JPH0349016B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

（産業上の利用分野） 本発明は冷凍機に関し、特に、膨張機構として
開度調整可能な電動式の膨張弁を備えたものの改
良に関する。 （従来の技術） 従来より、この種の冷凍機として、例えば特公
昭58−47628号公報に開示されるように、開度調
整可能な熱電動式の電動膨張弁と共に、蒸発器出
口の冷媒の過熱度を検出する検出手段と、該検出
手段の信号を受け、上記過熱度に応じて上記電動
膨張弁の弁開度を制御する制御手段とを備え、上
記冷媒の過熱度を上記電動膨張弁の冷媒流量制御
でもつて所定値に保持するようにしたものが知ら
れている。 （発明が解決しようとする課題） しかるに、例えば冷房シーズン当初において運
転モードを冷房モードに切換えて冷凍機の冷房運
転を初めて開始するような場合等には、上記従来
のものでは、電動膨張弁の当初の弁開度が、運転
モードの切換前の運転終了時での弁開度にあつ
て、今回の運転安定時の適正弁開度に対して大き
く離れた位置にあることから、運転中に制御すべ
き電動膨張弁の弁開度の変化幅が大きくて、適正
弁開度への収束安定に比較的長時間を要し、冷凍
能力の早期安定性に欠ける。 本発明は斯かる点に鑑み、弁開度を比較的容易
に制御できる電動膨張弁として、具体例としては
弁開度の変化が弁開度制御用駆動パルスのパルス
数に１：１に対応するステツピングモータ式のも
のがあることに着目し、その目的とするところ
は、上記電動膨張弁を使用するとともに、冷房や
暖房シーズン当初等で運転モードを切換えた後の
初回運転開始時には、該電動膨張弁の弁開度を予
め試験等で求めた切換後の運転モードに応じた適
正弁開度近傍に初期設定することにより、運転中
に制御すべき電動膨張弁の弁開度の増減変化幅を
少なくして、適正弁開度への収束安定を短時間で
良好に行うことにある。 （課題を解決するための手段） 上記目的を達成するため、本発明の構成は、第
１図に示すように、開閉および開度調整可能な電
動膨張弁Ｖ１と、熱交換器２〜５通過後の冷媒の
過熱度又は過冷却度を検出する検出手段５９と、
該検出手段５９からの信号をうけ、冷媒の過熱度
又は過冷却度に応じて上記電動膨張弁Ｖ１の弁開
度を制御する制御手段５５とを備え、上記熱交換
器３での過熱度又は過冷却度を所定値に保持する
ようにした冷凍機において、運転モードが切換つ
た後の冷凍機の初回運転開始時を検出する運転開
始時検出手段５６と、該運転開始時検出手段５６
の信号を受けて上記電動膨張弁Ｖ１の弁開度を全
開又は全閉の開度基準位置に位置付けて基準位置
信号を発する基準位置付け手段５７と、該基準位
置付け手段５７の信号を受けて上記電動膨張弁Ｖ
１の弁開度を、予め設定した上記切換後の運転モ
ードに応じた処理設定値に位置付ける初期設定手
段５８とを備えたものである。 （作用） 以上の構成により、本発明では、例えば冷房シ
ーズン当初で運転モードを冷房モードに切換えた
後の冷凍機の初回運転開始時には、電動膨張弁の
弁開度は、先ず全開又は全閉の開度基準位置に位
置付けられた後、予め設定した冷房モードに応じ
た初期設定値に初期設定される。このことによ
り、電動膨張弁の弁開度は、前シーズンで暖房運
転が終了した時の弁開度よりも今回の冷房運転で
収束する最終の適正弁開度に近くなるので、この
