JPH0378274B2 - - Google Patents
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- JPH0378274B2 JPH0378274B2 JP58155217A JP15521783A JPH0378274B2 JP H0378274 B2 JPH0378274 B2 JP H0378274B2 JP 58155217 A JP58155217 A JP 58155217A JP 15521783 A JP15521783 A JP 15521783A JP H0378274 B2 JPH0378274 B2 JP H0378274B2
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- JP
- Japan
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- thermal head
- ink tape
- printing
- platen
- carriage
- Prior art date
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- 238000004804 winding Methods 0.000 description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
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- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
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- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J35/00—Other apparatus or arrangements associated with, or incorporated in, ink-ribbon mechanisms
- B41J35/04—Ink-ribbon guides
- B41J35/10—Vibrator mechanisms; Driving gear therefor
- B41J35/12—Vibrator mechanisms; Driving gear therefor adjustable, e.g. for case shift
- B41J35/14—Vibrator mechanisms; Driving gear therefor adjustable, e.g. for case shift for multicolour work; for ensuring maximum life of ink ribbon; for rendering ink-ribbon inoperative
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J33/00—Apparatus or arrangements for feeding ink ribbons or like character-size impression-transfer material
- B41J33/14—Ribbon-feed devices or mechanisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J33/00—Apparatus or arrangements for feeding ink ribbons or like character-size impression-transfer material
- B41J33/14—Ribbon-feed devices or mechanisms
- B41J33/54—Ribbon-feed devices or mechanisms for ensuring maximum life of the ribbon
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Character Spaces And Line Spaces In Printers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、サーマルヘツドによつてインクテー
プ上のインクを印字用紙へ転写する熱転写プリン
タに係り、特に往復２方向での印字動作を可能に
した熱転写プリンタに関する。
プ上のインクを印字用紙へ転写する熱転写プリン
タに係り、特に往復２方向での印字動作を可能に
した熱転写プリンタに関する。
最近のワードプロセツサなどの各種情報処理装
置には熱転写プリンタが使用されてきている。第
１図は従来の熱転写プリンタの構成の概略を平面
図によつて示したものである。図中の符号１はプ
ラテンであり、印字用紙２はこのプラテン１を背
にして設置され、プラテン１の回転に応じて送り
出されるようになつている。また、符号３はキヤ
リツジであり、プラテン１に沿つて往復移動する
ように駆動されている。そして、このキヤリツジ
３上にサーマルヘツド４とインクテープ５が搭載
されている。このインクテープ５はキヤリツジ３
上の巻取り軸６ａと供給軸６ｂに巻装されている
ものである。
置には熱転写プリンタが使用されてきている。第
１図は従来の熱転写プリンタの構成の概略を平面
