JPH01183851A - Manufacture of semiconductor device - Google Patents
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
(概要〕
半導体装置の製造方法、特にゲート電極に対して自己整
合的にソース、ドレイン領域を単結晶または多結晶シリ
コン(ポリシリコン)膜を成長して形成し、さらにメタ
ルを成長し熱処理により単結晶またはポリシリコン膜を
シリサイド化する方法に関し、
最近開発されつつあるサリサイド構造を利用するMOS
FETにおいて、ソース、ドレインの低抵抗とp−n
接合リークの低減が実現される半導体装置の製造方法を
提供することを目的とし、半導体基板上に少な(ともそ
の側壁部が絶縁膜で被覆されたゲート電極を形成した後
に少なくともゲート電極の両側に自己整合的にシリコン
層を形成し、しかる後該シリコン層に基板と反対導電型
の不純物を拡散してソース、ドレインを形成する工程、
およびシリコン層上にメタルを被着し、熱処理によって
前記シリコン層をシリサイド化し、シリサイド化しない
メタルを除去する工程を含むことを特徴とする半導体装
置の製造方法を含み構成する。[Detailed Description of the Invention] (Summary) A method for manufacturing a semiconductor device, in particular, forming source and drain regions by growing a single crystal or polycrystalline silicon (polysilicon) film in a self-aligned manner with respect to a gate electrode; MOS that utilizes a salicide structure, which has been recently developed, is a method of growing metal and turning a single crystal or polysilicon film into silicide through heat treatment.
In FET, low resistance of source and drain and p-n
The purpose of the present invention is to provide a method for manufacturing a semiconductor device that realizes reduction of junction leakage. forming a silicon layer in a self-aligned manner, and then diffusing impurities of a conductivity type opposite to that of the substrate into the silicon layer to form a source and a drain;
and a method for manufacturing a semiconductor device, comprising the steps of depositing a metal on a silicon layer, siliciding the silicon layer by heat treatment, and removing metal that does not become silicide.
本発明は、半導体装置の製造方法、特にゲート電極に対
して自己整合的にソース、ドレイン領域を単結晶または
多結晶シリコン(ポリシリコン)膜を成長して形成し、
さらにメタルを成長し熱処理により単結晶またはポリシ
リコン膜をシリサイド化する方法に関する。The present invention relates to a method for manufacturing a semiconductor device, in particular, forming source and drain regions in a self-aligned manner with respect to a gate electrode by growing a single crystal or polycrystalline silicon (polysilicon) film.
The present invention further relates to a method of growing a metal and siliciding a single crystal or polysilicon film by heat treatment.
低濃度に不純物を拡散したドレイン(LightlyD
oped Drainp LDD)もった構造の例えば
n −MOSトランジスタは知られたもので、その例は
第2図に断面図で示され、図中、11は半導体(シリコ
ン)基板、12はSiO2膜、工3はゲート酸化膜、工
4はゲート電極、15は 5i02PiJ、16はn−
層、17はn+層である。n−層16はりん(P)を、
またn+層17は砒素(As)を拡散することにより形
成される。Drain with impurity diffused at low concentration (LightlyD
For example, an n-MOS transistor having a structure (open drain LDD) is known, and an example thereof is shown in a cross-sectional view in FIG. 3 is a gate oxide film, 4 is a gate electrode, 15 is 5i02PiJ, 16 is n-
Layer 17 is an n+ layer. The n-layer 16 contains phosphorus (P),
Further, the n+ layer 17 is formed by diffusing arsenic (As).
かかる構造は、第3図に示される単一ドレイン(sin
gle drain)構造に比べ、p−n接合がなだら
かな形状になっているため、ホントキャリアに強い構造
となっている。Such a structure consists of a single drain (sin drain) shown in FIG.
Since the pn junction has a gentle shape compared to the gle drain structure, the structure is strong against real carriers.
