JPH03167245A - 着色の少ないメタクリル系樹脂組成物 - Google Patents
着色の少ないメタクリル系樹脂組成物Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、着色の少ないメタクリル系樹脂組成物に関す
る.さらに詳しくは、高温での威形における熱着色を改
良した耐熱変形性に優れたメタクリル系樹脂組或物に関
する. 〔従来の技術および解決しようとする課題〕N一置換マ
レイミド化合物単位を高分子鎖中に含むメタクリル系樹
脂は、従来のメタクリル樹脂と同等の優れた機械的性質
、透明性等を保持するとともに、従来のメタクリル樹脂
が持ちえなかった優れた耐熱性を有する樹脂として、近
年非常に注目されている(特開昭62−109811号
公報、特開昭62−112612号公報、特開昭61−
141715号公報等).例えば、自動車用部品として
のテールランプの場合、従来のものに比較してランプ自
体の大型化、照度アンプからくる発熱の増加およびコス
ト低減に伴う薄肉化の面から、より高い耐熱変形性が要
求されており、また自動車、二輪車のメーターカバー、
車載用ピックアップレンズ等、温度が非常に上昇する部
品に対しても高い耐熱変形性が要求されている.しかし
ながら、N一置換マレイミド化合物単位を高分子鎖中に
含むメタクリル系樹脂は、通常のメタクリル樹脂に比べ
て高温威形では着色し易いという欠点があり、いくつか
の改善策が提案されている.例えば、懸濁重合して得た
ビーズをアルコール洗浄して残存モノマーを少くする方
法(特開昭61−252211号公報)、特定の開始剤
を用いて重合し、特定条件でペレフト化する方法(特開
昭63−304013号公報)あるいは熱劣化を防止す
るためヒンダードフェノール系化合物、含硫黄化合物、
金属石けんなどの安定剤を添加する方法等が知られてい
る。
る.さらに詳しくは、高温での威形における熱着色を改
良した耐熱変形性に優れたメタクリル系樹脂組或物に関
する. 〔従来の技術および解決しようとする課題〕N一置換マ
レイミド化合物単位を高分子鎖中に含むメタクリル系樹
脂は、従来のメタクリル樹脂と同等の優れた機械的性質
、透明性等を保持するとともに、従来のメタクリル樹脂
が持ちえなかった優れた耐熱性を有する樹脂として、近
年非常に注目されている(特開昭62−109811号
公報、特開昭62−112612号公報、特開昭61−
141715号公報等).例えば、自動車用部品として
のテールランプの場合、従来のものに比較してランプ自
体の大型化、照度アンプからくる発熱の増加およびコス
ト低減に伴う薄肉化の面から、より高い耐熱変形性が要
求されており、また自動車、二輪車のメーターカバー、
車載用ピックアップレンズ等、温度が非常に上昇する部
品に対しても高い耐熱変形性が要求されている.しかし
ながら、N一置換マレイミド化合物単位を高分子鎖中に
含むメタクリル系樹脂は、通常のメタクリル樹脂に比べ
て高温威形では着色し易いという欠点があり、いくつか
の改善策が提案されている.例えば、懸濁重合して得た
ビーズをアルコール洗浄して残存モノマーを少くする方
法(特開昭61−252211号公報)、特定の開始剤
を用いて重合し、特定条件でペレフト化する方法(特開
昭63−304013号公報)あるいは熱劣化を防止す
るためヒンダードフェノール系化合物、含硫黄化合物、
金属石けんなどの安定剤を添加する方法等が知られてい
る。
しかしながら、上記方法により着色の少ないメタクリル
系樹脂を得るには、煩雑な工程を必要としたり、ある程
度の着色改善効果はあるものの必ずしも十分な効果が認
められていないのが現状である。
系樹脂を得るには、煩雑な工程を必要としたり、ある程
度の着色改善効果はあるものの必ずしも十分な効果が認
められていないのが現状である。
したがって、本発明の目的は、高温での加熱威形加工時
においても着色が少なく、耐熱変形性の高いメタクリル
系樹脂を煩雑な工程を経ることなく、容易に得ることに
なる。
においても着色が少なく、耐熱変形性の高いメタクリル
系樹脂を煩雑な工程を経ることなく、容易に得ることに
なる。
本発明者らは、このような現状に鑑み、鋭意検討した結
果、主鎖εこN一置換マレイミド化合物単位を含む特定
組或のメタクリル系共重合体に、特定の有機リン化合物
を含有させることにより、著しく着色が防止され、耐熱
変形性の高い樹脂組底物が得られることを見出し、本発
明を完或するに至った. すなわち本発明の要旨とするところは、メタクリル酸メ
チル35〜90重量%、N−置換マレイミド10〜35
11%、およびこれらと共重合可能な他の単量体0〜3
011f%からなる共重合体lOO重量部に対して、 式 又は Rフ (式中、R.R1Rsはそれぞれアルキル基、R,はア
