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JPH1012961A - 半導体レーザ - Google Patents

半導体レーザ

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JPH1012961A
JPH1012961A JP8159719A JP15971996A JPH1012961A JP H1012961 A JPH1012961 A JP H1012961A JP 8159719 A JP8159719 A JP 8159719A JP 15971996 A JP15971996 A JP 15971996A JP H1012961 A JPH1012961 A JP H1012961A
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inp
type inp
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impurity concentration
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隆宏 中村
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NEC Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、高温で低閾値、高効率および高出
力動作が可能な半導体レーザを提供することを目的とす
る。 【解決手段】 活性層とp型InP層(第1層)、n型
InP層(第2層)、p型InP層(第3層)およびn
型InP層(第4層)を積層した電流ブロック構造とを
有する半導体レーザにおいて、第1層と第2層の間また
は第2層と第3層の間の少なくとも一方に、ノンドープ
InP層、n型InP変成層およびp型InP変成層か
ら選ばれる少なくとも1層を設けた半導体レーザ。(但
し、n型(p型)InP変成層は、n型(p型)InP
層側からp型(n型)InP層側にかけて層内のn型
(p型)不純物濃度が連続的に1×1017cm-3以下ま
で減少している層である。また、n型InP変成層はn
型InP層に隣接して設け、p型InP変成層はp型I
nP層に隣接して設けるものとする。)

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、光通信システムに
用いられる、半導体レーザの構造に関する。さらに詳し
くは、高温においても、低閾値、高効率および高出力が
可能な半導体レーザに関する。
【0002】
【従来の技術】光通信技術の進歩にともない半導体レー
ザの適用分野は基幹伝送系から、加入者系、LAN、デ
ータリンク等のシステムに急速に広がりつつある。これ
らの分野で用いられる半導体レーザは、さまざまな環境
で大量に使われることから、耐環境性能に優れかつ低価
格であることが要請されており、活発な研究開発が行わ
れている。特に、レーザモジュールの小型化、低価格化
の観点から無バイアスで温度調整を不要にするため、高
温でも低閾値、高効率、高出力なレーザが望まれてい
る。
【0003】このために活性層に歪MQW構造を導入し
バンド構造を変化させ利得の増大を図ることや、p型I
nP基板を用いて有機金属気相成長(MOVPE成長)
により電流ブロック構造を形成しリーク電流を減少させ
る等の方法がとられている。第8図にMOVPE成長に
よりp型InP基板1上に歪MQW活性層3、電流ブロ
ック層を形成した光通信用半導体レーザの構造を示す
(5th Optoelectronics Conf
erence Technical Digest,J
uly 1994,14D1−2)。この半導体レーザ
を高温、高出力で動作させるためには電流ブロック層の
耐圧を増加させる必要があり、n型InP電流ブロック
層7を高濃度に、p型InP埋込層5及びp型InP電
流ブロック層9を低濃度にドーピングしていた。
【0004】しかし、第8図に示す従来構造では高温高
出力において光出力が飽和する傾向があり耐圧が低いこ
とが明らかになった。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明は従来の問題点
を解決し、高温で低閾値、高効率および高出力動作が可
能な半導体レーザを提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、活性層とp型
InP層(第1層)、n型InP層(第2層)、p型I
