JPH0230579B2 - Handotaishusekikairosochi - Google Patents
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- JPH0230579B2 JPH0230579B2 JP15117181A JP15117181A JPH0230579B2 JP H0230579 B2 JPH0230579 B2 JP H0230579B2 JP 15117181 A JP15117181 A JP 15117181A JP 15117181 A JP15117181 A JP 15117181A JP H0230579 B2 JPH0230579 B2 JP H0230579B2
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は半導体集積回路(以下略してICと書
く)チツプの透明基板上への実装に関する。さら
に本発明は、透明基板を用いたICチツプのフエ
イスダウンボンデイングの構造に関する。
く)チツプの透明基板上への実装に関する。さら
に本発明は、透明基板を用いたICチツプのフエ
イスダウンボンデイングの構造に関する。
近年、ICの発展は目を見はるものがあり、コ
ンピユーターを始めとして家電製品においても、
何らかの形でICが使われているのが現状である。
ICの生産量が増加するに伴つてICのコストはラ
ーニングカーブに従つて低下して来ているのに対
し、ICの実装コストは依然高い比率を占めてお
り、ICの実装コストの低減が大きな課題であつ
た。
ンピユーターを始めとして家電製品においても、
何らかの形でICが使われているのが現状である。
ICの生産量が増加するに伴つてICのコストはラ
ーニングカーブに従つて低下して来ているのに対
し、ICの実装コストは依然高い比率を占めてお
り、ICの実装コストの低減が大きな課題であつ
た。
ICの実装の中でもいわゆる第一実装階層と言
われるICチツプのボンデイング工程は、今日ま
でワイヤボンデイング方式、テープキヤリア方式
フリツプチツプのフエイスダウンボンデイング方
式等があり、それぞれの長所短所を生かした形で
実用化されているのが現状である。
われるICチツプのボンデイング工程は、今日ま
でワイヤボンデイング方式、テープキヤリア方式
フリツプチツプのフエイスダウンボンデイング方
式等があり、それぞれの長所短所を生かした形で
実用化されているのが現状である。
第1図はフリツプチツプを用いたフエイスダウ
ンボンデイングの説明図、第2図はフリツプチツ
プの構造を示している。第1図中の1は基板、2
は配線であり金属配線が一般的に用いられる。3
はICチツプであり4はボンデイングパツドであ
る。5はハンダである。第2図は第1図で用いた
ICチツプの構造図であり、6はハンダバンプで
ある。この様なフリツプチツプを用いたフエイス
ダウンボンデイング方式は、他の2方式と比較し
て、より多くのボンデイング端子を一度にボンデ
イングすることが出来しかもボンデイングに必要
な面積は最も小さいという利点があるものの、
ICチツプ上にハンダバンプを形成しなければな
らずICチツプコストの増加が大きな問題であつ
た。
ンボンデイングの説明図、第2図はフリツプチツ
プの構造を示している。第1図中の1は基板、2
は配線であり金属配線が一般的に用いられる。3
はICチツプであり4はボンデイングパツドであ
る。5はハンダである。第2図は第1図で用いた
ICチツプの構造図であり、6はハンダバンプで
ある。この様なフリツプチツプを用いたフエイス
ダウンボンデイング方式は、他の2方式と比較し
て、より多くのボンデイング端子を一度にボンデ
イングすることが出来しかもボンデイングに必要
な面積は最も小さいという利点があるものの、
ICチツプ上にハンダバンプを形成しなければな
らずICチツプコストの増加が大きな問題であつ
た。
本発明はかかる従来のICチツプのボンデイン
グ方式の欠点を解決するために発明されたもので
あり、以下詳しく説明する。
グ方式の欠点を解決するために発明されたもので
あり、以下詳しく説明する。
第3図は本発明によるICチツプの基板へのボ
ンデイング構造を示した図である。図中の7は透
明基板、8は基板表面上に形成された金属配線
層、9はICチツプである。10はICチツプ上の
ボンデイングパツドである。このボンデイングパ
ツドは、アルミニウムでもよいし金でもよい。1
1は本発明の特徴である電気伝導性を有する感光
性材料である。ICチツプのボンデイングパツド
からこの感光性材料を介して基板上の配線に電気
的に接続される。第4図は本発明で用いる透明基
板上の金属配線パターンを示す。図中の7と8は
第3図中の番号と対応している。また図中のA
は、ボンデイング後のICチツプの位置を示す想
像線である。本発明によるICチツプのボンデイ
ング工程を第5図に示す。まず第5図aに示す様
に、ガラス板あるいは石英板等の透明基板上に金
属層による配線12を形成する。この配線は、金
属を蒸着もしくはスパツタ後、ホトリソグラフイ
