JPH0388254A - セラミック放電灯 - Google Patents
セラミック放電灯Info
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- JPH0388254A JPH0388254A JP1223303A JP22330389A JPH0388254A JP H0388254 A JPH0388254 A JP H0388254A JP 1223303 A JP1223303 A JP 1223303A JP 22330389 A JP22330389 A JP 22330389A JP H0388254 A JPH0388254 A JP H0388254A
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Landscapes
- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
(産業上の利用分野)
本発明は、透光性セラミックチューブよりなる発光管を
備えた高圧ナトリウムランプなどのようなセラミック放
電灯に関する。
備えた高圧ナトリウムランプなどのようなセラミック放
電灯に関する。
(従来の技術)
たとえば高圧ナトリウムランプは、透光性アルミナチュ
ーブよりなる発光管の両端に電極を気密に封着し、この
発光管内に、発光物質としてナトリウム、緩衝ガス用金
属として水銀、および始動用希ガスを封入して構成しで
ある。
ーブよりなる発光管の両端に電極を気密に封着し、この
発光管内に、発光物質としてナトリウム、緩衝ガス用金
属として水銀、および始動用希ガスを封入して構成しで
ある。
透光性アルミナチューブは耐熱性に優れ、かつナトリウ
ムに対する耐蝕性に優れるので、この種の高圧ナトリウ
ムランプの発光管に好適する。しかしながら透光性アル
ミナチューブは通常のガラスと異なり高温下においても
軟化し難いので押出し成形により成形された直線形チュ
ーブをそのままバルブとして使用しており、したがって
発光管は直管形をなしている。
ムに対する耐蝕性に優れるので、この種の高圧ナトリウ
ムランプの発光管に好適する。しかしながら透光性アル
ミナチューブは通常のガラスと異なり高温下においても
軟化し難いので押出し成形により成形された直線形チュ
ーブをそのままバルブとして使用しており、したがって
発光管は直管形をなしている。
ところで、最近、高圧金属蒸気放電灯が屋内照明の光源
に採用される傾向にあり、このためランプの小形化が余
儀無くされている。
に採用される傾向にあり、このためランプの小形化が余
儀無くされている。
上記高圧ナトリウムランプも屋内使用が検討されており
、これを小形化する上では発光管サイズの縮小が重要な
ポイントとなる。
、これを小形化する上では発光管サイズの縮小が重要な
ポイントとなる。
発光管の小形化で考えられる1つの対策としては、バル
ブ長を短くすることである。パルプ長を短くすると、電
極間距離が短くなる。
ブ長を短くすることである。パルプ長を短くすると、電
極間距離が短くなる。
(発明が解決しようとする課題)
しかしながら高圧ナトリウムランプは、発光管の表面温
度をある値以下に抑える必要があり、電極間距離を短く
した場合は管壁負荷が高くなるので管径を大きくしなけ
ればならない。ところが、管径を太くすると、蒸発ナト
リウム層が厚くなるためナトリウムによる光吸収作用の
ため発光効率が大幅に低下する欠点がある。
度をある値以下に抑える必要があり、電極間距離を短く
した場合は管壁負荷が高くなるので管径を大きくしなけ
ればならない。ところが、管径を太くすると、蒸発ナト
リウム層が厚くなるためナトリウムによる光吸収作用の
ため発光効率が大幅に低下する欠点がある。
また、管径を太くすると発光管端部の隅部がアークから
遠ざかるので温度が上がらず、この隅部が従来よりも温
度の低い最冷部となり、この最冷部にナトリウムのアマ
ルガムが凝集して蒸発が阻害され、よってナトリウムの
十分な蒸気圧が得られず、所定のランプ電圧も得られな
くなる欠点がある。
遠ざかるので温度が上がらず、この隅部が従来よりも温
度の低い最冷部となり、この最冷部にナトリウムのアマ
ルガムが凝集して蒸発が阻害され、よってナトリウムの
十分な蒸気圧が得られず、所定のランプ電圧も得られな
くなる欠点がある。
本発明はこのような事情にもとづきなされたもので、発
光効率の低下および最冷部の温度低下を生じさせること
なく小形化が実現できるセラミック放電灯を提供しよう
とするものである。
光効率の低下および最冷部の温度低下を生じさせること
なく小形化が実現できるセラミック放電灯を提供しよう
とするものである。
【発明の構成]
(課題を解決するための手段)
本発明は、発光管に2か所以上の屈曲部を形成してこれ
ら屈曲部間を実質的な発光部とし、この実質的な発光部
を外管のバルブトップ部側に配置したことを特徴とする
。
ら屈曲部間を実質的な発光部とし、この実質的な発光部
を外管のバルブトップ部側に配置したことを特徴とする
。
(作用)
本発明によれば、発光管が2か所以上の屈曲部を有して
いるので、従来と同等の電極間距離を保っても、実質的
発光部の長さを短くすることができ、スペースの小形化
