JPH031512Y2 - - Google Patents
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- JPH031512Y2 JPH031512Y2 JP1986095985U JP9598586U JPH031512Y2 JP H031512 Y2 JPH031512 Y2 JP H031512Y2 JP 1986095985 U JP1986095985 U JP 1986095985U JP 9598586 U JP9598586 U JP 9598586U JP H031512 Y2 JPH031512 Y2 JP H031512Y2
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- binder
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- skin material
- molded ceiling
- molded
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Landscapes
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- Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
《産業上の利用分野》
この考案は、不織布を利用した自動車成形天井
用表皮材に関する。[Detailed Description of the Invention] <<Industrial Application Field>> This invention relates to a skin material for automobile molded ceilings that uses nonwoven fabric.
《従来の技術》
自動車用成形天井の表皮材としては、従来は塩
化ビニルシートが一般的に用いられていたが、近
年では価格、風合い等の点から、不織布が用いら
れることがある。<<Prior Art>> Conventionally, vinyl chloride sheets have been generally used as the skin material for molded automobile ceilings, but in recent years, non-woven fabrics have been used in view of cost, texture, etc.
不織布は、天然または合成繊維を、例えばニー
ドリングにより絡み合わせ、これをアクリル系ま
たは塩化ビニル系バインダーにより補強して用い
られる。 A nonwoven fabric is used by intertwining natural or synthetic fibers, for example, by needling, and reinforcing this with an acrylic or vinyl chloride binder.
《考案が解決しようとする問題点》
しかしながら、不織布を自動車成形天井用の表
皮材として用いた場合、繊維結合のためのバイン
ダー量を多くすると伸びが低下して成形性が悪く
なり、逆にバインダー量を少なくすると、成形性
は良いが耐摩耗性が低下するという相反する問題
点がある。このため従来においては、例えば綿目
付量100〜300ｇ／m2に対してアクリル系または塩
化ビニル系バインダーを20〜60ｇ／m2使用して成
形性と耐摩耗性の両立を図つているが、いずれも
十分とはいえなかつた。《Problems to be solved by the invention》 However, when nonwoven fabric is used as a skin material for automobile molded ceilings, increasing the amount of binder for fiber binding reduces elongation and worsens formability; If the amount is reduced, moldability is good but wear resistance is reduced, which is a contradictory problem. For this reason, in the past, for example, 20 to 60 g/m 2 of an acrylic or vinyl chloride binder was used for a cotton basis weight of 100 to 300 g/m 2 to achieve both moldability and abrasion resistance. None of them could be said to be sufficient.
そこでこの考案の目的は、成形性が低下するこ
となく耐摩耗性を向上させた不織布を利用した自
動車成形天井用表皮材を提供することにある。 Therefore, the purpose of this invention is to provide a skin material for automobile molded ceilings using a nonwoven fabric that has improved wear resistance without deteriorating moldability.
《問題点を解決するための手段》
この考案による成形天井用表皮材は、不織布を
利用した自動車成形天井用表皮材であつて、該表
皮材の互いに対向する両側部に中央部より塗布量
を多くしたバインダーを形成したことを特徴とす
る特徴とする。<Means for Solving the Problems> The skin material for a molded ceiling according to this invention is a skin material for a molded ceiling of an automobile that uses non-woven fabric, and the coating amount is applied from the center to both opposing sides of the skin material. The present invention is characterized by forming a large amount of binder.
《作用》
表皮材の互いに対向する両側部に中央部より塗
布量を多くしたバインダー塗布量を形成したこと
ことによつて、付着量の少ない中央部で成形性を
維持し、付着量の多い両側部が耐摩耗性を維持す
ることとなる。《Operation》 By applying a larger amount of binder to both opposing sides of the skin material than in the center, formability is maintained in the center where the amount of adhesion is low, and on both sides where the amount of adhesion is high. part maintains wear resistance.
