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JPH02180111A - 包装機および包装方法 - Google Patents

包装機および包装方法

Info

Publication number
JPH02180111A
JPH02180111A JP1285975A JP28597589A JPH02180111A JP H02180111 A JPH02180111 A JP H02180111A JP 1285975 A JP1285975 A JP 1285975A JP 28597589 A JP28597589 A JP 28597589A JP H02180111 A JPH02180111 A JP H02180111A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
container
packaging machine
flap
charging station
product
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP1285975A
Other languages
English (en)
Inventor
Rodney K Calvert
ロドニー、ケー、カルバート
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mead Corp
Original Assignee
Mead Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mead Corp filed Critical Mead Corp
Publication of JPH02180111A publication Critical patent/JPH02180111A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B17/00—Other machines, apparatus, or methods for packaging articles or materials
    • B65B17/02—Joining articles, e.g. cans, directly to each other for convenience of storage, transport, or handling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B5/00—Packaging individual articles in containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, jars
    • B65B5/02—Machines characterised by incorporation of means for making the containers or receptacles
    • B65B5/024—Machines characterised by incorporation of means for making the containers or receptacles for making containers from preformed blanks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B35/00—Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
    • B65B35/30—Arranging and feeding articles in groups
    • B65B35/40—Arranging and feeding articles in groups by reciprocating or oscillatory pushers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/26—Opening or distending bags; Opening, erecting, or setting-up boxes, cartons, or carton blanks
    • B65B43/28—Opening or distending bags; Opening, erecting, or setting-up boxes, cartons, or carton blanks by grippers co-operating with fixed supports
    • B65B43/285—Opening or distending bags; Opening, erecting, or setting-up boxes, cartons, or carton blanks by grippers co-operating with fixed supports specially adapted for boxes, cartons or carton blanks

