JPH01254394A - レーザ加工機のフォーカスヘッド - Google Patents
レーザ加工機のフォーカスヘッドInfo
- Publication number
- JPH01254394A JPH01254394A JP63083485A JP8348588A JPH01254394A JP H01254394 A JPH01254394 A JP H01254394A JP 63083485 A JP63083485 A JP 63083485A JP 8348588 A JP8348588 A JP 8348588A JP H01254394 A JPH01254394 A JP H01254394A
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- JP
- Japan
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- housing
- holder
- condensing lens
- opening
- laser beam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 12
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明はレーザ加工機のフォーカスヘッドに関し、より
詳しくは集光レンズの着脱を容易にしたレーザ加工機の
フォーカスヘッドに関する。
詳しくは集光レンズの着脱を容易にしたレーザ加工機の
フォーカスヘッドに関する。
「従来の技術」
従来一般に、レーザ加工機のフォーカスヘッドは、レー
ザ光線の通過経路を囲繞するハウジングと、このハウジ
ングに設けられて上記レーザ光線を集光する集光レンズ
と、上記ハウジング内にアシストガスを供給するアシス
トガス供給通路とを備えており、被加工物のレーザ加工
時に、上記ハウジングから被加工物に向けてレーザ光線
を照射するとともにアシストガスを噴射するようにして
いる。
ザ光線の通過経路を囲繞するハウジングと、このハウジ
ングに設けられて上記レーザ光線を集光する集光レンズ
と、上記ハウジング内にアシストガスを供給するアシス
トガス供給通路とを備えており、被加工物のレーザ加工
時に、上記ハウジングから被加工物に向けてレーザ光線
を照射するとともにアシストガスを噴射するようにして
いる。
上記集光レンズは、通常、円筒状のねじ造式ボルダに取
付けられており、このホルダの軸心を上記レーザ光線の
光軸に一致させて該ホルダを第1ハウジングの下端部に
螺着している。そしてこの第1ハウジングの下端部に、
集光レンズを囲み、かつ集光レンズを透過したレーザ光
線の通過経路を囲繞する第2ハウジングを着脱可能に取
付け、この第2ハウジングにアシストガス供給通路を設
けてその内部にアシストガスを供給するようにしている
。
付けられており、このホルダの軸心を上記レーザ光線の
光軸に一致させて該ホルダを第1ハウジングの下端部に
螺着している。そしてこの第1ハウジングの下端部に、
集光レンズを囲み、かつ集光レンズを透過したレーザ光
線の通過経路を囲繞する第2ハウジングを着脱可能に取
付け、この第2ハウジングにアシストガス供給通路を設
けてその内部にアシストガスを供給するようにしている
。
「発明が解決しようとする1lUJ
したがって上記構成を有するレーザ加工機のフォーカス
ヘッドにおいては、集光レンズを交換又はクリーニング
する際には、上記第1ハウジングから第2ハウジングを
取りはずし、さらにねじ込まれたホルダを取外して、新
たな集光レンズに交換したりクリーニングを行なう必要
があるため、その取外しや取付けに多くの手間がかかる
という欠点があった。
ヘッドにおいては、集光レンズを交換又はクリーニング
する際には、上記第1ハウジングから第2ハウジングを
取りはずし、さらにねじ込まれたホルダを取外して、新
たな集光レンズに交換したりクリーニングを行なう必要
があるため、その取外しや取付けに多くの手間がかかる
という欠点があった。
「課題を解決するための手段」
本発明はそのような事情に鑑み、上述したレーザ加工機
のフォーカスヘッドにおいて、上記集光レンズをホルダ
に取付けるとともに、上記ハウジングの所要位置に開口
を形成し、上記ホルダを上記開口を介してハウジング外
部から内部に着脱自在に挿入して該ホルダに取付けた集
光レンズを上記レーザ光線の通過経路上に位置させ、さ
らに上記開口を密封するシール部材を設けるようにした
ものである。
のフォーカスヘッドにおいて、上記集光レンズをホルダ
に取付けるとともに、上記ハウジングの所要位置に開口
を形成し、上記ホルダを上記開口を介してハウジング外
部から内部に着脱自在に挿入して該ホルダに取付けた集
光レンズを上記レーザ光線の通過経路上に位置させ、さ
らに上記開口を密封するシール部材を設けるようにした
ものである。
「作用」
