JPH03173530A - 磁気共鳴イメージング装置の傾斜磁場コイル - Google Patents
磁気共鳴イメージング装置の傾斜磁場コイルInfo
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- JPH03173530A JPH03173530A JP1314596A JP31459689A JPH03173530A JP H03173530 A JPH03173530 A JP H03173530A JP 1314596 A JP1314596 A JP 1314596A JP 31459689 A JP31459689 A JP 31459689A JP H03173530 A JPH03173530 A JP H03173530A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
- G01R33/00—Arrangements or instruments for measuring magnetic variables
- G01R33/20—Arrangements or instruments for measuring magnetic variables involving magnetic resonance
- G01R33/28—Details of apparatus provided for in groups G01R33/44 - G01R33/64
- G01R33/38—Systems for generation, homogenisation or stabilisation of the main or gradient magnetic field
- G01R33/385—Systems for generation, homogenisation or stabilisation of the main or gradient magnetic field using gradient magnetic field coils
-
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- G01R33/385—Systems for generation, homogenisation or stabilisation of the main or gradient magnetic field using gradient magnetic field coils
- G01R33/3854—Systems for generation, homogenisation or stabilisation of the main or gradient magnetic field using gradient magnetic field coils means for active and/or passive vibration damping or acoustical noise suppression in gradient magnet coil systems
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は磁気共鳴イメージング装置の傾斜磁場コイルに
関し、特に磁気共鳴イメージング装置において磁気共鳴
信号に位置情報を付与するための傾斜磁場を発生する傾
斜磁場コイルのコイルボビン構造に関するものである。
関し、特に磁気共鳴イメージング装置において磁気共鳴
信号に位置情報を付与するための傾斜磁場を発生する傾
斜磁場コイルのコイルボビン構造に関するものである。
従来市販されている磁気共鳴イメージング装置(以下、
MRI装置と記す)では、磁気共鳴信号に位置情報を付
与する傾斜磁場を発生するための傾斜磁場コイルが搭載
されている。この傾斜磁場コイルはX軸用、y軸用、X
軸用の3個の傾斜磁場コイル巻線を含み、これらの各傾
斜磁場コイル巻線は1個の円筒形コイルボビンの外周囲
に3軸のそれぞれの方向に傾斜磁場が形成されるように
周知の所定配置状態で取り付けられている。かかるコイ
ルボビンは一般的に非導電性を有したガラス繊維強化プ
ラスチックで形成されている。
MRI装置と記す)では、磁気共鳴信号に位置情報を付
与する傾斜磁場を発生するための傾斜磁場コイルが搭載
されている。この傾斜磁場コイルはX軸用、y軸用、X
軸用の3個の傾斜磁場コイル巻線を含み、これらの各傾
斜磁場コイル巻線は1個の円筒形コイルボビンの外周囲
に3軸のそれぞれの方向に傾斜磁場が形成されるように
周知の所定配置状態で取り付けられている。かかるコイ
ルボビンは一般的に非導電性を有したガラス繊維強化プ
ラスチックで形成されている。
従来のコイルボビンにおける傾斜磁場コイル巻線取付は
構造では、騒音を低減する目的でゴム板等のクツション
材を介在させた状態で金属性ネジ等を用いて傾斜磁場コ
イル巻線をコイルボビンに固定するようにしていた(特
開昭61−279238号公報等)。
構造では、騒音を低減する目的でゴム板等のクツション
材を介在させた状態で金属性ネジ等を用いて傾斜磁場コ
イル巻線をコイルボビンに固定するようにしていた(特
開昭61−279238号公報等)。
上記の如く傾斜磁場コイル巻線を取付けるための従来の
コイルボビンでは、騒音低減用にクツション材を設ける
ように構成しているが、反面ゴム板等は一種のスプリン
グとして動作する機能を有している。一方、傾斜磁場コ
イル巻線はパルス状電流で駆動されるように構成される
ので、その駆動により静磁場中において振動するという
特性を有している。このため、振動に基づき傾斜磁場コ
