JPH01281066A - 安定な緑葉植物青汁粉末及びその製造法 - Google Patents
安定な緑葉植物青汁粉末及びその製造法Info
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- JPH01281066A JPH01281066A JP63110767A JP11076788A JPH01281066A JP H01281066 A JPH01281066 A JP H01281066A JP 63110767 A JP63110767 A JP 63110767A JP 11076788 A JP11076788 A JP 11076788A JP H01281066 A JPH01281066 A JP H01281066A
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Landscapes
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、可食性の緑葉植物の葉及び茎の搾汁液(本発
明では単に青汁と略称する)をその木来有する青臭さを
解消させるとともに、熱温水にも極めて安定に分散溶解
し、かつ安定的に保存し得る青汁乾燥粉末を製造する方
法に間する。青汁は、特に食用に共し得る緑葉植物、例
えば、i菜類その他、更に特には麦類若葉、ホウレンソ
ウ等の青汁であり、これに包接性を有する環状デキスト
リン単独か、又は環状デキストリンに加えて一定量の可
食性ハイドロコロイド、例えばアラビアガム、グアガム
、ペクチン、ゼラチン、カルボキシメチルセルロース等
を加え、引清機、ホモジナイザー、ホモミキサー等の公
知の機械で充分に混練し、包接様状態となし、これを噴
霧乾燥法または凍結乾燥法等の適当な方法で乾燥し、安
定的に保存し得る青汁乾燥粉末及びその製法に関する。
明では単に青汁と略称する)をその木来有する青臭さを
解消させるとともに、熱温水にも極めて安定に分散溶解
し、かつ安定的に保存し得る青汁乾燥粉末を製造する方
法に間する。青汁は、特に食用に共し得る緑葉植物、例
えば、i菜類その他、更に特には麦類若葉、ホウレンソ
ウ等の青汁であり、これに包接性を有する環状デキスト
リン単独か、又は環状デキストリンに加えて一定量の可
食性ハイドロコロイド、例えばアラビアガム、グアガム
、ペクチン、ゼラチン、カルボキシメチルセルロース等
を加え、引清機、ホモジナイザー、ホモミキサー等の公
知の機械で充分に混練し、包接様状態となし、これを噴
霧乾燥法または凍結乾燥法等の適当な方法で乾燥し、安
定的に保存し得る青汁乾燥粉末及びその製法に関する。
従来より食用に共し得ろ植物の青汁、例えば緑色野菜類
を、ミキサー、ジューサーの如き機械で処理して得た青
汁の飲用が保健上極めて有用として実践されてきた。
を、ミキサー、ジューサーの如き機械で処理して得た青
汁の飲用が保健上極めて有用として実践されてきた。
特に今日では、食品の持つ生体的に高次の免疫増強等の
機能性が予防医学の立場から国家的に注目研究され、ひ
いては青汁摂取の重要性が注目されているや しかし、
保健上非常に有用な青汁も、生来持つ独特の青臭さ、味
覚的刺激性、非保存性のため、頻繁に利用されるには至
っていない。
機能性が予防医学の立場から国家的に注目研究され、ひ
いては青汁摂取の重要性が注目されているや しかし、
保健上非常に有用な青汁も、生来持つ独特の青臭さ、味
覚的刺激性、非保存性のため、頻繁に利用されるには至
