JPH10277416A - 製砂方法並びに製砂装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 量的に安定し、かつ、ＦＭ値を基準に所望の
粒度分布の砕砂を自動的に生産でき、しかも低装置コス
ト、低製品コストで生産することが可能な製砂方法並び
にその装置の提供。 【解決手段】 砕砂原料供給ラインから供給された砕砂
原料を分級機能を備えたケージミルからなる製砂機によ
り破砕し、その破砕産物の一部を一定の割合だけケージ
ミル原料として砕砂原料供給ラインに返戻するようにし
た製砂方法。砕砂原料供給ライン１２，１と、砕砂原料
供給ラインから供給された砕砂原料を破砕及び分級する
分級機能を備えたケージミルからなる製砂機２と、製砂
機２からの破砕産物を所定の分配比で分配する分配装置
３と、分配装置３の一方の被分配側に接続される製品砕
砂生産ラインと、分配装置３の他方の被分配側に接続さ
れて製砂機２からの破砕産物の一部を一定の割合だけ製
砂機２側に返戻する返送手段４とから製砂装置が構成さ
れる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、砕砂原料を所定の
製砂手段で破砕・製砂して一本砂等の所望の粗粒度分布
の製品砕砂を製造することができる製砂方法並びに該方
法の実施に用いて好適な製砂装置に関する。なお、一本
砂とは、需要先において天然砂との混合等の配合操作を
一切必要としなく、コンクリート等の原料としてそのま
まで使用できる状態の砂を言うものである。

【０００２】

【従来の技術】製砂プラントなどに用いられるこの種の
乾式製砂装置の典型的な先行技術が、特公昭58− 900号
公報（第１従来例）、実公平 4− 909号公報（第２従来
例）及び特開平 8−173835号公報（第３従来例）に挙げ
られる。

【０００３】第１従来例は、一次破砕機の破砕産物を篩
上の粗骨材と篩を通過する砕砂とに篩分けし、篩を通っ
た砕砂及び粒度が小さい粗骨材を更に製品寸法以下の篩
面によって篩分けして、篩を通らないものを二次破砕機
で破砕する。その後、二次破砕機の破砕産物の一部と前
記篩面を通った粒度が小さい砕砂を乾式分級機に供給し
て、一次破砕機側の破砕産物の残りと乾式分級機で分級
された砕砂とを加湿混合機に供給し、水分を含ませて混
合するという一連の処理を行なうことによって製砂する
ものである。

【０００４】この第１従来例を含んで従来の各種類の乾
式破砕機によって一般的な砕砂原料を破砕した場合の破
砕産物について粒度分布を調べたところ、図６及び図７
に示されるような結果が得られている。即ち、図６及び
図７において特に図６を参照すれば、前述する一本砂と
して使用することが可能な破砕産物とするには、図６
（Ｂ）中に２本の破線間の領域として表される土木学会
で定められる粒度範囲に入る粒度分布を備えていること
が必要であるが、それらの乾式破砕機により得られるど
の破砕産物も、篩呼び寸法０．６mm〜０．１５mmの粒度
範囲のものが不足している。

【０００５】このような粒度構成の砕砂では、例えば天
然砂とのブレンド用として使用するのが一般的であっ
て、一本砂として使用することはできないものである。
この点に関しては、第１従来例は、ＦＭ値（Fineness M
odule:製品砕砂の粗粒度）調整／粒度分布調整について
の工夫が一切成されていないところから、破砕・分級し
て得られた砕砂は図６（Ｂ）に示されるような粒度分布
になってしまい、本発明が目的とする一本砂として到底
使用できない。但し、仮に乾式破砕機としてのケージミ
ルを非常に高回転にさせて使用すれば、破砕性能が向上
して原料によってはあるいは一本砂の生産が可能である
ことが考えられるが、それではロータの摩耗が極端に速
くなって短期間で使用不能になる不都合が生じる。