《実施例》
第１図は、この考案の一実施例を示す成形天井
の平面図で、実際に車両に取り付けた状態では下
から見上げた図に相当する。この成形天井１に
は、その前方両側部にサンバイザー２、後方にか
けての両側部にアシストグリツプ３、そして中央
部にルームランプ４等が、この成形天井１ととも
にルーフパネルに共締めされる。<<Example>> Fig. 1 is a plan view of a molded ceiling showing an example of this invention, and corresponds to a view looking up from below when it is actually attached to a vehicle. This molded ceiling 1 has sun visors 2 on both sides of the front, assist grips 3 on both sides toward the rear, and a room lamp 4 in the center, which are fastened together with the molded ceiling 1 to the roof panel.
この成形天井１は、第２図に示すように、ダン
ボール等の基材５の上にホツトメルトフイルム６
により不織布表皮材７を貼着したものである。そ
してこの不織布表皮材７は、ニードリングした後
のバインダー塗布工程において、第１図において
斜線を施した成形天井１の両側部に相当する部分
７ａのバインダー付着量が他の部分よりも多くな
るように、その塗布量が制御されている。 As shown in FIG. 2, this molded ceiling 1 is made of a hot melt film 6 on a base material 5 such as cardboard.
A non-woven fabric skin material 7 is attached using the above-described method. In the binder application process after needling, this nonwoven fabric skin material 7 is designed so that the amount of binder deposited on the portions 7a corresponding to both sides of the molded ceiling 1, which are shaded in FIG. 1, is larger than on other portions. In addition, the amount of application is controlled.
第３図は、このバインダー塗布工程の概念図
で、容器８内には溶融バインダー９が収容され、
このバインダー９に下部を浸漬された塗布ローラ
ー１０の回転によりバインダー９が汲み上げら
れ、このバインダー９がその上方を移動する不織
布７に塗布されるようになつている。その途中で
は、二枚のブレード１１，１２により、ローラー
１０へのバインダー９の付着量が規制される。す
なわち、ローラー１０の中間部に配置された第１
ブレード１１においては、その先端がローラー１
０表面に近接しているので、バインダー９の付着
量は比較的少なく、ローラー１０の両端部に配置
された第２ブレード１２においては、その先端が
ローラー１０表面から少し離れているので、バイ
ンダー９の付着量が比較的多い。したがつて、不
織布７の両側部７ａにおいて比較的多くバインダ
ー９が塗布される。 FIG. 3 is a conceptual diagram of this binder application process, in which a molten binder 9 is stored in a container 8,
The binder 9 is drawn up by the rotation of the coating roller 10 whose lower part is immersed in the binder 9, and is applied to the nonwoven fabric 7 moving above the binder 9. Along the way, the amount of binder 9 attached to roller 10 is regulated by two blades 11 and 12. That is, the first
The tip of the blade 11 is the roller 1
0 surface, the amount of binder 9 attached is relatively small, and the tips of the second blades 12 disposed at both ends of the roller 10 are slightly away from the roller 10 surface, so the amount of binder 9 attached is relatively small. The amount of adhesion is relatively large. Therefore, a relatively large amount of binder 9 is applied to both sides 7a of nonwoven fabric 7.
成形天井１の両側部は、第１図に示すようにサ
ンバイザー２の操作部やアシストグツプ３が配置
される場所なので、この部分は他の部分よりも耐
摩耗性が良くなけれはならない。そこで、この実
施例においては、耐摩耗性が要求される成形天井
の両側部に対応する不織布表皮材７の両側部７ａ
により多くのバインダーを塗布して耐摩耗性を高
めるとともに、中央部のバインダー塗布量は少な
くて成形性の確保を図つている。 As shown in FIG. 1, both sides of the molded ceiling 1 are where the operation part of the sun visor 2 and the assist grip 3 are arranged, so these parts must have better wear resistance than other parts. Therefore, in this embodiment, both side portions 7a of the non-woven fabric skin material 7 corresponding to both side portions of the molded ceiling where wear resistance is required.
