JPH03231957A - 高弾性のメラミン樹脂成形体 - Google Patents
高弾性のメラミン樹脂成形体Info
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Classifications
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- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
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- C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
- C08J9/12—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent
- C08J9/14—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent organic
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-
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（技術分野）
足
本発明はメラミンの一部分わ置換メラミンで代替して成
る高弾性のメラミン／ホルムアルデヒド縮合体樹脂から
形成される成形体、ことに発泡成形体及び繊維に関する
ものである。
る高弾性のメラミン／ホルムアルデヒド縮合体樹脂から
形成される成形体、ことに発泡成形体及び繊維に関する
ものである。
（従来技術）
メラミン樹脂から成る発泡材料及び繊維は、例えば西独
特許出願公開２９１５４５７号及び２３６４０９１号公
報から公知である。しかしながらこの発泡体は弾性が低
い欠点ををする。
特許出願公開２９１５４５７号及び２３６４０９１号公
報から公知である。しかしながらこの発泡体は弾性が低
い欠点ををする。
上記公開２９１５４５７号公報には、メラミンの全部或
は一部をアルキル置換メラミンで代替したメラミン／ホ
ルムアルデヒド縮合樹脂から成る発泡材料も記載されて
いる。しかしながら、ヒドロキシオキサアルキル置換メ
ラミンによる代替については全く述べられていない。
は一部をアルキル置換メラミンで代替したメラミン／ホ
ルムアルデヒド縮合樹脂から成る発泡材料も記載されて
いる。しかしながら、ヒドロキシオキサアルキル置換メ
ラミンによる代替については全く述べられていない。
またヨーロッパ特許出願公開２２１３３０号公報には、
メラミン／ホルムアルデヒド縮合樹脂から成る成形体、
ことに発泡成形体及び繊維について記載されており、し
かもこのメラミンの１から８０重量％はヒドロキシルア
ルキルアミン−メラミンにより代替され得る。しかしな
がら、これにより強度は高められるが、弾性は劣化する
。
メラミン／ホルムアルデヒド縮合樹脂から成る成形体、
ことに発泡成形体及び繊維について記載されており、し
かもこのメラミンの１から８０重量％はヒドロキシルア
ルキルアミン−メラミンにより代替され得る。しかしな
がら、これにより強度は高められるが、弾性は劣化する
。
（発明の要約）
そこで本発明の目的はメラミン／ホルムアルデヒド縮合
樹脂を変性して満足すべき弾性を有する成形体を提供す
ることである。この目的はメラミンの０．１から７０モ
ル％を１から３個のヒドロキシ−オキサアルキル基で置
換されたメラミンで代替することにより達成されること
が本発明者らにより見出された。
樹脂を変性して満足すべき弾性を有する成形体を提供す
ることである。この目的はメラミンの０．１から７０モ
ル％を１から３個のヒドロキシ−オキサアルキル基で置
換されたメラミンで代替することにより達成されること
が本発明者らにより見出された。
すなわち、本発明の対象はメラミン／ホルムアルデヒド
綜合生成物のメラミン０．１かう７０モル％が、以下の
式 ％式％） で表わされるヒドロキン−オキサアルキル基１から３個
で置換されているメラミンで代替されている綜合生成物
を主体とする成形体、ことに発泡成形体及び繊維である
。
綜合生成物のメラミン０．１かう７０モル％が、以下の
式 ％式％） で表わされるヒドロキン−オキサアルキル基１から３個
で置換されているメラミンで代替されている綜合生成物
を主体とする成形体、ことに発泡成形体及び繊維である
。
（発明の構成）
成形体製造に適するメラミン／ポルムアルデヒド綜合生
