JPH10266992A - 換気装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】建造物の換気通路に設けられたスリーブ管が適
切な長さを有してしない場合においても、確実に建造物
の壁面に固定できる換気装置を提供する。 【解決手段】換気装置１は換気通路３に一端側１５から
挿入されかつ内側に送風機４を有したケーシング８とケ
ーシング８の他端側１３を包囲する化粧枠６とケーシン
グ８と化粧枠６との間に設けられた連結部材７とを備え
ている。ケーシング８は一端側１５に板ばね２８を固定
した板ばね固定孔１６を有しかつ他端側１３にねじ孔１
４を有している。化粧枠６は端部２１にねじ孔２２を有
している。連結部材７は内周殻２３と外周殻２４とを備
えている。内周殻２３は長孔２６を有し外周殻２４は長
孔２７を有している。ちょうボルト３２はねじ孔２２と
長孔２７を通って化粧枠６と連結部材７とを固定してい
る。ちょうボルト３４は長孔２６とねじ孔１４とを通っ
てケーシング８と連結部材７とを固定している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、建造物の壁面に固
定されかつ建造物の壁面の一方側と他方側とを連通した
換気通路に空気を強制的に流通する換気装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、例えば室内の空気を室外に強
制的に排出するための換気装置は、建造物の壁面の換気
通路の内周面に設けられたスリーブ管に固定され、この
換気通路の中に空気を強制的に流通するようになってい
る。

【０００３】図１１に例示するように従来の換気装置５
０は、建造物の壁面２の換気通路３に、一端側５３ａか
ら挿入されるケーシング５３とこのケーシング５３の他
端側５３ｂに設けられた化粧枠５２とを備えている。

【０００４】上記ケーシング５３は、両端が開口する筒
状に形成され、かつその一端側５３ａの内側にモータ５
５とこのモータ５５の回転軸に装着されたファン５４と
を設けている。上記モータ５５は、ケーシング５３の内
側を通り、他端側５３ｂの開口部から一端側５３ａの開
口部へ空気を強制的に流通する機能を有している。な
お、上記モータ５５と上記ファン５４とで送風機５１を
構成している。

【０００５】上記化粧枠５２は、上記ケーシング５３を
上記壁面２の一方側５から包囲する大きさに形成され、
かつこのケーシング５３とねじ５６等によって固定され
ている。

【０００６】上記壁面２の換気通路３に挿入されるケー
シング５３の外周壁には、弾性を有しかつ側方からみて
屈曲部５７を有するようにく字状に形成された固定金具
５８が固定されている。

【０００７】上記固定金具５８は、上記壁面２の換気通
路３に挿入されて、この換気通路３の内周面に設けられ
たスリーブ管３１の内周面に屈曲部５７が弾性的に圧接
されることにより、換気装置５０を上記壁面２に固定す
るようになっている。

【０００８】しかし、上述した従来の換気装置５０は、
建造物の施工においてスリーブ管３１の長さ等を間違う
などしてスリーブ管３１を短かく形成した場合には、上
記固定金具５８の屈曲部５７がスリーブ管３１の内周面
に当接せずに、図１１中の二点鎖線Ｑに示すように建造
物の壁面２に固定されないことがあった。

【０００９】このような場合においては、一度、壁面２
の換気通路３に挿入されたスリーブ管３１を抜き出し
て、最適な長さを有するスリーブ管３１を再度挿入する
必要があるため、施工時おける手間等を増加させ作業効
率を低下させる傾向となっていた。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】上述したように、従来
の換気装置５０では、固定する建造物の壁面２の厚さな
どによって最適な長さを有するスリーブ管３１を用いる
必要があったため、建造物の施工時における作業効率を
低下させる傾向となっていた。