ーにてパターニングしてもよいし、スクリーン印
刷法にて導体層を印刷後、焼成したものでもよ
い。その後、第5図bの13にて示す様に透明基
板全面に電気伝導性を有する感光性材料の層を形
成する。この材料は例えば、導電性樹脂を含んだ
感光性有機樹脂(レジスト)でもよいし、また金
属あるいは炭素の微粉末粒子を分散した感光性有
機樹脂でもよい。さらにこの様な樹脂でなくて
も、光が当つた所と当らない所の電気伝導性が異
なる様な物質であつてもよい。これらの材料は、
透明基板とICチツプに対する接着力も大きい方
が望ましい。今、仮りに金属微粒子を分散させた
感光性有機樹脂を例にとつて説明する。この有機
樹脂は液体状態であり、透明基板上への層の形成
は例えばスピンナーコートにて行なう。その後第
5図cにて示す如くICチツプ14をフエイスダ
ウンの状態にて前記有機樹脂表面上に押し当てた
後、適当な温度、例えば80〜180℃の温度にてキ
ユアしてICチツプを接着させる。その後図中1
5にて示す如く透明基板11の裏面から光15を
全面に照射する。この時、感光性有機樹脂がボジ
系であれば次の現像工程において、透明基板上の
配線上の樹脂層は残り、配線上以外の樹脂層は除
去される。この状態を第5図dに示す。図中の1
6は配線上に残された電気伝導性を有する感光性
材料である。ICチツプと透明基板との接着性と、
電気伝導性を増加させるために、その後100〜500
℃の温度でキユアする。この様にしてICチツプ
のボンデイングは終了する。この本発明による
ICチツプのボンデイング方式の特徴は、同時に
多数のICチツプのボンデイングが出来ること、
及びICチツプ上にバンプを必要としないこと等
である。具体的には、例えばボジレジスト中に金
の微粒子を混合したものを用いる。透明基板及び
ICチツプとの接着性を良くするために、その界
面に接着剤の薄い層を形成してもよい。ポジレジ
ストは、キユアにより体積収縮するために、電気
伝導率はかなり増加する。
ンデイング構造を示した図である。図中の7は透
明基板、8は基板表面上に形成された金属配線
層、9はICチツプである。10はICチツプ上の
ボンデイングパツドである。このボンデイングパ
ツドは、アルミニウムでもよいし金でもよい。1
1は本発明の特徴である電気伝導性を有する感光
性材料である。ICチツプのボンデイングパツド
からこの感光性材料を介して基板上の配線に電気
的に接続される。第4図は本発明で用いる透明基
板上の金属配線パターンを示す。図中の7と8は
第3図中の番号と対応している。また図中のA
は、ボンデイング後のICチツプの位置を示す想
像線である。本発明によるICチツプのボンデイ
ング工程を第5図に示す。まず第5図aに示す様
に、ガラス板あるいは石英板等の透明基板上に金
属層による配線12を形成する。この配線は、金
属を蒸着もしくはスパツタ後、ホトリソグラフイ
ーにてパターニングしてもよいし、スクリーン印
刷法にて導体層を印刷後、焼成したものでもよ
い。その後、第5図bの13にて示す様に透明基
板全面に電気伝導性を有する感光性材料の層を形
成する。この材料は例えば、導電性樹脂を含んだ
感光性有機樹脂(レジスト)でもよいし、また金
属あるいは炭素の微粉末粒子を分散した感光性有
機樹脂でもよい。さらにこの様な樹脂でなくて
も、光が当つた所と当らない所の電気伝導性が異
なる様な物質であつてもよい。これらの材料は、
透明基板とICチツプに対する接着力も大きい方
が望ましい。今、仮りに金属微粒子を分散させた
感光性有機樹脂を例にとつて説明する。この有機
樹脂は液体状態であり、透明基板上への層の形成
は例えばスピンナーコートにて行なう。その後第
5図cにて示す如くICチツプ14をフエイスダ
ウンの状態にて前記有機樹脂表面上に押し当てた
後、適当な温度、例えば80〜180℃の温度にてキ
ユアしてICチツプを接着させる。その後図中1
5にて示す如く透明基板11の裏面から光15を
全面に照射する。この時、感光性有機樹脂がボジ
系であれば次の現像工程において、透明基板上の
配線上の樹脂層は残り、配線上以外の樹脂層は除
去される。この状態を第5図dに示す。図中の1
6は配線上に残された電気伝導性を有する感光性
材料である。ICチツプと透明基板との接着性と、
電気伝導性を増加させるために、その後100〜500
℃の温度でキユアする。この様にしてICチツプ
のボンデイングは終了する。この本発明による
ICチツプのボンデイング方式の特徴は、同時に
多数のICチツプのボンデイングが出来ること、
及びICチツプ上にバンプを必要としないこと等
である。具体的には、例えばボジレジスト中に金
の微粒子を混合したものを用いる。透明基板及び
ICチツプとの接着性を良くするために、その界
面に接着剤の薄い層を形成してもよい。ポジレジ
ストは、キユアにより体積収縮するために、電気
伝導率はかなり増加する。
第6図は本発明によるICチツプをボンデイン
グした基板を上から見た図であり、また第7図は
傾めから見た概観図である。図中の10は透明基
板13はICチツプ、16は電気伝導性を有する
