JPH03287122A - 液晶表示体の製造方法 - Google Patents
液晶表示体の製造方法Info
- Publication number
- JPH03287122A JPH03287122A JP8798490A JP8798490A JPH03287122A JP H03287122 A JPH03287122 A JP H03287122A JP 8798490 A JP8798490 A JP 8798490A JP 8798490 A JP8798490 A JP 8798490A JP H03287122 A JPH03287122 A JP H03287122A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid crystal
- etching
- polymer film
- crystal display
- film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- 238000005530 etching Methods 0.000 claims abstract description 13
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 abstract description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 abstract description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract description 3
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 abstract description 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 abstract description 2
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 abstract description 2
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- -1 etc. Substances 0.000 abstract 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 abstract 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 229920005597 polymer membrane Polymers 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 230000005693 optoelectronics Effects 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Liquid Crystal (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
本発明は液晶表示体の製造方法に関する。
[発明が解決しようとする課題]
しかし、上記従来技術ではスイッチング速度が遅く、ま
た軽量化や大面暖化に不向きであると云う課題があった
。
た軽量化や大面暖化に不向きであると云う課題があった
。
本発明は、かかる従来技術の課題を解決する新らしい液
晶表示体装置の製造方法を提供する事を目的とする。
晶表示体装置の製造方法を提供する事を目的とする。
[課題を解決するための手段]
上記課題を解決するために、本発明は、液晶表示体装置
の製造方法に関し、高分子膜に中性子線を照射し、中性
子通過部をエツチングにより穴開けし、該穴部に液晶を
固定する手段をとる。
の製造方法に関し、高分子膜に中性子線を照射し、中性
子通過部をエツチングにより穴開けし、該穴部に液晶を
固定する手段をとる。
[従来の技術]
液晶は電気光学効果、非線形光学効果などに優れるが、
流動性を持つため固定するのが困難である。通常は二枚
のガラス板で液晶をはさみ込む構造をとる。
流動性を持つため固定するのが困難である。通常は二枚
のガラス板で液晶をはさみ込む構造をとる。
[実施例]
以下、実施例により本発明を詳述する。
第1図は本発明の一実施例を示す液晶表示体装置の製造
工程順の断面図である。すなわち、FA)いま、ガラス
、透明樹脂等から成る下部基板1の表面には工TO等か
ら戊るY方向電極2とその上に5in2膜(1)3がス
パッタリング等にて形成され、更にその上に高分子膜4
を塗布して、該高分子膜4に中性子線5を通過させる。
工程順の断面図である。すなわち、FA)いま、ガラス
、透明樹脂等から成る下部基板1の表面には工TO等か
ら戊るY方向電極2とその上に5in2膜(1)3がス
パッタリング等にて形成され、更にその上に高分子膜4
を塗布して、該高分子膜4に中性子線5を通過させる。
すると、中性子線5は高分子膜40分子結合を切断し、
(B)溶剤によるエツチングによりエツチング穴6を形
成することができる。エツチング穴の径は、エツチング
時間によって01μm −!、 [1μm程度の間に制
御することができる。尚エツチング穴6は必ずしもX方
向電極2上に投げられる訳ではないが、ランダムに形成
されても、かなりのエツチング穴が、はぼ均等に開ける
ことができる。該図は模式的に示したものである。(0
)次で、前記エツチング穴に液晶7を液晶液中への浸漬
により固定することができる。(D)次で、上部基板1
0をガラス又は透明槌脂で形成したものの表面にX方向
電極9及びその上にS i O,、膜(2)を形成した
ものを当てがうことにより液晶表示体ができる。
(B)溶剤によるエツチングによりエツチング穴6を形
成することができる。エツチング穴の径は、エツチング
時間によって01μm −!、 [1μm程度の間に制
御することができる。尚エツチング穴6は必ずしもX方
向電極2上に投げられる訳ではないが、ランダムに形成
されても、かなりのエツチング穴が、はぼ均等に開ける
ことができる。該図は模式的に示したものである。(0
)次で、前記エツチング穴に液晶7を液晶液中への浸漬
により固定することができる。(D)次で、上部基板1
0をガラス又は透明槌脂で形成したものの表面にX方向
電極9及びその上にS i O,、膜(2)を形成した
ものを当てがうことにより液晶表示体ができる。
尚、高分子膜にI穴開けし、該穴部に液晶を固定後、高
分子膜の両面に絶縁膜と電極を形成してフレキシブルな
液晶表示体にすることもできる。更(3) に5i02膜(1)3及び5i02膜(2)8は高分子
膜であっても良い。
分子膜の両面に絶縁膜と電極を形成してフレキシブルな
液晶表示体にすることもできる。更(3) に5i02膜(1)3及び5i02膜(2)8は高分子
膜であっても良い。
[発明の効果]
本発明により高速動作が可能な、且つ軽量で大面積且つ
