JPH01194478A - 電光表示装置とその組立方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 く本発明の産業上の利用分野〉 本発明は、複数の発光素子を点灯駆動して文字やパター
ン等を表示する電光表示装置およびその組立方法に関す
る。

く従来技術とその問題点〉（第６図） 任意の文字や図形等を発光表示するために電光表示装置
が従来より用いられている。

このような目的で用いられる電光表示装置では。

高い表示分解能が得られ、薄く形成できることから、−
面側に多数の発光素子（ランプやＬＥＤ）が密集配列さ
れた表示基板の他方面側に、この発光素子を外部から制
御によって点灯駆動するための駆動基板を対向配置して
、電気的に接続するように構成されたものが従来よりあ
った。

第６図は、このような従来の電光表示装置の側面を示す
図である。

図において、取付板１の一方面（第６図では上面）側に
取付けられた表示基板２の上面２ａ側には多数のＬＥＤ
３が所定の高さで縦横に配列されている。

これらのＬＥＤ３のリード３ａは表示基板２の下面２ｂ
側ではんだ付けされている。

取付板１の下面側には、表示基板のＬＥＤ３を外部から
の制御信号に従って点灯駆動するための駆動回路（図示
せず）を有する駆動基板４が対向するように取付けられ
ている。

表示基板２と駆動基板４との電気接続は、１本毎にビン
５によってなされている。

なお、表示基板２の多数のＬＥＤ３のはんだ付けは、表
示基板２の上面２ａ側からＬＥＤ３を差し込んで、下面
２ｂ側に突出したリード３ａをはんだ槽によって一度に
はんだ付けするようにして行なわれるが、この際ピン５
のはんだ付けは同時に行なうことができない（ピン全体
にはんだが付着してしまい駆ｖＪ基板４に挿入できなく
なる）。

したがって、このピン５は、予め駆動基板で一端側をは
んだ付けしておくか、第６図のように両基板を取付板１
に取付けた後に、両方の基板にピン５を挿通させ、その
両端をはんだ付けするようにして、基板間を電気的に接
続させている。

しかしながらこのような接続の仕方では、表示基板２の
はんだ付は工数が非常に多くなり、−度組立てられた装
置の表示基板２や駆動基板４に不良（ＬＥＤ３の切れや
、駆動回路の故障）が発生して、ＬＥＤ３の交換あるい
は基板の交換等が必−１婁になった場合、ビン５の一端
側のはんだをすべて除去した後、取付板１から分離し、
再びビン５のはんだ付けを行なうという極めて煩雑な作
業が必要であった。

このため、コネクタを介して基板間を接続し、基板の着
脱を容易にすることが考えられるが、コネクタのはんだ
付けは、前記同様にしＥＤ３のはんだ付けと同時に行な
えず、製造時のはんだ付は工数は多いものとなってしま
う。また、手作業によって多数のコネクタをはんだ付け
した場合、基板に対するコネクタの傾きが発生しやすく
、駆動基板に対する接続が困難になることもあった。

本発明は前記問題を解決した電光表示装置およびその組
立方法を提供することを目的としている。

く前記問題点を解決するための手段〉 前記問題点を解決するために、本発明の電光表示Ｈｆｆ
ｉでは、発光素子のリードとオスコネクタの接続ピンを
表示基板の一方面側から差し込んで他方面側へ突出させ
、表示基板に対する発光素子とオスコネクタの姿勢を矯
正ジグで規制するとともに、表示基板の他方面側から突
出している接続ビンにマスクジグを装着してその根元部
を除いて覆い、表示基板のはんだ付けをはんだ槽によっ
て行ないマスクジグを取り除いて形成された表示基板と
、オスコネクタの接続ピンを受入れるメスコネクタを有
する駆動基板とが対向するようにコネクタ接続されてい
る。

く作用〉 したがって、表示基板の発光素子とオスコネクタはこの
表示基板に対して、所定の姿勢を維持したまま一度には
んだ付けされ、オスコネクタの接続ピンはその根元部の
みがはんだ付けされることになり、表示基板は、この接
続ピンを受け入れるメスコネクタを有する駆動基板に対
して着脱が自在となる。

く本発明の実施例〉（第１〜４図） 以下、図面に基づいて本発明の一実施例を説明する。

第１図は本発明の一実施例の電光表示装置を示す正面図
、第２図は第１図の■−■断面図、第３図は第１図のｌ
−ｍ１断面図である（但し各図において中央部は省略し
ている）。

この電光表示装置１０は、大きな電光掲示板等を構成す
る１つのユニットとして形成されたもので、同一のもの
を縦横にｌｌ３ｉ間なく配列できるようにほぼ正方形状
に形成されている。

