JPH0369431A - 包装機に積層シート材料を供給する装置 - Google Patents
包装機に積層シート材料を供給する装置Info
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- JPH0369431A JPH0369431A JP2202614A JP20261490A JPH0369431A JP H0369431 A JPH0369431 A JP H0369431A JP 2202614 A JP2202614 A JP 2202614A JP 20261490 A JP20261490 A JP 20261490A JP H0369431 A JPH0369431 A JP H0369431A
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- 238000012856 packing Methods 0.000 title 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 40
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 37
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 6
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 6
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 claims description 4
- 238000003475 lamination Methods 0.000 claims 1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B69/00—Unpacking of articles or materials, not otherwise provided for
- B65B69/0033—Unpacking of articles or materials, not otherwise provided for by cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
- B65B43/12—Feeding flexible bags or carton blanks in flat or collapsed state; Feeding flat bags connected to form a series or chain
- B65B43/14—Feeding individual bags or carton blanks from piles or magazines
- B65B43/16—Feeding individual bags or carton blanks from piles or magazines by grippers
- B65B43/18—Feeding individual bags or carton blanks from piles or magazines by grippers by suction-operated grippers
- B65B43/185—Feeding individual bags or carton blanks from piles or magazines by grippers by suction-operated grippers specially adapted for carton blanks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S83/00—Cutting
- Y10S83/909—Cutting strand extending from or lying on strand or package support
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は積層シート材料、特に固いシガレット箱用のボ
ール紙の切り抜きを供給する包装機用装置に関する。
ール紙の切り抜きを供給する包装機用装置に関する。
よく知られているように、シガレット包装機はシガレッ
ト箱の外装容器を造る様に考えられたボール紙の切り抜
きの積層を供給される。
