JPH01296953A

JPH01296953A - ビタミンｃ組成物、それを添加した飼料およびその製造方法

Info

Publication number: JPH01296953A
Application number: JP63126160A
Authority: JP
Inventors: Shigeru Ono; 大野　滋; Takuichi Tsujino; 辻野　拓一
Original assignee: Freund Corp
Current assignee: Freund Corp
Priority date: 1988-05-24
Filing date: 1988-05-24
Publication date: 1989-11-30

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、例えば水棲動物用飼料の添加物として有用な
ビタミンＣ組成物、ならびにその製造方法に関するもの
である。

〔従来の技術〕

養殖魚、鑑賞魚などの水棲動物にビタミンＣを投与する
ことがこれら水棲動物の成育上極めて有用であることは
世界的に広く認識されており、実際にも相当量のビタミ
ンＣが水棲動物の飼料に添加されている。

また、上記ビタミンＣは、安定性に欠ける物質としても
広く知られており、特に水分の存在下ではかなり急速に
分解してしまうため、水棲動物用飼料に添加するような
場合には、例えば硬化油、シリコーン、エチルセルロー
スなどを用いてビタミンＣ粒子の表面をコーティングす
ることによってその安定性を増加させようとする試みが
なされている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、上記硬化油、シリコーン、エチルセルロ
ースなどを用いてビタミンＣ組成物子の表面をコーティ
ングしても、実際にはその安定性は殆ど向上しないため
、止むを得ず飼料に表示する添加１の６〜７倍、場合に
よっては１０倍以上のビタミンＣを添加することによっ
て、安定なビタミンＣ含有量を確保しているのが実情で
ある。

そこで本発明者は、従来より医薬錠剤やチョコレートボ
ールなどに防水性や艶を付与する目的で使用されている
シェラツクをビタミンＣ粒子の表面にコーティングする
ことによってビタミンＣの安定化を図ることを検討した
。

ところが、シェラツクは粘着性が強く、ビタミンＣ粒子
の径が小さい場合には造粒コーティング中に粒子同士を
凝結させて大きな塊にしてしまうという欠点があるため
、前記医薬錠剤やチョコレートボールなどのように、比
較的大型でシェラツクの粘着力による粒子間凝結が起こ
らないような場合には格別、その粒子径の小さいことが
要求されるような場合には、従来の造粒コーティング方
法では製造することができない、という問題がある。

また、／エラツクをコーテイング材に用いた場合には、
下記のような問題もある。

すなわち、シェラツクは、動物の消化液によっては分解
されないため、チョコレートボールのように噛み砕いて
摂取する場合は格別、医薬錠剤のようにそのまま唖下す
る場合には、往々にして医薬成分の人体への吸収を阻害
し、場合によってはそのすま排泄されてしまうことさえ
ある。

このことは、飼料添加物の場合、動物による噛み砕きは
殆ど期待できず、特に魚類などの水棲動物では丸飲みさ
れる率が極めて高いため、シェラツクでコーティングさ
れたビタミンＣは、その有効性を発揮することができな
いことになる。

本発明は、上記した問題点に着目してなされたものであ
り、その目的は、水分の存在下においても高い安定性を
発揮し、しかも、動物体内への吸収率が高いビタミンＣ
組成物を提供することにある。

本発明の他の目的は、上記ビタミンＣ組成物が添加され
た飼料を提供することにある。

本発明のさらに他の目的は、に記ビタミンＣ組成物の有
用な製造方法を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明によるビタミンＣ組成物は、ビタミンＣ（１，−
アスコルビン酸）を主成分とする粒子の表面をシェラツ
クと、硬化油、ワックス、長鎖カルボン酸および長鎖ア
ルコールからなる群より選ばれた１　４１１４または２
種以上の物質とでコーディングしたものである。

本発明で使用するシェラツクは、例えば医薬品の防水コ
ーティングに通常使用される品種がそのまま用いられる
。

食品用として市販されている漂白セラックは、貯蔵中に
架橋反応が起こるため、固体で保存すると溶剤に溶は難
くなり、コーテイング液の製造が出来なくなる不便があ
る１〕、コートされた有効成分の動物による吸収率も低
下すると考えられるため、余り適当な品種とはいえない
が、使用範囲から除外されるものではない。

