JPH03296473A - 振動篩用滑面金網及びこれに使用する網線製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、振動篩用滑面金網及びこれに使用する網線製
造装置に関する。

［従来の技術］ 従来、鉄鉱石や採石、コークス等の塊状物を所定粒度に
篩い分ける為の振動篩用金網としては、鋼線をフラット
織り、平織りなどに織りあげた織り網製の金網がある。

その他、鋼板に円形、正方形、或いは長方形の孔を種々
所定間隔で打ち抜いたパンチングメタル、波状のワイヤ
ーを互いに交差することなく、互い違いに組み合わせた
ウェーブスクリーンと称するもの等がある。

本発明では、上記振動篩用金網の内で特にフラット織り
金ｗ４（以下、振動篩用滑面金網という）の改良に関す
るものであって、第７図に示すように従来の振動篩用滑
面金網１０は、先ず、第８図に示されるような歯車装置
１１で振動篩用滑面金網１０用の綱線１２を得るもので
あった。即ち、綱線１２を得るには、第８図に示すよう
に、雌歯車１３と雌歯車１４とで原線１５を挟み込んで
引っ張りつつ滑面１６を有する波付きの網線１２に形成
してゆくものであった。そして、網線１２の滑面１６部
分は、直線状に形成されるものであった。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、上記従来の歯車装置１１による網線１２
は、雌雄の歯車１４．１３で原線１５を挟み込んで押圧
しつつ引っ張り出してゆくものであるため雌歯車１３の
滑面加工部１７と雌歯車１４の滑面加工部１８とで挟ま
れて形成される綱線１２の滑面１６部分が、第９図に示
すように偏平に押し潰され、その為、第１Ｏ図（Ａ）に
示す原線１５の直径りよりも同図（Ｂ）のように横方向
の長さ！のほうが長くなり、その結果線間距離Ｍが小さ
くなるので、金網の網目の開孔面積が少なくなって、該
金網を振動篩用滑面金網に用いた場合目詰まりの原因と
なって性能の低下をきたし、引いては耐久性も悪くなる
などの問題点があった本発明はこのような事情に鑑みて
なされたもので、目詰まりがなく、振動篩用滑面金網と
しての性能が向上し、且つ耐久性も向上する振動篩用滑
面金網及びこれに使用する網線製造装置を提供すること
を目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的に沿う請求項第１項記載の振動篩用滑面金網は
、縦線と横線を交叉状に編んで形成した振動篩用滑面金
網において、上記縦線及び横線の断面形状を縦長形状と
して構成されている。

そして、請求項第２項記載の振動篩用滑面金網は、請求
項第１項記載の振動篩用滑面金網において、縦線及び横
線の断面形状は下方に幅が狭くなる縦長形状となってい
る。

また、請求項第３項記載の振動篩用滑面金網の網線製造
装置は、周囲が滑面加工部となって所定間隔で凸部が形
成された雌歯車と、周囲が滑面加工部となって上記凸部
に対応する凹部が形成された雌歯車とを有してなる振動
篩用滑面金網の綱線製造装置において、雌歯車または雌
歯車の何れか一方の滑面加工部の周上に成形溝を形成し
て構成されている。

そして、請求項第４項記載の振動篩用滑面金網の綱線製
造装置は、請求項第３項記載の装置において、雌歯車あ
るいは雌歯車の何れか一方に、他方側の歯車に形成され
た成形溝に対向する凸条を設けて構成されている。

〔作用〕

本発明に係る請求項第１項記載の振動篩用滑面金網にお
いては、縦線及び横線の断面形状が縦長形状であるので
金網の開孔率が向上し、篩効率が向上する。そして、網
線が偏平でないので、その上に原料が溜まらず目詰まり
が防止できる。

請求項第２項記載の振動篩用滑面金網においては、縦線
及び横線の断面形状が縦長形状で、しかもその断面形状
は下方に幅が狭くなっているので、上部に乗った原料が
網線間の隙間に食い込むことなく、効果的な目詰まり防
止が可能となるように作用する。

