JPH0319999Y2 - - Google Patents
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Description
産業上の利用分野
本考案は、飲料水中のカルキ臭、カビ臭等を除
去すると共に、水をおいしくするための使い捨て
タイプの水処理用包装体に関するものである。 従来の技術 浄水器には通水型と貯水型とがあり、これらの
浄水器の代表的なものとして、水を活性炭と接触
させてカルキ臭、カビ臭等を除去し、飲料用に適
するようにしたものが普及している。また、造礁
さんごの破砕粒子を単独であるいは活性炭と併用
して水と接触させることにより水の浄化を図ると
共に、ミネラル成分を浸出させるようにしたもの
も知られている。そのほか最近では、銀コート活
性炭を用いた浄水器、多孔質中空繊維膜を用いた
浄水器も採用されている。 本出願人の出願にかかる特開昭57−6657号公報
には、素焼材の板に消臭成分を吸着させること、
卵型、球型等の素焼製容器の中へ消臭成分を収納
させること、素焼材の砕末に消臭成分を吸着させ
ることが示されている。 実開昭57−17794号公報には、有機酸と、該有
機酸との反応により炭酸ガスを発生して炭酸水素
カルシウムを生成する物質とを通水性の袋体に封
入してなる飲料用パツクが示されている。 考案が解決しようとする問題点 しかしながら、上述の従来の浄水器は、通水
型、貯水型、あるいは固設型、卓上型、携帯型の
如何を問わす、浄水器本体のかさが大きい上、重
量も重く、しかも高価であり、また水中の不純物
は除去できても水をおいしくするという点ではな
お改良の余地があつた。そのほか、不使用時の滞
水による微生物の発生のおそれもあつた。 特開昭57−6657号公報に記載の方法は、包装体
として使用することまでは考慮されておらず、ま
た消臭成分を吸着させた素焼材の砕末または板を
通水性包装材に収容しても、それだけでは水処理
効果が十分ではない。 実開昭57−17794号公報の飲料用パツクは、ミ
ネラル水または炭酸水の製造に適しているにとど
まる。 本考案は、このような状況に鑑み、簡便でかつ
水をおいしくする使い捨てタイプの水処理用包装
体を見い出すべく鋭意検討を重ねた結果、到達し
たものである。 問題点を解決するための手段 本考案の水処理用包装体は、不織布または紙製
の袋からなる通水性包装材１中に被包装材２を充
填した構成を有する水処理用包装体であつて、上
記被包装材２が、茶葉を乾留あるいは抽出するこ
とにより得られる茶葉分離物Ｂと電解質Ｃとを吸
着させた粒径0.5〜10mmの球状素焼粒子Ａよりな
ることを特徴とするものである。 以下本考案を詳細に説明する。 本考案における通水性包装材１としては、不織
布または紙製の袋が用いられる。 この通水性包装材１中には被包装材２を充填す
るが、本考案においてはこの被包装材２として、
後述の特定の２種の成分を吸着させた素焼粒子Ａ
を用いる。 素焼粒子Ａは、陶石、白雲母、木節粘土などの
原料を粒状に成形した後、酸化雰囲気下に高温で
焼成することにより得られる。焼成温度は、一般
の素焼製造の場合の焼成温度である800℃前後で
あつてもよいが、もつと温度を上げて850〜1150
℃、特に900〜1000℃で焼成したものの方が不純
物除去効果が大きいので、本考案の目的にはより
好ましい。これは、焼成温度を上げると細孔が小
さくなり、後述の茶葉分離物Ｂや電解質Ｃの担
持、あるいは水中の不純物の吸着除去に最適の表
面状態および細孔径になるためではないかと思わ
れる。 素焼粒子Ａの粒子形状は球状に設定する。この
ように球状にすることにより、製造時や流通時あ
るいは使用時に破砕が生じにくく、外観上も清潔
感を与え、はじめて商品化に耐えうるものとな
る。球状粒子の粒子径は、最適の溶出速度が得ら