ト箱の外装容器を造る様に考えられたボール紙の切り抜
きの積層を供給される。
ボール紙の切り抜きを重ねた積層体は、ベルトコンベヤ
上に並べられ、このコンベヤは歩進的に進み、個別のボ
ール紙の切り抜きを機械の加工ラインに移送する手段に
上記積層体を搬送する。
上に並べられ、このコンベヤは歩進的に進み、個別のボ
ール紙の切り抜きを機械の加工ラインに移送する手段に
上記積層体を搬送する。
ボール紙の切り抜きの積層体は、現在は包装機のインプ
ントコンベヤ上に、人手で並べられている。
ントコンベヤ上に、人手で並べられている。
次に、コンベヤは、機械の処理ラインに移送される個々
の切り抜きを分離するために用いられている剥離手段に
供給するタンクに補充する。
の切り抜きを分離するために用いられている剥離手段に
供給するタンクに補充する。
この供給システムはどちらかと言えば複雑であり、その
上相当な労働コストを伴って機械の生産性を制約してい
る。
上相当な労働コストを伴って機械の生産性を制約してい
る。
本発明の目的は、完全に自動化されたボール紙の切り抜
きの積層体を供給する包装機用装置を提供して上記問題
を解決せんとするものである。
きの積層体を供給する包装機用装置を提供して上記問題
を解決せんとするものである。
本発明が加えて目的とすることは、概念的には単純で、
操作上は安全で信頼できるものであり、用途的には多目
的な装置を提供することである。
操作上は安全で信頼できるものであり、用途的には多目
的な装置を提供することである。
本発明の積層シート材料を供給する包装機用装置は、支
持手段に次々と並べられ、夫々のバンドで個別に包装さ
れている積層されたシート材料を取り上げ移送するユニ
ットを有し、この取り上げ移送用ユニットは積層体を把
持して垂直にも水平にも動き得る把持手段をそのヘッド
に持ち、個々の積層体を位置決めでき、引き続いてシー
ト材料を包装機に供給するための部署に移送し、包装機
に供給する部署の前に設けられている上記包装バンドを
切断するための切断部署に動き得るものである。
持手段に次々と並べられ、夫々のバンドで個別に包装さ
れている積層されたシート材料を取り上げ移送するユニ
ットを有し、この取り上げ移送用ユニットは積層体を把
持して垂直にも水平にも動き得る把持手段をそのヘッド
に持ち、個々の積層体を位置決めでき、引き続いてシー
ト材料を包装機に供給するための部署に移送し、包装機
に供給する部署の前に設けられている上記包装バンドを
切断するための切断部署に動き得るものである。
以下に本発明の実施例を、添付の説明用、非制約的図面
によって説明する。
によって説明する。
これらの図において、■は包装機にシート拐を供給する
装置で、ボール紙の切り抜き2を、周知の包装機や小包
製作機の供給ステーションとしてのホンパー3に自動的
に供給するものである。
装置で、ボール紙の切り抜き2を、周知の包装機や小包
製作機の供給ステーションとしてのホンパー3に自動的
に供給するものである。
ボール紙の切り抜き2は、その端にそれぞれ突起部2a
と梯形の凹部2bを持っているが、本質的には矩形であ
る。さらに、切り抜き2は、包装機によって行われる次
の包装操作に適した適当な折り目と切断線を持っている
。
と梯形の凹部2bを持っているが、本質的には矩形であ
る。さらに、切り抜き2は、包装機によって行われる次
の包装操作に適した適当な折り目と切断線を持っている
。
切り抜き2は、その長手側を横切って巻いているバンド
5で締められて、積層体4の形で用意されている。包装
機に移送される切り抜きの積層体4は、パレソト状の支
持手段6に順序よく並べられている。さらに特別に、上
記積層体4は平行な行をつくるように長手方向に沿って
相互に横並びに並べられている。そしてその積層体の行
は積層体4の短い方の辺方向に沿って順番に相互に隣接
している。さらに、積層体4は積み重ねたレベルもしく
は層をつくるように並べられている。
5で締められて、積層体4の形で用意されている。包装
機に移送される切り抜きの積層体4は、パレソト状の支
持手段6に順序よく並べられている。さらに特別に、上
記積層体4は平行な行をつくるように長手方向に沿って
相互に横並びに並べられている。そしてその積層体の行
は積層体4の短い方の辺方向に沿って順番に相互に隣接
している。さらに、積層体4は積み重ねたレベルもしく
は層をつくるように並べられている。
装置1は、横から見ると、二対の垂直柱8が対称的に配
置されていて、一番上に一対の平行ビム9が水平に並べ