図によつて示したものである。図中の符号１はプ
ラテンであり、印字用紙２はこのプラテン１を背
にして設置され、プラテン１の回転に応じて送り
出されるようになつている。また、符号３はキヤ
リツジであり、プラテン１に沿つて往復移動する
ように駆動されている。そして、このキヤリツジ
３上にサーマルヘツド４とインクテープ５が搭載
されている。このインクテープ５はキヤリツジ３
上の巻取り軸６ａと供給軸６ｂに巻装されている
ものである。
この熱転写プリンタによる印字動作は、まず印
字開始時にキヤリツジ３を図示左端に位置させ
る。そして印字用紙２の装填後、キヤリツジ３を
図示方向（矢印方向）へ移動させる。このときサ
ーマルヘツド４はプラテン１の方向へ付勢され、
インクテープ５を介して印字用紙２に圧接され
る。また、インクテープ５は巻取り軸６ａに巻取
られてキヤリツジ３の移動と逆方向へ送られる。
この間にサーマルヘツド４の発熱点が選択的に加
熱され、この熱によつて、インクテープ５上のイ
ンクが溶融されて印字用紙２へ転写される。この
発熱点の加熱をサーマルヘツド４の移動に合わせ
て選択するとこによりドツトマトリツクス構成の
文字、記号あるいは図形が転写される。
字開始時にキヤリツジ３を図示左端に位置させ
る。そして印字用紙２の装填後、キヤリツジ３を
図示方向（矢印方向）へ移動させる。このときサ
ーマルヘツド４はプラテン１の方向へ付勢され、
インクテープ５を介して印字用紙２に圧接され
る。また、インクテープ５は巻取り軸６ａに巻取
られてキヤリツジ３の移動と逆方向へ送られる。
この間にサーマルヘツド４の発熱点が選択的に加
熱され、この熱によつて、インクテープ５上のイ
ンクが溶融されて印字用紙２へ転写される。この
発熱点の加熱をサーマルヘツド４の移動に合わせ
て選択するとこによりドツトマトリツクス構成の
文字、記号あるいは図形が転写される。
この種の熱転写プリンタは、ワイヤドツトプリ
ンタなど他のプリンタに比べて印字が鮮明である
利点がある反面、印字速度が遅い欠点がある。特
に、ワイヤドツトプリンタなどのように往復印字
動作ができない点が不利になつている。この往復
印字動作ができないのは以下の理由による。すな
わち、熱転写プリンタではインクテープ５がサー
マルヘツド４に加圧されて印字用紙２に圧接され
るため、キヤリツジ３が右方向へ移動する際にプ
ラテン１（印字用紙２）とインクテープ５との相
対速度を常に０に保たなければならない。もし
も、印字用紙２とインクテープ５との間に相対速
度があると、両者が互いに摺動し、印字用紙２が
インクによつて汚れたり、サーマルヘツド４の加
熱によつて転写されるべき文字などが不鮮明にな
る。また、インクテープ５が張力によつて切れた
り、印字用紙２とサーマルヘツド４との間にてイ
ンクテープ５にしわが生じて詰まるなどの不都合
が生じることになる。したがつて、実際のプリン
タでは、印字動作時にキヤリツジ３の送り速度Ｖ
と、これと逆方向へ送られるインクテープ５の速
度υと同じにして、インクテープ５と印字用紙２
との相対速度を０にしている。
ンタなど他のプリンタに比べて印字が鮮明である
利点がある反面、印字速度が遅い欠点がある。特
に、ワイヤドツトプリンタなどのように往復印字
動作ができない点が不利になつている。この往復
印字動作ができないのは以下の理由による。すな
わち、熱転写プリンタではインクテープ５がサー
マルヘツド４に加圧されて印字用紙２に圧接され
るため、キヤリツジ３が右方向へ移動する際にプ
ラテン１（印字用紙２）とインクテープ５との相
対速度を常に０に保たなければならない。もし
も、印字用紙２とインクテープ５との間に相対速
度があると、両者が互いに摺動し、印字用紙２が
インクによつて汚れたり、サーマルヘツド４の加
熱によつて転写されるべき文字などが不鮮明にな
る。また、インクテープ５が張力によつて切れた
り、印字用紙２とサーマルヘツド４との間にてイ
ンクテープ５にしわが生じて詰まるなどの不都合
が生じることになる。したがつて、実際のプリン
タでは、印字動作時にキヤリツジ３の送り速度Ｖ
と、これと逆方向へ送られるインクテープ５の速
度υと同じにして、インクテープ５と印字用紙２
との相対速度を０にしている。
これらの理由から、右方向へ１行の印字が完了
した後に、キヤリツジ３を左方向へ移動させ、こ
のときにインクテープ５をυ方向へ送り出しなが
ら復動作中の印字を行なうのは不可能である。な
お、キヤリツジ３が左方向へ移動するときにイン
クテープ５をこれと逆方向（υと反対方向）へ送
れば、復動作時における印字用紙２とインクテー
プ５の相対速度を０にすることは可能である。と
ころが、この場合には、インクテープ５の同じ箇
所を再び使用することになり、インクの欠落によ
る不鮮明な印字しかできないことになる。
した後に、キヤリツジ３を左方向へ移動させ、こ
のときにインクテープ５をυ方向へ送り出しなが
ら復動作中の印字を行なうのは不可能である。な
お、キヤリツジ３が左方向へ移動するときにイン
クテープ５をこれと逆方向（υと反対方向）へ送
れば、復動作時における印字用紙２とインクテー
プ５の相対速度を０にすることは可能である。と
ころが、この場合には、インクテープ５の同じ箇
所を再び使用することになり、インクの欠落によ
る不鮮明な印字しかできないことになる。
本発明は上記従来の問題点に着目してなされた
ものであり、往復２方向への印字動作が可能であ
るとともに、両方向への動作時における印字品質
が鮮明な熱転写プリンタを提供することを目的と
している。
ものであり、往復２方向への印字動作が可能であ
るとともに、両方向への動作時における印字品質
