JPH0352181B2 - - Google Patents
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- JPH0352181B2 JPH0352181B2 JP57216279A JP21627982A JPH0352181B2 JP H0352181 B2 JPH0352181 B2 JP H0352181B2 JP 57216279 A JP57216279 A JP 57216279A JP 21627982 A JP21627982 A JP 21627982A JP H0352181 B2 JPH0352181 B2 JP H0352181B2
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Classifications
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M6/00—Primary cells; Manufacture thereof
- H01M6/42—Grouping of primary cells into batteries
-
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- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/102—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by their shape or physical structure
- H01M50/103—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by their shape or physical structure prismatic or rectangular
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- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/18—Printed circuits structurally associated with non-printed electric components
- H05K1/189—Printed circuits structurally associated with non-printed electric components characterised by the use of a flexible or folded printed circuit
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- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
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Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は腕装着バンドに関する。
近年CMOSICや液晶をもちいたデジタル腕時
計に要求される機能は高級化し、高速性と高精度
化が追求されている。時計はその原振周波数が高
い程精度が向上するし、処理スピードが速い程ゲ
ーム等の機能を付加し易い。しかしながら、扱う
周波数が高いと低消費電力化には限界がある。例
えばCMOSでは一般にその消費電力は周波数に
比例する事が知られている。このためデジタル腕
時計に必要な電池は、ますます大容量化が期待さ
れているが、化学反応による単位体積当りの電流
密度の飛躍的な向上は困難であり、電池の大容量
化は電池の大型化によつてのみ達成されている。
したがつて、従来のデジタル腕時計では、電池の
占める体積の占有率が高く、小型化の限界となつ
ており、また、長寿命化への障害となつていた。
計に要求される機能は高級化し、高速性と高精度
化が追求されている。時計はその原振周波数が高
い程精度が向上するし、処理スピードが速い程ゲ
ーム等の機能を付加し易い。しかしながら、扱う
周波数が高いと低消費電力化には限界がある。例
えばCMOSでは一般にその消費電力は周波数に
比例する事が知られている。このためデジタル腕
時計に必要な電池は、ますます大容量化が期待さ
れているが、化学反応による単位体積当りの電流
密度の飛躍的な向上は困難であり、電池の大容量
化は電池の大型化によつてのみ達成されている。
したがつて、従来のデジタル腕時計では、電池の
占める体積の占有率が高く、小型化の限界となつ
ており、また、長寿命化への障害となつていた。
また、腕時計タイプのラジオや液晶テレビでは
扱う周波数が高く、また音声を出力する為に消費
電力の低減は難しい。このため外付けによる電池
の使用を余儀なくされている場合も多く、電池の
寿命の短い場合も少くない。また、外付け電池
は、携帯に不便であつたり、操作性に欠ける問題
点があつた。
扱う周波数が高く、また音声を出力する為に消費
電力の低減は難しい。このため外付けによる電池
の使用を余儀なくされている場合も多く、電池の
寿命の短い場合も少くない。また、外付け電池