【０００６】一方、第２従来例は、乾式破砕機からの破
砕産物を分配シュートによって分配し、その一部を乾式
破砕機に戻すようにするものであり、分配シュートは分
配比率が変更可能な構造となっていて、この分配比率を
調整することによって破砕産物の粒度を調整するように
している。しかしながらこの第２従来例は、分配シュー
トの分配比率を変えると、これに伴って破砕産物の生産
量が当然変化するものであり、従って、例えば月毎の製
品の生産量が安定しなくて、正確な生産計画が立てにく
い問題がある。また、分配率によって乾式破砕機への供
給量も変化するため、運転状態が不安定となり易い不都
合も生じる。

【０００７】この第２従来例では、ＦＭ値が調節できる
とされているが、図６（Ｂ）に示されるような土木学会
の範囲に適合する粒度分布の調整については何ら触れて
おらなく、従って、ＦＭ値が適正な値であったとしても
前述する土木学会の範囲から外れることが充分考えら
れ、第２従来例の場合も一本砂として使用可能な砕砂が
得られ難い点では第１従来例と同様である。

【０００８】また第３従来例については、破砕手段とし
てロッドミルを利用した砕砂の製造方法に関する技術で
あって、所望の粒度分布の砕砂を生産することが可能で
あるが、この従来例は湿式による処理方式であるところ
から、濁水処理に長い時間と高コストを要する問題があ
って、従って本発明が意図している乾式破砕とは顕著に
相違する方式である。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
各従来技術が有する諸問題点の解消を図るために成され
たものであり、従って本発明の目的は、量的に安定し、
かつ、ＦＭ値を基準に所望の粒度分布の砕砂を自動的に
生産でき、しかも低装置コスト、低製品コストで生産す
ることが可能な製砂方法並びにその装置を提供すること
である。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記の目的を
達成するため以下に述べる構成としたものである。即
ち、本発明において請求項１の発明は、砕砂原料供給ラ
インから供給された砕砂原料を分級機能を備えたケージ
ミルからなる製砂機により破砕及び分級し、その破砕産
物の一部を一定の割合だけケージミル原料として砕砂原
料供給ラインに返戻するようにしたことをことを特徴と
する製砂方法である。

【００１１】このような本発明によれば、砕砂原料の性
状（岩質、サイズ等）が変動が少なく略安定している状
態では、その砕砂原料に適応した一定の砕砂分配比率に
よって破砕産物を砕砂原料供給ラインに返戻することに
よって、砕砂原料の粒度分布を細か目とすることができ
て、篩呼び寸法０．６mm〜０．１５mmの粒度範囲の不足
し勝ちな砕砂が補充され、所望の粒度分布を持つ砕砂、
例えば一本砂を常に安定した量で生産することが可能で
ある。また、製砂機に分級機能を持たせたことにより、
通常、製砂装置に必要とされていた専用の分級機を省略
して設備のコンパクト化が図れる。なお、ケージミル
は、衝撃型の微粉砕機であり、高品質の砕砂が低ランニ
ングコストで得られる利点を有するのが特徴点である。

【００１２】また、請求項２の発明は、砕砂原料供給ラ
インから供給された砕砂原料を分級機能を備えたケージ
ミルからなる製砂機により破砕及び分級し、その破砕産
物を定期的かつ自動的にサンプリングしその粒度分布を
自動測定して、その測定結果が予め定められる設定条件
に合致するようにケージミルの回転数を制御するように
したことをことを特徴とする製砂方法である。

【００１３】このような本発明によれば、砕砂原料の性
状が変化した場合、また、製砂機の破砕性能が変化した
場合でも常に一定の粒度の砕砂を生産することができる
特徴を有する。

【００１４】また、請求項３の発明は、砕砂原料供給ラ
インから供給された砕砂原料を分級機能を備えたケージ
ミルからなる製砂機により破砕及び分級し、その破砕産
物の一部を一定の割合だけケージミル原料として砕砂原
料供給ラインに返戻する一方、破砕産物を定期的かつ自
動的にサンプリングしその粒度分布を自動測定して、そ
の測定結果が予め定められる設定条件に合致するように
ケージミルの回転数を制御するようにしたことをことを
特徴とする製砂方法である。