られ、固定された枠組7を形成している。
置されていて、一番上に一対の平行ビム9が水平に並べ
られ、固定された枠組7を形成している。
積層体4の取り上げと移送をするユニソ)−10は、平
行ビーム9上で水平に可動であり、該ユニット10は垂
直ビーム12の下端にラウン1−されたヘッドIIを持
っている。
行ビーム9上で水平に可動であり、該ユニット10は垂
直ビーム12の下端にラウン1−されたヘッドIIを持
っている。
一対の平行ビーム9は、図面には示されていない適当な
作動手段で作動されるスライダ13を介して交叉部材1
4で結合されている。
作動手段で作動されるスライダ13を介して交叉部材1
4で結合されている。
交叉部材14は、適当な作動手段(図示せず)によって
作動されるスリーブ15を滑動自在に支持している。さ
らに、スリーブ15はスリーブ16と垂直に交叉した状
態で固定されている。垂直ビーム12は上記スリーブ1
6にスライド自在にマウントされていて、関係ある作動
手段(図示せず)で作動される。
作動されるスリーブ15を滑動自在に支持している。さ
らに、スリーブ15はスリーブ16と垂直に交叉した状
態で固定されている。垂直ビーム12は上記スリーブ1
6にスライド自在にマウントされていて、関係ある作動
手段(図示せず)で作動される。
ヘッド11は、下向きの位置に支持部材17を有し、適
当な作動手段(図示せず)の制御の下に垂直軸17′の
周りに回転できる。
当な作動手段(図示せず)の制御の下に垂直軸17′の
周りに回転できる。
支持部材17は、個別の積層体4に相互に組んで動作す
る空気圧手段18と、機械的な把持手段19とによって
構成されている把持手段を支持している。この空気圧手
段18は、図示しない吸着源に接続でき、垂直軸を持っ
た複数の吸着部材で構成されている。次に、上記機械的
な把持手段19は、L形、もしくはフォーク状の部材で
構成されていて、支持部材17に固定されている水平の
旋回軸上で、図示されていない作動手段の制御の下で、
動揺可能にマウントされている。
る空気圧手段18と、機械的な把持手段19とによって
構成されている把持手段を支持している。この空気圧手
段18は、図示しない吸着源に接続でき、垂直軸を持っ
た複数の吸着部材で構成されている。次に、上記機械的
な把持手段19は、L形、もしくはフォーク状の部材で
構成されていて、支持部材17に固定されている水平の
旋回軸上で、図示されていない作動手段の制御の下で、
動揺可能にマウントされている。
L形部材の端部19bは、吸着手段と共に積層体4を支
持する位置となる第1のほぼ水平な位置と、吸着手段の
作用線から離れた第2の傾いた位置の間で動揺可能であ
る。
持する位置となる第1のほぼ水平な位置と、吸着手段の
作用線から離れた第2の傾いた位置の間で動揺可能であ
る。
パレット6から積層体4を取り上げるための位置と、供
給ホンパー3との間に包装バンド5を切断する切断ステ
ーション20があり、この詳細が第3図、第4図に示さ
れている。この切断ステー0 ジョン20は積層体4の挿入座を有し、該挿入座は、上
記積層体を切り抜き2の短い方の側辺で挟み込むように
した一対の側壁21によって画定される。この挿入座の
下側には開口22があり、円形切断刃23がここを通過
する。この円形切断刃23は、アーム24に回転自在に
支持され、アーム24は、スリーブ25によって柄26
にスライド可能に取付られ、柄26は開口22の下にあ
る壁21の間に取付られている。
給ホンパー3との間に包装バンド5を切断する切断ステ
ーション20があり、この詳細が第3図、第4図に示さ
れている。この切断ステー0 ジョン20は積層体4の挿入座を有し、該挿入座は、上
記積層体を切り抜き2の短い方の側辺で挟み込むように
した一対の側壁21によって画定される。この挿入座の
下側には開口22があり、円形切断刃23がここを通過
する。この円形切断刃23は、アーム24に回転自在に
支持され、アーム24は、スリーブ25によって柄26
にスライド可能に取付られ、柄26は開口22の下にあ
る壁21の間に取付られている。
切断されたベルトの除去用の吸着ベルト27が、積層体
4の挿入座の片側に設けられている。
4の挿入座の片側に設けられている。
上記吸着ベルト27は、一対のローラ28の回りを巻き
、複数の貫通孔29を有している。
、複数の貫通孔29を有している。
切断ステーション20の下には、容器30があり、この
中に切断されたベルトがガイド31の助けを受けて搬入
される。