っていない。
この青汁の非保存性及び不安定性とは、光、空気等や特
に青汁に含まれる酵素類のため、クロロフィルの退色に
よって起こる褐変化及び変敗等が極めて生じ易いことで
ある。特に麦類若葉等は、含まれる多種の天然酵素のた
め、搾汁液を放置すると、すぐさま変敗してしまうので
ある。このように青汁は、安定的に保存することは困難
とされてきた。しかし、その後保健上有用な青汁の安定
保存の研究が数多く行われ、先ず第一には、青汁を公知
の適当な方法で乾燥粉末化し、含水率を極めて低下させ
ることで、褐変化、腐敗等を防止する手段がある。しか
し、この手段で青汁を単にそのまま乾燥させても強い吸
湿性があり、比較的充分な期間、褐変、変敗を防止する
ことはできなかった。更に種々工夫が重ねられ、安定な
植物青汁粉末の製法に間し、本発明者にかかる「植物青
汁粉末の製法」 (特公昭46−41177)、 「麦
類緑葉粉末の製法」 (特公昭46−38548)など
が開示されている。これらの開示の方法を用いても尚、
青汁の安定粉末化は充分とはいえなかった。即ち、耐光
性、空電中のW!素及び含まれる天然酵素等による経時
変化、加えて水に対する分散溶解性、特に熱温水に対す
る分散溶解の点なとである。青汁乾燥粉末は、−船釣に
水に溶かして、もとの青汁の状態で飲むことが飲用上効
率的であり、又、熱温水に溶かして飲むことが出来れば
、老人、子供、病後で熱温水での飲用が好ましい人が、
より一層青汁を飲用でき、更には寒冷時期でも青汁の飲
用が楽に実践できるなど、その利点は多いのである。
に青汁に含まれる酵素類のため、クロロフィルの退色に
よって起こる褐変化及び変敗等が極めて生じ易いことで
ある。特に麦類若葉等は、含まれる多種の天然酵素のた
め、搾汁液を放置すると、すぐさま変敗してしまうので
ある。このように青汁は、安定的に保存することは困難
とされてきた。しかし、その後保健上有用な青汁の安定
保存の研究が数多く行われ、先ず第一には、青汁を公知
の適当な方法で乾燥粉末化し、含水率を極めて低下させ
ることで、褐変化、腐敗等を防止する手段がある。しか
し、この手段で青汁を単にそのまま乾燥させても強い吸
湿性があり、比較的充分な期間、褐変、変敗を防止する
ことはできなかった。更に種々工夫が重ねられ、安定な
植物青汁粉末の製法に間し、本発明者にかかる「植物青
汁粉末の製法」 (特公昭46−41177)、 「麦
類緑葉粉末の製法」 (特公昭46−38548)など
が開示されている。これらの開示の方法を用いても尚、
青汁の安定粉末化は充分とはいえなかった。即ち、耐光
性、空電中のW!素及び含まれる天然酵素等による経時
変化、加えて水に対する分散溶解性、特に熱温水に対す
る分散溶解の点なとである。青汁乾燥粉末は、−船釣に
水に溶かして、もとの青汁の状態で飲むことが飲用上効
率的であり、又、熱温水に溶かして飲むことが出来れば
、老人、子供、病後で熱温水での飲用が好ましい人が、
より一層青汁を飲用でき、更には寒冷時期でも青汁の飲
用が楽に実践できるなど、その利点は多いのである。
本発明者は、開示されたこれまでの公開技術から発想を
転換して青汁乾燥粉末を何らかの方法でコーティングす
ることに着想し、マイクロカプセル化等の方法について
研究し、本発明の方法の擾に、青汁に一定量の環状デキ
ストリン及び環状デキストリンに加えて一定量の可食性
ハイドロコロイドを加えることで、青汁乾燥粉末の物性
が改良され、安定保存等多くの点に非常に有効であるこ
とを発見した。
