JPH02269610A

JPH02269610A - 紙巻タバコの箱詰め方法

Info

Publication number: JPH02269610A
Application number: JP1309404A
Authority: JP
Inventors: Fulvio Boldrini; ボルドリーニフルビオ; Giorgio Vaccari; ジョルジョ　バッカリ; Antonio Gamberini; アントニオ　ガンベリーニ
Original assignee: GD SpA
Current assignee: GD SpA
Priority date: 1988-11-30
Filing date: 1989-11-30
Publication date: 1990-11-05
Anticipated expiration: 2013-09-10
Also published as: IT8803680A0; DE3939558C2; DE3939558A1; JP2795936B2; GB8927138D0; GB2225563B; IT1225504B; FR2639614A1; GB2225563A; BR8906053A; FR2639614B1; US4962628A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は紙巻タバコをヒンジ式の蓋を有する硬質の箱（
以下「フリップトップパック」という）に詰める方法に
関する。

〔従来の技術〕

紙巻タバコをフリップトップパックに詰めるのに用いら
れる包装機械は紙巻タバコとバックとを包装ラインに供
給する方法・により連続供給型と間欠供給型とに分類さ
れる。

連続供給型の機械は比較的処理速度が早いにもかかわら
ずあまり用いられていない。これは連続供給型の機械は
構造的に複雑であり、運転費用や保守費用が高くつくこ
と、一般にこれらの機械では高速処理のために品質、特
に箔等の薄い軽量包材の折りたたみに関する品質を犠牲
にしていることが多いことによる。上記の箔等の包材は
連続的な折りたたみ工程で処理することが困難なためで
ある。

上述のような理由からタバコの箱詰用包装用機械として
最も一般的に使用されるのは間欠供給型のものである。

しかし、間欠供給型の包装機械は信頼性や品質の面では
すぐれているものの、構造的な問題から処理速度を向上
させることができない欠点がある。

［発明が解決しようとする課題］上記の構造的な問題は、主に「パッキングホィール」、
すなわちフリシブトップバックに形成される包材（以下
「ブランク」という）と、通常は箔で包装された紙巻タ
バコの集積体とが順次供給される間欠作動の中間供給ロ
ーラ又はホイールと上記ブランクをパッキングホィール
に供給するコンベヤラインとにより生じている。

実際、ある最大処理速度を越えると、各々の工程で生じ
る加速と減速とにより、１方ではタバコノ前記集積体と
パッキングホィール上で成形された空箱とが衝突するよ
うになり、他方では供給コンベヤ上で空箱の整列状態が
乱れるようになる。

本発明の目的は、紙巻タバコをフリップトップパックに
詰める方法であって上述の問題を含まない方法を提供す
ることである。

〔課題を解決するための手段〕

上述の問題に鑑み、本発明によれば、紙巻タバコをフリ
ップトップパックに詰める方法であって、以下の工程を
有することを特徴とする方法が提供される。

すなわちニー第１の供給ステーションからブランクを連
続的に、また第２の供給ステーションからは予め集積し
た紙巻タバコを間欠的に、それぞれ連続回転するパッキ
ングホィールに供給し、ついで取り出しステーションで
前記パッキングホィールから紙巻タバコの詰め込みが完
了したフリップトップパックを取り出して送出装置に供
給する工程であり、上記バンキングホイールは一定の速
度で回転するドラムと、このドラムに連結され、前記第
１と第２の供給ステーションからそれぞれブランクとタ
バコの集積体とを受承する複数のシート部を備え、この
各々のシートは、ドラムと連動し、前記第１の供給ステーション通過時には前記ドラムと共
に略一定速度で回転し、前記第２の供給ステーション通過時には、前記ドラムの
回転方向にと逆向きの方向にドラム回転速度と同じ速度
で逆行回転するように制御される。