【００１５】このような本発明によれば、請求項２、３
の各特徴が併せて発揮されて、質的及び量的に安定した
高品質の製品砕砂を生産することが可能である。

【００１６】また、請求項４の発明は、搬送装置を含む
砕砂原料供給ラインと、該砕砂原料供給ラインから供給
された砕砂原料を破砕及び分級する分級機能を備えたケ
ージミルからなる製砂機と、該製砂機からの破砕産物を
所定の分配比で分配する分配装置と、分配装置の一方の
被分配側に接続される製品砕砂生産ラインと、分配装置
の他方の被分配側に接続されて前記製砂機からの破砕産
物の一部を一定の割合だけ前記砕砂原料供給ラインに返
戻する返送手段とによって製砂装置を構成したものであ
る。

【００１７】このような本発明によれば、所望の粒度分
布を持つ砕砂、例えば一本砂を常に安定した量で、しか
も低装置コスト、低ランニングコストで生産することが
可能である。

【００１８】また、請求項５の発明は、搬送装置を含む
砕砂原料供給ラインと、該砕砂原料供給ラインから供給
された砕砂原料を破砕及び分級する分級機能を備えたケ
ージミルからなる製砂機と、該製砂機の破砕産物取出し
部に接続される製品砕砂生産ラインと、該製品砕砂生産
ラインにおける破砕産物を定期的かつ自動的にサンプリ
ングして、その粒度分布を自動測定する粒度分布測定手
段と、該粒度分布測定手段の測定結果が予め定められる
設定条件に合致するようにケージミルの回転数を制御す
る回転制御手段とによって製砂装置を構成したものであ
る。

【００１９】このような本発明によれば、砕砂原料の性
状が変化した場合、また、製砂機の破砕性能が変化した
場合でも常に一定の粒度の砕砂を生産することができ、
しかも装置コスト、ランニングコストが低廉に収まる特
徴を有する。

【００２０】また、請求項６の発明は、搬送装置を含む
砕砂原料供給ラインと、該砕砂原料供給ラインから供給
された砕砂原料を破砕及び分級する分級機能を備えたケ
ージミルからなる製砂機と、該製砂機からの破砕産物を
所定の分配比で分配する分配装置と、該分配装置の一方
の被分配側に接続される製品砕砂生産ラインと、分配装
置の他方の被分配側に接続されて前記製砂機からの破砕
産物の一部を一定の割合だけ前記砕砂原料供給ラインに
返戻する返送手段と、前記製品砕砂生産ラインにおける
破砕産物を定期的かつ自動的にサンプリングして、その
粒度分布を自動測定する粒度分布測定手段と、該粒度分
布測定手段の測定結果が予め定められる設定条件に合致
するようにケージミルの回転数を制御する回転制御手段
とによって製砂装置を構成したものである。

【００２１】このような本発明によれば、請求項４、５
の各特徴が併せて発揮されて、質的及び量的に安定した
高品質の製品砕砂を低装置コスト、低ランニングコスト
で生産することが可能である。

【００２２】また、請求項７の発明は、請求項５または
６に記載の製砂装置において、予め定められる前記設定
条件が、製砂機の回転数と該回転数に対応したＦＭ値と
の関係で決定されるデータベースに基づくものであるこ
とを特徴とする。

【００２３】このような本発明によれば、データベース
に書き込まれている設定条件に基づいて、所望の粒度の
砕砂を安定的かつ自動的に生産できる特徴が請求項５ま
たは６の発明に更に加えられる。

