JPH0230041Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔技術分野〕 本考案は、筆記具の塗液を円滑に吐出可能とし
た吹付け用ピースガンに関する。

〔背景技術〕

近年いわゆるフエルトペンなど、胴部に注填し
た水性、油性インキなどの着色塗液をそのチツプ
である筆記部に高圧空気を吹付けることにより、
塗液を霧化し、例えばイラストなどの描写用とし
て使用するものが知られているが、従来のもの
は、第６図に略示するごとく、筆記具Ａは基体Ｂ
に設ける突起部に嵌合させるとともに、高圧空気
を吐出する吹出し口Ｃは、その先端の筆記部Ａ１
の側方に離れて形成されていた。従つて、把持が
不便である他、吹付け空気はその側方から吐出す
るため、ときに筆記部Ａ１から塗液が胴部Ｅ内に
逆流しがちであり又筆記部Ａ１の一側面から常に
空気が入射するため、筆記部Ａ１の使用個所が限
定され、その損傷を早め、又塗液の筆記部Ａ１へ
の流出が不円滑となり易く、一定の滑らかな霧
化、吹付けが困難であつた。

従つて本考案者らは、ペン状の筆記具の先端部
を囲む空気流路を形成することによつて、該筆記
部の全周面に沿つて、空気を流過させ、流過に伴
う負圧によつて筆記具内部の塗液を吸出しつつ、
霧化、吹き付け可能とすることにより、前記問題
点の一端を解決する吹付け用ピースガンを案出し
た。

しかしこのものは、主として空気の流過に伴う
負圧によつて吸出するものであるため、筆記具と
くに塗液として、比較的滲出が困難な素材を用る
ときには、その塗液の吸出し量が不足する場合が
あつた。

他方、筆記具には、通常、外気と内部との圧力
を均衡させるため、圧力平衡孔を設けており、本
考案は、該圧力平衡孔を活用することによつて、
従来構造の吹付け用ピースガンの欠点を改善し、
塗液の吐出を円滑化しうる吹付け用ピースガンを
想出した。

〔考案の目的〕

本考案は、塗液を霧化するための空気流路を、
筆記具に設ける圧力平衡孔に連通させることによ
つて、内圧を高め、円滑な塗液の吹き付けを可能
とし、前記問題点を解決しうる吹付け用ピースガ
ンの提供を目的としている。

〔考案の開示〕

以下本考案の一実施例を図面に基づき説明す
る。

図において、吹付け用ピースガン１は、ペン状
の筆記具を取付ける基体５に、筆記具４の先端部
に向かつて空気を突出する空気流路７を設けると
ともに、該空気流路７を、筆記具４に設けた圧力
平衡孔８に導通させる一方、該空気流路７を、開
閉弁６を介して高圧空気源Ｐに接続している。

筆記具４は、胴部２の先端に筆記部３を突設し
ており、本例では、胴部２は、後端を開放した直
筒部２１の先端に先細のコーン部２２を形成し、
又その内部に塗液を含浸するフエルトなどの含浸
材２４を充填、内装するとともに、後端は栓片２
５を用いて封止する。又コーン部２２には、連続
孔を有するチツプ２６を金属管２７内に設けた先
金具２９が、前記チツプ２６を金属管２７から突
出させかつ金属管２７の先端部分をコーン部２２
から外にのびるごとく一体に固定することによつ
て、該先金具２９のコーン部２２からの突出部に
より前記筆記部３を形成する。

なおチツプ２６は含浸材２４と接してその筆記
部３に塗液を滲出させる。又、筆記具４として金
属管２７を用いないチツプ２６のみのもの、又金
属管２７のみからなるものも用いることができ、
又筆記部３とは、胴部２から突出する、該胴部２
よりも小径の筆記用の小径部をいう。

前記直筒部２１には、該筆記具４に嵌り合うキ
ヤツプ取付用の段差３０を形成するとともに直筒
部２１とコーン部２２との境界にも前向きの段部
３１を形設する。なおコーン部２２には、略中間
位置に、胴部２内に通じる前記圧力平衡孔８を開
穿する。

基体５は、本例では、筆記具４を内部に収納す
るペン状の容器であつて、該基体５は、前記直筒
部２１を空気間隙ｇ１を有して外挿する筒体４１
と、その先端を覆うノズル金具４２と、その後端
を遮蔽するキヤツプ状の押進具４３とを具える。