転換して青汁乾燥粉末を何らかの方法でコーティングす
ることに着想し、マイクロカプセル化等の方法について
研究し、本発明の方法の擾に、青汁に一定量の環状デキ
ストリン及び環状デキストリンに加えて一定量の可食性
ハイドロコロイドを加えることで、青汁乾燥粉末の物性
が改良され、安定保存等多くの点に非常に有効であるこ
とを発見した。
本発明の方法を用いれば、従来、光、空気、水分等によ
り経時的に影響を受けていた青汁乾燥扮末の保存性が一
層向上する。加えて従来青汁乾燥粉末は、生来植物性蛋
白が豊富なため60’ C以上の熱温水で凝固分離し、
水に溶かす飲用法に限定されていた。しかし本発明法に
よって得られた青汁乾燥粉末は、60°C以上の熱温水
に対する分散溶解性が良いため、熱温水で飲用すること
も可能である。しかるに、従来利用されてきた青汁乾燥
粉末よりも、保健上、より広範に利用できる。
り経時的に影響を受けていた青汁乾燥扮末の保存性が一
層向上する。加えて従来青汁乾燥粉末は、生来植物性蛋
白が豊富なため60’ C以上の熱温水で凝固分離し、
水に溶かす飲用法に限定されていた。しかし本発明法に
よって得られた青汁乾燥粉末は、60°C以上の熱温水
に対する分散溶解性が良いため、熱温水で飲用すること
も可能である。しかるに、従来利用されてきた青汁乾燥
粉末よりも、保健上、より広範に利用できる。
本発明を詳細に述べれば、可食性緑葉植物、例えば、麦
類若葉、ホウレンソウ、白菜、シュンギク、ミズ菜、ケ
ール、アルファルファ、アシタバ、クズ葉、コンフリー
、アマチャヅルその他、好ましくは大麦若葉あるいはホ
ウレンソウの葉及び茎を適当な方法で破砕し、好ましく
は繊維質をろ過した青汁に、青汁固形分1重量部に対し
て0.03〜lO重量部好ましくは0.1〜2重量部の
環状デキストリンを加え、樗潰機、ホモジナイザー、ホ
モミキサー等の適当な機械で充分に混練し、スラリーと
なし、更にこれをゆるいペーストとなるまで充分混練す
る。あるいは更に、このペーストにアラビアガム、グア
ガム、ペクチン、ゼラチン、カルボキシメチルセルロー
ス等のハイドロコロイドの1〜2種を水に1〜2%濃度
に溶解したものを青汁固形分1、it量部に対してそれ
ぞれのハイドロコロイド固形分として0.005〜0.
1!量部好ましくはそれぞれ0、O1〜0.05重量部
加太るかまたはポリデキストリン等の液体ファイバーを
0.02〜5重量部好ましくは0.05〜2重量部加え
て更に混練し、ペーストとなし、これを凍結乾燥するか
、またはこのペーストに重量比10〜200%、好まし
くは50〜100%の水を加えて均一に攬ヰし、これを
噴霧乾燥して安定な青汁粉末を得る。
類若葉、ホウレンソウ、白菜、シュンギク、ミズ菜、ケ
ール、アルファルファ、アシタバ、クズ葉、コンフリー
、アマチャヅルその他、好ましくは大麦若葉あるいはホ
ウレンソウの葉及び茎を適当な方法で破砕し、好ましく
は繊維質をろ過した青汁に、青汁固形分1重量部に対し
て0.03〜lO重量部好ましくは0.1〜2重量部の
環状デキストリンを加え、樗潰機、ホモジナイザー、ホ
モミキサー等の適当な機械で充分に混練し、スラリーと
なし、更にこれをゆるいペーストとなるまで充分混練す
る。あるいは更に、このペーストにアラビアガム、グア
ガム、ペクチン、ゼラチン、カルボキシメチルセルロー
ス等のハイドロコロイドの1〜2種を水に1〜2%濃度
に溶解したものを青汁固形分1、it量部に対してそれ
ぞれのハイドロコロイド固形分として0.005〜0.