硬化油としては、液状の動物油または植物油に水素添加
を施した、一般的な硬化油が任意に選択し得る。

ワックスとしては、Ｍ蝋、鯨蝋、支那蝋、カルナウバ蝋
などの！Ｊ３植物系ワックスが使用される。

石油系のミクロクリスタリンワックス、パラフィンワッ
クスなども充分使用し得るが、飼料への添加が法律的に
禁止もしくは制限される場合は、実用には供し得ない。

長鎖カルボン酸としては、常温で固体の脂肪酸が適当で
あり、例えば下記のような脂肪酸が使用される（カッコ
内の数字は融点を示す）。

カプリン酸く３１℃）、ウンデチル酸（２８℃）、ラウ
リン酸く４３℃）、トリブチル酸（４０℃）、ミリスチ
ル酸（５４℃）、ペンタチル酸（５１℃）、バルミチン
酸（６２℃）、マルガリン酸（６０℃）、ステアリン酸
く６９℃）、ノンブチル酸（６６℃）、アラキン酸（７
７℃）、ベヘン酸（８４℃）、リグノセリン酸（８５℃
）、セロチン酸（７８℃）、メリシン酸（９０℃）、エ
ライジン酸（５１℃）、エルカ酸く３４℃）、ブラッシ
ジン酸（６５℃）、鯨油酸（３３℃）、鮫油酸（４３℃
）。

上記脂肪酸の中には、不飽和脂肪酸も含まれているが、
長期間あるいは高温での貯蔵中には酸敗し易いので、注
意が必要である。

長鎖アルコールとしては、やはり常温で固体のものがよ
く、例えば下記のようなアルコールが使用される（カッ
コ内の数字は融点を示す）。

ドデシルアルコール（２４℃）、テトラデシルアルコー
ル（３８℃）、セチルアルコール（４９℃）、オクタデ
シルアルコール（５９℃）、セリルアルコール（７９℃
）、ミリチルアルコール（８５℃）。

また、上記以外に、例えばエチルセルロース、酢酸セル
ロース、酢酸酪酸セルロースなど、非水溶性のセルロー
ス誘導体も添加することができる。

上記の化合物をコートして本発明のビタミンＣ組成物を
製造するには、流動層内に撹拌機構または機械的もしく
は流体力学的解砕機構の少なくとも一方を備えた流動層
装置が使用される。

すなわち、シェラツクはシェラツク以外のコーテイング
材の全部かまたはその一部とあらかじめ混合してから、
コーティングする必要がある。

ここにいう一部とは、コーテイング材の全ての種類を含
んでもよく、またはその中の一種のみでもよい。

また、コーティングの工程を通じて、同じ組成のコーテ
イング液を使用してもよいし、途中で一回またはそれ以
上変えてもよい。

シェラツク単独でビタミンＣ粒子をコーティングすると
、シェラツクの粘着性のために塊状物が生成するので、
避けなければならない。

このようにしてコーティングを施した本発明のビタミン
Ｃ組成物におけるコーテイング材の比率は、ビタミンＣ
に対し、好ましくは３重量％〜４０重量％、より好まし
くは５重量％〜３０重量％である。

コーテイング材の配合比が少なすぎると、ビタミンＣの
安定性が損なわれ、逆に多すぎると、ビタミンＣの動物
への吸収性が著しく阻害され、いずれの場合も本発明の
目的が達成されない。

また、シェラツクとその他のコーテイング材との配合比
は、シェラツク＝２０重屓％〜７０重量％に対し、他の
コーティング材＝３０重量％〜８０重量％が好ましい。

シェラツクの配合比が多すぎると、コーティングの際に
粘着性が制御し切れず、塊状物が生成し、また動物への
吸収率が著しく低下する。

他方、シェラγりの配合比が少なすぎると、ビタミンＣ
の安定性が損なわれることになる。

硬化油、ワックス、長鎖カルボン酸、長鎖アルコールか
らなる群相互間の配合比に特に制限はなく、任意に選択
し得る。

非水溶性のセルロース誘導体の量については、上記群か
ら選ばれた１種または２種以上の化合物の総重量の３０
％を超えない範囲でこれを置き換えて使用できるが、３
０重量％を超えると、粘着性が強くなるために著しく団
粒が生成し、粒状物が得られない。

以下、実施例により、本発明の詳細な説明する。

〔実施例１〕 ■、ビタミンＣの結晶（日本ロシュ製クリスタル）５ｋ
ｇと、下記の表−１に示す４種の処方液（■〜■）のそ
れぞれ１０ｋｇづつを機械的攪拌および解砕機構を備え
た流動層装置（フロイント産業■製スパイラフロー、型
式５ＦＣ−５）を用いて、表−２に示す条件でコーティ
ングを行ない、表−３に示す結果を得た。

表−１（表中の部は、重量部を表す）表−２表−３以上の結果から明らかなように、シェラツク配合比の高
い液処方■、■を用いた場合には、コーティング中に団
粒が多く発生し、水棲動物用として希望される４０メツ
シュバス品はほとんど得られなかったが、液処方■、■
、■を用いた場合には、希望の粒度のものが高収率で得
られた。