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Closing Of Containers (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は一部パッケージなどの複数の製品をスリーブ型
容器中に包装する方法および装置に関するものである。
〔従来技術と問題点〕
米国特許第４，２３７，６７３号はスリーブ型容器の両
端から一次製品を装入するための高速包装機を開示し請
求している。この特許の包装機は間欠運動ではなく連続
作動するので、高速高生産操作に適している。
〔発明の概要〕
本発明の実施態様によれば、圧潰されたスリーブ型製品
容器が垂直複動手段によってホッパから順次に引き出さ
れ、装入ステーションに組立てられた状態で保持され、
この容器が前記垂直複動手段によって装入ステーション
の中に保持されている間に、装入手段が複数の製品に係
合して各容器の解放端部から容器内に押し込む。
本発明の他の実施態様によれば、コンベア・ベルト手段
が装入手段の少し下方レベルに配置され、一連の製品を
装入ステーションに向かって転送し、エレベータ手段が
前記コンベア・ベルト手段から製品を受けて装入ステー
ションのレベルまで上昇させ、つぎに製品は容器の解放
端部の中に押し込まれる。
〔実施例〕
以下、本発明の実施例を図面につき説明する。
第４図と第５図について述べれば、数字１は容器の上パ
ネルを示し、この容器の中にハンドル構造２が形成され
ている。このハンドル構造２は、例えば１９８５年１２
月１７日発行の、米国特許第４，５５８，８１６号に開
示されたもののような適当形状をとる事ができる。ベベ
ルパネル３゜４が上パネル１の末端縁に対してそれぞれ
折り曲げ線５，６に沿って折り曲げ自在に連接されてい
る。末端パネル７．８が前記のベベルパネル３゜４に対
してそれぞれ折り曲げｉ１９と１０に沿って折り曲げ自
在に連接されている。
これらのベベルパネル３．４は１９８０年８月１２日発
行の米国特許第４，２１６，８６１号に開示された形状
を取る事ができる。この米国特許においては、末端パネ
ル７．８に対して小末端閉鎖フラップという名称が与え
られている。
上パネル１に対して折り曲げ線１２に沿って側面パネル
１１が折り曲げ自在に連接される。主末端閉鎖フラップ
１３．１４が側面パネル１１に対してそれぞれ折り曲げ
線１５．１６に沿って折り曲げ自在に連接される。フラ
ップ１３．１４はこの場合には主末端閉鎖フラップと呼
ばれる。
底フラツプパネル１７が側面パネル１１に対して折り曲
げ線１８に沿って折り曲げ自在に連接され、またベベル
パネル１９．２０が底ラップパネル１７に対してそれぞ
れ折り曲げ線２１．２２に接合される。小末端閉鎖フラ
ップ２３．２４がそれぞれべべ・ルコーナパネル１９．
２０に対して折り曲げ線２５．２６に沿って折り曲げ自
在に連接されている。
本発明の若干の用途については、必要に応じて機械部材
を受けるために、ラップパネル１７の中にアパチュア２
７．２８を備える事ができる。
ブランクの反対側において、側面パネル２９が上パネル
１に対して折り曲げ線３０に沿って折り曲げ自在に連接
され、また主末端閉鎖フラップ３１が側面パネル２９に
対して折り曲げ線３２に沿って折り曲げ自在に連接され
ている。同様に、主末端閉鎖フラップ３３が側面パネル
２９に対して折り曲げ線３４に沿って折り曲げ自在に連
接されている。
底ラップパネル３５が側面パネル２９に対して折り曲げ
線３６に沿って折り曲げ自在に連接され、また底パネル
３５の一端において末端パネルを含む小末端閉鎖フラッ
プ３７．３８が形成される。
ベベルコーナパネル３８が底ラップパネル３９に対して
折り曲げ線３９に沿って折り曲げ自在に連接され、また
折り曲げ線４０に沿って小末端閉鎖フラップ３７に対し
て折り曲げ自在に連接されている。
底ラップパネル３５の反対側末端において、ベベルコー
ナパネル４１が折り曲げ線４２に沿ってラップパネル３
５に折り曲げ自在に連接され、また折り曲げ線４４に沿
って小末端閉鎖フラップ４３に連接される。
ウェブパネル４５〜５２が容器の各末端の各隅部に形成
され、公知のように機能する。
第５図に図示のブランクから第４図に図示の末端解放ス
リーブ容器を形成するためには、底ラップパネル３５お
よびその両端の小末端閉鎖フラップおよびベベルコーナ
パネルの縁に対して接着剤を被着し、つぎに側面パネル
１１と底ラップパネル１７とを折り曲げ線１２に沿って
持ち上げ右側に折り曲げる。つぎに底ラップパネル３５
を折り曲げ線３６に沿って持ち上げて左側に折り曲げて
圧潰容器を形成する。この操作によって、底ラップパネ
ル１７と３５は第４図に図示のように相互に固着される
。
そこで、小末端閉鎖フラップと主末端閉鎖フラップとを
末端閉鎖位置に折り曲げ、公知のように接着剤によって
この位置に固着する。本発明は接着剤によって接着され
た容器に限定されるものでなく、米国特許節３，９５５
，７４８号に記載のように末端閉鎖フラップがロックに
よって相互に固着される容器にも適用される。
第１図と第２図について述べれば、コンベア・ベルト手
段５５がモータ被動歯車箱５６によって駆動され、この