が鮮明な熱転写プリンタを提供することを目的と
している。
本発明による熱転写プリンタは、プラテンと、
このプラテンに沿つて移動するサーマルヘツド
と、プラテンとサーマルヘツドとの間に配置され
且つサーマルヘツドにより複数の印字列の印字が
可能な幅寸法のインクテープとを有し、インクテ
ープとサーマルヘツドとの対向位置を前記複数の
印字列に合わせて切換える切換機構が設けられ、
前記サーマルヘツドはプラテンに沿つて移動する
その往復両行程にて印字動作を行なうものである
ことを特徴としている。
このプラテンに沿つて移動するサーマルヘツド
と、プラテンとサーマルヘツドとの間に配置され
且つサーマルヘツドにより複数の印字列の印字が
可能な幅寸法のインクテープとを有し、インクテ
ープとサーマルヘツドとの対向位置を前記複数の
印字列に合わせて切換える切換機構が設けられ、
前記サーマルヘツドはプラテンに沿つて移動する
その往復両行程にて印字動作を行なうものである
ことを特徴としている。
上記手段では、サーマルヘツドにより１つの印
字列の印字が完了した後に、切換機構によりイン
クテープとサーマルヘツドとの相対位置を切換え
てインクテープの新たな部分をサーマルヘツドに
対向させる。そしてサーマルヘツドの往復行程に
て印字動作を行なう。よつてサーマルヘツドを初
期位置まで復帰させる必要がなく、１行の印字完
了後に継続して次の行の印字を行なうことがで
き、印字時間を短縮できる。
字列の印字が完了した後に、切換機構によりイン
クテープとサーマルヘツドとの相対位置を切換え
てインクテープの新たな部分をサーマルヘツドに
対向させる。そしてサーマルヘツドの往復行程に
て印字動作を行なう。よつてサーマルヘツドを初
期位置まで復帰させる必要がなく、１行の印字完
了後に継続して次の行の印字を行なうことがで
き、印字時間を短縮できる。
以下、本発明の実施例を第２図以下の図面によ
つて説明する。
つて説明する。
第２図は本発明の基本的な例を第１実施例とし
て示した斜視図である。
て示した斜視図である。
図中の符号１１は円柱形状のプラテンであり、
軸１２に固定されている。この軸１２はステツピ
ングモータ（図示せず）によつて駆動されている
ものである。印字用紙１３は図の下方から供給さ
れ、プラテン１１の前部に巻き付けられて上方へ
延びている。印字用紙１３の両側縁部はプラテン
１１と押えローラ（図示せず）とで挟持されてお
り、プラテン１１の回転により、印字用紙１３が
上方へ所定ピツチずつ送り出され、印字する行の
更新ができるようになつている。
軸１２に固定されている。この軸１２はステツピ
ングモータ（図示せず）によつて駆動されている
ものである。印字用紙１３は図の下方から供給さ
れ、プラテン１１の前部に巻き付けられて上方へ
延びている。印字用紙１３の両側縁部はプラテン
１１と押えローラ（図示せず）とで挟持されてお
り、プラテン１１の回転により、印字用紙１３が
上方へ所定ピツチずつ送り出され、印字する行の
更新ができるようになつている。
印字用紙１３の前方には熱転写用のインクテー
プ１４が設けられている。このインクテープ１４
は、プラテン１１の軸方向両端部に対向して位置
する巻取り軸１５と供給軸１６とに支持されたリ
ールに巻装されている。そして、インクテープ１
４にはサーマルヘツド１７が対向している。図で
はサーマルヘツド１７がインクテープ１４から離
れて示されているが、実際は第１図に示したもの
と同様に、サーマルヘツド１７はインクテープ１
４に対し微小間隔にて対向している。またサーマ
ルヘツド１７はキヤリツジ（図示せず）に搭載さ
れている。このキヤリツジはプラテン１１ならび
にインクテープ１４に沿つて往復移動自在に設け
られており、且つステツピングモータ（図示せ
ず）によつて駆動されている。またこのキヤリツ
ジ上に搭載された駆動機構により、サーマルヘツ
ド１７はプラテン１１方向へ加圧ならびに離反動
作できるようになつている。加圧動作時には、サ
ーマルヘツド１７はインクテープ１４を押圧して
印字用紙１３に圧接する。
プ１４が設けられている。このインクテープ１４
は、プラテン１１の軸方向両端部に対向して位置
する巻取り軸１５と供給軸１６とに支持されたリ
ールに巻装されている。そして、インクテープ１
４にはサーマルヘツド１７が対向している。図で
はサーマルヘツド１７がインクテープ１４から離
れて示されているが、実際は第１図に示したもの
と同様に、サーマルヘツド１７はインクテープ１
４に対し微小間隔にて対向している。またサーマ
ルヘツド１７はキヤリツジ（図示せず）に搭載さ
れている。このキヤリツジはプラテン１１ならび
にインクテープ１４に沿つて往復移動自在に設け
られており、且つステツピングモータ（図示せ
ず）によつて駆動されている。またこのキヤリツ
ジ上に搭載された駆動機構により、サーマルヘツ
ド１７はプラテン１１方向へ加圧ならびに離反動
作できるようになつている。加圧動作時には、サ
ーマルヘツド１７はインクテープ１４を押圧して
印字用紙１３に圧接する。
また、インクテープ１４は従来のものよりも幅
寸法の大きいものが使用されており、インクテー
プ１４の同じ位置において、サーマルヘツド１７
により３列の印字（A′，B′，C′参照）が可能と
されている。そして、サーマルヘツド１７の発熱
部がインクテープ１４の３列A′，B′，C′の各々
の位置に接触できるようにするため、インクテー
プ１４とサーマルヘツド１７との相対位置を図の
上下方向へ３段階に切換えることができるように
なつている。このための具体的な手段としては、
インクテープ１４全体を図の上下方向へ３段階に