イル巻線がコイルボビンを打撃するという現象が生じ、
騒音が発生する。この騒音は上記のクツション材として
のゴム板等の厚みを厚くすれば低減することができるが
、一方、傾斜磁場コイルの直径を大きくすることには制
約があるため、ゴム板等を必要以上に大きくすることは
できない。このようにゴム板等の厚みが制限されるため
、傾斜磁場コイル巻線による打撃エネルギは、ゴム板等
を通過してコイルボビン与えられ、非常に大きな騒音を
発生することになる。
コイルボビンでは、騒音低減用にクツション材を設ける
ように構成しているが、反面ゴム板等は一種のスプリン
グとして動作する機能を有している。一方、傾斜磁場コ
イル巻線はパルス状電流で駆動されるように構成される
ので、その駆動により静磁場中において振動するという
特性を有している。このため、振動に基づき傾斜磁場コ
イル巻線がコイルボビンを打撃するという現象が生じ、
騒音が発生する。この騒音は上記のクツション材として
のゴム板等の厚みを厚くすれば低減することができるが
、一方、傾斜磁場コイルの直径を大きくすることには制
約があるため、ゴム板等を必要以上に大きくすることは
できない。このようにゴム板等の厚みが制限されるため
、傾斜磁場コイル巻線による打撃エネルギは、ゴム板等
を通過してコイルボビン与えられ、非常に大きな騒音を
発生することになる。
本発明の目的は、傾斜磁場コイル巻線に対しパルス状の
駆動電流が与えられた時に発生する傾斜磁場コイル巻線
によるコイルボビン打撃騒音を低減させる構造を有した
磁気共鳴イメージング装置の傾斜磁場コイルを提供する
ことにある。
駆動電流が与えられた時に発生する傾斜磁場コイル巻線
によるコイルボビン打撃騒音を低減させる構造を有した
磁気共鳴イメージング装置の傾斜磁場コイルを提供する
ことにある。
本発明に係る第1の磁気共鳴イメージング装置の傾斜磁
場コイルは、傾斜磁場コイルを含み、磁気共鳴現象を利
用して被検体の任意箇所の断面を画像化する機能を有し
た磁気共鳴イメージング装置において、傾斜磁場コイル
のコイル巻線が巻き付けられるコイルボビンを、全体を
筒体形状とし且つ内面部と外面部とこれらの間の中間部
とから形成し、内面部と外面部はそれぞれ湾曲した板状
部材で筒体形状に形成され且つ中間部は任意形状の格子
の集合体からなるハニカム構造で形成され、内面部と外
面部のそれぞれと中間部とが接着剤で結合一体化される
ように構成される。
場コイルは、傾斜磁場コイルを含み、磁気共鳴現象を利
用して被検体の任意箇所の断面を画像化する機能を有し
た磁気共鳴イメージング装置において、傾斜磁場コイル
のコイル巻線が巻き付けられるコイルボビンを、全体を
筒体形状とし且つ内面部と外面部とこれらの間の中間部
とから形成し、内面部と外面部はそれぞれ湾曲した板状
部材で筒体形状に形成され且つ中間部は任意形状の格子
の集合体からなるハニカム構造で形成され、内面部と外
面部のそれぞれと中間部とが接着剤で結合一体化される
ように構成される。
本発明に係る第2の磁気共鳴イメージング装置の傾斜磁
場コイルは、前記第1の構成において、内面部及び外面
部を形成する板状部材が、それぞれ、ステンレススチー
ル材又はその他の非磁性金属材、又はガラス繊維強化プ
ラスチック、炭素繊維強化プラスチック、アラミド繊維
強化プラスチック、各種のセラミック、セメント、各種
のエンジニアリングプラスチック、液晶ポリマー、紙の
非磁性材の中のいずれか1つの材料によって形成される
ことを特徴とする。
場コイルは、前記第1の構成において、内面部及び外面
部を形成する板状部材が、それぞれ、ステンレススチー
ル材又はその他の非磁性金属材、又はガラス繊維強化プ
ラスチック、炭素繊維強化プラスチック、アラミド繊維
強化プラスチック、各種のセラミック、セメント、各種
のエンジニアリングプラスチック、液晶ポリマー、紙の
非磁性材の中のいずれか1つの材料によって形成される
ことを特徴とする。
本発明に係る第3の磁気共鳴イメージング装置の傾斜磁
場コイルは、前記第1の構成において、内面部及び外面
部の板状部材が、それぞれ、複数の板材を用いて多層状
に構成され、それらの層の間に損失係数の大きい粘弾性
体の薄いフルムを挿入して各境界面を接着し、拘束形制
振構造体として形成されたことを特徴とする。
場コイルは、前記第1の構成において、内面部及び外面
部の板状部材が、それぞれ、複数の板材を用いて多層状
に構成され、それらの層の間に損失係数の大きい粘弾性
体の薄いフルムを挿入して各境界面を接着し、拘束形制
振構造体として形成されたことを特徴とする。
本発明に係る第4の磁気共鳴イメージング装置の傾斜磁
場コイルは、前記第3の構成において、内面部及び外面
部の板状部材が、それぞれ、前記第2の構成に記載され
た複数の材料のうち複数の異なる材料の組み合わせによ
る複合体として構成される。
場コイルは、前記第3の構成において、内面部及び外面
部の板状部材が、それぞれ、前記第2の構成に記載され
た複数の材料のうち複数の異なる材料の組み合わせによ
る複合体として構成される。
本発明に係る第5の磁気共鳴イメージング装置の傾斜磁
場コイルは、前記第2又は第4の構成において、内面部
及び外面部がそれぞれ非磁性金属材で形成される場合に
、内面部及び外面部を任意の形状に分断して形成したこ
とを特徴とする。
場コイルは、前記第2又は第4の構成において、内面部
及び外面部がそれぞれ非磁性金属材で形成される場合に
、内面部及び外面部を任意の形状に分断して形成したこ
とを特徴とする。
本発明に係る第6の磁気共鳴イメージング装置の傾斜磁
場コイルは、前記第1の構成において、内面部及び外面
部の板状部材が、それぞれ、アルミ繊維、アルミナシリ
