JPH01290639A - 1,1,1−トリフルオロ−2,2−ジクロロエタンの製造法 - Google Patents
1,1,1−トリフルオロ−2,2−ジクロロエタンの製造法Info
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- JPH01290639A JPH01290639A JP63120068A JP12006888A JPH01290639A JP H01290639 A JPH01290639 A JP H01290639A JP 63120068 A JP63120068 A JP 63120068A JP 12006888 A JP12006888 A JP 12006888A JP H01290639 A JPH01290639 A JP H01290639A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C17/00—Preparation of halogenated hydrocarbons
- C07C17/093—Preparation of halogenated hydrocarbons by replacement by halogens
- C07C17/15—Preparation of halogenated hydrocarbons by replacement by halogens with oxygen as auxiliary reagent, e.g. oxychlorination
- C07C17/158—Preparation of halogenated hydrocarbons by replacement by halogens with oxygen as auxiliary reagent, e.g. oxychlorination of halogenated hydrocarbons
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は1,1.iトリフルオロ−2,2−ジクロロエ
タンの製造法、詳しくは金属塩の存在下、1.1.14
リフルオロ−2−クロロエタン、塩化水素および酸素を
反応させることから成るl。
タンの製造法、詳しくは金属塩の存在下、1.1.14
リフルオロ−2−クロロエタン、塩化水素および酸素を
反応させることから成るl。
1、l−トリフルオロ−2,2−ジクロロエタンの製造
法に関する。
法に関する。
[従来の技術]
1.1.1−トリフルオロ−2,2−ジクロロエタンは
成層圏のオゾンを破壊する恐れのない化合物であるため
、トリクロロフルオロメタンの代替化合物として有望視
されており、その経済的な製造方法の開発が強く求めら
れている。
成層圏のオゾンを破壊する恐れのない化合物であるため
、トリクロロフルオロメタンの代替化合物として有望視
されており、その経済的な製造方法の開発が強く求めら
れている。
1.1.iトリフルオロ−2,2−ジクロロエタンの製
造方法は既にいくつか知られており、例えば1,1.i
トリフルオロ−2,2,2−トリクロロエタンを還元す
る方法(チェコスロバキア特許第136,735号、特
開昭58−222038号公報)、1,1.2−)リフ
ルオロ−1,2−ジクロロエタンを異性化する方法(特
公昭61−27375号公報)、四塩化エチレンをフッ
素化する方法(アメリカ合衆国特許第3,755,47
7号)および1,1.1−)リフルオロ−2−クロロエ
タンを光塩素化する方法(特開昭53−82711号公
報)などが知られている。
造方法は既にいくつか知られており、例えば1,1.i
トリフルオロ−2,2,2−トリクロロエタンを還元す
る方法(チェコスロバキア特許第136,735号、特
開昭58−222038号公報)、1,1.2−)リフ
ルオロ−1,2−ジクロロエタンを異性化する方法(特
公昭61−27375号公報)、四塩化エチレンをフッ
素化する方法(アメリカ合衆国特許第3,755,47
7号)および1,1.1−)リフルオロ−2−クロロエ
タンを光塩素化する方法(特開昭53−82711号公
報)などが知られている。
しかしながら、上述のような既知の1.1.1トリフル
オロ−2,2−ジクロロエタンの製造方法は、経済的な
製造法という観点から収率や選択率が高くないという点
などで問題点が多い。
オロ−2,2−ジクロロエタンの製造方法は、経済的な
製造法という観点から収率や選択率が高くないという点
などで問題点が多い。
[発明が解決しようとする課題]
上述のような従来技術の問題点を克服して、l。
1.1−トリフルオロ−2,2−ジクロロエタンを工業
的に製造できる有利な製造方法を提供することが本発明
の課題である。
的に製造できる有利な製造方法を提供することが本発明
の課題である。
[課題を解決するための手段]
