JPH01261368A - ピリジンの精製方法 - Google Patents
ピリジンの精製方法Info
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Landscapes
- Pyridine Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
本発明はピリジンの精製方法、さらに詳しくは純度99
%程度のピリジンを還元剤に接触させることによりさら
に高品質の製品を得ることを特徴とするピリジンの精製
方法に関するものである。
%程度のピリジンを還元剤に接触させることによりさら
に高品質の製品を得ることを特徴とするピリジンの精製
方法に関するものである。
ピリジンは、産業界において医薬や農薬物質の原料とし
て、また各種有機合成中間体として、巾広い用途を持っ
ている。
て、また各種有機合成中間体として、巾広い用途を持っ
ている。
ピリジンにはアミン類、アルコール類、アルデヒド類等
の種々の横道不明の不純物が含まれており、これら不純
物の存在は製品であるピリジンの品質を低下させるだけ
でなく、さらに医薬品など誘導体を合成するための原料
として用いられた場合、得られる誘導体の品質に悪影響
を与える。
の種々の横道不明の不純物が含まれており、これら不純
物の存在は製品であるピリジンの品質を低下させるだけ
でなく、さらに医薬品など誘導体を合成するための原料
として用いられた場合、得られる誘導体の品質に悪影響
を与える。
特に、これ等の不純物のうち、目的とするピリジンと沸
点が近似している不14’tkは、単に精留操作のみで
は除去し難い。
点が近似している不14’tkは、単に精留操作のみで
は除去し難い。
一方、これら不純物のない高品質、高純度のピリジンが
近年医薬の原料として用いられるようになったため関係
業界で高純度ピリジンの供給が望まれている。
近年医薬の原料として用いられるようになったため関係
業界で高純度ピリジンの供給が望まれている。
[従来技術]
ピリジン、ピコリン、ルチジンなどのピリジン塩基類は
2例えば、アンモニアとアルデヒド、オレフィン等との
反応による合成法によって製造されている他、コークス
炉ガスまたは、タール油からの回収法によっても製造さ
れている。
2例えば、アンモニアとアルデヒド、オレフィン等との
反応による合成法によって製造されている他、コークス
炉ガスまたは、タール油からの回収法によっても製造さ
れている。
これら合成法あるいは1回収法のいずれの方法であって
も製造されたピリジンには微量の不純物が存在し、その
品質を低下させている。
も製造されたピリジンには微量の不純物が存在し、その
品質を低下させている。
これら微量不純物は明確に定量または定性分析されてい
る訳ではないが、上記アミン類、アルコ−ル類、アルデ
ヒド類等のような化合物であると考えられている。
る訳ではないが、上記アミン類、アルコ−ル類、アルデ
ヒド類等のような化合物であると考えられている。
例えば、アルデヒド類などが混入している場合にはこれ
が縮合して生じた縮合物などもその一例である。
が縮合して生じた縮合物などもその一例である。
これらの微量不純物を除去し、高品質のピリジンを製造
するためにこれまで種々の物理的処理法か考案されてい
る。
するためにこれまで種々の物理的処理法か考案されてい
る。
たとえば、特公昭42−24421号公報には。
1放量の不純物を含んだピリジン塩基類に水を添加して
精留を行なう方法が開示されているが、多量の水を加え
2共沸処理を行なうため単にピリジン塩基類を蒸留する
以上に多量の加熱蒸気を必要とし、有利な工業的製造法
とはいい難い。
精留を行なう方法が開示されているが、多量の水を加え
2共沸処理を行なうため単にピリジン塩基類を蒸留する
以上に多量の加熱蒸気を必要とし、有利な工業的製造法
とはいい難い。
また、これらの不純物を除去するための化学的処理法と
して、米国特許2454019号公報に粗ピリジンとN
aOH水溶液とを加え、加熱還流した後、脱水蒸留する
方法が開示されているが。
して、米国特許2454019号公報に粗ピリジンとN
aOH水溶液とを加え、加熱還流した後、脱水蒸留する
方法が開示されているが。
前記と同じ理由により、工業的に不利である。
[発明が解決しようとする課題〕
以上のような状況下高純度ピリジンを得るための簡単で
しかも、エネルギーを多量に使用しない高純度ピリジン
の製造方法の確立が望まれていた。
しかも、エネルギーを多量に使用しない高純度ピリジン
の製造方法の確立が望まれていた。
本発明者は、鋭意検討した結果1本発明を完成させた。
[課題を解決するための手段]
すなわち、本発明は
「高純度のピリジンに還元剤を接触させることを特徴と
するピリジンの精製方法」 である。
するピリジンの精製方法」 である。
本発明は、煩雑な手段を用いずに、ピリジンの精製を行
なわんとするものである。
なわんとするものである。
本発明のポイントは例えば蒸留等の操作によって得た純
度99%程度の、従来は通常の用途においてはそのまま
製品として用いられていたいわゆる高純度ピリジンに水