カ繊維、炭素繊維、チタン酸カリウィスカー、酸化亜鉛
ウィスカーのいずれかのフィラーで強化された非磁性材
で形成されることを特徴とする。
場コイルは、前記第1の構成において、内面部及び外面
部の板状部材が、それぞれ、アルミ繊維、アルミナシリ
カ繊維、炭素繊維、チタン酸カリウィスカー、酸化亜鉛
ウィスカーのいずれかのフィラーで強化された非磁性材
で形成されることを特徴とする。
本発明に係る第7の磁気共鳴イメージング装置の傾斜磁
場コイルは、前記第2又は第4の構成において、内面部
及び外面部の各板状部材にステンレススチール材を用い
たとき、板状部材の厚みを1.0閣以下としたことを特
徴とする。
場コイルは、前記第2又は第4の構成において、内面部
及び外面部の各板状部材にステンレススチール材を用い
たとき、板状部材の厚みを1.0閣以下としたことを特
徴とする。
本発明に係る第8の磁気共鳴イメージング装置の傾斜磁
場コイルは、前記第1の構成において、ハニカム構造を
有する中間部が、ステンレススチール材又はその他の非
磁性金属材、又はガラス繊維強化プラスチック、炭素繊
維強化プラスチック、アラミド繊維強化プラスチック、
各種のセラミック、セメント、各種のエンジニアリング
プラスチック、液晶ポリマー、紙の非磁性材の中のいず
れか1つの材料によって形成されることを特徴とする。
場コイルは、前記第1の構成において、ハニカム構造を
有する中間部が、ステンレススチール材又はその他の非
磁性金属材、又はガラス繊維強化プラスチック、炭素繊
維強化プラスチック、アラミド繊維強化プラスチック、
各種のセラミック、セメント、各種のエンジニアリング
プラスチック、液晶ポリマー、紙の非磁性材の中のいず
れか1つの材料によって形成されることを特徴とする。
本発明に係る第9の磁気共鳴イメージング装置の傾斜磁
場コイルは、前記第1の構成において、中間部の格子が
、多角形又は波形のいずれかの形状で形成されるを特徴
とする。
場コイルは、前記第1の構成において、中間部の格子が
、多角形又は波形のいずれかの形状で形成されるを特徴
とする。
本発明に係る第10の磁気共鳴イメージング装置の傾斜
磁場コイルは、前記第1の構成において、中間部の各格
子の内部空間の中に吸音材を充填したことを特徴とする
。
磁場コイルは、前記第1の構成において、中間部の各格
子の内部空間の中に吸音材を充填したことを特徴とする
。
本発明に係る第11の磁気共鳴イメージング装置の傾斜
磁場コイルは、前記第1の構成において、コイルボビン
の両端部に補強部分を設け、この補強部分に非磁性金属
リングを設けるようにしたことを特徴とする。
磁場コイルは、前記第1の構成において、コイルボビン
の両端部に補強部分を設け、この補強部分に非磁性金属
リングを設けるようにしたことを特徴とする。
本発明では、傾斜磁場コイルのコイルボビンの構造を、
筒体形状をなす湾曲板状部材で形成された内面部及び外
面部と、ハニカム構造を有する中間部とによって構成す
るようにし、騒音を低減する構造を実現すると共にその
強度を高く維持している。中間部のハニカム構造はその
格子の内部に形成される空間によって騒音を低下させる
機能を発揮する。
筒体形状をなす湾曲板状部材で形成された内面部及び外
面部と、ハニカム構造を有する中間部とによって構成す
るようにし、騒音を低減する構造を実現すると共にその
強度を高く維持している。中間部のハニカム構造はその
格子の内部に形成される空間によって騒音を低下させる
機能を発揮する。
また内面部及び外面部の板状部材を多層構造とし、更に
拘束形制振構造とすることにより、騒音エネルギの吸収
効率を高め、騒音を低減している。
拘束形制振構造とすることにより、騒音エネルギの吸収
効率を高め、騒音を低減している。
内面部と外面部を非磁性金属材で形成した場合において
、内面部と外面部を分断して形成すればパルス状傾斜磁
場によって誘発される渦電流を抑制することができる。
、内面部と外面部を分断して形成すればパルス状傾斜磁
場によって誘発される渦電流を抑制することができる。
ステンレススチール材を使用して外面部等を形成する場
合には、その厚みを薄くすることができ、コイルボビン
の軽量化を図ることができる。
合には、その厚みを薄くすることができ、コイルボビン
の軽量化を図ることができる。
中間部のハニカム構造の格子の中に吸音材を充填するこ
とにより騒音の透過損失を高め、騒音を低減する効果を
高めることができる。
とにより騒音の透過損失を高め、騒音を低減する効果を
高めることができる。
以下に、本発明の実施例を添付図面に基づいて説明する
。
。
第1図は本発明に係る傾斜磁場コイルが使用さされるM
HI装置の全体構成を概念的に示す。第1図において、
1は磁石であり、この磁石1によりその内部空間2に静
磁場H6が形成される。被験者3は静磁場である内部空
間2に収容され、この空間内にてベツド4の上に横たわ
っている。磁石1の内部空間2であり且つ被験者3の周
囲の近傍空間には照射コイル5が配設され、更にその外
側周囲に傾斜磁場コイル6が配設される。また被験者3
の頭部近傍に配置された7は受信コイルである。傾斜磁
場コイル6は、後述される如く本発明に係る騒音を低減
させるコイルボビン構造を有し、傾斜磁場H6Cを発生
させるため傾斜磁場電源8から励磁用駆動電流を供給さ
れる。傾斜磁場コイル6は、後述するように互いに直交
するX軸、y軸、2軸の3軸方向に独立して傾斜磁場を
発生させるため所定の配置関係に取付けられた3個の傾
斜磁場コイル巻線を有している。また照射コイル5には
送信器9が接続され、この送信器9は磁気共鳴信号を得
るための高周波磁場を発生させる高周波信号を照射コイ