1!量部好ましくはそれぞれ0、O1〜0.05重量部
加太るかまたはポリデキストリン等の液体ファイバーを
0.02〜5重量部好ましくは0.05〜2重量部加え
て更に混練し、ペーストとなし、これを凍結乾燥するか
、またはこのペーストに重量比10〜200%、好まし
くは50〜100%の水を加えて均一に攬ヰし、これを
噴霧乾燥して安定な青汁粉末を得る。
ハイドロコロイドは、植物樹液粘質物として、アラビア
ガムの他トラガントガム、カラヤガム、植物種子粘質物
としてグアガムの他ローカストビーンガム、タマリンド
種子多糖順、タラガム、カッシアガム、植物果実粘質物
としてペクチンの他アラビノガラクタン、動物蛋白質と
してゼラチンの他アルブミン、カゼイン、セルロース及
びその誘導体としてカルボキシルメチルセルロースの他
メチルセルロース、微結晶セルロースなどが使用できる
。環状デキストリンは、α型、β型、γ型あるいはこれ
らの型の混合物を用いることができる。また、ハイドロ
コロイド、液体ファイバーを加える他、各種食品添加物
、コメデンプン、コメデンプンなどのデンプン類、乳糖
、デキストリン等の賦形剤、甘味料及び香料等を配合す
ることができる。
ガムの他トラガントガム、カラヤガム、植物種子粘質物
としてグアガムの他ローカストビーンガム、タマリンド
種子多糖順、タラガム、カッシアガム、植物果実粘質物
としてペクチンの他アラビノガラクタン、動物蛋白質と
してゼラチンの他アルブミン、カゼイン、セルロース及
びその誘導体としてカルボキシルメチルセルロースの他
メチルセルロース、微結晶セルロースなどが使用できる
。環状デキストリンは、α型、β型、γ型あるいはこれ
らの型の混合物を用いることができる。また、ハイドロ
コロイド、液体ファイバーを加える他、各種食品添加物
、コメデンプン、コメデンプンなどのデンプン類、乳糖
、デキストリン等の賦形剤、甘味料及び香料等を配合す
ることができる。
かくして得られた本発明の青汁乾燥粉末は、水及び60
°C以上の熱温水に対して極めて分散性良く溶解し、か
つコロイド保持が良いため安定した均一青汁溶液を作る
ことができる。更には、本発明の青汁乾燥粉末は、耐光
性にすぐれ、青汁に含有されるクロロフィルが、光、空
気などに対して安定的に保存され、青汁製品の安定保存
性を著しく向上させた。におい、味の面では、青汁の持
つ特有の青臭さと味が適度にマスキングされていること
がわかった。
°C以上の熱温水に対して極めて分散性良く溶解し、か
つコロイド保持が良いため安定した均一青汁溶液を作る
ことができる。更には、本発明の青汁乾燥粉末は、耐光
性にすぐれ、青汁に含有されるクロロフィルが、光、空
気などに対して安定的に保存され、青汁製品の安定保存
性を著しく向上させた。におい、味の面では、青汁の持
つ特有の青臭さと味が適度にマスキングされていること
がわかった。
更には、上述の如くして得られた本発明の青汁乾燥粉末
は、著しく保存性が向上することから、長期保存中に有
害物フェオホルバイドの生成が抑制されることや有用成
分、特にスーパーオキシドディスムターゼの如き植IJ
!lJ酵素等が有意に保存されることが考えられろ。
は、著しく保存性が向上することから、長期保存中に有
害物フェオホルバイドの生成が抑制されることや有用成
分、特にスーパーオキシドディスムターゼの如き植IJ
!lJ酵素等が有意に保存されることが考えられろ。
サイクロデキストリン等の多糖類を用いて食品、薬品等
の被覆あるいは包接を行う方法は種々報告されているが
、公閑された事例は、本発明に間する青汁と全く成分組
成、性質、不安定性等を異にしている。特に青汁成分は
吸湿性著しく、天然植物酵素を多種類含んでいるため、
極めて不安定であり、更にクロロフィルの緑色は、空気
中の酸素による酸化、光による変色、クロロフィラーゼ
の関与による変化退色が著しく、成分の変質度合を比べ
るとき、従来の包接、コーティング等を行った食品、医
薬品成分と比較して格段の不安定さをこの青汁は有して
いる。
の被覆あるいは包接を行う方法は種々報告されているが
、公閑された事例は、本発明に間する青汁と全く成分組
成、性質、不安定性等を異にしている。特に青汁成分は
吸湿性著しく、天然植物酵素を多種類含んでいるため、
極めて不安定であり、更にクロロフィルの緑色は、空気
中の酸素による酸化、光による変色、クロロフィラーゼ
の関与による変化退色が著しく、成分の変質度合を比べ
るとき、従来の包接、コーティング等を行った食品、医
薬品成分と比較して格段の不安定さをこの青汁は有して
いる。
本発明において、従来非常に不安定で保存し得なかった
