JPH0315634B2 - - Google Patents
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- JPH0315634B2 JPH0315634B2 JP58133022A JP13302283A JPH0315634B2 JP H0315634 B2 JPH0315634 B2 JP H0315634B2 JP 58133022 A JP58133022 A JP 58133022A JP 13302283 A JP13302283 A JP 13302283A JP H0315634 B2 JPH0315634 B2 JP H0315634B2
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/70—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
- C08G18/72—Polyisocyanates or polyisothiocyanates
- C08G18/77—Polyisocyanates or polyisothiocyanates having heteroatoms in addition to the isocyanate or isothiocyanate nitrogen and oxygen or sulfur
- C08G18/78—Nitrogen
- C08G18/79—Nitrogen characterised by the polyisocyanates used, these having groups formed by oligomerisation of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/798—Nitrogen characterised by the polyisocyanates used, these having groups formed by oligomerisation of isocyanates or isothiocyanates containing urethdione groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D229/00—Heterocyclic compounds containing rings of less than five members having two nitrogen atoms as the only ring hetero atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C08G18/807—Masked polyisocyanates masked with compounds having only one group containing active hydrogen with nitrogen containing compounds
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- C08G2150/00—Compositions for coatings
- C08G2150/20—Compositions for powder coatings
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、式
(上式中、個々の残基Rは同一かまたは相異なる
ものであつて式 で表わされる炭化水素残基を意味し、そしてnは
1ないし5の整数または分数を意味する)で表わ
されるイソシアナト−ウレトジオンに関する。
ものであつて式 で表わされる炭化水素残基を意味し、そしてnは
1ないし5の整数または分数を意味する)で表わ
されるイソシアナト−ウレトジオンに関する。
芳香族置換ウレトジオンおよび芳香族イソシア
ネートを触媒としての第三アミンまたはホスフイ
ンを用いて二量化することによる上記ウレトジオ
ンの製造は、すでにずつと以前から知られている
が、それに対して脂肪族置換ウレトジオンは、驚
くべきことにはドイツ特許出願公開第1670720号
公報においてようやく初めて記載されている。
ネートを触媒としての第三アミンまたはホスフイ
ンを用いて二量化することによる上記ウレトジオ
ンの製造は、すでにずつと以前から知られている
が、それに対して脂肪族置換ウレトジオンは、驚
くべきことにはドイツ特許出願公開第1670720号
公報においてようやく初めて記載されている。
ドイツ特許出願公開第1670720号公報の教示に
よりイソシアネートから製造された脂肪族ウレト
ジオンは、もちろん対応するイソシアヌレートを
“不純物”としてかなりの割合で含有する(例
1:ブチルイソシアヌレート約40%、例2a:エ
チルイソシアヌレート49%、例2b:エチルイソ
シアヌレート59%、例2c:エチルイソシアヌレー
ト79%)。
よりイソシアネートから製造された脂肪族ウレト
ジオンは、もちろん対応するイソシアヌレートを
“不純物”としてかなりの割合で含有する(例
1:ブチルイソシアヌレート約40%、例2a:エ
チルイソシアヌレート49%、例2b:エチルイソ
シアヌレート59%、例2c:エチルイソシアヌレー
ト79%)。
場合によつては2−エチル−1,4−ジイソシ
アナト−ブタン(EBDI)を12重量%まで含有し
うる2−メチル−1,5−ジイソシアナト−ペン
タン(MPDI)からドイツ特許出願公開第
1670720号公報に記載された方法に従つて二量化
しようとする試みは、最高約30重量%のウレトジ