れるようにするため、0.5〜10mmに設定する。 上記素焼粒子Ａには、茶葉を乾留あるいは抽出
することにより得られる茶葉分離物Ｂと電解質Ｃ
とを吸着させる。 茶葉を乾留することにより得られる茶葉分離物
としては、茶葉の乾留物であつてその沸点が20mm
Hgにおいて180〜200℃に相当する乾留物を用い
ることが特に好ましい。このような乾留物は、茶
の生葉または乾燥葉を乾留装置に仕込んで減圧条
件下に加熱し、20mmHgにおいて180〜200℃に相
当する留分を集めることにより取得される（減圧
度が変われば沸点も変化する）。乾留は茶葉の粉
末を直接減圧下に乾留するのが通常であるが、場
合によつては一旦水または／および有機溶剤で抽
出を行つた後、この抽出物を減圧下に乾留するこ
ともできる。 また、茶葉を抽出することにより得られる茶葉
分離物としては、茶葉の水または／および有機溶
剤による抽出物が用いられる。 上記茶葉乾留物と茶葉抽出物とでは、水の臭気
除去効果および水をおいしくする効果の点では前
者の方が好ましい。これは、乾留により夾雑分が
除去されると共に、有効成分が活性化されるため
ではないかと思われる。一方、コストの点では後
者の方が有利である。 素焼粒子Ａに対する上記茶葉分離物Ｂの吸着量
は、茶葉乾留物の場合で0.0001〜２重量％程度、
茶葉抽出物の場合で、0.1〜20重量％程度の範囲
から選択され、茶葉乾留物の方が少量で足りる。
茶葉分離物Ｂの吸着量が余りに少ないと水の臭気
を除去しかつ水をおいしくする効果が不足し、一
方その量を極端に多くしてもある限度以上には効
果が上がらず、コスト的にも不利になる。 茶葉分離物Ｂ、特に茶葉抽出物自体は、分離条
件によつては着色しあるいは臭気を有している場
合もあるが、これを素焼粒子Ａに吸着させると着
色成分および臭気は素焼粒子Ａに捕捉され、水中
に浸出することがない。 素焼粒子Ａに上述の茶葉分離物Ｂと共に吸着さ
せる電解質Ｃとしては、たとえば、塩化ナトリウ
ム、塩化カリウム、塩化マグネシウム、硫酸カリ
ウム、乳酸カルシウム、重炭酸カルシウム、重炭
酸マグネシウム、クエン酸ナトリウム、リン酸三
カリウム、リン酸三カルシウム、グルコン酸鉄、
塩化鉄、硫酸マンガンなど、ナトリウムイオン、
カリウムイオン、カルシウムイオン、マグネシウ
ムイオン、鉄イオン、マンガンイオンなどを含む
ものが用いられる。 素焼粒子Ａに茶葉分離物Ｂを吸着させるだけで
も、水中のカルキ臭、カビ臭などの不純成分が除
去される結果、水がおいしくなるが、素焼粒子Ａ
にさらに電解質Ｃを吸着させることによりミネラ
ル成分が補給されることになり、茶葉分離物Ｂの
効果と相まつて水を一段とおいしくし、しかも発
汗で失われた水分および電解質を人体にすみやか
に補給することができる。この場合、単に茶葉分
離物Ｂを吸着させた素焼粒子Ａに電解質Ｃの粉末
や造粒物を混合するだけでは、素焼粒子Ａに茶葉
分離物Ｂおよび電解質Ｃの双方を吸着させたとき
ほどのすぐれた効果は奏しえない。 素焼粒子Ａに対する電解質Ｃの吸着量は、0.1
〜100重量％、殊に0.5〜50重量％程度の範囲から
選択することが望ましいが、必ずしもこの範囲に
限られるものではなく、電解質Ｃを吸着した素焼
粒子Ａを水中に投入したときに、水１当り電解
質Ｃが有効陽イオン量として数＋ppmないし数百
ppmあるいはそれ以上溶出するように設定するこ
とが望ましい。 素焼粒子Ａに対する茶葉分離物Ｂおよい電解質
Ｃの吸着は、素焼粒子Ａに、茶葉分離物Ｂおよび
電解質Ｃを溶解した水または／およびアルコール
溶液を浸漬、噴霧などの手段により接触させ、つ
いで乾燥を行えばよい。 上記の茶葉分離物Ｂおよび電解質Ｃを吸着させ
た素焼粒子Ａを不織布、紙などの通水性包装材１
に充填することにより、本考案の水処理用包装体
