JPH02138325A - 二元硬化性組成物 - Google Patents
二元硬化性組成物Info
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- JPH02138325A JPH02138325A JP63277608A JP27760888A JPH02138325A JP H02138325 A JPH02138325 A JP H02138325A JP 63277608 A JP63277608 A JP 63277608A JP 27760888 A JP27760888 A JP 27760888A JP H02138325 A JPH02138325 A JP H02138325A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、紫外線への暴露によって硬化させることが
でき且つまた室温において湿分への暴露により硬化する
能力を有するコーティング組成物に関する。室温で硬化
する能力は、コーティングされた基材の全ての領域を紫
外線に暴露する可能性が非常におぼつかなく、非常に実
際的でないためにそれは不可能であると言われかねない
コーティング用途に用いられるのを可能にする特性を有
するコーティング組成物を提供する。紫外線への暴露な
しに硬化するこの硬化プロセスは、紫外線へ暴露される
ことなく起こる硬化、すなわち紫外線が基材へ向けられ
る時に照射の陰で又は暗部領域で硬化することを意味す
る「陰所硬化(shadowcure) J又は「暗所
硬化(dark cure) Jと名づけることができ
る。
でき且つまた室温において湿分への暴露により硬化する
能力を有するコーティング組成物に関する。室温で硬化
する能力は、コーティングされた基材の全ての領域を紫
外線に暴露する可能性が非常におぼつかなく、非常に実
際的でないためにそれは不可能であると言われかねない
コーティング用途に用いられるのを可能にする特性を有
するコーティング組成物を提供する。紫外線への暴露な
しに硬化するこの硬化プロセスは、紫外線へ暴露される
ことなく起こる硬化、すなわち紫外線が基材へ向けられ
る時に照射の陰で又は暗部領域で硬化することを意味す
る「陰所硬化(shadowcure) J又は「暗所
硬化(dark cure) Jと名づけることができ
る。
〔従来の技術及び発明が解決しようとする課題〕紫外線
への暴露によって硬化する組成物は、今日商業的に使用
されているそのような材料の数はまだ比較的少ないにも
かかわらず、当業界ではよく知られている。紫外線への
暴露によっても、そしてまた別の機構によっても、例え
ば熱によっても硬化する、当業界に知られているそのよ
うな組成物の数は、更に一層少ない。二つの機構によっ
て硬化する組成物は、二元硬化(dual cure)
すると言われる。
への暴露によって硬化する組成物は、今日商業的に使用
されているそのような材料の数はまだ比較的少ないにも
かかわらず、当業界ではよく知られている。紫外線への
暴露によっても、そしてまた別の機構によっても、例え
ば熱によっても硬化する、当業界に知られているそのよ
うな組成物の数は、更に一層少ない。二つの機構によっ
て硬化する組成物は、二元硬化(dual cure)
すると言われる。
紫外線への暴露により、そして湿分への暴露により硬化
する組成物、すなわち二元硬化組成物も、リーン(Li
en)らにより1985年7月9日発行の米国特許第4
528081号明細書に示されたように、当業界では公
知である。リーンらは、アクリル官能性ジアルコキシ又
はジアリールオキシシリル基を末端基とするポリオルガ
ノシロキサン、有効量の光増感剤、及びシリコーン湿分
硬化触媒を含有する二元硬化するシリコーン組成物を記
載する。リーンらのこれらの組成物は、トリメチルシリ
ル基を末端基とするシリコーン油を含有することもでき
る。リーンらはそれらの物質を、硬化して軟質ゲル様物
質又は軟質ゴム様物質になると述べている。
する組成物、すなわち二元硬化組成物も、リーン(Li
en)らにより1985年7月9日発行の米国特許第4
528081号明細書に示されたように、当業界では公
知である。リーンらは、アクリル官能性ジアルコキシ又
はジアリールオキシシリル基を末端基とするポリオルガ
ノシロキサン、有効量の光増感剤、及びシリコーン湿分
硬化触媒を含有する二元硬化するシリコーン組成物を記
載する。リーンらのこれらの組成物は、トリメチルシリ
ル基を末端基とするシリコーン油を含有することもでき
る。リーンらはそれらの物質を、硬化して軟質ゲル様物
質又は軟質ゴム様物質になると述べている。
リーンらの明細書の実施例においては、硬化物質は、シ
リコーン油O%で軟質ゴム様物質であるのに対しシリコ
ーン油70%ではクリープする傾向を示すが流動はしな
い非常に軟質の粘着性ゲルであると明示されている。
リコーン油O%で軟質ゴム様物質であるのに対しシリコ
ーン油70%ではクリープする傾向を示すが流動はしな
い非常に軟質の粘着性ゲルであると明示されている。
本発明の目的は、二元硬化機構を有する組成物、すなわ
ち紫外線への暴露により硬化し且つまた湿分への暴露に
よっても硬化する組成物を提供することである。
ち紫外線への暴露により硬化し且つまた湿分への暴露に
よっても硬化する組成物を提供することである。
〔課題を解決するための手段及び作用効果〕この発明は
、下記の成分(A)〜(D)を含んでなる組成物に関す
る。
、下記の成分(A)〜(D)を含んでなる組成物に関す
る。
(A)1分子当りに、St −C結合を介してケイ素原
子に結合したアクリルアミド原子団官能性を有する少な
くとも2個の原子団と、平均して20個以上1500個
未満のシロキサン単位とを有し、アクリルアミド原子団
官能性を有する原子団以外のケイ素原子に結合した有機
基がメチル基、エチル基、プロピル基、及びフェニル基
からなる群より選択されている、少なくとも10重量%
のアクリルアミドポリオルガノシロキサン。
子に結合したアクリルアミド原子団官能性を有する少な
くとも2個の原子団と、平均して20個以上1500個
未満のシロキサン単位とを有し、アクリルアミド原子団
官能性を有する原子団以外のケイ素原子に結合した有機
基がメチル基、エチル基、プロピル基、及びフェニル基
からなる群より選択されている、少なくとも10重量%
のアクリルアミドポリオルガノシロキサン。
(B)1個の末端基につきSi −0結合を介してケイ
素原子に結合した2個のアルコキシ基とSi −C結合
を介してケイ素原子に結合した1個のメタクリレート原
子団とがある末端基を有し、且つ、1分子当りに平均し
て350個未満のジオルガノシロキサン単位を有し、こ
れらのジオルガノシロキサン単位がジメチルシロキサン
単位、ジフェニルシロキサン単位、及びメチルフェニル
シロキサン単位より選択されていて有機基の少なくとも
50%がメチル基である、少なくとも20重量%のポリ
ジオルガノシロキサン。
素原子に結合した2個のアルコキシ基とSi −C結合
を介してケイ素原子に結合した1個のメタクリレート原
子団とがある末端基を有し、且つ、1分子当りに平均し
て350個未満のジオルガノシロキサン単位を有し、こ
れらのジオルガノシロキサン単位がジメチルシロキサン
単位、ジフェニルシロキサン単位、及びメチルフェニル
シロキサン単位より選択されていて有機基の少なくとも
50%がメチル基である、少なくとも20重量%のポリ
ジオルガノシロキサン。
(C)成分(A)及び(B)と相容性である、0.5〜
10重景%の光反応開始剤(photoinitiat
or)。
10重景%の光反応開始剤(photoinitiat
or)。
(D)当該組成物を紫外線に暴露した後に湿分へ暴露し
た場合に硬化反応を引き起こすのに十分なだけの触媒量
の有機チタネート。
た場合に硬化反応を引き起こすのに十分なだけの触媒量
の有機チタネート。
アクリルアミドポリオルガノシロキサン(A)は、少な
くとも20個のシロキサン単位であって、1500個は
どのシロキサン単位を含有する。これらのシロキサン単
位は、Si −C結合を介してケイ素原子に結合した少
なくとも2個のアクリルアミド官能基を有する。このア
クリルアミド官能基は、重合体鎖の末端ケイ素原子上に
あってもよく、あるいは重合体鎖に沿ったケイ素原子上
のペンダントであってもよい。ポリオルガノシロキサン
のケイ素原子に結合した残りの有機基は、メチル基、エ
チル基、プロピル基、又はフェニル基であって、経済的
理由のためメチル基が好ましく、メチル基とフェニル基
との組合わせは反応性希釈剤及び光反応開始剤と相容性
組成物を提供するために有効でありうる。アクリルアミ
ド官能性ポリジオルガノシロキサンは、1986年8月
26日発行のバラプラス(Varaprath)の米国
特許第4608270号明細書から当業界では公知であ
って、このバラプラスの米国特許明細書はアクリルアミ
