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JPH02184513A - ジシランおよびトリシランの製造方法 - Google Patents

ジシランおよびトリシランの製造方法

Info

Publication number
JPH02184513A
JPH02184513A JP390689A JP390689A JPH02184513A JP H02184513 A JPH02184513 A JP H02184513A JP 390689 A JP390689 A JP 390689A JP 390689 A JP390689 A JP 390689A JP H02184513 A JPH02184513 A JP H02184513A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
disilane
trisilane
monosilane
complex catalyst
compound
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP390689A
Other languages
English (en)
Inventor
Yoshiharu Okumura
奥村 義治
Kazutoshi Takatsuna
和敏 高綱
Yusuke Yagihashi
八木橋 雄介
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tonen Chemical Corp
Original Assignee
Tonen Sekiyu Kagaku KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tonen Sekiyu Kagaku KK filed Critical Tonen Sekiyu Kagaku KK
Priority to JP390689A priority Critical patent/JPH02184513A/ja
Publication of JPH02184513A publication Critical patent/JPH02184513A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B33/00Silicon; Compounds thereof
    • C01B33/04Hydrides of silicon

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Silicon Compounds (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の技術分野 本発明は、ジシランおよびトリシランの製造方法に関し
、さらに詳しくは、モノシランを触媒の存在下に脱水素
縮合して、ジシランおよびトリシランを製造する方法に
関する。
発明の技術的背景 ジシランおよび/またはトリシランは、太陽電池、電子
写真用感光ドラムなどに用いられるアモルファスシリコ
ン製造用原料ガスおよび半導体製造用エピタキシャルガ
スなどとして用いられる有用な化合物である。従って、
ジシランお、よび/またはトリシランの安価でかつ効率
のよい製造方法の開発が強く望まれている。
ところで従来、ジシランおよび/またはトリシランなど
の高次シランを製造する方法としては、以下のようなも
のが開示されている。
(イ)ヘキサクロルジシランなどのジシラン誘導体を、
リチウムアルミニウムハイドライドなどの金属水素化物
にて還元してジシランを生成させた後、加温した反応液
に不活性ガスを吹込むことにより、ジシランを溶媒から
分離してジシランを製造する方法(特開昭58−156
522号公報)。
(ロ)ケイ化マグネシウムなどの合金と酸の水溶液とを
一90″〜0℃の低温下に反応させることにより、ジシ
ランおよびトリシランなどを製造する方法(特開昭60
−14613号公報)。
(ハ)モノシランガスを無声放電管に循環させることに
よりジシランを製造する方法(特開昭60−12721
4号公報)。
しかしながら、上記に開示された製造方法では、以下よ
うな問題点があった。すなわち、ヘキサクロルジシラン
などのジシラン誘導体をリチウムアルミニウムハイドラ
イドなどの金属水素化物で還元してジシランを製造する
方法では、原料および還元剤として、ヘキサクロルジシ
ランおよびリチウムアルミニウムハイドライドなどの高
価な化合物を必要とするうえに、生成物であるジシラン
中に原料に基因するクロル化合物が混入し、高純度のジ
シランを得ることが困難であるという問題点があった。
また、ケイ化マグネシウムなどの合金と酸の水溶液とを