成物は−Ｌ述したように西独特許出願公開２９１５４５
７号公報に記載されており、メラミン対ホルムアルデヒ
ドのモル割合は、−船釣に１：１．５からｌ ： ４．
５ 、好ましくは１：２．５から１：３．５の広い範囲
で変えられる。
成物は−Ｌ述したように西独特許出願公開２９１５４５
７号公報に記載されており、メラミン対ホルムアルデヒ
ドのモル割合は、−船釣に１：１．５からｌ ： ４．
５ 、好ましくは１：２．５から１：３．５の広い範囲
で変えられる。
しかしながら本発明の本質的特徴は、ヒドロキン−オキ
サアルキル−メラミンの導入である。この化合物自体及
びその製造方法は、例えばヨーロッパ特３′［出願公開
２２５４３３号公報から公知である。
サアルキル−メラミンの導入である。この化合物自体及
びその製造方法は、例えばヨーロッパ特３′［出願公開
２２５４３３号公報から公知である。
重要な点は式
％式％）
で表わされる基、ことに５−ヒドロキシ−３−オキサペ
ンチル基１から３個を有するメラミンを使用することで
ある。ことに適当であるのは、Ｎ−モノ、Ｎ、Ｎ’−ビ
ス及びＮ、Ｎ’ Ｎ”−）リス−（５−ヒドロキン−
３−オキサペンチル基ルデヒ ばモル割合１：０．５乃至１０：０．５乃至ＩＯの混合
物も適当である。このヒドロキシーオキサアルキルメラ
ミンは、ヒドロキシエチルメラミンで異なり、水溶液の
形態で何の制約もなく貯蔵可能である。公知のメラミン
／ホルムアルデヒド綜合生成物において、メラミンの０
．１から７０モル％が本発明により代替される。
ンチル基１から３個を有するメラミンを使用することで
ある。ことに適当であるのは、Ｎ−モノ、Ｎ、Ｎ’−ビ
ス及びＮ、Ｎ’ Ｎ”−）リス−（５−ヒドロキン−
３−オキサペンチル基ルデヒ ばモル割合１：０．５乃至１０：０．５乃至ＩＯの混合
物も適当である。このヒドロキシーオキサアルキルメラ
ミンは、ヒドロキシエチルメラミンで異なり、水溶液の
形態で何の制約もなく貯蔵可能である。公知のメラミン
／ホルムアルデヒド綜合生成物において、メラミンの０
．１から７０モル％が本発明により代替される。
繊維を製造するためには、上記置換メラミン１から７０
モル％、好ましくは２から５０モル％、ことに５から２
５モル％により代替される。
モル％、好ましくは２から５０モル％、ことに５から２
５モル％により代替される。
発泡体製造のためには０．１から５０モル％、好ましく
は０．５から３０モル％、ことに１から１５モル％が置
換メラミンにより代替される。
は０．５から３０モル％、ことに１から１５モル％が置
換メラミンにより代替される。
このようなメラミン樹脂を製造するためには、メラミン
及び置換メラミンがホルムアルデヒドと重縮合せしめら
れる。しかしながら、またホルムアルデヒドさの各縮合
生成物から出発し、或はまず形成された縮合生成物に後
から（置換）メラミンを導入することもてきる。樹脂の
メラミン分封ボルムアルデヒドのモル割合は、−股的ニ
１ ： １．５から１ ： ４．５ 、好ましくは１：
２．５から４：３．５の範囲である。これはさらに少量
の慣用添加剤、例えばジスルフィド、ホルミド、シトラ
ード、ボスファート、ポリホスファート、尿素、ジシア
ンジアミド或はシアナミドを含有することができる。成
形体の製造は、慣用の方法で少量の酸、好ましくは蟻酸
の添加により樹脂を硬化させて行われる。
及び置換メラミンがホルムアルデヒドと重縮合せしめら
れる。しかしながら、またホルムアルデヒドさの各縮合
生成物から出発し、或はまず形成された縮合生成物に後
から（置換）メラミンを導入することもてきる。樹脂の
メラミン分封ボルムアルデヒドのモル割合は、−股的ニ
１ ： １．５から１ ： ４．５ 、好ましくは１：
２．５から４：３．５の範囲である。これはさらに少量
の慣用添加剤、例えばジスルフィド、ホルミド、シトラ
ード、ボスファート、ポリホスファート、尿素、ジシア
ンジアミド或はシアナミドを含有することができる。成
形体の製造は、慣用の方法で少量の酸、好ましくは蟻酸
の添加により樹脂を硬化させて行われる。
発泡成形体は、本発明による変性メラミン／ホルム゛γ
ルデヒド初期綜合物、乳化剤、発泡剤及び硬化剤、場合
によりさらに慣用の添加剤を含有する水溶液もしくは水
性懸濁剤を発泡させ、次いで発泡体を硬化させて製造さ
れ得る。この場合、比較的高濃度の、好ましくは６８重
量％以上、ことに７２重量％以−Ｌの溶液もしくは懸濁
液（濃度は添加剤を含まない樹脂及び水の混合物に対す
るものである）を使用し、かつまず僅かな粘度」―昇を