nP層(第3層)およびn型InP層(第4層)を積層
した電流ブロック構造とを有する半導体レーザにおい
て、p型InP層(第1層)とn型InP層(第2層)
の間またはp型InP層(第2層)とn型InP層(第
3層)の間の少なくとも一方に、ノンドープInP層、
n型InP変成層およびp型InP変成層から選ばれる
少なくとも1層を設けたことを特徴とする半導体レーザ
に関する。
【0007】但し、n型InP変成層は、n型InP層
側からp型InP層側にかけて層内のn型不純物濃度が
連続的に1×1017cm-3以下まで減少している層であ
り、p型InP変成層は、p型InP層側からn型In
P層側にかけて層内のp型不純物濃度が連続的に1×1
17cm-3以下まで減少している層である。また、n型
InP変成層はn型InP層に隣接して設け、p型In
P変成層はp型InP層に隣接して設けるものとする。
【0008】本発明者らは、p型InP層(第1層)、
n型InP層(第2層)、p型InP層(第3層)およ
びn型InP層(第4層)の4層の中で、n型InP層
(第2層)とp型InP層(第3層)が電流ブロック層
として機能するが、n型InP層(第2層)は通常層厚
が薄く、隣接するp型InP層からのp型不純物の拡散
によって電流ブロック層としての機能が低減することに
注目し、このp型不純物の拡散を効果的に防止する方法
を検討した結果、本発明を完成するに至った。本発明に
おけるノンドープ層および変成層の機能は次の通りであ
る。
【0009】第6図(a)に示すようにn型InP層
(不純物Si濃度1×1017〜1×1018cm-3)と不
純物Zn濃度1×1018cm-3で一定としたp型InP
層の間にノンドープInP層(u−InPと略記)を0
から0.5μmの厚さ(d)で挿入したときに、p−I
nP層フロントから拡散するZn拡散量の変化を第6図
(b)に示す。n型InP層の不純物濃度が1×1018
cm-3の場合、ノンドープInP層挿入が無いとn型I
nP層内へZn拡散が0.5μm近く発生する。ノンド
ープInP層膜厚を増加させるに従い、Zn拡散が減少
し0.2μm近くで0になる。また、n型InP層の不
純物濃度を減少させるに従いZn拡散が減少する。
【0010】また、第7図(a)に不純物Si濃度が1
×1018cm-3で一定としたn型InP層とp型InP
層(不純物Zn濃度1×1017cm-3〜1×1018cm
-3)の間にノンドープInP層を層厚を変化させて挿入
したときに、p−InP層フロントから拡散するZn拡
散量の変化を第7図(b)に示す。n型不純物濃度を変
化した場合と同様にp型不純物濃度が低い程、p−In
P層からのZn拡散が減少する。
【0011】即ち、本発明においてn型InP層とp型
InP層の界面にノンドープInP層、n型InP変成
層およびp型InP変成層のいずれかを挿入するとp型
不純物であるZn拡散を効果的に抑制することができる
ことがわかる。その結果pnpnの4層からなる電流ブ
ロック構造の耐圧を改善することができる。
【0012】
【発明の実施の形態】n型InP変成層内のn型不純物
濃度は、n型InP層側界面では、隣接するn型InP
層の不純物濃度とほぼ等しく、p型InP層側界面で
は、1×1017cm-3以下になるように連続的に減少す
るよう設定するのが好ましい。
【0013】このときの濃度分布は、濃度が不連続に減
少したり、途中で増加したりしないプロファイルが好ま
しく、例えば、濃度の対数が層方向の距離に対し線形
(以下、単に線形という。)に変化するプロファイル等
が挙げられる。
【0014】p型InP変成層内のp型不純物濃度も、
n型InP変成層内のn型不純物濃度と同様に設定する
のが好ましい。
【0015】本発明で、p型InP層(第1層)とn型
InP層(第2層)の間またはp型InP層(第2層)
とn型InP層(第3層)の間に設ける層としては、ノ
ンドープInP層、n型InP変成層およびp型InP
変成層のいずれでも良いが、拡散後に急峻なp/n接合
が得られるように不純物の濃度プロファイルを最適化
し、空乏層の広がりを抑制できる点で、変成層の方が特
に好ましい。
【0016】ノンドープInP層の層厚は、電流ブロッ
ク構造の性質にあわせて適宜設定することができるが、
通常、0.1〜0.5μmであれば、本発明の効果を達
成することができる。また、厚すぎると空乏層が広がり
易く耐圧が低下する場合があり、薄すぎるとZn等のp
型不純物の拡散によりn型InP層厚が実効的に薄くな
り耐圧が低下する場合もあるので、好ましくは0.15
〜0.3μmである。
【0017】n型InP変成層およびp型InP変成層