低温下にて接触させてケイ化マグネシウムなどの合金を
加水分解してジシランおよびトリシランを製造する方法
では、原料および/または中間体であるSIH,、ラジ
カルの加水分解生成物に基因する不純物が生成物中に混
入し、高純度のジシランまたはトリシランを得ることが
困難であるとともに、低温下で反応を行なうために高エ
ネルギーを要するという問題点があった。
また、シランガスを無声放電管に循環させることにより
ジシランを製造する方法では、無声放電に高エネルギー
を必要とするという問題点があった。
さらに、モノシランからジシランおよびトリシランを製
造する方法は、上記のモノシランを無声放電管に循環す
る方法に限られ、このことは、従来、モノシランからジ
シランおよびトリシランを製造するうえで、工業的に有
効な触媒が未だ、見出されていないことを意味している
発明の目的 本発明は、ジシランおよびトリシランを製造するに際し
、高純度のジシランおよびトリシランが得られない、高
価な原料および還元剤を必要とする、さらに高エネルギ
ーを必要とするといった工業的に実施するうえにおいて
の従来技術に伴う問題点を解決しようとするものであり
、高純度のジシランおよびトリシランを安価でかつ効率
よく製造することができるようなジシランおよびトリシ
ランの製造方法を提供することを目的としている。
発明の概要 本発明に係るジシランおよびトリシランの製造方法を種
々検討する中で、モノシランを、(i)白金、ロジウム
、ルテニウムから選ばれる少なくとも1種の金属または
化合物に(i)有機リン化合物、有機砒素化合物、有機
アンチモン化合物から選ばれる少なくとも1種の配位子
が配位してなる錯体触媒の存在下に脱水素縮合反応させ
ると、ジシランおよびトリシランを高純度でかつ効率的
に製造しうろことを見出し、本発明を完成するに至った
すなわち、本発明に係るジシランおよびトリシランの製
造方法は、モノシランを脱水素縮合して、ジシランおよ
びトリシランを製造するに際して、(i)白金、ロジウ
ム、ルテニウムから選ばれる少なくとも1種の金属また
は化合物に(i)有機リン化合物、有機砒素化合物、有
機アンチモン化合物から選ばれる少なくとも1種の配位
子が配位してなる811体触媒の存在下に、モノシラン
の脱水素縮合反応を行なうことを特徴としている。
発明の詳細な説明 以下、本発明に係るジシランおよびトリシランの製造方
法について具体的に説明する。
錯体触媒 本発明では、モノシランを脱水素縮合する際に、(i)
白金、ロジウム、ルテニウムから選ばれる少なくとも1
種の金属または化合物に(i)有機リン化合物、有機砒
素化合物、有機アンチモン化合物から選ばれる少なくと
も1種の配位子が配位してなる錯体触媒が用いられる。
白金金属または白金化合物 本発明で用いられる白金金属または白金化合物としては
、活性炭、シリカなどに担持された白金金属、白金ブラ
ック、白金のO価錯体、白金の2価、4価の化合物また
は錯体などが挙げられる。
このような白金の化合物または錯体としては、具体的に
は、Pt(II  NC112CIl□N112)2、
PL(Nll)   CO、pt (CI13CN) 
2  CJI’ 6.K  PtC,95Pt(II□
 NC112C112Ni12)R2、II  PtC
jJ  、  PtCΩ2(1,5−シクロオクタジエ
ン)、PL(アセチルアセトナート>  、Pi(J1
2、PtC14などが挙げられる。
ロジウム金属またはロジウム化合物 本発明で用いられるロジウム金属またはロジウム化合物
としては、活性炭、シリカなどに担持されたロジウム金
属、ロジウムブラック、ロジウムのO価錯体、ロジウム
の1価、2価、3価、5価の化合物または錯体などが挙
げられる。
このようなロジウムの化合物または錯体としては、具体
的には、Rh  (Co)  、Rh4(Co)1□、
Rh  (CO)  、Rh  (CO)14(ノルボ
ルナジェン)、[R1+(μmOMc) (1、5−シ
クロオクタジエン)]2、[Rh (μmCO)(1,
5−シクロオクタジエン)]2、[Rh (μ −(4
>(C02−CIl □ ) 2 コ 2 、[Rh 
(μmCg)(CO)2]2、[Rh (、cz −0
Ac) (1、5−シクロオクタジエン)]2、[Rb
(μm0Ph)(1,5−シクロオクタジエン)]2、
Rh  (1,5−シクロオクタジエン)(C03)3
.[Rh(OAc)  ]   、[RhCfl e 
][1?h (μmcn><π−アリル)  ]  、
RhCR3、R h 13 r  、R h I aな
どが挙げられる。
ルテニウム金属またはルテニウム化合物本発明で用いら
れるルテニウム金属またはルテニウム化合物としては、
活性炭、シリカなどに担持されたルテニウム金属、ルテ
ニウムブラック、ルテニウムの0価錯体、ルテニウムの
