JPH0257495A - コンテナ支持具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野］ この発明は、コンテナ船等において船倉内部やデンキの
ハツチカバー等にコンテナを安定して積み重ねるための
コンテナ支持具に関するものである。

〔従来の技術］ −Ｉ’ＩＱに、船舶輸送用のコンテナは、幅寸法がほぼ
同じで、長さ方向の寸法が各種異なるものがあり、その
中でＩＳＯ規格で標準化され最も一般的に使われている
ものとじては、長さ方向寸法が４８フイート、４５フイ
ート又は４０フイートのコンテナと、２０フイート又は
１２フイートの長さの小型コンテナ（以下率コンテナと
称する）がある。

これらのコンテナは、コンテナ船等における船倉内部や
、デツキ上の船倉をＩＷうハンチカバー上に積み重ねて
搬送される。

コンテナ船の船倉の内部には、第５回及び第６図に示す
ように、コンテナを嵌め込ませて支持するコンテナガイ
ドＡが設けられており、積み重ねたコンテナの荷くずれ
を防止するようにしている。

このコンテナガイドＡは、標準型における４０フイート
や４５フイート等の大きなサイズのコンテナの外形形状
に対応させて、そのコンテナの４隅部が当接して嵌まり
込むように形成されており、コンテナは、コンテナガイ
ドへの内側に嵌め込み、その上に順次積み重ねて収納さ
れる。

積み重ねられたコンテナは、コンテナの各隅部に取付け
た固定金具と、スタッキングピースや位置決め用コーン
等の連結金具を介して連結される。

例えば、第２図に示すように、基板６の両側に取付用フ
ランジ７と保合ランチ８を備える保合用突起Ｓとを設け
た構造のスタッキングピースＤを用いる場合、積み重ね
た上下のコンテナの間の固定金具Ｃ，Ｃに、それぞれス
タンキングピースＤの取付用フランジ７と保合用突起９
を係合して抜は止めすることにより連結する。また、最
下段のコンテナは、下面の固定金具をスタンキングピー
ス等の連結金具を介して船倉の床面に設けられた固定金
具に連結して床面上に固定される。

一方、ハツチカバー上へのコンテナの積載は、第７図に
示すように、ハツチカバー１５の外側のテンキ１６上に
対向して支持タワーＦを立設し、その支持タワーＦとコ
ンテナＥとの間に伸縮自在な押え部材１８を有する保持
装置１７を設け、この保持装置１７の押え部材１８によ
り支持タワーＦ間に積み上げたコ〉・テナＥを押し付け
て、コンテナＥを支持タワーＦに固定する方法がとられ
ている。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところで、上記したようなコンテナガイドの大きさや支
持タワー間の間隔は、標卓型におｉＪる４０フイートや
４５フイート等の大型のコンテナが収納できるように、
そのコンテナの外形形状に対応して形成されているため
、２０フイートや１２フイート等の小コンテナを船倉内
部のコンテナガイドや支持タワー間に積載するには、例
えば第６図に示すように、コンテナガイドＡ内に小コン
テナＢを２個並列して嵌め込み、その上に小コンテナＢ
を１頓次積み重ねて行なわれる。

しかし、上記のように小コンテナＢを積み重ねた場合、
両コンテナＢの互いに向き合う自由端部がコンテナガイ
ドＡによりガイドされないため、輸送中の船舶の揺れ等
により、上記端部が第６図破線で示すようにコンテナガ
イドＡ内から横側にずれようとする動きが生じる。この
場合、各コンテナが互いに連結されていると共に、最下
段のコンテナは下面が船倉の床面に固定されているため
、上記様ずれの動きにより、その最下段のコンテナには
、第５図に示すごとく上側に積み上げられた貨物の重量
によって斜め下方に向かう変形力が加わることになり、
これによりコンテナの変形や破損事故が生じる不具合が
ある。