ド官能性を有するポリオルガノシロキサンとそのような
重合体を製造する方法とを示す。本発明において有用で
あるポリオルガノシロキサンは、20〜1500のシロ
キサン単位と少なくとも2個のアクリルアミド原子団と
を有するポリオルガノシロキサンである。シロキサン単
位には、ジメチルシロキサン単位、ジフェニルシロキサ
ン単位、メチルフェニルシロキサン単位、トリメチルシ
ロキシ単位、フェニルシルセスキオキサン単位、プロピ
ルシルセスキオキサン単位、メチルシルセスキオキサン
単位、メチルエチルシロキサン単位、ジメチルフェニル
シロキシ単位、及び次の式、すなわち、 R/1 ZAN (Q’八へ) 、、QSiO+5−at /z
(この式中、Zは水素(H)又はRであり、Rは一価の
炭化水素基であり、R′はメチル基又はフェニル基であ
り、Q及びQ′は二価の炭化水素基(H)又はC10で
ある)を有するアシル基であり、aはl又は2、そして
bは0又はlである)のシロキサン単位を含めることが
できる。−価の炭化水素基Rは、アルキル基、例えばメ
チル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ヘキシル基
、及びオクチル基のようなものや、シクロヘキシル基の
ような脂環式基や、アリール基、例えばフェニル基、ベ
ンジル基、スチリル基、トリル基、及びキセニル基のよ
うなものや、ビニル基及びアリル基のようなアルケニル
基でよい、Q及びQ′は、例えばエチレン基、プロピレ
ン基、イソプロピレン基、ブチレン基、イソブチレン基
、ヘキシレン基、オクチレン基、及びフェニレン基のよ
うな、二価の炭化水素基である。Qは好ましくはエチレ
ン基であり、Q′は好ましくはプロピレン基又はイソブ
チレン基である。Bが水素である場合、上記のアシル基
はアクリロイル基であり、Bがメチル基である場合には
、上記のアシル基はメタクリロイル基である。分子量が
当該範囲の下限の方にある場合、例えばシロキサン単位
が50〜250個であるような場合、及び低粘度が所望
の場合には、で末端をブロックされたポリジメチルシロ
キサンが好ましい。より大きな架橋密度が、例えばより
強靭な物質を作るために所望される場合には、ペンダン
トを含有する又はペンダントと末端アクリルアミド官能
基の両方を含有するポリジメチルシロキサンが好ましい
。本発明の組成物において好ましいポリジオルガノシロ
キサンは、二元機構によって硬化してより低分子量のポ
リジオルガノシロキサンを使用した場合よりも強靭な物
質であるコーティングとなる組成物を提供する。
くとも20個のシロキサン単位であって、1500個は
どのシロキサン単位を含有する。これらのシロキサン単
位は、Si −C結合を介してケイ素原子に結合した少
なくとも2個のアクリルアミド官能基を有する。このア
クリルアミド官能基は、重合体鎖の末端ケイ素原子上に
あってもよく、あるいは重合体鎖に沿ったケイ素原子上
のペンダントであってもよい。ポリオルガノシロキサン
のケイ素原子に結合した残りの有機基は、メチル基、エ
チル基、プロピル基、又はフェニル基であって、経済的
理由のためメチル基が好ましく、メチル基とフェニル基
との組合わせは反応性希釈剤及び光反応開始剤と相容性
組成物を提供するために有効でありうる。アクリルアミ
ド官能性ポリジオルガノシロキサンは、1986年8月
26日発行のバラプラス(Varaprath)の米国
特許第4608270号明細書から当業界では公知であ
って、このバラプラスの米国特許明細書はアクリルアミ
ド官能性を有するポリオルガノシロキサンとそのような
重合体を製造する方法とを示す。本発明において有用で
あるポリオルガノシロキサンは、20〜1500のシロ
キサン単位と少なくとも2個のアクリルアミド原子団と
を有するポリオルガノシロキサンである。シロキサン単
位には、ジメチルシロキサン単位、ジフェニルシロキサ
ン単位、メチルフェニルシロキサン単位、トリメチルシ
ロキシ単位、フェニルシルセスキオキサン単位、プロピ
ルシルセスキオキサン単位、メチルシルセスキオキサン
単位、メチルエチルシロキサン単位、ジメチルフェニル
シロキシ単位、及び次の式、すなわち、 R/1 ZAN (Q’八へ) 、、QSiO+5−at /z
(この式中、Zは水素(H)又はRであり、Rは一価の
炭化水素基であり、R′はメチル基又はフェニル基であ
り、Q及びQ′は二価の炭化水素基(H)又はC10で
ある)を有するアシル基であり、aはl又は2、そして
bは0又はlである)のシロキサン単位を含めることが
できる。−価の炭化水素基Rは、アルキル基、例えばメ
チル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ヘキシル基
、及びオクチル基のようなものや、シクロヘキシル基の
ような脂環式基や、アリール基、例えばフェニル基、ベ
ンジル基、スチリル基、トリル基、及びキセニル基のよ
うなものや、ビニル基及びアリル基のようなアルケニル
基でよい、Q及びQ′は、例えばエチレン基、プロピレ
ン基、イソプロピレン基、ブチレン基、イソブチレン基
、ヘキシレン基、オクチレン基、及びフェニレン基のよ
うな、二価の炭化水素基である。Qは好ましくはエチレ
ン基であり、Q′は好ましくはプロピレン基又はイソブ
チレン基である。Bが水素である場合、上記のアシル基
はアクリロイル基であり、Bがメチル基である場合には
、上記のアシル基はメタクリロイル基である。分子量が
当該範囲の下限の方にある場合、例えばシロキサン単位
が50〜250個であるような場合、及び低粘度が所望
の場合には、で末端をブロックされたポリジメチルシロ
キサンが好ましい。より大きな架橋密度が、例えばより
強靭な物質を作るために所望される場合には、ペンダン
トを含有する又はペンダントと末端アクリルアミド官能
基の両方を含有するポリジメチルシロキサンが好ましい
。本発明の組成物において好ましいポリジオルガノシロ
キサンは、二元機構によって硬化してより低分子量のポ
リジオルガノシロキサンを使用した場合よりも強靭な物
質であるコーティングとなる組成物を提供する。
ポリジオルガノシロキサン(B)は、ジメチルシロキサ
ン単位、ジフェニルシロキサン単位、及びメチルフェニ
ルシロキサン単位を、平均して350個未満のシロキサ
ン単位、好ましくは100個未満のシロキサン単位を供
給するように含有している。ポリジオルガノシロキサン
(B)は、好ましくは、(γ−メタクリロキシアルキル
)ジメトキシシロキシ単位で末端をブロックされており
、このシロキシ単位中のアルキルは好ましくはプロピレ
ン基又はイソブチレン基である。(B)のこれらのポリ
ジオルガノシロキサンは、例えば、末端をヒドロキシル
基でブロックされたポリジオルガノシロキサンと、T−
メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン又はT−メ
タクリロキシイソブチルトリメトキシシランのようなシ
ランとを、触媒量のアルコール性水酸化カリウムの存在
下で混合して調製することができる。このプロセスを行
なう間は重合防止剤を用いることが推奨され、重合防止
剤にはフェノチアジンやp−メトキシフェノールのよう
な化合物を含めることができる。
ン単位、ジフェニルシロキサン単位、及びメチルフェニ
ルシロキサン単位を、平均して350個未満のシロキサ
ン単位、好ましくは100個未満のシロキサン単位を供
給するように含有している。ポリジオルガノシロキサン
(B)は、好ましくは、(γ−メタクリロキシアルキル
)ジメトキシシロキシ単位で末端をブロックされており
、このシロキシ単位中のアルキルは好ましくはプロピレ
ン基又はイソブチレン基である。(B)のこれらのポリ
ジオルガノシロキサンは、例えば、末端をヒドロキシル
基でブロックされたポリジオルガノシロキサンと、T−
メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン又はT−メ
タクリロキシイソブチルトリメトキシシランのようなシ
ランとを、触媒量のアルコール性水酸化カリウムの存在
下で混合して調製することができる。このプロセスを行
なう間は重合防止剤を用いることが推奨され、重合防止
剤にはフェノチアジンやp−メトキシフェノールのよう
な化合物を含めることができる。
完全な反応を保証するためには、シランを理論量よりや
や過剰に、例えば10重量%過剰にすることが推奨され
る。上記成分は混合され、そして加熱されて、化学量論
的量のメタノールが除去される(例示されたこの方法で
は)。化学量論的量のアルコールを除去してから、結果
として得られた混合物を酢酸で中和する。(B)のポリ
ジオルガノシロキサンは、次の一般式、すなわち、(こ
の式中、Bは水素(H)又はメチル基であり、Q′はプ
ロピレン基又はイソブチレン基のような二価のアルキレ
ン基であり、R′はメチル基、エチル基又はプロピル基
のようなアルキル基であり、各R#はメチル基又はフェ