【００２４】

【発明の実施の形態】本発明の好ましい各実施の形態に
ついて添付図面を参照しながら以下に説明する。図１
（Ａ）には、本発明の実施の形態の構成が模式的に示さ
れる。この製砂装置は、砕砂原料ビン１２及び供給装置
１を含んで形成される砕砂原料供給ラインと、分級機能
を備えたケージミルからなる製砂機（以降、ケージミル
と称す）２と、分配装置３と、返送手段４と、加湿混練
機８を含んで形成される製品砕砂生産ラインと、製砂機
２の運転を制御する制御手段６とを備える。なお、本発
明に係る製砂装置は、製砂機２と分配装置３との間に篩
装置（図示せず）を介設するようにしても良く、また、
場合によっては加湿混練機８を使用しないこともある。

【００２５】ケージミル２の構造例が図１（Ｂ）に示さ
れるが、このケージミル２のロータ部分は、ピンシール
ド２５を備える小ロータ２３とピンシールド２６を備え
る大ロータ２４とを、両ピンシールド２５、２６がロー
タ径方向に互いに食い違って介在するように同軸に対向
させて設けて、それぞれが反対方向に回転するようにな
っていて、更に、大ロータ２４の側面部に分級羽根１９
が一体に取り付けられてなる構造である。

【００２６】このようなケージミル２は、両ロータ２
３，２４を回転駆動することによって、入口から投入さ
れた原料（砕砂原料）Ｒが、両ピンシールド２５、２６
によって破砕されるとともに、分級羽根１９により粉砕
物Ｐ1 と微粉Ｐ2 とに分級され、粉砕物Ｐ1 は下方部に
設けられた一方の出口から排出され、微粉Ｐ2 は右側上
方部に設けられた他方の出口を経、該出口に接続される
集塵装置７によって捕集されるようになり、このように
して、破砕と分級とを単一の装置により行なわせること
ができる。

【００２７】図１（Ａ）を参照して、砕砂原料は砕砂原
料ビン１２から供給装置１を経、ケージミル２に供給さ
れる。供給装置１としては、例えば電磁フィーダからな
る定量切出装置が使用される。ケージミル２は、ロータ
を周速度２０〜５０m/s の範囲の適当な速度で回転させ
て破砕運転し、破砕物の一部をダンパで実現される分配
装置３によって、ベルトコンベア等の搬送装置からなる
返送手段４を介して砕砂原料供給ラインに戻すことによ
りケージミル２に原料として返戻させる。その際、返送
手段４で返戻する割合は、５０〜０％の範囲内で砕砂原
料の種類や大きさ等の性状に応じて決定し、この性状に
変動がない限り固定とする。

【００２８】分配装置３により分配して取り出された残
りの破砕産物は、製品砕砂生産ラインの加湿混練機８で
加湿混練され、製品砕砂２０として生産される。なお、
ケージミル２で分級した後の微粉２１は集塵装置７を通
して製品砕砂２０とは別に貯蔵される。

【００２９】上記のようにして、一部返戻を伴う破砕並
びに分級を行なわせる本発明の実施形態によって生産さ
れてなる製品砕砂２０の性状を表すＦＭ値は図２及び図
３に比較例を参照して示す通りであって、図２に示すよ
うに、粒度５〜２．５mmの原料を用いてＦＭ値２．６〜
２．８の範囲の製品砕砂を生産する場合には、硬質砂
岩では、返戻（リターン）が無しではＦＭ値２．７１〜
３．１４しか調節出来ないため、所望性能に未達となる
のに対して、２５％リターンとすることで、ＦＭ値２．
６〜２．８の調整が可能である。閃緑岩では、リター
ン無しでも達成可能である。安山岩では、リターン無
しではＦＭ値２．７５〜３．３０しか調節出来ないた
め、所望性能に未達となるのに対して、４０％リターン
とすることで、ＦＭ値２．６〜２．８の調整が可能であ
る。