の層厚も、電流ブロック構造の性質にあわせて適宜設定
することができるが、通常、0.1〜0.5μmであれ
ば、本発明の効果を達成することができる。また、厚す
ぎると空乏層が広がり易く耐圧が低下する場合があり、
薄すぎるとZn等のp型不純物の拡散によりn型InP
層厚が実効的に薄くなり耐圧が低下する場合もあるの
で、好ましくは0.15〜0.3μmである。
【0018】本発明では、p型InP層(第1層)とn
型InP層(第2層)の間、およびp型InP層(第2
層)とn型InP層(第3層)の間の両方に、ノンドー
プInP層、n型InP変成層およびp型InP変成層
から選ばれる層を設けるとさらに耐圧が改善されるので
好ましい。このとき、挿入する2つの層は、異なってい
ても同じであってもいずれでも良い。
【0019】また本発明では、p型InP層(第1層)
とn型InP層(第2層)の間および/またはp型In
P層(第2層)とn型InP層(第3層)の間に挿入す
る層として、ノンドープInP層、n型InP変成層お
よびp型InP変成層の中から選ばれる2層を積層し
て、または3層を積層して用いることができる。例えば
ノンドープInP層とn型InP変成層を積層して、あ
るいはノンドープInP層とp型InP変成層を積層し
て用いることができる。
【0020】
【実施例】以下に実施例により本発明をさらに詳細に説
明する。この実施例ではp型基板上に電流ブロック構造
をpnpnの順で積層する。また、実施例では、p型不
純物としてZn、n型不純物としてSiを用いたが、通
常用いられる不純物であれば特に制限はない。
【0021】[実施例1]図1に本発明のプレーナ型埋
め込みレーザ(PBH−LD)の1例の製造方法を示
す。減圧MOVPE法により(100)p−InP基板
1上にp型InP層クラッド層2、井戸層数5の圧縮歪
InGaAsP MQW活性層3(井戸層が1.4%圧
縮歪InGaAsP、膜厚6nm、障壁層が1.13μ
m波長InGaAsP、膜厚10nm、発光波長1.3
μm)、n−InPクラッド層4を連続して成長する。
その後、SiO2膜をマスクとして用い幅1.2μm、
深さ2.5μmのメサストライプを形成し、減圧MOV
PE法によりp−InP埋込層5(不純物濃度2×10
17cm-3、層厚0.5μm)、u−InP(ノンドープ
InP)層6(層厚0.2μm)、n−InP電流ブロ
ック層7(不純物濃度1×1018cm-3、層厚0.5μ
m)、u−InP(ノンドープInP)層8(層厚0.
2μm)、p−InP電流ブロック層9(不純物濃度7
×1017cm-3、膜厚1μm)の順に埋め込み成長をす
る。更に、SiO2膜を除去した後、全体にn型InP
層10(不純物濃度1×1018cm-3、膜厚1.5μ
m)、n+型InGaAsPコンタクト層11(不純物
濃度1×1019cm-3、膜厚0.4μm)を成長する。
再び全面に形成したSiO2膜の活性領域上部のみを幅
1.5μmのストライプ状に除去する。最後にp側電極
12およびn側電極13を形成して図1に示すPBH−
LDを完成した。このレーザを共振器長200μm、前
面、後面コーティング30%、90%で評価したとこ
ろ、室温で閾値電流は3mA、スロープ効率は0.55
W/A、85℃で閾値電流は6mA、スロープ効率は
0.4W/A、35mW以上の出力が得られた。
【0022】[実施例2]図2に本発明のプレーナ型埋
め込みレーザ(PBH−LD)の他の例の製造方法を示
す。実施例1において、p−InP埋込層5の形成まで
は実施例1を繰り返した。
【0023】その後、続いてn−InP変成層26(不
純物濃度1×1015cm-3から1×1018cm-3へ線形
に変化、層厚0.2μm)、n−InP電流ブロック層
7(不純物濃度1×1018cm-3、層厚0.5μm)、
n−InP変成層28(不純物濃度1×1018cm-3
ら1×1015cm-3へ線形に変化、層厚0.2μm)、
p−InP電流ブロック層9(不純物濃度7×1017
-3、膜厚1μm)の順に埋め込み成長をする。
【0024】その後は実施例1とまったく同様にして図
2に示すPBH−LDを完成した。このレーザを共振器
長200μm、前面、後面コーティング30%、90%
で評価したところ、室温で閾値電流は4mA、スロープ
効率は0.53W/A、85℃で閾値電流は7mA、ス
ロープ効率は0.38W/A、35mW以上の出力が得
られた。
【0025】[実施例3]図3に本発明のプレーナ型埋
め込みレーザ(PBH−LD)のさらに他の例の製造方
法を示す。
【0026】実施例1において、p−InP埋込層5の
形成までは実施例1を繰り返した。その後、続いてp−