【００１１】本発明は前記事情に着目してなされたもの
で、その目的とするところは、建造物に設けられた換気
通路に挿入されるスリーブ管が適切な長さを有していな
い場合においても、確実に固定部材をスリーブ管の内周
面に弾性的に圧接することにより、確実に建造物の壁面
に固定される換気装置を提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決し目的を
達成するために、請求項１に記載の本発明の換気装置
は、空気流通路を形成する筒状のケーシングと、このケ
ーシングの一端側に設けられた送風機と、前記ケーシン
グの他端側に設けられた化粧枠と、前記ケーシングの外
周壁に設けられ外周方向に突出する弾性部材からなる固
定部材とからなり、建造物の壁面に設けられ、かつ内周
面にスリーブ管を有する換気通路に前記ケーシングをそ
の一端側から挿入し、前記固定部材を前記スリーブ管の
内周面に弾性的に圧接することにより、前記化粧枠を壁
面に当接した状態で固定する換気装置において、前記ケ
ーシングと化粧枠との間に連結部材を設け、この連結部
材に前記ケーシングおよび化粧枠を前記換気通路の軸方
向に移動可能に調節する調節手段を設けたことを特徴と
している。

【００１３】請求項２に記載の本発明の換気装置は、請
求項１に記載の換気装置において、調節手段は、筒状の
連結部材にその軸方向に沿って設けられた長孔と、ケー
シングおよび化粧枠に設けられ前記長孔に挿通されて長
孔の任意の位置で固定可能な締付け部材とからなること
を特徴としている。

【００１４】請求項３に記載の本発明の換気装置は、請
求項２に記載の換気装置において、上記連結部材に設け
られた各々の長孔の近傍に目盛りを形成したことを特徴
としている。

【００１５】請求項４に記載の本発明の換気装置は、請
求項１に記載の換気装置において、調節手段は、筒状の
連結部材の内周面に設けられケーシングの外周面に設け
られた雄ねじ部と螺合する雌ねじ部と、筒状の連結部材
の外周面に設けられ化粧枠の内周面に設けられた雌ねじ
部と螺合する雄ねじ部とからなり、前記連結部材に対し
てケーシング及び化粧枠のねじ込み量によってケーシン
グおよび化粧枠を換気通路の軸方向に移動可能としたこ
とを特徴としている。

【００１６】請求項５に記載の本発明の換気装置は、請
求項１に記載の換気装置において、固定部材は、ケーシ
ングに少なくとも一端部が固定された板ばねからなり、
その板ばねの中途部にスリーブ管の内周面に向って突出
する屈曲部を有することを特徴としている。

【００１７】請求項６に記載の本発明の換気装置は、請
求項５に記載の換気装置において、上記板ばねの屈曲部
近傍にはスリーブ管の内周面に向って突出し、スリーブ
管の内周面に圧接する爪部が一体に設けられていること
を特徴としている。

【００１８】請求項７に記載の本発明の換気装置は、請
求項１に記載の換気装置において、ケーシングの外周壁
には、その軸方向に離間して複数個の板ばね固定孔を有
しており、これら板ばね固定孔に板ばねが選択的に固定
されることを特徴としている。

【００１９】請求項８に記載の本発明の換気装置は、請
求項１に記載の換気装置において、ケーシングの換気通
路の最も奥に位置する端部に、換気通路の奥側に凸でか
つ上記端部からの突出量の異なる板ばね固定突起を複数
設け、これら板ばね固定突起に板ばねが選択的に固定さ
れることを特徴としている。

【００２０】上記手段を講じた結果、次のような作用が
生じる。請求項１に記載された換気装置は、ケーシング
と化粧枠との間に連結部材を設け、かつこの連結部材に
前記ケーシング及び化粧枠を前記換気通路の軸方向に沿
って移動可能な調節手段を設けている。このため、確実
にケーシングの外周壁に設けられた固定部材を、換気通
路の内周面に設けられたスリーブ管の内周面に弾性的に
圧接することが可能となる。