青汁が、主として次の点が改善され、青汁乾燥粉末とし
て安定に保存することが可能であった。
青汁が、主として次の点が改善され、青汁乾燥粉末とし
て安定に保存することが可能であった。
■クロロフィルの緑色が色調において長期深存される。
■青汁特有の青臭い味と臭みがいずれも極めて軽減され
るため青汁飲用普及上の飲用適性が極めて向上する。
るため青汁飲用普及上の飲用適性が極めて向上する。
■60°C以上の熱温水に溶かしても蛋白の凝集が起こ
りにくく、分散・溶解性が著明に改善され、冷水にしか
溶かし得なかった青汁末が熱温水青汁液として飲用する
ことが可能となる。
りにくく、分散・溶解性が著明に改善され、冷水にしか
溶かし得なかった青汁末が熱温水青汁液として飲用する
ことが可能となる。
実施例(1)
大麦若葉(草丈的20cm) 2kgをとり、充分に水
洗した後、これを搾汁機にかけて青汁1 、 ? 4旦
(固形分85gに相当する)を得た。これにβ型環状デ
キストリンl70gを加えてホモミキサーで混練しスラ
リーとなし均一に撹拌し、これを噴霧乾燥して220g
の青汁乾燥粉末を得た。
洗した後、これを搾汁機にかけて青汁1 、 ? 4旦
(固形分85gに相当する)を得た。これにβ型環状デ
キストリンl70gを加えてホモミキサーで混練しスラ
リーとなし均一に撹拌し、これを噴霧乾燥して220g
の青汁乾燥粉末を得た。
実施例(2)
ホウレンソウ2Jをとり、充分に水洗した後これを搾汁
機にかけ、青汁1.85U (固形分78gに相当する
)を得た。これを1/2濃度まで減圧濃縮し、β型環状
デキストリン100gを加えてホモミキサーで混疎し、
スラリーとなし、更にデキストリン(商品名パインデッ
クス$12) 200gを加えて混練しペーストとした
。これを凍結乾燥して330gの青汁乾燥粉末を得た。
機にかけ、青汁1.85U (固形分78gに相当する
)を得た。これを1/2濃度まで減圧濃縮し、β型環状
デキストリン100gを加えてホモミキサーで混疎し、
スラリーとなし、更にデキストリン(商品名パインデッ
クス$12) 200gを加えて混練しペーストとした
。これを凍結乾燥して330gの青汁乾燥粉末を得た。
実施例(3)
大麦若葉1kgを実施例(1)の如く搾汁し、得られた
青汁0.91u (固形分43gに相当する)・を60
°C以下で172濃度に濃縮し、これにβ型環状デキス
トリン80gを混合し更にアラビアガム2%水溶液10
0m1を加えた後、噴霧乾燥して118gの乾燥粉末を
得た。
青汁0.91u (固形分43gに相当する)・を60
°C以下で172濃度に濃縮し、これにβ型環状デキス
トリン80gを混合し更にアラビアガム2%水溶液10
0m1を加えた後、噴霧乾燥して118gの乾燥粉末を
得た。
この粉末100gをとり乳糖100g、デキストリン(
商品名パインデックス#2) loog、水7001を
加えて混練しベーストとなした後、凍結乾燥して260
gの乾燥粉末を得た。
商品名パインデックス#2) loog、水7001を
加えて混練しベーストとなした後、凍結乾燥して260
gの乾燥粉末を得た。
実施例(4)
ホウレンソウ1kgを実施例(3)の如く搾汁ぐ固形分
428)、濃縮、噴霧乾燥し、l xogの乾燥粉末を
得た。この粉末100gをとり、デキストリン(商品名
パインデックス$2) 100g、 コメデンプン+
00g及び水1 、000m lを加えて混練しスラリ
ーとなした後、噴霧乾燥して275gの乾燥粉末を得た
。
428)、濃縮、噴霧乾燥し、l xogの乾燥粉末を
得た。この粉末100gをとり、デキストリン(商品名
パインデックス$2) 100g、 コメデンプン+
00g及び水1 、000m lを加えて混練しスラリ
ーとなした後、噴霧乾燥して275gの乾燥粉末を得た
。
〈官能試験成績〉
男子15名、女子15名のパネラ−により実施例(+)
、(2)の発明品について官能試験を実施した。
、(2)の発明品について官能試験を実施した。
発明品及び比較対照品それぞれ38に対し水100m1
の割合で溶解し、試飲した結果を表1.に示した。
の割合で溶解し、試飲した結果を表1.に示した。
発明品は、対照品に比べて、青臭さ及び青臭い味が抑え
られていた。
られていた。
尚、比較対照品は、実施例(1)、(2)の工程で環状
デキストリンのかわりにデキストリンを用いたものを用
いた。
デキストリンのかわりにデキストリンを用いたものを用
いた。
〈クロロフィルの光に対する安定性〉
実施例(1)、(3)の発明品について、比較対照品と
共に直射日光を避けて室内窓際に10日、20日、30
日の間保存し、含有されるクロロフィルの安定性を試験
