には選別コンベヤ11上を搬送され
る容器12内の青果物Aを撮影するカメラ14が取付け
られている。そして、このカメラ14は制御手段として
のコントローラ15に接続され、このコントローラ15
には判定手段としての画像処理装置16が接続されてい
る。従って、画像処理装置16はカメラ14が撮影した
青果物Aを画像を処理して処理情報としてコントローラ
15に送ると、コントローラ15はこの画像情報を順に
記憶していき、この画像情報に基づき、予め設定された
仕分け条件からその青果物Aの等階級を判定することが
できる。In the automatic sorting apparatus according to the present embodiment, as shown in FIG. 1, the sorting conveyor 11 is a belt conveyor, for example, in which a container 12 for fruits and vegetables A such as tomatoes is mounted and can be continuously conveyed. it can. A gate-shaped frame 13 is installed on the base end side of the sorting conveyor 11,
A camera 14 for photographing fruits and vegetables A in a container 12 conveyed on the sorting conveyor 11 is attached to an upper portion of the frame 13. The camera 14 is connected to a controller 15 as control means.
Is connected to an image processing device 16 as a determination unit. Accordingly, when the image processing device 16 processes the image of the fruits and vegetables A captured by the camera 14 and sends the processed image to the controller 15 as processing information, the controller 15 sequentially stores the image information, and sets the image information in advance based on the image information. The grade of the fruit or vegetable A can be determined from the sorting conditions thus set.
【0014】また、仕分けコンベヤ17a〜17fはロ
ーラコンベヤであって、複数平行をなして配設され、基
端部側の搬送面が選別コンベヤ11の搬送面と連続する
ように位置しており、選別コンベヤ11から仕分けされ
た青果物Aの容器12を載置して搬送することができ
る。そして、選別コンベヤ11と各仕分けコンベヤ17
a〜17fとの連結部分には、選別コンベヤ11上を搬
送される容器12を検出する位置検出手段としての位置
検出センサ18a〜18fがそれぞれ装着されており、
各位置検出センサ18a〜18fはコントローラ15に
接続されている。また、選別コンベヤ11を挟んで各仕
分けコンベヤ17a〜17fとは逆側に、この各仕分け
コンベヤ17a〜17fに対向して複数の噴射ノズル1
9a〜19fが設置されている。この各噴射ノズル19
a〜19fは中間部に電磁弁20a〜20fを有する連
結ホース21a〜21fを介して圧縮空気供給管22に
連結され、この圧縮空気供給管22にはコンプレッサ2
3が連結されている。Further, the sorting conveyors 17a to 17f are roller conveyors, are arranged in parallel with each other, and are located such that the conveying surface on the base end side is continuous with the conveying surface of the sorting conveyor 11. The container 12 of the fruits and vegetables A sorted from the sorting conveyor 11 can be placed and transported. Then, the sorting conveyor 11 and each sorting conveyor 17
Position detecting sensors 18a to 18f as position detecting means for detecting the containers 12 conveyed on the sorting conveyor 11 are attached to the connection portions with the a to 17f, respectively.
Each of the position detection sensors 18a to 18f is connected to the controller 15. Further, on the opposite side of the sorting conveyor 11 from each of the sorting conveyors 17a to 17f, a plurality of injection nozzles 1 are opposed to the sorting conveyors 17a to 17f.
9a to 19f are provided. Each of the injection nozzles 19
a to 19f are connected to a compressed air supply pipe 22 through connection hoses 21a to 21f having solenoid valves 20a to 20f at an intermediate portion.
3 are connected.