ルキル基、シクロアルキル基またはアルキル置換されて
いてもよいフェニル基、RsI R&およびR,はそれ
ぞれ水素原子、アルキル基またはアルコキシ基を表わし
、nは0または1〜3の整数である.) で示される有機リン化合物の少なくとも一種を0.00
5〜1重量部含有する着色の少ないメタクリル系樹脂組
・戒物である。
果、主鎖εこN一置換マレイミド化合物単位を含む特定
組或のメタクリル系共重合体に、特定の有機リン化合物
を含有させることにより、著しく着色が防止され、耐熱
変形性の高い樹脂組底物が得られることを見出し、本発
明を完或するに至った. すなわち本発明の要旨とするところは、メタクリル酸メ
チル35〜90重量%、N−置換マレイミド10〜35
11%、およびこれらと共重合可能な他の単量体0〜3
011f%からなる共重合体lOO重量部に対して、 式 又は Rフ (式中、R.R1Rsはそれぞれアルキル基、R,はア
ルキル基、シクロアルキル基またはアルキル置換されて
いてもよいフェニル基、RsI R&およびR,はそれ
ぞれ水素原子、アルキル基またはアルコキシ基を表わし
、nは0または1〜3の整数である.) で示される有機リン化合物の少なくとも一種を0.00
5〜1重量部含有する着色の少ないメタクリル系樹脂組
・戒物である。
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明の共重合体において、メタクリル酸メチル単位は
該共重合体の主体となる単量体単位であって、透明性お
よび機械的強度の向上の役割を果すものである。メタク
リル酸メチルの含有量は該共重合体に対して35〜90
重量%、好ましくは40〜88重量%の範囲である。こ
の含有量が35重量%未満では、機械的強度および透明
性が低下するので好ましくなく、一方90重量%を超え
ると、耐熱変形性の改善効果が小さく好ましくない. 本発明に用いられるもう一方の主体的単位であるN一置
換マレイミド化合物単位は、耐熱変形性の向上の役割を
果すものである.N−7換マレイミドの含有量は該共重
合体に対して10〜35重量%、好ましくは12〜30
重量%である。この含有量が10重量%未満では耐熱変
形性の改善効果が小さいので好ましくなく、一方35重
量%を超えると透明性、機械的強度が低下するので好ま
しくない.このN一置換マレイミド化合物としては、R (式中、Rは水素原子、炭素原子数が1〜18のアルキ
ル基、シクロヘキシル基、ベンジノレ基、置換アリール
基である。) で我わされるマレイミド化合物が挙げられ、好ましくは
N−シクロヘキシルマレイミド、pJ−tertープチ
ルマレイミド、N−ペンジルマレイ逅ド、マレイよド、
N−メチルマレイミド、N一エチノレマレイミド、N−
(2−クロロフエニル)マレイミド、N− (2.6
−ジメチルフエニル〉マレイ嵩ドなどの単量体単位が挙
げられる.さらに好ましくは、N−シクロヘキシルマレ
イミド、N−tert−ブチルマレイミド、N− (2
−クロロフェニル)マレイミドである。
該共重合体の主体となる単量体単位であって、透明性お
よび機械的強度の向上の役割を果すものである。メタク
リル酸メチルの含有量は該共重合体に対して35〜90
重量%、好ましくは40〜88重量%の範囲である。こ
の含有量が35重量%未満では、機械的強度および透明
性が低下するので好ましくなく、一方90重量%を超え
ると、耐熱変形性の改善効果が小さく好ましくない. 本発明に用いられるもう一方の主体的単位であるN一置
換マレイミド化合物単位は、耐熱変形性の向上の役割を
果すものである.N−7換マレイミドの含有量は該共重
合体に対して10〜35重量%、好ましくは12〜30
重量%である。この含有量が10重量%未満では耐熱変
形性の改善効果が小さいので好ましくなく、一方35重
量%を超えると透明性、機械的強度が低下するので好ま
しくない.このN一置換マレイミド化合物としては、R (式中、Rは水素原子、炭素原子数が1〜18のアルキ
ル基、シクロヘキシル基、ベンジノレ基、置換アリール
基である。) で我わされるマレイミド化合物が挙げられ、好ましくは
N−シクロヘキシルマレイミド、pJ−tertープチ
ルマレイミド、N−ペンジルマレイ逅ド、マレイよド、
N−メチルマレイミド、N一エチノレマレイミド、N−
(2−クロロフエニル)マレイミド、N− (2.6
−ジメチルフエニル〉マレイ嵩ドなどの単量体単位が挙
げられる.さらに好ましくは、N−シクロヘキシルマレ
イミド、N−tert−ブチルマレイミド、N− (2
−クロロフェニル)マレイミドである。
また、本発明の樹脂組威物の戒分てある共重合体にお・
いて、必要に応じて上記単量体と共重合可能な他の単量
体を用いることができ、その含有量は0〜30重量%、
好ましくは0〜25重量%である.この含有量が30重
