JPH03133695A - Offset blanket - Google Patents
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
この発明は、オフセット印刷に用いられるオフセットブ
ランケットに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION <Industrial Application Field> The present invention relates to an offset blanket used in offset printing.
〈従来の技術〉
オフセットブランケットは、所定の張力が負荷された状
態で、ブランケット胴に巻回されていることが好ましい
。これは、オフセットブランケットに張りがないと、印
刷中のオフセットブランケットに弛みが発生すると共に
オフセットブランケットの表面が平滑でなくなり、良好
な印刷が行えないからである。<Prior Art> It is preferable that an offset blanket is wound around a blanket cylinder under a predetermined tension. This is because if there is no tension in the offset blanket, the offset blanket will loosen during printing and the surface of the offset blanket will not be smooth, making it impossible to perform good printing.
一般に、上記のオフセットブランケットにおいては、表
面印刷層を支持した支持体層の一部に、綿、レーヨン及
びポリエステル等の繊維からなる布層が用いられており
、この繊維からなる布層によって、上記の張りを持たせ
ている。Generally, in the above-mentioned offset blanket, a cloth layer made of fibers such as cotton, rayon, and polyester is used as a part of the support layer that supported the surface printing layer. It has a tension of.
〈発明が解決しようとする課題〉
ところが、このオフセットブランケットを長期にわたっ
て使用していると、上記繊維からなる布の応力緩和によ
って、オフセットブランケットの張りがなくなってしま
う。<Problems to be Solved by the Invention> However, when this offset blanket is used for a long period of time, the tension of the offset blanket is lost due to stress relaxation of the cloth made of the above-mentioned fibers.
したがって、上記のオフセットブランケットにおいては
、オフセットブランケットを増し締めしてオフセットブ
ランケットに再び張りを持たせる作業を頻繁に行う必要
があり、メンテナンスに手間がかかるという問題があっ
た。Therefore, in the above-mentioned offset blanket, there is a problem in that it is necessary to frequently tighten the offset blanket to give tension to the offset blanket again, and maintenance is time-consuming.
また、上記のオフセットブランケットにおいては、上記
のように増し締めするにつれて、オフセットブランケッ
トが伸長して、オフセットブランケットの厚みが薄くな
り、これにより、印刷圧力が減少して、安定した印刷が
行えないという問題があった。In addition, with the above offset blanket, as it is tightened as described above, the offset blanket stretches and the thickness of the offset blanket becomes thinner, which reduces the printing pressure and makes it impossible to perform stable printing. There was a problem.
上記のような問題を解決するために、複数の補強布層を
用いたオフセットブランケットもあるが、補強布層の凹
凸をなくすための、いわゆる糊ひきの回数が増加するの
で、生産性が悪くなって、コストが高くなるという問題
がある。To solve the above-mentioned problems, there are offset blankets that use multiple reinforcing fabric layers, but this increases the number of so-called glueing operations to eliminate unevenness in the reinforcing fabric layers, resulting in poor productivity. However, there is a problem in that the cost increases.
この発明は、上記の問題点に鑑み、メンテナンスが容易
であって安定した印刷を行え、且つコストの安価なオフ
セットブランケットを提供することを目的とする。In view of the above problems, it is an object of the present invention to provide an offset blanket that is easy to maintain, allows stable printing, and is inexpensive.
く課題を解決するための手段〉
上記目的を達成するため、この発明に係るオフセットブ
ランケットは、表面印刷層を支持した支持体層が、当該
支持体層の伸びを規制する少なくとも一層の金属フィル
ム層を有していることを特徴とするものである。Means for Solving the Problems> In order to achieve the above object, the offset blanket according to the present invention includes a support layer that supports a surface printing layer, and at least one metal film layer that regulates the elongation of the support layer. It is characterized by having the following.
く作 用〉
上記構成によれば、支持体層に設けた金属フィルム層に
よって、支持体層の伸びを規制することにより、長期の
使用に際して、増し締めを不要にすることができると共
に、オフセットブランケットの厚み減少を抑制すること
ができる。また、補強布層を複数構成しなくても良いの
で、糊ひき回数が増加することもない。Effect> According to the above structure, by regulating the elongation of the support layer by the metal film layer provided on the support layer, it is possible to eliminate the need for retightening during long-term use, and the offset blanket The decrease in thickness can be suppressed. Furthermore, since it is not necessary to configure a plurality of reinforcing cloth layers, the number of times of gluing does not increase.
