JPH01279114A - 回転台 - Google Patents
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- JPH01279114A JPH01279114A JP10793088A JP10793088A JPH01279114A JP H01279114 A JPH01279114 A JP H01279114A JP 10793088 A JP10793088 A JP 10793088A JP 10793088 A JP10793088 A JP 10793088A JP H01279114 A JPH01279114 A JP H01279114A
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- rings
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/38—Ball cages
- F16C33/3818—Ball cages formed of unconnected segments
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/14—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load
- F16C19/16—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with a single row of balls
- F16C19/163—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with a single row of balls with angular contact
-
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- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/38—Ball cages
- F16C33/3837—Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the balls, e.g. machined window cages
- F16C33/3843—Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the balls, e.g. machined window cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock cages
- F16C33/3856—Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the balls, e.g. machined window cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock cages made from plastic, e.g. injection moulded window cages
-
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- F16C33/588—Races of sheet metal
-
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- F16C33/72—Sealings
- F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
- F16C33/78—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
- F16C33/7893—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted to a cage or integral therewith
-
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- F16C43/00—Assembling bearings
- F16C43/04—Assembling rolling-contact bearings
- F16C43/06—Placing rolling bodies in cages or bearings
- F16C43/08—Placing rolling bodies in cages or bearings by deforming the cages or the races
-
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- F16C2300/00—Application independent of particular apparatuses
- F16C2300/10—Application independent of particular apparatuses related to size
- F16C2300/14—Large applications, e.g. bearings having an inner diameter exceeding 500 mm
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Workshop Equipment, Work Benches, Supports, Or Storage Means (AREA)
- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、物品を回転させて作業を行なう際に使用する
回転台に関するものである。
回転台に関するものである。
（従来例）
゛出願人は以前第４図、第５図に示す如く、荷役用パレ
ット（６）を回転させる回転台を提案した（実公昭６２
−２１７８号）。
ット（６）を回転させる回転台を提案した（実公昭６２
−２１７８号）。
これは、断面り字状の環状アンダーリング（１）の環状
垂直’ｉ＊ （１７）に複数の回転軸受（５）を垂直面
内で回転自由に配備し、アンダーリング（１）の上方に
は、環状の上板（２））と該上板の周縁から下向き屈曲
した垂直周壁（２９）とを有す断面り字状の環状のアッ
パーリング（２）を被せて構成されている。
垂直’ｉ＊ （１７）に複数の回転軸受（５）を垂直面
内で回転自由に配備し、アンダーリング（１）の上方に
は、環状の上板（２））と該上板の周縁から下向き屈曲
した垂直周壁（２９）とを有す断面り字状の環状のアッ
パーリング（２）を被せて構成されている。
回転軸受（５）の支持軸（５１）の先端にはボール（５
３）が回転自由に支持されており、アンダーリング（１
）に対してアッパーリング（２）に芯振れが生じた際に
ボール（５３）がアッパーリング（２）の垂直周壁（２
９）に当って転動し、摩擦を小さくする。
３）が回転自由に支持されており、アンダーリング（１
）に対してアッパーリング（２）に芯振れが生じた際に
ボール（５３）がアッパーリング（２）の垂直周壁（２
９）に当って転動し、摩擦を小さくする。
（本発明が解決しようとする課題）
上記回転台は軽量で構成が簡単なため、多くの利点を有
するものであるが、回転軸受（５）を支持する支持軸（
５１）の取付は及び支持軸先端へ回転自由に且つ脱出不
能にボール（５３）を取付けることに半開が掛かる。
するものであるが、回転軸受（５）を支持する支持軸（
５１）の取付は及び支持軸先端へ回転自由に且つ脱出不
能にボール（５３）を取付けることに半開が掛かる。
又、組立ての構造上、支持軸先端のボール（５３）とア
ッパーリング（２）の垂直周壁（２９）との間にクリア
ランスを必要とし、アッパーリングの芯振れをなくすこ
とはできず、精密を要する作業には、回転安定性に問題
があった。
ッパーリング（２）の垂直周壁（２９）との間にクリア
ランスを必要とし、アッパーリングの芯振れをなくすこ
とはできず、精密を要する作業には、回転安定性に問題
があった。
更に、アッパーリング（２）とアンダーリング（１）の
分離を防止するために、アッパーリング（２）の垂直周
壁（２９）の下縁には、アンダーリング（１）上の前記
支持軸（５１）の先端部に掛かる抜止めリング（５５）
を装着する必要がある。
分離を防止するために、アッパーリング（２）の垂直周
壁（２９）の下縁には、アンダーリング（１）上の前記
支持軸（５１）の先端部に掛かる抜止めリング（５５）
を装着する必要がある。
第６図の如く、抜止めリング（５５）は１箇所が切り離
されて拡縮可能であり、抜止めリングを縮径して軸受（
５）とアッパーリング（２）との間に挿入してアッパー
リング（２）の係止部（２８）に引っ掛ける作業は面倒
であり、組立て能率が悪かった。
されて拡縮可能であり、抜止めリングを縮径して軸受（