した゛。結果は、表2.に示したとおり、本発明品は、
対照品に比べてクロロフィルが安定に保存されていた。
共に直射日光を避けて室内窓際に10日、20日、30
日の間保存し、含有されるクロロフィルの安定性を試験
した゛。結果は、表2.に示したとおり、本発明品は、
対照品に比べてクロロフィルが安定に保存されていた。
尚、比較対照品は、実施例(1)、(3)の工程中環状
デキストリン及びアラビアガムのかわりにデキストリン
を使用して調製したものを用いた。
デキストリン及びアラビアガムのかわりにデキストリン
を使用して調製したものを用いた。
():変化率% (単位mg/foog)*
:クロロフィルの定量、改訂食品分析ハンドブック小原
哲二部他、建帛社、p、406 (1984)〈分散性
・溶解性〉 対照品及び実施例(1)〜(4)の発明品3gを20°
Cと60°Cの水及び熱温水100m1に分散撹ヰ溶解
して比較した。
:クロロフィルの定量、改訂食品分析ハンドブック小原
哲二部他、建帛社、p、406 (1984)〈分散性
・溶解性〉 対照品及び実施例(1)〜(4)の発明品3gを20°
Cと60°Cの水及び熱温水100m1に分散撹ヰ溶解
して比較した。
結果は、表3に示すとおりであった。対照品は、実施例
の工程中、環状デキストリン及びアラビアガムのかわり
デキストリンを使用して@J41!シたものを用いた。
の工程中、環状デキストリン及びアラビアガムのかわり
デキストリンを使用して@J41!シたものを用いた。
++;かなり良好
+ ;良好
−;不良(部分的に凝固して分離)
−−; かなり不良(分離がひどい)
以上
Claims (9)
- (1)可食性緑葉植物の葉及び茎の搾汁液の固形分及び
環状デキストリンより成る安定な青汁粉末組成物。 - (2)可食性緑葉植物の葉及び茎の搾汁液の固形分1重
量部及び環状デキストリン0.03〜10重量部より成
る安定な青汁粉末組成物。 - (3)可食性緑葉植物が麦類若葉及びホウレンソウであ
る特許請求の範囲第1項、第2項記載の安定な青汁粉末
組成物。 - (4)可食性緑葉植物の葉及び茎の搾汁液の固形分1重
量部に対し、環状デキストリン0.03〜10重量部及
び食品素材として使用されるアラビアガム、グアガム、
ペクチン、ゼラチン、カルボキシメチルセルロース等の
ハイドロコロイド0.005〜0.1重量部あるいはハ
イドロコロイドにかえてポリデキストリン等の液体ファ
イバー0.02〜5重量部、これらより成る安定な青汁
粉末組成物。 - (5)可食性緑葉植物が麦類若葉及びホウレンソウであ
る特許請求の範囲第4項記載の安定な青汁粉末組成物。 - (6)可食性緑葉植物の葉及び茎の搾汁液の、固形分1
重量部に対して環状デキストリン0.03〜10重量部
を加えて、充分混練しこれを噴霧乾燥法または凍結乾燥
法等で乾燥することを特徴とする安定な青汁粉末の製法
。 - (7)可食性緑葉植物の葉及び茎の搾汁液の固形分1重
量部に対し、環状デキストリン0.03〜10重量部を
加えて充分混練し、これに食品素材として使用されるア
ラビアガム、グアガム、ペクチン、ゼラチン、カルボキ
シメチルセルロース等のハイドロコロイドを0.005
〜0.1重量部加えて更に混練し、あるいはポリデキス
トリン等の液体ファイバーを0.02〜5重量部加えて
更に混練し、これを特許請求の範囲6項記載の方法で乾
燥することを特徴とする安定な植物青汁粉末の製法。 - (8)可食性緑葉植物が、麦類若葉及びホウレンソウで
ある特許請求の範囲1項記載の製造法。 - (9)可食性緑葉植物が、麦類若葉及びホウレンソウで
ある特許請求の範囲第7項記載の製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63110767A JPH01281066A (ja) | 1988-05-07 | 1988-05-07 | 安定な緑葉植物青汁粉末及びその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63110767A JPH01281066A (ja) | 1988-05-07 | 1988-05-07 | 安定な緑葉植物青汁粉末及びその製造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01281066A true JPH01281066A (ja) | 1989-11-13 |
JPH051707B2 JPH051707B2 (ja) | 1993-01-08 |
Family
ID=14544063
