JPH0140187Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 本考案は、電磁石、チヨークコイル、トランス
等のコイルの表面に保護または絶縁等のための粘
着テープを巻付けるテーピング装置に関するもの
である。

〔考案の技術的背景とその問題点〕

従来、たとえば実公昭57−4421号公報に示され
るように、コイルの表面に粘着テープを自動的に
巻付ける装置である。この従来の装置は、テープ
ロール軸によつて回動自在に支持されたテープロ
ールから引出した片面粘着剤付のテープを、定位
置で回転されるコイルボビンのコイルの表面に巻
付けるものであり、さらにコイルボビンの近傍に
テープカツト用のカツタを移動自在に臨ませ、こ
のカツタの刃先の背面に擦付用部材を設け、こ擦
付用部材によつてコイル側のテープの切断端を巻
付面に擦付けるようにしている。ところがこの従
来の装置で用いられている擦付用部材は、小突起
物であり、コイル側のテープの切断端を擦付けな
がらその切断端を通過した後にこの切断端と対向
する方向に復帰動し、この切断端を対向側から擦
るため、この時に擦付用部材がコイル側のテープ
の切断端を掻剥するおそれがあつた。

〔考案の目的〕

本考案は、コイル側のテープの切断端を擦付け
る部材の形状を改良することにより、この擦付用
部材が復帰動時に上記切断端を掻剥するおそれを
なくし、さらにこの擦付用部材の材料を特殊なも
のにすることにより、擦付に最適な腰の強さ等が
得られるようにすることを目的とする。

〔考案の概要〕

本考案のテーピング装置は、テープロール軸に
よつて回動自在に支持されたテープロールから引
出した片面粘着剤付のテープを、定位置で回転さ
れるコイルボビンのコイルの表面に巻付けるテー
ピング装置において、上記コイルボビンの近傍に
テープカツト用のカツタを移動自在に臨ませ、こ
のカツタの刃先の背面に超高分子量ポリエチレン
にて成形した擦付用シート状体を湾曲状に折返し
て添設し、この擦付用シート状体の先端をカツタ
の刃先の反対側に充分突出させて自由端としたこ
とを特徴とする構成のものであり、そうして、コ
イルに巻付けられたテープをカツタによつて切断
した後、連続的に擦付用シート状体によつてこの
コイル側のテープの切断端を巻付面に擦付ける。

〔考案の実施例〕

以下、本考案を図面に示す実施例を参照して詳
細に説明する。

第１図および第２図に示すように、下部ベース
１に対し垂直に立設した取付基板２とその前側に
位置するヘツドプレート３との間に、このヘツド
プレート３を回動する機構を設ける。すなわち取
付基板２に上下動調整ガイド４を固定し、このガ
イド４に２本のねじ５により上下動調整部６を固
定し、この調整部６と一体的に設けた横板７の先
端部にヘツド支軸８を介して上記ヘツドプレート
３を回動自在に軸着し、また上記取付基板２から
手前に突設した回動軸９に円板１０を固定し、こ
の円板１０の外周部の軸１１とヘツドプレート３
の右端部の軸１２とを長さ調整可能のリンク１３
によつて連結する。このリンク１３は、筒部材１
３ａを軸部材１３ｂとを伸縮可能に嵌合して蝶ね
じ１４により固定する。この蝶ねじ１４および上
記ねじ５はカツタ（後で説明する）の刃先位置を
上下動調整するときに緩める。また上記回動軸９
は、取付基板２の後面に固定した電動モータ１５
によつて回動する。

