JPH0143184Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、例えば自動車車体の鋼板継目部に水
漏れシール用の充填剤を塗布するのに用いて好適
な充填剤塗布用ノズルに関するものである。

一般に、自動車車体の生産ラインでは鋼板をス
ポツト溶接によつて車体を組立てる。この際、鋼
板継目部の微小間隙から雨水が浸入するのを防止
するために、当該鋼板継目部の角隅に鋼板の板厚
による段差に沿つて充填剤を塗布するようにして
いる。このため、生産ラインに工業用ロボツトを
据付け、該工業用ロボツトのアーム先端に充填剤
塗布用ノズル（以下、「塗布用ノズル」という）
を取付け、所定のプログラムに従つて工業用ロボ
ツトを作動しつつ、該塗布用ノズルから鋼板継目
部に充填剤を塗布するように構成されている。

ところで、充填剤の塗布方式としては、塗布用
ノズルの口先を鋼板継目部の段差部分に当接ない
し近接させた状態で、当該継目部に沿つて該塗布
用ノズルを動かしつつ充填剤を塗布するエクスト
ルージヨン方式と、塗布用ノズルの口先を鋼板継
目部から離間させ、該塗布用ノズルを動かしつつ
当該継目部に充填剤を吹付けるスプレービード方
式とがある。

従来、エクストルージヨン方式として第１図に
示すものが知られている。１，２は鋼板で、該各
鋼板１，２は互いの端部を重ね合せてスポツト溶
接手段により溶接され、一方の鋼板１の板厚分だ
け段差３が形成されている。４は基端部が工業用
ロボツトのアームに取付けられたエクストルージ
ヨン専用のノズル本体で、該ノズル本体４の先端
部４Ａ内には塗布用ノズル５が装着されている。
段差３に充填剤６を充填するには、ノズル本体４
の先端部４Ａを段差３に近接ないし当接させ、塗
布用ノズル５から充填剤６を低圧で吐出し、該先
端部４Ａで充填剤６を平滑化させる。

ところで、前述したエクストルージヨン方式に
よる塗布用ノズル５は高粘度な充填剤６を比較的
大きな口径（例えば直径３mm）のオリフイスから
低圧で吐出しつつ段差３に該充填剤６を塗布して
いくものであるため、充填剤６の吐出速度は遅
い。このため、塗布用ノズル５に用いるノズルチ
ツプの材質としては耐摩耗性を必要とせず、通常
の鋼製ノズルで構成しうる。

しかし、エクストルージヨン方式に用いる塗布
用ノズル５に充填剤６を高圧供給しても、前述し
た如くノズルチツプのオリフイス口径が大きいた
めに所定の吐出速度（スプレービードによる吐出
速度は例えば10ｍ／sec以上が望ましい）が得ら
れず、従つて該塗布用ノズル５をスプレービード
方式のノズルと兼用されることができない。

一方、スプレービード方式に用いる塗布用ノズ
ル１０として、従来第２図に示すものが知られて
いる。即ち、１はブラケツト１２を介して工業用
ロボツトのアームに取付けられたノズル本体で、
該ノズル本体１１の先端には超硬合金で製造され
たチツプ本体１３が固着されたノズルチツプ１４
を有し、該ノズルチツプ１４はユニオンナツト１
５によつてノズル本体１１に取付けられている。
段差３に充填剤６を充填するには、ノズル本体１
１を段差３から離間させ、チツプ本体１３のオリ
フイス１３Ａから充填剤６を段差３に向けて高圧
で吹付ける。

ところで、前述したスプレービード方式による
ものは高粘度な充填剤６を比較的小さな口径（例
えば直径0.6mm）のオリフイス１３Ａから高圧で
吐出するものであるため、充填剤６の吐出速度が
例えば10ｍ／sec以上となつている。このため、
チツプ本体１３に用いる材質としては耐摩耗性の
ある超硬合金、例えばタングステンカーバイド系
の脆性金属が用いられる。

しかしながら、スプレービード方式に用いる塗
布用ノズル１０を段差３に接触させるエクストル
ージヨン方式として塗布作業を行なうと、チツプ
本体１３が直接段差３に接触するため、脆性材料
である該チツプ本体１３が衝撃により破損してし
まう。一方、ノズルチツプ１４をユニオンナツト
１５でノズル本体１１に締着するものであるた
め、塗布用ノズル１０の形状が大型化してしまい
段差３の如く挾隘な部分での塗布作業が困難であ
る。従つて、塗布用ノズル１０をエクストルージ
ヨン方式のノズルと兼用させることができない。