５）とアッパーリング（２）との間に挿入してアッパー
リング（２）の係止部（２８）に引っ掛ける作業は面倒
であり、組立て能率が悪かった。
本発明は、構成及び組立てが一層簡素化でき、回転安定
性の良好な回転台を明らかにするものである。
性の良好な回転台を明らかにするものである。
（課題を解決する手段）
上記目的を逓するために本発明の回転台は、アンダーリ
ング（１）は逆円錐状又は円錐状に短く上向きに突出し
た周壁（１３〉を有し、アッパーリング（２）はアンダ
ーリング（１）の周壁（１３）の傾斜に沿い且つ該周壁
（１３）に上方から嵌まる円錐状又は逆円錐状の傾斜周
壁（２３）を有する。
ング（１）は逆円錐状又は円錐状に短く上向きに突出し
た周壁（１３〉を有し、アッパーリング（２）はアンダ
ーリング（１）の周壁（１３）の傾斜に沿い且つ該周壁
（１３）に上方から嵌まる円錐状又は逆円錐状の傾斜周
壁（２３）を有する。
各周壁（１３） （２３）の対向面にはリングを一周し
てガイド溝（１５） （２５）が形成され、両ガイド溝
（１５）〈２５）の間に多数のボール（４）が転動可能
に介装される。
てガイド溝（１５） （２５）が形成され、両ガイド溝
（１５）〈２５）の間に多数のボール（４）が転動可能
に介装される。
両リング（１）（２）の周壁（１３） （２３）はボー
ル（４）を介して分離不能且つ回転可能に係合している
。
ル（４）を介して分離不能且つ回転可能に係合している
。
（作用及び効果）
アンダーリング（１）のガイド溝（１５） （２５）に
ボール（４）を並べ、ガイド溝（１５） （２５）から
のボール（４）の滑り落ちを防止しつつ、ボール（４）
上にアッパーリング（２）を被せ、この状態にてアッパ
ーリング（２）を押圧する。
ボール（４）を並べ、ガイド溝（１５） （２５）から
のボール（４）の滑り落ちを防止しつつ、ボール（４）
上にアッパーリング（２）を被せ、この状態にてアッパ
ーリング（２）を押圧する。
アッパーリング（２）及びアンダーリング（１）の夫々
の周壁（１３） （２３）が、周壁間の間隔が開く方向
に撓んで、アッパーリング（２）のガイド溝（２５）に
もボール（４）が嵌まる。
の周壁（１３） （２３）が、周壁間の間隔が開く方向
に撓んで、アッパーリング（２）のガイド溝（２５）に
もボール（４）が嵌まる。
ボール（４）が両ガイド溝（１５）＜２５）に嵌まれば
、周壁（１３） （２３）が原形に復帰し、ボール（４
）を介して両リング（１３）（２３）はボールを介して
噛合い、ボール（４）を介して両リングの分離が防止さ
れる。
、周壁（１３） （２３）が原形に復帰し、ボール（４
）を介して両リング（１３）（２３）はボールを介して
噛合い、ボール（４）を介して両リングの分離が防止さ
れる。
ボール（４）を転動可能に支持する両リングの周壁（１
３） ＜２３）は円錐状に形成されており、ボール（４
）はラジアル荷重とスラスト荷重の両方の荷重を同時に
受けることが出来、構成が簡素になる。然もボール（４
）は両リングのガイド溝（１５） （２５）に嵌まって
転動するため、アッパーリング（１）とアンダーリング
（２）の芯ずれは生じず、本発明の回転台は精密作業用
の回転台に供することができる。
３） ＜２３）は円錐状に形成されており、ボール（４
）はラジアル荷重とスラスト荷重の両方の荷重を同時に
受けることが出来、構成が簡素になる。然もボール（４
）は両リングのガイド溝（１５） （２５）に嵌まって
転動するため、アッパーリング（１）とアンダーリング
（２）の芯ずれは生じず、本発明の回転台は精密作業用
の回転台に供することができる。
上記の如く、アンダーリング（１）にボール（４）をセ
ットしてアッパーリング（２）を加圧して嵌込むだけで
組立て出来、製造工程の簡素化によってコストダウンを
実現できる。
ットしてアッパーリング（２）を加圧して嵌込むだけで
組立て出来、製造工程の簡素化によってコストダウンを
実現できる。
（実施例）
実施例は、荷役パレット用の大形回転台について説明す
るが、小形化することにより、壺の絵付け、盆栽の手入
れ用等に使用する小形回転台に実施出来ることは勿論で
ある。
るが、小形化することにより、壺の絵付け、盆栽の手入
れ用等に使用する小形回転台に実施出来ることは勿論で
ある。
アンダーリング（１）、アッパーリング（２）は共に状
型材を直径約２麟の環に曲げ、両端を溶接して形成され
ている。
型材を直径約２麟の環に曲げ、両端を溶接して形成され
ている。
アンダーリング（１）は、水平リング部（１１）と、該
リング部の内周縁から上向きに逆円錐状に短く突出した