は、携帯に不便であつたり、操作性に欠ける問題
点があつた。
本発明は、上記事情を考慮してなされたもの
で、電力を供給することができる腕装着バンドを
提供することを目的とする。
で、電力を供給することができる腕装着バンドを
提供することを目的とする。
本発明の一実施例による腕装着バンドの電池装
置を第１図、第２図に示す。３個の固体電池１は
それぞれ正負の電極２を有しており、これら電極
は第２図に示すようにフレキシブルプリント基板
３により電気的に外部電極４に接続される。なお
第１図にはフレキシブルプリント基板３は図示し
ていない。固体電池１とフレキシブルプリント基
板３と外部電極４の一部は電気的絶縁性が高く柔
軟性に富む例えば塩化ビニルやゴムのような樹脂
５によりモールドされている。樹脂５は外部電極
４側に突起６を形成し、本電池装置の外部電極を
電力被供給機器であるデジタル腕時計に接続する
場合の機械的な接続に用いられる。また樹脂５の
外面に形成された中間湾曲部である窪み７は樹脂
５の厚みを薄くして本電池装置を湾曲しやすくす
るためのものである。外部電極４と反対側の端部
は丸み８を形成しておりその中心には金具９が固
定されている。これらは本電池装置を機械的に接
続するためのものである。
置を第１図、第２図に示す。３個の固体電池１は
それぞれ正負の電極２を有しており、これら電極
は第２図に示すようにフレキシブルプリント基板
３により電気的に外部電極４に接続される。なお
第１図にはフレキシブルプリント基板３は図示し
ていない。固体電池１とフレキシブルプリント基
板３と外部電極４の一部は電気的絶縁性が高く柔
軟性に富む例えば塩化ビニルやゴムのような樹脂
５によりモールドされている。樹脂５は外部電極
４側に突起６を形成し、本電池装置の外部電極を
電力被供給機器であるデジタル腕時計に接続する
場合の機械的な接続に用いられる。また樹脂５の
外面に形成された中間湾曲部である窪み７は樹脂
５の厚みを薄くして本電池装置を湾曲しやすくす
るためのものである。外部電極４と反対側の端部
は丸み８を形成しておりその中心には金具９が固
定されている。これらは本電池装置を機械的に接
続するためのものである。
次に固体電池１の電極２と外部電極４とを電気
的に接続するフレキシブルプリント基板３につい
て詳述する。フレキシブルプリント基板３は、電
気的配線をする薄い銅線３１と、この銅線３１を
被覆する柔軟性に富み電気的絶縁性の高い誘電体
被覆３２とで構成されており、固体電池１の電極
２および外部電極４とはハンダ２０により電気的
機械的に固定されている。第３図ａ，ｂに示すの
は、各固体電池１を並列接続するフレキシブルプ
リント基板３であつて、２本の銅線３１と誘電体
被覆３２とで構成されている。固体電池１の電極
２が取りつけられる部分は誘電体被覆３２が円形
にくりぬかれており、リング状に形成された銅線
３２の電極接続部３３が露出している。また銅線
３２の一端は外部電極４に固定されて外部電極接
続部３４が露出している。また２ケ所にＶ字形の
たるみ３５が設けられており、本電池装置が湾曲
された場合に電極接続部３３にストレスが加わら
ないようにしている。固体電池１の電極２と、こ
のフレキシブルプリント基板３の電極接続部３４
との接続は、第４図に示すように電極２に電極接
続部３４をあて、ハンダ２０にて固着する。
的に接続するフレキシブルプリント基板３につい
て詳述する。フレキシブルプリント基板３は、電
気的配線をする薄い銅線３１と、この銅線３１を
被覆する柔軟性に富み電気的絶縁性の高い誘電体
被覆３２とで構成されており、固体電池１の電極
２および外部電極４とはハンダ２０により電気的
機械的に固定されている。第３図ａ，ｂに示すの
は、各固体電池１を並列接続するフレキシブルプ
リント基板３であつて、２本の銅線３１と誘電体
被覆３２とで構成されている。固体電池１の電極
２が取りつけられる部分は誘電体被覆３２が円形
にくりぬかれており、リング状に形成された銅線
３２の電極接続部３３が露出している。また銅線
３２の一端は外部電極４に固定されて外部電極接
続部３４が露出している。また２ケ所にＶ字形の
たるみ３５が設けられており、本電池装置が湾曲
された場合に電極接続部３３にストレスが加わら
ないようにしている。固体電池１の電極２と、こ
のフレキシブルプリント基板３の電極接続部３４
との接続は、第４図に示すように電極２に電極接
続部３４をあて、ハンダ２０にて固着する。
第３図ａに示すフレキシブルプリント基板の配
線パターンは固体電池１を並列接続するものであ
つたが、固体電池１を直列接続したい場合は第５
図ａ，ｂに示すような配線パターンとすればよ
い。第５図ａとｂとでは固体電池１の電極２の方
向が異なつている。
線パターンは固体電池１を並列接続するものであ
つたが、固体電池１を直列接続したい場合は第５
図ａ，ｂに示すような配線パターンとすればよ
い。第５図ａとｂとでは固体電池１の電極２の方
向が異なつている。
第６図は本実施例による腕装着バンドを示した
ものである。電池装置４１の金具９は、止め金４
２の軸穴４３にひつかけられた金具４４で連結さ
れる。止め金４２は金具４５，４６，４７とで構
成され、金具４７はもう一方の電池装置４８の金
具９と連結される。なお、電池装置４１，４８
は、腕時計バンドとして用いるために円形に湾曲
させてはじめから成型してある。時計本体との電