感光性材料である。第8図は本発明にて用いる
ICチツプのボンデイングパツド構造を示す。第
8図a中の17はシリコン基板、18は絶縁層、
19はアルミニウム層である。20はパツシベー
シヨン膜である。このアルミニウムパツドは、接
触の信頼性がやや低い。第8図bは、アルミニウ
ムパツド上に、クロム21と金22の2層を形成
したものであり、これを金パツドと言う。パツド
の表面が金の場合は、電気伝導性を有する感光性
材料との電気的接続の信頼性は非常に高い。本発
明に用いるICチツプは第8図cにて示した様な
バンプ23が付いたものでもよいことはいうまで
もない。
グした基板を上から見た図であり、また第7図は
傾めから見た概観図である。図中の10は透明基
板13はICチツプ、16は電気伝導性を有する
感光性材料である。第8図は本発明にて用いる
ICチツプのボンデイングパツド構造を示す。第
8図a中の17はシリコン基板、18は絶縁層、
19はアルミニウム層である。20はパツシベー
シヨン膜である。このアルミニウムパツドは、接
触の信頼性がやや低い。第8図bは、アルミニウ
ムパツド上に、クロム21と金22の2層を形成
したものであり、これを金パツドと言う。パツド
の表面が金の場合は、電気伝導性を有する感光性
材料との電気的接続の信頼性は非常に高い。本発
明に用いるICチツプは第8図cにて示した様な
バンプ23が付いたものでもよいことはいうまで
もない。
第9図は、本発明において用いるICチツプの
他の構造を示す。図中の24は絶縁物である。通
常ICチツプの側面はシリコンが露出しているた
めに、ボンデイングの際にシヨートを起こす可能
性が大きい。したがつて図の如く、シリコン露出
面を絶縁物にておおう必要がある。絶縁物は樹脂
でもよいし、またSiO2等の無機物でもよい。
他の構造を示す。図中の24は絶縁物である。通
常ICチツプの側面はシリコンが露出しているた
めに、ボンデイングの際にシヨートを起こす可能
性が大きい。したがつて図の如く、シリコン露出
面を絶縁物にておおう必要がある。絶縁物は樹脂
でもよいし、またSiO2等の無機物でもよい。
第10図は本発明による他の実施例を示す。図
図の25はICチツプ、26は電気伝導性を有す
る感光性材料、27は透明基板である。本発明は
この実施例の如く一度に複数個のICチツプを同
時経ボンデイングすることが可能である。
図の25はICチツプ、26は電気伝導性を有す
る感光性材料、27は透明基板である。本発明は
この実施例の如く一度に複数個のICチツプを同
時経ボンデイングすることが可能である。
第11図は本発明の他の実施例を示す。図中の
aは透明基板上の配線パターン図を示す。図中の
28は透明基板、29は金属パターン部、30は
透明導電膜、例えばSnO2,In2O3等の薄膜パター
ンである。またAはICチツプのボンデイング後
の位置を示す想像線である。金属パターン部29
の位置は、ICチツプ上のボンデイングパツドの
位置と対応している。このような透明基板を用い
て、第5図にて説明した製造プロセスにてボンデ
イングした後の図を第11図bに示す。図中の3
1は電気伝導性を有する感光性材料、32はIC
チツプである。本実施例においては、感光性材料
はICのボンデイングパツド上にのみ存在するた
めICチツプの側面のシリコン露出部にてシヨー
トすることはない。
aは透明基板上の配線パターン図を示す。図中の
28は透明基板、29は金属パターン部、30は
透明導電膜、例えばSnO2,In2O3等の薄膜パター
ンである。またAはICチツプのボンデイング後
の位置を示す想像線である。金属パターン部29
の位置は、ICチツプ上のボンデイングパツドの
位置と対応している。このような透明基板を用い
て、第5図にて説明した製造プロセスにてボンデ
イングした後の図を第11図bに示す。図中の3
1は電気伝導性を有する感光性材料、32はIC
チツプである。本実施例においては、感光性材料
はICのボンデイングパツド上にのみ存在するた
めICチツプの側面のシリコン露出部にてシヨー
トすることはない。
上述の如く本発明は、透明基板上に半導体集積
回路チツプが載置されてなる半導体集積回路装置
において、該半導体集積回路チツプ上のボンデイ
ングパツドと該透明基板上の配線とは、電気伝導
性を有する感光性材料からなる層にて接続されて
なるようにしたから、感光性材料は、ICのボン
デイングパツド上にのみ存在するためICチツプ
の側面のシリコン露出部でシヨートすることなく
良好な実装を得ることができる。
回路チツプが載置されてなる半導体集積回路装置
において、該半導体集積回路チツプ上のボンデイ
ングパツドと該透明基板上の配線とは、電気伝導
性を有する感光性材料からなる層にて接続されて
なるようにしたから、感光性材料は、ICのボン
デイングパツド上にのみ存在するためICチツプ
の側面のシリコン露出部でシヨートすることなく
良好な実装を得ることができる。
第1図〜第2図は、フリツプチツプのフエイス
ダウンボンデイング方式の説明図。第3図〜第1
1図は本発明によるICチツプのボンデイング方