もたらし、硬化処理は発泡処理が十分に行われてから始
めて高粘度下に行われるような条件下に発泡させること
によりことに高弾性の発泡体をもたらし得る。このよう
な方法自体は、すでに前掲西独公開２９１５４５７９１
５４５７号公報いる。このようにして得られる発泡体は
高い弾性、高い破断時伸び、高い引張り強さを示す。
ルデヒド初期綜合物、乳化剤、発泡剤及び硬化剤、場合
によりさらに慣用の添加剤を含有する水溶液もしくは水
性懸濁剤を発泡させ、次いで発泡体を硬化させて製造さ
れ得る。この場合、比較的高濃度の、好ましくは６８重
量％以上、ことに７２重量％以−Ｌの溶液もしくは懸濁
液（濃度は添加剤を含まない樹脂及び水の混合物に対す
るものである）を使用し、かつまず僅かな粘度」―昇を
もたらし、硬化処理は発泡処理が十分に行われてから始
めて高粘度下に行われるような条件下に発泡させること
によりことに高弾性の発泡体をもたらし得る。このよう
な方法自体は、すでに前掲西独公開２９１５４５７９１
５４５７号公報いる。このようにして得られる発泡体は
高い弾性、高い破断時伸び、高い引張り強さを示す。
繊維を製造するためには、本発明による変性メラミン−
ホルムアルデヒド樹脂をそれ自体公知の方法で、まず硬
化剤を添加して高温雰囲気中に紡糸し、同時に溶媒（Ｉ
（２０）を蒸散させ、縮合体を硬化させる。この方法自
体は前述の西独公開２３６４０９１号公報に詳述されて
いる。得られた繊維は高い伸び及び低い滑り摩擦を示す
。
ホルムアルデヒド樹脂をそれ自体公知の方法で、まず硬
化剤を添加して高温雰囲気中に紡糸し、同時に溶媒（Ｉ
（２０）を蒸散させ、縮合体を硬化させる。この方法自
体は前述の西独公開２３６４０９１号公報に詳述されて
いる。得られた繊維は高い伸び及び低い滑り摩擦を示す
。
実施例１
（１０モル％の置換メラミンを存するメラミン樹脂）
１１４ｇのホルムアルデヒド（４０％Ｌ １６０ｇのメ
ラミン、７０ｇのパラホルムアルデヒド、５８ｇの８０
％ヒドロキシオキサペンチルメラミン（モノ、ビス及び
トリスの割合１：５：４）、９ｇのナトリウムジスルフ
ィド及びＩｌｇのジシアンジアミドヲ９５°Ｃに加熱し
、澄明溶液となったときｐＨを８に調整した。混合物を
３５０Ｐａｓの粘度をもたらすまで９５℃に維持した。
ラミン、７０ｇのパラホルムアルデヒド、５８ｇの８０
％ヒドロキシオキサペンチルメラミン（モノ、ビス及び
トリスの割合１：５：４）、９ｇのナトリウムジスルフ
ィド及びＩｌｇのジシアンジアミドヲ９５°Ｃに加熱し
、澄明溶液となったときｐＨを８に調整した。混合物を
３５０Ｐａｓの粘度をもたらすまで９５℃に維持した。
迅速に冷却して、最終粘度３８０ Ｐａｓの樹脂が得ら
れた。
れた。
（繊維の製造及び物性）
」二連樹脂に２％蟻酸（３５％）を添加して均質に混合
し、遠心紡糸機に給送した。太さ５から１５ｙｍの繊維
が得られた。最終強さは加熱処理（２００”Ｃ１１０分
）で達成された。
し、遠心紡糸機に給送した。太さ５から１５ｙｍの繊維
が得られた。最終強さは加熱処理（２００”Ｃ１１０分
）で達成された。
このｌｌ０Ｋ （ヒドロキシオキサペンチルメラミン
）繊維の破断時伸びは３０％（ＨＥＭ繊維は１５％）を
示し、滑り摩擦は、速度２■ｍ／ｓにおいて０．６５の
係数（［ｌＥＭ繊維では０．９）を示した。
）繊維の破断時伸びは３０％（ＨＥＭ繊維は１５％）を
示し、滑り摩擦は、速度２■ｍ／ｓにおいて０．６５の
係数（［ｌＥＭ繊維では０．９）を示した。
実施例２
（３モル％置換メラミンを存するメラミン樹脂）
モル割合１：５：４のＮ−モノ、Ｎ、Ｎ’ −ビス及び
Ｎ、Ｎ’、Ｎ”−トリス−ヒドロキシオキサペンチルメ
ラミン混合物２０ｇを８０ｇの水に溶解させたが、この
溶液は６ケ月以上の著しく良好な貯蔵安定性を示した。
Ｎ、Ｎ’、Ｎ”−トリス−ヒドロキシオキサペンチルメ
ラミン混合物２０ｇを８０ｇの水に溶解させたが、この
溶液は６ケ月以上の著しく良好な貯蔵安定性を示した。
この溶液５０ｇをスルフィト基含有メラミン／ホルムア
ルデヒド樹脂（モル割合１ ： ３ ） ２００ｇ Ｎ
蟻酸ナトリウム２ｇ及びくえん酸ナトリウム４ｇと共に
室温で均質に撹拌した。
ルデヒド樹脂（モル割合１ ： ３ ） ２００ｇ Ｎ
蟻酸ナトリウム２ｇ及びくえん酸ナトリウム４ｇと共に
室温で均質に撹拌した。
（発泡体製造及び物性）
上述の生成樹脂溶液中に、水５ｇ、Ｃ−１５のパラフィ
ンスルホン酸ナトリウム塩（４０％溶液として）４．５
ｇ、 ８０モルのエチレンオキシドと反応せしめられた