上記構成によれば、ハウジングの開口を介してホルダを
着脱することができるため、従来に比較してその取外し
や取付けが容易になり、また上記開口を形成しても上記
シール部材によって気密を保持することができるため、
アシストガスがその開口から外部に洩れるのを防止する
ことができる。
着脱することができるため、従来に比較してその取外し
や取付けが容易になり、また上記開口を形成しても上記
シール部材によって気密を保持することができるため、
アシストガスがその開口から外部に洩れるのを防止する
ことができる。
「実施例」
以下図示実施例について本発明を説明すると、第1図は
レーザ加工機のフォーカスヘッド1の下方部分を示した
もので、レーザ光、iLの通過経路を囲繞するハウジン
グ2の所要位置にホルダ3を介して集光レンズ4を取付
けてあり、上記ハウジング2の軸部に鉛直下方に向けて
導入したレーザ光線りを上記集光レンズ4で集光し、上
記ハウジング2の下部に設けたノズル5から被加工物6
に向けて照射できるようにしている。
レーザ加工機のフォーカスヘッド1の下方部分を示した
もので、レーザ光、iLの通過経路を囲繞するハウジン
グ2の所要位置にホルダ3を介して集光レンズ4を取付
けてあり、上記ハウジング2の軸部に鉛直下方に向けて
導入したレーザ光線りを上記集光レンズ4で集光し、上
記ハウジング2の下部に設けたノズル5から被加工物6
に向けて照射できるようにしている。
また、上記ハウジング2の下方位置にはアシストガス供
給通路7を形成してあり、図示しない供給源から供給さ
れたアシストガスをそのアシストガス供給通路7からハ
ウジング2内に供給し、さらに上記ノズル5の軸部を流
通させてレーザ光線りの照射位置に噴射供給することが
できるようにしている。
給通路7を形成してあり、図示しない供給源から供給さ
れたアシストガスをそのアシストガス供給通路7からハ
ウジング2内に供給し、さらに上記ノズル5の軸部を流
通させてレーザ光線りの照射位置に噴射供給することが
できるようにしている。
上記フォーカスヘッド1は図示しない昇降機構によって
昇降できるようになっており、またこのフォーカスヘッ
ド1と上記被加工物6を載置した図示しない加工テーブ
ルとを適宜の駆動機構によって水平面内で相互に直交す
る方向に相対移動させることにより、上記被加工物6に
所要のレーザ加工を施すことができるようにしている。
昇降できるようになっており、またこのフォーカスヘッ
ド1と上記被加工物6を載置した図示しない加工テーブ
ルとを適宜の駆動機構によって水平面内で相互に直交す
る方向に相対移動させることにより、上記被加工物6に
所要のレーザ加工を施すことができるようにしている。
然して、第1図、第2図に示すように、上記集光レンズ
4を取付けたホルダ3はリング状の部材から構成してあ
り、その中央の孔の部分に集光レンズ4を取付けている
。そして、上記ハウジング2の内周面にリング状ホルダ
3の外周部分を支持する゛環状溝lOを形成し、該環状
溝lOにホルダ3の外周部分を係合させることによって
該ホルダ3をハウジング2の所要位置に固定している。
4を取付けたホルダ3はリング状の部材から構成してあ
り、その中央の孔の部分に集光レンズ4を取付けている
。そして、上記ハウジング2の内周面にリング状ホルダ
3の外周部分を支持する゛環状溝lOを形成し、該環状
溝lOにホルダ3の外周部分を係合させることによって
該ホルダ3をハウジング2の所要位置に固定している。
このとき、該ホルダ3に取付けた集光レンズ4の焦点距
離は、被加工物6にレーザ加工を施すのに最適な焦点距
離となっていることは勿論である。
離は、被加工物6にレーザ加工を施すのに最適な焦点距
離となっていることは勿論である。
上記リング状ホルダ3の外周部には、両側対向位置を平
行に切欠いて平面部3aを形成してあり、他方ハウジン
グ2にはその平面部3aの間隔にほぼ一致させた平面部
11aを有する開口11を形成し、該平面部11aをハ
ウジング2の半径方向に形成して上記環状溝10に連続
させている。
行に切欠いて平面部3aを形成してあり、他方ハウジン
グ2にはその平面部3aの間隔にほぼ一致させた平面部
11aを有する開口11を形成し、該平面部11aをハ
ウジング2の半径方向に形成して上記環状溝10に連続
させている。
これにより、上記ホルダ3の平面部3aと開口11の平
面部11aとが一直線となるように配置して、ハウジン
グ2の外部から内部へ上記開口11を介してホルダ3を
ハウジング2内に挿入することができ、またホルダ3の
外周部分を上記環状溝10に係合させたら、該ホルダ3
の外周面所要位置に設けたレバー12でホルダ3を回転
させることにより、該ホルダ3をハウジング2から引抜
くことができないように取付けることができる。
面部11aとが一直線となるように配置して、ハウジン
グ2の外部から内部へ上記開口11を介してホルダ3を
ハウジング2内に挿入することができ、またホルダ3の