が可能になり、外管を小形にすることができる。またバ
ルブ径を太くする必要がないので、発光効率の低下およ
び最冷部の温度低下を防止する。さらに2か所以上の屈
曲部間に実質的発光部を形成することができるので、配
光設計が容易であり、従来のハロゲン電球などの白熱電
球と同様な配光を設定して白熱電球との互換性が得られ
る。
いるので、従来と同等の電極間距離を保っても、実質的
発光部の長さを短くすることができ、スペースの小形化
が可能になり、外管を小形にすることができる。またバ
ルブ径を太くする必要がないので、発光効率の低下およ
び最冷部の温度低下を防止する。さらに2か所以上の屈
曲部間に実質的発光部を形成することができるので、配
光設計が容易であり、従来のハロゲン電球などの白熱電
球と同様な配光を設定して白熱電球との互換性が得られ
る。
(実施例)
以下本発明について、第1図に示す第1の実施例にもと
づき説明する。
づき説明する。
図は70Wクラスの高圧ナトリウムランプを示し、1は
石英ガラスからなる外管である。この外管1は一端部に
ピンチシール部2を有し、このピンチシール部2にセラ
ミックなどからなる口金3を被着しである。口金3には
口金ピン4.4が突設されている。
石英ガラスからなる外管である。この外管1は一端部に
ピンチシール部2を有し、このピンチシール部2にセラ
ミックなどからなる口金3を被着しである。口金3には
口金ピン4.4が突設されている。
なお、外管1は外径が約25sn、口金ピン4.4の先
端から外径1のバルブトップ部までの長さLが約85m
mに形成されている。
端から外径1のバルブトップ部までの長さLが約85m
mに形成されている。
外管1内は排気されており、この外管1内には発光管5
が収容されている。発光管5は透光性アルミナチューブ
よりなり、たとえばアルミナを沈澱法によりほぼコ字形
のチューブに成形して構成されている。
が収容されている。発光管5は透光性アルミナチューブ
よりなり、たとえばアルミナを沈澱法によりほぼコ字形
のチューブに成形して構成されている。
コ字形をなす発光管5の両端開口部は、図示しないセラ
ミックディスクで閉塞され、このディスクに電極6.6
を取付けて封装しである。
ミックディスクで閉塞され、このディスクに電極6.6
を取付けて封装しである。
この発光管5は、例えば内径約4.5ms、バルブ中心
線上を通る電極間距離が約32II−とされている。。
線上を通る電極間距離が約32II−とされている。。
モしてコ字形に屈曲た発光管5の側屈曲部7.7間には
ほぼ直線形の実質的発光部8が形成され、この実質的発
光部8の長さpは約15111に構成されている。
ほぼ直線形の実質的発光部8が形成され、この実質的発
光部8の長さpは約15111に構成されている。
この発光管5内には、ナトリウムNaが1.5鳳g1水
銀Hgが8.5B、およびキセノンXeガスが20 t
orr封入されている。
銀Hgが8.5B、およびキセノンXeガスが20 t
orr封入されている。
上記電極6.6に接続されたリード線兼用のサポートワ
イヤ9.9は、上記外管1端部のピンチシール部2に封
止されたモリブデなどの金属箔10.10に接続されて
おり、これら金属箔10.10は外部リード線11.1
1を介して前記口金ピン4.4に接続されている。
イヤ9.9は、上記外管1端部のピンチシール部2に封
止されたモリブデなどの金属箔10.10に接続されて
おり、これら金属箔10.10は外部リード線11.1
1を介して前記口金ピン4.4に接続されている。
したがって、発光管5は両端封止部が、外管1の圧潰封
止端部2側に向けられ、上記実質的発光部8がバルブト
ップ部側に向けられて外管1に収容されているものであ
る。
止端部2側に向けられ、上記実質的発光部8がバルブト
ップ部側に向けられて外管1に収容されているものであ
る。
なお、上記実質的発光部8は、口金3の底部からの距離
りが約56m5に設定されている。
りが約56m5に設定されている。
そして、サポートワイヤ9.9にはZr−A、9などの
粉末からなるゲッター12が取着されている。
粉末からなるゲッター12が取着されている。
このような高圧ナトリウムランプは、70Wの入力電力
で約6000 Isの光出力を呈する。これは従来の7
0Wクラスの光出力と同等である。
で約6000 Isの光出力を呈する。これは従来の7
0Wクラスの光出力と同等である。
しかも、上記実施例のランプは、外管1の長さが従来の
場合の約172となり、大幅な小形化が実現され、小さ
な器具へ取付けることができる。
場合の約172となり、大幅な小形化が実現され、小さ
な器具へ取付けることができる。
そして、上記実施例のランプは、発光管5の2か所の屈
曲部7.7間に形成された直線形の実質的発光部8から
大部分の光が放出され、これは外管1の軸方向と交差す
る方向に伸びているので、バルブトップ部を照射面に向
けて点灯させた場合に発光を有効に活用することができ
、従来の白熱電′球においてフィラメントをバルブ軸に
交差して配置した場合と同様な配光となり、したが、う
てこの種の白熱電球、特にノ\ロゲン電球との互換性を
生じることができる。従来の高圧ナトリウムランプでは
、発光管の軸方向が外管の軸方向と同一とむるように設