オンを含有する反応混合物をもたらすにすぎなか
つた。
アナト−ブタン(EBDI)を12重量%まで含有し
うる2−メチル−1,5−ジイソシアナト−ペン
タン(MPDI)からドイツ特許出願公開第
1670720号公報に記載された方法に従つて二量化
しようとする試みは、最高約30重量%のウレトジ
オンを含有する反応混合物をもたらすにすぎなか
つた。
二量体の高い含量を有する2−メチル−1,5
−ジイソシアナト−ベンタンのオリゴマー化生成
物は、ポリウレタンの化学のための貴重な出発化
合物を製造するための所望の事後の反応にとつて
大なる興味がもたれている。本発明は、高いウレ
トジオン含量(>70%)を有する2−メチル−
1,5−ジイソシアナト−ペンタンのウレトジオ
ンを示す。
−ジイソシアナト−ベンタンのオリゴマー化生成
物は、ポリウレタンの化学のための貴重な出発化
合物を製造するための所望の事後の反応にとつて
大なる興味がもたれている。本発明は、高いウレ
トジオン含量(>70%)を有する2−メチル−
1,5−ジイソシアナト−ペンタンのウレトジオ
ンを示す。
従つて、本発明の対象は、式
(上式中、個々の残基Rは同一かまたは相異なる
ものであつて式 で表わされる炭化水素残基を意味し、そしてnは
1ないし5の整数または分数を意味する)で表わ
されるイソシアナト−ウレトジオンである。
ものであつて式 で表わされる炭化水素残基を意味し、そしてnは
1ないし5の整数または分数を意味する)で表わ
されるイソシアナト−ウレトジオンである。
更に本発明の対象は、脂肪族ジイソシアネート
のイソシアナト基の一部を接触的に二量化するこ
とにより、加熱下に70%以上まで出発イソシアネ
ートへと再開裂されうる、前記の式で表わされる
イソシアナト−ウレトジオンを製造すべく、脂肪
族ジイソシアネートとして実質的に式 で表わされるジイソシアネートおよび場合によつ
ては式 で表わされるジイソシアネートからなるジイソシ
アネートまたはジイソシアネート混合物を使用
し、そして触媒として一般式 XnP(NR2)3−m (上式中、 mは0、1または2を意味し、 XはCl、ORまたはRを意味し、そして Rは同一または相異なるアルキル−、アルアル
キル−または場合によつてはアルキル置換シクロ
アルキル基を意味する) で表わされる化合物を0ないし80℃、好ましくは
10ないし30℃の温度において使用し、そして5な
いし70重量%、好ましくは30ないし60重量%の反
応後の反応生成物を、触媒を予め不活性化するこ
となく、反応混合物から薄層蒸留によつて残留物
として単離しそして触媒および単量体を留出物と
して単離することを特徴とする前記イソシアナト
−ウレトジオンの製造方法である。
のイソシアナト基の一部を接触的に二量化するこ
とにより、加熱下に70%以上まで出発イソシアネ
ートへと再開裂されうる、前記の式で表わされる
イソシアナト−ウレトジオンを製造すべく、脂肪
族ジイソシアネートとして実質的に式 で表わされるジイソシアネートおよび場合によつ
ては式 で表わされるジイソシアネートからなるジイソシ
アネートまたはジイソシアネート混合物を使用
し、そして触媒として一般式 XnP(NR2)3−m (上式中、 mは0、1または2を意味し、 XはCl、ORまたはRを意味し、そして Rは同一または相異なるアルキル−、アルアル
キル−または場合によつてはアルキル置換シクロ
アルキル基を意味する) で表わされる化合物を0ないし80℃、好ましくは
10ないし30℃の温度において使用し、そして5な
いし70重量%、好ましくは30ないし60重量%の反
応後の反応生成物を、触媒を予め不活性化するこ
となく、反応混合物から薄層蒸留によつて残留物
として単離しそして触媒および単量体を留出物と
して単離することを特徴とする前記イソシアナト
−ウレトジオンの製造方法である。
触媒は、0.1ないし5重量%、好ましくは0.5な
いし2重量%の量で使用される。特に好適なもの
は、トリス−〔ジメチルアミノ〕−ホスフインであ
る。リン化合物の製造は、ホウベン−ワイル
(Houben−Weyl)第巻第108頁に記載されてい
る。
いし2重量%の量で使用される。特に好適なもの
は、トリス−〔ジメチルアミノ〕−ホスフインであ
る。リン化合物の製造は、ホウベン−ワイル
(Houben−Weyl)第巻第108頁に記載されてい
る。
一般に、本発明による方法において使用される
ジイソシアナト−混合物は、下記の組成を有す
る: 2−メチル−1,5−ジイソシアナトペンタン
(MPDI) 88ないし99重量% 2−エチル−1,4−ジイソシアナトブタン
(EBDI) 12ないし1重量% 第一に挙げた式で表わされる純粋なジイソシア
ネートは、混合物の代りに同様に使用されうる。
ジイソシアナト−混合物は、下記の組成を有す
る: 2−メチル−1,5−ジイソシアナトペンタン
(MPDI) 88ないし99重量% 2−エチル−1,4−ジイソシアナトブタン
(EBDI) 12ないし1重量% 第一に挙げた式で表わされる純粋なジイソシア
ネートは、混合物の代りに同様に使用されうる。
好ましい出発物質は、2−メチル−1,5−ジ
イソシアナトベンタン約88ないし95重量%および
2−エチル−1,4−ジイソシアナトブタン12な
いし5重量%からなる対応するジイソシアナト−
混合物である。
イソシアナトベンタン約88ないし95重量%および
2−エチル−1,4−ジイソシアナトブタン12な
いし5重量%からなる対応するジイソシアナト−
混合物である。
ジイソシアネートまたはジイソシアネート混合
物の製造は、それ自体公知の方法で対応するジア
ミンのホスゲン化によつて行なわれる(例えば、
米国特許第3631198号明細書参照)。これらは、例