【0015】従って、選別コンベヤ11によって搬送さ
れる容器12内の青果物Aが、例えば、仕分けコンベヤ
17aに区分けするものであれば、選別コンベヤ11上
の容器12が仕分けコンベヤ17aとの連結位置に搬送
され、位置検出センサ18aが検出すると、コントロー
ラ15は電磁弁20aを開放する。すると、圧縮空気供
給管22内の圧縮空気が連結ホース21aから噴射ノズ
ル19aに供給され、この噴射ノズル19aから容器1
2に向かって圧縮空気を噴射することで、選別コンベヤ
11上の容器12を仕分けコンベヤ17aに押し出して
移送することができる。Accordingly, if the fruits and vegetables A in the container 12 conveyed by the sorting conveyor 11 are, for example, those sorted into the sorting conveyor 17a, the container 12 on the sorting conveyor 11 is transferred to the connection position with the sorting conveyor 17a. Then, when the position detection sensor 18a detects, the controller 15 opens the solenoid valve 20a. Then, the compressed air in the compressed air supply pipe 22 is supplied to the injection nozzle 19a from the connection hose 21a, and the container 1
By injecting the compressed air toward 2, the containers 12 on the sorting conveyor 11 can be extruded and transferred to the sorting conveyor 17a.
【0016】このようにコントローラ15は、カメラ1
4が撮影して画像処理装置16が画像処理した青果物A
の画像情報と、位置検出センサ18a〜18fが検出し
た容器12の位置情報とに基づいて、電磁弁20a〜2
0fを開閉制御し、噴射ノズル19a〜19fからの圧
縮空気の噴射を制御している。As described above, the controller 15 controls the camera 1
Fruits and vegetables A photographed by 4 and image-processed by the image processing device 16
Based on the image information of the container 12 and the position information of the container 12 detected by the position detection sensors 18a to 18f.
0f is controlled to open and close to control the injection of compressed air from the injection nozzles 19a to 19f.
【0017】ところで、容器12は、図2及び3に示す
ように、円形状の外壁31を有すると共に、外壁31の
内側に青果物Aを載置して支持する傾斜した載置部32
を有しており、下部にはリング状をなす空気溜め用空間
部33が形成されている。そして、選別コンベヤ11の
上面板11a、即ち、この容器12の下面を支持する載
置面は容器12が滑走し易い材料、例えば、ステンレス
鋼やプラスチック材などによって平坦に形成されること
が望ましい。As shown in FIGS. 2 and 3, the container 12 has a circular outer wall 31 and an inclined mounting portion 32 for mounting and supporting the fruits and vegetables A inside the outer wall 31.
And a ring-shaped air reservoir space portion 33 is formed in the lower portion. The upper surface plate 11a of the sorting conveyor 11, that is, the mounting surface supporting the lower surface of the container 12, is desirably formed flat by a material that allows the container 12 to easily slide, for example, stainless steel or a plastic material.
【0018】また、噴射ノズル19a〜19fは、図2
乃至図4に示すように、先端部に圧縮空気噴射口41が
幅方向に沿って複数並列に形成されている。そして、こ
の噴射ノズル19a〜19fは水平をなして選別コンベ
ヤ11の側部に取付けられ、圧縮空気噴射口41から噴
射された圧縮空気が青果物A及びこの青果物Aを載置し
た容器12の重心G位置に向かって噴射されるように配
置されている。Further, the injection nozzles 19a to 19f are shown in FIG.
As shown in FIG. 4 to FIG. 4, a plurality of compressed air injection ports 41 are formed in parallel at the distal end along the width direction. The injection nozzles 19a to 19f are mounted horizontally on the side of the sorting conveyor 11, and the compressed air injected from the compressed air injection port 41 is used to supply the fruits and vegetables A and the center of gravity G of the container 12 on which the fruits and vegetables A are placed. It is arranged to be injected toward the position.
【0019】ここで、本実施形態の自動仕分け装置によ
る青果物Aの選別区分け方法について説明する。Here, a method of sorting fruits and vegetables A by the automatic sorting apparatus of the present embodiment will be described.