ニル基であり、そしてnは350未満の平均値である)
を有する。結果として得られた、ここに明らかにされた
方法から作られたポリジオルガノシロキサン(B)は、
過剰で使用されるのでいくらかの未反応シランを含有し
ていてもよい、そのような過剰量は通常20重量%未満
の範囲であるから、この発明の組成物は過剰のシラン、
例えばこの方法の生成物の重量に基づいて5〜15重景
%過剰のシランを含むことができる。
や過剰に、例えば10重量%過剰にすることが推奨され
る。上記成分は混合され、そして加熱されて、化学量論
的量のメタノールが除去される(例示されたこの方法で
は)。化学量論的量のアルコールを除去してから、結果
として得られた混合物を酢酸で中和する。(B)のポリ
ジオルガノシロキサンは、次の一般式、すなわち、(こ
の式中、Bは水素(H)又はメチル基であり、Q′はプ
ロピレン基又はイソブチレン基のような二価のアルキレ
ン基であり、R′はメチル基、エチル基又はプロピル基
のようなアルキル基であり、各R#はメチル基又はフェ
ニル基であり、そしてnは350未満の平均値である)
を有する。結果として得られた、ここに明らかにされた
方法から作られたポリジオルガノシロキサン(B)は、
過剰で使用されるのでいくらかの未反応シランを含有し
ていてもよい、そのような過剰量は通常20重量%未満
の範囲であるから、この発明の組成物は過剰のシラン、
例えばこの方法の生成物の重量に基づいて5〜15重景
%過剰のシランを含むことができる。
光反応開始剤(C)は、(A)及び(B)を組み合わせ
たものと相容性であり且つ有機チタネートの存在下にお
いて機能を果す開始剤である。これらの組成物において
有効である光反応開始剤には、 Ch)Is−C(0)C(CIj)z−OR。
たものと相容性であり且つ有機チタネートの存在下にお
いて機能を果す開始剤である。これらの組成物において
有効である光反応開始剤には、 Ch)Is−C(0)C(CIj)z−OR。
及び、ベンゾインメチルエーテルが含められる。
(D)の有機チタネート触媒は、当該組成物のために湿
分硬化性を提供し、そしてそれは、慣用的な有機チタネ
ート類、例えばテトライソプロピルチタネート、テトラ
ブチルチタネート、ビス(アセチルアセトネート)ジイ
ソプロビルチタネ−1、及びビス(エトキシアセチルア
セトネート)ジイソプロピルチタネートのようなものの
うちのいずれでもよい。有機チタネートの量は、組成物
を紫外線へ暴露後に大気湿分へ暴露した場合にこの組成
物を触媒するのに十分足りる量であるべきである。従っ
て、紫外線によって何らかの反応を被るいずれの有機チ
タネートも、陰になった領域でそれが硬化反応を引き起
こす能力をなくす場合には、適当ではあるまい。また、
有機チタネートの量は、紫外線硬化機構に影響を及ぼす
ほど多くすべきではない。有機チタネートの好ましい範
囲は、組成物の合計重量に基づいて0.05〜1重量%
である。好ましい有機チタネートは、テトラブチルチタ
ネートである。
分硬化性を提供し、そしてそれは、慣用的な有機チタネ
ート類、例えばテトライソプロピルチタネート、テトラ
ブチルチタネート、ビス(アセチルアセトネート)ジイ
ソプロビルチタネ−1、及びビス(エトキシアセチルア
セトネート)ジイソプロピルチタネートのようなものの
うちのいずれでもよい。有機チタネートの量は、組成物
を紫外線へ暴露後に大気湿分へ暴露した場合にこの組成
物を触媒するのに十分足りる量であるべきである。従っ
て、紫外線によって何らかの反応を被るいずれの有機チ
タネートも、陰になった領域でそれが硬化反応を引き起
こす能力をなくす場合には、適当ではあるまい。また、
有機チタネートの量は、紫外線硬化機構に影響を及ぼす
ほど多くすべきではない。有機チタネートの好ましい範
囲は、組成物の合計重量に基づいて0.05〜1重量%
である。好ましい有機チタネートは、テトラブチルチタ
ネートである。
この発明の組成物は、組成物の粘度を低下させ且つより
強靭な硬化膜及びコーティングを捉供する反応性希釈剤
を含有することができる。反応性希釈剤は、組成物の残
りの成分と相容性でなければならず、またそれらが硬化
生成物の一部となるように硬化プロセスの間に反応しな
(てはならない。これらの組成物にとって特に有効であ
ることが分っている反応性希釈剤には、イソボルニルア
クリレート、シクロへキシルアクリレート、及び2−エ
チルヘキシルアクリレートが含められる。
強靭な硬化膜及びコーティングを捉供する反応性希釈剤
を含有することができる。反応性希釈剤は、組成物の残
りの成分と相容性でなければならず、またそれらが硬化
生成物の一部となるように硬化プロセスの間に反応しな
(てはならない。これらの組成物にとって特に有効であ
ることが分っている反応性希釈剤には、イソボルニルア
クリレート、シクロへキシルアクリレート、及び2−エ
チルヘキシルアクリレートが含められる。
これらの組成物は、少量の、例えば組成物の重量に基づ
いて10重量%までの、多官能性アクリレートを含有す
ることもできる。反応性希釈剤は、上記のアクリレート
類の混合物でもよい。
いて10重量%までの、多官能性アクリレートを含有す
ることもできる。反応性希釈剤は、上記のアクリレート
類の混合物でもよい。
本発明の組成物は、2種類の光硬化性重合体、すなわち
アクリルアミド官能性ポリオルガノシロキサンとメタク
リロキシ官能性ポリジオルガノシロキサンとを有する。
アクリルアミド官能性ポリオルガノシロキサンとメタク
リロキシ官能性ポリジオルガノシロキサンとを有する。
この2種類の重合体を組み合わせたものは、紫外線へ暴
露された場合に、メタクリロキシ官能性ポリジオルガノ
シロキサンだけを含有している組成物よりも速く硬化す
る。メタクリロキシ官能性ポリジオルガノシロキサンは
、湿分硬化する能力を有する原子団を供給するので必要
とされる。本発明の組成物はまた、硬化して透明物質に
なる。この特性は、物質が共反応する場合に観測される
が、もしそうでなければそれらは反応した場合に不相容
性であろう。2種類の官能性重合体が共反応しないなら
ば、それらが少しでも硬化する場合には、硬化生成物は
結果として曇ったあるいは不透明な物質になろう。
露された場合に、メタクリロキシ官能性ポリジオルガノ
シロキサンだけを含有している組成物よりも速く硬化す
る。メタクリロキシ官能性ポリジオルガノシロキサンは
、湿分硬化する能力を有する原子団を供給するので必要
とされる。本発明の組成物はまた、硬化して透明物質に
なる。この特性は、物質が共反応する場合に観測される
が、もしそうでなければそれらは反応した場合に不相容
性であろう。2種類の官能性重合体が共反応しないなら
ば、それらが少しでも硬化する場合には、硬化生成物は
結果として曇ったあるいは不透明な物質になろう。
本発明の組成物は、無溶剤であること、粘度が低いこと
、そして硬化して低温柔軟性を示す軟質物質になること
を含む性質を兼ね備えたものである。無溶剤であり且つ
粘度が低いことは、特にそれらが二元硬化、すなわち紫
外線硬化及び湿分硬化する場合、また結果として得られ
た硬化膜及びコーティングが低温柔軟性を有する場合に
は、例えばプリント回路板のためのコンフォーマルコー
ティングとして有用であるようなコーティングにとって
望ましい組み合せである。
、そして硬化して低温柔軟性を示す軟質物質になること
を含む性質を兼ね備えたものである。無溶剤であり且つ
粘度が低いことは、特にそれらが二元硬化、すなわち紫
外線硬化及び湿分硬化する場合、また結果として得られ
た硬化膜及びコーティングが低温柔軟性を有する場合に
は、例えばプリント回路板のためのコンフォーマルコー
ティングとして有用であるようなコーティングにとって
望ましい組み合せである。
本発明の組成物は、プリント回路板あるいはプリント配
線板(これらの専門用語はそれを用いる人の好みによる
)のためのコンフォーマルコーティングとして特に有用
である。本発明の目的上は、これらの専門用語は互換性
がある。これらのプリント板にとって特に有用なコーテ
ィングである組成物は粘度が低く、そのためプリント板
に浸漬被覆又は吹付被覆し、そして硬化させて受は入れ
可能な強靭コーティングにすることができる。これらの
組成物は、25℃における粘度が0.07〜0.2Pa
−sの範囲であり、そして、少なくとも20重量%の成
分(A)、すなわち重合体末端にアクリルアミド官能基
を有するポリジメチルシロキサンと、少なくとも20重
量%の成分(B)、すなわち、アルコキシ基とメタクリ
レート原子団の両方を含有している末端基であって1個
の末端基につき、Si −0結合を介してケイ素に結合
したアルコキシ基が2個そしてSi −C結合を介して
ケイ素に結合したメタクリレート原子団が1個ある末端
基を有し、且つ1分子当りに350個未満のジオルガノ
シロキサン単位を有し、これらのジオルガノシロキサン
単位がジメチルシロキサン単位、ジフェニルシロキサン