昇降動作させて、サーマルヘツド１７の発熱部が
A′，B′，C′の各列に対向できるようにしてもよ
い。または、インクテープ１４のうち、サーマル
ヘツド１７に対向している部分のみを上下方向へ
３段階に昇降させることもできる。さらにはイン
クテープ１４を昇降させずにサーマルヘツド１７
を３段階に昇降させてもよい。
寸法の大きいものが使用されており、インクテー
プ１４の同じ位置において、サーマルヘツド１７
により３列の印字（A′，B′，C′参照）が可能と
されている。そして、サーマルヘツド１７の発熱
部がインクテープ１４の３列A′，B′，C′の各々
の位置に接触できるようにするため、インクテー
プ１４とサーマルヘツド１７との相対位置を図の
上下方向へ３段階に切換えることができるように
なつている。このための具体的な手段としては、
インクテープ１４全体を図の上下方向へ３段階に
昇降動作させて、サーマルヘツド１７の発熱部が
A′，B′，C′の各列に対向できるようにしてもよ
い。または、インクテープ１４のうち、サーマル
ヘツド１７に対向している部分のみを上下方向へ
３段階に昇降させることもできる。さらにはイン
クテープ１４を昇降させずにサーマルヘツド１７
を３段階に昇降させてもよい。
次に、第２図に示す熱転写プリンタの印字動作
を説明する。
を説明する。
印字用紙１３に実線にて示している部分は印字
されていることを示し、破線にて示している部分
は印字されていないがサーマルヘツド１７の発熱
部が通過したことを示している。
されていることを示し、破線にて示している部分
は印字されていないがサーマルヘツド１７の発熱
部が通過したことを示している。
印字用紙１３にＡ，Ｂ，Ｃの最初の３行を印字
する間はインクテープ１４が巻取られず、インク
テープ１４の同じ張り部分が印字用紙１３に対向
している。まず、Ａ行の印字を行なうときには、
インクテープ１４を下降させるなどして、サーマ
ルヘツド１７の発熱部をインクテープ１４の最上
段（A′列の位置）に対向させておく。そしてキ
ヤリツジを駆動してサーマルヘツド１７を図の左
端から右方向（A″方向）へ移動させる。実線の
矢印A′で示す範囲にて、サーマルヘツド１７を
プラテン１１方向へ付勢し、サーマルヘツド１７
の発熱部によつて、インクテープ１４を印字用紙
１３に圧接させる。そして、この間発熱部上の複
数の発熱点を選択的に発熱させる。この発熱点に
対応するインクテープ１４上のインクは溶融され
て印字用紙１３に転写され、印字用紙１３のＡ行
上にドツトマトリツクス構成の文字、記号などが
印字される。Ａ行の印字が完了しサーマルヘツド
１７が図の右端に位置したときに、サーマルヘツ
ド１７をインクテープ１４から離す。そして、イ
ンクテープ１４全体を上昇させるなどして、イン
クテープ１４上のB′列部分をサーマルヘツド１
７の発熱部に対向させる。この間にプラテン１１
を回転させて印字用紙１３を１行ピツチ分だけ上
方へ送り出す。その後サーマルヘツド１７を図の
左方向（B″方向）へ移動させ、実線の矢印B′で
示す範囲にて、サーマルヘツド１７の発熱部をイ
ンクテープ１４のB′部分へ付勢しインクテープ
１４のB′部分を印字用紙１３に圧接させる。よ
つて、このサーマルヘツド１７の復動作において
も印字用紙１３上のＢ行の印字が可能になる。Ｂ
行の印字が完了した後サーマルヘツド１７をイン
クテープ１４から離し、インクテープ１４をさら
に上昇させるなどしてインクテープ１４の最下段
のC′列部分をサーマルヘツド１７に対向させる。
そしてこの間にプラテン１１を回転させ、印字用
紙１３を１行ピツチ分だけ送り出す。その後サー
マルヘツド１７をインクテープ１４ならびに印字
用紙１３に圧接させ、サーマルヘツド１７を右方
向（C″方向）へ移動させることにより、印字用
紙１３上のＣ行の印字が行われる。このＣ行の印
字が完了した後、サーマルヘツド１７をインクテ
ープ１４から離し、キヤリツジによつて図示左端
（初期位置）へ復帰させる。このとき、巻取り軸
１５をモータなどで駆動し、インクテープ１４上
のA′，B′，C′の３列の印字完了部分を巻取り、
新たな部分を印字用紙１３の前方に張る。同時に
インクテープ１４全体を下降させるなどして、イ
ンクテープ１４の最上段の列D′をサーマルヘツ
ド１７の発熱部に対向させる。またプラテン１１
を回転させて印字用紙１３を１行ピツチ分だけ送
り出す。その後Ｄ行の印字が開始されるが、これ
はＡ行の印字と同じであり、その後前述の工程と
同様に次行の印字が順次行われる。
する間はインクテープ１４が巻取られず、インク
テープ１４の同じ張り部分が印字用紙１３に対向
している。まず、Ａ行の印字を行なうときには、
インクテープ１４を下降させるなどして、サーマ
ルヘツド１７の発熱部をインクテープ１４の最上
段（A′列の位置）に対向させておく。そしてキ
ヤリツジを駆動してサーマルヘツド１７を図の左
端から右方向（A″方向）へ移動させる。実線の
矢印A′で示す範囲にて、サーマルヘツド１７を
プラテン１１方向へ付勢し、サーマルヘツド１７
の発熱部によつて、インクテープ１４を印字用紙
１３に圧接させる。そして、この間発熱部上の複
数の発熱点を選択的に発熱させる。この発熱点に
対応するインクテープ１４上のインクは溶融され
て印字用紙１３に転写され、印字用紙１３のＡ行
上にドツトマトリツクス構成の文字、記号などが
印字される。Ａ行の印字が完了しサーマルヘツド
１７が図の右端に位置したときに、サーマルヘツ
ド１７をインクテープ１４から離す。そして、イ
ンクテープ１４全体を上昇させるなどして、イン
クテープ１４上のB′列部分をサーマルヘツド１
７の発熱部に対向させる。この間にプラテン１１
