JPH038824Y2 - - Google Patents
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- JPH038824Y2 JPH038824Y2 JP1987027896U JP2789687U JPH038824Y2 JP H038824 Y2 JPH038824 Y2 JP H038824Y2 JP 1987027896 U JP1987027896 U JP 1987027896U JP 2789687 U JP2789687 U JP 2789687U JP H038824 Y2 JPH038824 Y2 JP H038824Y2
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- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 12
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- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 6
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- 229910001240 Maraging steel Inorganic materials 0.000 description 4
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
- F16G5/00—V-belts, i.e. belts of tapered cross-section
- F16G5/16—V-belts, i.e. belts of tapered cross-section consisting of several parts
- F16G5/166—V-belts, i.e. belts of tapered cross-section consisting of several parts with non-metallic rings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Transmissions By Endless Flexible Members (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
- Belt Conveyors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は、主として自動車、コンバイン、トラ
クター等の変速装置に用いられるVベルトに関す
る。
クター等の変速装置に用いられるVベルトに関す
る。
(従来の技術)
近年、自動車、コンバイン、トラクター等の変
速装置は操作性の向上、燃費の向上等を狙いと
し、ベルト式無段変速装置の開発が進められてい
る。
速装置は操作性の向上、燃費の向上等を狙いと
し、ベルト式無段変速装置の開発が進められてい
る。
この変速装置に使用されるベルトは、極めて高
トルクの伝動能力を必要とするので、従来のゴム
ベルトでは高側圧のため座屈変形を起こし、使用
に耐えない。この点を改良したVベルトとして、
合成繊維或は無機繊維から成るコードを心体とし
たエンドレスの一対の張力帯に、複数のブロツク
をそれら両側部の係合溝を介して係合させ、両側
面をプーリ溝面と適合するほぼ面一の傾斜面とし
たものが提案されている(例えば、特開昭60−
49151号公報参照)。
トルクの伝動能力を必要とするので、従来のゴム
ベルトでは高側圧のため座屈変形を起こし、使用
に耐えない。この点を改良したVベルトとして、
合成繊維或は無機繊維から成るコードを心体とし
たエンドレスの一対の張力帯に、複数のブロツク
をそれら両側部の係合溝を介して係合させ、両側
面をプーリ溝面と適合するほぼ面一の傾斜面とし
たものが提案されている(例えば、特開昭60−
49151号公報参照)。
(考案が解決しようとする課題)
上記従来のVベルトは、屈曲性が良く、高側圧
を受けても座屈変形が無く、又高速度運転に対し
て安全である等優れた特徴を多々有してはいる