が得られる。 このようにして得られた水処理用包装体は、こ
れを適当な容器（ポツトなど）中で水と接触させ
れば、数分で水中のカルキ臭やカビ臭は除去さ
れ、水はおいしくなる。 第１図は、本考案の水処理用包装体の一例を示
した斜視図であり、１が通水性包装材、２が被包
装材である。 本考案の水処理用包装体で処理した水は、その
まま飲み水として、あるいは、製氷用の水、緑
茶・抹茶・紅茶・コーヒー・水割り用の水、吸
物・みそ汁・スープ・炊飯など料理用の水として
用いることができる。登山・旅行などに際し、水
質の劣る水の処理にも有用である。 また、金魚・熱帯魚などの飼育用の水、切花・
水栽培用の水としても利用でき、この場合、動植
物の寿命を長くし、水換えの頻度を少なくするこ
とができる。 作 用 本考案においては、素焼粒子Ａは茶葉分離物Ｂ
および電解質Ｃを担持する役割を果たすと共に、
それ自体も水中の不純物を吸着除去するのに大き
く貢献する。そして、たとえ茶葉分離物Ｂが着色
あるいは臭気を有していているような場合でも、
その着色成分や臭気を捕捉し、水中への浸出を防
止する作用も示す。また、特定の形状および粒径
の素焼粒子Ａを用いているので、それに吸着され
た茶葉分離物Ｂおよび電解質Ｃの水中への溶出速
度を調整する役割も果たす。 茶葉分離物Ｂは、水中の不純物に基く臭気を除
去し、抗菌作用も有し、上記素焼粒子Ａの不純物
除去効果と相まつて、水処理を完全にする。 電解質Ｃは、体が欲する水分および電解質を補
給すると共に、その補給を円滑にする役割を果た
す。 そして、本考案においては、上記役割を果たす
素焼粒子Ａ、茶葉分離物Ｂおよび電解質Ｃとより
なる被包装材２を通水性包装材１で被覆している
ので、これをポツトなど適当な容器中で水と接触
させれば、簡単に水中のカルキ臭やカビ臭を除去
することができる上、水をおいしくすることがで
きる。 実施例 次に実施例をあげて、本考案をさらに説明す
る。 実施例 １ 陶石、白雲母、木節粘土などの原料を粒状に成
形した後、酸化雰囲気下に温度950℃で焼成する
ことにより、径２〜３mmのほぼ白色の球状素焼粒
子Ａを製造した。この素焼粒子Ａの組成は、 Ａ2O3 20％ SiO2 45％ CaCO3 15％ MgCO3 ５％ 燃焼消失 15％ 物理恒数は、 見掛比重 0.615g／cc 細孔容積 0.375g／cc 気孔率 30％ 吸水率 23.1％ であつた。 一方、乾留装置を用いて茶葉乾燥粉末を20mm
Hgの減圧条件下に乾留して沸点180〜200℃／20
mmHgの留分を集め、これを茶葉分離物Ｂとした。 さらに、電解質Ｃとして、乳酸カルシウム、塩
化カリウム、硫酸マンガン、グルコン酸鉄を用意
した。 上記茶葉分離物Ｂおよび上記電解質Ｃを水に溶
解して、乾留分0.5g／、乳酸カルシウム20g／
、塩化カリウム4g／、硫酸マンガン0.03g／
、グルコン酸鉄0.4g／を含む水溶液を調製
し、この水溶液に上記で得た球状素焼粒子Ａを投
入し、ついで引き上げて乾燥した。 次に、この吸着粒子からなる被包装材２を各
3g宛不織布製の通水性包装材１中に充填、包装
して、第１図に示したような水処理用包装体を作
製した。 ３の水道水を詰めたポツトにこの水処理用包
装体を１個宛投入し、約５分間静置した。 この処理水の残留塩素量、臭気、この処理水を
飲用に供したときのおいしさの程度、この処理水
を花びんに入れて切花を生けたときの切花の生存
期間をそれぞれ調べた。結果を第１表に示す。 なお、上記水道水の処理前および処理後のカル
キ残量の測定結果を第２図に示す。縦軸は吸光
値、横軸は吸収波長である。 比較例 １ 処理前の水道水につき実施例１と同様にして試
験した。結果を第１表に併せて示す。 比較例 ２ 活性炭5gを不織布製の通水性包装材１中に充
填、包装して、実施例１と同様にして試験した。
結果を第１表に併せて示す。