上記課題は、触媒としての金属塩の存在下、l。
1.1−トリフルオロ−2−クロロエタン、塩化水素お
よび酸素を反応させることから成る1、1゜l−トリフ
ルオロ−2,2−ジクロロエタンの製造法により解決さ
れることが見出された。
よび酸素を反応させることから成る1、1゜l−トリフ
ルオロ−2,2−ジクロロエタンの製造法により解決さ
れることが見出された。
従って、本発明の製造法により1.1.iトリフルオロ
−2,2−ジクロロエタンを安価に製造することが可能
となる。
−2,2−ジクロロエタンを安価に製造することが可能
となる。
本発明の方法の出発原料である1、1.1−トリフルオ
ロ−2−クロロエタンはトリクロロエチレンを気相また
は液相で無水フッ化水素によりフッ素化することにより
容易に得ることができる。
ロ−2−クロロエタンはトリクロロエチレンを気相また
は液相で無水フッ化水素によりフッ素化することにより
容易に得ることができる。
本発明に使用する金属塩としては、各種金属ハロゲン化
物が包含され、例えばN1CQt、CuC1y−FeC
(bなどを使用できる。これらに更にKCgなどを混合
することも良い結果を与える。
物が包含され、例えばN1CQt、CuC1y−FeC
(bなどを使用できる。これらに更にKCgなどを混合
することも良い結果を与える。
これらの金属塩を、例えば酸化アルミニウムのような金
属酸化物、例えばフッ化アルミニウムのような金属フッ
化物などの担体に担持して使用すると特に有利である。
属酸化物、例えばフッ化アルミニウムのような金属フッ
化物などの担体に担持して使用すると特に有利である。
特に好ましい金属塩触媒として、フッ化アルミニウムに
担持したCuCQtを挙げることができる。
担持したCuCQtを挙げることができる。
また、触媒の形態は特に限定されるものではないが、通
常径が2〜IOma+の球状またはペレット状であるの
が好ましい。
常径が2〜IOma+の球状またはペレット状であるの
が好ましい。
1.1.■−)リフルオロ−2−クロロエタンと塩化水
素および酸素の量比に関しては、1,1.1−トリフル
オロ−2−クロロエタン1モルに対して塩化水素0.1
モル以上であり、1,1.l−トリフルオロ−2−クロ
ロエタン1モルに対して酸素0.05〜0.5モルであ
るのが好ましい。また、塩化水素1モルに対して酸素1
モル以下で反応させるのが適当である。
素および酸素の量比に関しては、1,1.1−トリフル
オロ−2−クロロエタン1モルに対して塩化水素0.1
モル以上であり、1,1.l−トリフルオロ−2−クロ
ロエタン1モルに対して酸素0.05〜0.5モルであ
るのが好ましい。また、塩化水素1モルに対して酸素1
モル以下で反応させるのが適当である。
酸素の純度は必ずしも100%である必要はなく、例え
ば窒素などにより希釈したものら使用可能である。従っ
て、工業的には空気を使用するのが経済的である。
ば窒素などにより希釈したものら使用可能である。従っ
て、工業的には空気を使用するのが経済的である。
反応温度は通常250〜500℃が好ましく、大気圧下
で行うのが一般的であるが、加圧下で行うことも可能で
ある。また、不活性気体により希釈しながら行うことも
可能である。
で行うのが一般的であるが、加圧下で行うことも可能で
ある。また、不活性気体により希釈しながら行うことも
可能である。
反応温度に応じて、接触時間を適当に選択できるが、−
船釣には0.5〜30秒であるのが好ましい。
船釣には0.5〜30秒であるのが好ましい。
本発明の方法を実施する場合、金属塩触媒を充填した反
応管を電気炉で所定温度に加熱した後、1.1.1−ト
リフルオロ−2−クロロエタン、塩化水素および酸素を
供給して反応させ、排出ガスを水洗して乾燥した後、捕
集するのが一般的であまた、1,1.1−トリフルオロ
−2−クロロエタンの転化率を上げるためには排出反応
ガスを精溜塔で分離精製し、未反応1,1.1−トリフ
ルオロ−2−クロロエタンを精溜塔塔項から取り出し再
び反応管に供給するのが有効である。
応管を電気炉で所定温度に加熱した後、1.1.1−ト
リフルオロ−2−クロロエタン、塩化水素および酸素を
供給して反応させ、排出ガスを水洗して乾燥した後、捕
集するのが一般的であまた、1,1.1−トリフルオロ
−2−クロロエタンの転化率を上げるためには排出反応
ガスを精溜塔で分離精製し、未反応1,1.1−トリフ
ルオロ−2−クロロエタンを精溜塔塔項から取り出し再
び反応管に供給するのが有効である。
以下、実施例により本発明を更に詳細に説明する。
実施例1
内径20ma+、長さ400+nmのハステロイC製反
応管1.:N1C(LをllllOl%テ担持したl!
、F’、(粒径2〜4IIlffiの球状)50ccを
充填し、窒素気流下500℃に加熱した。窒素の供給を
停止した後、l。
応管1.:N1C(LをllllOl%テ担持したl!