また好ましくは前記送出装置は間欠作動型であり、前記
シート部は前記取出ステーションでは前記ドラムと逆向
きの方向に同じ速度で回転するように制御される。

〔実施例］以下に添付図面を参照して本発明の非限定的実施例につ
いて説明する。

第１図において、１は紙巻タバコをフリップトップパッ
クに詰めるための包装機械を示す。

包装機械１は、所定数（通常２０）の紙巻タバコを、層
状に（通常３段）に集積し、箔で包装した紙巻タバコの
集積体３を供給するライン２を備えている。包装機械１
は、更に、ブランク５を箱６から連続的に供給するライ
ン４と、紙巻タバコの詰め込みの完了したパック８を取
り出す取り出しライン又は送出装置７とパッキングホィ
ール９とを備え、パッキングホィール９の外周上の２つ
の点にはライン２とライン４が接しており、ホイール９
の外周上の第３の点からはライン７が延設されている。

ライン２（第１図では一部分の冬を示す）は水平軸まわ
りに間欠的に回転しタバコの集積体３を、図示しない押
動部材を介して、垂直軸まわりに間欠的に回転する公知
の型のホイール１１に搬送する公知の型のラッピングホ
イール１０とを備えている。

タバコの集積体３は、ホイール１１に間欠的に供給され
る際、公知の方法で補強カラー又は°“内側部材′”１
２に装着される。

ライン２は更に、垂直軸まわりを間欠的に回転して前記
ホイール１１からタバコの集積体３を受け取り、そのタ
バコ集積体３を供給ステーション１４で略パッキングホ
ィール９に接する経路に沿ってパッキングホィール９に
供給する公知の型の中間搬送器又はホイール１３を備え
ている。この供給ステーション１４ではホイール１３の
外周部は公知の通りホイール９の外周より低く配置され
ており、垂直方向に作動する押出部材１５（第２図、第
３図）がタバコ集積体３をホイール１３の軸線に沿って
抜き取り、ホイール９の半径方向へ供給するようになっ
ている。

箱６に加えてライン４には公知のタイプの取出器１６が
備えられ、箱６の底部からブランク５を取り出して、水
平軸まわりに連続回転する供給ローラ１７の外周部に順
次供給している。

図示しない複数の公知の型の供給装置により、ブランク
５は水平軸まわりを一定速度で回転する送出ローラ１８
に常時連続的に送られる。この送出ローラ１８はブラン
ク５を、パッキングホィール９の矢印で示した回転方向
２０において供給ステージシン１４より上流側にある供
給ステーション１９でパッキングホィール９に移送して
いる。

上記ローラ１８は供給ステーション１９でパッキングホ
ィール９の外周に略接しながらパッキングホィール９と
同じ周速度で同じ方向に回転している。

前記ライン７にはホイール９０回転軸及びホイール１３
の回転軸とにそれぞれ直角をなす水平軸まわりに間欠的
に回転する公知の形のホイール２１を備え、図において
矢印２０で示した回転方向から見てステーション１４の
下流側の取出しステーション２２でパッキングホィール
９からパック８を受け取り公知の型の送出コンベヤ２３
に移送している。前記取出しステーション２２ではホイ
ール２１の外周部は公知の方法でホイール９の外周部に
位置決めされ、水平方向の押出し部材２４（第２図）が
包装品を公知の方法でホイール９の半径方向に抜き取っ
てホイール２１にその軸線方向から供給できるようにな
っている。従って、言い換えれば、包装機械Ｉでは、タ
バコの集積体３はホイール９に供給ステーション１４で
間欠的に、またブランク５はホイール９にステーション
１９で連続的に供給され、包装されたパック８はホイー
ル９からステーション２２で間欠的に取り出される。

第２図に特に良く示されているようにホイール９は固定
中央支柱２５を備え、この固定中央支柱２５からは前記
押出部材２４を作動させるロッド２６が横方向に延びて
いる。また、ホイール９には環状部材、すなわちドラム
２７が前記中央支柱２５に回転可能に取着され、中央支
柱２５の軸心まわりに公知の作動手段（図示せず）によ
り一定速度で回転されている。

前記ドラム２７の外周には、略Ｕ字形のポケット２８が
、その長手方向の軸線がドラム２７の軸線と平行になる
ように配置されている。上記それぞれのポケット２８は
前記ドラム２７に関節部を有する支持装置２９によって
連結されており、この支持装置２９の輪郭は第３図に示
すように前記中央支柱２５の突出部に形成された３つの
カム３０゜３１、３２により制御されている。

第３図に示すように、それぞれのポケット２８はドラム
２７の外周面に対向した底面３３と、底面３３の両側に
底面３３と垂直に設けられ、ドラム２７の回転軸線と平
行に延びる側面部３４とを備えている。