去すると共に、水をおいしくするための使い捨て
タイプの水処理用包装体に関するものである。 従来の技術 浄水器には通水型と貯水型とがあり、これらの
浄水器の代表的なものとして、水を活性炭と接触
させてカルキ臭、カビ臭等を除去し、飲料用に適
するようにしたものが普及している。また、造礁
さんごの破砕粒子を単独であるいは活性炭と併用
して水と接触させることにより水の浄化を図ると
共に、ミネラル成分を浸出させるようにしたもの
も知られている。そのほか最近では、銀コート活
性炭を用いた浄水器、多孔質中空繊維膜を用いた
浄水器も採用されている。 本出願人の出願にかかる特開昭57−6657号公報
には、素焼材の板に消臭成分を吸着させること、
卵型、球型等の素焼製容器の中へ消臭成分を収納
させること、素焼材の砕末に消臭成分を吸着させ
ることが示されている。 実開昭57−17794号公報には、有機酸と、該有
機酸との反応により炭酸ガスを発生して炭酸水素
カルシウムを生成する物質とを通水性の袋体に封
入してなる飲料用パツクが示されている。 考案が解決しようとする問題点 しかしながら、上述の従来の浄水器は、通水
型、貯水型、あるいは固設型、卓上型、携帯型の
如何を問わす、浄水器本体のかさが大きい上、重
量も重く、しかも高価であり、また水中の不純物
は除去できても水をおいしくするという点ではな
お改良の余地があつた。そのほか、不使用時の滞
水による微生物の発生のおそれもあつた。 特開昭57−6657号公報に記載の方法は、包装体
として使用することまでは考慮されておらず、ま
た消臭成分を吸着させた素焼材の砕末または板を
通水性包装材に収容しても、それだけでは水処理
効果が十分ではない。 実開昭57−17794号公報の飲料用パツクは、ミ
ネラル水または炭酸水の製造に適しているにとど
まる。 本考案は、このような状況に鑑み、簡便でかつ
水をおいしくする使い捨てタイプの水処理用包装
体を見い出すべく鋭意検討を重ねた結果、到達し
たものである。 問題点を解決するための手段 本考案の水処理用包装体は、不織布または紙製
の袋からなる通水性包装材１中に被包装材２を充
填した構成を有する水処理用包装体であつて、上
記被包装材２が、茶葉を乾留あるいは抽出するこ
とにより得られる茶葉分離物Ｂと電解質Ｃとを吸
着させた粒径0.5〜10mmの球状素焼粒子Ａよりな
ることを特徴とするものである。 以下本考案を詳細に説明する。 本考案における通水性包装材１としては、不織
布または紙製の袋が用いられる。 この通水性包装材１中には被包装材２を充填す
るが、本考案においてはこの被包装材２として、
後述の特定の２種の成分を吸着させた素焼粒子Ａ
を用いる。 素焼粒子Ａは、陶石、白雲母、木節粘土などの
原料を粒状に成形した後、酸化雰囲気下に高温で
焼成することにより得られる。焼成温度は、一般
の素焼製造の場合の焼成温度である800℃前後で
あつてもよいが、もつと温度を上げて850〜1150
℃、特に900〜1000℃で焼成したものの方が不純
物除去効果が大きいので、本考案の目的にはより
好ましい。これは、焼成温度を上げると細孔が小
さくなり、後述の茶葉分離物Ｂや電解質Ｃの担
持、あるいは水中の不純物の吸着除去に最適の表
面状態および細孔径になるためではないかと思わ
れる。 素焼粒子Ａの粒子形状は球状に設定する。この
ように球状にすることにより、製造時や流通時あ
るいは使用時に破砕が生じにくく、外観上も清潔
感を与え、はじめて商品化に耐えうるものとな
る。球状粒子の粒子径は、最適の溶出速度が得ら
れるようにするため、0.5〜10mmに設定する。 上記素焼粒子Ａには、茶葉を乾留あるいは抽出
することにより得られる茶葉分離物Ｂと電解質Ｃ
とを吸着させる。 茶葉を乾留することにより得られる茶葉分離物
としては、茶葉の乾留物であつてその沸点が20mm