量%を超えると、機械的強度の低下、耐熱変形性の低下
、または透明性の低下を起こすので好ましくない。この
共重合可能な他の単量体としては、例えばスチレン、ビ
ニルトルエン、α−メチルスチレン等の芳香族ビニル化
合物、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル
酸ブチル等のアクリル酸エステル化合物、メタクリル酸
エチル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸シクロヘキ
シル、メタクリル酸イソボロニル、メタクリル酸ベンジ
ル、メタクリル酸フエニル、メタクリル酸トリプロモフ
エニル、メタクリル酸ジシクロペンタニル等のメタクリ
ル酸エステル化合物、メタクリル酸などが挙げられる。
いて、必要に応じて上記単量体と共重合可能な他の単量
体を用いることができ、その含有量は0〜30重量%、
好ましくは0〜25重量%である.この含有量が30重
量%を超えると、機械的強度の低下、耐熱変形性の低下
、または透明性の低下を起こすので好ましくない。この
共重合可能な他の単量体としては、例えばスチレン、ビ
ニルトルエン、α−メチルスチレン等の芳香族ビニル化
合物、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル
酸ブチル等のアクリル酸エステル化合物、メタクリル酸
エチル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸シクロヘキ
シル、メタクリル酸イソボロニル、メタクリル酸ベンジ
ル、メタクリル酸フエニル、メタクリル酸トリプロモフ
エニル、メタクリル酸ジシクロペンタニル等のメタクリ
ル酸エステル化合物、メタクリル酸などが挙げられる。
本発明に用いられる有機リン化合物は、前記共重合体中
に含有され加熱着色を防止する役割を果たす.有機リン
化合物としては 式 および R7 (式中、R. . Rx , Rsはそれぞれアルキル
基、R4はアルキル基、シクロアルキル基またはアルキ
ル置換されていてもよいフェニル基、R,およびR,は
それぞれ水素原子、アルキル基またはアルコキシ基を表
わし、nは0またはl〜3の整数である.が挙げられる
。
に含有され加熱着色を防止する役割を果たす.有機リン
化合物としては 式 および R7 (式中、R. . Rx , Rsはそれぞれアルキル
基、R4はアルキル基、シクロアルキル基またはアルキ
ル置換されていてもよいフェニル基、R,およびR,は
それぞれ水素原子、アルキル基またはアルコキシ基を表
わし、nは0またはl〜3の整数である.が挙げられる
。
上記一般式のR+ , lh , Rs . Ra ,
R%,R6.R.を詳しく説明する. R+ , RgおよびR,はそれぞれアルキル基であり
、炭素数には特に制限はないが通常炭素数1〜18、好
ましくは4〜9のアルキル基が用いられる。R4はアル
キル基、シクロアルキル基またはアルキル置換されてい
てもよいフェニル基であり、アルキル基の炭素数には特
に制限はないが、通常炭素数1〜18、好ましくは4〜
l8のアルキル基が用いられる@ RS + R6およ
びR,はそれぞれ水素原子、アルキル基またはアルコキ
シ基であり、アルキル基の炭素数には特に制限はないが
、通常炭素数1〜8、好ましくは1〜4の低級アルキル
基が用いられ、またアルコキシ基としてはメトキシ基、
エトキシ基、ブトキシ基などが好ましく用いられる。
R%,R6.R.を詳しく説明する. R+ , RgおよびR,はそれぞれアルキル基であり
、炭素数には特に制限はないが通常炭素数1〜18、好
ましくは4〜9のアルキル基が用いられる。R4はアル
キル基、シクロアルキル基またはアルキル置換されてい
てもよいフェニル基であり、アルキル基の炭素数には特
に制限はないが、通常炭素数1〜18、好ましくは4〜
l8のアルキル基が用いられる@ RS + R6およ
びR,はそれぞれ水素原子、アルキル基またはアルコキ
シ基であり、アルキル基の炭素数には特に制限はないが
、通常炭素数1〜8、好ましくは1〜4の低級アルキル
基が用いられ、またアルコキシ基としてはメトキシ基、
エトキシ基、ブトキシ基などが好ましく用いられる。
これらの有機リン化合物は単独若しくは2種以上併用し
て使用することができる。その含有量は、前記共重合体
l00重量部に対して、前記有機リン化合物の少なくと
も一種0.005〜liiii部、好ましくは0.01
〜0.5重量部である。この量がo.oos重量部未満
では加熱着色を防止する効果が十分でなく、また1重量
部を超えると、添加量の割には効果が向上せず経済的な
メリットがないばかりか、射出威形時にシルバーストリ
ークスなどの外観欠点が発生し易くなり好ましくない.