1価〜8価の化合物または錯体などが挙げられる。
このようなルテニウムの化合物または錯体としては、具
体的に、RuO  、RuO  、  l?ucg2、
RuCp   、  RuC,Q   、  RuP 
 、  RuF4、[RuF  ]   、RuF  
、  RuF  、  K2RuCl 6、Ru(GO
>  、Ru(011)(J!  SRu(OCOCI
I3) 3、Ru(OCOCPa ) aなどが挙げら
れる。
配位子 本発明て用いられる配位子は、下記式[IIまたは[I
I]で示される化合物などである。
ER’ 3        ・・・[11R’  E−
CHR  −CHR2−ER’ 2・・・[111[式
中、Eはリン、砒素またはアンチモンであり、R はそ
れぞれ同一でも異なっていてもよく、アルキル基、アリ
ール基、シクロアルキル基またはアルアルキル基であり
、R2は水素、アルキル基、アリール基、シクロアルキ
ル基またはアルアルキル基である。] 上記式[1]または[n]で示される配位子としては、
具体的には、PMe  SPIシL  、PI)R3、
PPh  SP(Cll  Ph)  、PPh2Me
, Asia3、AslEL3、As13u3、AsP
h3、As (Cl12Ph) 3、AsPh  Me
lSbMe  SSblEts 、SbI3us 、S
bPt+s、Sb (Cll  Ph)  、sbph
2Me。
Ph  P−CIl  − Cll  −Pr’h2、
Ph2As− Cl12− Cl12− AsPh2、
Ph  Sb− CIl  − CIl  − SbP
h2などが挙げられる。
本発明で用いられる錯体触媒としては、予め、上記の白
金、ロジウムまたはルテニウム金属あるいはその化合物
に、」二足の配位子が配位した錯体触媒を使用してもよ
いし、上記の白金、ロジウムまたはルテニウム金属ある
いはその化合物と上記の配位子とを反応系にて混合し、
反応系にて錯体触媒を生成させながら使用してもよい。
反応系で錯体触媒を生成させる場合には、配位子と、白
金、ロジウムまたはルテニウム金属るあるいはその化合
物とを、1〜20のモル比の範囲で混合することが好ま
しい。
本発明で用いられる上記のような錯体触媒としでは、具
体的には、PtCl2   (Co)PPb3、1)L
(PI:L  )   R II、 PtCN 2(P
Pl+3) 2、1’tR   (AsPh  )  
、PLCN   (SbPha ) 2、+)tnr 
 (PEL  )   、[Pt(r’nU  )R2
]2、PLO  (Pr’h  )   、I’t(P
Pb3) 4、PL ( Ph  PCII  Cll
  PPb  )CΩ2、11Rh(CO)(PI”h
  )   、lIRh(CO)(^sPhs ) 3
、11Rh(CO)(Sbr’h  )   、RhC
U (PPb3) 3、RhOff  (AsPh  
)   、RhCj)  (SbPha ) 3、11
Rh(PPh  )   、[PPb  Rh(OAc
) 2] 2.RhCI(PEt  )   、Rt+
(PPb  )   CR2,Ru(CO)   (P
Phs ) 2、Ru(Ph  PCII  C1l 
 PPb2) 2CD 2.RuCII(CO)  (
PPha ) 2、Ru(CO)(PPh  )   
Cl;l  1RuCJl’   (PPba ) 3
.RullCj? (CO)(PPb3) 3、Ru(
PPh  )   (OCOCIla ) 2、Ru(
^sPh  )   C1l  、Ru(SbPh  
)   R,、,Ru (r’h  AsCII  C
1l  ^5Ph)   R2,Ru (Ph  5b
CII  Cll  5bPh2) 2C112などが
挙げられる。
本発明の錯体触媒は、そのままで脱水素縮合反応に供し
てもよいし、錯体触媒を活性炭、シリカゲル、シリカア
ルミナ、シリコンカーバイド、アルミナ、けいそう土、
イオン交換樹脂などの多孔性固体に、担持もしくは固体
化した触媒として脱水素縮合反応に供してもよい。
本発明で用いられる錯体触媒において、白金、ロジウム
またはルテニウム金属は、下式に示すようにモノシラン
の什素−水素結合を酸化的に付加させて、金属から脱離
する時に硅素−硅素結合を生成させ、また配位子は白金
、ロジウムまたはルテニウム錯体の安定化に寄与して、
脱水素縮合反応を持続させる役割を果すものと推定され
る。
281+14 +MeLal−+  ll3st  M
etal   5il13→II  SI   5il
ls +I12+MeLa1脱水素縮合条件 本発明におけるモノシランの脱水素綜合反応は、溶媒に
上記のような錯体触媒を溶解させた溶液中または溶媒に
上記のような錯体触媒を担持した担持触媒などを分散さ
せた溶液中に、モノシランガスを吹きこんで気液反応と