上記底面３３と共に両側面部３４は、ドラム２７０回転
軸線に平行に配列された紙巻タバコの集積体３を受承す
るシート面３５を形成している。

前記側面部３４は、シート面３５がら導入傾斜面３７を
介して外側に拡開する端部３６を備えている。

また、各々の側面部３４の外側には、概略Ｚ形断面を有
するブラケット３８が側面部３４に一体に取付けられて
いる。このブラケット３８のＺ形断面部は前記側面部３
４に平行に延設されると共に側面部３４に一体に接続さ
れた第１のアーム部３９と、このアーム部３９の端部か
ら前記側面部３４に垂直に外側に拡がる第２のアーム部
４ｏと、アーム部４０の自由端から前記側面部３４に平
行に外側に向けて延び、その端部がドラム２７に対して
前記側面部３４の部分３６より外側に位置するようにさ
れた第３のアーム部４１とを備えている。

第３図に示すように、それぞれの関節構造支持装置２９
は３つの会連接棒クランク部材４２．４３゜４４を備え
ており、上記クランク部材４２．４３．４４はそれぞれ
ドラム２７上の点４５．４６．４７に枢着され、ドラム
２７０回転軸に平行な軸線まわりに回動するようになっ
ている。部材４２は連接棒４８を備えており、この連接
棒４８の一端はそれぞれの前記底面３３上の点４９に枢
着され、底面３３に対してドラム２７の回転軸に平行な
軸線まわりに回転するようになっている。また連接棒４
８の他の一端はロッカアーム５０の第１アームの自由端
に枢着されており、上記第１アームは中間点４５まわり
に回動すると共に、一端がカム３０に連結されたカムフ
ォロワに取付けた第２アームに枢着されている。また部
材４３は連接棒５２を備え、該連接棒５２の一端は、そ
れぞれの前記底面３３上の点４９に枢着され、底面３３
に対してドラム２７の回転軸に平行な軸線まわりに回転
するようにされ、連接棒５２の他の一端はロッカアーム
５３の第１アームの自由端に枢着されており、上記第１
アームは中間点４６まわりに回動すると共に、一端がカ
ム３１に連結されたカムフォロワに取付けた第２アーム
に枢着されている。更に部材４４は連接棒５５を備え、
該連接棒５５の一端はそれぞれの前記底面３３上の、前
記連接棒４８と５２とが連結された点４９から所定距離
だけ離間した点５６に枢着され、底面３３に対してドラ
ム２７の回転軸に平行な軸線まわりに回転するようにさ
れ、連接棒５５の他の一端はロッカアーム５７の第１ア
ームの自由端に枢着されており、上記第１アームは中間
点４７まわりに回動すると共に、一端がカム３２に連結
されたカムフォロワに取付けた第２アームに枢着されて
いる。

従って、枢軸４５と４６まわりのロッカアーム５０と５
３の角度をそれぞれカム３０と３１を介して適宜に制御
することにより、枢軸４９に、ドラム２７に対して、枢
軸４５と４６と、部材４２と４３のうち長い方がいっば
いに伸展した状態での枢軸４９が占める位置との間の空
間内で、任意の経路で任意の動作をさせることができる
。更に、それぞれの枢軸４７まわりでのロッカアーム５
７０角度を調節することにより、所定の角度範囲で底面
３３の傾きをドラム２７の枢軸４９を通る半径に対して
変えることができる。

それぞれのポケット２８に所定の経路で所定の運動をさ
せるために必要なカム３０．３１．３２の形状は、ドラ
ム２７を回転させながらポケット２８に必要な動作をさ
せて、固定支柱２５と一体に設けたディスク上でのカム
フォロワ５１．５４．５８の移動経路を決定するだけで
良い。