Hgにおいて180〜200℃に相当する乾留物を用い
ることが特に好ましい。このような乾留物は、茶
の生葉または乾燥葉を乾留装置に仕込んで減圧条
件下に加熱し、20mmHgにおいて180〜200℃に相
当する留分を集めることにより取得される（減圧
度が変われば沸点も変化する）。乾留は茶葉の粉
末を直接減圧下に乾留するのが通常であるが、場
合によつては一旦水または／および有機溶剤で抽
出を行つた後、この抽出物を減圧下に乾留するこ
ともできる。 また、茶葉を抽出することにより得られる茶葉
分離物としては、茶葉の水または／および有機溶
剤による抽出物が用いられる。 上記茶葉乾留物と茶葉抽出物とでは、水の臭気
除去効果および水をおいしくする効果の点では前
者の方が好ましい。これは、乾留により夾雑分が
除去されると共に、有効成分が活性化されるため
ではないかと思われる。一方、コストの点では後
者の方が有利である。 素焼粒子Ａに対する上記茶葉分離物Ｂの吸着量
は、茶葉乾留物の場合で0.0001〜２重量％程度、
茶葉抽出物の場合で、0.1〜20重量％程度の範囲
から選択され、茶葉乾留物の方が少量で足りる。
茶葉分離物Ｂの吸着量が余りに少ないと水の臭気
を除去しかつ水をおいしくする効果が不足し、一
方その量を極端に多くしてもある限度以上には効
果が上がらず、コスト的にも不利になる。 茶葉分離物Ｂ、特に茶葉抽出物自体は、分離条
件によつては着色しあるいは臭気を有している場
合もあるが、これを素焼粒子Ａに吸着させると着
色成分および臭気は素焼粒子Ａに捕捉され、水中
に浸出することがない。 素焼粒子Ａに上述の茶葉分離物Ｂと共に吸着さ
せる電解質Ｃとしては、たとえば、塩化ナトリウ
ム、塩化カリウム、塩化マグネシウム、硫酸カリ
ウム、乳酸カルシウム、重炭酸カルシウム、重炭
酸マグネシウム、クエン酸ナトリウム、リン酸三
カリウム、リン酸三カルシウム、グルコン酸鉄、
塩化鉄、硫酸マンガンなど、ナトリウムイオン、
カリウムイオン、カルシウムイオン、マグネシウ
ムイオン、鉄イオン、マンガンイオンなどを含む
ものが用いられる。 素焼粒子Ａに茶葉分離物Ｂを吸着させるだけで
も、水中のカルキ臭、カビ臭などの不純成分が除
去される結果、水がおいしくなるが、素焼粒子Ａ
にさらに電解質Ｃを吸着させることによりミネラ
ル成分が補給されることになり、茶葉分離物Ｂの
効果と相まつて水を一段とおいしくし、しかも発
汗で失われた水分および電解質を人体にすみやか
に補給することができる。この場合、単に茶葉分
離物Ｂを吸着させた素焼粒子Ａに電解質Ｃの粉末
や造粒物を混合するだけでは、素焼粒子Ａに茶葉
分離物Ｂおよび電解質Ｃの双方を吸着させたとき
ほどのすぐれた効果は奏しえない。 素焼粒子Ａに対する電解質Ｃの吸着量は、0.1
〜100重量％、殊に0.5〜50重量％程度の範囲から
選択することが望ましいが、必ずしもこの範囲に
限られるものではなく、電解質Ｃを吸着した素焼
粒子Ａを水中に投入したときに、水１当り電解
質Ｃが有効陽イオン量として数＋ppmないし数百
ppmあるいはそれ以上溶出するように設定するこ
とが望ましい。 素焼粒子Ａに対する茶葉分離物Ｂおよい電解質
Ｃの吸着は、素焼粒子Ａに、茶葉分離物Ｂおよび
電解質Ｃを溶解した水または／およびアルコール
溶液を浸漬、噴霧などの手段により接触させ、つ
いで乾燥を行えばよい。 上記の茶葉分離物Ｂおよび電解質Ｃを吸着させ
た素焼粒子Ａを不織布、紙などの通水性包装材１
に充填することにより、本考案の水処理用包装体
が得られる。 このようにして得られた水処理用包装体は、こ
れを適当な容器（ポツトなど）中で水と接触させ
れば、数分で水中のカルキ臭やカビ臭は除去さ
れ、水はおいしくなる。 第１図は、本考案の水処理用包装体の一例を示
した斜視図であり、１が通水性包装材、２が被包