ル5に送給する。
HI装置の全体構成を概念的に示す。第1図において、
1は磁石であり、この磁石1によりその内部空間2に静
磁場H6が形成される。被験者3は静磁場である内部空
間2に収容され、この空間内にてベツド4の上に横たわ
っている。磁石1の内部空間2であり且つ被験者3の周
囲の近傍空間には照射コイル5が配設され、更にその外
側周囲に傾斜磁場コイル6が配設される。また被験者3
の頭部近傍に配置された7は受信コイルである。傾斜磁
場コイル6は、後述される如く本発明に係る騒音を低減
させるコイルボビン構造を有し、傾斜磁場H6Cを発生
させるため傾斜磁場電源8から励磁用駆動電流を供給さ
れる。傾斜磁場コイル6は、後述するように互いに直交
するX軸、y軸、2軸の3軸方向に独立して傾斜磁場を
発生させるため所定の配置関係に取付けられた3個の傾
斜磁場コイル巻線を有している。また照射コイル5には
送信器9が接続され、この送信器9は磁気共鳴信号を得
るための高周波磁場を発生させる高周波信号を照射コイ
ル5に送給する。
上記の静磁場と傾斜磁場と高周波磁場による作用で被験
者3からは磁気共鳴信号が発生する。この磁気共鳴信号
は特に傾斜磁場の作用に基づき位置情報を含む。このよ
うにして発生した磁気共鳴信号は受信コイル7で検出さ
れ、受信器10で増幅・検波される。受信器10で得ら
れた信号は次段のデータ処理装置11で像を再構成する
データ処理が行われ、その結果得られたデータをCRT
デイスプレィ12に与えて、ここで被験者3から得られ
た検査画像が表示される。
者3からは磁気共鳴信号が発生する。この磁気共鳴信号
は特に傾斜磁場の作用に基づき位置情報を含む。このよ
うにして発生した磁気共鳴信号は受信コイル7で検出さ
れ、受信器10で増幅・検波される。受信器10で得ら
れた信号は次段のデータ処理装置11で像を再構成する
データ処理が行われ、その結果得られたデータをCRT
デイスプレィ12に与えて、ここで被験者3から得られ
た検査画像が表示される。
13は制御装置であり、この制御装置13は、前記の傾
斜磁場電源8と高周波送信器9と受信器10に対し制御
信号を与え、これらの装置の動作内容と動作タイミング
の制御をシーケンス制御に基づいて行う機能を有してい
る。
斜磁場電源8と高周波送信器9と受信器10に対し制御
信号を与え、これらの装置の動作内容と動作タイミング
の制御をシーケンス制御に基づいて行う機能を有してい
る。
3軸方向のそれぞれに傾斜磁場を発生させるコイル巻線
を備えた前記傾斜磁場コイル6は、前述の通り傾斜磁場
電源8によって駆動される。各軸に関し発生された傾斜
磁場により磁気共鳴信号に対し位置情報を与えることが
できる。
を備えた前記傾斜磁場コイル6は、前述の通り傾斜磁場
電源8によって駆動される。各軸に関し発生された傾斜
磁場により磁気共鳴信号に対し位置情報を与えることが
できる。
第2図と第3図に傾斜磁場コイル6の詳細な構成の一例
を示す。第3図は第2図中の■方向矢視図である。第2
図及び第3図において、17はコイルボビンであり、コ
イルボビン17の外周囲に、図示される配置によって、
X軸コイル巻線14゜14′とy軸コイル巻線15.1
FMとZ軸コイル巻線16.16′とが巻き付けられて
いる。X軸コイル巻線と、y軸コイル巻線はそれぞれ4
個の鞍形コイル巻線であり、同じ形状を有している。
を示す。第3図は第2図中の■方向矢視図である。第2
図及び第3図において、17はコイルボビンであり、コ
イルボビン17の外周囲に、図示される配置によって、
X軸コイル巻線14゜14′とy軸コイル巻線15.1
FMとZ軸コイル巻線16.16′とが巻き付けられて
いる。X軸コイル巻線と、y軸コイル巻線はそれぞれ4
個の鞍形コイル巻線であり、同じ形状を有している。
第2図中には各コイル巻線に示された任意の瞬時におけ
る電流の方向が示される。ただし、X軸、y軸、Z軸の
各コイル巻線には独立に励磁電流が流されており、図示
された矢印は各軸のコイル巻線のみでの電流方向の同時
性を示す。また第3図において示される角度θはX軸コ
イル巻線とy軸コイル巻線のそれぞれの開き角度を表し
ており、その角度は120°である。
る電流の方向が示される。ただし、X軸、y軸、Z軸の
各コイル巻線には独立に励磁電流が流されており、図示
された矢印は各軸のコイル巻線のみでの電流方向の同時
性を示す。また第3図において示される角度θはX軸コ
イル巻線とy軸コイル巻線のそれぞれの開き角度を表し
ており、その角度は120°である。
傾斜磁場電源8は傾斜磁場コイル6に対し、例えば1ミ
リ秒の短時間の間に0アンペアから20〜100アンペ
アの大電流を急増状態で供給し、この状態を数ミリ秒の
間持続し、1ミリ秒で電流を再びOまで低減する。この
電流供給動作は、各軸のコイル巻線に対し独立に行われ
、この供給動作が数ミリ秒の間隔で繰り返される。この
ように傾斜磁場コイル6の各コイル巻線には励磁用駆動
電流がパルス的に供給される。
リ秒の短時間の間に0アンペアから20〜100アンペ
アの大電流を急増状態で供給し、この状態を数ミリ秒の
間持続し、1ミリ秒で電流を再びOまで低減する。この
電流供給動作は、各軸のコイル巻線に対し独立に行われ
、この供給動作が数ミリ秒の間隔で繰り返される。この
ように傾斜磁場コイル6の各コイル巻線には励磁用駆動
電流がパルス的に供給される。
ところで、従来では、静磁場に配置された傾斜磁場コイ
ル6に駆動電流がパルス的に供給されると、傾斜磁場コ
イル6のコイル巻線には振動が生じ、コイル巻線がコイ
ルボビン17を打撃し、大きな騒音を発生していた。例
えば、静磁場HO=0.5テスラ(T)で直径が700