ドラム２７と共に中心軸まわりに回転するうちの大部分
の期間、それぞれの関節構造支持装置２９はカム３０．
３１．３２により以下「通常配置」と呼ぶ一定の状態に
保たれ、それぞれのポケット２８はドラム２７に対して
固定した「通常」位置に保持され、それぞれの底面３３
は枢軸４９を通るドラム２７の半径に対して垂直に保た
れる。関節構造支持装置２９を上記通常配置に保持する
ために、カム３０．３１．３２はドラム２７の回転軸と
同心の円弧形状になる。関節構造支持装置２９が上記通
常配置状態にある場合、それぞれのポケット２８は、あ
たかもドラム２７と一体になっているかのように運動す
る。つまりポケット２８はドラム２７の中心軸から一定
距離を保ってドラム２７と同じ角速度で回転し、ドラム
２７の半径に対する傾斜角も一定に保たれる。すなわち
関節構造支持装置２９が上記通常配置状態にある場合は
、更に、ポケット２８はドラム２７の中心軸まわりを、
ブランク５を供給するライン４の送出ローラ１８と等し
い周速度で、ローラ１８の外周部に接する軌道上を移動
する。

次に、包装機械ｌは、特にホイール９の作用を１つのポ
ケット２８について、それぞれ関節構造支持装置２９が
通常配置にある状態で供給ステーション１９を通過する
ところから説明する。

供給ステーション１９では、前述のようにポケット２８
は、それぞれのブランク５と同じ方向に同じ速度で移動
し、その間にブランク５は公知の方法で送出ローラ１８
から取り出されてポケット２８と係合する。このときポ
ケット２日のブラケット３８はブランク５の両側の縁５
９をアーム４１の間に把持する。

ポケット２日がドラム２７と共に回転して供給ステーシ
ョン１４に接近するにつれて、カム３０゜３１、３２の
通常配置状態の円弧形状は変化して、関節構造支持装置
２９を前述の通常配置状態から変化させる。これにより
ポケット２８はドラム２７に対して逆向きの回転方向に
、ドラム２７の回転速度を相殺するまで徐々に加速して
ステーション１４、に静止する。そして、ポケット２８
のドラム２７の半径に対する傾きは不変のまま半径方向
に移動し、ホイール１３が静止している間に押動部材１
５により内側の前記シート面３５にタバコ集積体３を受
け入れる。

このタバコ集積体３は、ブランク５の側面部が公知の方
法で折りたためるように前記シート面３５の中に押動部
材１５により挿入される。次いで関節構造支持装置２９
の配置が徐々に変化し、ポケット２日が前記押動部材１
５の軸線方向に沿ってドラム２７の回転中心に向けて移
動復帰する。

この間ずっとポケット２８は一定の角速度で回転を続け
るようにされる。ポケット２８は、その復帰動作の間タ
バコ集積体３の押圧力に対して後退動作し、集積体３の
位置はホイール１３からホイール９への移送の間中一定
に制御される。この後関節構造支持装置２９の配置は連
続的に変化してポケット２８は加速され、ドラム２７上
の以前通常配置状態にあったときに占めていた位置へ復
帰する。ポケット２８と共にドラム２７の中心軸まわり
をステーション１４と２２との間を回転する間にブラン
ク５は公知の固定折りたたみ具（第２図に参照番号１１
で略示する）によりタバコ集積体のまわりに折りたたま
れ、バック８が形成される。

ポケット２８がステーション２２に接近すると関節構造
支持装置２９の形状は変化し、ポケット２８はステーシ
ョン２２に静止し、押動部材２４のロッド２６が底面３
３の貫通孔（図示せず）を介してシート面３５に係合し
てバンク８をホイール２１に移送する間その位置に保持
される。

次いで関節構造支持装置２９の形状が変えられ、ポケッ
ト２８は連続的に加速され、ドラム２Ｔ上のステーショ
ン１９に到達する以前に占めていた場所を復帰移動し、
従ってポケット２８が別のブランク５を受容して上記の
包装工程を繰り返すことができるようにされる。

ポケット２８をドラム２７に対して任意に動作させるこ
とのできる関節構造支持装置２９により各ポケット２８
はドラム２７の中心軸まわりの特定の点に任意の時間静
止させることができるようになり、連続回転するパッキ
ングホィール９を使用することが可能となった。これに
より；（１）通常の間欠動作型パッキングホィールを使
用した場合に包装バックに加わる激しい加速や減速を排
除でき、（２）　　ブランク５を供給する連続ライン４を使用す
ることができるようになり、これによりポケット２８と
係合する前にブランク５の位置を正確に制御できる。