外周部分を上記環状溝10に係合させたら、該ホルダ3
の外周面所要位置に設けたレバー12でホルダ3を回転
させることにより、該ホルダ3をハウジング2から引抜
くことができないように取付けることができる。
さらに、上記環状溝10の下面には0リングからなるシ
ール部材13を設けてあり、該シール部材13によって
ハウジング2とホルダ3との間をシールすることにより
上記開口11を密封させ、ハウジング2内に供給された
アシストガスがその間口11を介して外部に漏洩するの
を防止している。
ール部材13を設けてあり、該シール部材13によって
ハウジング2とホルダ3との間をシールすることにより
上記開口11を密封させ、ハウジング2内に供給された
アシストガスがその間口11を介して外部に漏洩するの
を防止している。
次に、本実施例では上記ホルダ3の取付は位置よりも下
方位置で上記アシストガス供給通路7よりも上方位置に
、図示しない箪2ホルダを実質的に上記と同一の構成に
よって着脱自在に取付けることができるようにしている
。そして上記ホルダ3を取付けた際には、上記集光レン
ズ4の他に集光レンズを必要としないため、上記第2ホ
ルダは取外してあり、その代りにその部分の開口14を
密封するシールプレート15を設けている。
方位置で上記アシストガス供給通路7よりも上方位置に
、図示しない箪2ホルダを実質的に上記と同一の構成に
よって着脱自在に取付けることができるようにしている
。そして上記ホルダ3を取付けた際には、上記集光レン
ズ4の他に集光レンズを必要としないため、上記第2ホ
ルダは取外してあり、その代りにその部分の開口14を
密封するシールプレート15を設けている。
このシールプレート15は、上記ホルダ3から集光レン
ズ4を取外したのと同一構成を有してお一す、上記ホル
ダ3と同様に開口14からハウジング2内に挿入されて
環状溝16によって着脱自在に支持されている。またこ
の部分の環状溝16には、その上下面に0リングからな
るシール部材17.1Bを取付けることによフて、上記
開口14を密封できるようにしている。
ズ4を取外したのと同一構成を有してお一す、上記ホル
ダ3と同様に開口14からハウジング2内に挿入されて
環状溝16によって着脱自在に支持されている。またこ
の部分の環状溝16には、その上下面に0リングからな
るシール部材17.1Bを取付けることによフて、上記
開口14を密封できるようにしている。
以上の構成によれば、ホルダ3に設けた集光レンズ4に
よって集光されたレーザ光線しは、シールプレート15
の中心孔を通過して上記ハウジング2の下部に設けたノ
ズル5から被加工物6に向けて照射される。またアシス
トガス供給通路7からハウジング2内に供給されたアシ
ストガスも上記ノズル5の軸部を流通してレーザ光線り
の照射位置に供給されるようになる。
よって集光されたレーザ光線しは、シールプレート15
の中心孔を通過して上記ハウジング2の下部に設けたノ
ズル5から被加工物6に向けて照射される。またアシス
トガス供給通路7からハウジング2内に供給されたアシ
ストガスも上記ノズル5の軸部を流通してレーザ光線り
の照射位置に供給されるようになる。
このとき、上記開口11および14は、ホルダ3とシー
ル部材13とにより、またシールプレート15とシール
部材17.18とによってそれぞれ密封され、さらにア
シストガスが供給されるハウジング2の下部空間はホル
ダ3に設けた集光レンズ4によって上部に対して密封さ
れているので、ハウジング2内に供給されたアシストガ
スがノズル5以外の部分から外部に流出することはない
。
ル部材13とにより、またシールプレート15とシール
部材17.18とによってそれぞれ密封され、さらにア
シストガスが供給されるハウジング2の下部空間はホル
ダ3に設けた集光レンズ4によって上部に対して密封さ
れているので、ハウジング2内に供給されたアシストガ
スがノズル5以外の部分から外部に流出することはない
。
そして上記集光レンズ4をクリーニングする場合には、
ホルダ3を回転させてその平面部3aと開口11の平面
部11aとが一直線となるように配置すれば、上記開口
11を介して極めて容易にホルダ3をハウジング2から
取外すことができ、またクリーニング終了後にホルダ3
をハウジング2に取付ける際には、上記開口11を介し
てホルダ3をハウジング2内に挿入した後、該ホルダ3
を回転させて引抜けないようにしておけばよい。
ホルダ3を回転させてその平面部3aと開口11の平面
部11aとが一直線となるように配置すれば、上記開口
11を介して極めて容易にホルダ3をハウジング2から
取外すことができ、またクリーニング終了後にホルダ3
をハウジング2に取付ける際には、上記開口11を介し
てホルダ3をハウジング2内に挿入した後、該ホルダ3
を回転させて引抜けないようにしておけばよい。
このように、本実施例ではホルダ3の回転と挿入又は引
抜きとだけでホルダ3をハウジング2に着脱することが