、F’、(粒径2〜4IIlffiの球状)50ccを
充填し、窒素気流下500℃に加熱した。窒素の供給を
停止した後、l。
1.1−トリフルオロ−2−クロロエタン、塩化水素お
よび酸素を各々100cc/分、50cc/分および2
5cc/分で供給した。接触時間は、6秒であった。
よび酸素を各々100cc/分、50cc/分および2
5cc/分で供給した。接触時間は、6秒であった。
反応管出口ガスを水洗した後、ガスクロマトグラフィー
により分析したところ、1,1.I−トリフルオロ−2
−クロロエタンの転化率は48%、1.1.1−)リフ
ルオロ−2,2−ジクロロエタンの選択率は69%であ
った。
により分析したところ、1,1.I−トリフルオロ−2
−クロロエタンの転化率は48%、1.1.1−)リフ
ルオロ−2,2−ジクロロエタンの選択率は69%であ
った。
実施例2
反応温度を変更し、CuCρ、を3mo1%で担持した
AgF3を使用した以外は、実施例1と同様に本発明の
方法を実施した。実験結果を第1表に示す。
AgF3を使用した以外は、実施例1と同様に本発明の
方法を実施した。実験結果を第1表に示す。
第1表
実施例3
反応温度400℃、1,1.1−トリフルオロ−2−ク
ロロエタン、塩化水素および酸素の供給型を変更した以
外は、実施例2と同様にして本発明の方法を実施した。
ロロエタン、塩化水素および酸素の供給型を変更した以
外は、実施例2と同様にして本発明の方法を実施した。
実験結果を以下の第2表に示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、触媒としての金属塩の存在下、1,1,1−トリフ
ルオロ−2−クロロエタン、塩化水素および酸素を反応
させることから成る1,1,1−トリフルオロ−2,2
−ジクロロエタンの製造法。 2、金属塩としてNiCl_2、CuCl_2またはF
eCl_2を使用する特許請求の範囲第1項記載の製造
法。 3、金属塩が金属フッ化物または金属酸化物に担持され
ている特許請求の範囲第2項記載の製造法。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63120068A JPH01290639A (ja) | 1988-05-17 | 1988-05-17 | 1,1,1−トリフルオロ−2,2−ジクロロエタンの製造法 |
EP89108488A EP0344494B1 (en) | 1988-05-17 | 1989-05-11 | Process for production of 1,1,1-trifluoro-2,2-dichloroethane |
DE8989108488T DE68904986T2 (de) | 1988-05-17 | 1989-05-11 | Verfahren zur herstellung von 1,1,1-trifluor-2,2-dichlorethan. |
US07/586,373 US5132473A (en) | 1988-05-17 | 1990-09-21 | Process for production of 1,1,1-trifluoro-2,2-dichloroethane |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63120068A JPH01290639A (ja) | 1988-05-17 | 1988-05-17 | 1,1,1−トリフルオロ−2,2−ジクロロエタンの製造法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01290639A true JPH01290639A (ja) | 1989-11-22 |
Family
ID=14777096
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63120068A Pending JPH01290639A (ja) | 1988-05-17 | 1988-05-17 | 1,1,1−トリフルオロ−2,2−ジクロロエタンの製造法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5132473A (ja) |
EP (1) | EP0344494B1 (ja) |
JP (1) | JPH01290639A (ja) |
DE (1) | DE68904986T2 (ja) |
Families Citing this family (92)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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US5345017A (en) * | 1992-12-08 | 1994-09-06 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for reducing the fluorine content of halocarbons |
US5414166A (en) * | 1993-11-29 | 1995-05-09 | Korea Institute Of Science And Technology | Process for the preparation of 1,1,1-trifluoro-2,2-dichloroethane |
EP1309289A2 (en) | 2000-08-18 | 2003-05-14 | Atritech, Inc. | Expandable implant devices for filtering blood flow from atrial appendages |
US7329279B2 (en) | 2003-12-23 | 2008-02-12 | Sadra Medical, Inc. | Methods and apparatus for endovascularly replacing a patient's heart valve |
US8579962B2 (en) | 2003-12-23 | 2013-11-12 | Sadra Medical, Inc. | Methods and apparatus for performing valvuloplasty |
US7445631B2 (en) | 2003-12-23 | 2008-11-04 | Sadra Medical, Inc. | Methods and apparatus for endovascularly replacing a patient's heart valve |
US7780725B2 (en) | 2004-06-16 | 2010-08-24 | Sadra Medical, Inc. | Everting heart valve |
US7381219B2 (en) | 2003-12-23 | 2008-06-03 | Sadra Medical, Inc. | Low profile heart valve and delivery system |
US8182528B2 (en) | 2003-12-23 | 2012-05-22 | Sadra Medical, Inc. | Locking heart valve anchor |
US8828078B2 (en) | 2003-12-23 | 2014-09-09 | Sadra Medical, Inc. | Methods and apparatus for endovascular heart valve replacement comprising tissue grasping elements |
US9005273B2 (en) | 2003-12-23 | 2015-04-14 | Sadra Medical, Inc. | Assessing the location and performance of replacement heart valves |
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