■８次に、鰯のミンチ９重量部に魚粉１重量部を混合し
、その中に、前記Ｉで得た液処方■、■、■、■に対応
するビタミンＣ組成物（４０メツシ、ハス品）、■市販
のビタミンＣ末、■アスコルビン酸カルシウム末、■エ
チルセルロースコーティングビタミンＣ５■硬化油コー
トビタミンＣをそれぞれ０．１％ずつ添加して同一条件
で混合した。

次に、それらを室温で２４時間放置し、ビタミンＣの残
存率を液体クロマトグラフィにより測定した結果を第１
図に示す。

図から明らかなように、液処方■、■、■でコーティン
グしたものの残存率が圧倒的に良好であった。

■、鰯のミンチ９重量部に魚粉１重量部、各種のミネラ
ル、α化澱粉等を適量加えて混合し、さらにその中に、
実施例−１で得た液処方■、■、■のコーティングビタ
ミンＣ組成物の４０メッンユパス品、■市販のビタミン
Ｃ末、■アスコルビン酸カルシウム末、■硬化油コート
ビタミンＣ１をそれぞれ０．１％ずつ添加して同一条件
で混合した。

次に、押出造粒機を用い、上記混合物のそれぞれを直径
８ｍ７ｍ、長さＩｏｎ７ｍ大に造粒して養頌魚用飼料を
製造した。

これらの飼料をニジマスの稚魚に毎日２週間与えた後、
肝臓中のビタミンＣ含量を測定し、第２図に示す結果を
得た。

図から明らかなように、液処方■、■でコーティングし
たビタミンＣ組成物を添加した飼料は、ニジマスの肝臓
中で高いビタミンＣ残存率を示した。

しかし、液処方■でコーティングしたビタミンＣ組成物
の残存率は不良であった。これはシェラツクが多すぎて
ニジマスの体内でビタミンＣが溶出しなかったためと思
われる。

このことから、実施例のビタミンＣ組成物は、飼料中で
の安定性が高く、しかも、魚への吸収率も高いことが判
明した。

〔実施例２〕機械的攪拌および流体力学的解砕機構を備えた流動層装
置（７０インド産業■製スバイラフロー、型式５ＦＣ−
１５）を用い、実施例１で用いたビタミンＣ１液処方■
および■のコーテイング液を以下のコーティング条件で
同様に行った。

表−４液処方■は団粒を生じたが、■は４０メツシュバス９０
．７％で良好な粒子が得られた。

このように得られたビタミンＣ組成物を用い、実施例１
と同様な試験を行った。

その結果、鰯のミンチに混合した場合の２４時間後のビ
タミンＣの残存率は、液処方■で９６．２％であった。

〔実施例３〕セタノールに代えて菜種油硬化油（フロイント産業■製
うブリワックスｌ　０２−Ｈ）を、エタノ−ルに代えて
トリクロロエチレンとエタノールの１＝１混合液（重量
比）を用いたほか、液処方■と同様な配合の液を用い、
実施例１と同様の装置・条件を用いてビタミンＣのコー
ティングを行った。

その結果、鰯のミンチに混合した場合の２４時間後のビ
タミンＣの残存率は、液処方■で９４．１％であった。

〔発明の効果〕

以上詳述したように、ビタミンＣを主成分とする粒子の
表面を、シェラツクと、硬化油、ワックス、長鎖カルボ
ン酸および長鎖アルコールからなる群より選ばれた１種
または２種以上の物質とでコーティングした本発明のビ
タミンＣ組成物は、水分の存在下においても高い安定性
を示すすとともに、動物体内への吸収率が高い、という
優れた効果を発揮し、水棲動物を始めとする各種動物の
飼料添加物に用いて最適のビタミンＣ組成物である。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例のコーテイング品の飼料中におけるビタ
ミンＣ残存率を示すグラフ図、第２図は実施例のコーテ
イング品を含有する飼料を投与したニジマス肝臓中のビ
タミンＣ含量を示すグラフ図である。特許出願人　　　７０インド産業株式会社代理人　弁理
士　　　筒　井　大　相

Claims

【特許請求の範囲】１、ビタミンＣを主成分とする粒子の表面をシェラック
と、硬化油、ワックス、長鎖カルボン酸および長鎖アル
コールからなる群より選ばれた１種または２種以上の物
質とでコーティングしてなるビタミンＣ組成物。２、請求項１記載のビタミンＣ組成物を添加したことを
特徴とする飼料。３、流動層内に撹拌機構または機械的もしくは流体力学
的解砕機構の少なくとも一方を備えた流動層装置を用い
ることを特徴とする請求項１記載のビタミンＣ組成物の
製造方法。