図において、１１は、正方形状に形成された表示基板で
あり、一方面１１ａには、縦横に等間隔でＬＥＤｌ２が
取付けられている。・ また、この表示基板１１には、複数のオスコネクタ１３
が、１ＬＥＤ１２の間に２列毎に取付けられている。

このオスコネクタ１３は、それぞれ−列に並んだ複数の
ピン１３ａを表示基板１１の他方面１１ｂ側から突出す
るように一方面１１ａ側から挿入されて取付けられ、こ
のピン１３ａと、ＬＥＤｌ２のリード１２ａは、表示基
板１１の他方面１１ｂ側ではんだ付けされている。

このはんだ付けは、はんだ槽によって行なわれるが、次
にこの工程を説明する。

第４図＜ａ＞に示すように、予め表示基板１１に一方面
１１ａ側からしＥＤ１２とオスコネクタ１３を挿入して
お・く。なお、このときＬＥＤｌ　２のリード１２ａは
、所定の長さにカットされているものとする。

次に、第４図（ｂ）に示すように、表示基板１１とほぼ
同寸法に形成され、表示基板１１に対するしＥＤ１２と
オスコネクタ１３の設計上の配置に対応してＬＥＤ穴２
穴上１ネクタ押え溝２２とが設けられた矯正ジグ２０を
表示基板１１の上方より載置して、ＬＥＤｌ２とオスコ
ネクタ１３の表示基板１１に対する浮きと傾きを押える
。

次に、第４図（Ｃ）に示すように、上端部が歯状に形成
され、その谷部２６から内部下方に向って穿設されたマ
スク穴２７を有し耐熱材よりなるはんだマスクジグ２５
を、表示基板１１の他方面１１ｂから突出しているオス
コネクタ１３のピン１３ａに装着する。

このマスクジグ２５のマスク穴２７は、ピン１３ａの間
隔と同間隔で設けられ、その内径は、ピン１３ａと等し
いか僅かに小さく設定されており、オスコネクタ１３に
装着したときに自重によって落下しないように形成され
ている。

この状態で表示基板１１の他方面１１ｂ側を、はんだ槽
に浸した後に矯正ジグ２０とマスクジグを外すと、第４
図（ｄ）に示すように、ＬＥＤｌ２のリード１２ａとオ
スコネクタ１３のピン１３ａの根元部がそれぞれ表示基
板１１にはんだ付けされる。なお、このはんだ付けの際
、矯正ジグ２０によってＬＥＤｌ２とオスコネクタ１３
は表示基板１１に対して直立した状態となる。

このように形成された表示基板１１は、この表示基板１
１とほぼ同等の外周寸法の取付板３０の一方面３０ａ側
にネジ止めされる。

取付板３０は、放熱効果の高い金属よりなり、表示基板
１１で発生する熱を効果的に放熱するとともに、電光掲
示板に対する取付が可能なように形成されている。

この取付板３０には、表示基板１１のオスコネクタ１３
に対応する位置にイ数のスリット状の挿通穴３１が設け
られており、表示基板１１のオスコネクタ１３のピン１
３ａは、この挿通穴３１を挿通して取付板３・０の他方
面３０ｂ側に突出している。

なお、取付板３０外同部に設けられた溝３２は、この電
光表示装置１０を樹脂でコーティングする場合（図示せ
ず）に、樹脂が充填されて、内部を密閉させるためのも
のである。

取付板３０の他方面３０ｂ側には、外部からの制御信号
によって表示基板１１の各ＬＥＤ１２を点灯駆動するた
めの回路をｆｆδえた駆動基板３５がネジ止めされてい
る。

この駆動基板３５の取付板３０との対向面３５ａには、
表示基板１１のオスコネクタ１３に対応する位置にこの
オスコネクタ１３と対をなす複数のメスコネクタ３６が
取付けられている。

なお、この駆動回路（図示せず）およびメスコネクタ３
６のピン（図示せず）は駆！ｌＪ基板３５の他方面３５
ｂ側ではんだ付けされているが、このはんだ工程は、チ
ップ化された駆動回路の各部品を予め接着しておき、メ
スコネクタ３６を装着してから前記矯正ジグ２０とほぼ
同様のジグ（図示せず）を用いてはんだ槽によるはんだ
付けがなされる。

取付板３０の他方面３０ｂから突出したオスコネクタ１
３のピン１３ａは、このメスコネクタ３６に挿着されて
いる。

また、この駆動基板３５には、この基板を挿通する複数
の穴３８が設けられており、この穴３８の取付板３０側
には、この穴３８と連続するネジ穴４０ａを有するボス
４０が取付けられている。