前記式(I)で示される亜リン酸エステル化合物におい
て、トリス(2,4−ジーtert−プチルフェニル〉
ホスファイト、トリス(2,6−ジーtert−ブチル
ー4−メチルフェニル)ホスファイト、トリス(モノノ
ニルフェニル)ホスファイト、モノノニルフエニルビス
(ジノニルフェニル)ホスファイト、ジノニルフェニル
ビス(モノノニルフェニル)ホスファイト、トリス(ジ
ノニルフェニル〉ホスファイト等が本発明の有機リン化
合物として好ましく用いられる。
て使用することができる。その含有量は、前記共重合体
l00重量部に対して、前記有機リン化合物の少なくと
も一種0.005〜liiii部、好ましくは0.01
〜0.5重量部である。この量がo.oos重量部未満
では加熱着色を防止する効果が十分でなく、また1重量
部を超えると、添加量の割には効果が向上せず経済的な
メリットがないばかりか、射出威形時にシルバーストリ
ークスなどの外観欠点が発生し易くなり好ましくない.
前記式(I)で示される亜リン酸エステル化合物におい
て、トリス(2,4−ジーtert−プチルフェニル〉
ホスファイト、トリス(2,6−ジーtert−ブチル
ー4−メチルフェニル)ホスファイト、トリス(モノノ
ニルフェニル)ホスファイト、モノノニルフエニルビス
(ジノニルフェニル)ホスファイト、ジノニルフェニル
ビス(モノノニルフェニル)ホスファイト、トリス(ジ
ノニルフェニル〉ホスファイト等が本発明の有機リン化
合物として好ましく用いられる。
また前記式(U)で示されるペンタエリスリトール系亜
リン酸エステル化合物において、ジトリデシルベンタエ
リスリトールジホスファイト、ジイソデシルペンタエリ
スリトールジホスファイト、ジステアリルペンタエリス
リトールジホスファイト、ビス(モノノニルフェニル)
ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス(ジノニル
フエニル)ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス
(2,4ージーter t−プチルフェニル〉ペンタエ
リスリトールジホスファイト、ビス(2,6−ジーte
r t−ブチルー4−メチルフエニル)ペンタエリスリ
トールジホスファイト、ビス(2,6−ジーter t
−ブチルー4−エチルフェニル)ペンタエリスリトール
ジホスファイト、ビス(2,6−ジーter t−プチ
ルー4ーメトキシカルボニルフエニル)ペンタエリスリ
トールジホスファイト、水添ビスフェノールA・ペンタ
エリスリトールホスファイトボリマー等が本発明の有機
リン化合物として好ましく用いられる.また前記式(1
)で示されるフオスフプフエナンスレン系化合物におい
て、9,10−ジヒドロ−9−オキサー10−フォスフ
ァフエナンスレンーio−オキサイド、2−メチル−9
.10−ジヒドロー9−オキサー10−フオスファフエ
ナンスレン−10−オキサイド、6−メチル−9.10
−ジヒドロ−9−オキサー10−フオスファフエナンス
レン−10−オキサイド、2,6−ジメチル−9. 1
0 −ジヒドロー9−オキサー10−フォスファフェナ
ンスレン−lO−オキサイド、6,8−ジーtert
−ブチルー9,lO−ジヒドロ−9−オキサー10−フ
ォスファフエナンスレン−10−オキサイド、6ーメト
キシー9.10−ジヒドロ−9−オキサー10−フォス
ファフエナンスレン−エ0−オキサイド10−メチル−
9.10−ジヒドロ−9−オキサー10−フォスファフ
ェナンスレン−10−オキサイド、10エトキシー9.