装材である。 本考案の水処理用包装体で処理した水は、その
まま飲み水として、あるいは、製氷用の水、緑
茶・抹茶・紅茶・コーヒー・水割り用の水、吸
物・みそ汁・スープ・炊飯など料理用の水として
用いることができる。登山・旅行などに際し、水
質の劣る水の処理にも有用である。 また、金魚・熱帯魚などの飼育用の水、切花・
水栽培用の水としても利用でき、この場合、動植
物の寿命を長くし、水換えの頻度を少なくするこ
とができる。 作 用 本考案においては、素焼粒子Ａは茶葉分離物Ｂ
および電解質Ｃを担持する役割を果たすと共に、
それ自体も水中の不純物を吸着除去するのに大き
く貢献する。そして、たとえ茶葉分離物Ｂが着色
あるいは臭気を有していているような場合でも、
その着色成分や臭気を捕捉し、水中への浸出を防
止する作用も示す。また、特定の形状および粒径
の素焼粒子Ａを用いているので、それに吸着され
た茶葉分離物Ｂおよび電解質Ｃの水中への溶出速
度を調整する役割も果たす。 茶葉分離物Ｂは、水中の不純物に基く臭気を除
去し、抗菌作用も有し、上記素焼粒子Ａの不純物
除去効果と相まつて、水処理を完全にする。 電解質Ｃは、体が欲する水分および電解質を補
給すると共に、その補給を円滑にする役割を果た
す。 そして、本考案においては、上記役割を果たす
素焼粒子Ａ、茶葉分離物Ｂおよび電解質Ｃとより
なる被包装材２を通水性包装材１で被覆している
ので、これをポツトなど適当な容器中で水と接触
させれば、簡単に水中のカルキ臭やカビ臭を除去
することができる上、水をおいしくすることがで
きる。 実施例 次に実施例をあげて、本考案をさらに説明す
る。 実施例 １ 陶石、白雲母、木節粘土などの原料を粒状に成
形した後、酸化雰囲気下に温度950℃で焼成する
ことにより、径２〜３mmのほぼ白色の球状素焼粒
子Ａを製造した。この素焼粒子Ａの組成は、 Ａ2O3 20％ SiO2 45％ CaCO3 15％ MgCO3 ５％ 燃焼消失 15％ 物理恒数は、 見掛比重 0.615g／cc 細孔容積 0.375g／cc 気孔率 30％ 吸水率 23.1％ であつた。 一方、乾留装置を用いて茶葉乾燥粉末を20mm
Hgの減圧条件下に乾留して沸点180〜200℃／20
mmHgの留分を集め、これを茶葉分離物Ｂとした。 さらに、電解質Ｃとして、乳酸カルシウム、塩
化カリウム、硫酸マンガン、グルコン酸鉄を用意
した。 上記茶葉分離物Ｂおよび上記電解質Ｃを水に溶
解して、乾留分0.5g／、乳酸カルシウム20g／
、塩化カリウム4g／、硫酸マンガン0.03g／
、グルコン酸鉄0.4g／を含む水溶液を調製
し、この水溶液に上記で得た球状素焼粒子Ａを投
入し、ついで引き上げて乾燥した。 次に、この吸着粒子からなる被包装材２を各
3g宛不織布製の通水性包装材１中に充填、包装
して、第１図に示したような水処理用包装体を作
製した。 ３の水道水を詰めたポツトにこの水処理用包
装体を１個宛投入し、約５分間静置した。 この処理水の残留塩素量、臭気、この処理水を
飲用に供したときのおいしさの程度、この処理水
を花びんに入れて切花を生けたときの切花の生存
期間をそれぞれ調べた。結果を第１表に示す。 なお、上記水道水の処理前および処理後のカル
キ残量の測定結果を第２図に示す。縦軸は吸光
値、横軸は吸収波長である。 比較例 １ 処理前の水道水につき実施例１と同様にして試
験した。結果を第１表に併せて示す。 比較例 ２ 活性炭5gを不織布製の通水性包装材１中に充
填、包装して、実施例１と同様にして試験した。
結果を第１表に併せて示す。
【表】
【表】
実施例 ２
茶葉分離物Ｂとして茶の乾燥葉の熱水による抽
出物を用い、その５％水溶液中に球状素焼粒子Ａ
を投入後引き上げて乾燥したものを使用し、かつ
電解質Ｃの吸着を省略したほかは実施例１と同様