上記のような不具合に対処するため、従来第６図に示す
ように、小コンテナＢの自由端部同士を連結具１１で連
結して、コンテナの横方向の動きを抑えようとすること
が行われている。しかし、上記の方法では、確かに小コ
ンテナＢの横ずれが抑えられて変形事故が防止されるが
、積み重ねた小コンテナＢを各列ごとに荷役することが
できず、積卸し作業に手間がかかるという問題がある。

この問題は、第７図に示すような支持タワーＦ間のハツ
チカバー上に小コンテナを積み重ねる場合も同様に生じ
る。

また、支持タワー間にコンテナを積み重ねて搬送する場
合、コンテナを固定する保持装置には、船体の揺れなど
に伴ってコンテナから加わる荷重が全て作用するため、
保持装置自体にこれらの荷重が十分耐えうる強度が必要
になる。このため、保持装置の重量が大きくなり、船の
積載重量を圧迫すると共に、デツキ上の重量増加により
船体のｆｆｌ量バラバランス好ましくない影響を与える
という問題がある。また、保持装置を支持タワーとコン
テナの間に介在させることにより、デツキ上の設備が複
雑になり、さらに、積み重ねたコンテナを押え部材によ
り固定する必要があるため、積載作業に手間がかかると
いう問題もある。

この発明は、上記の問題に鑑みてなされたもので、簡単
な操作と構造で、大型又は小型のコンテナをコンテナガ
イドや支持タワー間に安定して積み重ねることができる
コンテナ支持具を提供することを目的としている。

〔課題を解決するための手段］ 上記の課題を解決するため、この発明は、一対の長辺材
と、その長辺材の端部間に取付けられた一対の短辺材と
から成る枠体の上記長辺材の両端部上下面に、コンテナ
の連結金具の係合する係合孔を設け、上記長辺材におけ
る両端部間の所要位置の上下面に上記係合孔を設けたも
のである。

〔作用〕

例えば、４０フイートコンテナ用のコンテナガイドに２
０フイートの小コンテナを積載する場合は、第１３図に
示すように、枠体３０の長辺材３１の長さｌを、コンテ
ナガイドＡの長さに、枠体３０の幅Ｗを、コンテナガイ
ドＡの幅と同じに設定して、枠体３０の４隅部がコンテ
ナガイドＡ内に嵌め込まれるように形成し、長辺材３１
の両端部に連結金具が係合する係合孔３２を、また、長
辺材３１の中央部の上下面に、２個の係合孔３３を並列
して設ける。そしてそのコンテナ支持具を、コンテナガ
イド内に、２個並列して嵌め込んだ小コンテナを数段積
み重ねるごとに、各コンテナ間に介在させて取付ける。

この状態でコンテナ支持具は、長辺材３１の各端部がコ
ンテナガイドＡに当接して案内され、コンテナ支持具の
両端部と中央部の係合孔３２．３３は、それぞれガイド
内に並列した小コンテナＢの固定金具の係合孔と対応す
るように位置決めされる。

支持具の取付けは、コンテナ支持具の各係合孔３２．３
３と上下の小コンテナの固定金具とを、スタッキングピ
ースや位置決め用コーン等の連結金具を介して連結する
。このように積み重ねた場合、コンテナ支持具の４隅部
がコンテナガイドに案内されて動きが固定されるので、
各小コンテナは支持具を介してコンテナガイド内に動き
が止められる。

上記の例は４０フイートと２０フイートのコンテナに共
用する場合を示したが、例えば４０フイートと１２フイ
ートのコンテナに共用する場合には、第１４図に示すよ
うに枠体３０の長辺材３１の両端部と、その両端部間に
３つの１２フイートコンテナを並列したとき、その各コ
ンテナの固定金具と対応する位置に、それぞれ連結金具
の係合孔３２．３３を設ける。この場合、長辺材３１両
端部の係合孔３２は、４０フイートと１２フイートの両
コンテナに共用して用いられる。