10−ジヒドロ−9−オキサー10−フオスファフエナ
ンスレン−10−オキサイド等が本発明の有機リン化合
物として好ましく用いられる。
リン酸エステル化合物において、ジトリデシルベンタエ
リスリトールジホスファイト、ジイソデシルペンタエリ
スリトールジホスファイト、ジステアリルペンタエリス
リトールジホスファイト、ビス(モノノニルフェニル)
ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス(ジノニル
フエニル)ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス
(2,4ージーter t−プチルフェニル〉ペンタエ
リスリトールジホスファイト、ビス(2,6−ジーte
r t−ブチルー4−メチルフエニル)ペンタエリスリ
トールジホスファイト、ビス(2,6−ジーter t
−ブチルー4−エチルフェニル)ペンタエリスリトール
ジホスファイト、ビス(2,6−ジーter t−プチ
ルー4ーメトキシカルボニルフエニル)ペンタエリスリ
トールジホスファイト、水添ビスフェノールA・ペンタ
エリスリトールホスファイトボリマー等が本発明の有機
リン化合物として好ましく用いられる.また前記式(1
)で示されるフオスフプフエナンスレン系化合物におい
て、9,10−ジヒドロ−9−オキサー10−フォスフ
ァフエナンスレンーio−オキサイド、2−メチル−9
.10−ジヒドロー9−オキサー10−フオスファフエ
ナンスレン−10−オキサイド、6−メチル−9.10
−ジヒドロ−9−オキサー10−フオスファフエナンス
レン−10−オキサイド、2,6−ジメチル−9. 1
0 −ジヒドロー9−オキサー10−フォスファフェナ
ンスレン−lO−オキサイド、6,8−ジーtert
−ブチルー9,lO−ジヒドロ−9−オキサー10−フ
ォスファフエナンスレン−10−オキサイド、6ーメト
キシー9.10−ジヒドロ−9−オキサー10−フォス
ファフエナンスレン−エ0−オキサイド10−メチル−
9.10−ジヒドロ−9−オキサー10−フォスファフ
ェナンスレン−10−オキサイド、10エトキシー9.
10−ジヒドロ−9−オキサー10−フオスファフエナ
ンスレン−10−オキサイド等が本発明の有機リン化合
物として好ましく用いられる。
これらの有機リン化合物中より好ましい例としては、ジ
ノリルフェニルビス(モノノニルフェニル)ホスファイ
ト、ジイソデシルペンタエリスリトールジホスファイト
、ジトリデシルペンタエリスリトールジホスファイト、
9.10−ジヒドロ−9−オキサー10−フォスファフ
エナンスレン−10−オキサイド が挙げられ、それぞれ単独又は2種以上併用して用いる
ことができる. 本発明の樹脂組成物を構或する前記共重合体の製造方法
は特に限定されず、塊状重合、懸濁重合、溶液重合、乳
化重合などが可能である。
ノリルフェニルビス(モノノニルフェニル)ホスファイ
ト、ジイソデシルペンタエリスリトールジホスファイト
、ジトリデシルペンタエリスリトールジホスファイト、
9.10−ジヒドロ−9−オキサー10−フォスファフ
エナンスレン−10−オキサイド が挙げられ、それぞれ単独又は2種以上併用して用いる
ことができる. 本発明の樹脂組成物を構或する前記共重合体の製造方法
は特に限定されず、塊状重合、懸濁重合、溶液重合、乳
化重合などが可能である。
これらの重合に用いられる重合開始剤としては、ペンジ
ルパーオキサイド、ラウロイルパーオキサイド、ter