中に切断されたベルトがガイド31の助けを受けて搬入
される。
上記の装置の操作は以下の通りである。
パレット6は、その上に包装機の方へ移送される切り抜
きの積層体4が順序よく並べられ、装置の固定した枠組
7の底部に挿入される。
きの積層体4が順序よく並べられ、装置の固定した枠組
7の底部に挿入される。
この位置でバレント6は、ビームの上で可動な取り上げ
移送用ユニット1℃の下に並べられる。
移送用ユニット1℃の下に並べられる。
特に、ヘッド11は、三つの直交軸に沿って動かされる
ように適合させられていて、したがって、移送されるべ
き最初の積層体4の上に正確に位置し、その上に降ろさ
れる。
ように適合させられていて、したがって、移送されるべ
き最初の積層体4の上に正確に位置し、その上に降ろさ
れる。
ヘッド11の動きは、もともとは三輪の測定機に使用さ
れている適当な周知の市販の制御ユニット(図示せず)
によって制御される。
れている適当な周知の市販の制御ユニット(図示せず)
によって制御される。
移送される積層体4は、バンド5にのみ作用する吸着手
段1Bで支持され、破線32で示されるように、L形要
素19が旋回軸19aの回りに回転でき、第2図(a)
に示されている様に、上記積層体の下に端部19bの挿
入ができる十分な程度までその支持平面上に持ち上げら
れる。
段1Bで支持され、破線32で示されるように、L形要
素19が旋回軸19aの回りに回転でき、第2図(a)
に示されている様に、上記積層体の下に端部19bの挿
入ができる十分な程度までその支持平面上に持ち上げら
れる。
ヘッド11によっ゛ζ把持された積層体4はビーム9に
平行な移送方向Aに沿って動かされ、切断ステーション
20まで動く。
平行な移送方向Aに沿って動かされ、切断ステーション
20まで動く。
積層体4は、それから上記切断ステーション上まで横方
向に移動し、壁21によって画定される1 2 挿入座内に挿入され、破線33で示される様に、ヘッド
11の把持部材によって降ろされる。
向に移動し、壁21によって画定される1 2 挿入座内に挿入され、破線33で示される様に、ヘッド
11の把持部材によって降ろされる。
移送段階の間、積層体4は切り抜き2の長手の側を方向
Aに対して直角に並べられていることに注目されなけれ
ばならない。
Aに対して直角に並べられていることに注目されなけれ
ばならない。
切断ステーション20の壁21の間に積層体4を挿入さ
せるために、上記積層体4は軸17′の周りに支持部材
17によって回転される。切断ステーションに積層体4
が挿入されてから、円形刃23の支持アーム24は、図
示されていない作動手段の制御の下で、第3図に示され
ているようにバンド5を切断するために開口22を滑り
抜ける。
せるために、上記積層体4は軸17′の周りに支持部材
17によって回転される。切断ステーションに積層体4
が挿入されてから、円形刃23の支持アーム24は、図
示されていない作動手段の制御の下で、第3図に示され
ているようにバンド5を切断するために開口22を滑り
抜ける。
切断されたバンドは吸着ベルト27によって除去され、
ガイド31に案内されて下にある容器30内に搬入され
る。
ガイド31に案内されて下にある容器30内に搬入され
る。
バンド5から開放された積層体4はヘッド11の把持手
段18.19によって再び把握されて切断ステーション
20から引き出される。
段18.19によって再び把握されて切断ステーション
20から引き出される。
積層体4は移送方向へにさらに移送されて、供給ホッパ
ー3と垂直に揃えられる。
ー3と垂直に揃えられる。
ホッパー3は、角部を有する複数の部材34を矩形の各
頂角に対応させて垂直に整列したもので、積層体4を導
くのに都合よくなっている。上記の部材34は積層体4
を支持する枠35から延長され、個々の切り抜きを包装
機の処理ラインに移送するために分離するのに適当な公
知の剥離手段上に設けられている。
頂角に対応させて垂直に整列したもので、積層体4を導
くのに都合よくなっている。上記の部材34は積層体4
を支持する枠35から延長され、個々の切り抜きを包装
機の処理ラインに移送するために分離するのに適当な公
知の剥離手段上に設けられている。
他の積層体4のパレット6からの取り上げとホッパ3へ
の移送は、逐次同様に行われる。
の移送は、逐次同様に行われる。
要約すれば、上記の装置はシート材からできている切り
抜きの積層体を全自動的方法で包装機に供給する。特に
、本発明による装置は、通常の包装機の速度に充分であ
