JPH0349191Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は立坑を能率よく堀削するための立坑
掘削装置に関する。

従来の技術 従来基礎などを構築するための立坑の多くは、
パワシヨベルなどの掘削機を使用して地上より掘
削しているが、深基礎の場合地上からの掘削が困
難である。このため従来では深基礎の場合、まず
地中へ矢板を打設し、その内側を掘削機で掘削す
る工法がよく用いられている。

考案が解決しようとする問題点 しかし上記従来の工法では、掘削前に矢板を打
設し、掘削後この矢板を抜出する工程を必要とす
るなど多工程となるため、工期が長かつたり工事
費が嵩むなどの不具合がある。

この考案は上記不具合を改善する目的でなされ
たものである。

問題点を解決するための手段及び作用 この考案は上記目的を達成するために、推進シ
リンダにより立坑内を下方へ向けて推進される筒
状の推進体に、上下方向へ伸縮自在な固定ブーム
の下部を取付け、上記固定ブームの上部には、伸
縮自在な可動ブームの基端部をピンにより枢着
し、かつ上記固定ブームと可動ブームの間に、上
記ピンを中心に可動ブームを揺動する揺動シリン
ダを設けると共に、上記可動ブーム先端に立坑を
堀削する掘削手段を設けたもので、立坑内を推進
体が推進しながら掘削手段により立坑内を掘削
し、かつ固定ブーム及び可動ブームの伸縮により
掘削した土砂を地上へ搬出することができるた
め、比較的深さの深い立坑が能率よく掘削できる
ようになる。

実施例 この考案の一実施例を図面を参照して詳述する
と、図において１は図示しない油圧シリンダのよ
うな伸縮手段により多段に伸縮するブーム、２は
円筒状の推進体を示す。上記ブーム１は推進体２
の内側にほぼ垂直に取付けられた固定ブーム１ａ
と、この固定ブーム１ａの頂部より突設されたブ
ラケツト１ｃにピン３を介して枢着された可動ブ
ーム１ｂとよりなり、何れのブーム１ａ，１ｂも
複数段に伸縮すると共に、可動ブーム１ｂと上記
支持部材１ｃの間にはピン３を中心に動作ブーム
１ｂを揺動させる揺動シリンダ４が設けられてい
る。また可動ブーム１ｂの先端部には旋回体５が
設けられており、この旋回体５には下部に図示し
ない伸縮手段により伸縮自在な伸縮アーム６の上
端がピン７′により支承されていて、この伸縮ア
ーム６の下端側は伸縮アーム６と旋回体５側に突
設されたブラケツト５ａ間に設けられたチルトシ
リンダ７によりピン７を中心に傾動自在となつて
いると共に、伸縮アーム６の下端には、バケツト
シリンダ８により開閉自在な一対のクラムシエル
９が設けられていて、このクラムシエル９により
立坑Ａを掘削するようになつている。

一方上記推進体２は円筒状をなしていて、円周
方向に複数分割された矢板状の推進部材２ａと、
これら推進部材２ａを順次地中へ推進させる推進
シリンダ１１とよりなる。各推進部材２ａの側縁
には雌雄状の係合部２ｂが形成されていて、これ
ら係合部２ｂによつて各推進部材２ａ間が液密に
係合されていると共に、各推進部材２ａは各推進
部材２ａと内壁２ｃ間に収容された推進シリンダ
１１によつて推進体２の軸線方向へ推進できるよ
うになつている。推進シリンダ１１は各推進部材
２ａ毎に設けられていて、各推進部材２ａの内側
に突設されたブラケツト２ｄと、推進体２の上部
に設けられた環状支持部材２ｅの間に両端部が枢
着され、図示しない油圧源より供給される油圧に
より伸長して、各推進部材２ａを順次これから掘
削する地中へ推進させるようになつている。