ノズル金具４２は、筒体４１の端面に合うフラ
ンジ４５の内端に筒体４１に螺合するネジ部４６
を設けかつその前面に先細のノーズ４７を突設し
ている。

又ノズル金具４２には、前記筆記具４のコーン
部２２を空気間隙ｇ２を有して挿入しうる内孔４
９が設けられる。該空気間隙ｇ２には、前記コー
ン部２２に設ける圧力平衡孔８が開口する。又内
孔４９の先端には、小孔からなる前記吹出し口９
を形成するとともに、吹出し口９の近傍内側に
は、小巾の平行部を設ける。

なお平行部には、受金具５１を取付ける。受金
具５１は、第３図に示すように、前記平行部に嵌
り合う外径寸度を有しかつ両端面を約45゜の角度
で斜め平行に傾斜させたコーン状体５４の中心
に、前記コーン部２２に沿うテーパ孔５５を穿設
する。又前面には段差５６を設けるとともに、そ
の外周部を、段差下縁を起点として平面で切り落
とした空気導通用の３つの切欠部５７…を形設
し、該受金具５１は、前記平行部に圧入により取
付く。

前記押進具４３は、筒体４１と同径のフランジ
６１に、筒体４１に螺入するネジ部６２を設けて
おり、又ネジ部６２には、筒体４１との間を封止
するシール６３を取付けている。又ネジ部６２に
は、前記筆記具４の後端を受ける段付孔６４を形
成する。

筆記具４は、ノズル金具４２のネジ部４６端面
と、前記段部３１との間に例えばコイルバネから
なるバネ手段１０を介在させ挿入されるととも
に、後端を押進具４３の段付孔６４で支持させ、
該基体５内部に収納し取付ける。筆記具４は前記
のごとくそのコーン部２２を受金具５１のテーパ
孔５５により支持され、又後端を押進具４３の段
付孔６４に嵌着されることによつて筒体４１と同
芯に保持されるとともに、筒体４１、ノズル金具
４２との間には空気間隙ｇ１，ｇ２によつて、本
例では、先端部を含み、筆記具４をその全長に亘
つて囲みかつ圧力平衡孔８に通じる前記空気流路
７を形成する。

又前記バネ手段１０は、筆記具４を長手方向後
方に付勢するとともに、ノズル金具４２のネジ部
４６の前記端面は、バネ手段１０を介して筆記具
４を支持しかつ該筆記具４を長手方向に付勢する
支持部１２を形成する。又前記押進具４３は、そ
の螺入により前記バネ手段１０に抗して筆記具４
を長手方向前方に移動させ又螺退により後方に移
動できる。

従つて、押進具４３の螺進退により筆記具４は
長手方向に移動し、筆記部３を、吹出し口９の内
部で位置調整でき又必要により吹出し口９からや
や突出させうるなど、吹出し口９と筆記部３との
相対位置を可変する。

前記開閉弁６は、筒体４１に付設される。

開閉弁６は、角柱状の基筒７１の先端にその両
側で張りだす軸受け片７２，７２を設け、該軸受
け片７２，７２間で操作片１５を枢支する。該操
作片１５は、本例ではレバー状をなし、上片７３
下面に前記軸受片７２に挿入されかつ前記のごと
く枢支される枢着片７４を下設するとともに、そ
の下面には押片７５を膨設する。なお上片７３
は、その水平状態では、前記基筒７１の上面に掛
止される突片７６を具える。

前記基筒７１には、その後端で空気ニツプル９
０が嵌り合う大径部９１と、作動片１６が挿入さ
れる小径部９２とからなる段付孔が穿設され、又
小径部９２内には、筒体４１内部にのびる側孔９
４をその中央部に透設する。

前記作動片１６は、第４図に詳示するごとく、
先端部に先細部９５を有しかつ後端にフランジ９
６を周設したピン状体であり、前記フランジ９６
に接してＯリングなどのシール９７を取付ける周
溝９９を形成しかつその前方部に、間隙を隔てて
２つの周溝１０１，１０２を凹設する。又中心に
は、周溝１０２下方までのびかつ後端を封栓した
導孔１０３を設ける。又周溝１０１，１０２に
は、導孔１０３に通じる側孔１０４，１０５をそ
の底面に穿設する。