初回冷房運転時での弁開度の変化幅が小さくなつ
て、適正弁開度に対する収束時間が短縮される。 （発明の効果） 以上説明したように、本発明の電動膨張弁を備
えた冷凍機によれば、冷房や暖房シーズン当初等
で運転モードを切換えた後の初回運転開始時に
は、上記電動膨張弁の弁開度が全開又は全閉の開
度基準位置に位置付けられたのち、その切換後の
運転モードに応じた初期設定値に初期設定される
ので、電動膨張弁の適正弁開度への収束制御を短
時間で良好に行うことができ、よつて弁開度の収
束安定性の向上ひいては冷凍能力の早期安定化を
有効に図ることができるものである。 （実施例） 以下、本発明の実施例を第２図以下の図面に基
づいて詳細に説明する。 第２図は本発明をヒートポンプ式冷暖房給湯機
に対して適用した場合の実施例を示し、Ａは室外
に配設された室外ユニツト、Ｂ，Ｃ，Ｄはそれぞ
れ室内の相異なる部屋に配設された室内ユニツ
ト、Ｅは貯湯槽ユニツトであつて、上記室外ユニ
ツトＡは、内部に圧縮機１および熱源側熱交換器
２を備えているとともに、室内ユニツトＢ，Ｃ，
Ｄはそれぞれ内部に空調負荷側熱交換器３，４，
５を備えている。また、貯湯槽ユニツトＥは、内
部に水を貯溜する貯湯槽６と、該貯湯槽６内の貯
溜水を加熱する給湯負荷側熱交換器７と、貯湯槽
６内の貯溜水を該給湯負荷側熱交換器７に循環さ
せるポンプＰとを備えている。 上記室外ユニツトＡ内において、SV１および
SV２はそれぞれOFF作動時に実線の如く切換わ
り、ON作動時に破線の如く切換わる四路切換
弁、SV３はレシーバ８から給湯負荷側熱交換器
７への冷媒流れを許容する電磁開閉弁、V₁，V₂，
V₃，V₄およびV₅はそれぞれ開閉且つ開度調整可
能なステツピンクモータ式電動膨張弁であつて、
該各電動膨張弁Ｖ１〜Ｖ５はその弁開度の変化が
後述するCPU４２で発生する弁開度制御信号と
しての駆動パルスのパルス数に１：１に対応する
ものである。 加えて、TH１は、上記電動膨張弁Ｖ４及びレ
シーバ８間の液配管１５と圧縮機１への戻りガス
配管２３との間を接続する、キヤピラリチユーブ
２７を介設した第１バイパス管３６におけるキヤ
プラリチユーブ２７の戻りガス配管２３側に設け
たサーミスタよりなる第１温度センサであつて、
冷凍サイクル中の蒸発温度T₁を検出するための
ものであり、TH２は各空調負荷側熱交換器３〜
５及び四路切換弁SV２間の共通ガス配管１６と
上記各電動膨張弁V₁，V₂，V₃の室内ユニツト
Ｂ，Ｃ，Ｄ側の分岐液配管２０，２１，２２との
間を接続する、補助凝縮器３７、キヤピラリチユ
ーブ２８、逆止弁３８を介設した第２バイパス管
３９における補助凝縮器３７とキヤピラリチユー
ブ２８との間に設けたサーミスタよりなる第２温
度センサであつて、暖房運転時の空調負荷側熱交
換器３，４，５の凝縮温度T₂を室外側で検出可
能にするためのものであり、また、TH３〜TH
１０はそれぞれ上記と同様にサーミスタよりなる
第３〜第10の温度センサであつて、第３〜第５温
度センサTH３〜TH５はそれぞれ空調負荷側熱
交換器３〜５及び四路切換弁SV２間の分岐ガス
配管１７〜１９に設けられ、冷房運転時及び冷房
給湯運転時の低圧ガス冷媒の冷媒温度T₃，T₄，
T₅を検出するものであり、第６〜第８温度セン
サTH６〜TH８はそれぞれ空調負荷側熱交換器
３〜５及びレシーバ８間の分岐液配管２０〜２２