本考案は、前述した従来技術によるエクストル
ージヨン方式に用いる塗布用ノズルと、スプレー
ビード方式に用いる塗布用ノズルとが有する問題
点に着目し、同一外形形状で両方式に用いる塗布
用ノズルを構成することができ、かつノズル本体
への着脱が容易な充填剤塗布用ノズルを提供する
ことを目的とするものである。

上記目的を達成するために、本考案は、充填剤
吐出用のオリフイスを有する超硬合金からなるチ
ツプ本体と、該チツプ本体が固着され外周面に雄
ねじが刻設された筒状のチツプ台金と、内周面の
一端側に前記チツプ本体のオリフイス先端が隠れ
るまで該チツプ台金を螺入することができる雌ね
じが刻設され、該内周面の他端側にノズル本体先
端に着脱可能に螺着するための雌ねじが刻設され
たスリーブとから構成したことにある。

前述の構成により、エクストルージヨン方式に
用いる場合にはオリフイス口径の大きなチツプ本
体を取付けた塗布用ノズルをノズル本体に装着す
ればよく、またこの場合にはチツプ本体のオリフ
イス先端がスリーブの先端より隠れるまでチツプ
台金をスリーブに螺入することができ、該スリー
ブ先端が鋼板継目部の段差に嵌入してもチツプ本
体の破損を防止しうると共に、該スリーブ先端が
段差でのガイドの役割を果し、かつ充填剤を平滑
化させることができる。一方、スプレービード方
式として用いる場合にはオリフイス口径の小さな
チツプ本体を取付けた他の塗布用ノズルをノズル
本体に装着すればよく、かつオリフイスが目詰り
を起した場合にも洗浄のための交換が容易であ
る。

以下、本考案について第３図ないし第５図に示
す実施例と共に説明する。

第３図において、２１は先端に充填剤吐出用の
オリフイス２２を有すると共に充填剤通路２３が
形成されたチツプ本体で、該チツプ本体２１は超
硬合金、例えばタングステンカーバイド系の合金
が用いられる。そして、チツプ本体２１はエクス
トルージヨン用として用いる場合にはオリフイス
２２の口径は比較的大径（例えば直径３mm）とさ
れ、スプレービード用として用いる場合にはオリ
フイス２２の口径は比較的小径（例えば直径0.6
mm）とされる。

２４は筒状のチツプ台金を示し、該チツプ台金
２４の一端側にはオリフイス２２が該一端側端面
よりも突出する如くチツプ本体２１が嵌合され、
該チツプ本体２１とチツプ台金２４とは例えばろ
う付等の手段で固着されている。またチツプ台金
２４にはチツプ本体２１の充填剤通路２３と連通
する充填剤通路２５が軸方向に形成され、一方該
チツプ台金２４の外周面には全周にわたつて雄ね
じ２６が刻設されている。

さらに、２７は鋼材からなるスリーブを示し、
該スリーブ２７の内周面には先端部２７Ａから基
端部２７Ｂに向けて雌ねじ２８が刻設され、基端
部２７Ｂには雌ねじ２８が刻設されていない嵌合
部２９となり、該嵌合部２９は第４図または第５
図に示すノズル本体３０を嵌合する際のガイドと
なつている。そして、本実施例の場合、雌ねじ２
８は先端部２７Ａ側がチツプ本体２１のオリフイ
ス２２先端が該先端部２７Ａよりも内側に隠れる
までチツプ台金２４を螺入することができる雌ね
じ部２８Ａと、該雌ねじ部２８Ａと連続しノズル
本体３０の先端外周面に刻設された雄ねじ３１と
螺合する雌ねじ部２８Ｂとからなる。

なお、本実施例では雌ねじ部２８Ａ，２８Ｂを
連続して刻設することによつて雌ねじ２８が形成
されるものとして述べたが、該各雌ねじ部２８
Ａ，２８Ｂ間を所定間隔離間させて別々の雌ねじ
部として形成してもよく、この場合には雌ねじ部
２８Ａはチツプ台金２４螺入用の雌ねじとなり、
雌ねじ部２８Ｂはノズル本体３０螺入用の雌ねじ
となる。