作動片１６は、前記空気ニツプル９０で一端が
支持さるバネ１０６がフランジ９６を押圧するこ
とにより、シール９７が大径部９１、小径部９２
間の段差がなす弁座を閉止する。又かかる状態に
おいて、前記周溝１０２は側孔９４と位置を違え
るとともに、周溝１０２と位置合わせできかつ外
気に通じる排気孔１０９を基部７１に設ける。又
作動片１６は基筒７１からその先端部が突出し、
前記操作片１５の押片７５に当接する。

前記操作片１５の上片７３を手指操作により押
下げることにより、押片７５が作動片１６を後退
させ、周溝１０１を大径部９１内に突出させる。
従つて大径部９１は周溝１０１、側孔１０４をへ
て導孔１０３を通り、側孔１０５、周溝１０２か
ら前記側孔９４に通じ、空気流路７に連通する空
気路１７を形成する。

又前記周溝１０１が大径部９１にやや臨出する
操作片１５の操作初期では、周溝１０２は、排気
孔１０９と側孔９４とに同時に連通しており、従
つて操作初期に生じがちな衝撃的圧力であるサー
ジ空圧が排気孔１０９から排出される。なお操作
片１５をさらに押下げることによつて、周溝１０
２は排気孔１０９から外れ、前記のごとく前記側
孔９４に導通させる。

然して前記空気ニツプル９０に、高圧空気を取
出しうる空気圧縮機又は高圧空気を貯留する高圧
缶などの高圧空気源Ｐにホースなどを介して接続
する。又操作片１５を手指により押下げることに
よつて、空気路１７を開きその高圧空気を空気流
路７内に導く。なお操作初期におけるサージ空圧
は前記のごとく、排気孔１０９から外気に排出で
きる。又空気流路７内の高圧空気は、ノズル金具
４２の内孔４９に沿つて流過し、筆記部３を囲ん
で斜めに交差しつつ高速空気を吹付けた後、吹出
し口９から流出する。

筆記具３は高速負圧空気がその全周に亘り吹付
けられることにより、その負圧によつて塗液が吸
引されかつ霧化される。

又筆記具４の前記圧力平衡孔８から内部に流入
する高圧空気は、内部の含浸材２４、塗液を加圧
する。従つて筆記部３に沿う高速空気流により該
筆記部３に作用する前記負圧による吸上げ力を助
けて、使用の間、塗液を円滑に流出させる。

又前記押進具１３の螺進退により筆記具３と吹
出し口９との相対位置を調整でき、塗液の吐出
量、吹付け状態等を加減できる。

〔考案の効果〕

叙上のごとく本考案の吹付け用ピースガンは、
筆記具を取付ける手持ち可能な基体に、筆記具の
先端部を囲んで空気流路を形成しており、従つて
筆記具の筆記部にはそのほぼ全周囲から高速空気
を吹付けでき塗液を筆記部の全周面から円滑に吐
出させる。又筆記具には、圧力平衡孔を介してそ
の内部が加圧されることにより、筆記部周囲に高
速空気流が流れることによつて生じる負圧と協働
し、塗液を能率よく吐出でき円滑な吹付けを可能
とする。

なお本考案の吹付け用ピースガン１は、第５図
に略示するごとく、圧力平衡孔８に通じる空気流
路７を形成できさえすれば、筆記具４の先端部の
みを軸封挿入する基体５を用いてもよく、又第６
図に示した、側方から空気を吐出するものにも用
いうるとともに、操作片１５として押釦形式のも
のを用いるなど種々な態様のものに変形できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す断面図、第２
図はその分解斜視図、第３図は受金具を例示する
斜視図、第４図は作動片を例示する斜視図、第５
図は他の実施例を示す斜視図、第６図は従来の吹
付け用ピースガンを例示する正面図である。 ２……胴部、３……筆記部、４……筆記具、５
……基体、６……開閉弁、７……空気流路、８…
…圧力平衡孔、９……吹出し口。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 塗液を内装した胴部の先端に前記塗液が滲出す
   る小径の筆記部を突設するとともに外気と導通す
   るための平衡孔を胴部に開穿したペン状の筆記具
   を取付ける手持ち可能な基体に、前記筆記部に向
   かつて空気を吐出する吹出し口を先端に具えかつ
   前記圧力平衡孔に通じるとともに開閉弁を介して
   高圧空気源に接続される空気流路を形成してなる
   吹付け用ピースガン。