フレキシブルな液晶表示体装置が低コストで提供するこ
とができる効果がある。
フレキシブルな液晶表示体装置が低コストで提供するこ
とができる効果がある。
第1図(A)〜(D)は本発明の一実施例を示す液晶表
示体装置の製造工程順の断面図である。 1・・・・・・・・・下部基板 2・・・・・・・・・X方向電極 3・・・・・・・・・SiO2膜(114・・・・・・
・・・高分子膜 5・・・・・・・・・中性子線 6・・・・・・・・・エツチング穴 7・・・・・・・・・液 晶 8・・・・・・・・・SiO□膜(2)9・・・・・・
・・・X方向電極 (4) 10・・・・・・・・・上部基板 以上
示体装置の製造工程順の断面図である。 1・・・・・・・・・下部基板 2・・・・・・・・・X方向電極 3・・・・・・・・・SiO2膜(114・・・・・・
・・・高分子膜 5・・・・・・・・・中性子線 6・・・・・・・・・エツチング穴 7・・・・・・・・・液 晶 8・・・・・・・・・SiO□膜(2)9・・・・・・
・・・X方向電極 (4) 10・・・・・・・・・上部基板 以上
Claims (1)
- 高分子膜には中性子線を照射し、中性子通過部をエッチ
ングにより穴開けし、該穴部に液晶を固定する事を特徴
とする液晶表示体の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8798490A JPH03287122A (ja) | 1990-04-02 | 1990-04-02 | 液晶表示体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8798490A JPH03287122A (ja) | 1990-04-02 | 1990-04-02 | 液晶表示体の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03287122A true JPH03287122A (ja) | 1991-12-17 |
Family
ID=13930083
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8798490A Pending JPH03287122A (ja) | 1990-04-02 | 1990-04-02 | 液晶表示体の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03287122A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0280632A (ja) * | 1988-09-16 | 1990-03-20 | Murata Mach Ltd | ベルト式仮撚装置 |
JPH0280628A (ja) * | 1988-09-16 | 1990-03-20 | Murata Mach Ltd | 複合撚り糸の製造方法 |
JPH0572515A (ja) * | 1991-09-12 | 1993-03-26 | Sharp Corp | 散乱型液晶表示装置 |
JPH0572513A (ja) * | 1991-09-12 | 1993-03-26 | Sharp Corp | 液晶セル及びその製造方法 |
-
1990
- 1990-04-02 JP JP8798490A patent/JPH03287122A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0280632A (ja) * | 1988-09-16 | 1990-03-20 | Murata Mach Ltd | ベルト式仮撚装置 |
JPH0280628A (ja) * | 1988-09-16 | 1990-03-20 | Murata Mach Ltd | 複合撚り糸の製造方法 |
JPH0572515A (ja) * | 1991-09-12 | 1993-03-26 | Sharp Corp | 散乱型液晶表示装置 |
JPH0572513A (ja) * | 1991-09-12 | 1993-03-26 | Sharp Corp | 液晶セル及びその製造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3298607B2 (ja) | 液晶素子及びその製造方法 | |
US7035489B2 (en) | Thin film electro-optical deflector device and a method of fabrication of such a device | |
KR940018686A (ko) | 액정 표시 장치와 그 장치의 제조 방법 및 기판 | |
KR940012024A (ko) | 마이크로 광개폐 장치 및 그 제조방법 | |
KR890000922A (ko) | 액정표시장치 및 그 제조방법 | |
US4620772A (en) | Liquid crystal display plastic cell structure | |
JP3298451B2 (ja) | 液晶パネルの製造方法 | |
JPH03287122A (ja) | 液晶表示体の製造方法 | |
JPH11174435A (ja) | 液晶表示装置の製造方法 | |
KR950019856A (ko) | 액정표시장치 및 그 제조방법 | |
JPS59222817A (ja) | 液晶表示装置 | |
TW202134702A (zh) | 複合材之分斷方法 | |
JP2657378B2 (ja) | 光スイッチング装置 | |
KR20080019464A (ko) | 액정 패널용 상부 기판, 이를 이용하는 액정 패널 및 그제조 방법 | |
US20080144161A1 (en) | Integrated linear polarizer | |
JPS5828719A (ja) | 液晶表示装置 | |
US11828965B2 (en) | Dimming substrate, manufacturing method thereof, dimming structure and dimming module | |
KR102711341B1 (ko) | 투명 전극 필름, 전극을 선택적으로 전사하여 투명 전극 필름을 제조하는 장치 및 그 방법 | |
JPH0389320A (ja) | 液晶パネル用スペーサの製造方法 | |
JP2001305993A (ja) | 表示素子用光学基板の製造方法、及びそれを用いた液晶表示素子とその製造方法 | |
KR100769172B1 (ko) | 멀티도메인 액정표시장치 제조방법 | |
KR0162441B1 (ko) | 마이크로렌즈 어레이가 부착된 액정판넬 | |
CN118295185A (zh) | 一种调光结构及其制造方法、3d显示模组 | |
JPH10197872A (ja) | 液晶表示素子の配向膜の配向処理方法 | |
JPH1184393A (ja) | 液晶表示装置の製造方法および液晶表示装置 |