が、ブロツクを高強度樹脂や硬質ゴム等の比較的
熱伝導度の低い材料単独で構成した場合、運転
中、張力帯とブロツクとの係合部において発生す
る摩擦熱或は張力帯の繰返し屈曲による熱は蓄熱
され、ブロツク材料や張力帯材料を熱劣化させ耐
久性を損なうと云つた問題を有していた。
を受けても座屈変形が無く、又高速度運転に対し
て安全である等優れた特徴を多々有してはいる
が、ブロツクを高強度樹脂や硬質ゴム等の比較的
熱伝導度の低い材料単独で構成した場合、運転
中、張力帯とブロツクとの係合部において発生す
る摩擦熱或は張力帯の繰返し屈曲による熱は蓄熱
され、ブロツク材料や張力帯材料を熱劣化させ耐
久性を損なうと云つた問題を有していた。
本考案は、上記従来技術の問題点に鑑みて、張
力帯にマルエージング鋼等の強靭鋼よりなる心体
を具備せしめ、かつ該心体の一部を外部に露出せ
しめることにより、ベルトに発生した熱を上記心
体の露出部分より効率良く放熱させて、ブロツク
や張力帯の熱劣化の影響を軽減して耐久性に優れ
たVベルトを提供すると共に、ベルトの屈曲性を
更に向上してコンパクトな設計を可能にすること
を目的としている。
力帯にマルエージング鋼等の強靭鋼よりなる心体
を具備せしめ、かつ該心体の一部を外部に露出せ
しめることにより、ベルトに発生した熱を上記心
体の露出部分より効率良く放熱させて、ブロツク
や張力帯の熱劣化の影響を軽減して耐久性に優れ
たVベルトを提供すると共に、ベルトの屈曲性を
更に向上してコンパクトな設計を可能にすること
を目的としている。
(課題を解決するための手段)
上記目的を達成するため、本考案の解決手段
は、エンドレスの一対の張力帯に複数のブロツク
が係合されてなるVベルトを対象とする。上記張
力帯は、マルエージング鋼等の強靭鋼よりなる心
体と、該心体をその長手方向に一定間隔毎に一部
を露出せしめた状態で鋳ぐるむとともに上記ブロ
ツクに係合せしめられるゴム部材とからなる。上
記ブロツクは、上記張力帯の心体露出部分を外部
に露出せしめるよう張力帯に長手方向に一定間隔
をあけて並設されてなるものとする。
は、エンドレスの一対の張力帯に複数のブロツク
が係合されてなるVベルトを対象とする。上記張
力帯は、マルエージング鋼等の強靭鋼よりなる心
体と、該心体をその長手方向に一定間隔毎に一部
を露出せしめた状態で鋳ぐるむとともに上記ブロ
ツクに係合せしめられるゴム部材とからなる。上
記ブロツクは、上記張力帯の心体露出部分を外部
に露出せしめるよう張力帯に長手方向に一定間隔
をあけて並設されてなるものとする。
(作用)
上記手段による作用は、張力帯の心体がマルエ
ージング鋼等の強靭鋼で形成され、かつ該心体の
一部(露出部分)がブロツク間の間隙から外部に
露出しているため、ベルトに発生する熱は上記心
体を経てその露出部分から外部に効率良く放熱さ
れることになり、ブロツクや張力帯の熱劣化の影
響が軽減され耐久性が向上すると共に、張力帯の
心体の強度向上によるその厚みの縮小化、心体の
一部の露出及びそのためのブロツク間に設けた間
隔によりベルトの屈曲性が向上することになる。
ージング鋼等の強靭鋼で形成され、かつ該心体の
一部(露出部分)がブロツク間の間隙から外部に
露出しているため、ベルトに発生する熱は上記心
体を経てその露出部分から外部に効率良く放熱さ
れることになり、ブロツクや張力帯の熱劣化の影
響が軽減され耐久性が向上すると共に、張力帯の
心体の強度向上によるその厚みの縮小化、心体の
一部の露出及びそのためのブロツク間に設けた間
隔によりベルトの屈曲性が向上することになる。
(実施例)
以下、本考案のVベルトの実施例を図面によつ
て詳細に説明する。
て詳細に説明する。
本実施例の変速プーリ用Vベルト1は、一対の
エンドレスの張力帯2,3と、これら張力帯2,
3に長手方向に一定ピツチでかつ一定間隔をあけ
た状態に係止された複数のブロツク4とから構成
されている。
エンドレスの張力帯2,3と、これら張力帯2,
3に長手方向に一定ピツチでかつ一定間隔をあけ
た状態に係止された複数のブロツク4とから構成
されている。
張力帯2,3は、各々平帯状の心体9,9と、
これら心体9,9をその長手方向に一定間隔毎に
一部を露出せしめた状態で鋳ぐるみ保持するゴム
部材10,11と、ゴム部材10,11の上面及