に設けられ、暖房運転時及び給湯運転時の凝縮液
化後の高圧液冷媒の冷媒温度T₆，T₇，T₈を検出
するものであり、また第９温度センサTH９は圧
縮機１への戻りガス配管２３の冷媒温度T₉を検
出するものであり、さらにTH１０は圧縮機１の
吐出ガス配管２４の冷媒温度T₁₀を検出するもの
である。よつて、空調負荷側熱交換器３〜５がそ
れぞれ蒸発器として作用する場合には第１温度セ
ンサTH１により蒸発温度T₁を、および第３〜第
５温度センサTH３〜TH５により該各空調負荷
側交換器３〜５通過後の低圧ガス冷媒の冷媒温度
T₃，T₄，T₅を検出し、逆に各空調負荷側熱交換
器３〜５が凝縮器として作用する場合に第２温度
センサTH２により凝縮温度T₂を、および第６〜
第８温度センサTH６〜TH８により該各空調負
荷側熱交換器３〜５通過後の高圧液冷媒の冷媒温
度T₆，T₇，T₈を検出するとともに、熱源側熱交
換器２が蒸発器として作用する場合には第１温度
センサTH１により蒸発温度T₁を、および第９温
度センサTH９により該熱源側熱交換器２通過後
の低圧ガス冷媒の冷媒温度T₉を検出するように
している。尚、図中、２９はキヤピラリチユー
ブ、３０は給湯負荷側熱交換器７からレシーバ８
への冷媒流れを許容する一方向弁、３１はアキユ
ムレータ、３２〜３５は閉鎖弁である。 そして、上記10個の温度センサTH１〜TH１
０はそれぞれ第３図にも示すように上記四路切換
弁SV１，SV２および電極開閉弁SV３並びに５
個の電動膨張弁Ｖ１〜Ｖ５を制御する制御回路４
０に信号の授受可能に接続されている。該制御回
路４０は、第３図に示すように、その内部に、10
個の温度センサTH１〜TH１０からの温度信号
をマルチプレクサ４１を介して選択的に受信する
とともに、３個の室内ユニツトＢ〜Ｄからの３種
の運転モード信号（冷房、給湯、暖房の各運転指
令信号）、設定室温信号および実際室温信号並び
に貯湯槽ユニツトＥからの給湯運転指令信号を受
けるCPU４２と、圧縮機１の起動時に運転モー
ドや室内ユニツトＢ〜Ｄの運転数（運転室数）に
応じて適正となるよう求められた上記４個の電動
膨張弁Ｖ１〜Ｖ４の弁開度の初期設定値を予め記
憶するROM４３とを備えている。 そして、上記CPU４２は、３台の室内ユニツ
トＢ〜Ｄからの運転モード信号および実際室温信
号並びに給湯運転指令信号に応じて圧縮機１を
ON−OFF制御するとともに、下表に示す如く、
四路切換弁SV１，SV２、電磁開閉弁SV３およ
び４個の電動膨張弁Ｖ１〜Ｖ４を冷房運転時には
同表第１行目の如く制御して、運転モード信号を
発している室内ユニツト側（以下、単に運転側と
いう）の空調負荷側熱交換器３〜５で室内から吸
熱した熱量を熱源側熱交換器２で室外に放熱して
対応する室内を冷房しつつ、上記蒸発器として作
用する各空調負荷側熱交換器３〜５での冷媒の過
熱度、即ち冷媒温度の温度差（T₃−T₁）、（T₄−
T₁），（T₅−T₁）をそれぞれ対応する電動膨張弁
Ｖ１〜Ｖ３で設定過熱度SHo₁に調整する一方、
冷房給湯運転時には同表２行目の如く制御して、
運転側の空調負荷側熱交換器３〜５で室内から吸
熱した熱量を給湯負荷側熱交換器７で貯湯槽６内
の貯溜水に放熱して該貯留水を加熱（給湯）しつ
つ対応する室内を冷房し、同時に上記蒸発器とし
て作用する空調負荷側熱交換器３〜５で冷媒の過