単位、及びメチルフェニルシロキサン単位からなる群よ
り選択されていてこれらのジオルガノシロキサン単位の
有機基のうちの少なくとも50%がメチル基である、ポ
リジオルガノシロキサンと、少なくとも20重量%の、
次の群、すなわちイソボルニルアクリレート、シクロへ
キシルアクリレート、及び2−エチルヘキシルアクリレ
ートからなる群より選択された反応性希釈剤と、0.5
〜10重量%の、上記(A)及び(B)と相容性の光反
応開始剤と、0.05〜1重量%の有機チタネートとを
含んでなる。この好ましい組成物は、200mJ/c+
flはどの少量の紫外線の照射への暴n(窒素のような
不活性雰囲気中で)によって硬化し、そしてなお、陰に
なった領域又は暗い領域において、すなわち組成物が紫
外線へ暴露されていない所で湿分硬化する。これらの組
成物は、空気中で硬化するためには大量の紫外線を必要
とするが、窒素のような不活性雰囲気下ではたやすく硬
化する。そのほかの好ましい組成物は、1分子当りに平
均して20〜125個のジメチルシロキサン単位を有す
るポリジメチルシロキサン(A)と、1分子当りに平均
して10〜50個のジメチルシロキサン単位を有するポ
リジメチルシロキサンである(B)のポリジオルガノシ
ロキサンとを含有してなる組成物であって、反応性希釈
剤はイソボルニルアクリレートである。
線板(これらの専門用語はそれを用いる人の好みによる
)のためのコンフォーマルコーティングとして特に有用
である。本発明の目的上は、これらの専門用語は互換性
がある。これらのプリント板にとって特に有用なコーテ
ィングである組成物は粘度が低く、そのためプリント板
に浸漬被覆又は吹付被覆し、そして硬化させて受は入れ
可能な強靭コーティングにすることができる。これらの
組成物は、25℃における粘度が0.07〜0.2Pa
−sの範囲であり、そして、少なくとも20重量%の成
分(A)、すなわち重合体末端にアクリルアミド官能基
を有するポリジメチルシロキサンと、少なくとも20重
量%の成分(B)、すなわち、アルコキシ基とメタクリ
レート原子団の両方を含有している末端基であって1個
の末端基につき、Si −0結合を介してケイ素に結合
したアルコキシ基が2個そしてSi −C結合を介して
ケイ素に結合したメタクリレート原子団が1個ある末端
基を有し、且つ1分子当りに350個未満のジオルガノ
シロキサン単位を有し、これらのジオルガノシロキサン
単位がジメチルシロキサン単位、ジフェニルシロキサン
単位、及びメチルフェニルシロキサン単位からなる群よ
り選択されていてこれらのジオルガノシロキサン単位の
有機基のうちの少なくとも50%がメチル基である、ポ
リジオルガノシロキサンと、少なくとも20重量%の、
次の群、すなわちイソボルニルアクリレート、シクロへ
キシルアクリレート、及び2−エチルヘキシルアクリレ
ートからなる群より選択された反応性希釈剤と、0.5
〜10重量%の、上記(A)及び(B)と相容性の光反
応開始剤と、0.05〜1重量%の有機チタネートとを
含んでなる。この好ましい組成物は、200mJ/c+
flはどの少量の紫外線の照射への暴n(窒素のような
不活性雰囲気中で)によって硬化し、そしてなお、陰に
なった領域又は暗い領域において、すなわち組成物が紫
外線へ暴露されていない所で湿分硬化する。これらの組
成物は、空気中で硬化するためには大量の紫外線を必要
とするが、窒素のような不活性雰囲気下ではたやすく硬
化する。そのほかの好ましい組成物は、1分子当りに平
均して20〜125個のジメチルシロキサン単位を有す
るポリジメチルシロキサン(A)と、1分子当りに平均
して10〜50個のジメチルシロキサン単位を有するポ
リジメチルシロキサンである(B)のポリジオルガノシ
ロキサンとを含有してなる組成物であって、反応性希釈
剤はイソボルニルアクリレートである。
紫外線源は、硬化を達成することができる限りは決定的
ではない。組成物に照射して硬化させるためには、広い
スペクトル波長の紫外線源を用いることが好ましい。多
くの紫外線源が商業的に入手可能である。
ではない。組成物に照射して硬化させるためには、広い
スペクトル波長の紫外線源を用いることが好ましい。多
くの紫外線源が商業的に入手可能である。
以下に掲げる例は、正確には特許請求の範囲に記載され
ている本発明を例示するものである。下記の例において
は、別設の記述がない限り、「部」は重量部を表わし、
粘度の測定値は25℃におけるものである。組成物は、
下記の例においては、カルフォルニア、Mountai
n ViewのUVEXS、 Inc、より入手したL
CU (実験室用硬化ユニット(labo−rator
y curing unit))を使って大気雰囲気中
で硬化させた。このLCUはステンレス鋼のベルトを有
し、硬化させるための試料はその上に置かれる。
ている本発明を例示するものである。下記の例において
は、別設の記述がない限り、「部」は重量部を表わし、
粘度の測定値は25℃におけるものである。組成物は、
下記の例においては、カルフォルニア、Mountai
n ViewのUVEXS、 Inc、より入手したL
CU (実験室用硬化ユニット(labo−rator
y curing unit))を使って大気雰囲気中
で硬化させた。このLCUはステンレス鋼のベルトを有
し、硬化させるための試料はその上に置かれる。
このベルトの速度は3〜14 ft/main(0,9
1〜4.3m/+win)であった、このLCDには、
出力が1インチ(2,54cn+)当り200Wである
6インチ(15,24cm)の中圧水銀ランプが付いて
いた。照射量は、ベルトの速度とLCUを通過する回数
とによって調節した。また照射量は、Internat
ional LightCompany製小型放射計を
使って測定した。
1〜4.3m/+win)であった、このLCDには、
出力が1インチ(2,54cn+)当り200Wである
6インチ(15,24cm)の中圧水銀ランプが付いて
いた。照射量は、ベルトの速度とLCUを通過する回数
とによって調節した。また照射量は、Internat
ional LightCompany製小型放射計を
使って測定した。
■土
2.5部の2−ヒドロキシ−2−メチ′ルフェニルプロ
パノン(・光反応開始剤1)を30部のイソボルニルア
クリレートと混合し、次にこれを、下記の平均式、すな
わち、 のポリジオルガノシロキサン(重合体A)30部(この
ポリジオルガノシロキサンのうちの19部はX:l’j
’30の平均値を有するものであり、11部はXが30
0の平均値を有するものであった)、下記の平均式、す
なわち、 CH,品 誌 昌3 (この式中のyは約100の平均値を有する)のポリジ
オルガノシロキサン(重合体B ) 37.3部、及び
テトラブチルチタネート0.2部と混合して、紫外線及
び湿分の両方によって硬化する組成物を調製した。結果
として得られた混合物の25℃における粘度は、0.l
Pa−5であった。試験クーポンを、浸漬被覆しそして
1〜3ミル(0,0254〜0.0762mm)の膜を
作り、次いでこの被覆パネルに1回の通過により75抛
J/dが照射される紫外線ランプの下を通過させ、それ
らを1500mJ/c+lIの照射にさらして調製した
。これらの試験クーポンは、1インチ×3インチ(2,
54cmX7.62C1l)の銅クラッドPR−4エポ
キシガラス積層体であった。またこれらは、被覆する前
に入念に清浄した。硬化した膜は、かなり良好な靭性を
有し、−65℃における初期ヤング率は6X10’Pa
であった。被膜の熱膨張率は282ppmであった。ま
た被膜は、熱衝撃特性が優れており、1000サイクル
以上の試験に合格した。この試験の1サイクルは、−6
5℃で30分そして125℃で30分であり、試験ター
ポンは一方の温度環境からもう一方の温度環境へ直接移
された。被膜に割れが現れた場合又は少しでも離層が生
じた場合に、破損が観察された。上記のように調製した
試験クーポンについてASTM B117−73に従い
塩水噴霧試験を行ない、試験クーポンは塩水噴霧室で1
00時間を超える試験に合格した。銅に腐食が生じ又は
被膜が軟化し、ふくれを生じ、割れ、もしくは離層した
場合に、破損が観察された。湿分硬化は、被覆したクー
ポンを暗所に16時間とどまらせ、次いでクーポンから
被膜を剥して硬化を観察することによって測定した。
パノン(・光反応開始剤1)を30部のイソボルニルア
クリレートと混合し、次にこれを、下記の平均式、すな
わち、 のポリジオルガノシロキサン(重合体A)30部(この
ポリジオルガノシロキサンのうちの19部はX:l’j
’30の平均値を有するものであり、11部はXが30
0の平均値を有するものであった)、下記の平均式、す
なわち、 CH,品 誌 昌3 (この式中のyは約100の平均値を有する)のポリジ
オルガノシロキサン(重合体B ) 37.3部、及び
テトラブチルチタネート0.2部と混合して、紫外線及
