JPH0312849Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、結露を防止した水洗便器用洗浄タン
クに関し、詳しくは内タンク及び外タンクを有す
る二重構造の水洗便器用洗浄タンクに関する。

［従来の技術］ 従来の結露防止タンクは、第３図に示すように
タンク１０の陶器製カバータンク１２の内側壁面
上に断熱材からなる断熱層１４を設け、該断熱層
１４によりタンク１０に供給された低温の水で該
タンク壁が冷却されるのを防いで、カバータンク
１２の表面温度を周囲温度と同程度の温度に維持
し、これにより該カバータンク１２上の結露を防
止していた。

なお、第３図は第２図の−線に沿う断面図
を示す。第２図及び第３図の符号１６は便器を示
す。

［考案が解決しようとする問題点］ 上記の断熱層によりタンク内の水は周囲温度か
ら断熱されるので、カバータンク外面の結露は防
止される。しかし、低温の水がタンクに供給され
た場合、その水は周囲温度に上昇することなく低
温のままで便器に吐出されて該便器を冷却し、該
便器に結露を生じさせる。さらに、防露層の端部
には、シール材や接着剤による仕上げが必要であ
り、その乾燥に長時間を要する。シール材によつ
てはカビ等の問題も生じる。

また、上記の断熱層としては従来、発泡スチロ
ール又は発泡塩化ビニルの着肉発泡品が用いられ
ていたが、それらの断熱層には下記の欠点があつ
た。即ち、発泡スチロールの断熱層は、芳香族
の薬品（ブルーレツト等）におかされる、剥離
により浮き上がることがある、型代が必要なた
め、少量の製品には不適である、陶器層とスチ
ロールとを接着する必要がある、フロート弁の
周りには断熱層を設けることができないため、そ
の周囲は結露する、陶器製のカバータンク壁面
とスチロール断熱層との嵌合が不完全である、
タンクのコストが大になる、等の欠点がある。

一方、発泡塩化ビニル着肉発泡品の断熱層は、
特別の生産設備が必要で、生産に手間がかか
る、製品の一定化が困難、外観が悪い、フ
ロート弁回りの防露効果が少なく、また断熱性能
が悪いために、かなりの厚みを必要とする、タ
ンクのコストが大になる、カバータンク壁面と
断熱層間に接着剤を必要とするので、接着剤の周
りにカビが発生し易い、等の欠点がある。

［問題点を解決するための手段］ 本考案の目的は、結露が確実に防止されると共
に、組み立て時の内タンク及び外タンクの位置決
めも極めて容易となるように改良され、しかも製
造コストも安価となる水洗便器用洗浄タンクを提
供することにある。

本考案の水洗便器用洗浄タンクは、底面に洗浄
水吐出口が開設された外タンクと、該外タンクの
内周面から間隔を置いて設置された内タンクとを
有する。そして、この内タンクは、底部材と、こ
の底部材上側に連結された容器部材とを有してい
る。底部材は、外タンク底面上に設置されてお
り、洗浄水吐出口上方部位にフロート弁弁座が設
けられている。容器部材は、このフロート弁弁座
に着座するフロート弁の挿通用の開口をその底面
に有しており、また、フロート弁の浮止めが一体
に成形されている。

［作用］ 本考案の水洗便器用洗浄タンクは、二重構造で
あるので、冷たい水が内タンクに貯蔵されても外
タンクの外面は周囲温度に保持され、結露が生じ
ることはない。

また、この内タンクは、底部材と容器部材とを
連結してなるものであり、組み付けが容易であ
り、かつ連結用ビス穴等の設置位置精度の緩和が
図れる。

また、内タンクは、底部材と容器部材とを別々
に製造することができるから、一体物に比べその
製造が容易であり、かつ成形精度の向上も図れ
る。この容器部材にフロート弁の浮止めが一体に
設けられているので、浮止め取付部品が不要にな
ると共に、浮止め取り付けの手間も省略できる。