−の傾斜磁場コイルでは、傾斜磁場H60が0.3ガウ
ス(G)7cmの時磁石1mの位置で、減音対策が不十
分であるいう条件の下で、60〜70ホンの騒音が発生
していた。HoやH60が増大すれば騒音は急増し、H
,=1.5Tでは騒音が100ホンを越える。
ル6に駆動電流がパルス的に供給されると、傾斜磁場コ
イル6のコイル巻線には振動が生じ、コイル巻線がコイ
ルボビン17を打撃し、大きな騒音を発生していた。例
えば、静磁場HO=0.5テスラ(T)で直径が700
−の傾斜磁場コイルでは、傾斜磁場H60が0.3ガウ
ス(G)7cmの時磁石1mの位置で、減音対策が不十
分であるいう条件の下で、60〜70ホンの騒音が発生
していた。HoやH60が増大すれば騒音は急増し、H
,=1.5Tでは騒音が100ホンを越える。
このような騒音が発生すれば、被験者3は非常に大きな
騒音に悩まされることになる。そこで本実施例によるコ
イルボビン17では後述されるように騒音低減構造を備
えるように構成されている第4図〜第6図は騒音低減作
用を有するコイルボビン17の構造を詳細に示したもの
である。第4図は外観斜視図、第5図は横断面図、第6
図は要部の部分斜視図である。
騒音に悩まされることになる。そこで本実施例によるコ
イルボビン17では後述されるように騒音低減構造を備
えるように構成されている第4図〜第6図は騒音低減作
用を有するコイルボビン17の構造を詳細に示したもの
である。第4図は外観斜視図、第5図は横断面図、第6
図は要部の部分斜視図である。
第4図に示すように本実施例ではコイルボビン17は円
筒形を有している。なお、正多角形の断面を有する筒形
で構成されることもある。第4図の部分■を詳しく示す
と第5図のようになる。第5図において、コイルボビン
17は、その中心部(内面部と外面部の間に位置する中
間部)には、空隙を内部に有する複数の格子の集合体と
して構成されるハニカム構造(蜂の巣構造)20で形成
されており、その内面部には、例えば炭素繊維強化プラ
スチツク材で形成された筒体21が配設され、その外面
部には、例えば非磁性金属であるステンレス鋼5US1
6板材で形成された厚さ0゜5−の第1の筒体22と粘
弾性体23(薄いフィルム)と筒体22と同様な材質で
形成された第2の筒体24とからなる筒体部材が配設さ
れる。この外面部の筒体部材は、筒体22.24と粘弾
性体23が接着剤で一体化され且つ拘束形制振構造によ
り構成されている。ハニカム構造20と、筒体21及び
22とはそれぞれの対向面で接着剤で一体化されている
。
筒形を有している。なお、正多角形の断面を有する筒形
で構成されることもある。第4図の部分■を詳しく示す
と第5図のようになる。第5図において、コイルボビン
17は、その中心部(内面部と外面部の間に位置する中
間部)には、空隙を内部に有する複数の格子の集合体と
して構成されるハニカム構造(蜂の巣構造)20で形成
されており、その内面部には、例えば炭素繊維強化プラ
スチツク材で形成された筒体21が配設され、その外面
部には、例えば非磁性金属であるステンレス鋼5US1
6板材で形成された厚さ0゜5−の第1の筒体22と粘
弾性体23(薄いフィルム)と筒体22と同様な材質で
形成された第2の筒体24とからなる筒体部材が配設さ
れる。この外面部の筒体部材は、筒体22.24と粘弾
性体23が接着剤で一体化され且つ拘束形制振構造によ
り構成されている。ハニカム構造20と、筒体21及び
22とはそれぞれの対向面で接着剤で一体化されている
。
上記のハニカム構造20を形成する素材は、例えばアラ
ミド繊維で作られたフェノール樹脂を含浸させたもので
ある。その他にアルミ薄膜等の非磁性金属材や、ガラス
繊維強化プラスチック(FRP)、炭素繊維強化プラス
チック、各種のセラミック、セメント、各種のエンジニ
アリングプラスチック、液晶ポリマー、紙等の非磁性材
を用いることもできる。第6図に示すように、ハニカム
構造20は多孔材であり、多数の空隙を有する。
ミド繊維で作られたフェノール樹脂を含浸させたもので
ある。その他にアルミ薄膜等の非磁性金属材や、ガラス
繊維強化プラスチック(FRP)、炭素繊維強化プラス
チック、各種のセラミック、セメント、各種のエンジニ
アリングプラスチック、液晶ポリマー、紙等の非磁性材
を用いることもできる。第6図に示すように、ハニカム
構造20は多孔材であり、多数の空隙を有する。
本実施例ではハニカム構造20を形成する各要素20a
1すなわち格子20aは6角形で形成されているが、格
子20aはその他に3角形や4角形等の多角形又は波形
等の任意の形であっても良い。
1すなわち格子20aは6角形で形成されているが、格
子20aはその他に3角形や4角形等の多角形又は波形
等の任意の形であっても良い。
また、中間部であるハニカム構造20の外面部に非磁性
金属板を使用することによって、従来のようにガラス繊
維強化プラスチックを使用した場合に比較して傾斜磁場
コイル振動によるコイルボビンの打撃音の周波数が50
0H2以上高周波側に推移する。その結果、一般的な制
振鋼板でも良く知られているように、高周波側での拘束
形制振では15〜20dB程度の騒音減衰を期待するこ
とができる。また、使用できる金属板としては、例えば
傾斜磁場)Iceの立上りと立下がりに要する時間が1
ミリ秒である時、固有抵抗値が72mΩ−CIllのス
テンレス鋼板では厚さ約1mm程度のまでの金属板を使
用することができる。
金属板を使用することによって、従来のようにガラス繊
維強化プラスチックを使用した場合に比較して傾斜磁場
コイル振動によるコイルボビンの打撃音の周波数が50
0H2以上高周波側に推移する。その結果、一般的な制