【００２１】また、前記調節手段を設けたことによっ
て、前記ケーシングの移動とともなって化粧枠を壁面に
当接した状態まで確実に移動することが可能となる。請
求項２に記載された換気装置は、ケーシングと連結部材
とを固定する際に、連結部材に設けられた長孔とケーシ
ングに設けられ前記長孔に挿通されて長孔の任意の位置
で固定可能な締付け部材とを用いているので、締付け部
材の固定する位置を変更することによって、容易にケー
シングを換気通路の軸方向に移動することができる。こ
のため、確実にケーシングの外周壁に設けられた固定部
材を、換気通路の内周面に設けられたスリーブ管の内周
面に弾性的に圧接することが可能となる。

【００２２】また、上記化粧枠と連結部材とを固定する
際も同様に、連結部材に設けられた長孔とこの前記長孔
に挿通されて長孔の任意の位置で固定可能な締付け部材
とを用いているので、締付け部材の固定する位置を変更
することによって、容易に化粧枠を換気通路の軸方向に
移動することができる。このため、前記ケーシングの移
動とともなって化粧枠を壁面に当接した状態まで確実に
移動することが可能となる。

【００２３】請求項３に記載された換気装置は、前記連
結部材に設けられた長孔の近傍に目盛りを形成したの
で、ケーシングの移動に応じて、より適切に化粧枠を移
動することが可能となる。

【００２４】請求項４に記載された換気装置は、ケーシ
ングと連結部材とを固定する際に、ケーシングの外周面
に設けられた雄ねじ部と、連結部材の内周面に設けられ
た雌ねじ部とを用いているので、前記連結部材に対する
ケーシングのねじ込み量を調節することによって容易に
ケーシングを換気通路の軸方向に沿って移動することが
できる。このため、確実にケーシングの外周壁に設けら
れた固定部材を、換気通路の内周面に設けられたスリー
ブ管の内周面に弾性的に圧接することが可能となる。

【００２５】また、上記化粧枠と連結部材とを固定する
際も同様に、化粧枠の内周面に設けられた雌ねじ部と、
連結部材の外周面に設けられた雄ねじ部とを用いている
ので、前記連結部材に対する化粧枠のねじ込み量を調節
することによって容易に化粧枠を換気通路の軸方向に移
動することができる。このため、前記ケーシングの移動
とともなって化粧枠を壁面に当接した状態まで確実に移
動することが可能となる。

【００２６】請求項５に記載された換気装置は、前記固
定部材を、ケーシングに少なくとも一端部が固定されか
つ中途部に屈曲部を形成した板ばねから構成している。
このため、ケーシングが換気通路に挿入されると、この
板ばねがスリーブ管の内周面に弾性的に圧接されること
となる。

【００２７】請求項６に記載された換気装置は、板ばね
の屈曲部の近傍にケーシングに固定された一端部から屈
曲部に沿った爪部を設けている。このため、ケーシング
が換気通路に挿入されると、この爪部の先端がスリーブ
管の内周面に当接するとともに板ばねを前記スリーブ管
の内周面に弾性的に圧接することになる。したがって、
爪部がケーシングをスリーブ管の内周面に係止すること
となる。

【００２８】請求項７に記載された換気装置は、ケーシ
ングの外周壁に、その軸方向に離間して複数個の板ばね
固定孔を有している。このため、スリーブ管の長さに応
じて、板ばねの固定位置を任意に選択できる。

【００２９】請求項８に記載された換気装置は、ケーシ
ングの端部に、この端部からの突出量の異なる板ばね固
定突起を複数設けている。このため、スリーブ管の長さ
に応じて、板ばねの固定位置を任意に選択できる。

【００３０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
に基づいて説明する。図１は建造物の壁面２に取付けら
れた換気装置１の断面図を示し、図２は同装置の斜視
図、図３は分解斜視図である。

【００３１】図１に示すように換気装置１は、建造物の
壁面２の換気通路３の内周面に設けられたスリーブ管３
１に固定され、上記換気通路３に一端側１５から挿入さ
れるケーシング８と、このケーシング８の他端側１３に
設けられかつ壁面２の一方側５から包囲する化粧枠６
と、上記ケーシング８と化粧枠６との間に設けられた連
結部材７とを備えている。