び下面に埋設された織布12とから構成されてい
る。張力帯2,3の外側面2a,3aは、ブロツ
ク4の側面4a,4bとほぼ同一勾配の傾斜を有
し、内側面2b,3bは鉛直を成している。外側
面2a,3aは、第2図に示すようにプーリ21
の溝に嵌合し側圧を受けていない状態においては
ブロツク4の側面4a,4bから若干突出してい
るが、第3図に示すようにプーリ21の溝に嵌合
して動力伝達が行われるとそれぞれ圧縮ヤング率
の差によつてブロツク4の側面4a,4bと同一
平面になり、プーリ溝面に接する。
これら心体9,9をその長手方向に一定間隔毎に
一部を露出せしめた状態で鋳ぐるみ保持するゴム
部材10,11と、ゴム部材10,11の上面及
び下面に埋設された織布12とから構成されてい
る。張力帯2,3の外側面2a,3aは、ブロツ
ク4の側面4a,4bとほぼ同一勾配の傾斜を有
し、内側面2b,3bは鉛直を成している。外側
面2a,3aは、第2図に示すようにプーリ21
の溝に嵌合し側圧を受けていない状態においては
ブロツク4の側面4a,4bから若干突出してい
るが、第3図に示すようにプーリ21の溝に嵌合
して動力伝達が行われるとそれぞれ圧縮ヤング率
の差によつてブロツク4の側面4a,4bと同一
平面になり、プーリ溝面に接する。
張力帯2,3の心体9,9には、マルエージン
グ鋼等の強靭鋼が使用され、ベルトの引張強度、
熱劣化に対する耐性及び熱伝導性を大幅に向上さ
せている。心体9,9は、その高強度、高剛性に
よつて比較的肉厚の薄い平帯状に形成され、ブロ
ツク4の側圧を受ける面積を増大させている。
グ鋼等の強靭鋼が使用され、ベルトの引張強度、
熱劣化に対する耐性及び熱伝導性を大幅に向上さ
せている。心体9,9は、その高強度、高剛性に
よつて比較的肉厚の薄い平帯状に形成され、ブロ
ツク4の側圧を受ける面積を増大させている。
ゴム部材10,11には、圧縮ヤング率の大き
い耐摩耗性等に優れ且つ短繊維で補強された周知
の合成ゴムが使用されており、心体9,9がブロ
ツク4やプーリ21に接触しないように保持して
いる。又、ゴム部材10,11の上面と下面に
は、屈曲性および耐摩耗性に優れた綿繊維、ポリ
アミド繊維等の紡繊維から成る織布が埋設されて
いる。
い耐摩耗性等に優れ且つ短繊維で補強された周知
の合成ゴムが使用されており、心体9,9がブロ
ツク4やプーリ21に接触しないように保持して
いる。又、ゴム部材10,11の上面と下面に
は、屈曲性および耐摩耗性に優れた綿繊維、ポリ
アミド繊維等の紡繊維から成る織布が埋設されて
いる。
ブロツク4は、アルミ合金等の熱伝導率の高い
金属材料からなる中央基部5と、該中央基部5の
両側面5a,5bに取着された高強度樹脂や硬質
ゴム等の耐摩耗性に優れた材料からなる外側部
6,6とから形成されている。
金属材料からなる中央基部5と、該中央基部5の
両側面5a,5bに取着された高強度樹脂や硬質
ゴム等の耐摩耗性に優れた材料からなる外側部
6,6とから形成されている。
ブロツク4の両側面4a,4bは、変速プーリ
21の溝角度αを成すように傾斜しており、該溝
角度αと同角度をなす中央基部5の両側面5a,
5bに接着された外側部6,6の外側面6a,6
aによつて形成されている。ブロツク4の上面4
cおよび下面4dは、Vベルト1の軽量化を目的
としてそれぞれアーチ状の凸面および凹面に形成
されている。ブロツク4,4間の対向する面の一
方4eは、鉛直面を成し、他方4fは、張力帯と
の係合溝7,8の中心から上方において鉛直面を
成し同中心から下方においてVベルト1の使用最
小ピツチ径に対応した角度βを成す傾斜面となつ
ている。又、これら係合溝7,8によつて、外側
部6,6は上下に分断されている。
21の溝角度αを成すように傾斜しており、該溝
角度αと同角度をなす中央基部5の両側面5a,
5bに接着された外側部6,6の外側面6a,6
aによつて形成されている。ブロツク4の上面4
cおよび下面4dは、Vベルト1の軽量化を目的
としてそれぞれアーチ状の凸面および凹面に形成
されている。ブロツク4,4間の対向する面の一
方4eは、鉛直面を成し、他方4fは、張力帯と
の係合溝7,8の中心から上方において鉛直面を
成し同中心から下方においてVベルト1の使用最
小ピツチ径に対応した角度βを成す傾斜面となつ
