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JPH03101751A - プロセスカートリッジ - Google Patents

プロセスカートリッジ

Info

Publication number
JPH03101751A
JPH03101751A JP1238382A JP23838289A JPH03101751A JP H03101751 A JPH03101751 A JP H03101751A JP 1238382 A JP1238382 A JP 1238382A JP 23838289 A JP23838289 A JP 23838289A JP H03101751 A JPH03101751 A JP H03101751A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
housing
developing sleeve
image carrier
process cartridge
photosensitive drum
Prior art date
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Pending
Application number
JP1238382A
Other languages
English (en)
Inventor
Tadayuki Tsuda
忠之 津田
Kazufumi Watanabe
一史 渡辺
Isao Ikemoto
池本　功
Shinichi Sasaki
新一 佐々木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Canon Inc
Original Assignee
Canon Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Canon Inc filed Critical Canon Inc
Priority to JP1238382A priority Critical patent/JPH03101751A/ja
Priority to US07/580,563 priority patent/US5151734A/en
Priority to DE69015080T priority patent/DE69015080T2/de
Priority to EP90310002A priority patent/EP0419122B1/en
Priority to FR9011395A priority patent/FR2652169B1/fr
Priority to IT48278A priority patent/IT1242135B/it
Publication of JPH03101751A publication Critical patent/JPH03101751A/ja
Priority to HK67295A priority patent/HK67295A/xx
Pending legal-status Critical Current