また上記ヘツドプレート３の上部にテープロー
ル支持板１６を固定し、この支持板１６の上端部
から手前にテープロール軸１７を一体的に突設
し、この軸１７によりロール受輪１８を介しこの
受輪１８に嵌着したテープロール１９を回動自在
に支持する。さらに上記支持板１６の下部にねじ
２０によりアーム２１を回動調整可能に固定し、
このアーム２１の先端部から手前にテープ幅位置
調整軸２２を一体的に突設し、この軸２２に圧縮
スプリング２３およびスペーサ２４を嵌合すると
ともに回動板２５のホルダ２５ａを回動自在に嵌
合し、さらにダブルナツト２６を螺合し、このナ
ツト２６によつて上記スプリング２３の押圧力を
支承するとともに回動板２５のテープ幅方向位置
を調整する。この回動板２５は上記テープロール
軸１７に懸架したコイルスプリング２７によつて
上方に引張る。さらにこの回動板２５の先端部か
ら手前に押付軸２８を突設し、この押付軸２８に
一対の片側フランジ付ローラ２９を回動自在に嵌
合するとともに圧縮スプリング３０およびスペー
サ３１を嵌合し、さらにダブルナツト３２を螺合
してスペーサ３１を係止する。そして上記スプリ
ング２７の引張力によつて内方のローラ２９をテ
ープロール１９の外周面に押付けるとともに、上
記スプリング３０の押圧力にもとづき上記一対の
ローラ２９の片側フランジ部３３によつてテープ
ロール１９の両側面を挾圧して位置決めする。上
記アーム２１は、ねじ２０を緩めることによりテ
ープロール１９の径に応じて回動調整する。なお
上記片側フランジ付ローラ２９は、ルーロン（米
国デイクソン社の登録商標・後で詳しく説明す
る）またはテフロン（米国デユポン社の登録商
標）等によつて成形する。

また上記ヘツドプレート３の前面右側部に、上
記テープロール１９から巻戻された片面粘着剤付
の粘着テープ３４をガイドする機構を設ける。す
なわちヘツドプレート３から４本の支軸３５を突
設し、この各支軸３５にＶ形ベアリング３６を回
動自在に設け、その上下のＶ形ベアリング３６間
にガイド部スライダ３７を水平移動自在に嵌合す
る。このスライダ３７は、上面および下面の前後
角部を面取りしてその削落面３８をＶ形ベアリン
グ３６の傾斜溝面３９に密着させる。さらにヘツ
ドプレート３の中央部にねじ４０により固定した
スプリング４１の先端部をこのガイド部スライダ
３７の左端の受部４２に係合してこのスライダ３
７を右方に軽く押圧し、またこのスライダ３７の
中央部にねじ４３により垂直支持板４４を固定
し、この垂直支持板４４の上端部にブラケツト４
５を固定し、このブラケツト４５に軸４６により
ガイドローラ取付板４７を回動自在に取付けると
ともに、この取付板４７の下方への回動を上記垂
直支持板４４に設けたストツパ４８によつてやや
左上りの傾斜姿勢で係止する。このガイドローラ
取付板４７は３本のガイドローラ軸４９と１本の
Ｏリング軸５０とを手前に突設してなり、各ガイ
ドローラ軸４９に同径の複数のガイドローラ５１
をそれぞれ回動自在に嵌合してＥ形リング部材５
２で係止するとともに、Ｏリング軸５０にシール
用に利用される弾力性のあるＯリング５３を嵌着
する。また上記ヘツドプレート３の前面に固定し
たコ字形取付板５４の左右部に、テープカツト後
のテープの先端位置を決めるためのねじによる前
進ストツパ５５と後退ストツパ５６とを螺合し、
このストツパ５５，５６によつて垂直支持板４４
を係止し、またヘツドプレート３に固定したＬ形
案内板５７の凹溝５８によつて垂直支持板４４の
下部を案内する。