を回転させて印字用紙１３を１行ピツチ分だけ上
方へ送り出す。その後サーマルヘツド１７を図の
左方向（B″方向）へ移動させ、実線の矢印B′で
示す範囲にて、サーマルヘツド１７の発熱部をイ
ンクテープ１４のB′部分へ付勢しインクテープ
１４のB′部分を印字用紙１３に圧接させる。よ
つて、このサーマルヘツド１７の復動作において
も印字用紙１３上のＢ行の印字が可能になる。Ｂ
行の印字が完了した後サーマルヘツド１７をイン
クテープ１４から離し、インクテープ１４をさら
に上昇させるなどしてインクテープ１４の最下段
のC′列部分をサーマルヘツド１７に対向させる。
そしてこの間にプラテン１１を回転させ、印字用
紙１３を１行ピツチ分だけ送り出す。その後サー
マルヘツド１７をインクテープ１４ならびに印字
用紙１３に圧接させ、サーマルヘツド１７を右方
向（C″方向）へ移動させることにより、印字用
紙１３上のＣ行の印字が行われる。このＣ行の印
字が完了した後、サーマルヘツド１７をインクテ
ープ１４から離し、キヤリツジによつて図示左端
（初期位置）へ復帰させる。このとき、巻取り軸
１５をモータなどで駆動し、インクテープ１４上
のA′，B′，C′の３列の印字完了部分を巻取り、
新たな部分を印字用紙１３の前方に張る。同時に
インクテープ１４全体を下降させるなどして、イ
ンクテープ１４の最上段の列D′をサーマルヘツ
ド１７の発熱部に対向させる。またプラテン１１
を回転させて印字用紙１３を１行ピツチ分だけ送
り出す。その後Ｄ行の印字が開始されるが、これ
はＡ行の印字と同じであり、その後前述の工程と
同様に次行の印字が順次行われる。
次に、第３図、第４図は本発明のさらに具体的
な例を第２実施例として示すものであり、第３図
はキヤリツジ部分の斜視図、第４図はその左側面
図である。
な例を第２実施例として示すものであり、第３図
はキヤリツジ部分の斜視図、第４図はその左側面
図である。
前記の実施例と同様に、印字用紙１３はプラテ
ン１１に支持される。また、サーマルヘツド１７
を搭載しているキヤリツジ２１はキヤリツジシヤ
フト２２ａならびに２２ｂに支持されてプラテン
１１の軸方向に沿つて移動できるようになつてい
る。また、ステツピングモータ（図示せず）の動
力は歯付き電動ベルトなどによつてキヤリツジ２
１に伝達され、キヤリツジ２１が往復駆動される
ようになつている。
ン１１に支持される。また、サーマルヘツド１７
を搭載しているキヤリツジ２１はキヤリツジシヤ
フト２２ａならびに２２ｂに支持されてプラテン
１１の軸方向に沿つて移動できるようになつてい
る。また、ステツピングモータ（図示せず）の動
力は歯付き電動ベルトなどによつてキヤリツジ２
１に伝達され、キヤリツジ２１が往復駆動される
ようになつている。
この実施例では、インクテープ１４がカセツト
２３内に収納されており、且つインクテープ１４
全体がキヤリツジ２１上に搭載されている。な
お、サーマルヘツド１７は基部がキヤリツジ２１
に支持されており、先端の発熱部がカセツト２３
内に介入してインクテープ１４の張り部に対向し
ている。キヤリツジ２１内には駆動機構が設けら
れており、サーマルヘツド１７がインクテープ１
４を印字用紙１３へ加圧する方向と、その逆の離
反方向へ駆動されるようになつている。また、イ
ンクテープ１４の両端を巻装支持している巻取り
軸２４と巻戻し軸２５はモータ２６などによつて
駆動されており、インクテープ１４がキヤリツジ
２１上にて２方向へ送られるようになつている。
なお、このインクテープ１４の送り速度は、キヤ
リツジ２１の移動速度と同じで向きが逆になるよ
うに設定されている。したがつて、このインクテ
ープ１４の送り駆動は、モータ２６を使用せず、
キヤリツジ２１の移動力をラツクと歯車などを介
して利用してもよい。さらに、第４図に示すよう
に、インクテープ１４を収納しているカセツト２
３は、ソレノイド２７などの切換機構によつて駆
動されて、キヤリツジ２１上にて３段階に昇降動
作できるようになつている。
２３内に収納されており、且つインクテープ１４
全体がキヤリツジ２１上に搭載されている。な
お、サーマルヘツド１７は基部がキヤリツジ２１
に支持されており、先端の発熱部がカセツト２３
内に介入してインクテープ１４の張り部に対向し
ている。キヤリツジ２１内には駆動機構が設けら
れており、サーマルヘツド１７がインクテープ１
４を印字用紙１３へ加圧する方向と、その逆の離
反方向へ駆動されるようになつている。また、イ
ンクテープ１４の両端を巻装支持している巻取り
軸２４と巻戻し軸２５はモータ２６などによつて
駆動されており、インクテープ１４がキヤリツジ
２１上にて２方向へ送られるようになつている。
なお、このインクテープ１４の送り速度は、キヤ
リツジ２１の移動速度と同じで向きが逆になるよ
うに設定されている。したがつて、このインクテ
ープ１４の送り駆動は、モータ２６を使用せず、
キヤリツジ２１の移動力をラツクと歯車などを介
して利用してもよい。さらに、第４図に示すよう
に、インクテープ１４を収納しているカセツト２
３は、ソレノイド２７などの切換機構によつて駆
動されて、キヤリツジ２１上にて３段階に昇降動
作できるようになつている。
次に、この第３図、第４図に示す熱転写プリン
タの印字動作を説明する。
タの印字動作を説明する。
基本的動作は第２図に示したものと同じであ
る。したがつて、第２図のＡ，Ｂ，Ｃ…の符号を
そのまま使用する。まず、第２図に示したＡ行の
印字を行なうときには、カセツト２３を最下段に
下降させてインクテープ１４の最上列のA′部分
をサーマルヘツド１７の発熱部に対向させる。そ