置されており、したがってこのものに比べて上記実施例
のランプは白熱電球との互換性に優れることになる。
曲部7.7間に形成された直線形の実質的発光部8から
大部分の光が放出され、これは外管1の軸方向と交差す
る方向に伸びているので、バルブトップ部を照射面に向
けて点灯させた場合に発光を有効に活用することができ
、従来の白熱電′球においてフィラメントをバルブ軸に
交差して配置した場合と同様な配光となり、したが、う
てこの種の白熱電球、特にノ\ロゲン電球との互換性を
生じることができる。従来の高圧ナトリウムランプでは
、発光管の軸方向が外管の軸方向と同一とむるように設
置されており、したがってこのものに比べて上記実施例
のランプは白熱電球との互換性に優れることになる。
また、上記のようなコ字形の場合、発光管5の両端部は
中央部の実質的発光部8からの熱伝導ばかりでなく輻射
熱を受けることになり、端部の温度が上昇し、発光管5
の径が小さいことと相俟って最冷部温度を高めることが
でき、ナトリウムアマルガムの蒸気圧が上昇し、ランプ
電圧も上昇する。
中央部の実質的発光部8からの熱伝導ばかりでなく輻射
熱を受けることになり、端部の温度が上昇し、発光管5
の径が小さいことと相俟って最冷部温度を高めることが
でき、ナトリウムアマルガムの蒸気圧が上昇し、ランプ
電圧も上昇する。
したがって、小形化したにも拘らず発光効率を従来と同
等にすることが可能である。
等にすることが可能である。
また、パルプトップ側に遮光部材が存在しないので、光
出力が高くなる。
出力が高くなる。
なお、上記実施例の構造で100Wクラスについて製造
した場合を説明する。
した場合を説明する。
発光管5は内径的6.0ms、バルブ中心線上を通る電
極間距離を約20ローとし、内部に、ナトリウムNaを
2. 5vigs水銀Hgを7.55g5およびキセノ
ンXeガスを20 torr封入しである。
極間距離を約20ローとし、内部に、ナトリウムNaを
2. 5vigs水銀Hgを7.55g5およびキセノ
ンXeガスを20 torr封入しである。
このように発光管のバルブ径が太くなっても、発光管5
の両端部は中央部の実質的発光部8から熱伝導および輻
射熱を受けることになり、端部の温度が上昇して最冷部
温度を高めることができ、ナトリウムアマルガムの蒸気
圧が上昇し、発光効率が上昇する。
の両端部は中央部の実質的発光部8から熱伝導および輻
射熱を受けることになり、端部の温度が上昇して最冷部
温度を高めることができ、ナトリウムアマルガムの蒸気
圧が上昇し、発光効率が上昇する。
上記実施例では、発光管5をほぼコ字形に屈曲した場合
を説明したが、本発明はこれに限定されるものではない
。
を説明したが、本発明はこれに限定されるものではない
。
すなわち、tJ2図は本発明の第2の実施例を示し、こ
のものは発光管5がほぼU字形に屈曲形成されている。
のものは発光管5がほぼU字形に屈曲形成されている。
この場合はU字形の曲り始め部7.7の間のU字状部が
実質的発光部8となり、上記第1の実施例と同様の効果
を示す。
実質的発光部8となり、上記第1の実施例と同様の効果
を示す。
また、第3図は本発明の第3の実施例を示し、このもの
は発光管5をほぼ2字形に屈曲形成したものである。こ
のものは両層曲部7.7間に形成された直線部が実質的
発光部8となり、この直線発光部8の中心線が外管1の
パルプ中心軸上に配置される。
は発光管5をほぼ2字形に屈曲形成したものである。こ
のものは両層曲部7.7間に形成された直線部が実質的
発光部8となり、この直線発光部8の中心線が外管1の
パルプ中心軸上に配置される。
点灯中は、外管1のパルプ中心軸に交差する方向へ光が
放射され、この場合フィラメントをバルブ軸上に配置し
た白熱電球と同様な配光となり、したがってこのような
白熱電球と互換性を有する。
放射され、この場合フィラメントをバルブ軸上に配置し
た白熱電球と同様な配光となり、したがってこのような
白熱電球と互換性を有する。
そしてこの場合は、屈曲部7.7から端部側の長さ分、
従来の発光管よりも短くすることができる。
従来の発光管よりも短くすることができる。
さらに、第4図は本発明の第4の実施例を示し、このも
のはねじ込み形口金20を有する球形の外管21にほぼ
鞍形に屈曲形成された発光管22を収容して構成されて
いる。
のはねじ込み形口金20を有する球形の外管21にほぼ
鞍形に屈曲形成された発光管22を収容して構成されて
いる。
この場合、電極間距離に比べて発光管5の占める外管軸
方向の長さを極めて短くすることができる。
方向の長さを極めて短くすることができる。
[発明の効果]
以上説明したように本発明によれば、発光管に2か所以
上の屈曲部を形成しあるから、従来と同等の電極間距離
を保っても、実質的発光部の長さを短くすることができ
、スペースの小形化が可能になり、外管を小形にするこ
とができる。またパルプ径を太くする必要がないので、
発光効率の低下および最冷部の温度低下を防止する。さ
らに2か所以上の屈曲部間に実質的発光部を形成するこ
とができるので、配光設計が容易であり、従来のハロゲ
ン電球などの白熱電球と同様な配光を設定して白熱電球
と互換性が得られる。
上の屈曲部を形成しあるから、従来と同等の電極間距離