t−プチルパーオキシ−2−エチルヘキサノエート、ジ
ーtert−プチルバーオキシへキサヒドロテレフタレ
ートなどの過酸化物系開始剤、2.2 −アゾビスイ
ソブチロニトリル、2.2アゾビス−2.4−ジメチル
バレロニトリル、アゾビスシクロヘキサノン−1−カル
ボニトリルなどのアゾ系開始剤および゛レドックス系開
始剤を挙げることができる。また、必要に応じて用いら
れる連鎖移動剤としては、n−オクチルメル力ブタン、
n−ドデシルメルカブタン、チオグリコール酸一2−エ
チルヘキシルなどのメルカブタン類やαーメチルスチレ
ンダイマーのような炭化水素系のものが挙げられる。
ルパーオキサイド、ラウロイルパーオキサイド、ter
t−プチルパーオキシ−2−エチルヘキサノエート、ジ
ーtert−プチルバーオキシへキサヒドロテレフタレ
ートなどの過酸化物系開始剤、2.2 −アゾビスイ
ソブチロニトリル、2.2アゾビス−2.4−ジメチル
バレロニトリル、アゾビスシクロヘキサノン−1−カル
ボニトリルなどのアゾ系開始剤および゛レドックス系開
始剤を挙げることができる。また、必要に応じて用いら
れる連鎖移動剤としては、n−オクチルメル力ブタン、
n−ドデシルメルカブタン、チオグリコール酸一2−エ
チルヘキシルなどのメルカブタン類やαーメチルスチレ
ンダイマーのような炭化水素系のものが挙げられる。
本発明における前記有機リン化合物の前記共重合体への
添加方法としては、単量体混合物中に添加する方法、重
合反応初期に重合反応液中に添加する方法、重合完結後
に種々の混練方法によって添加する方法等があり、いず
れの方法を用いてもよい。
添加方法としては、単量体混合物中に添加する方法、重
合反応初期に重合反応液中に添加する方法、重合完結後
に種々の混練方法によって添加する方法等があり、いず
れの方法を用いてもよい。
また、本発明の樹脂組底物においては、必要に応じて紫
外線吸収剤、酸化防止剤、滑剤、離型剤染料、帯電防止
剤、難燃剤などを添加することができる。
外線吸収剤、酸化防止剤、滑剤、離型剤染料、帯電防止
剤、難燃剤などを添加することができる。
以下、実施例を挙げて本発明をさらに詳しく説明する。
本実施例において着色の尺度としては、ハンターの測色
色差計により測定したb値を用い、着色改善効果を示す
目的で測色b値減少率を合せて示した。全光線透過率お
よびヘイズはASTM − 01003、ビッカート軟
化点は′ASTM−D1525、引張強度はASTM
− 0638に準拠してそれぞれ測定した.実施例−1 メタクリル酸メチル80重量%、N−シクロヘキシルマ
レイミド15重景%、ラウロイルバーオキサイド0.
2 5Phr Sn−ドデシルメルカブタン0.25P
hrからなる単量体溶液20kgとイオン交換水9 9
. 6 7重量%、メタクリル酸ナトリウムとスチレン
ーP−スルホン酸ナトリウムの共重合体0.03重量%
および硫酸ナトリウム0.3重量%からなる水溶液50
kgをジャケット付の100j’耐圧重合槽に仕込み、
窒素雰囲気下で攪拌し、ジャケットに温水を通して75
℃で重合を開始した。
色差計により測定したb値を用い、着色改善効果を示す
目的で測色b値減少率を合せて示した。全光線透過率お
よびヘイズはASTM − 01003、ビッカート軟
化点は′ASTM−D1525、引張強度はASTM
− 0638に準拠してそれぞれ測定した.実施例−1 メタクリル酸メチル80重量%、N−シクロヘキシルマ
レイミド15重景%、ラウロイルバーオキサイド0.