A larger amount of binder is applied to improve wear resistance, and the amount of binder applied to the center is smaller to ensure moldability.
この考案においては、塗布量を多くしたバイン
ダー部分（両側部）７ａでは、40ｇ／m2以上の塗
布量が好ましく、バインダー塗布量の少ない部分
（中央部）ではゼロでもよいが10〜20ｇ／m2の範
囲が好ましい。 In this invention, in the binder area 7a where the amount of binder is increased (both sides), the amount of application is preferably 40 g/m 2 or more, and in the area where the amount of binder is less applied (center), it may be zero, but it is 10 to 20 g/m2. A range of 2 is preferred.
《考案の効果》
以上のように、この考案による成形天井は、そ
の不織布表皮材に塗布するバインダー量を部分的
に異ならせたので、バインダー塗布量の比較的多
い部分で耐摩耗性を維持し、バインダー塗布量の
比較的少ない部分で成形性を維持できるので、全
体として、成形性を低下させることなく耐摩耗性
を向上させることができる。《Effects of the invention》 As mentioned above, in the molded ceiling according to this invention, the amount of binder applied to the non-woven fabric surface material is varied locally, so that wear resistance is maintained in the areas where the amount of binder applied is relatively large. Since moldability can be maintained in a portion where the amount of binder applied is relatively small, wear resistance can be improved as a whole without deteriorating moldability.
第１図は、この考案の一実施例を示す成形天井
の平面図、第２図は、第１図に示す成形天井の断
面図、第３図は、第１図に示す成形天井の不織布
表皮材に対するバインダー塗布工程の装置概念図
である。
１……成形天井、２……サンバイザー、３……
アシストグリツプ、４……ルームランプ、５……
基材、６……ホツトメルトフイルム、７……不織
布表皮材、７ａ……塗布量を多くしたバインダー
部分（両側部）。
Fig. 1 is a plan view of a molded ceiling showing an embodiment of this invention, Fig. 2 is a sectional view of the molded ceiling shown in Fig. 1, and Fig. 3 is a nonwoven fabric skin of the molded ceiling shown in Fig. 1. FIG. 3 is a conceptual diagram of an apparatus for a process of applying a binder to a material. 1... Molded ceiling, 2... Sun visor, 3...
Assist grip, 4...Room lamp, 5...
Base material, 6...Hot melt film, 7...Nonwoven skin material, 7a...Binder portion (both sides) with increased coating amount.
Claims (1)
つて、該表皮材の互いに対向する両側部に中央部
より塗布量を多くしたバインダーを形成したこと
を特徴とする自動車成形天井用表皮材。 A skin material for a molded automobile ceiling using a non-woven fabric, characterized in that a binder is applied in a larger amount on both opposing sides of the skin material than in the center.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986095985U JPH031512Y2 (en) | 1986-06-25 | 1986-06-25 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986095985U JPH031512Y2 (en) | 1986-06-25 | 1986-06-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS632792U JPS632792U (en) | 1988-01-09 |
| JPH031512Y2 true JPH031512Y2 (en) | 1991-01-17 |
Family
ID=30961207
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986095985U Expired JPH031512Y2 (en) | 1986-06-25 | 1986-06-25 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH031512Y2 (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50101653A (en) * | 1974-01-16 | 1975-08-12 | ||
| JPS5891859A (en) * | 1981-11-20 | 1983-05-31 | 日本バイリ−ン株式会社 | Production of nonwoven fabric |
-
1986
- 1986-06-25 JP JP1986095985U patent/JPH031512Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50101653A (en) * | 1974-01-16 | 1975-08-12 | ||
| JPS5891859A (en) * | 1981-11-20 | 1983-05-31 | 日本バイリ−ン株式会社 | Production of nonwoven fabric |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS632792U (en) | 1988-01-09 |
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