InP変成層36(不純物濃度1×1017cm-3から1
×1015cm-3へ線形に変化、層厚0.2μm)、n−
InP電流ブロック層7(不純物濃度1×1018
-3、層厚0.5μm)、p−InP変成層38(不純
物濃度1×1015cm-3から7×1017cm-3、へ線形
に変化、層厚0.2μm)、p−InP電流ブロック層
9(不純物濃度7×1017cm-3、膜厚1μm)の順に
埋め込み成長をする。
【0027】その後は実施例1とまったく同様にして図
3に示すPBH−LDを完成した。このレーザを共振器
長200μm、前面、後面コーティング30%、90%
で評価したところ、室温で閾値電流は4.5mA、スロ
ープ効率は0.53W/A、85℃で閾値電流は8m
A、スロープ効率は0.38W/A、35mW以上の出
力が得られた。
【0028】[実施例4]図4に本発明のプレーナ型埋
め込みレーザ(PBH−LD)のさらに他の例の製造方
法を示す。
【0029】実施例1において、p−InP埋込層5の
形成までは実施例1を繰り返した。その後、続いてp−
InP変成層40(不純物濃度2×1017cm-3から1
×1015cm-3へ線形に変化、層厚0.2μm)、u−
InP層6(不純物膜厚0.1μm)、n−InP電流
ブロック層7(不純物濃度1×1018cm-3、層厚0.
5μm)、u−InP層8(膜厚0.1μm)、p−I
nP変成層41(不純物濃度1×1015cm-3から7×
1017cm-3へ線形に変化、層厚0.2μm)、p−I
nP電流ブロック層9(不純物濃度7×1017cm-3
膜厚1μm)の順に埋め込み成長をする。
【0030】その後は実施例1とまったく同様にして図
4に示すPBH−LDを完成した。このレーザを共振器
長200μm、前面、後面コーティング30%、90%
で評価したところ、室温で閾値電流は2.5mA、スロ
ープ効率は0.58W/A、85℃で閾値電流は5m
A、スロープ効率は0.42W/A、35mW以上の出
力が得られた。
【0031】[実施例5]図5に本発明のプレーナ型埋
め込みレーザ(PBH−LD)のさらに他の例の製造方
法を示す。
【0032】実施例1においてp−InP埋込層5の形
成までは実施例1を繰り返した。その後、続いてu−I
nP層6(膜厚0.1μm)、n−InP変成層50
(不純物濃度1×1015cm-3から1×1018cm-3
線形に変化、層厚0.2μm)、n−InP電流ブロッ
ク層7(不純物濃度1×1018cm-3、層厚0.5μ
m)、n−InP変成層51(不純物濃度1×1018
-3から1×1015cm-3へ線形に変化、層厚0.2μ
m)、u−InP層8(膜厚0.1μm)、p−InP
電流ブロック層9(不純物濃度7×1017cm-3、膜厚
1μm)の順に埋め込み成長をする。
【0033】その後は実施例1とまったく同様にして図
5に示すPBH−LDを完成した。このレーザを共振器
長200μm、前面、後面コーティング30%、90%
で評価したところ、室温で閾値電流は2mA、スロープ
効率は0.58W/A、85℃で閾値電流は4.5m
A、スロープ効率は0.42W/A、35mW以上の出
力が得られた。
【0034】[比較例]実施例1のプレーナ型埋め込み
レーザ(PBH−LD)の構造においてu−InP層6
および8を挿入せずに成長し、作製した結果、室温で閾
値電流は5mA、スロープ効率は0.5W/A、85℃
で閾値電流は10mA、スロープ効率は0.35W/
A、20mW出力で飽和が発生した。
【0035】実施例と比較例の比較より本発明によれ
ば、高温で低閾値、高効率、高出力駆動が可能になるこ
とがわかる。
【0036】
【発明の効果】本発明によれば、高温で低閾値、高効
率、高出力駆動が可能な半導体レーザを提供することが
できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の半導体レーザ構造の一実施例を示す断
面図である。
【図2】本発明の半導体レーザ構造の一実施例を示す断
面図である。
【図3】本発明の半導体レーザ構造の一実施例を示す断
面図である。
【図4】本発明の半導体レーザ構造の一実施例を示す断
面図である。
【図5】本発明の半導体レーザ構造の一実施例を示す断
面図である。
【図6】(a)は、n−InP層の不純物濃度及びu−
InP層厚を変化させてZn拡散距離を測定するための
試料の構造断面図である。(b)は、n−InP層の不
純物濃度及びu−InP層厚を変化させてZn拡散距離
を測定したグラフである。
【図7】(a)は、p−InP層の不純物濃度及びu−
InP層厚を変化させてZn拡散距離を測定するための
試料の構造断面図である。(b)は、p−InP層の不