〈実施例〉 以下、この発明の実施例を図面を参照して説明する。<Example> Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第１図はこの発明の一実施例としてのオフセットブラン
ケットを示す概略断面図であり、同図において、このオ
フセットブランケットは、印刷用インキの受理表面層と
しての表面印刷層１の裏面側に、該表面印刷層１を支持
する支持体層２が積層されている。FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing an offset blanket as an embodiment of the present invention. A support layer 2 supporting the surface printing layer 1 is laminated.
上記表面印刷層１は、エラストマー、例えばポリウレタ
ン等のプラスチックやニトリルゴム等のゴムから形成さ
れている。この表面印刷層１は、支持体層２を介してブ
ランケット胴（図示せず）に取り付けられる。The surface printing layer 1 is made of an elastomer, for example, a plastic such as polyurethane or a rubber such as nitrile rubber. This surface printing layer 1 is attached via a support layer 2 to a blanket cylinder (not shown).
支持体層２は、第１図において上方から、ブライマー層
２１、金属フィルム層３、圧縮層２２及び基布層２３に
より構成されている。The support layer 2 is composed of a brimer layer 21, a metal film layer 3, a compressed layer 22, and a base fabric layer 23 from above in FIG.
金属フィルム層３は、例えば、アルミニウム箔やスチー
ルペーパ等からなり、その引っ張り強さの範囲は、２％
モジュラスで、１５〜５０ Ｋｇ／ ｃｍ程度が好まし
く、その厚みの範囲は、０．０２〜０．２１程度が好ま
しい。The metal film layer 3 is made of, for example, aluminum foil or steel paper, and its tensile strength is within 2%.
The modulus is preferably about 15 to 50 Kg/cm, and the thickness is preferably about 0.02 to 0.21.
圧縮層２２は、ポリウレタン等の発泡体からなる。The compressed layer 22 is made of foam such as polyurethane.
この実施例によれば、支持体層２に設けた金属フィルム
層３によって、支持体層２の伸びが規制される。したが
って、オフセットブランケットの伸びが規制され、頻繁
にオフセットブランケットを増し締めするという手間を
不要にすることができ、メンテナンスを軽減することが
できる。According to this embodiment, the elongation of the support layer 2 is regulated by the metal film layer 3 provided on the support layer 2. Therefore, the elongation of the offset blanket is regulated, and the effort of frequently retightening the offset blanket can be eliminated, and maintenance can be reduced.
また、上記のように伸びが規制されるので、長期の使用
によっても、オフセットブランケットの厚みは、減少し
難い。したがって、この厚みの減少に起因した印刷圧力
の減少を抑制することができ、長期にわたって、安定し
た印刷を行うことができる。Furthermore, since elongation is regulated as described above, the thickness of the offset blanket is difficult to reduce even after long-term use. Therefore, it is possible to suppress a decrease in printing pressure due to this decrease in thickness, and stable printing can be performed over a long period of time.
さらに、オフセットブランケットに複数の補強布層を構
成しなくても、オフセットブランケットの伸びを規制す
ることができるので、糊引き回数が増加によって生産性
が悪くなるというようなこともなく、コストを低減する
ことができる。Furthermore, since the elongation of the offset blanket can be controlled without having to configure multiple reinforcing fabric layers in the offset blanket, there is no need to reduce productivity due to an increase in the number of times of gluing, reducing costs. can do.
加えて、一般に、オフセットブランケットの端部は、ブ
ランケット胴の凹部内に設けた取付は部に取り付けられ
ており、従来は、オフセットブランケットを増し締めす
るために、オフセットブランケットの端部を、上記取付
は部に設けた巻込み機構に巻き込んでおかなければなら
なかった。これに対して、本実施例においては、慣らし
回転後に、−度締め上げておけば良く、従来のような巻
き込み機構を不要にすることができるので、オフセット
ブランケットの端部の巻き込み分だけ、オフセットブラ
ンケットの長さを短くすることができ、−層、コストを
低減することができる。第２図は、上記のように巻き込
み機構を不要にした本実施例のオフセットブランケット
の端部の止定構造を示しているが、ブランケット胴４０
の平坦部４１に対して、一方の端部５０ｇを固定ピン５
１にて止定すると共に、他方の端部５０ｂを回動レバー
５２に設けた可動ビン５２ａによって止定、及び止定解
除可能（図において一点鎖線で示す）としている。In addition, generally, the ends of the offset blanket are attached to the mounting section provided within the recess of the blanket cylinder, and conventionally, in order to retighten the offset blanket, the end of the offset blanket is attached to the mounting section provided in the recess of the blanket cylinder. had to be rolled into the winding mechanism installed in the section. On the other hand, in this embodiment, it is only necessary to tighten it by -degree after the running-in rotation, and the conventional winding mechanism can be made unnecessary. The length of the blanket can be shortened and the cost can be reduced. FIG. 2 shows the fixing structure of the end of the offset blanket of this embodiment, which eliminates the need for the winding mechanism as described above.