【００３２】上記ケーシング８は、図３に示すように両
端が開口する筒状に形成され、かつ図１に示すように、
その一端側１５の内側にモータ１０と、このモータ１０
の回転軸に装着されたファン９とを備えている。上記モ
ータ１０を用いてファン９を回転させることによって、
空気が上記ケーシング８の内側を通り、他端側１３の開
口部１１から一端側１５の開口部１２へ強制的に流通す
るようになっている。なお、上記モータ１０とファン９
とは本明細書に記した送風機４を構成している。

【００３３】図１及び図３に示すように、上記ケーシン
グ８の化粧枠６に包囲される他端側１３には、ねじ孔１
４が設けられている。また、図１に示すように上記ケー
シング８の換気通路３に挿入される一端側１５には、後
述する固定部材の一例である板ばね２８を固定するため
の板ばね固定孔１６が設けられている。

【００３４】上記化粧枠６は、図１及び図３に示すよう
に、円盤状に形成された円盤部１７とこの円盤部１７の
外周から一方向に延びて形成された外周部１８とを一体
に備えている。この外周部１８は、図１に示すように上
記円盤部１７に対する垂直方向のすべての断面におい
て、同方向に延びかつ互いに略平行となるように形成さ
れている。

【００３５】また、上記化粧枠６の円盤部１７の略中央
には、空気を流通する流通管１９が一体に接続してい
る。上記流通管１９は、上記円盤部１７から上記外周部
１８と同方向に延びかつ最も円盤部８から離れた端部２
０がケーシング８の内径より小さく形成されて、上記ケ
ーシング８内に空気を供給するようになっている。また
上記化粧枠６は、建造物の壁面２に取付けられた際に、
上記壁面２に近接する端部２１にねじ孔２２が設けられ
ている。

【００３６】上記連結部材７は、図１及び図３に示すよ
うに上記ケーシング８に隙間なく接する内周殻２３と上
記化粧枠６の外周部１８と隙間なく接する外周殻２４と
を一体に備えた筒状に形成されている。上記内周殻２３
及び外周殻２４には、上記壁面２に取付けられた際に、
その軸方向に沿って延びた長孔２６，２７がそれぞれ形
成されている。なお、上記長孔２６，２７は、後述する
ちょうボルト３２，３４とともに、本明細書に記した調
節手段を構成している。

【００３７】また、上記ケーシング８の板ばね固定孔１
６には、図１等に示すように弾性部材からなりかつ固定
部材の一例である板ばね２８の一端部２９が固定されて
いる。上記板ばね２８は、鋼等からなりその長手方向が
上記ケーシング８内を流れる空気の流通方向に沿って固
定されている。

【００３８】上記板ばね２８は、一端部２９が上記板ば
ね固定孔１６に固定された際に、その中途部に側方から
みて上記スリーブ管３１の内周面に向かって突出した屈
曲部３０を有するく字状に形成されている。このよう
に、上記板ばね２８は上記ケーシング８の外周壁に設け
られかつ外周方向に突出している。

【００３９】上記板ばね２８は、上記壁面２の換気通路
３の内側に設けられたスリーブ管３１の内周面に上記屈
曲部３０が当接し、この屈曲部３０が上記ケーシング８
に近付く方向に収縮するように形成されている。また、
上記板ばね２８は上述したように収縮すると弾性復元力
を生じて、上記スリーブ管３１の内周面に圧接されるよ
うになっている。

【００４０】前述した構成により、上記換気装置１は、
図３に示すように、ちょうボルト３２が化粧枠６のねじ
孔２２と連結部材７の外周殻２４の長孔２７とを通りナ
ット３３に螺合することによって上記化粧枠６と連結部
材７とが互いに固定されるとともに、ちょうボルト３４
が上記連結部材７の内周殻２３の長孔２６と上記ケーシ
ング８のねじ孔１４とを通りナット３５に螺合すること
によって上記連結部材７とケーシング８とが互いに固定
されることによって、図２に示すように組み立てられる
こととなる。なお、上記ちょうボルト３２，３４は、本
明細書に記した締付け部材を構成している。