【0020】図1に示すように、選別コンベヤ11が駆
動すると、この選別コンベヤ11上を青果物Aが搭載さ
れた容器12が略等間隔で連続して搬送され、カメラ1
4が容器12内の青果物Aを一個づつ撮影していき、随
時、その撮影画像をコントローラ15に出力する。この
コントローラ15は入力した画像を画像処理装置16に
出力し、この画像処理装置16は青果物Aの画像を処理
して処理情報としてコントローラ15に戻す。そして、
コントローラ15はこの画像情報に基づき、予め設定さ
れた仕分け条件からその青果物Aの等階級を判定し、順
に記憶していく。一方、位置検出センサ18a〜18f
は選別コンベヤ11上を搬送される青果物Aの容器12
を検出しており、その検出結果がコントローラ15に入
力されている。As shown in FIG. 1, when the sorting conveyor 11 is driven, containers 12 loaded with fruits and vegetables A are continuously conveyed on the sorting conveyor 11 at substantially equal intervals.
4 shoots the fruits and vegetables A in the container 12 one by one, and outputs the shot image to the controller 15 as needed. The controller 15 outputs the input image to the image processing device 16, and the image processing device 16 processes the image of the fruits and vegetables A and returns the processed image to the controller 15 as processing information. And
Based on the image information, the controller 15 determines the grade of the fruit or vegetable A based on a preset sorting condition and stores the grade in order. On the other hand, the position detection sensors 18a to 18f
Is a container 12 of fruits and vegetables A conveyed on a sorting conveyor 11
Is detected, and the detection result is input to the controller 15.
【0021】従って、例えば、選別コンベヤ11によっ
て搬送される容器12内の青果物Aが、コントローラ1
5によってその等階級が判定され、仕分けコンベヤ17
aに区分けするものであれば、位置検出センサ18aが
この判定された青果物Aの容器12を検出すると、コン
トローラ15は電磁弁20aを開放する。すると、コン
プレッサ23によって圧縮空気供給管22内に貯留され
ている圧縮空気が、連結ホース21aから噴射ノズル1
9aに供給され、この噴射ノズル19aから該当する容
器12に向かって圧縮空気を噴射する。このとき、容器
12は、図2及び図3に示すように、外壁部31に側方
より圧縮空気の噴流を受け、圧縮空気はこの外壁部31
の外周側に整流となって流れ、これによって発生する抗
力と、空気溜め用空間部33内に流れ込む流体のベアリ
ング効果により、容器12が選別コンベヤ11から仕分
けコンベヤ17aにスムースに押し出され、仕分けが完
了する。Therefore, for example, the fruits and vegetables A in the container 12 conveyed by the sorting conveyor 11 are
5, the class is determined, and the sorting conveyor 17
If the position is classified as a, the controller 15 opens the solenoid valve 20a when the position detection sensor 18a detects the determined container 12 of the fruit or vegetable A. Then, the compressed air stored in the compressed air supply pipe 22 by the compressor 23 is supplied from the connection hose 21a to the injection nozzle 1
9a, and the compressed air is injected from the injection nozzle 19a toward the corresponding container 12. At this time, as shown in FIGS. 2 and 3, the container 12 receives a jet of compressed air from the side on the outer wall 31, and the compressed air is supplied to the outer wall 31.
The container 12 is smoothly extruded from the sorting conveyor 11 to the sorting conveyor 17a by the drag generated by the flow, and the bearing effect of the fluid flowing into the air reservoir space 33, and the sorting is performed. Complete.
【0022】図5は噴射ノズル19aによる圧縮空気の
噴射開始からの経過時間に対する容器12の移動量を表
すグラフであって、t1 は噴射停止時間である。このグ
ラフからわかるように、圧縮空気の噴射開始当初はなだ
らかに加速を開始し、噴射停止してから最高速度に達
し、その後、等速度で移動することとなる。FIG. 5 is a graph showing the amount of movement of the container 12 with respect to the elapsed time from the start of the injection of the compressed air by the injection nozzle 19a, where t 1 is the injection stop time. As can be seen from this graph, at the beginning of the start of the injection of the compressed air, the acceleration starts gently, reaches the maximum speed after the injection is stopped, and then moves at a constant speed.