上記ガイドローラ５１は、特選充填材入ポリテ
トラフルオロエチレン（ルーロン・米国デイクソ
ン社の登録商標）によつて成形したもので、この
ルーロンは、３種類の組成分、すなわち50〜80
（容量）％のポリテトラフルオロエチレンと、ガ
ラス、滑石、雲母および珪酸アルミニウムから成
る群より選択された珪酸塩と、アルミニウム、モ
リブテン、銀、銅、鉛、酸化鉛および酸化銅から
成る群より選択された第３組成分との均斉な混合
物より構成され、前記珪酸塩が容量にて第３組成
分と等量乃至２倍量存在することを特徴とする相
対的に運動する面のためのベアリング等のための
組成物（特公昭40−24728号公報に記載）であり、
耐摩耗性および耐熱性においてすぐれているとと
もに低摩擦係数の材料であること等が知られてい
る。またこのルーロンは、適度の被粘着性があつ
て、粘着テープ３４をこのルーロンに軽く粘着す
ることができる。これに対し純ポリテトラフルオ
ロエチレン（テフロン・米国デユポン社の登録商
標）ではテープ３４の粘着力が弱すぎるし、また
金属ではテープ３４の粘着力が強すぎる。

また前記取付基板２の上部に軸受部５９を固定
し、この軸受部５９に回動自在に嵌合した巻付軸
６０をヘツドプレート３の手前に突出させ、さら
にこの巻付軸６０の先端面に穿設した軸方向の挿
入孔にボビン軸６１を嵌着してねじ止め固定し、
このボビン軸６１の角軸部６２にコイル６３の巻
装されたコイルボビン６４を嵌合する。上記巻付
軸６０は取付基板２の後面にスペーサ６５を介し
て固定した電動モータ６６によつて回動する。

また上記ヘツドプレート３の前面左側部に、上
記テープ３４の先端部を上記コイルボビン６４に
巻装されたコイル６３の外周面に貼付ける機構を
設ける。すなわちヘツドプレート３から４本の支
軸６７を突設し、この各支軸６７にＶ形ベアリン
グ６８を回動自在に設け、その左右のＶ形ベアリ
ング６８間に貼付部スライド６９を上下動自在に
嵌合する。このスライダ６９は左右側面の前後角
部を面取りしてその削落面７０をＶ形ベアリング
６８の傾斜溝面７１に密着させる。さらにこの貼
付部スライダ６９の上端部にＬ形板７２を固定
し、このＬ形板７２の上面に台ゴム７３を介して
ネオプレンスポンジゴムからなる弾力性押圧部７
４を接着する。さらに中記スライダ６９の下部か
ら手前に突設した軸７５にコロ７６を回動自在に
取付け、また上記ヘツドプレート３の裏面にロー
タリソレノイド７７の本体を固定し、このロータ
リソレノイド７７の回動軸７８をヘツドプレート
３の前面に突出させ、この回動軸７８の先端部に
上下動作動板７９を固定し、この作動板７９の凹
溝８０と上記コロ７６とを摺動自在に嵌合する。
上記ロータリソレノイド７７の回動軸７８は、ヘ
ツドプレート３内に嵌着したぜんまいばね（図示
せず）によつて時計方向に附勢され、ソレノイド
が励磁されないときは上記作動板７９を介し貼付
部スライダ６９のコロ７６を下方に押下げてい
る。

また上記ヘツドプレート３の左側上部にＬ形板
からなるカツタ取付台８１を斜めに固定し、この
カツタ取付台８１は、手前側から上記巻付軸６
０、ボビン軸６１等に平行の２本の案内溝８２を
切込形成してなり、この案内溝８２にカツタ固定
板としてのカーソル板８３に螺合した２本のねじ
８４を溝端開口から嵌入し、適切な挿入位置でこ
のねじ８４を締めることによりカツタ取付台８１
にカーソル板８３を固定する。第３図に示すよう
に、このカーソル板８３上には、テープカツト用
のカツタ８５とラベラ固定板８６とをねじ８７に
よつて一体的に取付けてなり、上記カツタ８５の
刃先８８の背面のラベラ固定板８６の上部によつ
て擦付用シート状体としてのラベラ８９の下部を
挾圧固定してこのラベラ８９の下部を刃先８８の
背面に添設し、このラベラ８９の上部を湾曲状に
折返して、その上部先端をカツタ８５の刃先８８
の反対側に充分突出させて自由端とする。このラ
ベラ８９は、西ドイツのベネカン・フスケル社製
造の超高分子量ポリエチレン（登録商標・ソリジ
ユール）によつて成形した細長いシート状物であ
り、その性質は、耐摩耗性および耐衝撃性におい
てすぐれ、摩擦係数が小さく滑り性に富み、腰が
強く屈曲に対する抵抗力があるとともに、折曲に
対して耐久性があり折目が切れやすくなるおそれ
がない。