【００４１】そして、換気装置１は上記ケーシング８が
その一端側１５から建造物の壁面２に設けられた換気通
路３に挿入されることによって、上記板ばね２８が上述
したようにスリーブ管３１の内周面に弾性的に圧接さ
れ、上記壁面２に固定されることとなる。

【００４２】このとき、図１の実線で示すように、建造
物の壁面２の換気通路３の内周面に設けられたスリーブ
管３１が短すぎて上記板ばね２８の屈曲部３０がスリー
ブ管３１の内周面に当接しない場合においても、上記ち
ょうボルト３２，３４の長孔２７，２６を通る位置を変
更することができる。このため、図示中の二点鎖線Ｒで
示すように上記連結部材７及びケーシング８を換気通路
３の軸方向に移動させることができるので、確実に屈曲
部３０がスリーブ管３１の内周面に当接して、換気装置
１を固定することができる。

【００４３】なお、上述したように上記ケーシング８を
換気通路３の軸方向に移動させた場合は、上記換気装置
１の使用時の騒音等を抑制しかつ上記ファン９と上記流
通管１９との幾何学的な位置関係を一定に保つために、
上記化粧枠６を上記ケーシング８の移動量と同量、同方
向に移動するのが望ましい。なお、このとき上記化粧枠
６は壁面２に当接する状態まで移動することができる。

【００４４】また、上記化粧枠６とケーシング８と連結
部材７とを互いに固定する際に、上述した長孔２６，２
７を用いずに、図４に示すように、それぞれにねじ部３
６，３７，３８，３９を設けて、このねじ部３６，３
７，３８，３９同士の螺合によって固定しても良い。

【００４５】図４においては、上記ケーシング８の化粧
枠６に包囲される他端側１３の外周面に雄ねじ部３６を
設け、かつ化粧枠６の外周部１８の内周面に雌ねじ部３
７を設けている。また、上記連結部材７の内周殻２３の
内周面に雌ねじ部３８を設けるとともに、連結部材７の
外周殻２４の外周面に雄ねじ部３９を設けている。

【００４６】上記連結部材７に対して、上記ケーシング
８と化粧枠６とを図４に示す矢印Ｋに沿って回転させ
て、上記雌ねじ部３８と雄ねじ部３６とを互いに螺合さ
せるとともに上記雄ねじ部３９と雌ねじ部３７とを互い
に螺合させることによって、上記ケーシング８と化粧枠
６と連結部材７とは互いに固定されるようになってい
る。

【００４７】また、スリーブ管３１が短すぎて上記板ば
ね２８の屈曲部３０がスリーブ管３１の内周面に当接し
ない場合においては、上述した連結部材７に対するケー
シング８と化粧枠６とのねじ込み量を調節することによ
り、上記ケーシング８を換気通路３の軸方向に移動させ
ることができる。したがって、確実に屈曲部３０がスリ
ーブ管３１の内周面に当接して、換気装置１を確実に壁
面２に固定することができる。

【００４８】図５に示すように、上記板ばね２８は、上
記スリーブ管３１の内周面とケーシング８との密着力を
さらに増すために、爪部４０を設けても良い。上記爪部
４０は、ケーシング８の外周壁に固定された際に、上記
屈曲部３０の上記ケーシング８の他端側１３の近傍に設
けられた第１の切込み４１と、この第１の切込み４１か
ら板ばね２８の長手方向に上記屈曲部３０まで設けられ
た第２の切込み４２とによって得られるようになってい
る。また、爪部４０は上記ケーシング８の板ばね固定孔
１６に固定される一端部２９から上記屈曲部３０に亘る
面に沿って形成されている。

【００４９】上述した爪部４０を設けることによって、
上記ケーシング８が一端側１５から換気通路３に挿入さ
れると、上記板ばね２８がスリーブ管３１の内周面に弾
性的に圧接されるとともに、爪部４０がケーシング８を
スリーブ管３１の内周面に係止することとなる。