えばブタジエンとHCNとの反応によるアジポジ
ニトリル製造またはアクリルニトリルの二量化の
際の副生成物として得られる相当するジニトリル
の接触的水素化によつて得られる。
物の製造は、それ自体公知の方法で対応するジア
ミンのホスゲン化によつて行なわれる(例えば、
米国特許第3631198号明細書参照)。これらは、例
えばブタジエンとHCNとの反応によるアジポジ
ニトリル製造またはアクリルニトリルの二量化の
際の副生成物として得られる相当するジニトリル
の接触的水素化によつて得られる。
本発明による方法の実施は、次の2段階におい
て行なわれる: すなわち、 (a) 第1段階においては、前記の触媒を用いて5
ないし70重量%、好ましくは30ないし60重量%
の変換率まで二量化され、そして (b) 第2段階においては、未反応のジイソシアネ
ートまたはジイソシアネート混合物が触媒と共
に薄層蒸留によつて反応生成物から分離され
る。
て行なわれる: すなわち、 (a) 第1段階においては、前記の触媒を用いて5
ないし70重量%、好ましくは30ないし60重量%
の変換率まで二量化され、そして (b) 第2段階においては、未反応のジイソシアネ
ートまたはジイソシアネート混合物が触媒と共
に薄層蒸留によつて反応生成物から分離され
る。
蒸留されたMPDIは、場合によつてはEBDI(+
触媒)と共に、再び反応に使用されうる。
触媒)と共に、再び反応に使用されうる。
反応温度は、10ないし80℃、好ましくは10ない
し30℃の範囲である。必要な触媒量は、使用され
た触媒の種類に著しく左右される。使用された
MPDIまたはMPDI/EBDI−混合物に対して0.1
ないし5重量%の量で一般に十分である。0.5な
いし2重量%の亜リン酸トリアミドが好ましく使
用される。例えば30ないし60重量%のMPDI(ま
たはMPDIとEBDIとの混合物)が反応せしめら
れる時間である反応時間は−一定の温度において
は−濃度ならびに使用された触媒の種類に大いに
左右される。それは一般に3ないし40時間であ
る。反応は、エステル、塩素化炭化水素、エーテ
ルおよびケトンのような極性溶媒中で、または溶
媒を用いずに実施されうる。好ましくは、溶媒を
用いずに行なわれる。
し30℃の範囲である。必要な触媒量は、使用され
た触媒の種類に著しく左右される。使用された
MPDIまたはMPDI/EBDI−混合物に対して0.1
ないし5重量%の量で一般に十分である。0.5な
いし2重量%の亜リン酸トリアミドが好ましく使
用される。例えば30ないし60重量%のMPDI(ま
たはMPDIとEBDIとの混合物)が反応せしめら
れる時間である反応時間は−一定の温度において
は−濃度ならびに使用された触媒の種類に大いに
左右される。それは一般に3ないし40時間であ
る。反応は、エステル、塩素化炭化水素、エーテ
ルおよびケトンのような極性溶媒中で、または溶
媒を用いずに実施されうる。好ましくは、溶媒を
用いずに行なわれる。
反応混合物の処理は、すでに述べた如く、100
ないし120℃および0.01ないし0.5トールにおける
薄層蒸留によつて行なわれる。
ないし120℃および0.01ないし0.5トールにおける
薄層蒸留によつて行なわれる。
本発明による方法で得られる生成物は、室温に
おいては粘度が低い(約700ないし1200mPas)。
それらのNCO含量は、18ないし23重量%、好ま
しくは20ないし22重量%の範囲内であり、すなわ
ち、多かれ少なかれ、高い割合のMPDIおよび/
またはEBDIのオリゴマー性ウレトジオン(およ
び更に比較的少量のイソシアヌレート)が反応生
成物中に存在しなければならない。
おいては粘度が低い(約700ないし1200mPas)。
それらのNCO含量は、18ないし23重量%、好ま
しくは20ないし22重量%の範囲内であり、すなわ
ち、多かれ少なかれ、高い割合のMPDIおよび/
またはEBDIのオリゴマー性ウレトジオン(およ
び更に比較的少量のイソシアヌレート)が反応生
成物中に存在しなければならない。
反応生成物の単量体含量は、1%以下であり、
180ないし200℃に加熱した後(0.5時間)のNCO
含量は、42ないし44重量%である。
180ないし200℃に加熱した後(0.5時間)のNCO
含量は、42ないし44重量%である。
MPDIまたはMPDI/EBDI−混合物のウレト
ジオンは、合成樹脂、塗料および発泡物質の製造
用の中間生成物として使用される。それは、とり
わけブロツク化剤としてのε−カプロラクタムま
たはアセトンオキシムを用いて、特にブロツクさ
れた形態において、溶剤を含有しないしは溶剤を
含有しない1成分系および2成分性塗料、例えば
コイルコーテイング用およびハイソリツド塗料お
よびポリウレタン粉末塗料の製造に適している。
ジオンは、合成樹脂、塗料および発泡物質の製造
用の中間生成物として使用される。それは、とり
わけブロツク化剤としてのε−カプロラクタムま
たはアセトンオキシムを用いて、特にブロツクさ
れた形態において、溶剤を含有しないしは溶剤を
含有しない1成分系および2成分性塗料、例えば
コイルコーテイング用およびハイソリツド塗料お
よびポリウレタン粉末塗料の製造に適している。
例 1(比較例)
2−メチル−1,5−ジイソシアナトペンタン
(2−エチル−1,4−ジイソシアナトブタン約
6%と共に)1000重量部およびトリブチルホスフ
イン10重量部を室温において3時間放置した。こ
の時点でNCO含量は、50%から約38%に低下し
た。触媒を予め不活性化することなく、反応混合
物を薄層蒸発器中で150℃/0.1トールにおいて蒸
留した。残渣は、20.5%のNCO含量を有してい
た。180℃に加熱した場合(1/2時間)には、36.5