して、サーマルヘツド１７をインクテープ１４と
印字用紙１３に圧接させながら、キヤリツジ２１
をA″方向へ移動させる。このとき巻取り軸２４
によつてインクテープ１４を巻取り、インクテー
プ１４をキヤリツジ２１と逆方向へ同速度にて移
動させ、印字用紙１３とインクテープ１４との相
対速度が０となるようにする。次にＢ行の印字を
行なうには、カセツト２３を上昇させて、インク
テープ１４の中央の列B′部分をサーマルヘツド
１７の発熱部に対向させる。またプラテン１１に
よつて印字用紙１３を１行ピツチ分送り出す。そ
して、サーマルヘツド１７をインクテープ１４と
印字用紙１３に圧接させてキヤリツジ２１を復動
作（B″方向）させる。ことのきは巻戻し軸２５
によつてインクテープ１４を巻戻し、インクテー
プ１４をキヤリツジ２１と逆方向で且つ同速度に
て送り出し、インクテープ１４と印字用紙１３と
の相対速度を０にする。Ｂ行の印字が完了した
後、カセツト２３を最上段まで上昇させてキヤリ
ツジ２１をC″方向へ移動し、且つ巻取り軸２４
によつてインクテープ１４を巻取りながらＣ行の
印字を行なう。Ｃ行の印字が完了した後は、巻取
り軸２４と巻戻し軸２５を静止させ、インクテー
プ１４を停止させたまま、キヤリツジ２１を初期
の位置（プラテン１１の左端）へ移動させ、且つ
カセツト２３を最下段まで下降させる。すると、
サーマルヘツド１７の発熱部は第２図に示す
D′に相当するインクテープ１４の新たな部分に
対向し、再度印字動作が開始できるようになる。
る。したがつて、第２図のＡ，Ｂ，Ｃ…の符号を
そのまま使用する。まず、第２図に示したＡ行の
印字を行なうときには、カセツト２３を最下段に
下降させてインクテープ１４の最上列のA′部分
をサーマルヘツド１７の発熱部に対向させる。そ
して、サーマルヘツド１７をインクテープ１４と
印字用紙１３に圧接させながら、キヤリツジ２１
をA″方向へ移動させる。このとき巻取り軸２４
によつてインクテープ１４を巻取り、インクテー
プ１４をキヤリツジ２１と逆方向へ同速度にて移
動させ、印字用紙１３とインクテープ１４との相
対速度が０となるようにする。次にＢ行の印字を
行なうには、カセツト２３を上昇させて、インク
テープ１４の中央の列B′部分をサーマルヘツド
１７の発熱部に対向させる。またプラテン１１に
よつて印字用紙１３を１行ピツチ分送り出す。そ
して、サーマルヘツド１７をインクテープ１４と
印字用紙１３に圧接させてキヤリツジ２１を復動
作（B″方向）させる。ことのきは巻戻し軸２５
によつてインクテープ１４を巻戻し、インクテー
プ１４をキヤリツジ２１と逆方向で且つ同速度に
て送り出し、インクテープ１４と印字用紙１３と
の相対速度を０にする。Ｂ行の印字が完了した
後、カセツト２３を最上段まで上昇させてキヤリ
ツジ２１をC″方向へ移動し、且つ巻取り軸２４
によつてインクテープ１４を巻取りながらＣ行の
印字を行なう。Ｃ行の印字が完了した後は、巻取
り軸２４と巻戻し軸２５を静止させ、インクテー
プ１４を停止させたまま、キヤリツジ２１を初期
の位置（プラテン１１の左端）へ移動させ、且つ
カセツト２３を最下段まで下降させる。すると、
サーマルヘツド１７の発熱部は第２図に示す
D′に相当するインクテープ１４の新たな部分に
対向し、再度印字動作が開始できるようになる。
次に、第５図以下はカラーテープを使用した場
合を示したものである。
合を示したものである。
第５図に示したインクテープ１４ａは前記各実
施例におけるインクテープ１４と同じ幅寸法を有
しており、しかも幅方向に３分割され、各列イ，
ロ，ハが赤（ピンク）、青、黄色の３原色に色分
けされている。このテープを前記第１実施例ある
いは第２実施例の熱転写プリンタに装填し、カラ
ーテープ１４ａとサーマルヘツド１７との相対位
置を３段階に切換えて印字動作を行なえば、印字
用紙１３に赤（ピンク）、青、黄色の色別の印字
を行なえる。さらに第６図に示すように、印字用
紙１３の行ピツチ送りを行なわずに、Ａ，Ｂ，Ｃ
の３工程あるいはＡ，ＢまたはＢ，Ｃなどの２工
程の印字動作を１行中に重ねることにより中間色
の印字も可能になる。
施例におけるインクテープ１４と同じ幅寸法を有
しており、しかも幅方向に３分割され、各列イ，
ロ，ハが赤（ピンク）、青、黄色の３原色に色分
けされている。このテープを前記第１実施例ある
いは第２実施例の熱転写プリンタに装填し、カラ
ーテープ１４ａとサーマルヘツド１７との相対位
置を３段階に切換えて印字動作を行なえば、印字
用紙１３に赤（ピンク）、青、黄色の色別の印字
を行なえる。さらに第６図に示すように、印字用
紙１３の行ピツチ送りを行なわずに、Ａ，Ｂ，Ｃ
の３工程あるいはＡ，ＢまたはＢ，Ｃなどの２工
程の印字動作を１行中に重ねることにより中間色
の印字も可能になる。
以上のように本発明によれば、インクテープの
幅寸法を大きくし、サーマルヘツドの接触位置を
切換えて印字動作することにより、サーマルヘツ
ドの往復動作による印字が可能になり、従来に比
べ印字速度が大幅に向上されるようになる。ま
た、サーマルヘツドはインクテープの常に新しい
部分に接触するので鮮明な印字品質を維持でき
る。さらにカラー印字も簡単で且つ短時間にでき
るようになる。
幅寸法を大きくし、サーマルヘツドの接触位置を
切換えて印字動作することにより、サーマルヘツ
ドの往復動作による印字が可能になり、従来に比
べ印字速度が大幅に向上されるようになる。ま
た、サーマルヘツドはインクテープの常に新しい
部分に接触するので鮮明な印字品質を維持でき
る。さらにカラー印字も簡単で且つ短時間にでき
るようになる。
第１図は従来の熱転写プリンタの平面図、第２