熱度、即ち冷媒温度の温度差（T₃−T₁）、（T₄−
T₁）、（T₅−T₁）を上記と同様にそれぞれ対応す
る電動膨張弁Ｖ１〜Ｖ３で設定過熱度SH₀₂に調
整し、また給湯運転時には同表３行目の如く制御
して、熱源側熱交換器２で室外から吸熱した熱量
を給湯負荷側熱交換器７で貯湯槽６内の貯溜水に
放熱して給湯しつつ、上記蒸発器として使用する
熱源側熱交換器２での冷媒過熱度、即ち冷媒温度
の温度差（T₉−T₁）を電動膨張弁Ｖ４で設定過
熱度SHo₃に調整し、さらに暖房運転時には同表
４行目の如く制御して、熱源側熱交換器２で室外
から吸熱した熱量を運転側の空調負荷側熱交換器
３〜５で室内に放熱して対応する室内を暖房しつ
つ、上記蒸発器として作用する熱源側熱交換器２
での冷媒の過熱度、即ち冷媒温度の温度差（T₉
〜T₁）を電動膨張弁Ｖ４で設定過熱度SHo₄に調
整すると共に上記凝縮器として作用する空調負荷
側熱交換器３〜５での冷媒の過冷却度、即ち冷媒
温度の温度差（T₂−T₆）、（T₂−T₇）、（T₂−T₈）
をそれぞれ対応す電動膨張弁Ｖ１〜Ｖ３で設定過
冷却度SCo₁に調整する。なお、暖房時の運転停
止は、各室内ユニツトＢ，Ｃ，Ｄに設けた各室内
フアン３ａ，４ａ，５ａを停止することにより行
う。この場合、空調負荷側熱交換器３，４，５で
の放熱量はきわめて少ないの、電動膨張縁Ｖ１〜
Ｖ３は全閉にせず、暖房運転時の設定過冷却度
SCo₂に調整することにより暖房能力の損失を実
用上問題とならない程度に制御しながら、液溜り
をも可及的に防止するのである。尚、第３図中、
４５〜４９はそれぞれ５個の電動膨張弁Ｖ１〜Ｖ
５を駆動するドライバ、５０はCPU４２で発生
する５個の電動膨張弁Ｖ１〜Ｖ５の弁開度制御信
号としての駆動パルス（後述）を対応するものに
分配するマルチプレクサ、５１は冷媒流量不足時
に点灯するガス欠表示灯、５２は電源プラグであ
る。また、電動膨張弁Ｖ５は冷凍機の運転の停止
時に開いて圧縮機１の高圧側と低圧側とを圧力バ
ランスさせる均圧用膨張弁として作用するもので
ある。

【表】 次に、上記CPU４２による電動膨張弁Ｖ１〜
Ｖ４の弁開度制御を第４図のフローチヤートに基
づいて説明する。なお、暖房運転時には、４個の
電動膨張弁Ｖ１〜Ｖ４の全部が前記表の如く弁開
度制御され、本実施例の制御全容を説明できるの
で、以下暖房運転時の流れを説明する。本フロー
チヤートは３台の室内ユニツトのうち少なくとも
１台からの暖房運転の運転モード信号を受けてス
タートするもので、先ずステツプS₁において３台
の室内ユニツトＢ〜Ｄのうち少なくとも１台から
受信した運転モード信号およびそ受信数に基づい
て運転モードおよび運転室数を判別したのち、ス
テツプS₁′において受信した運転モードが前回受
信した運転モードと一致するか否かを判別し、一
致しない場合、つまり運転モードの切換時には、
ステツプS₂において４個の電動膨張弁Ｖ１〜Ｖ４
の開度を閉じる方向に弁開度制御信号としての駆
動パルス発生して、該各電動膨張弁Ｖ１〜Ｖ４を
弁開度が全閉状態となる開度基準位置に位置付け
る。そして、ステツプS₃において上記判別された
運転モードおよび運転室数に応じてROM４３か
ら、上記切換後の運転モードに応じた各電動膨張
弁Ｖ１〜Ｖ４の弁開度の初期制定値を読み出し、
該初期設定値と上記開度基準位置との開度差に応
じたパルス数の駆動パルスを対応する電動膨張弁