【００５０】また、図６に示すように、上記ファン９と
化粧枠６との幾何学的な位置関係を常に確実に一定に保
つために、上記連結部材７に設けられた長孔２６，２７
の近傍に目盛り４３を形成しても良い。

【００５１】また、さらに、確実に板ばね２８の屈曲部
３０を、ズリーブ管３１の内周面に当接するために、図
７〜図１１に示すように、この板ばね２８の取付け位置
を変更するようにしても良い。

【００５２】図７及び図８においては、上記ケーシング
８の外周壁に、板ばね２８を固定する板ばね固定孔１６
をケーシング８の軸方向に互いに離間して複数個形成し
ている。この複数形成された板ばね固定孔１６から任意
に選択して、板ばね２８を固定することにより、より確
実に板ばね２８の屈曲部３０をスリーブ管３１の内周面
に当接することができる。したがって、より確実に換気
装置１を建造物の壁面２に固定することができる。

【００５３】図９及び図１０においては、換気装置１が
壁面２に固定された際に、ケーシング８の換気通路３の
もっとも奥側に位置する端部４４に、換気通路３の奥側
に凸で互いに突出量の異なる板ばね固定突起４５を複数
個形成している。これらの板ばね固定突起４５の先端４
５ａから任意に選択して、板ばね２８の一端部２９を固
定することにより、より確実に板ばね２８の屈曲部３０
をスリーブ管３１の内周面に当接することができる。し
たがって、より確実に換気装置１を建造物の壁面２に固
定することができる。

【００５４】

【発明の効果】請求項１の本発明によると、ケーシング
と化粧枠との間に連結部材を設け、かつこの連結部材に
前記ケーシング及び化粧枠を前記換気通路の軸方向に沿
って移動可能な調節手段を設けている。このため、ケー
シングの外周壁に設けられた固定部材を、確実に換気通
路の内周面に設けられたスリーブ管の内周面に弾性的に
圧接することが可能となる。

【００５５】したがって、建造物に設けられた換気通路
内に設けられるスリーブ管が最適な長さを有していない
場合においても、換気装置を確実に建造物の壁面に固定
することができる。

【００５６】また、副次的な効果として、前記調節手段
を設けたことによって、前記ケーシングの移動にともな
って化粧枠を壁面に当接した状態まで確実に移動するこ
とが可能となる。

【００５７】したがって、上記化粧枠の流通管と上記送
風機との幾何学的な位置関係を略一定に保つことができ
るので、換気装置内を挿通する気体が発生する騒音を抑
制することが可能となる。

【００５８】請求項２の本発明によると、ケーシングと
連結部材とを固定する際に、連結部材に設けられた長孔
とケーシングに設けられ前記長孔に挿通されて長孔の任
意の位置で固定可能な締付け部材とを用いているので、
締付け部材の固定する位置を変更することによって、容
易にケーシングを換気通路の軸方向に移動することがで
きる。このため、確実にケーシングの外周壁に設けられ
た固定部材を、換気通路の内周面に設けられたスリーブ
管の内周面に弾性的に圧接することが可能となる。

【００５９】したがって、建造物に設けられた換気通路
内に設けられるスリーブ管が最適な長さを有していない
場合においても、換気装置を確実に建造物の壁面に固定
することができる。

【００６０】また、副治的な効果として、上記化粧枠と
連結部材とを固定する際も同様に、連結部材に設けられ
た長孔とこの前記長孔に挿通されて長孔の任意の位置で
固定可能な締付け部材とを用いているので、締付け部材
の固定する位置を変更することによって、容易に化粧枠
を換気通路の軸方向に移動することができる。このた
め、前記ケーシングの移動とともなって化粧枠を壁面に
当接した状態まで確実に移動することが可能となる。

【００６１】したがって、上記化粧枠の流通管と上記送
風機との幾何学的な位置関係を略一定に保つことができ
るので、換気装置内を挿通する気体が発生する騒音を抑
制することが可能となる。