周壁（１３）とからなる。
リング部の内周縁から上向きに逆円錐状に短く突出した
周壁（１３）とからなる。
アッパーリング（２）は、水平リング部（２１）と、該
リング部の内周縁から下向きに円錐状に短く突出した周
壁（２３）とからなる。
リング部の内周縁から下向きに円錐状に短く突出した周
壁（２３）とからなる。
アンダーリングく１）の周壁（１３）は上端側が拡大し
、アッパーリング（２）の周壁（２３）はアンダーリン
グの周壁（１３）に沿う様に下端側が縮径しており、ア
ッパーリング〈２〉の周壁（２３）がアンダーリング（
１）の周壁（１３）内に余裕のある状態に嵌まり込んで
いる。
、アッパーリング（２）の周壁（２３）はアンダーリン
グの周壁（１３）に沿う様に下端側が縮径しており、ア
ッパーリング〈２〉の周壁（２３）がアンダーリング（
１）の周壁（１３）内に余裕のある状態に嵌まり込んで
いる。
両リングの周壁（１３） （２３）は水平リング部（１
１）（２１）に対して各々略３０°及び１２０°傾いて
いる。
１）（２１）に対して各々略３０°及び１２０°傾いて
いる。
両リング（１）（２）の水平リング部（１１）（２１）
には、回転台を床面に固定するためのボルト孔（１０）
及びパレット等の作業台を回転台上に固定するためのボ
ルト孔（２０）が開設されている。
には、回転台を床面に固定するためのボルト孔（１０）
及びパレット等の作業台を回転台上に固定するためのボ
ルト孔（２０）が開設されている。
各周壁（１３） （２ｇ）の対向面の略中央部には周壁
（１３） （２３）を−周してガイド溝（１５） （２
５）が形成されている。該ガイド溝（１５） （２５）
は周壁（１３） （２３）をプレス加工によって溝状に
凹ませた後、後記するボール（４）の球面に対応して溝
部を更に全長に亘って２１程度の深さ削り込んで形成さ
れ、溝底の深さはボール（４）の直径の約１／３である
。 。
（１３） （２３）を−周してガイド溝（１５） （２
５）が形成されている。該ガイド溝（１５） （２５）
は周壁（１３） （２３）をプレス加工によって溝状に
凹ませた後、後記するボール（４）の球面に対応して溝
部を更に全長に亘って２１程度の深さ削り込んで形成さ
れ、溝底の深さはボール（４）の直径の約１／３である
。 。
アンダーリング（１）の周壁（１３）にはグリス注入孔
（１７）が開設され、該孔にグリスニップル（図示せず
）が取り付けられる。
（１７）が開設され、該孔にグリスニップル（図示せず
）が取り付けられる。
両リングのガイドｉＭ （１５） （２５）の間に約３
０ｍｍピッチにて直径３７４インチのボール（４）が介
装されている。
０ｍｍピッチにて直径３７４インチのボール（４）が介
装されている。
ボール（４）は第３図に示す合成樹脂製のリテーナ（３
）によって隣り合うボール（４）の間隔が一定に保持さ
れている。
）によって隣り合うボール（４）の間隔が一定に保持さ
れている。
リテーナ（３）は、帯体（３０）に等間隔に５つのボー
ル収容孔（３１）を有し、帯体（３０）の長手方向の両
側縁は二股に開いたリップ部（３３）（３３）を形成し
ており、該ゲ”ツブ部（３３） （３３）が両リング（
１）（２）の周ｉ！（１３） （２３）に接触してボー
ルの転動路への塵や異物の侵入を防止する。
ル収容孔（３１）を有し、帯体（３０）の長手方向の両
側縁は二股に開いたリップ部（３３）（３３）を形成し
ており、該ゲ”ツブ部（３３） （３３）が両リング（
１）（２）の周ｉ！（１３） （２３）に接触してボー
ルの転動路への塵や異物の侵入を防止する。
上記リテーナ（３）はリングの大きさに応じて、゛ 必
要個数をガイド溝上に並べて使用する。
要個数をガイド溝上に並べて使用する。
両リング（１）（２）の各ガイド溝（１５）（２５）は
、ボールに対して上方及び下方へ少し被さっており、こ
の被り量Ｗは１．５〜２輪鶴である。このためにアッパ
ーリング（２）を持ち上げても、ボール（４）を介し両
リングがガイド溝の外側縁（１５ａ） （２５ａ）が引
っ掛けて、リングが分離することは防止される。
、ボールに対して上方及び下方へ少し被さっており、こ
の被り量Ｗは１．５〜２輪鶴である。このためにアッパ
ーリング（２）を持ち上げても、ボール（４）を介し両
リングがガイド溝の外側縁（１５ａ） （２５ａ）が引
っ掛けて、リングが分離することは防止される。
次に上記回転台の組立て手順を説明する。
ボール（４）を嵌めたリテーナ（３）をアンダーリング
（１）のガイド溝（１５）上に隙間なく並べ、渭から滑
り落ちないように適当な治具（図示せず）にて支えてお