び湿分の両方によって硬化する組成物を調製した。結果
として得られた混合物の25℃における粘度は、0.l
Pa−5であった。試験クーポンを、浸漬被覆しそして
1〜3ミル(0,0254〜0.0762mm)の膜を
作り、次いでこの被覆パネルに1回の通過により75抛
J/dが照射される紫外線ランプの下を通過させ、それ
らを1500mJ/c+lIの照射にさらして調製した
。これらの試験クーポンは、1インチ×3インチ(2,
54cmX7.62C1l)の銅クラッドPR−4エポ
キシガラス積層体であった。またこれらは、被覆する前
に入念に清浄した。硬化した膜は、かなり良好な靭性を
有し、−65℃における初期ヤング率は6X10’Pa
であった。被膜の熱膨張率は282ppmであった。ま
た被膜は、熱衝撃特性が優れており、1000サイクル
以上の試験に合格した。この試験の1サイクルは、−6
5℃で30分そして125℃で30分であり、試験ター
ポンは一方の温度環境からもう一方の温度環境へ直接移
された。被膜に割れが現れた場合又は少しでも離層が生
じた場合に、破損が観察された。上記のように調製した
試験クーポンについてASTM B117−73に従い
塩水噴霧試験を行ない、試験クーポンは塩水噴霧室で1
00時間を超える試験に合格した。銅に腐食が生じ又は
被膜が軟化し、ふくれを生じ、割れ、もしくは離層した
場合に、破損が観察された。湿分硬化は、被覆したクー
ポンを暗所に16時間とどまらせ、次いでクーポンから
被膜を剥して硬化を観察することによって測定した。
この例の組成物の被覆クーポンは、16時間の間に硬化
した。
した。
肛
重合体849部、重合体A40部、2.5部の光反応開
始剤1.1シて、トリメチルシロキシ単位、二酸化ケイ
素単位、ヒドロキシシルセスキオキサン単位、ジメチル
シロキサン単位、及び次の式、すなわち、 以下余白 CH3 の単位を有する樹脂共重合体10部を混合して、紫外線
によって硬化する組成物を調製した。結果として得られ
た混合物の25℃における粘度は、0.22Pa−sで
あった。試験クーポンを例1で説明したように調製し、
そして同じ試験を行なった。
始剤1.1シて、トリメチルシロキシ単位、二酸化ケイ
素単位、ヒドロキシシルセスキオキサン単位、ジメチル
シロキサン単位、及び次の式、すなわち、 以下余白 CH3 の単位を有する樹脂共重合体10部を混合して、紫外線
によって硬化する組成物を調製した。結果として得られ
た混合物の25℃における粘度は、0.22Pa−sで
あった。試験クーポンを例1で説明したように調製し、
そして同じ試験を行なった。
この組成物は弱い材料であり、1000回を超える熱衝
撃サイクル試験に合格し、100時間を超える塩水噴霧
試験に合格し、そして−65℃における初期ヤング率が
lX10’Paであった。被膜の熱膨張率は4111p
pmであった。この組成物には、強度が必須の条件でな
い埋込用材料又はカプセル封じ材料としての用途を見い
だすことができよう。この組成物に触媒量の有機チタネ
ート、例えばテトラブチルチタネートを加えれば、それ
は暗所で大気へ暴露した場合に硬化する(陰所硬化)。
撃サイクル試験に合格し、100時間を超える塩水噴霧
試験に合格し、そして−65℃における初期ヤング率が
lX10’Paであった。被膜の熱膨張率は4111p
pmであった。この組成物には、強度が必須の条件でな
い埋込用材料又はカプセル封じ材料としての用途を見い
だすことができよう。この組成物に触媒量の有機チタネ
ート、例えばテトラブチルチタネートを加えれば、それ
は暗所で大気へ暴露した場合に硬化する(陰所硬化)。
貫主
yの値が約90である重合体832.65部、Xの値が
約30である重合体A 32.65部、イソボルニルア
クリレート32部、2.5部の光反応開始剤1、及び0
.2部のテトラブチルチタネートを混合して、組成物(
配合物X)を調製した。もう一つの組成物(配合物Y)
を、重合体A65.4部、イソボルニルアクリレート3
2部、2.5部の光反応開始剤1、及び0.2部のテト
ラブチルチタネートを混合して調製した。それぞれの配
合物をQ−パネルに塗布して5ミル(0,127mm)
の未乾燥膜にした。被覆されたQ−パネルを、空気中に
おいて14ft/m1n(4,3m/win)の速度で
LCUからの紫外線へ暴露した。配合物Yは硬化するの
に40回の通過を必要とし、その一方配合物Xはたった
4回の通過を必要とするだけであった。アクリルアミド
ポリオルガノシロキサンとメタクリロキシ/アルコキシ
ポリジオルガノシロキサンとを組み合せたものは、メタ
クリロキシ/アルコキシポリジオルガノシロキサンと同
じように空気中で10倍達(硬化した。
約30である重合体A 32.65部、イソボルニルア
クリレート32部、2.5部の光反応開始剤1、及び0
.2部のテトラブチルチタネートを混合して、組成物(
配合物X)を調製した。もう一つの組成物(配合物Y)
を、重合体A65.4部、イソボルニルアクリレート3
2部、2.5部の光反応開始剤1、及び0.2部のテト
ラブチルチタネートを混合して調製した。それぞれの配
合物をQ−パネルに塗布して5ミル(0,127mm)
の未乾燥膜にした。被覆されたQ−パネルを、空気中に
おいて14ft/m1n(4,3m/win)の速度で
LCUからの紫外線へ暴露した。配合物Yは硬化するの
に40回の通過を必要とし、その一方配合物Xはたった
4回の通過を必要とするだけであった。アクリルアミド
ポリオルガノシロキサンとメタクリロキシ/アルコキシ
ポリジオルガノシロキサンとを組み合せたものは、メタ
クリロキシ/アルコキシポリジオルガノシロキサンと同
じように空気中で10倍達(硬化した。
以下余白
此1u11
2.5部の光反応開始剤1を39.5部のイソボルニル
アクリレートと混合し、次いで重合8835部及び、重
合体Bと同じ式の重合体であるがyの平均値が約50で
ある重合体23部と混ぜ合わせて、組成物を調製した。
アクリレートと混合し、次いで重合8835部及び、重
合体Bと同じ式の重合体であるがyの平均値が約50で
ある重合体23部と混ぜ合わせて、組成物を調製した。
結果として得られた混合物の粘度は0.174Pa−s
であった。また試験クーポンは、150mJ/c4の照
射量を与える紫外線ランプの下を1回通過することによ
って硬化した。被膜の一65℃における初期ヤング率は
8X10”Paであり、熱膨張率は236ppmであっ
た。試験クーポンは、1000回の熱衝撃サイクル及び
100時間を超える塩水噴n試験に破壊することなく合
格した。ところが、暗所に16時間保管した場合、これ
らの試験クーポンは硬化しなかった。
であった。また試験クーポンは、150mJ/c4の照
射量を与える紫外線ランプの下を1回通過することによ
って硬化した。被膜の一65℃における初期ヤング率は
8X10”Paであり、熱膨張率は236ppmであっ
た。試験クーポンは、1000回の熱衝撃サイクル及び
100時間を超える塩水噴n試験に破壊することなく合
格した。ところが、暗所に16時間保管した場合、これ
らの試験クーポンは硬化しなかった。
1較1
2.5部の光反応開始剤を37.3部のイソボルニルア
クリレート及び10部の2−エチルヘキシルアクリレー
トと混合し、次いで重合体850部及びテトラブチルチ
タネート0.2部と混合して、組成物を調製した。結果
として得られた混合物の粘度は0.085Pa−sであ
った。この組成物を使って試験クーポンを作った。これ
らの試験クーポンはその後、750IIIJ/c4の照
射量を与える紫外線ランプの下を1回通過することによ
って硬化した。被膜は、1000回を超える熱衝撃サイ
クル及び100時間を超える塩水噴霧試験に合格した。
クリレート及び10部の2−エチルヘキシルアクリレー
トと混合し、次いで重合体850部及びテトラブチルチ
タネート0.2部と混合して、組成物を調製した。結果
として得られた混合物の粘度は0.085Pa−sであ
った。この組成物を使って試験クーポンを作った。これ
らの試験クーポンはその後、750IIIJ/c4の照
射量を与える紫外線ランプの下を1回通過することによ
って硬化した。被膜は、1000回を超える熱衝撃サイ
クル及び100時間を超える塩水噴霧試験に合格した。
硬化した組成物の膜の破断点引張強さは4418kPa
、破断点伸びは342%であった。この組成物は湿分
硬化しなかった。
、破断点伸びは342%であった。この組成物は湿分
硬化しなかった。
1較m
2.5部の光反応開始剤1を20部のイソボルニルアク
リレートと混合し、次いでこの混合物をyの平均値が約
300であることを除いて重合体Bと同じ式の重合体7
7.5部と混ぜ合わせて、組成物を調製した。結果とし
て得られた混合物の粘度は0.5Pa−sであった。ま
たこの組成物は、750mJ/ cJの照射量を与える
紫外線ランプの下を1回通過して硬化した。硬化した膜
は弱いエラストマーであった。この組成物は湿分硬化し