請求項第３項記載の振動篩用滑面金網の鋼線製造装置に
おいては、雌歯車または雌歯車の何れか一方の滑面加工
部の周上に形成された成形溝が、綱線の滑面断面形状を
縦長形状に成形するように作用する。

請求項第４項記載の振動篩用滑面金網の綱線製造装置に
おいては、他方の歯車の滑面加工部に、一方の歯車の成
形溝に対向する凸条を設けたことにより、綱線を溝の中
に押し込み更に強固に成形押圧できる。

〔実施例〕

続いて、添付した図面を参照しつつ、本発明を具体化し
た実施例につき説明し、本発明の理解に供する。

第１図、第２図に示すように本発明の一実施例に係る振
動篩用滑面金網１９は、縦線２０と横線２１とを交叉状
に編んで形成し、上記縦線２０及び横線２１の滑面２２
部分の断面形状は略逆台形の縦長形状で且つ下方にいく
に従って幅が狭くなっている。

従って、網線が縦長となるので、従来の振動篩用滑面金
網に比較して開孔率が向上し、また、隣合う縦線２０及
び横線２１の断面形状が上部に開くテーパー状となって
いないので、原料がその上に挟まって止まることが少な
く、従って目詰まりが少ない振動篩用滑面金網１９を提
供できることになる。

この実施例においては、縦線２０及び横線２１に断面逆
台形状の網を使用したが、第３図にその断面を示すよう
に、縦線及び横線の滑面部分の断面形状が略Ｕ字形にな
っているものを使用することも可能である（第４図の場
合も同様）。

次に、上記振動篩用滑面金網の網線を製造する装置につ
いて説明すると、上記縦線２０、横線２１を製造する装
置には、第５図に示すような歯車装置を使用する。即ち
、該歯車装置２３は雌歯車２４と、雌歯車２１とを備え
、雌歯車２４の周囲は、その周方向に所定間隔おきに凸
部２６が設けられ、その凸部２６と凸部２６との間に滑
面加工部２７が形成さたものとなっており、雌歯車２５
の周囲には、上記凸部２６に対応する凹部２８が、該雌
歯車２５の周方向に所定間隔おきに設けられ、その凹部
２８と凹部２８との間に突出する滑面加工部２９が断続
的に形成されたものとなっている。そして第５図、第６
図に示すように、該滑面加工部２９の夫々の周上に成形
溝３０が形成されている。

この成形溝３０は、第２図に示すように横断面形状を略
逆台形に形成しており、これによって前記した振動篩用
滑面金網１９の縦線及び横線（これらを総称して網線と
いう）が製造される。

なお、上記滑面加工部に形成される成形溝の他の実施例
を第３図及び第４図に示しているが、綱線の断面形状を
その下部が円弧状に形成する場合には、第３図に示すよ
うに成形溝３１の底断面形状を円弧とする。

そして、第４図には成形溝３２に対向させて、他方の滑
面加工部２７に凸条３３を設けている。

これによって、原線３４を強制的に成形溝３２内に押し
込むことが可能となる。

なお、第３図及び第４図において、第２図に示す構成要
素と同一の構成要素については同一の番号を付してその
説明を省略しである。

続いて、本発明に係るｗ４ｗＡ製造装置の使用方法につ
いて説明した後、本発明に係る振動篩用滑面金網の使用
方法について説明する。

即ち、本発明の綱線製造装置は、縦線２０、横線２１に
形成される原線３４を図外の直線機から本発明装置の歯
車装置２３に導く、即ち、雌歯車重２５に設けられた成
形溝３０に沿って原線３４を配置し、その原線３４の上
から雌歯車２４を降ろして原線３４を押圧すると共に雌
雄歯車２５．２４を、図外の駆動源によって同期回転さ
せると、第５ｙＪに示すような振動篩用滑面金網用の縦
線２０、横線２１が形成される。