できるので、従来に比較してその着脱作業を著しく簡素
化することができ、しかもアシストガスがその部分から
外部に漏洩することがない。
抜きとだけでホルダ3をハウジング2に着脱することが
できるので、従来に比較してその着脱作業を著しく簡素
化することができ、しかもアシストガスがその部分から
外部に漏洩することがない。
次に、被加工物の厚さに応じて集光レンズ4の焦点距離
を変更する場合には、上述したのと同様にしてホルダ3
をハウジング2から取外すとともに、シールプレート1
5をハウジング2から取外す。そしてシールプレート1
5を取外した位置に、上記ホルダ3と実質的に同一構成
を存する第2ホルダを取付ければ、焦点距離の変更作業
が終了する。
を変更する場合には、上述したのと同様にしてホルダ3
をハウジング2から取外すとともに、シールプレート1
5をハウジング2から取外す。そしてシールプレート1
5を取外した位置に、上記ホルダ3と実質的に同一構成
を存する第2ホルダを取付ければ、焦点距離の変更作業
が終了する。
このとき、上記第2ホルダには、その位置において被加
工物6にレーザ加工を施すのに最適な焦点距離を有する
集光レンズを設けていることは勿論である。また、第2
ホルダを取付ければ、ハウジング2内に供給されたアシ
ストガスがノズル5以外の部分から外部に流出すること
を防止できるが、塵埃等がハウジング2内に流入するの
を防止するために、取外したシールプレート15を上記
ホルダ3を取外した位置に取付けるようにしてもよい。
工物6にレーザ加工を施すのに最適な焦点距離を有する
集光レンズを設けていることは勿論である。また、第2
ホルダを取付ければ、ハウジング2内に供給されたアシ
ストガスがノズル5以外の部分から外部に流出すること
を防止できるが、塵埃等がハウジング2内に流入するの
を防止するために、取外したシールプレート15を上記
ホルダ3を取外した位置に取付けるようにしてもよい。
さらに、上記実施例では開口11.14を2箇所に設け
ているが、1箇所でも、或いは3箇所以上でもよいこと
は勿論である。
ているが、1箇所でも、或いは3箇所以上でもよいこと
は勿論である。
「発明の効果」 ゛
以上のように、本発明によれば、ハウジングの開口を介
してホルダを着脱することができるため、従来に比較し
てその取外しや取付けが容易になり、また上記開口を形
成しても上記シール部材によって気密を保持することが
できるため、アシストガスがその開口から外部に洩れる
のを確実に防止することができるという効果が得られる
。
してホルダを着脱することができるため、従来に比較し
てその取外しや取付けが容易になり、また上記開口を形
成しても上記シール部材によって気密を保持することが
できるため、アシストガスがその開口から外部に洩れる
のを確実に防止することができるという効果が得られる
。
第1図は本発明の一実施例を示す断面図、第2図は第1
図の■−汀線に沿う断面図である。 1−フォーカスヘッド 2・−ハウジング3・−・ホ
ルダ 4・−集光レンズ7・・・アシスト
ガス供給通路 6・−被加工物l0116−環状溝
11、!4・−開口13.17.18−・・シー
ル部材 15−シールプレートL・−レーザ光線
図の■−汀線に沿う断面図である。 1−フォーカスヘッド 2・−ハウジング3・−・ホ
ルダ 4・−集光レンズ7・・・アシスト
ガス供給通路 6・−被加工物l0116−環状溝
11、!4・−開口13.17.18−・・シー
ル部材 15−シールプレートL・−レーザ光線
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 レーザ光線の通過経路を囲繞するハウジングと、このハ
ウジングに設けられて上記レーザ光線を集光する集光レ
ンズと、上記ハウジング内にアシストガスを供給するア
シストガス供給通路とを備え、上記ハウジングから被加
工物に向けてレーザ光線を照射するとともにアシストガ
スを噴射するようにしたレーザ加工機のフォーカスヘッ
ドにおいて、 上記集光レンズをホルダに取付けるとともに、上記ハウ
ジングの所要位置に開口を形成し、上記ホルダを上記開
口を介してハウジング外部から内部に着脱自在に挿入し
て該ホルダに取付けた集光レンズを上記レーザ光線の通
過経路上に位置させ、さらに上記開口を密封するシール
部材を設けたことを特徴とするレーザ加工機のフォーカ
スヘッド。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63083485A JPH01254394A (ja) | 1988-04-05 | 1988-04-05 | レーザ加工機のフォーカスヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63083485A JPH01254394A (ja) | 1988-04-05 | 1988-04-05 | レーザ加工機のフォーカスヘッド |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01254394A true JPH01254394A (ja) | 1989-10-11 |