図は本発明による熱転写プリンタの第１実施例を
示す斜視図、第３図は第２実施例のキヤリツジ部
分を示す斜視図、第４図は第２実施例の側面図、
第５図はカラー印字用のインクテープを示す正面
図、第６図はカラー印字動作の説明図である。 １１……プラテン、１３……印字用紙、１４…
…インクテープ、１７……サーマルヘツド、２１
……キヤリツジ、２３……カセツト、２７……イ
ンクテープとサーマルヘツド対向位置を切換える
切換機構。
図は本発明による熱転写プリンタの第１実施例を
示す斜視図、第３図は第２実施例のキヤリツジ部
分を示す斜視図、第４図は第２実施例の側面図、
第５図はカラー印字用のインクテープを示す正面
図、第６図はカラー印字動作の説明図である。 １１……プラテン、１３……印字用紙、１４…
…インクテープ、１７……サーマルヘツド、２１
……キヤリツジ、２３……カセツト、２７……イ
ンクテープとサーマルヘツド対向位置を切換える
切換機構。
Claims (1)
- １ プラテンと、このプラテンに沿つて移動する
サーマルヘツドと、プラテンとサーマルヘツドと
の間に配置され且つサーマルヘツドにより複数の
印字列の印字が可能な幅寸法のインクテープとを
有し、インクテープとサーマルヘツドとの対向位
置を前記複数の印字列に合わせて切換える切換機
構が設けられ、前記サーマルヘツドはプラテンに
沿つて移動するその往復両行程にて印字動作を行
なうものであることを特徴とする熱転写プリン
タ。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58155217A JPS6046285A (ja) | 1983-08-24 | 1983-08-24 | 熱転写プリンタ |
| KR1019840004842A KR860000866B1 (ko) | 1983-08-24 | 1984-08-13 | 열전사 프린터 |
| GB08421274A GB2145374B (en) | 1983-08-24 | 1984-08-22 | Thermal transfer printer |
| US06/644,494 US4577198A (en) | 1983-08-24 | 1984-08-24 | Thermal transfer printer |
| DE3431229A DE3431229A1 (de) | 1983-08-24 | 1984-08-24 | Thermotransferdrucker |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58155217A JPS6046285A (ja) | 1983-08-24 | 1983-08-24 | 熱転写プリンタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6046285A JPS6046285A (ja) | 1985-03-13 |
| JPH0378274B2 true JPH0378274B2 (ja) | 1991-12-13 |
Family
ID=15601074
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58155217A Granted JPS6046285A (ja) | 1983-08-24 | 1983-08-24 | 熱転写プリンタ |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4577198A (ja) |
| JP (1) | JPS6046285A (ja) |
| KR (1) | KR860000866B1 (ja) |
| DE (1) | DE3431229A1 (ja) |
| GB (1) | GB2145374B (ja) |
Families Citing this family (30)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6063188A (ja) * | 1983-09-19 | 1985-04-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | プリンタ |
| JPS60101151U (ja) * | 1983-12-16 | 1985-07-10 | アルプス電気株式会社 | サ−マルプリンタ |
| JPS6157359A (ja) * | 1984-08-29 | 1986-03-24 | Hitachi Ltd | 熱転写プリンタ |
| US4712115A (en) * | 1985-05-10 | 1987-12-08 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Thermal-transfer printer |
| JPH0432293Y2 (ja) * | 1985-06-07 | 1992-08-03 | ||
| US4739343A (en) * | 1986-05-09 | 1988-04-19 | Pitney Bowes Inc. | Thermal printing system for postage meter mailing machine application |
| JPS63254087A (ja) * | 1987-04-13 | 1988-10-20 | Sharp Corp | 印字装置 |