る動作速度を遠戚していて、個々の積層体の移送を遂行
している。
抜きの積層体を全自動的方法で包装機に供給する。特に
、本発明による装置は、通常の包装機の速度に充分であ
る動作速度を遠戚していて、個々の積層体の移送を遂行
している。
この装置が包装機の供給ホッパ3に直接供給をするとい
うことは、従来の装置が上記供給をするために搬送ベル
トを中間に置いていたのに対し、構造上や操作上の単純
さで明らかな長所を持っている。
うことは、従来の装置が上記供給をするために搬送ベル
トを中間に置いていたのに対し、構造上や操作上の単純
さで明らかな長所を持っている。
バンドで包まれている積層体を操作することで、3
4
バレン1−状支持手段から積層体を取り上げるとき、不
整に並べられている積層体のリスクはさらに消滅させら
れている。
整に並べられている積層体のリスクはさらに消滅させら
れている。
包装機の操作を中断しない様に、適当な積層体の予備を
一定の棚36に備蓄し、パレットが空になった際のパレ
ット交換の間に、ここから引き出すことができるように
することも可能である。棚36は、切断ステーション2
0の上に移送方向Aに対して横方向に置かれる。
一定の棚36に備蓄し、パレットが空になった際のパレ
ット交換の間に、ここから引き出すことができるように
することも可能である。棚36は、切断ステーション2
0の上に移送方向Aに対して横方向に置かれる。
第5図は、バンド5を切断する異なった実施例の図で、
図示されていない作動部材もしくは作動手段によって積
層体4の下で往復連動する切断刃37を持つ。上記の刃
37は、その高さが次第に増加していくもので、積層体
4の底部とバンド5との間に挿入可能な水平の薄板37
aから立設されたものである。刃37が次第に進入して
バンド5を切断する。
図示されていない作動部材もしくは作動手段によって積
層体4の下で往復連動する切断刃37を持つ。上記の刃
37は、その高さが次第に増加していくもので、積層体
4の底部とバンド5との間に挿入可能な水平の薄板37
aから立設されたものである。刃37が次第に進入して
バンド5を切断する。
第6図から第8図までは、バンド5の切断をする手段の
他の実施例で、符号38で示す切断手段を有している。
他の実施例で、符号38で示す切断手段を有している。
上記切断手段38は、供給ステーション3の前で、方向
Aを横切る方向Bに沿って積層体4の前進の段階で作動
するのに適当な様に設けられでいる。
Aを横切る方向Bに沿って積層体4の前進の段階で作動
するのに適当な様に設けられでいる。
切断手段38は調整できる位置に、レバー40を横切っ
て固定された刃39からなっている。上記レバー40は
、固定された枠7の垂直柱8に固定されているブラケ7
I−42にある垂直旋回軸41の周りを回転できる様
になっていて、一端はスプリング43によって付勢され
ている。反対の端部では、レバー40は垂直軸44′の
周りを回転できる一対のローラ44を支持している。
て固定された刃39からなっている。上記レバー40は
、固定された枠7の垂直柱8に固定されているブラケ7
I−42にある垂直旋回軸41の周りを回転できる様
になっていて、一端はスプリング43によって付勢され
ている。反対の端部では、レバー40は垂直軸44′の
周りを回転できる一対のローラ44を支持している。
ヘッド11の把持手段18.19によって把持されてい
る積層体4は交叉部材14に平行な前進方向Bに供給ス
テーション3に向かって動かされる。
る積層体4は交叉部材14に平行な前進方向Bに供給ス
テーション3に向かって動かされる。
この前進段階では積層体4は、切り抜き2の長手方向A
に直角に維持していることに注目する必要がある。
に直角に維持していることに注目する必要がある。
方向Bに前進する間に積層体4の側面は、ローラ44と
当接し、スプリング43と対照的にレバ5 6 −40の回転を引き起こす。このようにして刃39は積
層体4の蔀進方向Bに直角な方向に回転してバンド5を
切断する。
当接し、スプリング43と対照的にレバ5 6 −40の回転を引き起こす。このようにして刃39は積
層体4の蔀進方向Bに直角な方向に回転してバンド5を
切断する。
バンド5は積層体4の底部付近で切断され、そのため、
上記切断されたバンド5のぶら下がり部分は小さくなる
。
上記切断されたバンド5のぶら下がり部分は小さくなる
。
別の選択として、切断手段38を積層体4の下面でバン
ド5を切断するように配置することは明らかに可能なこ