く。
（１）のガイド溝（１５）上に隙間なく並べ、渭から滑
り落ちないように適当な治具（図示せず）にて支えてお
く。
アッパーリング（２）をボール（４）上に被せて、ガイ
ド溝（２５）の外側縁（２５ａ）をボール列上に乗せる
（第２図２点鎖線）。
ド溝（２５）の外側縁（２５ａ）をボール列上に乗せる
（第２図２点鎖線）。
アッパーリング（２）を下圧すると両リングの周壁（１
３） （２３）が周壁間の間隔が開く方向に撓んで、ア
ッパーリング（２）のガイド溝（１５） （２５）にも
ボール（４）が嵌まる（第２図）。
３） （２３）が周壁間の間隔が開く方向に撓んで、ア
ッパーリング（２）のガイド溝（１５） （２５）にも
ボール（４）が嵌まる（第２図）。
ボール（４）が両ガイド溝（１５） （２５）に嵌まれ
ば。
ば。
周壁（１３） （２３）が原形に復帰し、この状態では
各ガイド溝（１５） （２５）の外側ｆｉ（１５ｍ＞（
２５ｍ＞がボール（４）の抜止め方向に少し被さるため
、ボール（４）が側縁（１５ａ）（２５ａ）に引っ掛か
って両リングの分離が防止される。
各ガイド溝（１５） （２５）の外側ｆｉ（１５ｍ＞（
２５ｍ＞がボール（４）の抜止め方向に少し被さるため
、ボール（４）が側縁（１５ａ）（２５ａ）に引っ掛か
って両リングの分離が防止される。
ボール（４）を転動可能に支持する両リング（ＩＯ２）
の周壁（１３） （２３）は円錐状に形成されており、
ボール（４）はラジアル荷重とスラスト荷重の両方の荷
重を受けることが出来、構成が簡素になる。
の周壁（１３） （２３）は円錐状に形成されており、
ボール（４）はラジアル荷重とスラスト荷重の両方の荷
重を受けることが出来、構成が簡素になる。
尚、本発明の回転台は、天地を逆にして構成しも上記同
様の効果を奏することができる。
様の効果を奏することができる。
又、小形の回転台の実施に際しては、アンダーリング及
びアッパーリングをプレスの打抜き及び曲げ加工によっ
て形成できる。
びアッパーリングをプレスの打抜き及び曲げ加工によっ
て形成できる。
第１図は回転台を一部を断面で表した斜面図、第２図は
回転台の要部断面図、第３図はリテーナの斜面図、第４
図は従来例の斜面図、第５図は従来例の要部断面図、第
６図は抜止めリングの斜面図である。 （１）・・・アンダーリング （２）・・・アッパーリ
ング（１５） （２５）・・・ガイド溝 （３）・・
・リテーナ（４）・・・ボール 第３図 第２図
回転台の要部断面図、第３図はリテーナの斜面図、第４
図は従来例の斜面図、第５図は従来例の要部断面図、第
６図は抜止めリングの斜面図である。 （１）・・・アンダーリング （２）・・・アッパーリ
ング（１５） （２５）・・・ガイド溝 （３）・・
・リテーナ（４）・・・ボール 第３図 第２図
Claims (1)
- ［１］アッパーリングとアンダーリングの夫々周壁間に
回転部材を介在させ、アンダーリングに対してアッパー
リングを回転自由に支持せしめた回転台に於て、アンダ
ーリング（１）は円錐状又は逆円錐状に上向きに突出し
た周壁（１３）を有し、アッパーリング（２）はアンダ
ーリング（１）の周壁（１３）の傾斜に沿い且つ該周壁
（１３）に上方から嵌まる傾斜周壁（２３）を有し、各
周壁（１３）（２３）の対向面にはリングを一周してガ
イド溝（１５）（２５）が形成され、両ガイド溝（１５
）（２５）の間に多数のボール（４）が転動可能に介装
され、両リング周壁のガイド溝の側縁（１５ａ）（２５
ａ）はボールの上方又は下方（４）に一部被さって引っ
掛り、両リングはボールを介して分離不能且つ回転可能
に係合している回転台。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10793088A JPH01279114A (ja) | 1988-04-28 | 1988-04-28 | 回転台 |
| EP19890107619 EP0339630B1 (en) | 1988-04-28 | 1989-04-27 | Rotary support device and method of producing same |
| DE1989605643 DE68905643T2 (de) | 1988-04-28 | 1989-04-27 | Drehbare Stützeinrichtung und deren Herstellungsverfahren. |
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