更に詳しく説明すると、第２図、第３図及び第４図に示
すように原線３４に対して圧力をかけていないときには
、２点鎖線で示すように原線３４があり、溝３０．３１
．３２は空間となっているが、雌歯車２４で押圧すると
原線３４が成形溝３０．３１．３２に押圧されてその形
状と近似する形状に塑性変形して断面略逆台形（第２図
）、又は断面Ｕ字形（第３図）、更には第４図に示すよ
うな近似逆台形状の縦線２０、横線２１が形成される。

このようにして得た縦線２０、横線２１を使用し、既存
の織機によって振動篩用滑面金網が製造される。

〔発明の効果］ 請求項第１項記載の振動篩用滑面金網においては、以上
の説明からも明らかなように、縦線及び横線の断面形状
を縦長形状としたので、一定面積の金網において網目の
開孔面積の拡大を図ることができ、従って開孔率が向上
する。

そして、網線が従来の如く横長円とならないので、原料
が載置される確率が減少し、目詰まりが減少する。

また、綱線の断面が縦長形状となっているので、磨耗に
対する耐久性が増し、長期の寿命を得ることができる。

請求項第２項記載の振動篩用滑面金網においては、縦線
及び横線の断面形状は下方に幅が狭くなる縦長形状とし
たので、網線間に原料が挟まれて止まる確率が減少し、
これによって目詰まりが減少する。

請求項第３項記載の振動篩用滑面金網の綱線製造装置に
おいては、調練成形溝を雌歯車または雌歯車の何れか一
方の滑面加工部の周上に形成したので断面縦長形状の綱
線を得ることができて、上記した開孔率の向上等の効果
に寄与する。

請求項第４項記載の振動篩用滑面金網の網線製造装置に
おいては、他方の歯車の滑面加工部に、一方の歯車の成
形溝に対向する凸条を設けたので、網線の滑面に対する
押圧が確実なものとなる。

【図面の簡単な説明】

第１図（Ａ）は本発明の一実施例に係る振動篩用滑面金
網の部分平面図、第１図（Ｂ）は第１図（Ａ）の矢視１
−Ｉ線断面図、第２図、第３図及び第４図はそれぞれ振
動篩用滑面金網の綱線製造装置の部分断面図、第５図は
本発明の振動篩用滑面金網の綱線製造装置の要部正面図
、第６図は部分斜視図、第７図は従来例に係る振動篩用
滑面金網の平面図、第８図は従来例に係る振動篩用滑面
金網の網線製造装置の正面図、第９図は従来例に係る網
線を製造する状況を示す断面図、第１０図（Ａ）は丸線
による網目の線間距離を示す断面図、第１０図（Ｂ）は
従来の網目の線間距離を示す断面図である。 〔符号の説明〕 １９・−・−振動篩用滑面金網、２０・−−−−−一縦
線、２１−−−一−・・横線、２２−・−滑面、２３−
・・−歯車装置、２４・−−−−−一雄歯車、２５−・
・−雌歯車、２６−−−−・・−凸部、２７−−−−−
−一滑面加工部、２　Ｂ−−−一・−凹部、２９−・・
−滑面加工部、３０・・−・・−成形溝、３１・−−一
−−−成形溝、３２−・−・・成形溝、３３−・−凸条
、３４−・−・−原線、

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）縦線と横線を交叉状に編んで形成した振動篩用滑
   面金網において、上記縦線及び横線の断面形状を縦長形
   状としたことを特徴とする振動篩用滑面金網。
2. （２）縦線及び横線の断面形状は下方に幅が狭くなる縦
   長形状とした請求項第１項記載の振動篩用滑面金網。
3. （３）周囲が滑面加工部となって所定間隔で凸部が形成
   された雄歯車と、周囲が滑面加工部となって上記凸部に
   対応する凹部が形成された雌歯車とを有してなる振動篩
   用滑面金網の網線製造装置において、雄歯車または雌歯
   車の何れか一方の滑面加工部の周上に成形溝を形成した
   ことを特徴とする振動篩用滑面金網の網線製造装置。
4. （４）雄歯車あるいは雌歯車の何れか一方に、他方側の
   歯車に形成された成形溝に対向する凸条を設けた請求項
   第３項記載の振動篩用滑面金網の網線製造装置。