また上記取付基板２の左側上部にテープ巻付完
了のコイルボビン６４をボビン軸６２から突出す
機構を設ける。すなわち取付基板２に案内筒９０
を固定し、この案内筒９０の内孔にスライド軸９
１を摺動自在に嵌合し、このスライド軸９１の前
端部に突押板９２の上部を固定し、この突押板９
２の下部を、前記巻付軸６０に摺動自在に嵌合し
た突落爪９３のホルダ９４に嵌合し、また取付基
板２の前面にＬ形取付板９５を介してソレノイド
アクチユエータ９６を固定し、このアクチユエー
タ９６の前後方向作動軸９７に係合板９８を固定
し、この係合板９８の先端部の凹溝を上記突押板
９２に嵌合し、また上記スライド軸９１の後端を
取付基板２の後面に突出させ、その後端のスプリ
ング受部９９と取付基板２との間に圧縮スプリン
グ１００を装着してスライド軸９１を後方に附勢
する。

そして本装置を使用するにあたつて、まずボビ
ン軸６１にコイル巻装のなされたコイルボビン６
４をセツトするとともに、テープロール軸１７お
よび一対の片側フランジ付ローラ２９のフランジ
３３間にテープロール１９をセツトし、このテー
プロール１９から粘着面が上面となるように引出
したテープ３４を３本のガイドローラ５１に逆Ｓ
字形に巻掛け、このときテープ３４を最も左側の
ガイドローラ５１と上記Ｏリング５３との間に挾
込んだ後、弾力性押圧部７４の上面まで引出して
おく。上記Ｏリング５３との接触によりテープ３
４の横ずれが防止される。

次に第４図に基づいて作用を説明する。なお各
動作は、ベース１上に設けたコントロールボツク
ス１０１内のシーケンス回路によつてシーケンス
制御される。

作業者が始動スイツチをオンにすると、第４図
ａに示す状態から始動して、第４図ｂに示すよう
に、ロータリソレノイド７７により上下動板７９
が上方に回動して、コロ７６を介し貼付部スライ
ダ６９を押上げ、弾力性押圧部７４がこの押圧部
７４上にある粘着テープ３４の先端部を押上げ、
このテープ３４の先端部粘着面をコイル６３の下
面に貼付け、続くロータリソレノイド７７の消磁
により上記押圧部７４が下降すると、モータ６６
を駆動して第４図ｃに示すように、コイルボビン
６４を時計方向に回転し、コイル６３の外周面に
テープ３４を巻付ける。このテープ３４の巻始の
ときは、第４図ｃに示すように、ガイド部スライ
ダ３７が弱いスプリング４１に抗してコイルボビ
ン６４側に移動するとともにガイドローラ取付板
４７が軸４６を支点として上方に回動するから、
最初はテープロール１９とコイルボビン６４との
間のテープのたるみ部分がコイル面に対し給送さ
れ、テープ３４に大きな張力が作用することがな
く、コイル面に対するテープ３４の巻付を抵抗な
くスムースに開始でき、その後はテープ３４はテ
ープロール１９から強制的に引剥されながらコイ
ル面に所定回数だけ巻付けられ、その回数を巻付
軸６０に対して設けたマイクロスイツチ（図示せ
ず）で検出しカウンタでプリセツト回数まで数え
てモータ６６を停止する。次にモータ１５を駆動
して、第４図ｄに示すように、円板１０を回動す
ることにより、ヘツドプレート３をヘツド支軸８
を支点として右側に揺動する。このとき、巻付軸
６０が固定されコイルボビン６４が回転すること
がないから、まずテープロール１９からテープ３
４が強制的に引出され、次にカツタ８５の刃先８
８がコイル６３の下面の近傍を通過し、テープ３
４を切断する。これにより垂直支持板４４が後退
ストツパ５６によつて係止されるまでスライダ３
７が後退するとともにガイドローラ取付板４７が
ストツパ４８まで下降して、テープ３４の先端部
が弾力性押圧部７４の上面に落ちる。このテープ
３４の先端の位置は後退ストツパ５６によつて調
整する。さらにカツタ８５に続いてラベラ８９が
コイル６３に巻付けられたテープの切断端の未貼
着部を巻付面に擦付けて貼着する。そしてこのラ
ベラ８９の左側の自由端がコイル面から外れる前
にヘツドプレート３が左側に復帰動するので、こ
の復帰動時にラベラ８９の左側自由端がコイル６
３に巻付けられたテープの切断端に引掛かるおそ
れがない。このようにして弾力性押圧部７４がコ
イル６３の真下に位置するまでヘツドプレート３
が回動すると、円板１０が１回転し、これをマイ
クロスイツチ（図示せず）で検知してモータ１５
が停止し、続いてソレノイドアクチユエータ９６
の作動軸９７が手前に突出作動し、係合板９８お
よび突押板９２を介して突落爪９３が手前に移動
して、コイルボビン６４をボビン軸６１の角軸部
６２から突落す。