【００６２】請求項３の本発明によると、請求項２の発
明の効果に加え。前記連結部材に設けられた長孔の近傍
に目盛りを形成したので、ケーシングの移動に応じて、
より適切に化粧枠を移動することが可能となる。

【００６３】したがって、上記化粧枠の流通管と上記送
風機との幾何学的な位置関係を略一定に保つことができ
るので、換気装置内を挿通する気体が発生する騒音をよ
り確実に抑制することが可能となる。

【００６４】請求項４の本発明によると、ケーシングと
連結部材とを固定する際に、ケーシングの外周面に設け
られた雄ねじ部と、連結部材の内周面に設けられた雌ね
じ部とを用いているので、前記連結部材に対するケーシ
ングのねじ込み量を調節することによって容易にケーシ
ングを換気通路の軸方向に沿って移動することができ
る。このため、確実にケーシングの外周壁に設けられた
固定部材を、換気通路の内周面に設けられたスリーブ管
の内周面に弾性的に圧接することが可能となる。

【００６５】したがって、建造物に設けられた換気通路
内に設けられるスリーブ管が最適な長さを有していない
場合においても、換気装置を確実に建造物の壁面に固定
することができる。

【００６６】また、副治的な効果として、上記化粧枠と
連結部材とを固定する際も同様に、化粧枠の内周面に設
けられた雌ねじ部と、連結部材の外周面に設けられた雄
ねじ部とを用いているので、前記連結部材に対する化粧
枠のねじ込み量を調節することによって容易に化粧枠を
換気通路の軸方向に移動することができる。このため、
前記ケーシングの移動とともなって化粧枠を壁面に当接
した状態まで確実に移動することが可能となる。

【００６７】したがって、上記化粧枠の流通管と上記送
風機との幾何学的な位置関係を略一定に保つことができ
るので、換気装置内を挿通する気体が発生する騒音をよ
り確実に抑制することが可能となる。

【００６８】請求項５の本発明によると、請求項１の発
明の効果に加え、前記固定部材をケーシングに少なくと
も一端部が固定されかつ中途部に屈曲部を形成した板ば
ねから構成している。このため、ケーシングが換気通路
に挿入されると、この板ばねがスリーブ管の内周面に弾
性的に圧接されることとなる。したがって、換気装置を
確実に建造物の壁面に固定することができる。

【００６９】請求項６の本発明によると、請求項５の発
明の効果に加え、板ばねの屈曲部の近傍にケーシングに
固定された一端部から屈曲部に沿った爪部を設けてい
る。このため、ケーシングが換気通路に挿入されると、
この爪部の先端がスリーブ管の内周面に当接するととも
に板ばねを前記スリーブ管の内周面に弾性的に圧接する
ことになる。

【００７０】したがって、爪部がケーシングをスリーブ
管の内周面に係止することとなるので換気装置をより確
実に建造物の壁面に固定することができる。請求項７の
本発明によると、請求項１の発明の効果に加え、ケーシ
ングの外周壁に、その軸方向に離間して複数個の板ばね
固定孔を有しているので、スリーブ管の長さに応じて、
板ばねの固定位置を任意に選択できる。

【００７１】したがって、建造物に設けられた換気通路
に挿入されるスリーブ管が最適な長さを有していない場
合においても、換気装置をより確実に建造物の壁面に固
定することができる。

【００７２】請求項８の本発明によると、請求項１の発
明の効果に加え、ケーシングの端部に、この端部からの
突出量の異なる板ばね固定突起を複数設けているので、
スリーブ管の長さに応じて、板ばねの固定位置を任意に
選択できる。

【００７３】したがって、建造物に設けられた換気通路
に挿入されるスリーブ管が最適な長さを有していない場
合においても、換気装置をより確実に建造物の壁面に固
定することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態を示す換気装置の断面図。