なお、この穴３８とボス４０のネジ穴４０ａは、その穴
の連続する方向が取付板３０の他方面３０ｂに遮られる
位置に設けられている。

このようにして、表示基板１１と駆動基板３５との電気
的接続がオスコネクタ１３とメスコネクタ３６との接続
によってなされた電光表示装置１０に対して、外部から
の制御信号が駆動基板３５に供給される（この供給は、
図示しないが駆ｔｌｌ基板３５の他方面３５ｂ側にコネ
クタ等を介して行なわれる）と、駆動基板３５の駆動回
路からの信号がメスコネクタ３６およびオスコネクタ１
３を介して表示基板１“１に伝達され、各ＬＥＤ１２は
、所定の文字やパターン等を発光表示することになる。

ここで、ＬＥＤＩ　２や駆動回路に不具合（ＬＥＤの切
れや回路の故障）があって、駆動基板３５を分離させる
必要がある場合、駆ｖＪ基板３５の取付板３０に対する
ネジ止めをはずし、駆動基板３５をその他面３５ｂ側方
向に引張ることで、機械的および電気的に分離すること
ができる。

なお、この実施例のように表示基板１１−と駆動基板３
５とが多数のコネクタ接続に、よって強ｔ＋ｓｎ械的結
合力で接続され、駆動基板３５の引張りが取付板３０の
形状によって１ｌｉｌＪ限される場合には、第５図（ａ
＞に示すように駆動基板３５の他方面３５ｂ側からネジ
５０をボス４０に締付けて、そのネジ５０の先端部５０
ａを取付板３０の他面側３０ｂに当接させた状態から、
さらに同一方向に締付けを行なう。

これによって、駆ｖＪ基板３５は、第５図（ｂ）に示す
ように、取付板３０からＭ間する方向へ移動し、メスコ
ネクタ１３のビン１３ａがオスコネクタ３６から抜けて
くる。

以下、この作業を複数のボス４０に対して順次行なうこ
とによって、駆動基板３５と表示基板１１とのコネクタ
接続が解除され、駆ＤＭ板３５を装置から分離すること
ができる。

く本発明の他の実施例〉 なお、前記実施例で用いた矯正ジグ２０とマスクジグ２
５の形状は、発光素子およびオスコネクタの形状や数に
対応するものであれば前記実施例に限定されるものでは
なく、各種変形が可能である。

また、前記実施例では発光素子としてしＥＤを使用して
いたがランプ等で構成するようにしてもよく、基板の形
状も正方形に限定されず円形や長方形に構成するように
してもよい。

く本発明の効果〉 本発明の電光表示装置およびその組立方法は、前記説明
のように構成されているため、組立て時のはんだ付は工
数が格段に減少し、発光素子やコネクタの傾きがなく、
基板間の着脱を極めて容易に行なうことができるという
効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例の電光表示装置の正面図、
第２図は第１図のＩｔ−装着断面図、第３図は第１図の
■−■断面図、第４図（ａ）〜（ｄ）は要部の組立工程
を示す概略側面図である。 第５図（ａ）、（ｂ）は、駆動基板の分離作業を示す概
略側面図である。 第６図は、従来装置の一例を示す概略側面図である。 １０・・・・・・電光表示装置、１１・・・・・・表示
基板、１２・・・・・・ＬＥＤ、１３・・・・・・オス
コネクタ、２０・・・・・・矯正ジグ、２５・・・・・
・マスクジグ、３０・・・・・・取付板、３５・・・・
・・駆動基板、３６・・・・・・メスコネクタ、４０・
・・・・・ボス、４０ａ・・・・・・ネジ穴。 特許出願人　　　　　アンリツ株式会社代理人　　弁理
士　　早　川　誠　志

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）表示基板と、 前記表示基板の一方面側に配置され、他方面側に突出さ
   せたリードをはんだ付けされて固定された複数の発光素
   子と、 前記表示基板の一方面側から複数の接続ピンを他方面側
   に突出させて、該接続ピンの根元部をはんだ付けされて
   固定されたオスコネクタと、前記表示基板の他方面側に
   対向するように配置され、該対向面側に前記オスコネク
   タの接続ピンを受け入れるメスコネクタが設けられ、前
   記接続ピンに挿着されたメスコネクタを介して前記発光
   素子を点灯駆動する駆動基板とを備えたことを特徴とす
   る電光表示装置。
2. （２）発光素子のリードとオスコネクタの接続ピンを表
   示基板の一方面側から差込んで他方面側に突出させ、前
   記表示基板に対する前記発光素子とオスコネクタの姿勢
   を矯正ジグで規制するとともに、前記表示基板の他方面
   側から突出している前記オスコネクタの接続ピンにマス
   クジグを装着してその根元部を除いて覆い、前記表示基
   板の他方面側のはんだ付けをはんだ槽によって行ない前
   記マスクジグを取り除く工程と、 前記オスコネクタの接続ピンを受け入れるメスコネクタ
   を有する駆動基板と前記表示基板とを対向配置してコネ
   クタ接続する工程とを備えた電光表示装置の組立方法。