して行なってもよいし、錯体触媒を多孔性固体に担持も
しくは固体化した触媒を用いて、モノシランガスを流通
して気相反応として行なってもよい。その際、原料であ
るモノシランガスを連続的あるいは断続的に反応器へ供
給し、脱水素縮合生成物である、ジシランおよびトリシ
ランを連続的あるいは断続的に反応器から取り出すこと
が望ましい。また上記の気液反応を行なう場合には、溶
媒中に溶解しているジシランおよび/またはトリシラン
を回収するために、モノシランガスを窒素ガスなどの不
活性ガスで希釈して用いることが好ましい。また溶媒と
しては、トルエン、キシレン、ヘプタン、ドデカン、ト
リルブタン、キュメン、ドデシルベンゼン、ジフェニル
ブタンなどの炭化水素溶媒が好ましく用いられる。
また、本発明におけるモノシランの脱水素縮合反応は、
窒素、ヘリウム、アルゴンなどの不活性ガス雰囲気中で
行なうか、反応生成物である水素ガス雰囲気中で行ない
、反応系に酸素あるいは水が存在しない状態で行なうこ
とが好ましい。反応系に酸素あるいは水が存在すると、
硅素−水素結合が酸化され、シラノール基やシロキサン
結合を生成し易くなる。
上記のような脱水素縮合反応は、常圧下で行なってもよ
く、また加圧下で行なってもよい。また反応温度は、0
〜200℃好ましくは15〜150℃であることが望ま
しい。
またモノシランガスと錯体触媒との接触時間は、常温・
常圧換算でのガス空間速度にて1〜20〇時間 、好ま
しくは2〜150時間−1程度である。
本発明によれば、通常ジシランとトリシランとが同時に
生成し、ジシランとトリシランの生成比は、縮合条件に
より異なるが、−船釣には、モル比で30=1〜3:1
の範囲である。
また上記のようにしてモノシランを脱水素縮合反応させ
て得られるジシランおよびトリシランは、公知の方法た
とえば蒸留などにより容易に分離することができる。
本発明によれば、場合によっては、ジシランとトリシラ
ンとを両者とも得ることは必ずしも必要ではなく、ジシ
ランのみを得てもよく、またトリシランのみを得てもよ
い。
発明の効果 本発明に係るジシランおよびトリシランの製造方法によ
れば、従来、高エネルギー放電下においてしか進行しな
かった、モノシランの脱水素縮合反応を、温和な反応条
件下にてかつ効率的に進行させることができる。また本
発明に係るジシランおよびトリシランの製造方法では、
原料としてモノシランを使用しているので、得られるジ
シランおよびトリシラン中に原料に基因する不純物が含
まれず、従って高純度のジシランおよびトリシランを製
造することが可能である。さらに、本発明に係るジシラ
ンおよびトリシランの製造方法では、モノシランを触媒
の存在下に脱水素縮合させることによってジシランおよ
びトリシランが11tられるため、高エネルギーが必要
なく操作が容易であり、大量生産に適している。1 以下、本発明を実施例により説明するが、本発明はこれ
ら実施例に限定されるものではない。
実施例1 還流冷却器、撹拌機および温度計を備えた容量100 
mlのガラス製反応器の内部を窒素ガスにて置換した後
、溶媒としてドデシルベンゼン50m1および錯体触媒
としてヒドリドカルボニルトリス(トリフェニルホスフ
ィン)ロジウム(llRh (Co)(r’Ph5) 
3)0.2ミリモルを導入し、油浴にて撹拌下、110
℃に加熱した。
反応器の内部温度を110℃に保ったまま、反応器の底
部から、窒素ガスとモノシランガス(Sl14) 1 
: 1の混合気体を常温・常圧にて8 m17分の供給
速度にて、激しい撹拌下に、吹きこんだ。反応ガスは、
還流冷却器を通して連続的に反応系外に取り出した。混
合気体の吹きこみ15FJ始から4時間経過後の反応ガ
スを、ガスクロマトグラフィーにより分析した。その結
果、モノシランの転化率が15モル%であり、ジシラン
およびトリシランの選択率が95モル%であり、ジシラ
ンとトリシランの生成比(モル比)が6;1であること
が判明した。
実施例2〜3 錯体触媒の種類を、表1に示すように代えた以外は、実
施例1と同様にしてモノシランの脱水素縮合反応を行な
った。混合気体の吹きこみ開始から4時間経過後の、反
応ガスのがスクロマトグラフ分析結果を表1に示す。
表1 比較例1 触媒として、ジーμmクロロテトラ力ルポニルジロジウ
ム([Rh (μm047 )(GO) 2 ] 2 
) 0. 1 ミリモルを用いた以外は、実施例1と同
様に12で脱水素縮合反応を行なったが、ジシランおよ
び/またはトリシランは生成しなかった。
比較例2 触媒として、塩化白金酸(II  PtCIJ  −8
11□0)0.2ミリモルを用いた以外は、実施例1と
同様にして脱水素縮合反応を行なったが、ジシランおよ
び/またはトリシランは生成しながった。
比較例3 触媒として、三塩化ルテニウム(RuCN 3 )0.