Attach one end 50g to the flat part 41 of the fixing pin 5.
1, and the other end 50b can be fixed and released by a movable pin 52a provided on the rotating lever 52 (indicated by a chain line in the figure).
さらには、表面印刷層１に近接させて、金属フィルム層
３を積層させているので、基布層２３の凹凸が表面印刷
層１への影響を防止することができる。したかって、表
面印刷層１の厚みを薄くすることができ、より一層、コ
ストを低減することができる。Furthermore, since the metal film layer 3 is laminated close to the surface printing layer 1, it is possible to prevent the unevenness of the base fabric layer 23 from affecting the surface printing layer 1. Therefore, the thickness of the surface printing layer 1 can be reduced, and costs can be further reduced.
第３図は他の実施例を示している。この実施例が前記の
実施例と異なる構成は、支持体層２に、２つの金属フィ
ルムＮ３ａ、３ｂを有していること、また、上記金属フ
ィルム層３ａ、Ｂｂどうしの間に、合成紙、不織布等の
弾性層４を介在していることである。FIG. 3 shows another embodiment. This embodiment differs from the previous embodiments in that the support layer 2 has two metal films N3a and 3b, and between the metal film layers 3a and Bb, a synthetic paper, An elastic layer 4 such as a nonwoven fabric is interposed therebetween.
この実施例によれば、前記の実施例と同様の効果を奏す
ることに加えて、弾性層４の働きにより、印刷圧力のば
らつきを吸収することができ、−層、安定した印刷を行
うことができる。According to this embodiment, in addition to producing the same effects as in the previous embodiment, variations in printing pressure can be absorbed by the function of the elastic layer 4, making it possible to perform stable printing. can.
なお、この発明は、上記各実施例に限定されるものでは
なく、例えば、表面印刷層１に圧縮層を積層させること
、２層の金属フィルム層の間に圧縮層を介在させること
、３層以上の金属フィルム層を構成すること等、この発
明の要旨を変更しない範囲で種々の設計変更を施すこと
ができる。Note that the present invention is not limited to the above-mentioned embodiments; for example, a compressed layer may be laminated on the surface printing layer 1, a compressed layer may be interposed between two metal film layers, and three layers may be laminated. Various design changes can be made without changing the gist of the invention, such as configuring the metal film layer as described above.
く具体例及び比較例〉
第４図に示すような、ゴムからなる表面印刷層表面ゴム
層１に、支持体層２としての、圧縮層２４、ブライマー
層２５、金属フィルム層としてのアルミニウム箔３ａ、
合成紙２６及び金属フィルム層としてのアルミニウム箔
３ｂを、この順に積層させた具体例を作成した。なお、
各層の厚みは、以下の通りである。Specific Examples and Comparative Examples As shown in FIG. 4, a surface printing layer made of rubber, a surface rubber layer 1, a compressed layer 24 as a support layer 2, a brimer layer 25, and an aluminum foil 3a as a metal film layer. ,
A specific example was created in which synthetic paper 26 and aluminum foil 3b as a metal film layer were laminated in this order. In addition,
The thickness of each layer is as follows.
表面ゴム層１・・・ ・０．３＋ｎｍ圧縮層２４・・
・ ・０．３＋ｍｎブライマー層２５１１ΦφΦｏ
、１■
アルミニウム箔３ａ、３ｂ・ ・０．２ＩＩｌｆｆ＋合
成紙２６・・・・０．５５＋ｍ
また、上記の具体例と同様構成で、アルミニウム箔３ａ
、３ｂに代えて、布を用いた比較例を作成した。Surface rubber layer 1... ・0.3+nm compression layer 24...
・ ・0.3+mn Brimer layer 2511ΦφΦo
, 1■ Aluminum foil 3a, 3b...0.2IIlf+synthetic paper 26...0.55+m Also, with the same configuration as the above specific example, aluminum foil 3a
, 3b, a comparative example using cloth was created.