【００３０】また、図３に示すように、粒度１３〜５mm
の原料を用いてＦＭ値２．６〜２．８の範囲の製品砕砂
を生産する場合には、石英粗面岩では、リターン無し
ではＦＭ値２．８５〜３．０７しか調節出来ないため、
所望性能に未達となるのに対して、３５％リターンとす
ることで、ＦＭ値２．６〜２．８の調整が可能である。
砂岩では、リターン無しではＦＭ値２．９８〜３．５
７しか調節出来ないため、所望性能に未達となるのに対
して、５０％リターンとすることで、ＦＭ値２．６〜
２．８の調整が可能である。硬質砂岩では、リターン
無しではＦＭ値２．７７〜３．３３しか調節出来ないた
め、所望性能に未達となるのに対して、３５％リターン
とすることで、ＦＭ値２．６〜２．８の調整が可能であ
る。

【００３１】このように原料の性状に応じて返戻側分配
比率を０〜５０％の範囲内で所定の比率に設定すること
によって、所定のＦＭ値を持つ製品砕砂を安定して生産
する事が可能である。

【００３２】一方、ケージミル２の回転速度を制御した
場合の製品砕砂２０の性状に関しては、図５（Ａ）に篩
呼び寸法と重量百分率との関係で表した製品粒度分布表
で、また、図５（Ｂ）に同じく製品粒度分布線図で例示
される通りである。この例によると、ケージミル２周
速：３５m/s,返戻側分配比率０％、ケージミル２周速：
３５m/s,返戻側分配比率２５％、ケージミル２周速：４
０m/s,返戻側分配比率２５％の３例の比較結果から明ら
かなように、返戻側分配比率２５％でケージミル２の周
速を変化させることで、粒度分布の調整が可能であると
ともに、図５（Ｂ）中の２本の破線の間の範囲で示され
る土木学会の粒度範囲に入らせ得ることを示している。
即ち、一本砂として使用することが可能な製品砕砂２０
を生産することができる。

【００３３】次いで、図１を参照してケージミル２の運
転を制御する制御手段６について説明する。この制御手
段６は、サンプリング装置９と、自動粒度測定装置で実
現される粒度分布測定手段１０と、ケージミル２を駆動
するモータ（図示せず）の回転数を制御する制御器から
成る回転制御手段１１とにより構成される。サンプリン
グ装置９は、乾式分級機５出口の破砕物の一部を周期的
にサンプリングし得るように、乾式分級機５から加湿混
練機８に至る破砕物ラインの途中に介設される。なお、
このサンプリング装置９はケージミル２から乾式分級機
５に至る破砕産物をサンプリングし得るように設けても
良い。粒度分布測定手段１０は、サンプリング装置９が
サンプリングした破砕物の粒度分布を測定するととも
に、その測定結果を記録し、かつ、メモリに粒度情報と
しして記憶するようになっている。回転制御手段１１
は、粒度分布測定手段１０の測定結果（ＦＭ値）と予め
設定した目標とするＦＭ値とを比較して両値が合致する
ように前記モータの回転速度を高低制御するようになっ
ている。

【００３４】このような制御手段６による運転制御の態
様は図４においてstepＳ1 〜stepＳ5 で示される制御フ
ローの通りであって、粒度分布測定手段１０により得た
粒度情報をケージミル２にフィードバックすることで、
常に安定した粒度を維持した製品砕砂２０を生産するこ
とができる。尚、自動粒度測定の周期は、３０〜６０mi
n の範囲の適当な値に設定するものとする。

【００３５】上記制御手段６に関して、製品砕砂２０に
対し予め目標として定められる設定条件として、図４に
示すようにデータベース２７を作成し、粒度分布測定手
段１０及び回転制御手段１１に関連させて管理情報とし
て持たせておくことは好ましい手段である。このデータ
ベース２７は、ケージミル２の回転数とそれに対応した
ＦＭ値との関係を砕砂原料の種別毎に予め実験により求
めてデータとしたものである。このようなデータベース
２７に基づいて、制御手段６に対して任意のＦＭ値を設
定情報としてインプットすれば、ケージミル２を適正な
回転数で自動制御することができ、希望する粒度（Ｆ
Ｍ）の製品砕砂２０を安定して生産することができる。