ている。又、これら係合溝7,8によつて、外側
部6,6は上下に分断されている。
また、詳細を第4図に示すように、ブロツク4
の両側部には、側面4a,4bに開口し上記張力
帯2,3のゴム部材10,11と係合する係合溝
7,8がそれぞれ形成されており、ブロツク4を
上ビーム部、センターピラー部、下ビーム部に区
画している。各係合溝の上面7a,8aおよび下
面7b,8bには凸条部7c,8c,7d,8d
がそれぞれ設けられている。これら凸条部7c,
8c,7d,8dに対応して、張力帯2,3のゴ
ム部材10,11の上面および下面には、相互に
噛合するように凹溝部が設けられている。この構
成によつてブロツク4と張力帯2,3とはVベル
ト1の長手方向に相互に拘束、固定し幅方向に脱
着可能な動力伝達手段を形成している。
の両側部には、側面4a,4bに開口し上記張力
帯2,3のゴム部材10,11と係合する係合溝
7,8がそれぞれ形成されており、ブロツク4を
上ビーム部、センターピラー部、下ビーム部に区
画している。各係合溝の上面7a,8aおよび下
面7b,8bには凸条部7c,8c,7d,8d
がそれぞれ設けられている。これら凸条部7c,
8c,7d,8dに対応して、張力帯2,3のゴ
ム部材10,11の上面および下面には、相互に
噛合するように凹溝部が設けられている。この構
成によつてブロツク4と張力帯2,3とはVベル
ト1の長手方向に相互に拘束、固定し幅方向に脱
着可能な動力伝達手段を形成している。
第5図に示すように、本考案の変形例としての
Vベルト30は、張力帯31の心体32の一部を
露出してベルト30に発生した熱を放熱させるた
めに、強靭鋼から成る心体32をコグつきゴム部
材33を介してブロツク34に係合されている。
ブロツク34は、心体32の一部を露出するため
に一定ピツチで隔設されている。又、コグつきゴ
ム部材33とブロツク34との係合を、下方にお
いて弧状の凹凸で行つている。ブロツク34の相
互の対向面は、張力帯31の中心から上方におい
て鉛直で、下方において長手方向で対称状態に上
記実施例における角度βを成すように傾斜してい
る。その他、中央基部および外側部の構成は、上
記実施例とほぼ同じであり、心体32の一部露出
と熱伝導度の高い中央基部によつて放熱性が同様
に改善されている。
Vベルト30は、張力帯31の心体32の一部を
露出してベルト30に発生した熱を放熱させるた
めに、強靭鋼から成る心体32をコグつきゴム部
材33を介してブロツク34に係合されている。
ブロツク34は、心体32の一部を露出するため
に一定ピツチで隔設されている。又、コグつきゴ
ム部材33とブロツク34との係合を、下方にお
いて弧状の凹凸で行つている。ブロツク34の相
互の対向面は、張力帯31の中心から上方におい
て鉛直で、下方において長手方向で対称状態に上
記実施例における角度βを成すように傾斜してい
る。その他、中央基部および外側部の構成は、上
記実施例とほぼ同じであり、心体32の一部露出
と熱伝導度の高い中央基部によつて放熱性が同様
に改善されている。
(考案の効果)
上記のように構成されたVベルトにおいては、
張力帯とブロツクとの係合部における相対的なす
べり摩擦や張力帯の屈曲の繰返しによつて発生す
る熱に対して、強靭鋼製心体を経て該心体の露出
部分より外部に効率良く放熱することができるの
で、ブロツクや張力帯の熱劣化の影響を軽減して
ベルトの耐久性を向上できる。更に、心体の薄厚
化、心体の露出及びブロツク間の間隔によつてベ
ルトの屈曲性を一層向上させてコンパクト設計が
可能となる。
張力帯とブロツクとの係合部における相対的なす
べり摩擦や張力帯の屈曲の繰返しによつて発生す
る熱に対して、強靭鋼製心体を経て該心体の露出
部分より外部に効率良く放熱することができるの
で、ブロツクや張力帯の熱劣化の影響を軽減して
ベルトの耐久性を向上できる。更に、心体の薄厚
化、心体の露出及びブロツク間の間隔によつてベ
ルトの屈曲性を一層向上させてコンパクト設計が
可能となる。
第1図ないし第5図は本考案の一実施例を示
し、第1図はVベルトの側面図、第2図は第1図
における−線断面図、第3図はVベルトが変
速プーリと嵌合し動力伝動状態にあるときの一部
断面図、第4図はVベルトのブロツクの斜視図、