気的機械的接続の詳細を第７図に示す。電池装置
４１，４８の突起６にあわせて、時計本体５０に
凹部５１と突起５２とが形成されており、この凹
部にはさらにメス型電極５３が設けられている。
よつて第７図に示すように電池装置４１，４８の
外部電極４をメス型電極５３に連結して時計本体
５０に電気的に接続するとともに、突起６と突起
５２により機械的にも接続する。このようにして
電池装置４１，４８は時計本体５０に対して電力
を供給することができる。
ものである。電池装置４１の金具９は、止め金４
２の軸穴４３にひつかけられた金具４４で連結さ
れる。止め金４２は金具４５，４６，４７とで構
成され、金具４７はもう一方の電池装置４８の金
具９と連結される。なお、電池装置４１，４８
は、腕時計バンドとして用いるために円形に湾曲
させてはじめから成型してある。時計本体との電
気的機械的接続の詳細を第７図に示す。電池装置
４１，４８の突起６にあわせて、時計本体５０に
凹部５１と突起５２とが形成されており、この凹
部にはさらにメス型電極５３が設けられている。
よつて第７図に示すように電池装置４１，４８の
外部電極４をメス型電極５３に連結して時計本体
５０に電気的に接続するとともに、突起６と突起
５２により機械的にも接続する。このようにして
電池装置４１，４８は時計本体５０に対して電力
を供給することができる。
本発明の第２の実施例による腕装着バンドの電
池装置を第８図ａ，ｂに示す。本実施例における
固体電池は太陽電池５４であり、光透過性を有す
るガラス５５と、その裏面に蒸着された薄膜５６
とで構成される。薄膜５６は、酸化スズ、酸化イ
ンジウム、ITO等の透明電極と、アルミニウム等
の金属電極と、これらにはさまれたＰ−ｉ−ｎア
モルフアスシリコン等のジヤンクシヨンダイオー
ド、シヨツトキーダイオードで構成されている。
この太陽電池５４は、導電性ゴム５７により、フ
レキシブルプリント基板５８と電気的に接続され
るとともに柔軟性に富む樹脂５９の内部に固定さ
れている。フレキシブルプリント基板５８は、第
８図ｂに示すように、誘電体被覆６０に包まれた
金属電極６１の一部に窓６２があけられ、この部
分に導電性ゴム５７が圧着される。このフレキシ
ブルプリント基板５８には折れ込み部６３が設け
られ、樹脂５９が湾曲しやすくなつている。
池装置を第８図ａ，ｂに示す。本実施例における
固体電池は太陽電池５４であり、光透過性を有す
るガラス５５と、その裏面に蒸着された薄膜５６
とで構成される。薄膜５６は、酸化スズ、酸化イ
ンジウム、ITO等の透明電極と、アルミニウム等
の金属電極と、これらにはさまれたＰ−ｉ−ｎア
モルフアスシリコン等のジヤンクシヨンダイオー
ド、シヨツトキーダイオードで構成されている。
この太陽電池５４は、導電性ゴム５７により、フ
レキシブルプリント基板５８と電気的に接続され
るとともに柔軟性に富む樹脂５９の内部に固定さ
れている。フレキシブルプリント基板５８は、第
８図ｂに示すように、誘電体被覆６０に包まれた
金属電極６１の一部に窓６２があけられ、この部
分に導電性ゴム５７が圧着される。このフレキシ
ブルプリント基板５８には折れ込み部６３が設け
られ、樹脂５９が湾曲しやすくなつている。
本実施例によれば、太陽電池として光の被曝面
積を大きくとれ、大電力の発生が可能である。
積を大きくとれ、大電力の発生が可能である。
第１および第２の実施例は、腕時計の電源とし
て用いた場合であつたが、時計に限らず腕にバン
ドにて固定するものであれば、ゲームやラジオ、
テレビ、ワイヤレスマイク、ポケツトベル等にも
同様に応用可能であり、特に電源容量を必要とす
るものに対して有効である。また中に入れる固体
電池は２個や３個に限らず多数個でもよい。
て用いた場合であつたが、時計に限らず腕にバン
ドにて固定するものであれば、ゲームやラジオ、
テレビ、ワイヤレスマイク、ポケツトベル等にも
同様に応用可能であり、特に電源容量を必要とす
るものに対して有効である。また中に入れる固体
電池は２個や３個に限らず多数個でもよい。
また固体電池としてはマンガン電池や酸化銀電
池やリチウム電池等のどのような固体電池でもよ
く、シート型の電池であればなおよい。
池やリチウム電池等のどのような固体電池でもよ
く、シート型の電池であればなおよい。
以上の通り本発明によればスペースを全く無駄
にすることなく、小型で大容量の電力を電気機器
に供給することができる。また通常は電気機器本
体の大きな部分を占める電池のためのスペースを
他の機能のために使うことができ、電気機器の多
機能化、高性能化が可能である。この腕装着バン
ドは、電池を離して配置し、電池間に中間湾曲部
が形成されているため、湾曲しやすい。また配線
にフレキシブルプリント基板を用いているので、
曲げに強くしかも大電流が流せる。さらに樹脂に
てモールドしているため曲げやすくかつ疲労に強
い。さらに被電力供給装置に直接接続可能であ
り、余分な接続配線を用いることがないので、日
常性を損なうことなく簡便に電力を供給すること
ができる。
にすることなく、小型で大容量の電力を電気機器
に供給することができる。また通常は電気機器本
体の大きな部分を占める電池のためのスペースを
他の機能のために使うことができ、電気機器の多
機能化、高性能化が可能である。この腕装着バン
ドは、電池を離して配置し、電池間に中間湾曲部