【図２】同実施形態の換気装置の斜視図。

【図３】同実施形態の換気装置の分解斜視図。

【図４】同実施形態の変形例を示す断面図。

【図５】同実施形態の板ばねの変形例を示す斜視図。

【図６】同実施形態の連結部材の変形例を示す斜視図。

【図７】同実施形態の変形例を示す換気装置の一部の断
面図。

【図８】図７に示された変形例を示す斜視図。

【図９】同実施形態の変形例を示す換気装置の一部の断
面図。

【図１０】図９に示された変形例を示す斜視図。

【図１１】従来の換気装置の断面図。

【符号の説明】

１…換気装置 ２…壁面 ３…換気通路 ４…送風機 ６…化粧枠 ７…連結部材 ８…ケーシング １３…他端側 １５…一端側 １６…板ばね固定孔 ２６…長孔（調節手段） ２７…長孔（調節手段） ２８…板ばね（固定部材） ２９…一端部 ３０…屈曲部 ３１…スリーブ管 ３２…ちょうボルト（締付け部材） ３４…ちょうボルト（締付け部材） ３６…雄ねじ部 ３７…雌ねじ部 ３８…雌ねじ部 ３９…雄ねじ部 ４０…爪部 ４３…目盛り ４４…端部 ４５…板ばね固定突起

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】空気流通路を形成する筒状のケーシング
   と、このケーシングの一端側に設けられた送風機と、前
   記ケーシングの他端側に設けられた化粧枠と、前記ケー
   シングの外周壁に設けられ外周方向に突出する弾性部材
   からなる固定部材とからなり、建造物の壁面に設けら
   れ、かつ内周面にスリーブ管を有する換気通路に前記ケ
   ーシングをその一端側から挿入し、前記固定部材を前記
   スリーブ管の内周面に弾性的に圧接することにより、前
   記化粧枠を壁面に当接した状態で固定する換気装置にお
   いて、 前記ケーシングと化粧枠との間に連結部材を設け、この
   連結部材に前記ケーシングおよび化粧枠を前記換気通路
   の軸方向に移動可能に調節する調節手段を設けたことを
   特徴とする換気装置。
2. 【請求項２】調節手段は、筒状の連結部材にその軸方向
   に沿って設けられた長孔と、ケーシングおよび化粧枠に
   設けられ前記長孔に挿通されて長孔の任意の位置で固定
   可能な締付け部材とからなることを特徴とする請求項１
   記載の換気装置。
3. 【請求項３】上記連結部材に設けられた各々の長孔の近
   傍に目盛りを形成したことを特徴とする請求項２記載の
   換気装置。
4. 【請求項４】調節手段は、筒状の連結部材の内周面に設
   けられケーシングの外周面に設けられた雄ねじ部と螺合
   する雌ねじ部と、筒状の連結部材の外周面に設けられ化
   粧枠の内周面に設けられた雌ねじ部と螺合する雄ねじ部
   とからなり、前記連結部材に対してケーシング及び化粧
   枠のねじ込み量によってケーシングおよび化粧枠を換気
   通路の軸方向に移動可能としたことを特徴とする請求項
   １記載の換気装置。
5. 【請求項５】固定部材は、ケーシングに少なくとも一端
   部が固定された板ばねからなり、その板ばねの中途部に
   スリーブ管の内周面に向って突出する屈曲部を有するこ
   とを特徴とする請求項１記載の換気装置。
6. 【請求項６】上記板ばねの屈曲部近傍にはスリーブ管の
   内周面に向って突出し、スリーブ管の内周面に圧接する
   爪部が一体に設けられていることを特徴とする請求項５
   記載の換気装置。
7. 【請求項７】ケーシングの外周壁には、その軸方向に離
   間して複数個の板ばね固定孔を有しており、これら板ば
   ね固定孔に板ばねが選択的に固定されることを特徴とす
   る請求項１記載の換気装置。
8. 【請求項８】ケーシングの換気通路の最も奥に位置する
   端部に、換気通路の奥側に凸でかつ上記端部からの突出
   量の異なる板ばね固定突起を複数設け、これら板ばね固
   定突起に板ばねが選択的に固定されることを特徴とする
   請求項１記載の換気装置。