なお前記擦付用シート状体としてのラベラ８９
は、２枚以上を重ねて設けてもよい。

〔考案の効果〕

本考案によれば、コイルボビンの近傍にテープ
カツト用のカツタを移動自在に臨ませ、このカツ
タの刃先の背面に超高分子量ポリエチレンにて成
形した擦付用シート状体を湾曲状に折返して添設
し、この擦付用シート状体の先端をカツタの刃先
の反対側に充分突出させて自由端としたから、こ
のシート状体の自由端がコイル側のテープの切断
端を通過する前にシート状体を復帰動させること
が可能であり、このためこの擦付用シート状体が
復帰動時に上記切断端に引掛かつてこの切断端を
掻剥すおそれがない。さらにこの擦付用シート状
体を超高分子量ポリエチレンにて形成したから、
先端を自由端としても粘着テープの擦付に最適な
腰の強さが得られ、スポンジゴムのような弾力性
部材が必要でなく、また滑り性がよいとともに長
期間の使用によつても摩耗がほとんど生じない。
またこのシート状体の反自由端のみを固定するだ
けでよいから、その取付けが容易に行える。

そして、カツタの刃先の背面に擦付用シート状
体を折返して添設することにより構成した仕上げ
機構は、構造が極めてシンプルであり、安価に提
供できるとともに、カツタおよび擦付用シート状
体が一体に作動して、カツタがテープを切断した
後、連続的に擦付用シート状体によつてテープの
切断端を巻付面に擦付けることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のテーピング装置の一実施例を
示す正面図、第２図はその平面図、第３図はその
要部の斜視図、第４図ａ，ｂ，ｃ，ｄはその作用
を示す正面図である。 １７……テープロール軸、１９……テープロー
ル、３４……テープ、６３……コイル、６４……
コイルボビン、８５……カツタ、８８……刃先、
８９……擦付用シート状体としてのラベラ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. テープロール軸によつて回動自在に支持された
   テープロールから引出した片面粘着剤付のテープ
   を、定位置で回転されるコイルボビンのコイルの
   表面に巻付けるテーピング装置において、上記コ
   イルボビンの近傍にテープカツト用のカツタを移
   動自在に臨ませ、このカツタの刃先の背面に超高
   分子量ポリエチレンにて成形した擦付用シート状
   体を彎曲状に折返して添設し、この擦付用シート
   状体の先端をカツタの刃先の反対側に充分突出さ
   せて自由端としたことを特徴とするテーピング装
   置。