2 5Phr Sn−ドデシルメルカブタン0.25P
hrからなる単量体溶液20kgとイオン交換水9 9
. 6 7重量%、メタクリル酸ナトリウムとスチレン
ーP−スルホン酸ナトリウムの共重合体0.03重量%
および硫酸ナトリウム0.3重量%からなる水溶液50
kgをジャケット付の100j’耐圧重合槽に仕込み、
窒素雰囲気下で攪拌し、ジャケットに温水を通して75
℃で重合を開始した。
重合開始後3時間でジャケットにスチームを通して系を
120℃に昇温し、さらに2時間保持して重合を完結さ
せた.均一なビーズが収率よく得られ、それを水洗乾燥
した。得られたビーズ100重量部に対してジイソデシ
ルペンタエリスリトールジホスファイト0. 1重量部
を加えてヘンシルミキサーで混合した後、40φの押出
機を用い、シリンダー温度250℃で溶融混練しペレフ
トを得た.このベレットを用いてシリンダー温度250
℃で射出威形し、平板状の戒形品を得た。得られた成形
品を評価したところビッカート軟化点130℃、6n厚
板の全光線透過率92%ヘイズ0. 4%、測色b値1
.1、引張強度700kg/一の測定結果を得た. 比較N−1 ジイソデシルペンタエリスリトールジホスファイトを用
いない以外は、実施例1と同様にして戒形品を得、これ
を測定したところビッカート軟化点は130℃、6u厚
板の全光線透過率は90%、ヘイズは0.6%、測色b
値は2.3、引張強度は700 kg/c+4であった
。
120℃に昇温し、さらに2時間保持して重合を完結さ
せた.均一なビーズが収率よく得られ、それを水洗乾燥
した。得られたビーズ100重量部に対してジイソデシ
ルペンタエリスリトールジホスファイト0. 1重量部
を加えてヘンシルミキサーで混合した後、40φの押出
機を用い、シリンダー温度250℃で溶融混練しペレフ
トを得た.このベレットを用いてシリンダー温度250
℃で射出威形し、平板状の戒形品を得た。得られた成形
品を評価したところビッカート軟化点130℃、6n厚
板の全光線透過率92%ヘイズ0. 4%、測色b値1
.1、引張強度700kg/一の測定結果を得た. 比較N−1 ジイソデシルペンタエリスリトールジホスファイトを用
いない以外は、実施例1と同様にして戒形品を得、これ
を測定したところビッカート軟化点は130℃、6u厚
板の全光線透過率は90%、ヘイズは0.6%、測色b
値は2.3、引張強度は700 kg/c+4であった
。
実施例2〜4、比較例2〜5
第1表に示すような添加する有機リン化合物の変更また
は有機リン化合物以外の添加剤使用以外は実施例1と同
様にして威形品を得、それらの評価結果を第l表に合せ
て示した. 実施例5〜6、比較例6〜7 ジイソデシルペンタエリスリトールジホスファイトの添
加量を変更した以外は、実施例1と同様にして戒形品を
得、それらの評価結果を第2表に示す。
は有機リン化合物以外の添加剤使用以外は実施例1と同
様にして威形品を得、それらの評価結果を第l表に合せ
て示した. 実施例5〜6、比較例6〜7 ジイソデシルペンタエリスリトールジホスファイトの添
加量を変更した以外は、実施例1と同様にして戒形品を
得、それらの評価結果を第2表に示す。
また、得られたべレフトを射出戒形機を用いてシリンダ
ー温度270℃、冷却時間200秒の条件で射出戒形し
、得られた10枚の平板状或形品の表面外観を目視観察
して欠点発生状態を評価した.その評価は次のような基
準で行ない、その結果を第2表に合せて示した。
ー温度270℃、冷却時間200秒の条件で射出戒形し
、得られた10枚の平板状或形品の表面外観を目視観察
して欠点発生状態を評価した.その評価は次のような基
準で行ない、その結果を第2表に合せて示した。
良好:シルバーストリークス等の欠点発生なし不良:シ
ルバーストリークス発生 実施例7〜l2、比較例8〜10 共重合体の組成を変更し、フォスファフェナンスレン系
化合物として9.10−ジヒドロ−9−オキサー10−
フォスファフェナンスレン−10−オキサイドを用いた
以外は実施例1と同様にして戒形品を得、それらめ評価
結果を第3表に示す。
ルバーストリークス発生 実施例7〜l2、比較例8〜10 共重合体の組成を変更し、フォスファフェナンスレン系
化合物として9.10−ジヒドロ−9−オキサー10−
フォスファフェナンスレン−10−オキサイドを用いた
以外は実施例1と同様にして戒形品を得、それらめ評価
結果を第3表に示す。
実施例13
重合開始剤としてアゾビスイソブチロニトリル0. I
Phrを用い、単量体とともにジイソデシルベンタエ
リスリトールジホスファイトを耐圧重合槽に仕込んだ以
外は実施例lと同様にして戒形品を得た後、これらを評
価した結果、ビンヵート軟化点129℃、6n厚板の全
光線透過率92%、ヘイズ0.4%、測色b値1.1、
引張強度690kg/cdであった。
Phrを用い、単量体とともにジイソデシルベンタエ
リスリトールジホスファイトを耐圧重合槽に仕込んだ以
外は実施例lと同様にして戒形品を得た後、これらを評
価した結果、ビンヵート軟化点129℃、6n厚板の全
光線透過率92%、ヘイズ0.4%、測色b値1.1、
引張強度690kg/cdであった。
以下余白
〔発明の効果〕
以上述べてきたように、本発明のメタクリル系樹脂組戒
物は、前記特定の有機リン化合物を含有することにより
、加熱着色を抑えることができ、かつメタクリル樹脂本
来の有する他の優れた物性をほとんど損うことがないの
で、耐熱変形性と透明性とを要するランプ・レンズ等の
樹脂材料として有用である。
物は、前記特定の有機リン化合物を含有することにより
、加熱着色を抑えることができ、かつメタクリル樹脂本
来の有する他の優れた物性をほとんど損うことがないの
で、耐熱変形性と透明性とを要するランプ・レンズ等の
樹脂材料として有用である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 メタクリル酸メチル35〜90重量%、N−置換マ
レイミド10〜35重量%、およびこれらと共重合可能
な他の単量体0〜30重量%からなる共重合体100重
量部に対して、 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・( I ) ▲数式、化学式、表等があります▼・・・(II) 又は ▲数式、化学式、表等があります▼・・・(III) (式中、R_1、R_2、R_3はそれぞれアルキル基
、R_4はアルキル基、シクロアルキル基またはアルキ