また上記固定ブーム１ａの下端側は推進体２の
上部に設けられた支持部材２ｅと、推進体２下部
の内壁２ｃより突設されたブラケツト２ｆの間に
ほぼ垂直となるよう固定されていて、推進体２と
ともに移動すると共に、固定ブーム１ａの１段目
の上部にはブーム１の転倒を防止するスタビライ
ザ１２が設けられている。上記スタビライザ１２
は、固定ブーム１ａにブラケツト１２ｃを介して
固定された環状の支持部材１２ａと、この支持部
材１２ａの円周上に等間隔に設けられた拡張シリ
ンダ１３とよりなり、拡張シリンダ１３より放射
方向に突出されたピストン杆１３ａの先端には安
定板１２ｂが取付けられていて、これら安定板１
２ｂを立坑Ａの内面を覆工するセグメント１４に
圧接させることにより、ブーム１が転倒するのを
防止するように構成されている。

なお図中１５はブーム１の伸縮手段やクラムシ
エル９などへ動力用の油圧や電力を供給するクレ
ーン車などの動力車である。

次に立坑掘削時の作用を説明する。立坑Ａを掘
削すべき位置の近傍に動力車１５を停止させて、
動力車１５のブーム１６よりブーム１を吊上げた
状態で推進体２を掘削場所に位置させ、まず推進
体２を地中へ推進させる。推進体２の推進は、推
進体２の推進シリンダ１１の１本に油圧を供給し
てこれに接続された推進部材２ａを地中へ推進さ
せ、次に隣接する推進シリンダ１１に油圧を送つ
て次の推進部材２ａを推進させる。以下上記動作
を繰返して全周の推進部材２ａを地中へ推進させ
たら、推進部材２ａの内側の土砂を可動ブーム１
ｂの下部に設けたクラムシエル９で取除いて、動
力車１５の近くに待機する運搬車１７に積込む。

推進部材２ａの１ピツチ分の掘削が完了したら
再び各推進部材２ａを推進させて上記動作を繰返
し、推進体２が完全に地中に埋没したら、堀削時
推進体２で掘削時の反力を受けながら伸縮アーム
６を伸長して、クラムシエル９を地中へ埋込むこ
とができるため、掘削能力を大幅に増大させるこ
とができる。

以下上記動作を繰返して地中へ所望深さの立坑
Ａを掘削するものであるが、推進体２が推進した
後の立坑Ａ内壁はセグメント１４で覆工して土砂
崩れなどを防止すると共に、スタビライザ１２に
設けた拡張シリンダ１３により安定板１２ｂをセ
グメント１４の内側へ押付けて固定ブーム１ａの
上端側を支持させることにより、ブーム１をワイ
ヤなどで吊下げなくともブーム１の転倒が防止で
きるようになる。

また推進体２内を掘削後、再び推進体２を推進
させる場合は、まず各推進部材２ａを推進シリン
ダ１１により順次地中へ推進させ、推進が完了し
たらスタビライザ１２の拡張シリンダ１３を短縮
して安定板１２ｂをセグメンント１４の内面より
離間させる。この状態で各推進シリンダ１１を同
時に短縮させることにより推進体２はブーム１と
ともに降下し、推進体２及びブーム１を掘削した
立坑Ａ内をさらに下方へと移動させることができ
る。

なおセグメント１４の覆工は覆工手段により自
動的に行うか、人為的に行うようにしてもよい。

考案の効果 この考案は以上詳述したように、自己推進型の
推進体を地中へ推進させて、推進体の内側をブー
ム先端に設けた掘削手段で掘削するようにしたこ
とから、矢板などを打込んで掘削する場合に比べ
て立坑が安全かつ能率よく掘削でき、工期の大幅
な短縮が図れると共に、工事費の削減も図れるよ
うになる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の一実施例を示し、第１図は全
体的な概略図、第２図は推進体の断面図、第３図
は第２図−線に沿う断面図、第４図は第２図
−線に沿う断面図である。 １……ブーム、２……推進体、２ａ……推進部
材、１１……推進シリンダ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 推進シリンダ１１により立坑Ａ内を下方へ向け
   て推進される筒状の推進体２に、上下方向へ伸縮
   自在な固定ブーム１ａの下部を取付け、上記固定
   ブーム１ａの上部には、伸縮自在な可動ブーム１
   ｂの基端部をピン３により枢着し、かつ上記固定
   ブーム１ａと可動ブーム１ｂの間に、上記ピン３
   を中心に可動ブーム１ｂを揺動する揺動シリンダ
   ４を設けると共に、上記可動ブーム１ｂの先端に
   立坑Ａを掘削する掘削手段を設けてなる立坑掘削
   装置。