素化ホウ素金属などの還元剤を接触させることにより、
その製品ピリジンの品質試験の一つであるカメレオン変
色テストの赤紫色状態の保持時間を延ばし、医薬関係の
業界で望まれているさらに高品質、高純度のピリジンを
製造することにある。 用い得る還元剤としては水素化
ホウ素アルカリ金属またはアルカリ土類金属、具体的に
は水素化ホウ素ナトリウムNaBH4の曲に水素化ホウ
素アルミニウムAjBH4などがある。
度99%程度の、従来は通常の用途においてはそのまま
製品として用いられていたいわゆる高純度ピリジンに水
素化ホウ素金属などの還元剤を接触させることにより、
その製品ピリジンの品質試験の一つであるカメレオン変
色テストの赤紫色状態の保持時間を延ばし、医薬関係の
業界で望まれているさらに高品質、高純度のピリジンを
製造することにある。 用い得る還元剤としては水素化
ホウ素アルカリ金属またはアルカリ土類金属、具体的に
は水素化ホウ素ナトリウムNaBH4の曲に水素化ホウ
素アルミニウムAjBH4などがある。
本発明の方法によれば、煩雑な操作を行うことなく、従
来品に比べて最高級の精製品を得ることが出来るので工
業的に極めて価値かある。
来品に比べて最高級の精製品を得ることが出来るので工
業的に極めて価値かある。
カメレオン変色テストとはサンプル10m1に1/10
0Nの過マンガン酸カリ水溶液1 mlを加え、よく混
合し、20°Cに保持したときの赤紫色状態が退色する
までの保持時間を測定することをいう。
0Nの過マンガン酸カリ水溶液1 mlを加え、よく混
合し、20°Cに保持したときの赤紫色状態が退色する
までの保持時間を測定することをいう。
この退色するまでの保持時間か短い程不純物が多いこと
を示す。
を示す。
本発明において処理の対象となる高純度ピリジンは通常
の精製手段1例えば、蒸留等によって一旦精製され、9
9.0%程度の純度を有する。いわゆる、製品として一
般には使用されているグレードのものである。
の精製手段1例えば、蒸留等によって一旦精製され、9
9.0%程度の純度を有する。いわゆる、製品として一
般には使用されているグレードのものである。
もちろん上記のものよりグレードの低いものに対しても
処理効果はあるが、水素化ホウ素ナトリウムなどの還元
剤の使用量が著しく多くなることとさらに池の処理法を
組み合わせて処理度合いを高める必要があるからである
。
処理効果はあるが、水素化ホウ素ナトリウムなどの還元
剤の使用量が著しく多くなることとさらに池の処理法を
組み合わせて処理度合いを高める必要があるからである
。
本発明に使用される還元剤の代表的なものは水素化ホウ
素金属、具体的には水素化ホウ素ナトリウム、同カリウ
ムなどであるが、それらは粉末。
素金属、具体的には水素化ホウ素ナトリウム、同カリウ
ムなどであるが、それらは粉末。
錠剤または顆粒状か、または、苛性ソーダ水溶ン夜でも
よく1また担体等に担持されていてもコーティングされ
ていてもよく、その形状については詩に制限されない。
よく1また担体等に担持されていてもコーティングされ
ていてもよく、その形状については詩に制限されない。
具体的な処理方法としては還元剤の錠剤を充填した塔ま
たは適当な容器に処理の対象になるピリジンを通液する
か、還元剤の粉末1錠剤または顆粒状のものをピリジン
に添加することによりRt=、li的に接触させて行な
う。
たは適当な容器に処理の対象になるピリジンを通液する
か、還元剤の粉末1錠剤または顆粒状のものをピリジン
に添加することによりRt=、li的に接触させて行な
う。
水素化ホウ素ナトリウムなどの還元剤の形態が粉末また
は顆粒状の場合には一定時間接触させた後、濾過または
蒸溜により分離する。
は顆粒状の場合には一定時間接触させた後、濾過または
蒸溜により分離する。
水素化ホウ素ナトリウムなどの還元剤の形態が苛性ソー
ダ水溶液の場合には分液操作または蒸溜により分離され
る。
ダ水溶液の場合には分液操作または蒸溜により分離され
る。
被処理ピリジンの量に対して使用される水素化ホウ素ナ
トリウムなどの還元剤の量はカメレオン変色テストの保
持時間の長短、すなわち、不純物の含有量によって異な
るので、−該にはいえない。
トリウムなどの還元剤の量はカメレオン変色テストの保
持時間の長短、すなわち、不純物の含有量によって異な
るので、−該にはいえない。
−船釣には以下のような使用量を基準とするのが良い。
一例としてアルデヒドの濃度がたとえば、10DpI〜
1001)l)IIIの場合には還元剤の使用は50〜
500 ppl′1程度にするのが一つの目安である。
1001)l)IIIの場合には還元剤の使用は50〜
500 ppl′1程度にするのが一つの目安である。
還元剤の添加量が501)l)lより少ないとカメレオ
ン物質の除去効果が低く、逆に500 pt111以上
添加しても無駄になるからである。
ン物質の除去効果が低く、逆に500 pt111以上
添加しても無駄になるからである。
還元剤の錠剤を充填した塔などを通過させて処理する場
合は、上記の使用濃度は現実的には対応せず、かなり過
剰のものを使用することとなる。
合は、上記の使用濃度は現実的には対応せず、かなり過
剰のものを使用することとなる。