%のNCO含量となつた。
(2−エチル−1,4−ジイソシアナトブタン約
6%と共に)1000重量部およびトリブチルホスフ
イン10重量部を室温において3時間放置した。こ
の時点でNCO含量は、50%から約38%に低下し
た。触媒を予め不活性化することなく、反応混合
物を薄層蒸発器中で150℃/0.1トールにおいて蒸
留した。残渣は、20.5%のNCO含量を有してい
た。180℃に加熱した場合(1/2時間)には、36.5
%のNCO含量となつた。
例 2
MPDI(約6%のEBDIを含有)1000重量部およ
びトリス−(ジメチルアミノ)−ホスフイン10重量
部を室温において2時間放置した。この時間の経
過後、反応混合物のNCO含量は、39.3%であつ
た。処理は、例1と同様に行われた。残渣は、25
℃において165mPasの粘度及び20.3%のNCO含
量に有し、180℃に加熱した場合(1/2時間)に
は、46.3%のNCO含量を示した。この残渣のIR
−スペクトルは、第1図に示されている。
びトリス−(ジメチルアミノ)−ホスフイン10重量
部を室温において2時間放置した。この時間の経
過後、反応混合物のNCO含量は、39.3%であつ
た。処理は、例1と同様に行われた。残渣は、25
℃において165mPasの粘度及び20.3%のNCO含
量に有し、180℃に加熱した場合(1/2時間)に
は、46.3%のNCO含量を示した。この残渣のIR
−スペクトルは、第1図に示されている。
例 3
MPDI(EBDI約6%を含有)1000重量部および
亜リン酸−ビスジメチルアミド)−クロリド15重
量部を室温において、6時間放置した。この時間
の経過後、反応混合物のNCO−含量は37%であ
つた。処理は、例1と同様に行なつた。残渣は、
NCO20.1%を含有していた:180℃に加熱した場
合(1/2時間)、43.8%のNCO含量を示した。
亜リン酸−ビスジメチルアミド)−クロリド15重
量部を室温において、6時間放置した。この時間
の経過後、反応混合物のNCO−含量は37%であ
つた。処理は、例1と同様に行なつた。残渣は、
NCO20.1%を含有していた:180℃に加熱した場
合(1/2時間)、43.8%のNCO含量を示した。
例 4
MPDI(EBDI約6%を含有)1000重量部および
亜リン酸メチルエステル−ビス−ジエチルアミド
10重量部を室温において10時間放置した。この時
間の経過後、反応混合物のNCO含量は、36.5%
であつた。処理は、例1と同様に行なつた。残渣
は、NCO20.0%を含有していた;180℃に加熱し
た場合(1/2時間)、NCO含量は、44%であつた。
亜リン酸メチルエステル−ビス−ジエチルアミド
10重量部を室温において10時間放置した。この時
間の経過後、反応混合物のNCO含量は、36.5%
であつた。処理は、例1と同様に行なつた。残渣
は、NCO20.0%を含有していた;180℃に加熱し
た場合(1/2時間)、NCO含量は、44%であつた。
図面は、本発明の例2における残渣(2−メチ
ル−1,5−ジイソシアナトペンタン二量体)の
IR−スペクトルを示すグラフである。
ル−1,5−ジイソシアナトペンタン二量体)の
IR−スペクトルを示すグラフである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 式 (上式中、個々の残基Rは同一かまたは相異なる
ものであつて式 で表わされる炭化水素残基を意味し、そしてnは
1ないし5の整数または分数を意味する)で表わ
されるイソシアナト−ウレトジオン。 2 脂肪族ジイソシアネートのイソシアナト基の
一部を接触的に二量化することにより、加熱下に
70%以上まで出発イソシアネートへと再開裂され
うる、式 (上式中、個々の残基Rは同一かまたは相異なる
ものであつて式 で表わされる炭化水素残基を意味し、そしてnは
1ないし5の整数または分数を意味する)で表わ
されるイソシアナト−ウレトジオンを製造すべ
く、脂肪族ジイソシアネートとして実質的に式 で表わされるジイソシアネートおよび場合によつ
ては式 で表わされるジイソシアネートからなるジイソシ
アネートまたはジイソシアネート混合物を使用
し、そして触媒として一般式 XnP(NR2)3−m (上式中、 mは0、1または2を意味し、 XはCl、ORまたはRを意味し、そして Rは同一または相異なるアルキル−、アルアル
キル−または場合によつてはアルキル置換された
シクロアルキル基を意味する) で表わされる化合物を0ないし80℃、好ましくは
10ないし30℃の温度において使用しそして5ない
し70重量%、好ましくは30ないし60重量%の反応
後の反応生成物を、触媒を予め不活性化すること
なく、反応混合物から薄層蒸留によつて残留物と
して単離しそして触媒および単量体を留出物とし
て単離することを特徴とする前記イソシアナト−
ウレトジオンの製造方法。 3 触媒として式 P〔N(CH3)2〕3 で表わされる化合物を使用する特許請求の範囲第
2項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823227779 DE3227779A1 (de) | 1982-07-24 | 1982-07-24 | Neue isocyanato-uretdione sowie ein verfahren zu deren herstellung |
DE3227779.2 | 1982-07-24 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5933265A JPS5933265A (ja) | 1984-02-23 |