とである。
ド5を切断するように配置することは明らかに可能なこ
とである。
バンド5を切断してから、積層体4はBの方向に前進を
続け、供給ホッパ3と垂直方向に並ぶまで動かされる。
続け、供給ホッパ3と垂直方向に並ぶまで動かされる。
積層体4がホッパ3に移送される際、バンド5は吸着手
段18によって保持される。
段18によって保持される。
ヘッド11は帰還行程に入り、その間にバンド5は吸着
手段18と吸着源の接続を遮断することによって、容器
30の中に落とされる。
手段18と吸着源の接続を遮断することによって、容器
30の中に落とされる。
吸着手段18に積層体4の切り抜きの上部を保持させな
いように、特にバンドが比較的多孔質な紙から造られて
いる場合、L型部材19に固定された端部19bに平行
な軸を持つ一対の吸着手段によって構成される空気圧手
段45をさらに使用する用意をすることは可能である。
いように、特にバンドが比較的多孔質な紙から造られて
いる場合、L型部材19に固定された端部19bに平行
な軸を持つ一対の吸着手段によって構成される空気圧手
段45をさらに使用する用意をすることは可能である。
この吸着手段45はバンド5の片側で作動し、L型部祠
19の開口にバンド5を保持するように考えられている
。
19の開口にバンド5を保持するように考えられている
。
本発明の実際的な実施例で使用された材料、形状並びに
大きさは要請によって変化することができる。
大きさは要請によって変化することができる。
こうしてたとえば、作動手段はどのような適当な常用の
作動手段でも、また、伝送手段、たとえば電気モータと
連動学的伝送手段のような手段で構成されることも可能
である。
作動手段でも、また、伝送手段、たとえば電気モータと
連動学的伝送手段のような手段で構成されることも可能
である。
どのクレームにおいても、そこで述べられている技術的
な特色が参照記号を与えられている場合、その参照記号
はクレームの理解を容易にするためのものであり、した
がって、そのような記号は、どの例の、どの記号によっ
て見分kJられるどの要素のスコープにも何らの制約的
な影響を持つものではない。
な特色が参照記号を与えられている場合、その参照記号
はクレームの理解を容易にするためのものであり、した
がって、そのような記号は、どの例の、どの記号によっ
て見分kJられるどの要素のスコープにも何らの制約的
な影響を持つものではない。
7
8
第1図は供給包装機用装置の斜視図、
第2図(a)は第1図の詳細前面図、fblはfatの
平面図、 第3図、第4図は次の操作ステツプにおける第1図の詳
細垂直断面図、 第5図は第3図と第4図の他の実施例を示す詳細側面図
、 第6図は他の実施例の斜視図、 第7図(a)は第6図の詳細平面図、(blは積層体を
供給ステーションに置いた状態を示す平面図、 第8図は第7図(alの詳細側面図である。 1・・・包装機に積層シート材料を供給する装置、2・
・・シート材料、3・・・供給ステーション、4・・・
積層体、5・・・バンド、6・・・支持手段、9・・・
平行ビーフ1.10・・・取り上げ移送用ユニソト、1
1・・・ヘソド、12・・・垂直ビーム、13・・・ス
ライダ、14・・・交叉部材、Is、16・・・スリー
ブ、17・・・支持部材、18.19・・・把持部材、
20・・・切断ステーション、23・・・切断手段。 9 幻 覧 バ
平面図、 第3図、第4図は次の操作ステツプにおける第1図の詳
細垂直断面図、 第5図は第3図と第4図の他の実施例を示す詳細側面図
、 第6図は他の実施例の斜視図、 第7図(a)は第6図の詳細平面図、(blは積層体を
供給ステーションに置いた状態を示す平面図、 第8図は第7図(alの詳細側面図である。 1・・・包装機に積層シート材料を供給する装置、2・
・・シート材料、3・・・供給ステーション、4・・・
積層体、5・・・バンド、6・・・支持手段、9・・・
平行ビーフ1.10・・・取り上げ移送用ユニソト、1
1・・・ヘソド、12・・・垂直ビーム、13・・・ス
ライダ、14・・・交叉部材、Is、16・・・スリー
ブ、17・・・支持部材、18.19・・・把持部材、
20・・・切断ステーション、23・・・切断手段。 9 幻 覧 バ
Claims (15)
- (1)支持手段(6)上に整列配置され、バンド(5)
で個別に帯封されたシート材(2)の積層体(4)を取
り上げて移送するためのユニット(10)と、該取り上
げ移送用のユニット(10)に設けられ、積層体(4)