なかった。
リレートと混合し、次いでこの混合物をyの平均値が約
300であることを除いて重合体Bと同じ式の重合体7
7.5部と混ぜ合わせて、組成物を調製した。結果とし
て得られた混合物の粘度は0.5Pa−sであった。ま
たこの組成物は、750mJ/ cJの照射量を与える
紫外線ランプの下を1回通過して硬化した。硬化した膜
は弱いエラストマーであった。この組成物は湿分硬化し
なかった。
班↓
yの平均値が約600であることを除いて重合体Bと同
じ式の重合体48.7部、Xの平均値が約35であるこ
とを除いて重合体Aと同じ式の重合体48.7部、2.
1部の光反応開始剤l、及び0.5部のテトラブチルチ
タネートを混合して、組成物を調製した。この組成物を
アルミニウムパネルに塗布して、厚さ5ミル(0,12
7a*)の被膜を作った。この被覆パネルを1200m
J/c+1の照射量の紫外線に暴露したところ、組成物
は硬化して表面の曇り(smearing)を示す軟質
で可撓性の膜になった。大気に暴露して暗所で保管した
組成物は、16時間未満で硬化した。このようにこの組
成物は、紫外線硬化及び湿分論断硬化を示す二元硬化組
成物であった。
じ式の重合体48.7部、Xの平均値が約35であるこ
とを除いて重合体Aと同じ式の重合体48.7部、2.
1部の光反応開始剤l、及び0.5部のテトラブチルチ
タネートを混合して、組成物を調製した。この組成物を
アルミニウムパネルに塗布して、厚さ5ミル(0,12
7a*)の被膜を作った。この被覆パネルを1200m
J/c+1の照射量の紫外線に暴露したところ、組成物
は硬化して表面の曇り(smearing)を示す軟質
で可撓性の膜になった。大気に暴露して暗所で保管した
組成物は、16時間未満で硬化した。このようにこの組
成物は、紫外線硬化及び湿分論断硬化を示す二元硬化組
成物であった。
トリメチルシロキシ未満ブロッキング単位と、96.3
モル%のジメチルシロキサン単位と、3.5モル%の、
次の式、すなわち、 以下余白 のアクリルアミドシロキサン単位とを有し、1分子当り
に平均で約1000個の単位を有するアクリルアミドポ
リオルガノシロキサン67部、Xの平均値が35である
ことを除いて重合体Aと同じ式の重合体30.4部、2
.1部の光反応開始剤1、及び0.5部のテトラブチル
チタネートを混合して、組成物(配合物A)を調製した
。例4で説明したのと同じやり方で硬化させた膜は半硬
質固体であり、そしてそれには表面の曇りがあった。大
気に暴露して暗所に保管した組成物は、16時間未満で
硬化した。このようにこの組成物は、論断硬化特性を有
する二元硬化組成物であった。
モル%のジメチルシロキサン単位と、3.5モル%の、
次の式、すなわち、 以下余白 のアクリルアミドシロキサン単位とを有し、1分子当り
に平均で約1000個の単位を有するアクリルアミドポ
リオルガノシロキサン67部、Xの平均値が35である
ことを除いて重合体Aと同じ式の重合体30.4部、2
.1部の光反応開始剤1、及び0.5部のテトラブチル
チタネートを混合して、組成物(配合物A)を調製した
。例4で説明したのと同じやり方で硬化させた膜は半硬
質固体であり、そしてそれには表面の曇りがあった。大
気に暴露して暗所に保管した組成物は、16時間未満で
硬化した。このようにこの組成物は、論断硬化特性を有
する二元硬化組成物であった。
もう一つの組成物(配合物B)を、配合物Aについて上
で説明したように調製したが、但しアクリルアミドポリ
オルガノシロキサンは、95.2モル%のジメチルシロ
キサン単位と3.2モル%のアクリルアミドシロキサン
単位とを有し、そして1分子当りに平均で約125個の
シロキサン単位を有するものであった。この組成物は、
配合物Aが硬化したのと同じ紫外線照射量で硬化したが
、半硬質の硬化生成物は配合物Aの需外蝉硬化生成物よ
りも強靭な物質であった。この組成物も、暗所で大気へ
暴露した場合16時間未満で湿分硬化した。
で説明したように調製したが、但しアクリルアミドポリ
オルガノシロキサンは、95.2モル%のジメチルシロ
キサン単位と3.2モル%のアクリルアミドシロキサン
単位とを有し、そして1分子当りに平均で約125個の
シロキサン単位を有するものであった。この組成物は、
配合物Aが硬化したのと同じ紫外線照射量で硬化したが
、半硬質の硬化生成物は配合物Aの需外蝉硬化生成物よ
りも強靭な物質であった。この組成物も、暗所で大気へ
暴露した場合16時間未満で湿分硬化した。
このようにこの組成物も、論断硬化特性のある二元硬化
組成物である。
組成物である。
別の組成物(配合物C)を、配合物Bについて上で説明
したように調製したが、但し上記のアクリルアミドポリ
オルガノシロキサンを48.7部1.そして重合体Aと
同じ一般式を有する重合体を48.7部使用した。この
組成物は、紫外線(12001IIJ/Cl1l)への
暴露により硬化して、紫外線硬化配合物Bから得られた
生成物と非常によく似た半硬質固体になった。この組成
物は、大気への暴露と暗所で16時間保管することとに
よって硬化した。この組成物は、論断硬化特性を有する
二元硬化組成物である。
したように調製したが、但し上記のアクリルアミドポリ
オルガノシロキサンを48.7部1.そして重合体Aと
同じ一般式を有する重合体を48.7部使用した。この
組成物は、紫外線(12001IIJ/Cl1l)への
暴露により硬化して、紫外線硬化配合物Bから得られた
生成物と非常によく似た半硬質固体になった。この組成
物は、大気への暴露と暗所で16時間保管することとに
よって硬化した。この組成物は、論断硬化特性を有する
二元硬化組成物である。
以下余白
倒」−
1分子当り、に平均で約300個のシロキサン単位を有
し且つ、末端ブロッキング単位としてトリメチルシロキ
シ単位を、また98.7モル%のジメチルシロキサン単
位及び0.7モル%の例5において説明したアクリルア
ミドシロキサン単位を有するアクリルアミドポリオルガ
ノシロキサン67部、Xの平均値が35であることを除
いて重合体Aと同じ式の重合体30.4部、2.1部の
光反応開始剤1、並びに0.5部のテトラブチルチタネ
ートを混合して、組成物を調製した。この組成物を例5
におけるのと同じやり方でもって紫外線に暴露したけれ
ども、それは同じように急速には硬化せず、そして硬化
を達成するためには照射量は1800mJ/cJに増加
した。硬化した膜は軟質で可撓性の固体であったが、そ
れには、アクリルアミドポリオルガノシロキサンのアク
リルアミド官能性の量が少な過ぎて良好な硬化を達成す
ることができていないことを示す油性表面があった。こ
の組成物を暗所で大気へ16時間未満暴露したところ、
それは硬化した。
し且つ、末端ブロッキング単位としてトリメチルシロキ
シ単位を、また98.7モル%のジメチルシロキサン単
位及び0.7モル%の例5において説明したアクリルア
ミドシロキサン単位を有するアクリルアミドポリオルガ
ノシロキサン67部、Xの平均値が35であることを除
いて重合体Aと同じ式の重合体30.4部、2.1部の
光反応開始剤1、並びに0.5部のテトラブチルチタネ
ートを混合して、組成物を調製した。この組成物を例5
におけるのと同じやり方でもって紫外線に暴露したけれ
ども、それは同じように急速には硬化せず、そして硬化
を達成するためには照射量は1800mJ/cJに増加
した。硬化した膜は軟質で可撓性の固体であったが、そ
れには、アクリルアミドポリオルガノシロキサンのアク
リルアミド官能性の量が少な過ぎて良好な硬化を達成す
ることができていないことを示す油性表面があった。こ
の組成物を暗所で大気へ16時間未満暴露したところ、
それは硬化した。
従ってこの組成物は、湿分論断硬化特性を有する二元硬
化組成物である。
化組成物である。
貫ユ
2.5部の光反応開始剤1奄30部のイソボルニルアク
リレートと混合し、次いでこの混合物を、yの平均値が
約100である重合体837.3部、重合体A20部(
Xの平均値が約300であるポリジオルガノシロキサン
6部及びXの平均値が約32であるもの14部)、テト
ラブチルチタネート0.2部、γ−メタクリロキシプロ
ピルトリメトキシシラン10部、並びに安定剤として2
00ppmのP−メトキシフェノールと混ぜ合わせて、
組成物を調製した。
リレートと混合し、次いでこの混合物を、yの平均値が
約100である重合体837.3部、重合体A20部(
Xの平均値が約300であるポリジオルガノシロキサン
6部及びXの平均値が約32であるもの14部)、テト
ラブチルチタネート0.2部、γ−メタクリロキシプロ
ピルトリメトキシシラン10部、並びに安定剤として2
00ppmのP−メトキシフェノールと混ぜ合わせて、
組成物を調製した。
この組成物は、粘度が約0.2Pa−sであり、120
0mJ/cfflの照射量の紫外線へ暴露すれば硬化し
、また大気へ暴露しそして暗所で16時間未満保管され
て硬化した。この組成物は、プリント配線板のだめのコ