【００３６】

【発明の効果】本発明は、以上説明したような形態で実
施され、以下に記載されるような効果を奏する。請求項
１、４の発明によれば、ケージミルの破砕産物の一部を
該ケージミルの原料として一定の割合だけ返戻すること
によって、製品砕砂の粒度分布を変動の小さい状態とす
ることができて従来では不足し勝ちであった０．６〜
０．１５mmの粒度範囲の砕砂が補充され、一本砂の生産
が可能となる。また、生産量を変動が少なく常に安定し
た一定量とすることができる。

【００３７】さらに、ケージミルが分級機能を備えてな
ることにより、通常、製品砕砂生産ラインに別途設けら
れる分級機が不要となり、製砂設備の設置スペースが狭
小で済むとともに、イニシャル及びランニングコストが
低減され、また、メンテナンスの手間も省ける。

【００３８】また、請求項２、５の発明によれば、砕砂
原料条件が変動した場合、あるいは摩耗によりケージミ
ルの破砕性能が低下した場合でも、常に一定の粒度の砕
砂を生産することが可能であり、さらに、請求項５の発
明によれば、希望する粒度（ＦＭ値）の砕砂を安定的に
生産することができる。

【００３９】また、請求項３、６の発明によれば、質的
及び量的に安定した高品質の製品砕砂を低装置コスト、
低ランニングコストで生産することが可能である。

【００４０】また、請求項７の発明によれば、データベ
ースに書き込まれている設定条件に基づいて、所望の粒
度の砕砂を安定的かつ自動的に生産できる効果が請求項
５または６の発明に更に加えられる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の模式構成図である。

【図２】（Ａ）は本発明の実施の形態及び比較例によっ
て粒度５〜２．５mm原料から製造した製品砕砂の岩質別
及び返戻割合別に対するケージミル周速とＦＭ値との関
係で表した表、（Ｂ）は同じく線図である。

【図３】（Ａ）は本発明の実施の形態及び比較例によっ
て粒度１３〜５mm原料から製造した製品砕砂の岩質別及
び返戻割合別に対するケージミル周速とＦＭ値との関係
で表した表、（Ｂ）は同じく線図である。

【図４】本発明の実施の形態に係るケージミル回転制御
のフロー線図である。

【図５】（Ａ）は本発明に係る実施の形態によって製造
した製品砕砂の篩呼び寸法と重量百分率との関係で表し
た製品粒度分布表、（Ｂ）は同じく製品粒度分布線図で
ある。

【図６】（Ａ）は従来の各種乾式破砕機で破砕した製品
砕砂の篩呼び寸法と重量百分率との関係で表した製品粒
度分布表、（Ｂ）は同じく製品粒度分布線図である。

【図７】（Ａ）は従来の各種乾式破砕機で破砕した製品
砕砂の篩呼び寸法と通過百分率との関係で表した製品粒
度分布表、（Ｂ）は同じく製品粒度分布線図である。

【符号の説明】

１…定量供給装置、 ２…製砂機、 ３
…分配装置、４…返送手段４、 ５…分級機、
６…制御手段、７…集塵装置、 ８
…加湿混練機、 ９…サンプリング装置、１０…
粒度分布測定手段、１１…回転制御手段、 １２…砕
砂原料ビン、１３…コーンクラッシャ、１４…第１篩、
１５…第２篩、１６…搬送装置、 １
７…ダンパ、 ２０…製品砕砂、２１…微粉、
２２…砕石、 ２３…小ロー
タ、２４…大ロータ、 ２５…ピンシールド、
２６…ピンシールド、２７…データベース、