振鋼板でも良く知られているように、高周波側での拘束
形制振では15〜20dB程度の騒音減衰を期待するこ
とができる。また、使用できる金属板としては、例えば
傾斜磁場)Iceの立上りと立下がりに要する時間が1
ミリ秒である時、固有抵抗値が72mΩ−CIllのス
テンレス鋼板では厚さ約1mm程度のまでの金属板を使
用することができる。
なお従来では、外面部に金属板を使用すると、傾斜磁場
を発生するためのパルス駆動に起因して金属板に渦電流
が発生し、傾斜磁場に対し悪い影響を与えると考えられ
ていたが、テストの結果はとんど問題がないことが判明
した。更に、金属板を外面部(又は内面部)に使用する
場合において、その金属板を任意の形状に分断するよう
に形成すれば、パルス状傾斜磁場から誘発される渦電流
を一層低減させることができる。
を発生するためのパルス駆動に起因して金属板に渦電流
が発生し、傾斜磁場に対し悪い影響を与えると考えられ
ていたが、テストの結果はとんど問題がないことが判明
した。更に、金属板を外面部(又は内面部)に使用する
場合において、その金属板を任意の形状に分断するよう
に形成すれば、パルス状傾斜磁場から誘発される渦電流
を一層低減させることができる。
また外面部を形成する第1及び第2の筒体22゜24の
素材としては、その他に非磁性金属材、ガラス繊維強化
プラスチック、炭素繊維強化プラスチック、アラミド繊
維強化プラスチック、各種のセラミック、セメント、各
種のエンジニアリングプラスチック、液晶ポリマー、紙
などの非磁性材を使用することができる。更に筒体22
.24を上記の複数の素材から適当に異ならせて組み合
わせて作ることも可能である。
素材としては、その他に非磁性金属材、ガラス繊維強化
プラスチック、炭素繊維強化プラスチック、アラミド繊
維強化プラスチック、各種のセラミック、セメント、各
種のエンジニアリングプラスチック、液晶ポリマー、紙
などの非磁性材を使用することができる。更に筒体22
.24を上記の複数の素材から適当に異ならせて組み合
わせて作ることも可能である。
上記実施例では、外面部を第1及び第2の2つの筒体2
2.24で形成したが、1つの筒体で形成することもで
きるし、又は3以上の数の筒体を用いて多層構造で作る
こともできる。
2.24で形成したが、1つの筒体で形成することもで
きるし、又は3以上の数の筒体を用いて多層構造で作る
こともできる。
更に、外面部を形成する筒体に関し、これを、アルミ繊
維、アルミナシリカ繊維、炭素繊維、チタン酸カリウィ
スカー、酸化亜鉛ウィスカーのいずれかのフィラーで強
化された非磁性材で形成することもできる。
維、アルミナシリカ繊維、炭素繊維、チタン酸カリウィ
スカー、酸化亜鉛ウィスカーのいずれかのフィラーで強
化された非磁性材で形成することもできる。
次にコイルボビン17の内面部の筒体21について、素
材として前述したように炭素繊維強化プラスチックを使
用しているため、機械強度としてはガラス繊維強化プラ
スチックの約10倍ある。
材として前述したように炭素繊維強化プラスチックを使
用しているため、機械強度としてはガラス繊維強化プラ
スチックの約10倍ある。
そのため、厚さが1m+++でもガラス繊維強化プラス
チクで形成した場合の数倍の厚さに相当する。また、炭
素繊維強化プラスチックは、前記ステンレス鋼と同様に
固有抵抗値が約20mΩ−cmと小さく、そのため傾斜
磁場に対応して渦電流が流れるが、その影響はほとんど
無視できるものである。なお、内面部の筒体21の素材
として、その他に非磁性金属材など前記の外面部と同様
な素材を用いることが可能である。更に内面部の筒体2
1の構造に関しても、外面部と同様に拘束形制振構造に
することができる。かかる拘束形制振構造を内面部に採
用すれば、傾斜磁場コイルボビン17における内部空間
への騒音透過を一層低減させることができる。
チクで形成した場合の数倍の厚さに相当する。また、炭
素繊維強化プラスチックは、前記ステンレス鋼と同様に
固有抵抗値が約20mΩ−cmと小さく、そのため傾斜
磁場に対応して渦電流が流れるが、その影響はほとんど
無視できるものである。なお、内面部の筒体21の素材
として、その他に非磁性金属材など前記の外面部と同様
な素材を用いることが可能である。更に内面部の筒体2
1の構造に関しても、外面部と同様に拘束形制振構造に
することができる。かかる拘束形制振構造を内面部に採
用すれば、傾斜磁場コイルボビン17における内部空間
への騒音透過を一層低減させることができる。
以上のような、外面部及び内面部を構造的及び材質的な
面で強化し且つその中間部をハニカム構造として形成す
るように構成された部材は、その軽量性及び強度の強さ
により航空機等の各種分野で利用されている。ところで
文献「騒音振動対策ハンドブック」 (博報堂出版)P
320〜321によれば、第7図Aに示される二重隔壁
構造のパネルにおける一方から他方への振動騒音の透過
損失は、第8図の特性A1に示す通り透過損失が大きい
ことが知られている。つまり、空隙30を設けるだけで
透過損失が大きくなるのである。更に、第7図Bに示す
ようにその空隙部分に例えばガラスウールの吸音材31
を追加して充填すれば、第8図の特性B1に示される通
り、200H2以上の範囲で特性A1よりも約5dBの
透過損失の増大が認められる。吸音材として炭素繊維材
を使用すればガラスウールよりも更に透過損失の増大を
期待することができる。かかる効果を期待して第5図に
示されるようにハニカム構造20の各格子の中にガラス
ウールや炭素繊維等による吸音材25をを配設すること
もできる。なお以上において、第7図に示された隔壁は
メラミン樹脂板32とフレキシブルボード33で形成さ