2ミリモルを用いた以外は、実施例1と同様にして脱水
素縮合反応を行なったが、ジシランおよび/またはトリ
シランは生成しながった。
実施例4〜10 溶媒として、1.1−ジフェニルブタン50m1を用い
、そして触媒として、白金化合物、ロジウム化合物また
はルテニウム化合物と配位子とを表2に示す割合で混合
したものを用いた以外は、実施例1と同様にしてモノシ
ランの脱水素縮合反応を行なった。混合気体の吹きこみ
開始がら4時間経過後の、反応ガスのガスクロマトグラ
フ分析結果を表2に示す。
実施例11 錯体触媒として、ヒドリドカルボニルトリス(トリフェ
ニルアンチモン)ロジウム(11旧+(CO)(SbP
bs ) 3 ) 0. 2ミリモルをトルエン50m
1に溶解し、得られた溶液にヤシガラ活性炭1.0 m
lを入れ、−晩装置した後、エバポレーターにてトルエ
ンを除去することにより、活性炭に錯体触媒を担持した
。得られた担持触媒全量を内径1印のパイレックス製反
応管に充填し、反応温度を130℃に保ちながら、反応
管上部より窒素10%含有モノシランガスを常温・常圧
にて4ml/分の1j−給速度にて導入した。反応器下
部より、冷却器を通して反応ガスを連続的に反応系外に
取り出した。
混合気体の導入開始から4時間経過後の反応ガスを、ガ
スクロマトグラフィーにより分析した。
その結果、モノシランの転化率が20モル%であり、ジ
シランおよびトリシランの選択率が96モル%であり、
ジシランとトリシランの生成比(モル比)が8:1であ
ることが判明した。
実施例12 錯体触媒としてテトラキス(トリフェニルホスフィン)
白金(PL(PP113) 4) 0. 2ミリモルを
用いて実施例11と同様にして活性炭担持触媒を調製し
た。得られた担持、触媒全量を用いて、反応温度を11
0’Cとした以外は、実施例11と同様にl−で脱水素
縮合反応を行なった。
混合ガス導入開始から4時間経過後の反応ガスを、ガス
クロマトグラフ分析した結果、モノシランの転化率は1
8モル%であり、ジシランおよびトリシランの選択率は
94モル%であり、ジシランとトリシランの生成比(モ
ル比)は6:1であった。
実施例13 錯体触媒としてトリス(トリフェニルホスフィン)ジク
ooルテニウム(RuCN 2(PPh3) 3 )0
.2ミリモルを用い、そして反応温度を150℃とした
以外は、実施例11と同様にして担持触媒の調製および
モノシランの脱水素縮合反応を行なった。
混合ガス導入開始から4時間紅過後の反応ガスを、ガス
クロマトグラフ分析した結果、モノシランの転化率は1
7モル%であり、ジシランおよびトリシランの選択率は
92モル%であり、ジシランとトリシランの生成比(モ
ル比)は7:1であった。
実施例14 スチレン−ジビニルベンゼン共重合体からなる多孔性ビ
ーズを臭素化した後、LIPPb。を用いて多孔性ビー
ズに有機リンを導入した担体10m1に、三塩化ロジウ
ム(RhCi) 3) 0. 2 ミリモルをトルエン
50m1中に溶解させた溶液を吸着担持させて、触媒を
調製した。上記のようにして調製した触媒を用いた以外
は、実施例1と同様にして脱水素縮合反応を行なった。
混合気体の吹きこみ開始から4時IHJ紅過後の反応ガ
スをガスクロマトグラフ分析した結果、モノシランの転
化率は18モル%であり、ジシランおよびトリシランの
選択率は94モル%であり、ジシランとトリシランの生
成比(モル比)は6:1であった。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)モノシランを脱水素縮合して、ジシランおよびト
    リシランを製造するに際して、(i)白金、ロジウム、
    ルテニウムから選ばれる少なくとも1種の金属または化
    合物に(ii)有機リン化合物、有機砒素化合物、有機
    アンチモン化合物から選ばれる少なくとも1種の配位子
    が配位してなる錯体触媒の存在下に、モノシランの脱水
    素縮合反応を行なうことを特徴とするジシランおよびト
    リシランの製造方法。
JP390689A 1989-01-11 1989-01-11 ジシランおよびトリシランの製造方法 Pending JPH02184513A (ja)

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