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 加納 雅行 兵庫県高砂市荒井町新浜２丁目３番１号 株式会社神戸製鋼所高砂製作所内 (72)発明者 内藤 壮介 大阪市北区西天満２−６−８ 堂ビル 関 西マテック株式会社内 (72)発明者 田中 博明 大阪市北区西天満２−６−８ 堂ビル 関 西マテック株式会社内 (72)発明者 大矢 嘉津 大阪市北区西天満２−６−８ 堂ビル 関 西マテック株式会社内

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 砕砂原料供給ラインから供給された砕砂
   原料を分級機能を備えたケージミルからなる製砂機によ
   り破砕及び分級し、その破砕産物の一部を一定の割合だ
   けケージミル原料として砕砂原料供給ラインに返戻する
   ようにしたことを特徴とする製砂方法。
2. 【請求項２】 砕砂原料供給ラインから供給された砕砂
   原料を分級機能を備えたケージミルからなる製砂機によ
   り破砕及び分級し、その破砕産物を定期的かつ自動的に
   サンプリングしその粒度分布を自動測定して、その測定
   結果が予め定められる設定条件に合致するようにケージ
   ミルの回転数を制御するようにしたことを特徴とする製
   砂方法。
3. 【請求項３】 砕砂原料供給ラインから供給された砕砂
   原料を分級機能を備えたケージミルからなる製砂機によ
   り破砕及び分級し、その破砕産物の一部を一定の割合だ
   けケージミル原料として砕砂原料供給ラインに返戻する
   一方、破砕産物を定期的かつ自動的にサンプリングしそ
   の粒度分布を自動測定して、その測定結果が予め定めら
   れる設定条件に合致するようにケージミルの回転数を制
   御するようにしたことを特徴とする製砂方法。
4. 【請求項４】 搬送装置を含む砕砂原料供給ラインと、
   該砕砂原料供給ラインから供給された砕砂原料を破砕及
   び分級する分級機能を備えたケージミルからなる製砂機
   と、該製砂機からの破砕産物を所定の分配比で分配する
   分配装置と、分配装置の一方の被分配側に接続される製
   品砕砂生産ラインと、分配装置の他方の被分配側に接続
   されて前記製砂機からの破砕産物の一部を一定の割合だ
   け前記砕砂原料供給ラインに返戻する返送手段とからな
   ることを特徴とする製砂装置。
5. 【請求項５】 搬送装置を含む砕砂原料供給ラインと、
   該砕砂原料供給ラインから供給された砕砂原料を破砕及
   び分級する分級機能を備えたケージミルからなる製砂機
   と、該製砂機の破砕産物取出し部に接続される製品砕砂
   生産ラインと、該製品砕砂生産ラインにおける破砕産物
   を定期的かつ自動的にサンプリングして、その粒度分布
   を自動測定する粒度分布測定手段と、該粒度分布測定手
   段の測定結果が予め定められる設定条件に合致するよう
   にケージミルの回転数を制御する回転制御手段とからな
   ることを特徴とする製砂装置。
6. 【請求項６】 搬送装置を含む砕砂原料供給ラインと、
   該砕砂原料供給ラインから供給された砕砂原料を破砕す
   る分級機能を備えたケージミルからなる製砂機と、該製
   砂機からの破砕産物を所定の分配比で分配する分配装置
   と、分配装置の一方の被分配側に接続される製品砕砂生
   産ラインと、分配装置の他方の被分配側に接続されて前
   記製砂機からの破砕産物の一部を一定の割合だけ前記砕
   砂原料供給ラインに返戻する返送手段と、前記製品砕砂
   生産ラインにおける破砕産物を定期的かつ自動的にサン
   プリングして、その粒度分布を自動測定する粒度分布測
   定手段と、該粒度分布測定手段の測定結果が予め定めら
   れる設定条件に合致するようにケージミルの回転数を制
   御する回転制御手段とからなることを特徴とする製砂装
   置。
7. 【請求項７】 予め定められる前記設定条件が、製砂機
   の回転数と該回転数に対応したＦＭ値との関係で決定さ
   れるデータベースに基づくものである請求項５または６
   に記載の製砂装置。