JPH0369639B2 JPH0369639B2 (ja) | 1991-11-01 |
Family
ID=13803777
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63083485A Granted JPH01254394A (ja) | 1988-04-05 | 1988-04-05 | レーザ加工機のフォーカスヘッド |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01254394A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103231173A (zh) * | 2012-08-31 | 2013-08-07 | 苏州领创激光科技有限公司 | 自动换镜激光切割头 |
JP2014000605A (ja) * | 2012-06-15 | 2014-01-09 | Agie Charmilles New Technologies Sa | レーザ機械およびレーザ機械システム |
KR101364604B1 (ko) * | 2007-01-11 | 2014-02-27 | 프레치텍 카게 | 레이저 가공 시스템에서 광학 장치를 고정하기 위한카트리지 |
JP2014083591A (ja) * | 2012-10-26 | 2014-05-12 | Komatsu Sanki Kk | レーザ加工機用加工ヘッド |
JP2018202487A (ja) * | 2017-06-08 | 2018-12-27 | トルンプフ レーザー ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングTRUMPF Laser GmbH | トランスポンダおよび組付け補助部を備えた保護ガラス、および対応するレーザ工具 |
WO2020188620A1 (ja) * | 2019-03-15 | 2020-09-24 | ヤマザキマザック株式会社 | レーザ加工装置、および、レーザ加工装置のカートリッジを着脱する方法 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112091451A (zh) * | 2020-09-30 | 2020-12-18 | 岗春激光科技(江苏)有限公司 | 一种激光加工头及激光加工设备 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63101185U (ja) * | 1986-12-19 | 1988-07-01 |
-
1988
- 1988-04-05 JP JP63083485A patent/JPH01254394A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63101185U (ja) * | 1986-12-19 | 1988-07-01 |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101364604B1 (ko) * | 2007-01-11 | 2014-02-27 | 프레치텍 카게 | 레이저 가공 시스템에서 광학 장치를 고정하기 위한카트리지 |
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CN103231173A (zh) * | 2012-08-31 | 2013-08-07 | 苏州领创激光科技有限公司 | 自动换镜激光切割头 |
CN103231173B (zh) * | 2012-08-31 | 2015-07-15 | 苏州领创激光科技有限公司 | 自动换镜激光切割头 |
JP2014083591A (ja) * | 2012-10-26 | 2014-05-12 | Komatsu Sanki Kk | レーザ加工機用加工ヘッド |
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WO2020188620A1 (ja) * | 2019-03-15 | 2020-09-24 | ヤマザキマザック株式会社 | レーザ加工装置、および、レーザ加工装置のカートリッジを着脱する方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0369639B2 (ja) | 1991-11-01 |
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