歯車箱は無限駆動ベルト５９によって滑車５７．５８に
回転運動を伝達し、その結果、コンベア費ベルト５５の
作動ランの矢印６０に示す左側から右側への運動を生じ
る。
常態において垂直複動式エレベータ手段６１の製品担持
プラットフォーム６２がコンベア・ベルト５５の作動ラ
ンと同一レベルの下方位置に配置されるように成されて
いるので、コンベア・ベルト５５によって送給される製
品はプラットフォーム６２上に載置されて、製品検出器
ＡＤに係合し、この検出器が公知のようにエレベータが
載荷されている信号を発生し、つぎに製品は装入ステー
ションの装入レベルまで上昇される。プラットフォーム
６２に固着されたストッパ６３がコンベア・ベルト５５
上の次の容器の右側への進入運動を停止する。
第１図、第２図および第３図に図示のように、容器Ｃ１
は一定時間、吸引カップ手段６７によって図示の位置に
保持され、このカップ手段は公知のようにホッパＨの中
に圧潰状態で配置された最下容器Ｃ１に係合する。垂直
複動式吸引カップ６７の下降運動によって、ホッパＨ中
の最下容器を引出し、装入ステーション６８においてこ
の容器の下降運動によりスライダ８０の垂直部分８０ａ
が容器隅部の折り曲げ線３６に係合して、この容器Ｃ１
の垂直状態を生じる。第４図に図示のように、主末端閉
鎖フラップ３１．１３，３３゜１４は解放され、また小
末端閉鎖フラップ３７゜４３も解放されている。
プラットフォーム６２上に配置された製品は、複動プッ
シャ手段６５を有する装入手段６２によって容器Ｃ１の
解放端部から容器中に装入される。
プッシャ手段６５の左側から右側への運動により、プラ
ットフォーム６２上の製品は枢転パネル６６を通過して
スリーブ容器Ｃ１の下方端部から装入される。鎖線位置
にある枢転パネル６６は、プラッ］・フオーム６２がそ
の下方位置にあって容器が装入ステーション６８の中に
引き込まれる時に容器の末端閉鎖フラップを自由に通過
させる。枢転パネル６６は、第１図に図示のように製品
がプラットフォーム６２から押し出される際にその鎖線
位置から実線位置まで回転させられ、容器のフラップ１
３に係合し保持して、このフラップが入って来る製品と
干渉する事を防止する。
前記の説明のように、容器Ｃ１は吸引カップ６７によっ
て第１図に図示の位置に静止状態に保持されている。こ
れは、その駆動カム７０とその作動レバー７１．７２が
装入操作中、一定期間静止して吸引カップ６７の垂直運
動が停止され、カップ６７を第１図の位置に保持するか
らである。
容器Ｃ１の中への製品装入が完了した時、小末端閉鎖フ
ラップが閉鎖位置まで移動される。この折り曲げ操作は
、水平複動式小フラップ折り曲げ要素７５．７６によっ
て実施される。この要素７５は、複動式プッシャ手段６
５上に取り付けられ、横方向中心支持パネル７５ａとベ
ベルパネル７５ｂ、７５ｃとを含む。これらのベベルパ
ネルが小末端閉鎖フラップを容器Ｃ１の隅部にまたがる
位置まで押圧する。同様に小末端閉鎖フラップ折り曲げ
要素７６がプッシャ手段Ｐ上に取り付けられ、この折り
曲げ要素７６は容器Ｃ１の右側末端の対応の小末端閉鎖
フラップに係合する横方向中心支持パネル７６ａと一対
のベベルパネル７６ｂ、７６Ｃとを含み、これらのフラ
ップを閉鎖位置まで移動させる。この折り曲げ操作に続
いて、ライン６７ａの中の吸引圧が解除されて、容器Ｃ
１は装入ステーション６８から移動される。
容器Ｃ１は第３図に図示のようにスライダ８０によって
左側から右側へ移動される。このスライダ８０の左側か
ら右側への運動は、固定点８２において枢着され枢着点
８４においてリンク８３に枢着されたリンク８１によっ
て実施される。この構造の往復運動は空気作動型流体モ
ータ８７によつて実施され、装入され組立てられた容器
がコンベア・ベルト８８によって装置から排出される。
容器が装入ステーション６８から出される際に主末端閉
鎖フラップがフラップ閉鎖ガイド７７゜７８によって閉
鎖位置に移動され、また通路の両側に配置された接着剤
被着手段７９によって容器の両端において対向接触状態
に接着されて、容器の形成を完了する。
ア・ベルト、６１−・・・エレベータ、６２・・・プラ
ットフォーム、６３・・・ストッパ、６５・・・プッシ
ャ、６６・・・枢転パネル、６７・・・吸引カップ、６
８・・・装入ステーション、７５．７６・・・小フラッ
プ折り曲げ要素、７７．７８・・・主フラップ折り曲げ
要素、７９・・・接着剤被着要素、８０・・・スライダ
、８８・・・コンベア・ベルト、Ｈ・・・ホッパ、Ｃ・
・・容器。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明による包装機の側面図、第２図は第１図
の構造の平面図、第３図は第１図と第２図の機械の断面
図、第４図は本発明によるスリーブ型容器の末端閉鎖フ
ラップを開いた組立て段階を示す斜視図、第５図は第４
図のブランクの平面図である。 １・・・上パネル、１１．２９・・・側面パネル、１７
．３５・・・底フラツプパネル、１３，１４゜３１．３
３・・・主末端閉鎖フラップ、２３．２４゜３７．４３
・・・小末端閉鎖フラップ、５５・・・コンペ出願人代
理人　　佐　　藤　　−雄

