JPH0221257Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔技術分野〕 本考案はバインダー綴具に関し、特にプラスチ
ツク成形バインダー綴具の左右基板の掛止機構に
関する。

〔従来技術〕

複数個の綴環を外辺に沿つて定間隔に起立させ
た一対の基板を、内辺において互いに衝合させて
開閉自在としたバインダー綴具は広く用いられて
いる。第１〜５図は本考案の実施例を示す図であ
るが、底面を除けば従来のものと変りがないから
これらを参照して従来技術を説明するに、一対の
基板１，２はその外辺に沿つて定間隔に綴環３，
４を起立しており、これらの基板１，２は内辺で
突き合せ、外辺に形成した縦溝５，６に弾性金属
さや７の両縁８，９を第１図の矢印の方向から押
し込んで両基板を両側から弾性的に押える。両基
板１，２の内辺底部には基板１，２が上方へ移動
したときのストツパーとして働く突起１２，１３
がそれぞれ一体的に形成されて、第６図に示すよ
うに交互に相手基板の底部へ延びている。従つ
て、第１〜３図のような閉鎖位置から基板両端ま
たは一端に設けたつまみ１０，１１，１０′，１
１′を指で相互の方向へ押すと基板１，２は弾発
的に上方へ移動して綴環３，４を開き、逆に綴環
を指で相互の方向へ押すと基板１，２は弾発的に
下方へ移動して綴環は閉じる。

〔従来技術の問題点〕

綴環を有する左右の基板１，２は同一形状に成
形されることもあるが、大ていは同一ではない。
例えば第１図の場合、基板１，２の外辺の縦溝
５，６はつまみ１１の支持板１４のところ（矢印
の部分）で開放し（第２図参照）反対側はつまみ
１１′の支持端板１５で閉じている。これはさや
７の位置ぎめ及び保持（バインダーの運搬中の振
動によるさやのずれの防止）に便利な構造であ
る。ところが、図から明らかなように、基板１同
志は組み合わせることができるので、誤つて組み
合わせることがある。そこで、プラスチツク成形
後に左右基板１，２を仮組み合わせをしてから組
立工場へ運搬する必要があるが、第６図に示すよ
うに、基板１，２の内辺は、単に衝合しているだ
けであるから、運搬中や組立作業中に外れてしま
い、基板１同志を組み合わせてさや７を差し込む
ことがしばしば起きる。

また、左右基板１，２が同一に成形される場合
でも、基板１，２の仮組工程とさや７の差し込み
工程が分離している場合には、両基板が往々にし
て外れて作業性を著しく阻害する。

〔考案の目的〕

本考案は、一旦仮組みした綴具基板が安定に保
持され、外れるおそれのないバインダー綴具を提
供することを目的とする。

〔考案の要点〕

本考案のバインダー綴具は、綴環を起立した一
対の左右基板を内辺で衝合させ、基板外辺を弾性
さやで押えた構造を有し、特徴として、左右基板
の内辺底部に相手方基板の底面へ突出する突起の
先端部分に、相手基板の突起の先端部分へ掛止す
る掛止突子を設けたものである。

本考案によると、両基板の仮組みの際に、各基
板の掛止突子は弾発的に相手基板の掛止突子を超
えてはまり、基板を比較的大きな力で外方へ引い
ても容易には外れず、運搬や工程間での仮組みし
た基板の積重ねなどで外れるおそれがなく、不良
発生や作業能率の低下を防ぐことができる。

〔実施例〕

以下、第１〜５図を参照して本考案を詳しく説
明する。

従来技術に関連して述べたように、複数の綴環
３，４をそれぞれ外辺に沿つて等間隔に起立させ
ているプラスチツク一体成形の基板１，２はそれ
らの内辺で衝合され、綴環３，４を開閉自在とし
ている。基板１，２の外辺に形成した溝５，６に
はさや７の縁８，９が矢印の方向から差し込まれ
る。手動つまみ１０，１１，１０′，１１′が基板
１，２の両端に形成されて基板１，２を上方へ駆
動して綴環を開くことができるようになつてい
る。

第１図，第３図及び第４図に示すように基板
１，２の内辺底面には突起１２，１３が相手基板
の底面へ交互に延びて基板１，２の開放時に綴環
３，４の開き及び基板１，２の傾きを定めるスト
ツパーの働きをしている。第４図に示すように、
突起１２，１３の先端にはそれぞれ基板１，２の
内辺に沿う方向に突出する掛止突子１６，１７が
形成されている。図では突子１６，１７は突起１
２，１３の両側に形成されているが、何個所かだ
け選択して形成してもよい。これらの突子１６，
１７は、両基板１，２を内辺で衝合して仮組みす
るときに互いに接触し、さらに基板同志を無理に
押すと突子は相手の突子を超えて相手基板の底面
へ入り込み、基板の内辺は相互に接触する。

こうして基板１，２が仮組みされると、そのま
ま放置しても、第１図の上側、第３図の上側、或
いは第５図のように、基板は相互に組合つたまま
に保持でき、外力が加わつても容易には外れな
い。従つて、既に述べたように基板同志の外れに
起因する作業能率の低下や、両基板が同一でない
場合における誤組込みなどの問題が防止できる。

第７図は本考案の他の実施例の綴具の底面図で
あり、突起１２，１３は一対づつ数個所に離間し
て設けられる。掛止突子１６，１７は前の例と違
つて突起１２，１３の接近部で互いにしつかりと
掛止するように平らな縁を掛止部としている。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のバインダー綴具の一部分解側
面図、第２図は同端面図、第３図は第１図のＡ−
Ａ線拡大断面図、第４図は基板の一部の底面分解
図、第５図は仮組合せした基板の斜視図、第６図
は従来の綴具の底面図、及び第７図は本考案の他
の実施例の基板の一部の底面図である。図中主な
部分は次の通りである。 １，２……基板、３，４……綴環、５，６……
縦溝、７……さや、１０，１１，１０′，１１′…
…操作つまみ、１２，１３……突起、１６，１７
……掛止突子。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 相互に衝合自在の複数の綴環を起立し且つ内辺
   で互いに衝合した一対の基板と、前記基板の両外
   辺を拘束する弾性さやと、前記基板の少なくとも
   一端に形成されて前記基板を開放させるように作
   用する操作つまみとよりなるバインダー綴具に於
   て、前記各基板１，２は内辺底部に相手基板の底
   面に突出する複数の突起１２，１３を有し、前記
   各基板の前記複数の突起のうちの少なくとも２個
   は前記両基板が内辺で衝合されたときに基板の長
   手方向に移動しないように相手基板に形成された
   突起に対して隣接して形成されており、前記各基
   板の前記隣接した突起のうちの少なくとも２つの
   先端側面は相手基板の隣接した突起へ向けて突出
   する突子１６，１７を有することを特徴とするバ
   インダー綴具。