Ｖ１〜Ｖ４に出力して、その弁開度を該各初期設
定値に制御する。そして、ステツプS₄においてこ
の弁開度が運転の安定するまでの過渡時間に相当
する所定時間（例えば５分）のあいだ保持される
よう指示したのち、ステツプS₅で初めて圧縮機１
を起動する。 一方、上記ステツプS₁′において運転モードが
前回と今回とで一致している場合には、各電動膨
張弁Ｖ１〜Ｖ４の弁開度を前回の運転終了時のま
まとして、ステツプS₅で圧縮機１を起動する。 続いて、ステツプS₆において10個の温度センサ
TH１〜TH１０からの温度信号に基づき第２図
の10箇所の温度T₁〜T₁₀を読み出したのち、ステ
ツプS₇において圧縮機１の冷媒ガス吐出温度T₁₀
をそ異常上昇時に相当する所定値T_EMと大小比較
し、該所定値T_EMよりも大きいYESの異常運転時
には、ステツプS₈において運転モードに対応する
設定過熱度SHo₁〜o₄を下げて冷媒ガス吐出温度
T₁₀を低下させ、この状態が安定するまでの所定
時間を待つてステツプS₉に進む一方、冷媒ガス吐
出温度T₁₀が所定値T_EM以下のNOの通常運転時の
場合には直ちにステツプS₉に進む。 そして、ステツプS₉において蒸発器として作用
している熱交換器２での実際の冷媒の過熱度SH
を上記温度差（T₉−T₁）にもとづき算出し、凝
縮器として作用している熱交換器３〜５での実際
の過冷却度SCを上記温度差（T₂−T₆）、（T₂−
T₇）、（T₂−T₈）にもとづき算出したのち、ステ
ツプS₁₀において実際の過熱度SHおよび実際の過
冷却度SCをそれぞれ対応する設定過熱度SHo₄お
よび設定過冷却度SCo₁〜o₂と大小比較する。そ
して、それぞれが共に一致していないNOの場合
にはステツプS₁₁に進み、該ステツプS₁₁において
実際の過熱度SHが対応する設定過熱度SHo₄より
も大きい場合および実際の過冷却度SCが設定過
冷却度SCo₁〜o₂よりも大きい場合には、冷媒流
通量が少ないと判断して対応する電動膨張弁Ｖ１
〜Ｖ４に対してパルス数を増やす開信号としての
駆動パルスを出力してその弁開度を大きくする一
方、逆に、実際の過熱度SHが対応する設定過熱
度SHo₄よりも小さい場合および実際の過冷却度
SCが設定過冷却度SCo₁〜o₂よりも小さい場合に
は、冷媒流通量が多いと判断して対応する電動膨
張弁Ｖ１〜Ｖ４に対してパルス数を減らす閉信号
としての駆動パルスを出力して弁開度を小さくし
たのち、ステツプS₁₂に進む。一方、ステツプS₁₀
で実際の過熱度SHおよび実際の過冷却度SCがそ
れぞれ対応する設定値SHo₄、SCo₁〜o₂に等しい
YESの場合には冷媒流通量が適正であると判断
して直ちにステツプS₁₂に進む。 続いて、ステツプS₁₂において過熱度の制御過
程にある電動膨張弁Ｖ４の弁開度を判定し、全開
でないNOの場合には過熱度の適正制御中である
と判断してステツプS₆に戻る一方、弁開度が全開
であるYESの場合には過熱度が著しく大きい冷
媒ガスの不足時（ガス欠時）であると判断したの
ち、ステツプS₁₃に進む。そして、暖房運転であ
るから、先ず停止側に室内ユニツトＢ〜Ｄでの液
溜りに起因してガス欠が生じているかを判別すべ
く、ステツプS₁₅において暖房停止側の室内ユニ
ツトＢ〜Ｄでの設定過冷却度SCo₂を下げて、こ
れに対応する電動膨張弁Ｖ１〜Ｖ３を所定開度だ
け余分に開いて溜つた冷媒を回収し始める。そし