の把持部材(18、19)を有し、垂直および水平に動
いて個々の積層体(4)に対する位置決めができ、引き
続いて上記シート材を包装機の供給ステーション(3)
に供給するヘッド(11)と、上記帯封バンド(5)を
切断するための切断ステーション(20)とからなり、
該切断ステーション(20)が前記供給ステーション(
3)の前に設けられていることを特徴とする包装機に積
層シート材料を供給する装置(1)。 - (2)取り上げ移送用のユニット(10)の上記ヘッド
(11)が垂直ビーム(12)の下端に設けられ、該垂
直ビームがスリーブ(16)内を滑動自在に嵌装され、
該スリーブ(16)は直交するスリーブ(15)と結合
され、該スリーブ(15)は交叉部材(14)に滑動自
在に嵌装され、該交叉部材(14)は両端にスライダ(
13)を有し、各スライダ(13)は一対の平行ビーム
(9)に滑動自在に支持されていることを特徴とする請
求項1記載の包装機に積層シート材料を供給する装置。 - (3)上記把持部材が上記のバンド(5)に作用する空
気圧手段(18)からなることを特徴とする請求項1記
載の包装機に積層シート材料を供給する装置。 - (4)上記把持手段が上記空気圧による把持手段(18
)と協同する機械的把持手段(19)とからなることを
特徴とする請求項1記載の包装機に積層シート材料を供
給する装置。 - (5)上記機械的把持手段(19)が水平な旋回軸(1
9a)で動揺するようにマウントされ、上記積層体(4
)を支持するための底部(19b)を含むことを特徴と
する請求項4記載の包装機に積層シート材料を供給する
装置。 - (6)前記把持手段(18、19)が、垂直軸(17′
)の周りを回転できる支持部材(17)を含むヘッド(
11)によって支持されていることを特徴とする請求項
3記載の包装機に積層シート材料を供給する装置。 - (7)上記切断ステーション(20)が、積層体(4)
の挿入のためのシートからなり、該シートは壁(21)
によって画定され、下方に開口(22)を有し、該開口
(22)を滑りぬける切断手段からなることを特徴とす
る請求項1記載の包装機に積層シート材料を供給する装
置。 - (8)前記切断手段が上記開口(22)の下で滑動自在
なアーム(24)に支持されている円形の刃(23)に
よって構成されていることを特徴とする請求項7記載の
包装機に積層シート材料を供給する装置。 - (9)前記切断手段が往復連動可能で、高さが増大する
側面を持っていて、積層体(4)の下面と切断されるバ
ンド(5)間に挿入されるのに適した水平の薄板(37
a)と、該薄板から延びている刃(37)とから構成さ
れていることを特徴とする請求項7記載の包装機に積層
シート材料を供給する装置。 - (10)切断されたバンド(5)の除去のための吸着ベ
ルトが切断ステーションの片側に設けられていることを
特徴とする請求項7記載の包装機に積層シート材料を供
給する装置。 - (11)上記切断ステーション(20)が上記積層体(
4)の上記供給ステーション(3)の方向への前進段階
の間に作動する様にされた切断手段(38)からなるこ
とを特徴とする請求項1記載の包装機に積層シート材料
を供給する装置。 - (12)上記切断手段(38)が、一方ではスプリング
(43)で力を加えられ、もう一方では上記前進段階で
積層体(4)の側面と当接する様に意図されているロー
ラ要素(44)を設けられているレバー(40)を横切
って固定されている刃(39)からなることを特徴とす
る請求項11記載の包装機に積層シート材料を供給する
装置。 - (13)上記機械的支持手段(19)が更に積層体(4
)の片側に働くのに適しており、積層体(4)を上記供
給ステーション(3)に挿入するのに切断されるバンド
(5)を保持する様に意図されている空気圧手段(45
)を持っていることを特徴とする請求項11記載の包装
機に積層シート材料を供給する装置。 - (14)上記供給ステーションがシガレット包装機の入
力ホッパー(3)で構成されていることを特徴とする請
求項1記載の包装機に積層シート材料を供給する装置。 - (15)積層体(4)の予備を備蓄するための一定の棚
(36)を有し、空になった支持手段を置換するとき、
其処から予備の積層体を引き出すように構成されている
ことを特徴とする請求項1記載の包装機に積層シート材
料を供給する装置。
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