ンフォーマルコーティングとして有用である。硬化は空
気中ではゆっくりであり、また表面は十分には硬化しな
いので、紫外線で硬化させるためには窒素雰囲気が望ま
しい。
0mJ/cfflの照射量の紫外線へ暴露すれば硬化し
、また大気へ暴露しそして暗所で16時間未満保管され
て硬化した。この組成物は、プリント配線板のだめのコ
ンフォーマルコーティングとして有用である。硬化は空
気中ではゆっくりであり、また表面は十分には硬化しな
いので、紫外線で硬化させるためには窒素雰囲気が望ま
しい。
倒」−
2,5部の光反応開始剤1を30部のイソボルニルアク
リレートと混合し、次にこれを、例7の重合体B37.
3部、重合体A30部(Xの平均値が約300であるポ
リジオルガノシロキサン9部及びXの平均値が約30で
あるもの21部)、並びにテトラブチルチタネート0.
2部と混ぜ合わせて、組成物を調製した。結果として得
られた混合物は、粘度が0.ILPa−sであり、また
空気雰囲気下に6ft/m1n(1,8m/m1n)で
1500mJ/CIflの照射量の紫外線に暴露された
場合に硬化して、ショアーAジュロメータ−硬度55の
膜になった。硬化膜の表面はわずかに粘着性であったが
、油性ではなかった。この組成物は、大気へ暴露しそし
て暗所に保管した場合24時間未満で硬化した。この組
成物は、紫外線によっても硬化し湿分−・の暴露によっ
ても硬化する(論断硬化特性)ので、コンフォーマルコ
ーティングとして有用である。
リレートと混合し、次にこれを、例7の重合体B37.
3部、重合体A30部(Xの平均値が約300であるポ
リジオルガノシロキサン9部及びXの平均値が約30で
あるもの21部)、並びにテトラブチルチタネート0.
2部と混ぜ合わせて、組成物を調製した。結果として得
られた混合物は、粘度が0.ILPa−sであり、また
空気雰囲気下に6ft/m1n(1,8m/m1n)で
1500mJ/CIflの照射量の紫外線に暴露された
場合に硬化して、ショアーAジュロメータ−硬度55の
膜になった。硬化膜の表面はわずかに粘着性であったが
、油性ではなかった。この組成物は、大気へ暴露しそし
て暗所に保管した場合24時間未満で硬化した。この組
成物は、紫外線によっても硬化し湿分−・の暴露によっ
ても硬化する(論断硬化特性)ので、コンフォーマルコ
ーティングとして有用である。
貫工
2.5部の2−メチル−1−(4−(メチルチオ)フェ
ニル〕−2−モルホレノプロパノンを32部のイソボル
ニルアクリレートと混合し、次いでこの混合物を、例8
において説明した重合体837.3部、重合体A28部
(Xの平均値が約300であるポリジオルガノシロキサ
ン7部及びXの平均値が約30であるもの21部)、並
びにテトラブチルチタネート0.1部と混ぜ合わせて、
組成物(配合物D)を調製した。Q−パネルを引落し法
によって被覆して、厚さを約5ミル(0,127in+
+)にした。
ニル〕−2−モルホレノプロパノンを32部のイソボル
ニルアクリレートと混合し、次いでこの混合物を、例8
において説明した重合体837.3部、重合体A28部
(Xの平均値が約300であるポリジオルガノシロキサ
ン7部及びXの平均値が約30であるもの21部)、並
びにテトラブチルチタネート0.1部と混ぜ合わせて、
組成物(配合物D)を調製した。Q−パネルを引落し法
によって被覆して、厚さを約5ミル(0,127in+
+)にした。
次に、被覆したQ−パネルを14 ft/ m1n(4
,3m/ m i n )の速度で紫外線ランプの下を
4時間通過させて紫外線へ暴露し、1200mJ/ca
の照射量を供給した。膜は硬化して、優れた被膜になっ
た。この被膜を大気へ2日間暴露してから観察し、強靭
な膜であることが分った。
,3m/ m i n )の速度で紫外線ランプの下を
4時間通過させて紫外線へ暴露し、1200mJ/ca
の照射量を供給した。膜は硬化して、優れた被膜になっ
た。この被膜を大気へ2日間暴露してから観察し、強靭
な膜であることが分った。
もう一つの組成物(配合物E)を、2.5部の2−メチ
ル−1−(4−(メチルチオ)フェニル〕−2−モルホ
レノプロパノンを2.5部のヒドロキシシクロへキシル
フェニルケトンと取り替えたことを除いて配合物りにつ
いて上で説明したように調製した。この組成物を配合物
りについて上で説明したのと同じやり方でもって硬化さ
せたところ、紫外線による硬化は配合物りと同じほど良
好ではなかったが、大気への2日間の暴露後には硬化し
て強靭な膜になり、配合物りについて得られた膜と同等
であった。
ル−1−(4−(メチルチオ)フェニル〕−2−モルホ
レノプロパノンを2.5部のヒドロキシシクロへキシル
フェニルケトンと取り替えたことを除いて配合物りにつ
いて上で説明したように調製した。この組成物を配合物
りについて上で説明したのと同じやり方でもって硬化さ
せたところ、紫外線による硬化は配合物りと同じほど良
好ではなかったが、大気への2日間の暴露後には硬化し
て強靭な膜になり、配合物りについて得られた膜と同等
であった。
別の組成物(配合物F)を、2.5部の2−メチル−1
−(4−(メチルチオ)フェニル〕−2−モルホレノプ
ロパノンを2部のベンゾフェノンと取り替えたことを除
いて配合物りについて上で説明したように調製した。こ
の組成物を240On+J / ciの照射量の紫外線
に暴露したけれども、それは硬化しなかった。この組成
物を大気へも暴露したところ、それは16時間で硬化し
た。
−(4−(メチルチオ)フェニル〕−2−モルホレノプ
ロパノンを2部のベンゾフェノンと取り替えたことを除
いて配合物りについて上で説明したように調製した。こ
の組成物を240On+J / ciの照射量の紫外線
に暴露したけれども、それは硬化しなかった。この組成
物を大気へも暴露したところ、それは16時間で硬化し
た。
以下余白
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、下記の(A)〜(D)を含んでなる組成物。 (A)1分子当りに、Si−C結合を介してケイ素原子
に結合したアクリルアミド原子団官能性を有する少なく
とも2個の有機原子団と、平均して20個以上1500
個未満のシロキサン単位とを有し、アクリルアミド原子
団官能性を有する原子団以外のケイ素原子に結合した有
機基がメチル基、エチル基、プロピル基、及びフェニル
基からなる群より選択されている、当該組成物の総重量
に基づいて少なくとも10重量%のアクリルアミドポリ
オルガノシロキサン (B)1個の末端基につきSi−O結合を介してケイ素
原子に結合した2個のアルコキシ基とSi−C結合を介
してケイ素原子に結合した1個のメタクリレート原子団
とがある末端基を有し、且つ、1分子当りに平均して3
50個未満のジオルガノシロキサン単位を有するポリジ
オルガノシロキサンであって、これらのジオルガノシロ
キサン単位がジメチルシロキサン単位、ジフェニルシロ
キサン単位、及びメチルフェニルシロキサン単位より選
択されていてこのジオルガノシロキサンの有機基の少な
くとも50%がメチル基である、当該組成物の総重量に
基づいて少なくとも20重量%のポリジオルガノシロキ
サン (C)成分(A)及び(B)と相容性である、当該組成
物の総重量に基づいて0.5〜10重量%の光反応開始
剤(photoinitiator)(D)当該組成物
を紫外線に暴露した後に湿分へ暴露した場合に硬化反応
を引き起こすのに十分なだけの触媒量の有機チタネート 2、前記(A)中のアクリルアミド官能性を有する原子
団以外の有機基がメチル基であり、前記(B)のジオル
ガノシロキサン単位がジメチルシロキサン単位である、
請求項1記載の組成物。 3、反応性希釈剤を更に含んでなる、請求項1又は2記
載の組成物。 4、前記反応性希釈剤がイソボルニルアクリレート、シ
クロヘキシルアクリレート、2−エチルヘキシルアクリ
レート、多官能性アクリレート、及びそれらの混合物か
らなる群より選択されている、請求項3記載の組成物。 5、前記組成物の25℃における粘度が0.07〜0.
2Pa・sの範囲にある、請求項3記載の組成物。
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US11814687A | 1987-11-06 | 1987-11-06 | |
US118146 | 1987-11-06 | ||
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US200827 | 1988-06-01 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02138325A true JPH02138325A (ja) | 1990-05-28 |
JPH0692541B2 JPH0692541B2 (ja) | 1994-11-16 |
Family