JPH0315634B2 true JPH0315634B2 (ja) | 1991-03-01 |
Family
ID=6169297
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58133022A Granted JPS5933265A (ja) | 1982-07-24 | 1983-07-22 | 新規なイソシアナト−ウレトジオンおよびその製造方法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4668780A (ja) |
EP (1) | EP0099976B1 (ja) |
JP (1) | JPS5933265A (ja) |
DE (2) | DE3227779A1 (ja) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE3432081A1 (de) * | 1984-08-31 | 1986-03-06 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur herstellung von oligomeren polyisocyanaten und ihre verwendung bei der herstellung von polyurethankunststoffen |
DE3437635A1 (de) * | 1984-10-13 | 1986-04-17 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur herstellung von uretdiongruppen aufweisenden verbindungen, die nach diesem verfahren erhaeltlichen verbindungen und ihre verwendung bei der herstellung von polyurethankunststoffen |
DE3900053A1 (de) * | 1989-01-03 | 1990-07-12 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung von uretdion- und isocyanuratgruppen aufweisenden polyisocyanaten, die nach diesem verfahren erhaeltlichen polyisocyanate und ihre verwendung in zweikomponenten-polyurethanlacken |
DE4029809A1 (de) * | 1990-09-20 | 1992-03-26 | Bayer Ag | Polyisocyanatgemisch, ein verfahren zu seiner herstellung und seine verwendung in polyurethanlacken |
DE4033288A1 (de) * | 1990-10-19 | 1992-04-23 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung von uretdion- und/oder isocyanuratgruppen aufweisenden polyisocyanaten, die nach diesem verfahren erhaeltlichen polyisocyanate und ihre verwendung in polyurethanlacken |
DE4130336A1 (de) * | 1991-09-12 | 1993-03-18 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung von pulverlacken und ihre verwendung |
JP3459091B2 (ja) * | 1993-08-31 | 2003-10-20 | 株式会社イノアックコーポレーション | ポリウレタンエラストマー用一成分型組成物及びその成形加工方法 |
DE4405054A1 (de) * | 1994-02-17 | 1995-08-24 | Basf Ag | Modifizierte (cyclo)aliphatische Polyisocyanatmischungen, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
DE19548250A1 (de) * | 1995-12-22 | 1997-06-26 | Huels Chemische Werke Ag | Verfahren zur Herstellung eines isocyanurathaltigen Uretdions aus Isophorondiisocyanat sowie das danach hergestellte Uretdion |
DE19603245A1 (de) * | 1996-01-30 | 1997-07-31 | Bayer Ag | Dünnschichtdestillation von Uretdiondiisocyanaten |
JP3606680B2 (ja) * | 1996-05-28 | 2005-01-05 | 日本ポリウレタン工業株式会社 | ラミネート用接着剤組成物、およびそれを用いたラミネートフィルムの製造方法 |