式を説明する図。 1……基板、2……配線、3……ICチツプ、
4……ボンデイングパツド、5……ハンダ、6…
…ハンダバンプ、7……透明基板、8……配線、
9……ICチツプ、10……ボンデイングパツド、
11……電気伝導性を有する感光性材料、12…
…配線(金属)、13……電気伝導性を有する感
光性材料、14……ICチツプ、15……光、1
6……硬化した感光性材料、17……シリコン基
板、18……絶縁層、19……アルミニウム層、
20……パツシベーシヨン層、21……クロム
層、22……金層、23……バンプ、24……絶
縁物、25……ICチツプ、26……電気伝導性
を有する感光性材料、27……透明基板、28…
…透明基板、29……金属パターン、30……ネ
サパターン、31……電気伝導性を有する感光性
材料、32……ICチツプ。
ダウンボンデイング方式の説明図。第3図〜第1
1図は本発明によるICチツプのボンデイング方
式を説明する図。 1……基板、2……配線、3……ICチツプ、
4……ボンデイングパツド、5……ハンダ、6…
…ハンダバンプ、7……透明基板、8……配線、
9……ICチツプ、10……ボンデイングパツド、
11……電気伝導性を有する感光性材料、12…
…配線(金属)、13……電気伝導性を有する感
光性材料、14……ICチツプ、15……光、1
6……硬化した感光性材料、17……シリコン基
板、18……絶縁層、19……アルミニウム層、
20……パツシベーシヨン層、21……クロム
層、22……金層、23……バンプ、24……絶
縁物、25……ICチツプ、26……電気伝導性
を有する感光性材料、27……透明基板、28…
…透明基板、29……金属パターン、30……ネ
サパターン、31……電気伝導性を有する感光性
材料、32……ICチツプ。
Claims (1)
- 1 透明基板上に半導体集積回路チツプが載置さ
れてなる半導体集積回路装置において、該半導体
集積回路チツプ上のボンデイングパツドと該透明
基板上の配線とは、電気伝導性を有する感光性材
料からなる層にて接続されてなることを特徴とす
る半導体集積回路装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15117181A JPH0230579B2 (ja) | 1981-09-24 | 1981-09-24 | Handotaishusekikairosochi |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15117181A JPH0230579B2 (ja) | 1981-09-24 | 1981-09-24 | Handotaishusekikairosochi |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5852864A JPS5852864A (ja) | 1983-03-29 |
JPH0230579B2 true JPH0230579B2 (ja) | 1990-07-06 |
Family
ID=15512860
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15117181A Expired - Lifetime JPH0230579B2 (ja) | 1981-09-24 | 1981-09-24 | Handotaishusekikairosochi |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0230579B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0412705Y2 (ja) * | 1984-10-15 | 1992-03-26 | ||
JPH0738764B2 (ja) * | 1988-04-08 | 1995-05-01 | 石川島芝浦機械株式会社 | 施肥方法及び施肥装置 |
ATE138225T1 (de) * | 1989-08-17 | 1996-06-15 | Canon Kk | Prozess zur gegenseitigen konnektion von elektrodenanschlüssen |
JP3196693B2 (ja) * | 1997-08-05 | 2001-08-06 | 日本電気株式会社 | 表面弾性波装置およびその製造方法 |
KR100339016B1 (ko) * | 1998-10-02 | 2002-10-25 | 한국과학기술원 | 유리기판을이용한극초단파대역의멀티칩패키지 |
-
1981
- 1981-09-24 JP JP15117181A patent/JPH0230579B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5852864A (ja) | 1983-03-29 |
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