が形成されているため、湾曲しやすい。また配線
にフレキシブルプリント基板を用いているので、
曲げに強くしかも大電流が流せる。さらに樹脂に
てモールドしているため曲げやすくかつ疲労に強
い。さらに被電力供給装置に直接接続可能であ
り、余分な接続配線を用いることがないので、日
常性を損なうことなく簡便に電力を供給すること
ができる。
第１図は本発明の一実施例による腕装着バンド
の電池装置を示す斜視図、第２図は同装置の縦断
面図、第３図ａは同装置に用いられるフレキシブ
ルプリント基板の平面図、第３図ｂは同基板のＡ
−A′断面図、第４図は同基板と固体電池の接続
状態の詳細を示す図、第５図ａ，ｂは同基板の他
の具体例を示す平面図、第６図、第７図は本発明
の一実施例による腕装着バンドを示す図、第８図
ａは本発明の第２の実施例による腕装着バンドの
電池装置の縦断面図、第８図ｂは同装置のフレキ
シブルプリント基板の平面図である。 １……固体電池、２……電極、３……フレキシ
ブルプリント基板、４……外部電極、５……樹
脂、２０……ハンダ、４１，４８……電池装置、
４２……止め金具、５０……時計本体、５３……
メス電極、５８……太陽電池。
の電池装置を示す斜視図、第２図は同装置の縦断
面図、第３図ａは同装置に用いられるフレキシブ
ルプリント基板の平面図、第３図ｂは同基板のＡ
−A′断面図、第４図は同基板と固体電池の接続
状態の詳細を示す図、第５図ａ，ｂは同基板の他
の具体例を示す平面図、第６図、第７図は本発明
の一実施例による腕装着バンドを示す図、第８図
ａは本発明の第２の実施例による腕装着バンドの
電池装置の縦断面図、第８図ｂは同装置のフレキ
シブルプリント基板の平面図である。 １……固体電池、２……電極、３……フレキシ
ブルプリント基板、４……外部電極、５……樹
脂、２０……ハンダ、４１，４８……電池装置、
４２……止め金具、５０……時計本体、５３……
メス電極、５８……太陽電池。
Claims (1)
- １ 離れて配置された複数の固体電池と、これら
固体電池の正負電極を電気的に接続する柔軟性あ
るフレキシブルプリント基板と、このフレキシブ
ルプリント基板に接続され、電力被供給機器の電
気入力端に直結して、前記固体電池の正負電極か
らの電力を直接供給する外部電極とを備え、前記
固体電池と前記フレキシブルプリント基板の全体
を柔軟で絶縁性ある樹脂にてモールドし、離れて
配置された前記固体電池間に湾曲しやすい中間湾
曲部が形成された、前記電力被供給機器を腕に装
着するための腕装着バンド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57216279A JPS59108264A (ja) | 1982-12-11 | 1982-12-11 | 腕装着バンド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57216279A JPS59108264A (ja) | 1982-12-11 | 1982-12-11 | 腕装着バンド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59108264A JPS59108264A (ja) | 1984-06-22 |
| JPH0352181B2 true JPH0352181B2 (ja) | 1991-08-09 |
Family
ID=16686039
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57216279A Granted JPS59108264A (ja) | 1982-12-11 | 1982-12-11 | 腕装着バンド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59108264A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03205757A (ja) * | 1990-01-05 | 1991-09-09 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | 電子機器用電源パッケージ |
| JP4154136B2 (ja) * | 2001-08-06 | 2008-09-24 | 松下電器産業株式会社 | 角形密閉式電池 |
| KR100394682B1 (ko) * | 2001-09-26 | 2003-08-14 | 현대자동차주식회사 | 배터리 모듈의 직렬 연결장치 |
| JP4308515B2 (ja) | 2002-12-27 | 2009-08-05 | パナソニック株式会社 | 電池モジュール |
| CN103155208B (zh) * | 2011-09-16 | 2016-01-20 | 长园科技实业股份有限公司 | 二次电池的电芯导电连结结构 |
-
1982
- 1982-12-11 JP JP57216279A patent/JPS59108264A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59108264A (ja) | 1984-06-22 |
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