硫酸化Ｃ−１６／ Ｃ−＋８ Ａ！ｆｏｌｓナトリウム
塩（５０％溶液として）２．７ｇ１蟻酸７．０ｇ （７
５％）及びペンタン５０ｇの混合物を添加し、均質混合
した。
ンスルホン酸ナトリウム塩（４０％溶液として）４．５
ｇ、 ８０モルのエチレンオキシドと反応せしめられた
硫酸化Ｃ−１６／ Ｃ−＋８ Ａ！ｆｏｌｓナトリウム
塩（５０％溶液として）２．７ｇ１蟻酸７．０ｇ （７
５％）及びペンタン５０ｇの混合物を添加し、均質混合
した。
得られた発泡性混合物をマイクロ波照射により＋２０°
Ｃで発泡、硬化させた。これをさらに２５０℃熱風によ
り３０分間発泡させた。この発泡体は１２ｋｇ／ｍ３の
密度を示した。メラミンの１７％がヒドロキシオキサペ
ンチルメラミンで代替されている。
Ｃで発泡、硬化させた。これをさらに２５０℃熱風によ
り３０分間発泡させた。この発泡体は１２ｋｇ／ｍ３の
密度を示した。メラミンの１７％がヒドロキシオキサペ
ンチルメラミンで代替されている。
本発明による変性を行わないメラミン樹脂発泡体に対し
て、破断時伸び（ＤＩＮ ５３４５５）は２５％高めら
れた。
て、破断時伸び（ＤＩＮ ５３４５５）は２５％高めら
れた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 メラミン／ホルムアルデヒド縮合生成物のメラミン０．
１から７０モル％が、以下の式 −（ＣＨ＿２−ＣＨ＿２−Ｏ）＿ｎ−ＣＨ＿２−ＣＨ＿
２−ＯＨ（ｎ＝１〜５）で表わされるヒドロキシ−オキ
サアルキル基１から３個で置換されているメラミンで代
替されている縮合生成物を主体とする成形体、ことに発
泡成形体及び繊維。
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|---|---|---|---|
| DE3922733.2 | 1989-07-11 | ||
| DE3922733A DE3922733A1 (de) | 1989-07-11 | 1989-07-11 | Formkoerper aus melaminharzen mit erhoehter elastizitaet |
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|---|---|
| JPH03231957A true JPH03231957A (ja) | 1991-10-15 |
| JP3219272B2 JP3219272B2 (ja) | 2001-10-15 |
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Country Status (4)
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| AT410211B (de) | 2000-12-15 | 2003-03-25 | Agrolinz Melamin Gmbh | Halbzeuge und formstoffe aus aminoplasten |
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-
1989
- 1989-07-11 DE DE3922733A patent/DE3922733A1/de not_active Withdrawn
-
1990
- 1990-06-27 JP JP16697590A patent/JP3219272B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1990-06-29 EP EP90112405A patent/EP0408947B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-06-29 DE DE90112405T patent/DE59004871D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-07-11 US US07/550,992 patent/US5084488A/en not_active Expired - Lifetime
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| EP0408947A3 (en) | 1991-07-31 |
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