【0023】このように本実施形態の自動仕分け装置に
あっては、選別コンベヤ11と各仕分けコンベヤ17a
〜17fとの連結部にそれぞれ噴射ノズル19a〜19
fを設け、等階級が判定された青果物Aの容器12が所
定の仕分け位置にきたときに、該当する噴射ノズル19
a〜19fから圧縮空気を噴射することで、容器12を
仕分けコンベヤ17a〜17fに容易に移送することが
できる。As described above, in the automatic sorting apparatus according to the present embodiment, the sorting conveyor 11 and each sorting conveyor 17a
Injection nozzles 19a to 19f at the connection portions with
f, and when the container 12 of the fruits and vegetables A whose grade is determined comes to a predetermined sorting position, the corresponding injection nozzle 19
By injecting compressed air from a to 19f, the container 12 can be easily transferred to the sorting conveyors 17a to 17f.
【0024】このとき、容器12は円形状の外壁31と
載置部32と空気溜め用空間部33とを有し、また、噴
射ノズル19a〜19fは圧縮空気噴射口41が幅方向
に沿って複数並列に形成し、この各圧縮空気噴射口41
から容器12の重心G位置に向かって圧縮空気を噴射す
るようにしており、容器12の姿勢を乱すことなく、ま
た、この容器12に搭載した青果物Aに衝撃を与えるこ
となく、高速で移送することができる。その結果、選別
コンベヤ11上を移動する複数の容器12同志が近接し
ても、搬送前後の容器12に影響を与えることなく該当
する容器12のみを移送することができ、仕分け作業の
高速化、自動化が可能となる。At this time, the container 12 has a circular outer wall 31, a mounting portion 32, and an air reservoir space portion 33, and the injection nozzles 19a to 19f have compressed air injection ports 41 along the width direction. A plurality of compressed air injection ports 41 are formed in parallel.
The compressed air is ejected from the container 12 toward the position of the center of gravity G of the container 12, and is transferred at a high speed without disturbing the posture of the container 12 and without giving an impact to the fruits and vegetables A mounted on the container 12. be able to. As a result, even if a plurality of containers 12 moving on the sorting conveyor 11 come close to each other, it is possible to transfer only the relevant containers 12 without affecting the containers 12 before and after transportation, and to speed up the sorting operation, Automation becomes possible.
【0025】なお、上述の実施形態において、1つの選
別コンベヤ11に対して6個の仕分けコンベヤ17a〜
17fを配設したが、この数は実施形態の限定されるも
のではない。また、等階級ごとに各仕分けコンベヤ17
a〜17fに対応して配設された噴射ノズル19a〜1
9fにおいて、判定された青果物Aの重量に応じて噴射
位置や噴射圧力を変更することで、選別コンベヤ11か
ら各仕分けコンベヤ17a〜17fへの移送をスムース
に行うことができる。In the above-described embodiment, six sorting conveyors 17a to 17a to one sorting conveyor 11 are provided.
Although 17f is provided, this number is not limited to the embodiment. In addition, each sorting conveyor 17 for each class
Injection nozzles 19a-1 arranged corresponding to a to 17f
In 9f, the transfer from the sorting conveyor 11 to the sorting conveyors 17a to 17f can be smoothly performed by changing the injection position and the injection pressure in accordance with the determined weight of the fruit or vegetable A.