純物濃度及びu−InP層厚を変化させてZn拡散距離
を測定したグラフである。
【図8】従来型のPBH埋込み構造をもつ半導体レーザ
の断面図である。
【符号の説明】
1 p−InP基板 2 p−InPクラッド層 3 活性層 4 n−InPクラッド層 5 p−InP埋込層 6 u−InP層 7 n−InP電流ブロック層 8 u−InP層 9 p−InP電流ブロック層 10 n−InP層 11 n+−InGaAsPコンタクト層 12 p側電極 13 n側電極 26 n−InP変成層 28 n−InP変成層 36 p−InP変成層 38 p−InP変成層 40 p−InP変成層 41 p−InP変成層 50 n−InP変成層 51 n−InP変成層
【手続補正書】
【提出日】平成9年8月29日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正2】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0006
【補正方法】変更
【補正内容】
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、活性層とp型
InP層(第1層)、n型InP層(第2層)、p型I
nP層(第3層)およびn型InP層(第4層)を積層
した電流ブロック構造とを有する半導体レーザにおい
て、p型InP層(第1層)とn型InP層(第2層)
の間または型InP層(第2層)と型InP層(第
3層)の間の少なくとも一方に、ノンドープInP層、
n型InP変成層およびp型InP変成層から選ばれる
少なくとも1層を設けたことを特徴とする半導体レーザ
に関する。
【手続補正3】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0015
【補正方法】変更
【補正内容】
【0015】本発明で、p型InP層(第1層)とn型
InP層(第2層)の間または型InP層(第2層)
型InP層(第3層)の間に設ける層としては、ノ
ンドープInP層、n型InP変成層およびp型InP
変成層のいずれでも良いが、拡散後に急峻なp/n接合
が得られるように不純物の濃度プロファイルを最適化
し、空乏層の広がりを抑制できる点で、変成層の方が特
に好ましい。
【手続補正4】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0018
【補正方法】変更
【補正内容】
【0018】本発明では、p型InP層(第1層)とn
型InP層(第2層)の間、および型InP層(第2
層)と型InP層(第3層)の間の両方に、ノンドー
プInP層、n型InP変成層およびp型InP変成層
から選ばれる層を設けるとさらに耐圧が改善されるので
好ましい。このとき、挿入する2つの層は、異なってい
ても同じであってもいずれでも良い。
【手続補正5】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0019
【補正方法】変更
【補正内容】
【0019】また本発明では、p型InP層(第1層)
とn型InP層(第2層)の間および/または型In
P層(第2層)と型InP層(第3層)の間に挿入す
る層として、ノンドープInP層、n型InP変成層お
よびp型InP変成層の中から選ばれる2層を積層し
て、または3層を積層して用いることができる。例えば
ノンドープInP層とn型InP変成層を積層して、あ
るいはノンドープInP層とp型InP変成層を積層し
て用いることができる。
【手続補正6】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0021
【補正方法】変更
【補正内容】
【0021】[実施例1]図1に本発明のプレーナ型埋
め込みレーザ(PBH−LD)の1例の製造方法を示
す。減圧MOVPE法により(100)p−InP基板
1上にp型InPクラッド層2、井戸層数5の圧縮歪I
nGaAsP MQW活性層3(井戸層が1.4%圧縮
歪InGaAsP、膜厚6nm、障壁層が1.13μm
波長InGaAsP、膜厚10nm、発光波長1.3μ
m)、n−InPクラッド層4を連続して成長する。そ
の後、SiO2膜をマスクとして用い幅1.2μm、深
さ2.5μmのメサストライプを形成し、減圧MOVP
E法によりp−InP埋込層5(不純物濃度2×1017
cm-3、層厚0.5μm)、u−InP(ノンドープI
nP)層6(層厚0.2μm)、n−InP電流ブロッ
ク層7(不純物濃度1×1018cm-3、層厚0.5μ
m)、u−InP(ノンドープInP)層8(層厚0.