| US5037216A (en) * | 1988-09-23 | 1991-08-06 | Datacard Corporation | System and method for producing data bearing cards |
| JPH04187459A (ja) * | 1990-11-21 | 1992-07-06 | Brother Ind Ltd | ドットプリント方式 |
| JP2630541B2 (ja) * | 1992-11-06 | 1997-07-16 | スター精密株式会社 | インクリボンのリボントラック切換方法 |
| GB2272669B (en) * | 1992-11-20 | 1996-09-25 | Neopost Ltd | Printing apparatus |
| JP2566715B2 (ja) * | 1993-01-12 | 1996-12-25 | 関口産業 株式会社 | ステアリングロッド及びその製造方法 |
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| JPH07323586A (ja) * | 1994-05-31 | 1995-12-12 | Fuji Photo Film Co Ltd | カラー記録方法及び装置 |
| US5555012A (en) * | 1994-06-01 | 1996-09-10 | Eastman Kodak Company | Method and apparatus for improved use of thermal donor media |
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| US6618069B2 (en) * | 1998-03-13 | 2003-09-09 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Method and apparatus for producing a thermal transfer print by means of a tape-like transfer film |
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| USD453179S1 (en) | 2000-07-27 | 2002-01-29 | Iimak | Printer cassette |
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| GB2448302B (en) | 2007-03-07 | 2009-04-08 | Zipher Ltd | Tape drive |
| GB2448304B (en) * | 2007-03-07 | 2009-03-11 | Zipher Ltd | Tape drive |
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| GB2448305B (en) * | 2007-03-07 | 2009-03-11 | Zipher Ltd | Tape drive |
| EP2134549B1 (en) * | 2007-03-31 | 2014-11-19 | Videojet Technologies, Inc. | Tape drive |
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-
1983
- 1983-08-24 JP JP58155217A patent/JPS6046285A/ja active Granted
-
1984
- 1984-08-13 KR KR1019840004842A patent/KR860000866B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1984-08-22 GB GB08421274A patent/GB2145374B/en not_active Expired
- 1984-08-24 US US06/644,494 patent/US4577198A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-08-24 DE DE3431229A patent/DE3431229A1/de active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5816881A (ja) * | 1981-07-24 | 1983-01-31 | Fujitsu Ltd | 印字装置の駆動方式 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2145374A (en) | 1985-03-27 |
| DE3431229C2 (ja) | 1989-12-21 |
| KR860000866B1 (ko) | 1986-07-11 |
| JPS6046285A (ja) | 1985-03-13 |
| KR850001862A (ko) | 1985-04-10 |
| US4577198A (en) | 1986-03-18 |
| DE3431229A1 (de) | 1985-03-14 |
| GB8421274D0 (en) | 1984-09-26 |
| GB2145374B (en) | 1988-04-20 |
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