また、上記コンテナ支持具は、４５フィートと４０フイ
ート等の大型コンテナ同士の固定に共用して用いること
もできる。この場合は、第１５図に示すように、長辺材
３１の両端部に係合孔３２を、一方の端部から５フイー
ト内側に入った位置に係合孔３３をそれぞれ設けるよう
にする。すなわち、４５フイートのコンテナの場合は両
端部の係合孔３２を、４０フイートのコンテナを固定す
る場合は、一端側の係合孔３２と内側の係合孔３３を利
用する。このように、「請求の範囲」でいう所要位置と
は、共用するコンテナのサイズに応じて適宜設定する。

一方、ハツチカバー上にコンテナを積載する場合は、枠
体の長さを対向する支持タワー間の間隔と同じに、枠体
の幅をコンテナの幅寸法と同じに形成する。このコンテ
ナ支持具は、上記と同様、対向する支持タワーの間に、
コンテナを数段積み重ねるごとにコンテナ間に介在させ
て取付ける。

また、コンテナ支持具とコンテナとは、スタッキングピ
ースや位置決め用コーン等の連結金具により連結する。

荷役作業は、上記のようなコンテナとコンテナ支持具と
の連結と解除作業を順に行なうことにより、積み重ねた
コンテナの各列ごとに実施することができる。

〔実施例〕

以下、この発明の実施例を添付図面に基づいて説明する
。

第１図に示すコンテナ支持具１は、４０フイートコンテ
ナと２０フイートコンテナに共用するもので、４０フイ
ートコンテナの載置面の形状に対応して形成された略長
方形の枠体２と、この枠体２の各隅部、及び長辺材側辺
２ａを２等分した位置にそれぞれ取付けられる連結具３
．４とから成っている。

上記枠体２は、一対の長辺材２ａ、２ａと、その長辺材
２ａの端部間に渡された一対の短辺材２ｂ、２ｂにより
、標準型における４０フイートのコンテナの外形形状に
対応する大きさに形成されており、コンテナガイドＡ内
に嵌め込んだ場合、第４図に示すように各隅部に取付け
た連結具３の外側辺がコンテナガイドＡの内側に当接す
るようになっている。

連結具３．４は、第２図に示すように、コ字状金具５ａ
の上下面にコンテナの連結金具が係合する係合孔５を設
けたもので、長辺材２ａの中央部に取付けられる連結具
４には、上記係合孔５が側辺の長さ方向に２個並列して
設けられている。この係合孔５は、第４図に示すように
、コンテナ支持具１を２個並列した２０フイートの小コ
ンテナＢ上に載置した場合、その両手コンテナＢの各々
の固定金具Ｃの係合孔に対応するようになっている。

上記係合孔５の形状は、使用するスタッキングピースや
位置決め用コーン等の構造に対応して形成される。例え
ば、第２図に示すスタッキングピースＤを使用する場合
、係合孔５は、取付用フランジ７と係合用突起９が挿通
可能で、かつ、位相をずらした取付用フランジ７と、突
起９から突出した係合ラッチ８が抜は止めされる形状に
形成する。

なお、上記スタッキングピースＤにおける保合ラッチ８
は、突起９内部に設けたバネにより、突出方向に付勢さ
れており、バネに連結したハンドル１０を回動操作する
ことにより、ラッチ８を突起Ｓ内に引き込めるようにな
っている。

実施例のコンテナ支持具１は、上記の構成で成っており
、第３図に示すように、コンテナガイドへの内側に２個
並べて嵌め込んだ小コンテナＢを２段又は３段（図示で
は２段）積み重ねるごとに、コンテナの間に介在させて
取付ける。

コンテナ支持具１を小コンテナＢ上に連結するには、第
２圀に示すように、コンテナ支持具１の各連結具３．４
の下面側の係合孔５に、スタッキングピースＤの取付用
フランジ７を嵌め込み、その状態で小コンテナＢ上に載
せる。この場合、スタッキングピースＤの係合用突起９
が各小コンテナＢの固定金具Ｃの係合孔に嵌まり込むと
、係合ラッチ８が係合用突起Ｓ内に入り込み、突起９が
固定金具Ｃ内部に嵌まり込んだ段階で、係合ラッチ８が
バネの弾力により突出して、スタッキングピースＤの固
定金具Ｃからの抜は出しを阻止する。