DE19637375A1 (de) * | 1996-09-13 | 1998-03-19 | Huels Chemische Werke Ag | Uretdiongruppenhaltige Polyisocyanate, ein Verfahren zu ihrer Herstellung sowie deren Verwendung |
DE19735043A1 (de) * | 1997-08-13 | 1999-02-18 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung farbheller Uretdionpolyisocyanate |
DE10254878A1 (de) * | 2002-11-25 | 2004-06-03 | Bayer Ag | Herstellung uretdiongruppenhaltiger Polyisocyanate |
EP1426393A3 (de) * | 2002-12-05 | 2009-11-04 | Bayer MaterialScience AG | Monomerenarme uretdiongruppenhaltige Polyisocyanate |
DE102005060828A1 (de) | 2005-12-20 | 2007-06-28 | Bayer Materialscience Ag | Verfahren zur Herstellung von Polyadditionsverbindungen |
CN103613540B (zh) * | 2013-11-26 | 2015-03-11 | 万华化学(宁波)有限公司 | 一种制备含脲二酮基团的异氰酸酯均聚物的方法 |
WO2015079033A1 (de) | 2013-11-29 | 2015-06-04 | Byk-Chemie Gmbh | Additionsverbindungen von polyaminen |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1670720A1 (de) * | 1966-07-21 | 1971-01-14 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von aliphatisch substituierten Uretdionen |
US3631198A (en) * | 1966-09-07 | 1971-12-28 | Nat Distillers Chem Corp | Preparation of 1 5-diisocyanato-2-methylpentane |
DE3030513A1 (de) * | 1980-08-13 | 1982-03-18 | Chemische Werke Hüls AG, 4370 Marl | Verfahren zur herstellung eines isocyanuratfreien uretdions aus isophorondiisocyanat sowie das danach hergestellte uretdion |
DE3030539A1 (de) * | 1980-08-13 | 1982-04-01 | Chemische Werke Hüls AG, 4370 Marl | Verfahren zur herstellung von abspaltfreien polyurethan-pulverlacken sowie die danach hergestellten lacke |
DE3030588A1 (de) * | 1980-08-13 | 1982-03-18 | Chemische Werke Hüls AG, 4370 Marl | Verfahren zur herstellung von blockierungsmittelfreien polyurethan-pulverlacken mit hoher lagerstabilitaet, die oberhalb 120(grad) c haertbar sind, sowie die danach hergestellten polyurethan-pulverlacke |
-
1982
- 1982-07-24 DE DE19823227779 patent/DE3227779A1/de not_active Withdrawn
-
1983
- 1983-06-01 EP EP83105419A patent/EP0099976B1/de not_active Expired
- 1983-06-01 DE DE8383105419T patent/DE3365439D1/de not_active Expired
- 1983-07-22 JP JP58133022A patent/JPS5933265A/ja active Granted
-
1986
- 1986-01-28 US US06/822,965 patent/US4668780A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0099976B1 (de) | 1986-08-20 |
JPS5933265A (ja) | 1984-02-23 |
EP0099976A1 (de) | 1984-02-08 |
DE3227779A1 (de) | 1984-01-26 |
US4668780A (en) | 1987-05-26 |
DE3365439D1 (en) | 1986-09-25 |
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