れている。
面で強化し且つその中間部をハニカム構造として形成す
るように構成された部材は、その軽量性及び強度の強さ
により航空機等の各種分野で利用されている。ところで
文献「騒音振動対策ハンドブック」 (博報堂出版)P
320〜321によれば、第7図Aに示される二重隔壁
構造のパネルにおける一方から他方への振動騒音の透過
損失は、第8図の特性A1に示す通り透過損失が大きい
ことが知られている。つまり、空隙30を設けるだけで
透過損失が大きくなるのである。更に、第7図Bに示す
ようにその空隙部分に例えばガラスウールの吸音材31
を追加して充填すれば、第8図の特性B1に示される通
り、200H2以上の範囲で特性A1よりも約5dBの
透過損失の増大が認められる。吸音材として炭素繊維材
を使用すればガラスウールよりも更に透過損失の増大を
期待することができる。かかる効果を期待して第5図に
示されるようにハニカム構造20の各格子の中にガラス
ウールや炭素繊維等による吸音材25をを配設すること
もできる。なお以上において、第7図に示された隔壁は
メラミン樹脂板32とフレキシブルボード33で形成さ
れている。
第9図及び第10図は傾斜磁場コイルボビンの両端部の
補強構造の例を示す。コイルボビン17の両端面はハニ
カム構造20が露出することとなリ、このままでは強度
上の観点から好ましくない。
補強構造の例を示す。コイルボビン17の両端面はハニ
カム構造20が露出することとなリ、このままでは強度
上の観点から好ましくない。
そこで、コイルボビン17の両端面を、ガラス繊維強化
プラスチックで形成された環体部材35に嵌合させて補
強する。この場合に保持強度を高めるため非磁性の金属
リング36を環体部材35の内部に配設する。この金属
リング36の材質としては例えば5US316材を使用
する。
プラスチックで形成された環体部材35に嵌合させて補
強する。この場合に保持強度を高めるため非磁性の金属
リング36を環体部材35の内部に配設する。この金属
リング36の材質としては例えば5US316材を使用
する。
以上の説明で明らかなように、本発明によれば次のよう
な効果が生じる。
な効果が生じる。
傾斜磁場コイルのコイルボビンを内面部と外面部とそれ
らの間の中間部の3層構造で形成し、中間部をハニカム
構造とし且つ内面部及び外面部の剛性を高めるように形
成したため、傾斜磁場コイル巻線による打撃の振動を低
減することができる。
らの間の中間部の3層構造で形成し、中間部をハニカム
構造とし且つ内面部及び外面部の剛性を高めるように形
成したため、傾斜磁場コイル巻線による打撃の振動を低
減することができる。
ハニカム構造の内部空間の中に吸音材を配設するように
すれば更に振動騒音の透過損失を高め、騒音伝達を低減
し、被験者に与える騒音を低減することができる。
すれば更に振動騒音の透過損失を高め、騒音伝達を低減
し、被験者に与える騒音を低減することができる。
また内面部又は外面部の少なくともいずれか一方を多層
構造とし且つ拘束形制振構造とすることにより騒音を更
に低減することができる。
構造とし且つ拘束形制振構造とすることにより騒音を更
に低減することができる。
以上により傾斜磁場コイルが発生していた騒音を著しく
低減せしめ、MRI装置での被験者の騒音による苦痛を
和らげることができる。
低減せしめ、MRI装置での被験者の騒音による苦痛を
和らげることができる。
第1図はMRI装置の概略的な全体構成図、第2図はコ
イルボビンとその外表面に巻かれるコイル巻線の配置状
態を示す図、第3図は第2図中の■方向矢視図、第4図
は本発明に係るコイルボビンの斜視図、第5図はコイル
ボビンの横断面図、第6図はハニカム構造の部分斜視図
、第7図は透過損失を高める構造を示す部分断面図、第
8図は透過損失の変化を示す特性図、第9図はコイルボ
ビンの端面強化構造を示す縦断面図、第10図は第9図
中X−X線断面図である。 〔符号の説明〕 1・・・・・・磁石 3・・・・・・被験者 5・・・・ψ・照射コイル 6 ・ ― ・ ・ 7 ・ 曇 ・ 0 8 ・ ・ ・ ・ 14.14 15.15 16.16 17 ・ ・ ・ 20 ・ ・ 曖 21 ・ ・ ・ 22.23 23 ・ ・ ・ 20a ・ ・ 31 ・ ・ ・ 傾斜磁場コイル 受信コイル 傾斜磁場電源 X軸用コイル巻線 y軸周コイル巻線 Z軸周コイル巻線 コイルボビン ハニカム構造(中間部) 筒体(内面部) 筒体(外面部) 粘弾性体 格子 吸音材 第2図 第3図
イルボビンとその外表面に巻かれるコイル巻線の配置状
態を示す図、第3図は第2図中の■方向矢視図、第4図
は本発明に係るコイルボビンの斜視図、第5図はコイル
ボビンの横断面図、第6図はハニカム構造の部分斜視図
、第7図は透過損失を高める構造を示す部分断面図、第
8図は透過損失の変化を示す特性図、第9図はコイルボ
ビンの端面強化構造を示す縦断面図、第10図は第9図
中X−X線断面図である。 〔符号の説明〕 1・・・・・・磁石 3・・・・・・被験者 5・・・・ψ・照射コイル 6 ・ ― ・ ・ 7 ・ 曇 ・ 0 8 ・ ・ ・ ・ 14.14 15.15 16.16 17 ・ ・ ・ 20 ・ ・ 曖 21 ・ ・ ・ 22.23 23 ・ ・ ・ 20a ・ ・ 31 ・ ・ ・ 傾斜磁場コイル 受信コイル 傾斜磁場電源 X軸用コイル巻線 y軸周コイル巻線 Z軸周コイル巻線 コイルボビン ハニカム構造(中間部) 筒体(内面部) 筒体(外面部) 粘弾性体 格子 吸音材 第2図 第3図
Claims (11)
- (1)傾斜磁場コイルを含み、磁気共鳴現象を利用して
被検体の任意箇所の断面を画像化する機能を有した磁気