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63110767A Granted JPH01281066A (ja) | 1988-05-07 | 1988-05-07 | 安定な緑葉植物青汁粉末及びその製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01281066A (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5445839A (en) * | 1991-03-28 | 1995-08-29 | Japan Natural Food Co., Ltd. | Powders of plant green juice and process for their production |
CN1036308C (zh) * | 1991-03-22 | 1997-11-05 | 萩原义秀 | 植物绿汁粉的生产方法 |
JP2002114698A (ja) * | 2000-10-05 | 2002-04-16 | Rekkutekku Laboratories Kk | カルコン含有粉末組成物 |
JP2008220215A (ja) * | 2007-03-09 | 2008-09-25 | House Foods Corp | タンパク質の凝集が防止された中性域のタンパク質含有組成物及びその製造方法 |
JP2013201937A (ja) * | 2012-03-28 | 2013-10-07 | Yakult Honsha Co Ltd | アブラナ科に属する野菜の搾汁を含有する飲料 |
JP2016093203A (ja) * | 2016-02-23 | 2016-05-26 | 旭化成ケミカルズ株式会社 | 緑色野菜粉砕物を含有する飲料 |
KR20210002911A (ko) * | 2019-07-01 | 2021-01-11 | 전남대학교산학협력단 | 아라비아 검과 수크랄로스를 이용한 저열량 유자 분말의 제조 방법 |
-
1988
- 1988-05-07 JP JP63110767A patent/JPH01281066A/ja active Granted
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1036308C (zh) * | 1991-03-22 | 1997-11-05 | 萩原义秀 | 植物绿汁粉的生产方法 |
US5445839A (en) * | 1991-03-28 | 1995-08-29 | Japan Natural Food Co., Ltd. | Powders of plant green juice and process for their production |
JP2002114698A (ja) * | 2000-10-05 | 2002-04-16 | Rekkutekku Laboratories Kk | カルコン含有粉末組成物 |
JP2008220215A (ja) * | 2007-03-09 | 2008-09-25 | House Foods Corp | タンパク質の凝集が防止された中性域のタンパク質含有組成物及びその製造方法 |
JP4602370B2 (ja) * | 2007-03-09 | 2010-12-22 | ハウス食品株式会社 | タンパク質の凝集が防止された中性域のタンパク質含有組成物及びその製造方法 |
JP2013201937A (ja) * | 2012-03-28 | 2013-10-07 | Yakult Honsha Co Ltd | アブラナ科に属する野菜の搾汁を含有する飲料 |
JP2016093203A (ja) * | 2016-02-23 | 2016-05-26 | 旭化成ケミカルズ株式会社 | 緑色野菜粉砕物を含有する飲料 |
KR20210002911A (ko) * | 2019-07-01 | 2021-01-11 | 전남대학교산학협력단 | 아라비아 검과 수크랄로스를 이용한 저열량 유자 분말의 제조 방법 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH051707B2 (ja) | 1993-01-08 |
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---|---|---|---|
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