本考案は上記のように構成されるが、塗布用ノ
ズルをエクストルージヨン方式として用いる場合
には、第４図に示すようにスリーブ２７の先端部
２７Ａを鋼板１，２の段差３に近接ないし当接さ
せて塗布作業を行なうことができる。この場合に
は、チツプ本体２１のオリフイス２２は比較的大
径のものが使用され、また該オリフイス２２から
は低圧で充填剤６が吐出される。

一方、塗布用ノズルをスプレービード方式とし
て用いる場合には、第５図に示すようにスリーブ
２７の先端部２７Ａを段差３から離間させて塗布
作業を行なう。この場合にはチツプ本体２１のオ
リフイス２２は比較的大径なものが使用され、ま
たオリフイス２２からは高圧で充填剤６が吐出さ
れる。

然るに、本考案においては、塗布用ノズルをい
ずれの方式として用いる場合にも、チツプ台金２
４の外周面の雄ねじ２６はスリーブ２７内周面の
雌ねじ部２８Ａに対し、チツプ本体２１のオリフ
イス２２先端が該スリーブ２７の先端部２７Ａか
ら隠れるまで螺入することができるから、脆性材
料からなるチツプ本体２１を衝撃による破損等か
ら保護することができる。従つて、塗布用ノズル
をエクストルージヨン方式として用いることがで
き、またこの場合にはスリーブ２７の先端部２７
Ａが充填剤６を十分に平滑化させることができ
る。

また、スリーブ２７はその内周面の雌ねじ部２
８Ｂをノズル本体３０先端の雄ねじ３１に螺着す
ることによつて着脱自在に取付けられているだけ
であるから、充填剤６に異物が混入してオリフイ
ス２２や充填剤通路２３，２５等に目詰りが生じ
ても、スリーブ２７を螺回するだけで塗布用ノズ
ルを取付けることができ、ノズルの洗浄、交換作
業を簡単に行なうことができ、特にスプレービー
ド方式に用いる場合にも支障をきたすことがな
い。

さらに、塗布用ノズルはスリーブ２７の内周面
に刻設された雌ねじ２８によつてチツプ台金２４
を取付けると共にノズル本体３０に装着されてい
るだけであるから、該塗布用ノズルの形状を小型
化することができ、エクストルージヨン方式によ
つて塗布作業を行なうときにワークの狭小部位ま
で作業が可能であり、一方スプレービード方式に
よる場合も、従来技術の如くロツクリング等が邪
魔となることがない。

本考案に係る充填剤塗布用ノズルは以上詳述し
た如くであつて、塗布用ノズルを交換するだけで
エクストルージヨン方式、スプレービード方式の
いずれにも使用することができ、また塗布用ノズ
ルの交換に際してはスリーブを螺回してノズル本
体から外すだけでよく、作業性を高めることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は従来技術による塗布用ノ
ズルを示し、第１図はエクストルージヨン方式に
用いる塗布用ノズルの外観図、第２図はスプレー
ビード方式に用いる塗布用ノズルの部分縦断面
図、第３図ないし第５図は本考案に係る塗布用ノ
ズルを示し、第３図はその縦断面図、第４図はエ
クストルージヨン方式とした場合の作動説明図、
第５図はスプレービード方式とした場合の作動説
明図である。 ２１…チツプ本体、２２…オリフイス、２４…
チツプ台金、２６…雄ねじ、２７…スリーブ、２
８…雌ねじ、３０…ノズル本体。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 充填剤吐出用のオリフイスを有する超硬合金
   からなるチツプ本体と、該チツプ本体が固着さ
   れ外周面に雄ねじが刻設された筒状のチツプ台
   金と、内周面の一端側に前記チツプ本体のオリ
   フイス先端が隠れるまで該チツプ台金を螺入す
   ることができる雌ねじが刻設され、該内周面の
   他端側にノズル本体先端に着脱可能に螺着する
   ための雌ねじが刻設されたスリーブとからなる
   充填剤塗布用ノズル。 (2) 前記スリーブ内周面の一端側に刻設された雌
   ねじと他端側に刻設された雌ねじとを連続する
   １個の雌ねじとして形成してなる実用新案登録
   請求の範囲(1)項記載の充填剤塗布用ノズル。 (3) 前記チツプ本体に形成されたオリフイスはエ
   クストルージヨン方式またはスプレービード方
   式に適した口径に形成してなる実用新案登録請
   求の範囲(1)項記載の充填剤塗布用ノズル。