て、回収するのに十分な時間を待つてステツプ
S₁₆において対応する過熱度SHo₄を制御している
電動膨張弁Ｖ４の弁開度を改めて判定し、全開で
ないNOの場合には過熱度の適正制御に戻つたと
判断してステツプS₆に戻る一方、未だ全開である
YESの場合にはガス欠時と判断してステツプS₁₄
において圧縮機１の作動を停止させるとともに、
ガス欠時表示灯５１を点灯させる。一方、冷房運
転時の場合には、ステツプS₁₄において直ちに圧
縮機１の作動を停止させるとともに、ガス欠表示
灯５１を点灯する。 そして、停止側の室内ユニツトＢ〜Ｄから新た
に運転モード信号を受信した時には、第４図のフ
ローチヤートに割込んで第５図のフローチヤート
に進み、ステツプS₁₇でその運転モードの種類を
判定し、ステツプS₁₈で運転室数を算出したのち、
ステツプS₁₉で運転モードおよび運転室数に応じ
た弁開度の初期設定値をROM４３から読み出し
て、新たに運転開始しようとする空調負荷側熱交
換器３〜５に対応する電動膨張弁Ｖ１〜Ｖ３の弁
開度を上記初期設定値に初期設定する。しかる
後、この弁開度を冷媒流通の安定するまでの所定
時間のあいだ保持するよう指示して第４図のステ
ツプS₆にリターンする。 よつて、第４図のフローチヤートのステツプS₉
により、暖房運転時には蒸発器として作用する熱
源側熱交換器２通過後の冷媒の過熱度SHを温度
差（T₉−T₁）に基づいて検出するとともに、凝
縮器として作用する給湯負荷側熱交換器３，４，
５通過後の冷媒の過冷却度SCをそれぞれ温度差
（T₂−T₆）、（T₂−T₇）、（T₂−T₈）に基づいて検
出するようにした検出手段５９を構成している。
また、第４図のステツプS₁₀およびS₁₁により、熱
交換器２，３〜５での実際の冷媒の過熱度SHお
よび実際の過冷却度SCがそれぞれ設定過熱度
SHo₄および設定過冷却度SCo₁に等しくなるよ
う、上記冷媒温度の温度差（T₉−T₁）、（T₃−
T₁）、（T₄−T₁）、（T₅−T₁）、（T₂−T₆）、（T₂−
T₇）、（T₂−T₈）に応じて対応する電動膨張弁Ｖ
１〜Ｖ４の弁開度を制御するようにした制御手段
５５を構成している。 また、３台の室内ユニツトＢ〜Ｄのうち少なく
とも１台からの暖房運転モード信号をCPU４２
が受信した時には第４図のフローチヤートがスタ
ートして、そのステツプS₁′で運転モードの切換
の有無を判別することにより、冷房や暖房のシー
ズン当初等で運転モードが切換つた後に初めて冷
凍機が運転を開始する冷凍機の初回運転開始時を
検出するようにした運転開始時検出手段５６が構
成されているとともに、この運転モードが切換つ
た後の冷凍機の初回運転開始時には、第４図のス
テツプS₂において対応する電動膨張弁Ｖ１〜Ｖ４
をその弁開度が全閉となる開度基準位置に位置付
けて基準位置信号を発するようにした基準位置付
け手段５７を構成している。さらに、ステツプS₂
での処理動作の後はステツプS₃に進むこと、つま
り上記基準位置付け手段５７の基準位置信号を受
けて該ステツプS₃で対応する電動膨張弁Ｖ１〜Ｖ
４の弁開度を、それぞれROM４３で予め設定し
たモード切換後の運転モードおよび運転室数に応
じた初期設定値に位置付けるようにした初期設定
手段５８を構成している。 したがつて、上記実施例においては、例えば冷
房運転モードが暖房運転モードに切換られた際等