（３）更に、高度に完成された信頼性の高い公知の間欠
作動ライン２と、実施例に示したような間欠動作取出ラ
イン７が使用可能となる。

等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明による包装機械の略示図、第２図は、
第１図の機械の部分拡大図であり余分な部品を省略して
単純化しである。第３図は第２図の部分拡大図を示して
いる。３・・・紙巻タバコ集積体、　５・・・ブランク、７・
・・送出装置、　　　　　８・・・包装後のバ・ンク、
９・・・パッキングホィール、１４・・・第２の供給ステーション、１９・・・第１の供給ステーション、２２・・・取出ステーション、　　２７・・・ドラム、
３５・・・シート面。Ｆ工Ｇ。Ｆ工Ｇ。手続補正書（方式）％式％事件の表示平成１年特許願第３０９４０４号発明の名称紙巻タバコの箱詰め方法補正をする者事件との関係　　　特許出願人名称　ジー、デーソチェタベルアツィオニ代理人住所〒１０５東京都港区虎ノ門−丁目８番１０号補正命令の日付６、補正の対象（１）明細書（２）図　面７、補正の内容（１）明細書の浄書（内容に変更なし）（２）図面の浄
書（内容に変更なし）８、添付書類の目録（１）浄書明細書（２）浄書図面１通１通

Claims

【特許請求の範囲】１、連続回転するパッキングホィール（９）に、第１の
供給ステーション（１９）でフリップトップパックのブ
ランク（５）を連続供給し、同時に未包装の紙巻タバコ
の集積体（３）を第２の供給ステーション（１４）で間
欠動作により供給し、次いで包装の完了したパック（８）を前記パッキングホ
ィール（９）から取出しステーション（２２）で取り出
して送出装置（７）に移送する工程を備え、前記パッキ
ングホィール（９）は、一定速度で回転するドラム（２
７）と、該ドラム（２７）に連結されると共にそれぞれ
前記第１（１９）と第２（１４）の供給ステーションで
ブランク（５）と集積したタバコ（３）とを受け入れる
複数のシート面（３５）を備え、上記各々のシート面（
３５）は前記ドラム（２７）に対して、前記第１の供給
ステーション（１９）を通過する際には前記ドラム（２
７）と共に略一定回転速度で移動し、次いで前記第２の供給ステーション（１４）においては
前記ドラム（２７）の回転に対して逆方向に、ドラム（
２７）の回転速度と等しい速度で逆行するように、ドラ
ム（２７）に対する動きを制御されることを特徴とする
紙巻タバコのフリップトップパック（８）への箱詰め方
法。２、前記送出装置（７）は間欠動作を行い、前記シート
面（３５）は、前記取出ステーション（２２）において
は前記ドラム（２７）の回転に対して逆方向に、ドラム
（２７）の回転速度と等しい速度で逆行するようにドラ
ム（２７）に対する動作を制御されることを特徴とする
請求項１に記載の箱詰め方法。３、前記シート面（３５）は、前記第２の供給ステーシ
ョン（１４）における前記逆行動作中に、前記ドラム（
２７）の半径方向に前後動作し、通常時の待機位置と突
出した供給位置との間を移動するように制御されること
を特徴とする請求項１又は２に記載の箱詰め方法。４、前記それぞれのシート面（３５）の前記ドラム（２
７）に対する動作は、前記シート面（３５）のそれぞれ
と前記ドラム（２７）との間に設けられた関節構造の支
持装置（２９）の形状を変化させることにより行なわれ
ることを特徴とする請求項１から３までのいずれか１項
に記載の箱詰め方法。５、前記紙巻タバコの集積体（３）は、該集積体（３）
を、間欠動作搬送器（１３）を用いて間欠的に前記第２
の供給ステーション（１４）に供給し、前記第２の供給
ステーション（１４）で前記集積体（３）を前記パッキ
ングホィール（９）の半径方向に向けて押出手段（１５
）により前記供給位置にあるシート面（３５）内に供給
することにより前記パッキングホィール（９）に供給さ
れ、前記シート面（３５）は前記通常待機位置へ半径方
向に移動する際に押圧部材として作用することを特徴と
する請求項３又は請求項４のうち請求項３に係る部分に
記載の箱詰め方法。