ル置換されていてもよいフェニル基、R_5、R_6お
よびR_7はそれぞれ水素原子、アルキル基またはアル
コキシ基を表わし、nは0または1〜3の整数である。 ) で示される有機リン化合物の少なくとも一種を0.00
5〜1重量部含有することを特徴とする着色の少ないメ
タクリル系樹脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30790389A JP2911044B2 (ja) | 1989-11-27 | 1989-11-27 | 着色の少ないメタクリル系樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30790389A JP2911044B2 (ja) | 1989-11-27 | 1989-11-27 | 着色の少ないメタクリル系樹脂組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03167245A true JPH03167245A (ja) | 1991-07-19 |
JP2911044B2 JP2911044B2 (ja) | 1999-06-23 |
Family
ID=17974562
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP30790389A Expired - Fee Related JP2911044B2 (ja) | 1989-11-27 | 1989-11-27 | 着色の少ないメタクリル系樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2911044B2 (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0776932A1 (de) | 1995-11-30 | 1997-06-04 | Röhm Gmbh | Poly(meth)acrylimide mit bei thermischer Belastung verbesserter Farbstabilität |
DE102008001695A1 (de) | 2008-05-09 | 2009-11-12 | Evonik Röhm Gmbh | Poly(meth)acrylimide mit verbesserten optischen und Farbeigenschaften, insbesondere bei thermischer Belastung |
DE102008042755A1 (de) | 2008-10-10 | 2010-04-22 | Evonik Röhm Gmbh | Poly(meth)acrylimide mit verbesserten optischen und Farbeigenschaften |
JP2012233180A (ja) * | 2011-04-21 | 2012-11-29 | Asahi Kasei Chemicals Corp | メタクリル系樹脂を含む計器カバー |
JP2014024361A (ja) * | 2012-07-24 | 2014-02-06 | Asahi Kasei Chemicals Corp | メタクリル系樹脂を含む車両用部材 |
JP2014181256A (ja) * | 2013-03-18 | 2014-09-29 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 樹脂組成物 |
US9920148B2 (en) | 2012-10-19 | 2018-03-20 | Asahi Kasei Chemicals Corporation | Vehicle part cover including methacrylic-based resin |
-
1989
- 1989-11-27 JP JP30790389A patent/JP2911044B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0776932A1 (de) | 1995-11-30 | 1997-06-04 | Röhm Gmbh | Poly(meth)acrylimide mit bei thermischer Belastung verbesserter Farbstabilität |
DE102008001695A1 (de) | 2008-05-09 | 2009-11-12 | Evonik Röhm Gmbh | Poly(meth)acrylimide mit verbesserten optischen und Farbeigenschaften, insbesondere bei thermischer Belastung |
DE102008042755A1 (de) | 2008-10-10 | 2010-04-22 | Evonik Röhm Gmbh | Poly(meth)acrylimide mit verbesserten optischen und Farbeigenschaften |
JP2012233180A (ja) * | 2011-04-21 | 2012-11-29 | Asahi Kasei Chemicals Corp | メタクリル系樹脂を含む計器カバー |
JP2014024361A (ja) * | 2012-07-24 | 2014-02-06 | Asahi Kasei Chemicals Corp | メタクリル系樹脂を含む車両用部材 |
US9920148B2 (en) | 2012-10-19 | 2018-03-20 | Asahi Kasei Chemicals Corporation | Vehicle part cover including methacrylic-based resin |
JP2014181256A (ja) * | 2013-03-18 | 2014-09-29 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 樹脂組成物 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2911044B2 (ja) | 1999-06-23 |
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