上記の具体例及び比較例を用いて印刷を行い、印刷枚数
とオフセットブランケットの厚みとの関係を求めたとこ
ろ、第５図に示すような結果を得、印刷枚数と印刷濃度
との関係を求めたところ、表１に示すような結果を得た
。When printing was carried out using the above specific example and comparative example and the relationship between the number of printed sheets and the thickness of the offset blanket was determined, the results shown in Figure 5 were obtained, and the relationship between the number of printed sheets and the printing density was determined. As a result, the results shown in Table 1 were obtained.
表１ これらの結果から、以下のことが判明した。Table 1 From these results, the following was clarified.
■ 具体例の厚み減少は、比較例の厚み減少の約１／３
と、非常に小さく、これは、具体例では、伸びが生じに
くいためと推察される。■ The thickness reduction in the specific example is approximately 1/3 of the thickness reduction in the comparative example.
This is very small, and it is presumed that this is because elongation is difficult to occur in the specific example.
■ 比較例の印刷濃度が、３５％減少しているのに対し
て、具体例の印刷濃度は、はとんど減少せず、長期にわ
たって安定した印刷を行えることが検証された。(2) While the print density of the comparative example decreased by 35%, the print density of the specific example did not decrease at all, and it was verified that stable printing could be performed over a long period of time.
なお、上記の試験においては、 印刷機・ ・小森リスロン２６ プランケンツトサイズ・・幅６８０ ＋ｎｍ。In addition, in the above test, Printing machine: Komori Lithrone 26 Planckent size: Width 680 + nm.
長さ６００■
ブランケットに負荷される張力・・７００ Ｋｇｆの装
置及び条件で印刷を行った。Printing was carried out using an apparatus and conditions where the length was 600 cm and the tension applied to the blanket was 700 Kgf.
〈発明の効果〉
以上のように、この発明によれば、支持体層に設けた金
属フィルム層によって、支持体層の伸びを規制すること
により、頻繁にオフセットブランケットを増し締めする
という手間を省くことができるので、メンテナンスを軽
減することができる。<Effects of the Invention> As described above, according to the present invention, the elongation of the support layer is controlled by the metal film layer provided on the support layer, thereby eliminating the trouble of frequently retightening the offset blanket. Therefore, maintenance can be reduced.
また、上記の伸びの規制によって、オフセットブランケ
ットの厚みの減少に起因した印刷圧力の減少を抑制する
ことができるので、安定した印刷を行うことができる。Further, by regulating the elongation described above, it is possible to suppress a decrease in printing pressure due to a decrease in the thickness of the offset blanket, so that stable printing can be performed.
さらに、複数の補強布層を用いる必要がないので、糊引
き回数の増加等がなく、コストを低減することができる
という特有の効果を奏する。Furthermore, since there is no need to use a plurality of reinforcing cloth layers, there is no increase in the number of times of gluing, etc., and a unique effect is achieved in that costs can be reduced.
第１図はこの発明の一実施例としてのオフセットブラン
ケットの模式的断面図、
第２図はオフセットブランケットの止定構造を示す概略
図、
第３図は他の実施例のオフセットブランケットの模式的
断面図、
第４図はオフセットブランケットの具体例の模式的断面
図、
第５図は印刷枚数とオフセットブランケットの厚み変化
との関係を示す図である。
１・・・表面印刷層、２・・・支持体層、３．３ａ、３
ｂ・・・金属フィルム層。Fig. 1 is a schematic cross-sectional view of an offset blanket as an embodiment of the present invention, Fig. 2 is a schematic diagram showing the fixing structure of the offset blanket, and Fig. 3 is a schematic cross-section of an offset blanket according to another embodiment. 4 is a schematic sectional view of a specific example of the offset blanket, and FIG. 5 is a diagram showing the relationship between the number of printed sheets and the thickness change of the offset blanket. 1...Surface printing layer, 2...Support layer, 3.3a, 3
b...Metal film layer.
Claims (1)
伸びを規制する少なくとも一層の金属フィルム層を有し
ていることを特徴とするオフセットブランケット。1. An offset blanket characterized in that the support layer that supported the surface printing layer has at least one metal film layer that regulates the elongation of the support layer.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27315889A JPH0717114B2 (en) | 1989-10-19 | 1989-10-19 | Offset blanket |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27315889A JPH0717114B2 (en) | 1989-10-19 | 1989-10-19 | Offset blanket |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03133695A true JPH03133695A (en) | 1991-06-06 |
| JPH0717114B2 JPH0717114B2 (en) | 1995-03-01 |
Family
ID=17523916
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27315889A Expired - Lifetime JPH0717114B2 (en) | 1989-10-19 | 1989-10-19 | Offset blanket |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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Also Published As
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