［実施例］ 以下図面を参照して実施例について説明する。

第１図は本考案の実施例に係る水洗便器用洗浄
タンクの縦断面図、第４図は内タンクの第１図の
−線に沿う構成を示す断面図、第５図及び第
６図は、それぞれ底部材２４及び容器部材２６の
平面図、第７図は組み立て説明図である。なお、
第１図は第５図の−線に沿つて取つた断面を
示す。

この水洗便器用洗浄タンクは、外タンク１８と
内タンク２０とを有する二重構造とされている。
外タンク１８は、その底面に洗浄水の吐出口２２
が開設されている。また、内タンク２０は底部材
２４と容器部材２６とが連結されて構成されてい
る。

底部材２４は、外タンク１８の底面上に設置さ
れる平面形のものであつて、第５図にその平面図
を示す如く、円板部２４ａの左右両側に方形板状
部２４ｂ，２４ｃが突出された形状とされてい
る。円板部２４ａの中心よりもやや一方に片寄つ
た所には水の流出口２６が開設されており、この
流出口２６の開口周面にはフロート弁２８の着座
する弁座３０が設けられている。また、流出口２
６の開口下面側には、水の流出を案内する短い筒
状部材３２が連設されている。この筒状部材３２
の側面の周囲には若干の隙間があいており、内タ
ンク２０のオーバーフロー水を便器１６へ流下さ
せ得るようになつている。符号３３はデイストリ
ビユータを示す。

また、第５図に示すように、この流出口２６に
は３方向から斜め下方に脚３４が突出され、流出
口２６の中央部にフロート弁のストツパ３６が該
脚３４に支持されて設置されている。

方形板状部２４ｂ，２４ｃには、舌状片３８，
４０，４２が水平方向に延在するように突出され
ており、各舌状片３８，４０，４２には抜孔３８
ａ，４０ａ，４２ａが穿設されている。この抜孔
３８ａ〜４２ａは、後述のように、外タンク１８
を便器１６に組み付けるに際してボルトを通過さ
せるためのものである。

また、底部材２４の円板部２４ａには、複数個
のねじ穴４４が穿設されている。（図示の例では、
流出口２６の円周６等分位置にそれぞれねじ穴４
４が設けられている。）また、本実施例において、
これらねじ穴４４と等半径位置に、位置決め用突
起４６が２個突出形成されている。この位置決め
用突起４６は、第４図に示すように、容器部材２
６底面に穿設された凹部４８と嵌合する。

容器部材２６は、外タンク２８の内周面から所
定間隔を保持できる大きさとされており、第６図
にも示すように、フロート弁２８が挿通される開
口５０がその底面に設けられた、底の抜けた形状
となつている。また、この開口５０の縁部に沿つ
て円周方向等分位置に、６個の抜孔５２が開設さ
れており、各抜孔５２を挿通されたねじ５４が底
部材２４のねじ穴４４に螺合して、容器部材２６
と底部材２４との連結が行われている。なお、容
器部材２６と底部材２４との間にはパツキン５５
が介在されている。

容器部材２６の開口５０の縁部からは、柱部材
５６，５８が開口５０の中心側に傾斜して立設さ
れており、柱部材５６，５８の上端にリング形の
フロート弁浮止め６０が図示のとおり一体に成形
されている。フロート弁２８は、この浮止め２８
まで上昇して止まる。

しかして、第１図に示すように、外タンク１８
の底面には、ボルト挿通孔６２が貫通されてい
る。このボルト挿通孔６２に挿通されたボルト６
４は、便器１６の上面に開設された孔をも挿通す
る。そして、その先端に、ナツト６８が螺合さ
れ、これによつて外タンク１８と便器１６との連
結が行われる。なお、外タンク１８の底面と便器
１６の上面との間にはゴムパツキン７０が介在さ
れる。また、符号７２はワツシヤを示す。

本実施例装置の上記以外の構成は、従来の通常
の水洗便器用洗浄タンクと同様であり、ボールタ
ツプ７４、フロート弁操作用のハンドル７６、該
ハンドル７６とフロート弁２８と連結するチエー
ン７８及びタンクの蓋８０を備えている。