第5図は本考案のVベルトの変形例の側面図であ
る。 1……Vベルト、2,3,31……張力帯、4
……ブロツク、932……心体、10,11,3
3……ゴム部材、30……Vベルト、34……ブ
ロツク。
し、第1図はVベルトの側面図、第2図は第1図
における−線断面図、第3図はVベルトが変
速プーリと嵌合し動力伝動状態にあるときの一部
断面図、第4図はVベルトのブロツクの斜視図、
第5図は本考案のVベルトの変形例の側面図であ
る。 1……Vベルト、2,3,31……張力帯、4
……ブロツク、932……心体、10,11,3
3……ゴム部材、30……Vベルト、34……ブ
ロツク。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 エンドレスの一対の張力帯に複数のブロツクが
係合されてなるVベルトであつて、 上記張力帯は、マルエージング鋼等の強靭鋼よ
りなる心体と、該心体をその長手方向に一定間隔
毎に一部を露出せしめた状態で鋳ぐるむとともに
上記ブロツクに係合せしめられるゴム部材とから
なり、 上記ブロツクは、上記張力帯の心体露出部分を
外部に露出せしめるよう張力帯に長手方向に一定
間隔をあけて並設されていることを特徴とするV
ベルト。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1987027896U JPH038824Y2 (ja) | 1987-02-25 | 1987-02-25 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1987027896U JPH038824Y2 (ja) | 1987-02-25 | 1987-02-25 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63135043U JPS63135043U (ja) | 1988-09-05 |
JPH038824Y2 true JPH038824Y2 (ja) | 1991-03-05 |
Family
ID=30830356
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1987027896U Expired JPH038824Y2 (ja) | 1987-02-25 | 1987-02-25 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH038824Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104204605B (zh) * | 2012-03-19 | 2016-02-24 | 阪东化学株式会社 | 高负荷传动用v型带 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56119608A (en) * | 1980-02-21 | 1981-09-19 | Kobe Steel Ltd | Manufacture of metallic belt |
JPS5886946A (ja) * | 1981-11-20 | 1983-05-24 | Nissan Motor Co Ltd | 伝動vベルトの製造方法 |
-
1987
- 1987-02-25 JP JP1987027896U patent/JPH038824Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56119608A (en) * | 1980-02-21 | 1981-09-19 | Kobe Steel Ltd | Manufacture of metallic belt |
JPS5886946A (ja) * | 1981-11-20 | 1983-05-24 | Nissan Motor Co Ltd | 伝動vベルトの製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS63135043U (ja) | 1988-09-05 |
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