共鳴イメージング装置において、前記傾斜磁場コイルの
コイル巻線が巻き付けられるコイルボビンを、全体を筒
体形状とし且つ内面部と外面部とこれらの間の中間部と
から形成し、前記内面部と外面部はそれぞれ湾曲した板
状部材で筒体形状に形成され且つ前記中間部は任意形状
の格子の集合体からなるハニカム構造で形成され、前記
内面部と前記外面部のそれぞれと前記中間部とが接着剤
で結合一体化されることを特徴とする磁気共鳴イメージ
ング装置の傾斜磁場コイル。 - (2)請求項1記載の磁気共鳴イメージング装置の傾斜
磁場コイルにおいて、前記内面部及び前記外面部を形成
する前記板状部材は、それぞれ、ステンレススチール材
又はその他の非磁性金属材、又はガラス繊維強化プラス
チック、炭素繊維強化プラスチック、アラミド繊維強化
プラスチック、各種のセラミック、セメント、各種のエ
ンジニアリングプラスチック、液晶ポリマー、紙の非磁
性材の中のいずれか1つの材料によって形成されること
を特徴とする磁気共鳴イメージング装置の傾斜磁場コイ
ル。 - (3)請求項1記載の磁気共鳴イメージング装置の傾斜
磁場コイルにおいて、前記内面部及び前記外面部の前記
板状部材は、それぞれ、複数の板材を用いて多層状に構
成し、それらの層の間に損失係数の大きい粘弾性体の薄
いフィルムを挿入して各境界面を接着し、拘束形制振構
造体として形成されたことを特徴とする磁気共鳴イメー
ジング装置の傾斜磁場コイル。 - (4)請求項3記載の磁気共鳴イメージング装置の傾斜
磁場コイルにおいて、前記内面部及び前記外面部の前記
板状部材は、それぞれ、請求項2に記載された複数の材
料のうち複数の異なる材料の組み合わせによる複合体と
して構成されたことを特徴とする磁気共鳴イメージング
装置の傾斜磁場コイル。 - (5)請求項2又は4記載の磁気共鳴イメージング装置
の傾斜磁場コイルにおいて、前記内面部及び前記外面部
がそれぞれ非磁性金属材で形成される場合に、内面部及
び外面部を任意の形状に分断して形成したことを特徴と
する磁気共鳴イメージング装置の傾斜磁場コイル。 - (6)請求項1記載の磁気共鳴イメージング装置の傾斜
磁場コイルにおいて、前記内面部及び前記外面部の前記
板状部材は、それぞれ、アルミ繊維、アルミナシリカ繊
維、炭素繊維、チタン酸カリウィスカー、酸化亜鉛ウィ
スカーのいずれかのフィラーで強化された非磁性材で形
成されることを特徴とする磁気共鳴イメージング装置の
傾斜磁場コイル。 - (7)請求項2又は4記載の磁気共鳴イメージング装置
の傾斜磁場コイルにおいて、前記内面部及び前記外面部
の各板状部材にステンレススチール材を用いたとき、前
記板状部材の厚みを1.0mm以下とすることを特徴と
する磁気共鳴イメージング装置の傾斜磁場コイル。 - (8)請求項1記載の磁気共鳴イメージング装置の傾斜
磁場コイルにおいて、前記ハニカム構造を有する前記中
間部は、ステンレススチール材又はその他の非磁性金属
材、又はガラス繊維強化プラスチック、炭素繊維強化プ
ラスチック、アラミド繊維強化プラスチック、各種のセ
ラミック、セメント、各種のエンジニアリングプラスチ
ック、液晶ポリマー、紙の非磁性材の中のいずれか1つ
の材料によって形成されることを特徴とする磁気共鳴イ
メージング装置の傾斜磁場コイル。 - (9)請求項1記載の磁気共鳴イメージング装置の傾斜
磁場コイルにおいて、前記中間部の前記格子が、多角形
又は波形のいずれかの形状で形成されるを特徴とする磁
気共鳴イメージング装置の傾斜磁場コイル。 - (10)請求項1記載の磁気共鳴イメージング装置の傾
斜磁場コイルにおいて、前記中間部の各格子の内部空間
の中に吸音材を充填したことを特徴とする磁気共鳴イメ
ージング装置の傾斜磁場コイル。 - (11)請求項1記載の磁気共鳴イメージング装置の傾
斜磁場コイルにおいて、コイルボビンの両端部に補強部
分を設け、この補強部分に非磁性金属リングを設けるよ
うにしたことを特徴とする磁気共鳴イメージング装置の
傾斜磁場コイル。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1314596A JPH03173530A (ja) | 1989-12-04 | 1989-12-04 | 磁気共鳴イメージング装置の傾斜磁場コイル |
US07/620,612 US5256969A (en) | 1989-12-04 | 1990-12-03 | Gradient magnetic field coil for magnetic resonance imaging system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1314596A JPH03173530A (ja) | 1989-12-04 | 1989-12-04 | 磁気共鳴イメージング装置の傾斜磁場コイル |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03173530A true JPH03173530A (ja) | 1991-07-26 |
Family
ID=18055203
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1314596A Pending JPH03173530A (ja) | 1989-12-04 | 1989-12-04 | 磁気共鳴イメージング装置の傾斜磁場コイル |
Country Status (2)
Country | Link |
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