第７図は上記実施例装置の組み立て説明図であ
る。図示の如く、便器１６上にパツキン７０を介
して外タンク１８が設置され、該外タンク１８の
底面上に底部材２４及び容器部材２６がこの順に
設置されるのであるが、容器部材２６と底部材２
４との連結に先立つて、外タンク１８と便器１６
との連結を行う。この連結は、前述のように、ボ
ルト６４及びナツト６８によつて行われ、ボルト
６４は組み付けに際し、底部材２４の抜孔３８
ａ，４０ａ，４２ａを通過して、挿通孔に挿入さ
れる。

底部材２４を設置した後、ゴムパツキン５５を
介して底部材２４上に容器部材２６を載置し、ね
じ５４で固定する。本実施例においては、底部材
２４に位置決め用突起４６が突設され、底部材２
６の底面に該突起４６と係合する凹部４８が形成
されているので、容器部材２６の位置決めを極め
て容易に行うことができる。

なお、本考案においても、前記先願と同様の襞
等の凹凸を内タンクに設けても良い。このように
すれば、周囲温度を利用して、内タンクに貯蔵さ
れる水を効率良く昇温させることが可能とされ
る。

［考案の効果］ 以上の通り、本考案は外タンク及び内タンクを
有し、この内タンクが底部材と容器部材とに分割
されて構成されているものである。従つて、本考
案によれば次のような優れた効果が奏される。

内タンク内に貯えられた冷たい水の熱が外タ
ンク１８に殆ど伝わらないので、外タンク１８
の外表面に結露が生じることがない。

従来のタンクのように断熱層を設けないの
で、製造が容易でしかも材料費が低廉となり製
造コストの引き下げを図れる。また、断熱層を
設ける場合の問題点、例えば断熱層の剥離が、
耐薬品性に劣ること、局所的な結露等が生じる
恐れが全くない。

オーバーフロー管を別途に設ける必要がな
く、それだけ構成を簡易なものとできる。

外タンクと便器との間は、水卦性を考慮する
必要がないので、便器と外タンクとを連結する
ボルトの挿通孔については、その要求精度が緩
和され、また、取り付けも容易となる。

内タンクは、陶器製とする必要がなく、樹脂
或いは、金属等で構成することができる。この
ように樹脂或いは金属で内タンクを構成する場
合には、容器部材と底部材とを連結するための
ねじ挿通穴の設置精度を極めて高いものとする
ことができる。

内タンクを底部材と容器部材とに分割したの
で、それらの製造が容易であり、その成形精度
が向上する。また、要求される性能を確実に満
たした品質の底部材及び容器部材を製造し、所
定品質の内タンクを構成することも極めて容易
である。

フロート弁の浮止めを容器部材と一体に設け
たので、部品点数が少なくなると共に、組立て
も簡単になる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例に係る水洗便器用洗浄
タンクの縦断面図、第２図は洗浄用タンクを設け
た水洗便器の斜視図、第３図は従来の洗浄タンク
の縦断面図、第４図は第１図の−線に沿う断
面図、第５図は底部材２４の平面図、第６図は容
器部材２６の平面図、第７図は実施例に係る水洗
便器用水洗タンクの組み立て説明図である。 １６……便器、１８……外タンク、２０……内
タンク、２４……底部材、２６……容器部材、２
８……フロート弁。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 底面に洗浄水吐出口が開設された外タンク及び
   該外タンクの内周面から間隔を置いて設置された
   内タンクを有する二重構造の水洗便器用洗浄タン
   クにおいて、該内タンクは、 前記洗浄水吐出口に臨むフロート弁弁座を有し
   外タンク底面上に設置された底部材と、 該底部材上側に連結されており、該弁座に臨む
   底面にフロート弁挿通用の開口を有すると共にフ
   ロート弁の浮止めが一体に成形された容器部材
   と、 を備えていることを特徴とする水洗便器用洗浄タ
   ンク。