また、コンテナ支持具１の上に、小コンテナ８を積み重
ねる場合は、上記とは反対に、小コンテナＢの下側固定
金具Ｃに取付用フランジ７を係合させてスタンキングピ
ースＤを取付け、小コンテナＢをコンテナ支持具１の上
にセットするようにする。

このように小コンテナＢとコンテナ支持具１を、緋み合
わせて積み重ねた場合、コンテナ支持具１の４隅部がコ
ンテナガイドＡの内側に当接して嵌め込まれているため
、各小コンテナＢはコンテナ支持具１により動きが固定
される。したがって、小コンテナＢには、第６図に示す
ような横ずれによる変形力が作用せず、積み重ねを安定
して行うことができる。

また、積み重ねた順にコンテナ支持具１と小コンテナＢ
の連結とその解除を行なうことにより、荷役作業をコン
テナの各列ごとに行なうことができる。

第８図は、他の実施例を示し、このコンテナ支持具２０
は、デツキ上に設けた支持タワー間にコンテナを固定す
る場合に用いられる。

このコンテナ支持具２０の枠体２１は、長辺材２１ａ、
２１ａの端部が短辺材２１ｂ、２１ｂから突出して形成
されており、その長辺材２１ａの長さは、第９図に示す
ように、対向する支持タワーＦ間の距離と同じに形成さ
れ、枠体２１の幅は、コンテナの幅と同じに形成されて
いる。一方、支持タワーＦの対向内面には、幅がコンテ
ナの幅と同じで枠体２１の長辺材２１ａの各端部が案内
される支持具ガイド２２が取付けられている。

長辺材２１ａには、中央部と、両端部近傍の４０フイー
トコンテナの４隅部に対応した位置に、それぞれ連結具
２３．２４が取付けられており、これらの連結具２３．
２４には、上下面にスタッキングピースや位置決め用コ
ーン等の連結金具が係合する係合孔２５が形成されてい
る。

中央部の連結具２３には、２個の係合孔２５が枠体の長
さ方向に並んで設けられており、その係合孔２５の位置
は、第９図破線のごとく、２０フイートの小コンテナ８
２個を並列に並べてその各隅部を両端側の連結具２４に
合わせた際に、他方の各隅部の固定金具２６の位置と一
致するようになっている。

上記構造のコンテナ支持具２０は、第１Ｏ図に示すよう
に、支持タワーＦの間のハツチカバー１５上にコンテナ
Ｅを数段積み重ねるごとに、そのコンテナＥの間に介在
させて取付ける。この場合、コンテナ支持具２０の各連
結具２３．２４と、コンテナ支持具２０をはさむ上下の
コンテナＥの固定金具２６との間を、連結金具により連
結する。

このようにコンテナ支持具２０を各コンテナＥの間に介
在させると、コンテナ支持具２０の４隅部が支持タワー
Ｆの支持具ガイド２２に当接して動きが止められるため
、コンテナＥは支持タワーＦ間に安定して固定される。

ところで、２０フイートや１２フイートの小コンテナは
、支持タワーを用いずに、第１１図に示すように、ハツ
チカバー１５上に直接積み重ね、ラッシングフック等の
固縛用具２７を用いてハツチカバ−１５上面に固定した
状態で搬送する方法も多くとられている。この場合、最
下段の小コンテナＢはハツチカバー１５に設けたデツキ
ソケット２８によりハツチカバー１５に位置決めし、上
側の各小コンテナＢは、スタッキングピースや位置決め
用コーンを用いて連結する。

しかし、上記のように小コンテナＢを並べて積み重ねる
方法の場合、隣接した小コンテナＢの間にはきわめて狭
いすき間２９しかあかず、このすき間２９の内側で固縛
用具をかけ渡す作業をすることができない欠点がある。