水素化ホウ素ナトリウム、水素化ホウ素アルミニウムが
好適な理由は常温、常圧で還元可能であり、かつ、アル
デヒドなどを選択的に還元するからである。
好適な理由は常温、常圧で還元可能であり、かつ、アル
デヒドなどを選択的に還元するからである。
水素化ホウ素ナトリウムなどの還元剤による処理速度は
また。接触時間にも依存する。
また。接触時間にも依存する。
本発明の方法において、還元剤として水素(ヒホウ素ナ
トリウムN a B H4を用いた場合でまた。
トリウムN a B H4を用いた場合でまた。
カメレオン物質がアルデヒドの場合には以下のような反
応式により反応が進行する。
応式により反応が進行する。
4 RC+ N a B H4+ 2 H20一4RH
2−OH+NaBO3 (Rは水素またはアルキル基である) 上記のような反応式により反応が進行するとすれば、水
素化ホウ素ナトリウムN a B H4の還元能力は以
下の通りである。
2−OH+NaBO3 (Rは水素またはアルキル基である) 上記のような反応式により反応が進行するとすれば、水
素化ホウ素ナトリウムN a B H4の還元能力は以
下の通りである。
すなわち、1モルの水素化ホウ素ナトリウムNaBH4
は4モルのアルデヒドを還元することになる。
は4モルのアルデヒドを還元することになる。
水素化ホウ素ナトリウムN a B H4の分子量は3
7.84であるので、1gの水素化ホウ素ナトリウムN
a B H4は2jの水素ガスの還元能力、すなわち
、アルデヒド4.6gを相当するアルコールに還元する
。
7.84であるので、1gの水素化ホウ素ナトリウムN
a B H4は2jの水素ガスの還元能力、すなわち
、アルデヒド4.6gを相当するアルコールに還元する
。
以下実施例及び比較例を挙げて本発明の方法を具体的に
説明する。
説明する。
「実施例−1」
純度99.0%のピリジンを10100O,回分式蒸留
塔(目皿10段)を付備した1」の缶に仕込み、水素化
ホウ素ナトリウム粉末0.Igrを添加した。
塔(目皿10段)を付備した1」の缶に仕込み、水素化
ホウ素ナトリウム粉末0.Igrを添加した。
蒸留塔は760m+nHgの常圧に保たれ、還流比5に
て精留を行なった。
て精留を行なった。
初めに、低沸魚介を含んだ留分として150grとり、
さらに製品留分として804grが得られた。
さらに製品留分として804grが得られた。
この製品のカメレオン変色テストの保持時間は4000
秒であった。
秒であった。
「比較例−1」
水素化ホウ素ナトリウムを添加しないで、「実施例−1
」と同様に蒸留した時の留出ピリジンのカメレオン変色
テストの保持時間は0秒であった。
」と同様に蒸留した時の留出ピリジンのカメレオン変色
テストの保持時間は0秒であった。
「比較例−2」
水素化ホウ素ナトリウムを添加せず水を50gr添加し
て、「実施例−1」と同じく蒸留をした時の留出ピリジ
ンのカメレオン変色テストの保持時間は0秒であった。
て、「実施例−1」と同じく蒸留をした時の留出ピリジ
ンのカメレオン変色テストの保持時間は0秒であった。
Claims (1)
- 高純度ピリジンに還元剤を接触させることを特徴とする
ピリジンの精製方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63091019A JP2565738B2 (ja) | 1988-04-13 | 1988-04-13 | ピリジンの精製方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63091019A JP2565738B2 (ja) | 1988-04-13 | 1988-04-13 | ピリジンの精製方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01261368A true JPH01261368A (ja) | 1989-10-18 |
JP2565738B2 JP2565738B2 (ja) | 1996-12-18 |
Family
ID=14014848
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63091019A Expired - Lifetime JP2565738B2 (ja) | 1988-04-13 | 1988-04-13 | ピリジンの精製方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2565738B2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010134193A1 (ja) * | 2009-05-22 | 2010-11-25 | エア・ウォーター株式会社 | ピリジン化合物の製造方法およびピリジン化合物 |
CN102382043A (zh) * | 2011-09-23 | 2012-03-21 | 安徽工业大学 | 一种发黄吡啶的纯化方法 |
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