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、圧潰スリーブ型製品容器を組立て製品を装入するた
    めの包装機において、複数の圧潰状態の容器を収容する
    ホッパと、前記容器を前記ホッパから逐次に引出し前記
    の各容器を組立てられた状態において装入ステーション
    に一定時間保持するための垂直複動手段と、前記容器が
    前記垂直複動手段によって前記装入ステーションの中に
    保持されている間に複数の製品に係合して各容器の中に
    その解放端部から導入する装入手段とを含む事を特徴と
    する包装機。 ２、垂直複動手段は前記の各容器の特定のパネルに係合
    する吸引カップを含む事を特徴とする請求項１に記載の
    包装機。 ３、装入ステーションより少し低いレベルに配置された
    コンベア・ベルト手段が一連の製品を前記装入ステーシ
    ョンに向かって搬送し、またエレベータ手段が前記コン
    ベア・ベルト手段から複数の製品を受けて、これらの製
    品を前記装入ステーションのレベルまで上昇させる事を
    特徴とする請求項１に記載の包装機。 ４、複動式プッシャ手段が装入ステーションのレベルに
    前記エレベータ手段によって配置された複数の製品に係
    合して、前記装入ステーションに保持されている容器の
    解放端部の中にこれらの製品を押し込む事を特徴とする
    請求項３に記載の包装機。 ５、コンベア・ベルト手段は連続的に移動し、またエレ
    ベータ手段は、その上下往復運動中に前記コンベア・ベ
    ルト手段に沿って入って来る製品に係合して保持するた
    めの製品ストッパ要素を含む事を特徴とする請求項３に
    記載の包装機。 ６、各容器はその両端において相互に対向配置された小
    末端閉鎖フラップを含み、容器が前記装入ステーション
    に保持されている間に、水平複動式小フラップ折り曲げ
    手段が前記の小末端閉鎖フラップに係合して内側に折り
    曲げる事を特徴とする請求項１に記載の包装機。 ７、一方の前記小フラップ折り曲げ手段は装入手段の一
    部上に取り付けられ、これと共に移動する事を特徴とす
    る請求項６に記載の包装機。 ８、他方の小フラップ折り曲げ手段は装入手段と反対側
    の容器末端に配置されている事を特徴とする請求項７に
    記載の包装機。 ９、他方の小フラップ折り曲げ要素は、装入される製品
    に対して一方の小フラップ折り曲げ要素によって加えら
    れる力に対抗して、装入される製品のオーバトラベルを
    防止する事を特徴とする請求項８に記載の包装機。 １０、一方の小フラップ折り曲げ要素は横方向中心支持
    パネルと、この支持パネルの両端に取り付けられた一対
    の小フラップ係合ベベルパネルとを含む事を特徴とする
    請求項７に記載の包装機。 １１、装入された容器を装入ステーションから移動させ
    るように横方向複動式スライダが配置される事を特徴と
    する請求項１に記載の包装機。 １２、一対の相互に対向する主末端閉鎖フラップが各容
    器の両端に配置され、スライダの運動通路の両側に主フ
    ラップ閉鎖手段が配置され、容器の両端において主末端
    閉鎖フラップに係合して閉鎖位置に固着する事を特徴と
    する請求項１１に記載の包装機。 １３、主フラップ閉鎖手段は接着剤被着手段とフラップ
    折り曲げ手段とを含む事を特徴とする請求項１２に記載
    の包装機。 １４、両端に末端閉鎖フラップを有する末端解放スリー
    ブ型容器に製品を装入する方法において、前記容器を一
    定時間、装入ステーションに保持する段階と、前記容器
    が前記装入ステーションに保持されている間に、複数の
    製品を容器の一端に装入する段階と、前記容器が前記装
    入ステーションに保持されている間に、前記末端閉鎖フ
    ラップの一部を内側に折り曲げる段階とを含む事を特徴
    とする包装方法。 １５、エレベータ手段と前記装入ステーションとの間に
    枢転パネルが介在され、この枢転パネルは、装入ステー
    ション中への容器の運動中は、装入ステーションに隣接
    したその末端を上方位置に配置して容器の延長された末
    端フラップから離間させ、製品装入操作中は前記枢転パ
    ネルは水平に配置されて製品に対する支持体として作用
    する事を特徴とする請求項４に記載の包装機。 １６、枢転パネルは、前記閉鎖フラップの１つに係合し
    て、この閉鎖フラップを前記容器の解放端部に装入され
    る製品の運動通路外の位置に保持する事を特徴とする請
    求項１５に記載の包装機。 １７、延長された末端閉鎖フラップを有する末端解放容
    器を受ける製品装入ステーションを有する前記の型の包
    装機において、容器を前記装入区域の中に入れる間は容
    器の延長された末端閉鎖フラップから離間される傾斜位
    置に傾斜する事のできる枢転パネルを含み、また前記枢
    転パネルは水平位置まで回転可能であって、この枢転パ
    ネルの上を通って容器の中に入る製品の運動通路外に容
    器の末端閉鎖フラップを保持する事を特徴とする包装機
    。
JP1285975A 1988-11-10 1989-11-01 包装機および包装方法 Pending JPH02180111A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/269,898 US4869052A (en) 1988-11-10 1988-11-10 Packaging machine
US269898 1988-11-10

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH02180111A true JPH02180111A (ja) 1990-07-13

Family

ID=23029091

Family Applications (1)

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JP1285975A Pending JPH02180111A (ja) 1988-11-10 1989-11-01 包装機および包装方法

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US (1) US4869052A (ja)
EP (1) EP0368641B1 (ja)
JP (1) JPH02180111A (ja)
KR (1) KR0166955B1 (ja)
BR (1) BR8905750A (ja)
DE (1) DE68913430T2 (ja)
ES (1) ES2049828T3 (ja)
HK (1) HK1005711A1 (ja)
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