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  • Discharging, Photosensitive Material Shape In Electrophotography (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、画像形或装置本体に着脱自在社装填されるプ
ロセスカートリッジに関する。
（従来の技術） この種のプロセスカートリッジは、像担持体の他に帯電
装置、現像装置、クリーニング装置等のプロセス装置の
うち少なくとも１つを同じハウジング内にコンパクトに
まとめてユニットとして構成されるものである． 斯かるプロセスカートリッジにおいては、像担持体は第
５図に示すように保持されていた．即ち、第５図は像担
持体である感光トラム１０３の保持構造を示す断面図で
あり，該感光トラム１０３は中空トラムＩ２４と該中空
ドラム１２４の両端内径部に圧入，接着又はカシメによ
って固定されたフランジ１２５，１２６とで構成され、
これはフランジ１２５，１２６に挿通する芯決め軸１２
７，１２８を介してハウジング１０２に回転自在に保持
されている． 又，現像スリーブ１０７は芯決め軸を兼ねるフランジ１
２９．１３０を介してハウジング１０２に回転自在に保
持されている． （発明か解決しようとする課題） しかしながら、上記従来の保持構造においては、感光ド
ラム１０３表面及び現像スリーブ１０７表面はその回転
中心１３１，１３２に対してフランジ１２５，１２６，
１２９，１３０の内，外径の同軸度誤差及び感光トラム
１０３又は現像スリーブ１０７の内，外径の同軸度誤差
の累積分だけ振れる．このため、感光トラム１０３とこ
れに近接配置される各プロセス装置との隙間の精度雑持
が困難となる．例えば、感光トラム１０３と第６図に示
すクリーニングプレート１２０との間の隙間の精度か悪
く、クリーニングブレード１２０の感光ドラム１０３表
面への侵入量Ａが小さ過ぎると、感光ドラム１０３の表
面に付着した残留トナーの摺り抜けによるクリーニング
不良が生じ、同侵入量Ａが大き過ぎると、感光ドラム１
０３表面の感光層の削れか激しくなり、感光ドラム１０
３の耐久性か低下する。特に、クリーニングブレード１
２０が感光ドラム１０３を保持するハウジング１０２に
固定されている場合には、感光ドラム１０３表面の回転
時の触れかクリーニングブレード１２０の前記侵入量Ａ
を直接周期的に変化させる．そのため、クリーニングブ
Ｌ／−ド１２０と感光トラム１０３との隙間の精度保証
をするには，クリーニングブレード１２０のエッジの精
度、ハウジング１０２の精度、感光ドラム１０３の内、
外径，フランジ１２５，１２６の精度等を高く保つ必要
があり、部品のコストアップ、不良率のアップ及び検査
工程の増大を招いている． 又、現像装置においては、第５１Ｊに示す感光ドラム１
０３表面と現像スリーブ１０７間の距離Ｂ（以下、Ｓ−
Ｄギャップと称す）を高精度に維持することか要求され
る，Ｓ−Ｄギヤ・ンプＢか小さ過ぎると，現像された文
字画像か漬れたように濃くなり、同Ｓ−ＤギャップＢが
大き過ぎると、文字画像が細くなるように淡くなる。
感光トラム１０３や現像スリーブ１０７の前記従来の保
持構造では、感光トラム１０３及び現像スリーブ１０７
の表面の回転時の振れかＳ−ＤギャップＢの周期的な変
化を誘起し、このために現像された画像か同期して濃淡
のムラとなって現われる。これを解消する方法として，
現像スリーブ１０７と同軸で回転するＳ−Ｄギャップコ
ロ１３３，１３４を感光ドラム１０３表面に突き当て、
感光ドラム１０３表面の回転振れに追従して現像スリー
ブ１０７を揺動せしめることによってＳ−ＤギャップＢ
を一定に保つことか行なわれていた。
しかしながら，上記方法を採用すると、Ｓ−Ｄギヤップ
コロ１３３，１３４と、これらのＳ−Ｄギヤップコロ１
３３，１３４を感光ドラム１０３表面に突き当てるため
の加圧ハネ１３５，１３６等の村勢手段と、現像スリー
ブ１０７を保持する現像装ｆｉｌ０４全体を揺動可能に
支持する機構か必要である．尚、第６図に示す例では、
現像装置１０４はハウジング１０２に固定された軸１３
７を中心に揺動可能に支持されている。
又，帯電装置１０５においても前記と同様に該帯電装置
１０５と感光ドラム１０３表面との間のギャップの周期
的な変化は帯電量の変化をもたらし，周期的な画像ムラ
の原因となる．この問題を解消するために、帯電ワイヤ
ー１３８に設けられたコマ１３９を感光ドラム１０３表
面に突き当て，感光ドラム１０３表面の回転振れに追従
して帯電ワイヤー１３８と感光ドラム１０３表面間のギ
ャップを一定に保つという複雑な構成が採られていた． 本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的と
する処は、簡単な構成で像担持体や現像スリーブの回転
振れを小さく抑えることかでき、各種プロセス装置の構
成手段と像担持体との間のギャップ等を一定に保って画
像ムラの発生を防ぐことかできるプロセスカートリッシ
を提供するにある． （課題を解決するための手段） 上記目的を達成すべく本発明は、画像形成装置本体に着
脱自在に装填され、１つのハウジング内に像拒持体と、
帯電装置、現像装置、クリーニング装置等のプロセス装
置の少なくとも１つとを組込んで構成されるプロセスカ
ートリッジにおいて・前記像担持体の外周を支持する支
持部材を介して該像担持体を前記ハウジングに回転自在
に支承せしめるとともに、前記プロセス装置の構成手段
を同ハウジングに固定したことをその特徴とする。
（作用） 本発明によれば、像担持体はその外周を支持部材によっ
て支持されるため、これの回転振れか小さく抑えられる
。これに加え，帯電装置、現像装置、クリーニング装置
等のプロセス装置の構成手段は前記支持部材を支持する
ハウジングに固定されるため、該構戊手段と像担持体と
のギャップ等が一定に保たれ、画像ムラの発生か防がれ
て良質の画像が常に安定して得られる。
（実施例） 以下に本発明の実施例を添付図面に基づいて説明する． 第１図は本発明に係るプロセスカートリッジの横断面図
（弟２図のＣ−Ｃ’線断面図）、第２図は同プロセスカ
ートリッジの縦断面図，第３図は同プロセスカートリッ