ID=26816011
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63277608A Expired - Lifetime JPH0692541B2 (ja) | 1987-11-06 | 1988-11-04 | 二元硬化性組成物 |
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---|---|
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JP (1) | JPH0692541B2 (ja) |
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AU (1) | AU604575B2 (ja) |
BR (1) | BR8805753A (ja) |
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DE (1) | DE3876075T2 (ja) |
ES (1) | ES2009371A6 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008013301A1 (fr) * | 2006-07-28 | 2008-01-31 | Three Bond Co., Ltd. | Composition d'organopolysiloxane photodurcissable |
JP2008522006A (ja) * | 2004-12-01 | 2008-06-26 | ヘンケル コーポレイション | 蛍光検出系を含む硬化性シリコーン組成物 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4824875A (en) * | 1987-11-06 | 1989-04-25 | Dow Corning Corporation | UV curable conformal coating with moisture shadow cure |
US4921880A (en) * | 1988-08-15 | 1990-05-01 | Dow Corning Corporation | Adhesion promoter for UV curable siloxane compositions and compositions containing same |
US5340847A (en) * | 1991-10-23 | 1994-08-23 | Three Bond Co., Ltd. | Curable silicon composition |
DE69419830T2 (de) * | 1993-06-11 | 2000-02-17 | Three Bond Co. Ltd., Hachioji | Feucht- oder anaerobvernetzbare und photovernetzbare Silikon-Zusammensetzungen |
WO1999023731A1 (en) * | 1997-11-04 | 1999-05-14 | Electro Scientific Industries, Inc. | Multiple rolling contacts |
EP2097471B1 (en) * | 2006-12-21 | 2014-09-10 | Dow Corning Corporation | Dual curing polymers and methods for their preparation and use |
CN114409905B (zh) * | 2022-01-21 | 2023-04-07 | 青岛科技大学 | 一种丙烯酸酯改性有机硅树脂及其在uv/湿气双重固化有机硅三防漆中的应用 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2507608A1 (fr) * | 1981-06-15 | 1982-12-17 | Rhone Poulenc Spec Chim | Compositions organopolysiloxaniques liquides photopolymerisables pour enduction de materiaux |
US4528081A (en) * | 1983-10-03 | 1985-07-09 | Loctite Corporation | Dual curing silicone, method of preparing same and dielectric soft-gel compositions thereof |
US4608270A (en) * | 1985-10-25 | 1986-08-26 | Dow Corning Corporation | Acylamino silicon compounds, their use and preparation |
US4697026A (en) * | 1986-01-06 | 1987-09-29 | Dow Corning Corporation | Acryl functional silicone compounds |
US4824875A (en) * | 1987-11-06 | 1989-04-25 | Dow Corning Corporation | UV curable conformal coating with moisture shadow cure |
-
1988
- 1988-10-12 CA CA000579884A patent/CA1337224C/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-10-20 DE DE8888309841T patent/DE3876075T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-10-20 EP EP88309841A patent/EP0315341B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-11-04 ES ES8803380A patent/ES2009371A6/es not_active Expired
- 1988-11-04 KR KR1019880014488A patent/KR970009399B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1988-11-04 AU AU24691/88A patent/AU604575B2/en not_active Ceased
- 1988-11-04 BR BR888805753A patent/BR8805753A/pt not_active Application Discontinuation
- 1988-11-04 JP JP63277608A patent/JPH0692541B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008522006A (ja) * | 2004-12-01 | 2008-06-26 | ヘンケル コーポレイション | 蛍光検出系を含む硬化性シリコーン組成物 |
WO2008013301A1 (fr) * | 2006-07-28 | 2008-01-31 | Three Bond Co., Ltd. | Composition d'organopolysiloxane photodurcissable |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR890008602A (ko) | 1989-07-12 |
EP0315341A2 (en) | 1989-05-10 |
AU2469188A (en) | 1989-06-01 |
BR8805753A (pt) | 1989-07-18 |
JPH0692541B2 (ja) | 1994-11-16 |
AU604575B2 (en) | 1990-12-20 |
KR970009399B1 (ko) | 1997-06-13 |
EP0315341B1 (en) | 1992-11-19 |
EP0315341A3 (en) | 1990-07-04 |
DE3876075D1 (de) | 1992-12-24 |
ES2009371A6 (es) | 1989-09-16 |
CA1337224C (en) | 1995-10-03 |
DE3876075T2 (de) | 1993-04-15 |
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