2μm)、p−InP電流ブロック層9(不純物濃度7
×1017cm-3、膜厚1μm)の順に埋め込み成長をす
る。更に、SiO2膜を除去した後、全体にn型InP
層10(不純物濃度1×1018cm-3、膜厚1.5μ
m)、n+型InGaAsPコンタクト層11(不純物
濃度1×1019cm-3、膜厚0.4μm)を成長する。
再び全面に形成したSiO2膜の活性領域上部のみを幅
1.5μmのストライプ状に除去する。最後にp側電極
12およびn側電極13を形成して図1に示すPBH−
LDを完成した。このレーザを共振器長200μm、前
面、後面コーティング30%、90%で評価したとこ
ろ、室温で閾値電流は3mA、スロープ効率は0.55
W/A、85℃で閾値電流は6mA、スロープ効率は
0.4W/A、35mW以上の出力が得られた。
【手続補正7】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0029
【補正方法】変更
【補正内容】
【0029】実施例1において、p−InP埋込層5の
形成までは実施例1を繰り返した。その後、続いてp−
InP変成層40(不純物濃度2×1017cm-3から1
×1015cm-3へ線形に変化、層厚0.2μm)、u−
InP層6(膜厚0.1μm)、n−InP電流ブロッ
ク層7(不純物濃度1×1018cm-3、層厚0.5μ
m)、u−InP層8(膜厚0.1μm)、p−InP
変成層41(不純物濃度1×1015cm-3から7×10
17cm-3へ線形に変化、層厚0.2μm)、p−InP
電流ブロック層9(不純物濃度7×1017cm-3、膜厚
1μm)の順に埋め込み成長をする。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 活性層とp型InP層(第1層)、n型
    InP層(第2層)、p型InP層(第3層)およびn
    型InP層(第4層)を積層した電流ブロック構造とを
    有する半導体レーザにおいて、 p型InP層(第1層)とn型InP層(第2層)の間
    またはp型InP層(第2層)とn型InP層(第3
    層)の間の少なくとも一方に、ノンドープInP層、n
    型InP変成層およびp型InP変成層から選ばれる少
    なくとも1層を設けたことを特徴とする半導体レーザ。
    (但し、n型InP変成層は、n型InP層側からp型
    InP層側にかけて層中のn型不純物濃度が連続的に1
    ×1017cm-3以下まで減少している層であり、p型I
    nP変成層は、p型InP層側からn型InP層側にか
    けて層内のP型純物濃度が連続的に1×1017cm-3
    下まで減少している層である。また、n型InP変成層
    はn型InP層に隣接して設け、p型InP変成層はp
    型InP層に隣接して設けるものとする。)
  2. 【請求項2】 前記p型InP層(第1層)とn型In
    P層(第2層)の間、および前記p型InP層(第2
    層)とn型InP層(第3層)の間の両方に、互いに独
    立して、ノンドープInP層、n型InP変成層および
    p型InP変成層から選ばれる1層を設けたことを特徴
    とする請求項1記載の半導体レーザ。
  3. 【請求項3】 前記p型InP層(第1層)とn型In
    P層(第2層)の間、および前記p型InP層(第2
    層)とn型InP層(第3層)の間の両方に、互いに独
    立して、ノンドープInP層とn型InP変成層からな
    る層、またはノンドープInP層とp型InP変成層か
    らなる層のいずれかを設けたことを特徴とする請求項1
    記載の半導体レーザ。
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