ジの正面図である．当該プロセスカートリッジ１は、１
つのハウジング２内に感光トラム３、現像装置４、帯電
装置５及びクリーニング装置６をコンパクトに組み込ん
でユニットとして構成されるものである。
ところで、第１図に示すように、前記感光ドラム３と現
像装置４の現像スリーブ７はハウジング２に固定された
軸受８，９によってその両端外周部か回転自在に支承さ
れている．そして、感光ドラム３、現像スリーブ７の各
一端の内径郁にはフランジ１０．１１が接着されている
． 一方、画像形成装置本体ｌ２に突設された軸１３．１４
には互いに噛合する大小異径の駆動ギヤ１５．１６がそ
れぞれ回転自在に支承されており、これら駆動ギヤ１５
．１６は図示のように前記フランジ１０．１１にそれぞ
れ係合している．尚、感光トラム３、現像スリーブ７は
駆動ギヤ１５．１６から各々動力を受けて第２図の矢印
方向にそれぞれ回転駆動される． ところで、前記軸受８．９は第１図及び第３図に示すよ
うにビスｌ７・・・にてハウシング２に固定されており
，各軸受８，９には段差８ａ，８ｂ，９ａ，９ｂがそれ
ぞれ設けられており，段差８ａ，９ａによって感光ドラ
ム３の軸方向の移動か規制され、段差８ｂ，９ｂによっ
て現像スリーブ７の軸方向の移動が規制されている．以
上において、感光ドラム３及び現像スリーブ７はその両
端外周部を軸受８，９によって支持されるため、これら
の回転振れはその両端外周面の振れ公差分に抑えられる
．因に、感光トラム３や現像スリーブ７は押出し成形又
は切削加工によって同時加工されるため、その両端外周
部の振れ公差は０．０５ｍｍ以下に抑えることかでき、
これら感光トラム３及び現像スリーブ７の回転振れもそ
れと同程度に非常に小さく抑えることができる．この結
果，例えば，クリーニングブレード２０のエッジ精度等
をラフにすることができ、これによって部品のコストダ
ウン、不良率の低減及び検査工数の削減を図ることがで
きる． 又、第２図に示すように、帯電装置５の帯電ワイヤー１
８．現像装置４の現像スリーブ７と現像ブレート１９及
びクリーニング装Ｍ６のクリーニングブレード２０とト
ナー受け部材２１は前記軸受８．９を支持するハウジン
グ２に固定されているため，これらと感光ドラム３との
ギャップ或は当接量（侵入量）が一定値に保たれ、この
結果、帯電不良や現像不良による画像ムラの発生、残留
トナーのクリーニング不良の発生等の不具合か解消され
る． 更に、本実施例によれば、従来要していたＳ−Ｄギヤッ
プコロ、これを付勢するための加圧バネ、現像装置全体
を揺動可能に支持する機構が不要となり、部品点数の削
減，構造の単純化、コストダウン等を図ることができる
．特に．　Ｓ−Ｄギヤップコロを廃することによって感
光ドラム３と現像スリーブ７を非接触状態に保つことが
でき、コロの接触による振動に伴って起こる画像ブレ等
の不具合を解消することができる．又、本実施例によれ
ば、感光トラム３及び現像スリーブ７の内径部には各１
つのフランジ１０．１１を接着すれば足るため、部品点
数及び接着又は圧入の工数の削減を図ることができる．
次に、本発明の変更実施例を第４図に示す。
尚、第４図は変更実施例に係るプロセスカートリッジの
横断面図であり、同図においては前記実施例（特に第１
図）と同一要素には同一符号を付している． 本実施例では、前記実施例における軸受８，９（第１図
参照）を廃して感光ドラム３と現像スリーブ７をハウシ
ング２に直接支承せしめており、これら感光ドラム３と
現像スリーブ７の軸方向移動の規制はハウジング２に固
定されたスラスト受け２２．２３によって行なっている
。
上記のように構成すれば、第１図に示す軸受８，９を介
さない分だけ、感光ドラム３及び現像スリーブ７の回転
振れを更に小さく抑えることができる．尚，感光ドラム
３及び現像スリーブ７のハウジング２への組込みは，こ
れらを図示矢印方向に挿入するか、又はハウジング２の
弾性を利用してこれを押し拡げた状態で感光ドラム３及
び現像スリーブ７を嵌め込むことによってなされる。
（発明の効果） 以上の説明で明らかな如く本発明（よれば、画像形成装
置本体に着脱自在に装填され，１つのハウジング内に像
担持体と、帯電装置，現像装置、クリーニング装置等の
プロセス装置の少なくとも１つとを組込んで構成される
プロセスカートリッジにおいて，前記像担持体の外周を
支持する支持部材を介して該像担持体を前記ハウジング
に回転自在に支承せしめるとともに，前記プロセス装置
の構或手段を同ハウジングに固定したため、簡単な構成
で像担持体や現像スリーブの回転振れを小さく抑えるこ
とができ、各種プロセス装置の構成手段と像担持体との
ギャップ等を一定に保って画像ムラの発生を防ぐことか
できるという効果が得られる．
【図面の簡単な説明】

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）画像形成装置本体に着脱自在に装填され、１つの
    ハウジング内に像担持体と、帯電装置、現像装置、クリ
    ーニング装置等のプロセス装置の少なくとも１つとを組
    込んで構成されるプロセスカートリッジにおいて、前記
    像担持体の外周を支持する支持部材を介して該像担持体
    を前記ハウジングに回転自在に支承せしめるとともに、
    前記プロセス装置の構成手段を同ハウジングに固定した
    ことを特徴とするプロセスカートリッジ。
  2. （２）前記支持部材は、前記現像装置の現像スリーブの
    外周も回転自在に支持することを特徴とする請求項１記
    載のプロセスカートリッジ。
  3. （３）前記ハウジングが前記支持部材を兼ねることを特
    徴とする請求項１記載のプロセスカートリッジ。
JP1238382A 1989-09-16 1989-09-16 プロセスカートリッジ Pending JPH03101751A (ja)

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EP (1) EP0419122B1 (ja)
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HK (1) HK67295A (ja)
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