このため、小コンテナＢは片側方向だけをハツチカバー
に固定されるだけになるが、コンテナの積み重ねること
ができる高さは、コンテナの固定力により決定されるた
め、上記のような固定力が弱い場合は、コンテナの積上
げ高さが制限され、高く積み上げられないという問題が
ある。

この場合、第１２図に示すように、本発明に係るコンテ
ナ支持具１′を、数段積み上げた小コンテナＢごとにそ
のコンテナの間に介在させると、各コンテナがコンテナ
支持具により連結されて積み重ねた小コンテナ全体を強
くバンチカバー上に固定することができる。したがって
、コンテナの高い積み上げを可能にし、高能率の搬送を
実現することができる。また、この場合、コンテナ支持
具の端部に固縛用具の係合孔を設け、コンテナ支持具と
ハツチカバーを直接固縛用具により固定することもでき
る。

なお、上記実施例では、４０フイートと２０フイートと
いう長さが半分のコンテナ同士に共用できるコンテナ支
持具について示したが、第１４図に示すような１つの枠
体で３個以上の小コンテナを支持する場合や、第１５図
に示すように大型のコンテナ同土間で共用する支持具に
ついても、上記実施例で述べた構造を同様に用いること
ができる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、この発明のコンテナ支持具は、コ
ンテナガイド内や支持タワー間に枠体の４隅部を当接し
て嵌め込み、連結金具によりコンテナと連結することに
より、コンテナの動きをコンテナガイドや支持タワー間
に固定するので、コンテナのサイズの大小にかかわらず
安定したコンテナの積み重ねを行うことができる。

また、デツキ上の支持タワー間にコンテナを積載する場
合、コンテナを押し付けて固定する保持装置を用いる必
要がなくなるので、デツキ上の設備が簡略化できると共
に、船体重量を大巾にｖ１減できる利点がある。

さらに、コンテナ支持具はコンテナ間に着脱自在に介在
するだけであるので、積み重ねたコンテナを各列ごとに
荷役することができ、迅速な積卸し作業を行なうことが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の実施例の斜視図、第２図はコンテ
ナとコンテナ支持具との連結部分を示す図、第３図はコ
ンテナガイドへのコンテナ支持具の取付は状態の正面図
、第４図は同上の平面図、第５図は従来例を示す側面図
、第６図は同上の平面図、第７図はコンテナをハツチカ
バー上に積載した例を示す正面図、第８図は他の実施例
のコンテナ支持具を示す斜視図、第９図は同上のコンテ
す支持具の取付は状態を示す平面図、第１Ｏ図は同上の
正面図、第１１図ａは小コンテナをハツチカバー上に積
載する例を示す正面図、第１１図すは第１１図ａの側面
図、第１２図は第１１図の積載構造にこの発明に係るコ
ンテナ支持具を適用した例を示す図、第１３図、第１４
図及び第１５図はそれぞれこの発明に係るコンテナ支持
具を示す図である。 １．１′、２０・・・・・・コンテナ支持具、２．２１
．３０・・・・・・枠体、 ２ａ、２１ａ、３１・・・・・・長辺材、２ｂ、２１ｂ
・・・・・・短辺材、 ３．４．２３．２４・・・・・・連結具、５．２５．３
２．３３・・・・・・係合孔、２２・・・・・・支持具
ガイド、 Ａ・・・・・・コンテナガイド、Ｂ・・・・・・小コン
テナ、Ｃ・・・・・・固定金具、 Ｄ・・・・・・スタッキングピース、 Ｅ・・・・・・コンテナ、Ｆ・・・・・・支持タワー第
２図 ：ｈ−・ ■ 占！ 第１２図 第３図 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）一対の長辺材と、その長辺材の端部間に取付けら
   れた一対の短辺材とから成る枠体の上記長辺材の両端部
   上下面に、コンテナの連結金具の係合する係合孔を設け
   、その長辺材における上記両端部間の所要位置の上下面
   に上記係合孔を設けて成るコンテナ支持具。