にして水処理用包装体を作製した。 この水処理用包装体を用いて、以下実施例１と
同様にして試験を行つた。結果を第２表に示す。 比較例 ３ 処理前の水道水につき実施例２と同様にして試
験を行つた。結果を第２表に併せて示す。 比較例 ４ 活性炭5gを不織布製の通水性包装材１中に充
填、包装して、実施例２と同様にして試験した。
結果を第２表に併せて示す。
出物を用い、その５％水溶液中に球状素焼粒子Ａ
を投入後引き上げて乾燥したものを使用し、かつ
電解質Ｃの吸着を省略したほかは実施例１と同様
にして水処理用包装体を作製した。 この水処理用包装体を用いて、以下実施例１と
同様にして試験を行つた。結果を第２表に示す。 比較例 ３ 処理前の水道水につき実施例２と同様にして試
験を行つた。結果を第２表に併せて示す。 比較例 ４ 活性炭5gを不織布製の通水性包装材１中に充
填、包装して、実施例２と同様にして試験した。
結果を第２表に併せて示す。
【表】
考案の効果
本考案の水処理用包装体は、これをポツトなど
に入れた水中に投入してしばらく放置するだけで
カルキ臭やカビ臭を完全に除くことができ、しか
も水をおいしくすることができる。 また、使い捨てタイプであるので、従来の通水
型や貯水型の浄水器のような不使用時の滞水によ
る微生物の発生のおそれがなく、完全である。 本考案の水処理用包装体で処理した水は、その
まま飲み水として、あるいは、製氷用の水、緑
茶・抹茶・紅茶・コーヒー・水割り用の水、吸
物・みそ汁・スープ・炊飯など料理用の水として
用いることができる。登山・旅行などに際し、水
質の劣る水の処理にも有用である。 また、金魚・熱帯魚などの飼育用の水、切花・
水栽培用の水としても利用でき、この場合、動植
物の寿命を長くし、水換えの頻度を少なくするこ
とができる。 そして、かさが小さく、重量も軽く、安価であ
るので、保存、取扱い、携帯に便利である。 さらに、素焼粒子Ａを球状としているので、製
造時や流通時あるいは使用時に破砕が生じにく
く、外観上も清潔感を与える。加えて、素焼粒子
Ａの粒子径を0.5〜10mmに設定しているので、茶
葉分離物Ｂおよび電解質Ｃの最適の溶出速度が得
られる。
に入れた水中に投入してしばらく放置するだけで
カルキ臭やカビ臭を完全に除くことができ、しか
も水をおいしくすることができる。 また、使い捨てタイプであるので、従来の通水
型や貯水型の浄水器のような不使用時の滞水によ
る微生物の発生のおそれがなく、完全である。 本考案の水処理用包装体で処理した水は、その
まま飲み水として、あるいは、製氷用の水、緑
茶・抹茶・紅茶・コーヒー・水割り用の水、吸
物・みそ汁・スープ・炊飯など料理用の水として
用いることができる。登山・旅行などに際し、水
質の劣る水の処理にも有用である。 また、金魚・熱帯魚などの飼育用の水、切花・
水栽培用の水としても利用でき、この場合、動植
物の寿命を長くし、水換えの頻度を少なくするこ
とができる。 そして、かさが小さく、重量も軽く、安価であ
るので、保存、取扱い、携帯に便利である。 さらに、素焼粒子Ａを球状としているので、製
造時や流通時あるいは使用時に破砕が生じにく
く、外観上も清潔感を与える。加えて、素焼粒子
Ａの粒子径を0.5〜10mmに設定しているので、茶
葉分離物Ｂおよび電解質Ｃの最適の溶出速度が得
られる。
第１図は、本考案の水処理用包装体の一例を示
した斜視図である。第２図は、実施例１における
水道水の処理前および処理後のカルキ残量の測定
結果を示したものである。 １……通水性包装材、２……被包装材。
した斜視図である。第２図は、実施例１における
水道水の処理前および処理後のカルキ残量の測定
結果を示したものである。 １……通水性包装材、２……被包装材。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 １ 不織布または紙製の袋からなる通水性包装材