の運転モードの切換の後の冷凍機の初回運転の開
始時には、冷媒の過熱度又は過冷却度を制御すべ
きステツピングモータ式電動膨張弁Ｖ１〜Ｖ４
は、その弁開度が一旦全閉となる弁開度位置に位
置付けられたのち、その切換後の運転モードおよ
び運転室数に応じて予め圧縮機１の起動時に適正
となるよう求められたROM４３の初期設定値に
初期設定されるので、例えば冷房や暖房のシーズ
ン当初等で運転モードが切換られた後の冷凍機の
初回運転開始時において、電動膨張弁の当初の弁
開度が運転安定時の適正弁開度に対して大きく離
れた位置にあつた場合にも、適正弁開度に短時間
で良好に収束安定することになり、よつて弁開度
の収束安定性の向上ひいては冷凍能力の早期安定
化を有効に図ることができる。 尚、上記実施例では、冷凍機の運転開始時、過
熱度又は過冷却度を制御すべき電動膨張弁Ｖ１〜
Ｖ４を一旦弁開度が全閉となる開度基準位置に位
置付けたが、それに代え、弁開度が全開となる開
度基準位置に位置付けるようにしてもよいのは勿
論のこと、運転中は過熱度および過冷却度の双方
を必ず制御する必要はなく、何れか一方のみでも
よい。 さらに、上記実施例では、暖房運転時において
制御中の電動膨張弁Ｖ４が全開である時には、停
止側の室内ユニツトＢ〜Ｄに対応する電動膨張弁
Ｖ１〜Ｖ３を設定過冷却度SCo₂の低減により所
定開度だけ余分に開いて、そこに溜つた冷媒を回
収するようにしたが、その他、上記停止側室内ユ
ニツトＢ〜Ｄに対応する電動膨張弁Ｖ１〜Ｖ３を
所定時間のあいだ強制的に全開させて溜つた冷媒
の回収を行うようにしてもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の構成を示すブロツク図、第２
図ないし第５図は本発明の実施例を示し、第２図
は冷暖房給湯機に適用した場合の冷媒配管系統
図、第３図は制御回路の内部構成を示す電気回路
図、第４図および第５図はそれぞれCPUの作動
を示すフローチヤート図である。 ２〜５……熱交換器、TH１〜TH９……温度
検出手段、Ｖ１〜Ｖ４……ステツピングモータ式
電動膨張弁、５５……制御手段、５６……運転開
始時検出手段、５７……基準位置付け手段、５８
……初期設定手段。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 開度調整可能な電動膨張弁Ｖ１〜Ｖ４と、熱
   交換器２〜５通過後の冷媒の過熱度又は過冷却度
   を検出する検出手段５９と、該検出手段５９から
   の信号を受け、冷媒の過熱度又は過冷却度に応じ
   て上記電動膨張弁Ｖ１〜Ｖ４と弁開度を制御する
   制御手段５５とを備え、上記熱交換器２〜５での
   冷媒の過熱度又は過冷却度を所定値に保持するよ
   うにした冷凍機において、運転モードが切換つた
   後の冷凍機の初回運転開始時を検出する運転開始
   時検出手段５６と、該運転開始時検出手段５６の
   信号を受けて上記電動膨張弁Ｖ１〜Ｖ４の弁開度
   を全開又は全閉の開度基準位置に位置付けて基準
   位置信号を発する基準位置付け手段５７と、該基
   準位置付け手段５７の信号を受けて上記電動膨張
   弁Ｖ１〜Ｖ４の弁開度を、予め設定した上記切換
   後の運転モードに応じた初期設定値に位置付ける
   初期設定手段５８とを備えたことを特徴とする電
   動膨張弁を備えた冷凍機。