を保っても、実質的発光部の長さを短くすることができ
、スペースの小形化が可能になり、外管を小形にするこ
とができる。またパルプ径を太くする必要がないので、
発光効率の低下および最冷部の温度低下を防止する。さ
らに2か所以上の屈曲部間に実質的発光部を形成するこ
とができるので、配光設計が容易であり、従来のハロゲ
ン電球などの白熱電球と同様な配光を設定して白熱電球
と互換性が得られる。
第1図は本発明の第1の実施例を示す高圧ナトリウムラ
ンプの構成図、第2図は本発明の第2の実施例を示す高
圧ナトリウムランプの構成図、第3図は本発明の第3の
実施例を示す高圧ナトリウムランプの構成図、第4図は
本発明の第4の実施例を示す高圧ナトリウムランプの構
成図である。 1・・・外管、2・・・ピンチシール部、3・・・口金
、5・・・発光管、6・・・電極、7・・・屈曲部、8
・・・実質的発光部、9・・・サポートワイヤ。
ンプの構成図、第2図は本発明の第2の実施例を示す高
圧ナトリウムランプの構成図、第3図は本発明の第3の
実施例を示す高圧ナトリウムランプの構成図、第4図は
本発明の第4の実施例を示す高圧ナトリウムランプの構
成図である。 1・・・外管、2・・・ピンチシール部、3・・・口金
、5・・・発光管、6・・・電極、7・・・屈曲部、8
・・・実質的発光部、9・・・サポートワイヤ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 透光性セラミックチューブよりなる発光管内に発光金属
、緩衝用金属および始動用希ガスを封入するとともに、
両端部に電極を封装し、この発光管を一端に口金を備え
た外管内に収容したセラミック放電灯において、 上記発光管には2か所以上に屈曲部を形成してこれら屈
曲部間に実質的発光部を構成し、この実質的発光部を上
記外管のバルブトップ部側に配置したことを特徴とする
セラミック放電灯。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1223303A JPH0388254A (ja) | 1989-08-31 | 1989-08-31 | セラミック放電灯 |
EP19900116598 EP0415398A3 (en) | 1989-08-31 | 1990-08-29 | Ceramic electric-discharge lamp incorporating arc tube having at least two curved regions |
US07/574,775 US5182486A (en) | 1989-08-31 | 1990-08-30 | Ceramic electric-discharge lamp incorporating arc tube having at least two curved regions |
KR1019900013836A KR930008705B1 (ko) | 1989-08-31 | 1990-08-31 | 세라믹 방전등 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1223303A JPH0388254A (ja) | 1989-08-31 | 1989-08-31 | セラミック放電灯 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0388254A true JPH0388254A (ja) | 1991-04-12 |
Family
ID=16796034
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1223303A Pending JPH0388254A (ja) | 1989-08-31 | 1989-08-31 | セラミック放電灯 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0388254A (ja) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59138047A (ja) * | 1983-01-26 | 1984-08-08 | Toshiba Ceramics Co Ltd | 発光管 |
JPS59148233A (ja) * | 1983-02-15 | 1984-08-24 | Mitsubishi Electric Corp | ランプの製造方法 |
-
1989
- 1989-08-31 JP JP1223303A patent/JPH0388254A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59138047A (ja) * | 1983-01-26 | 1984-08-08 | Toshiba Ceramics Co Ltd | 発光管 |
JPS59148233A (ja) * | 1983-02-15 | 1984-08-24 | Mitsubishi Electric Corp | ランプの製造方法 |
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