１中に被包装材２を充填した構成を有する水処
理用包装体であつて、上記被包装材２が、茶葉
を乾留あるいは抽出することにより得られる茶
葉分離物Ｂと電解質Ｃとを吸着された粒径0.5
〜10mmの球状素焼粒子Ａよりなることを特徴と
する水処理用包装体。 ２ 茶葉分離物Ｂが、茶葉の乾留物であつてその
沸点が20mmHgにおいて180〜200℃に相当する
乾留物である実用新案登録請求の範囲第１項記
載の水処理用包装体。 ３ 茶葉分離物Ｂが、茶葉の水または／および有
機溶剤による抽出物である実用新案登録請求の
範囲第１項記載の水処理用包装体。 ４ 電解質Ｃが、水中でナトリウムイオン、カリ
ウムイオン、カルシウムイオン、マグネシウム
イオン、鉄イオンまたはマンガンイオンを生ず
る物質である実用新案登録請求の範囲第１項記
載の水処理用包装体。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985143771U JPH0319999Y2 (ja) | 1985-09-19 | 1985-09-19 | |
| DE8686112210T DE3680614D1 (de) | 1985-09-19 | 1986-09-03 | Verpackung fuer die wasserbehandlung. |
| EP86112210A EP0215377B1 (en) | 1985-09-19 | 1986-09-03 | Water treatment package |
| US06/906,056 US4707263A (en) | 1985-09-19 | 1986-09-11 | Water treatment package |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985143771U JPH0319999Y2 (ja) | 1985-09-19 | 1985-09-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6250789U JPS6250789U (ja) | 1987-03-30 |
| JPH0319999Y2 true JPH0319999Y2 (ja) | 1991-04-26 |
Family
ID=15346640
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985143771U Expired JPH0319999Y2 (ja) | 1985-09-19 | 1985-09-19 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4707263A (ja) |
| EP (1) | EP0215377B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0319999Y2 (ja) |
| DE (1) | DE3680614D1 (ja) |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3630538A1 (de) * | 1986-09-08 | 1988-03-10 | Perlite Gmbh | Vorrichtung zur entsaeuerung von wasser |
| US4787973A (en) * | 1987-09-23 | 1988-11-29 | Shoichiro Ando | Device for converting water into mineral water |
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