【0026】[0026]
【発明の効果】以上、実施形態において詳細に説明した
ように請求項1の発明の自動仕分け装置によれば、品物
を載置する容器と、この容器を載置して搬送する選別コ
ンベヤと、選別コンベヤによって搬送される品物の等階
級を判定する判定手段と、選別コンベヤによって搬送さ
れる容器上の搬送位置を検出する位置検出手段と、選別
コンベヤによって搬送される容器に対して側方から圧縮
空気を噴射する噴射ノズルと、噴射ノズルの圧縮空気に
よって押し出された容器を受け取って搬送する仕分けコ
ンベヤと、判定手段の判定結果及び位置検出手段の検出
結果に基づいて噴射ノズルから圧縮空気の噴射を制御す
る制御手段とを設けたので、制御手段は選別コンベヤ上
の容器が判定された品物の等階級に対応する位置にきた
とき、噴射ノズルから容器に対して圧縮空気を噴射する
ことで、この容器を選別コンベヤから仕分けコンベヤに
容易に移載することができ、装置の簡素化及び低コスト
化を図ると共に、仕分け作業の効率化を図ることがで
き、また、装置の操作性及びメンテナンス性の向上を図
ることができる。As described above in detail in the embodiment, according to the automatic sorting apparatus of the first aspect of the present invention, a container for placing an article, a sorting conveyor for placing and transporting the container, Judgment means for determining the grade of the goods conveyed by the sorting conveyor, position detecting means for detecting the conveying position on the container conveyed by the sorting conveyor, and compression of the container conveyed by the sorting conveyor from the side An injection nozzle for injecting air, a sorting conveyor for receiving and transporting the container extruded by the compressed air of the injection nozzle, and injecting compressed air from the injection nozzle based on the determination result of the determination unit and the detection result of the position detection unit. Control means for controlling, when the container on the sorting conveyor comes to a position corresponding to the grade of the determined item, the injection nozzle By injecting compressed air into the containers, the containers can be easily transferred from the sorting conveyor to the sorting conveyor, thereby simplifying the apparatus and reducing the cost, and increasing the efficiency of the sorting operation. In addition, the operability and maintainability of the device can be improved.
【0027】また、請求項2の発明の自動仕分け装置に
よれば、容器に円形状の外壁を設けると共にこの外壁の
内側に品物の載置部を形成し、下部に空気溜め用空間部
を形成したので、噴射ノズルによって選別コンベヤ上の
容器に対して側方から圧縮空気を噴射するとき、噴射空
気は容器の外周に整流となって流れ、そのときの抗力、
選別コンベヤ上の容器の慣性力、空気溜め用空間部によ
るエアベアリング作用等により、容器の姿勢を乱すこと
なく、また、この容器に搭載した品物に衝撃を与えるこ
となく、仕分け作業の高速化及び自動化を可能として仕
分け作業の効率化を図ることができる。According to the automatic sorting apparatus of the second aspect of the present invention, a circular outer wall is provided in the container, an article mounting portion is formed inside the outer wall, and an air reservoir space is formed in a lower portion. Therefore, when compressed air is injected from the side to the container on the sorting conveyor by the injection nozzle, the injected air flows in a rectified manner around the outer periphery of the container, and the drag,
Due to the inertial force of the container on the sorting conveyor, the air bearing action of the air reservoir space, etc., the sorting operation can be speeded up without disturbing the posture of the container and without giving an impact to the goods mounted on this container. The efficiency of the sorting operation can be improved by enabling automation.
【0028】また、請求項3の発明の自動仕分け装置に
よれば、噴射ノズルに複数の圧縮空気噴射口を幅方向に
沿って並設したので、選別コンベヤ上の容器に対してそ
の側方から圧縮空気を水平に噴射することとなり、噴射
空気は容器の外周に整流となって流れ、容器の姿勢を乱
すことなく安定して移送することができる。According to the automatic sorting apparatus of the third aspect of the present invention, since a plurality of compressed air injection ports are arranged in the injection nozzle along the width direction, the containers on the sorting conveyor are arranged from the side. The compressed air is injected horizontally, and the injected air flows in a rectified manner on the outer periphery of the container, and can be stably transferred without disturbing the posture of the container.
【図1】本発明の一実施形態に係る自動仕分け装置の概
略図である。FIG. 1 is a schematic diagram of an automatic sorting device according to an embodiment of the present invention.
【図2】容器の仕分け状態を表す平面図である。FIG. 2 is a plan view illustrating a sorting state of containers.
【図3】図2のIII−III断面図である。FIG. 3 is a sectional view taken along the line III-III of FIG. 2;
【図4】噴射ノズルの概略図である。FIG. 4 is a schematic view of an injection nozzle.
【図5】噴射開始からの時間に対する容器の移動量を表
すグラフである。FIG. 5 is a graph showing the amount of movement of a container with respect to time from the start of injection.
【図6】従来の自動仕分け装置の平面図である。FIG. 6 is a plan view of a conventional automatic sorting device.
【図7】図6のVII−VII断面図である。FIG. 7 is a sectional view taken along the line VII-VII of FIG. 6;
11 選別コンベヤ 12 容器 14 カメラ 15 コントローラ(制御手段) 16 画像処理装置(判定手段) 17a〜17f 仕分けコンベヤ 18a〜18f 位置検出センサ(位置検出手段) 19a〜19f 噴射ノズル 20a〜20f 電磁弁 23 コンプレッサ 31 外壁部 32 載置部 33 空気溜め用空間部 41 圧縮空気噴射口 DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Sorting conveyor 12 Container 14 Camera 15 Controller (Control means) 16 Image processing device (Determining means) 17a-17f Sorting conveyor 18a-18f Position detection sensor (Position detecting means) 19a-19f Injection nozzle 20a-20f Solenoid valve 23 Compressor 31 Outer wall part 32 Placement part 33 Space for air reservoir 41 Compressed air injection port
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山崎 章伴 広島県広島市西区観音新町四丁目6番22号 三菱重工業株式会社広島研究所内 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuing on the front page (72) Inventor: Akira Yamazaki 4-6-22 Kannonshinmachi, Nishi-ku, Hiroshima-shi, Hiroshima Hiroshima Research Laboratory, Mitsubishi Heavy Industries, Ltd.
Claims (3)
選別して仕分けする自動仕分け装置において、前記品物
を載置する容器と、該容器を載置して搬送する選別コン
ベヤと、該選別コンベヤによって搬送される前記容器上
の品物の等階級を判定する判定手段と、前記選別コンベ
ヤによって搬送される前記容器上の品物の搬送位置を検
出する位置検出手段と、前記選別コンベヤによって搬送
される前記容器に対して側方から圧縮空気を噴射する噴
射ノズルと、該噴射ノズルの圧縮空気によって押し出さ
れた前記容器を受け取って搬送する仕分けコンベヤと、
前記判定手段の判定結果及び前記位置検出手段の検出結
果に基づいて前記噴射ノズルから圧縮空気の噴射を制御
する制御手段とを具えたことを特徴とする自動仕分け装
置。1. An automatic sorting apparatus for automatically selecting and sorting continuously conveyed articles, comprising: a container on which the articles are placed; a sorting conveyor for placing and transporting the containers; Determining means for determining the grade of the goods on the containers conveyed by the sorting conveyor, position detecting means for detecting the conveying position of the goods on the containers conveyed by the sorting conveyor, and conveyed by the sorting conveyor An injection nozzle for injecting compressed air from the side to the container, a sorting conveyor for receiving and transporting the container extruded by the compressed air of the injection nozzle,
An automatic sorting apparatus, comprising: control means for controlling the injection of compressed air from the injection nozzle based on the determination result of the determination means and the detection result of the position detection means.
て、前記容器は円形状の外壁を有すると共に該外壁の内
側に品物の載置部を有し、下部に空気溜め用空間部が形
成されたことを特徴とする自動仕分け装置。2. The automatic sorting apparatus according to claim 1, wherein the container has a circular outer wall, an article mounting portion inside the outer wall, and an air reservoir space formed in a lower portion. An automatic sorting device, characterized in that:
て、前記噴射ノズルには、複数の圧縮空気噴射口が幅方
向に沿って並設されていることを特徴とする自動仕分け
装置。3. The automatic sorting apparatus according to claim 1, wherein a plurality of compressed air injection ports are arranged in the injection nozzle along a width direction.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11241797A JPH10297754A (en) | 1997-04-30 | 1997-04-30 | Automatic sorting device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11241797A JPH10297754A (en) | 1997-04-30 | 1997-04-30 | Automatic sorting device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10297754A true JPH10297754A (en) | 1998-11-10 |
Family
ID=14586137
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11241797A Withdrawn JPH10297754A (en) | 1997-04-30 | 1997-04-30 | Automatic sorting device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH10297754A (en) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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-
1997
- 1997-04-30 JP JP11241797A patent/JPH10297754A/en not_active Withdrawn
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