MOS FETの性能を向上させるためには、ソース。 In order to improve the performance of MOS FET, source.
ドレイン拡散層の横方向拡散を防止し、短チヤネル効果
を阻止しなければならない。それと同時に、ソース、ド
レイン層の低抵抗化を図る必要があり、そのためには第
4図に示す構造が提案された。なお第4図において、1
8はシリサイド層である。しかし、この構造ではp−n
接合がリークを生じたり、シリサイド膜とn−層16と
のコンタクトが十分でなかったりする。Lateral diffusion of the drain diffusion layer must be prevented and short channel effects must be avoided. At the same time, it was necessary to reduce the resistance of the source and drain layers, and for this purpose, the structure shown in FIG. 4 was proposed. In addition, in Figure 4, 1
8 is a silicide layer. However, in this structure p−n
The junction may leak, or the contact between the silicide film and the n- layer 16 may not be sufficient.
そこで、第5図に示される如く、シリサイド層18とn
−層16との間にn+層19を介在させる構造が提案さ
れているが、素子が微細化してくるとn+層I9の抵抗
が素子の性能を低下せしめる。第5図の例は、基板に形
成されたn−層16にn1層19を積み上げた構造であ
るが、素子に流れる電流は第5図において電流通路20
を通って流れるので、素子の特性からみるとn+層はで
きるだけ薄いことが要求される。しかし、n+層19を
薄くすると、シリサイド化において基板が侵食される問
題がある。Therefore, as shown in FIG. 5, the silicide layer 18 and n
A structure in which an n+ layer 19 is interposed between the n+ layer 16 and the n+ layer 16 has been proposed, but as devices become smaller, the resistance of the n+ layer I9 deteriorates the performance of the device. The example shown in FIG. 5 has a structure in which the n1 layer 19 is stacked on the n- layer 16 formed on the substrate.
Therefore, considering the characteristics of the device, the n+ layer is required to be as thin as possible. However, if the n+ layer 19 is made thinner, there is a problem that the substrate is eroded during silicidation.
さらには、第6図、第7図に示される構造も提案されて
いるが、基板シリコンとメタルが反応してシリサイド化
するため、基板シリコンがメタルに侵食されp−n接合
のリークが問題となる。Furthermore, the structures shown in Figures 6 and 7 have also been proposed, but since the substrate silicon reacts with the metal and becomes silicided, the substrate silicon is eroded by the metal and leakage from the p-n junction becomes a problem. Become.
他方、最近はサリサイド(self−aligned
5ili−cade)構造が注目されている。第8図を
参照すると、ゲート電極14の上部表面もシリサイド化
されていて、それはゲート電極の抵抗を減少するに有効
であり、図示のMOSはDRAMに用いると、ゲート電
極はワード線として使用されるから、それの抵抗が低い
とDRAMの速度の高速化に有利である。しかし、第8
図のサリサイド構造においても、p−n接合にリークを
生じたり、シリサイド膜とn−jW16とのコンタクト
が不十分である点に関しては、先に述べた第4図に示し
た構造と基本的にはかわるところがない。On the other hand, recently, self-aligned
5ili-cade) structure is attracting attention. Referring to FIG. 8, the upper surface of the gate electrode 14 is also silicided, which is effective in reducing the resistance of the gate electrode, and when the illustrated MOS is used in a DRAM, the gate electrode is used as a word line. Therefore, a low resistance is advantageous for increasing the speed of DRAM. However, the eighth
Even in the salicide structure shown in the figure, leakage occurs at the p-n junction and the contact between the silicide film and the n-jW16 is insufficient, which is basically the same as the structure shown in Fig. 4 mentioned above. There is no turning back.
そこで本発明は、最近開発されつつあるサリサイド構造
を利用するMOS FETにおいて、ソース。Therefore, the present invention provides a source in a MOS FET that utilizes a salicide structure that has been recently developed.
ドレインの低抵抗とp−n接合リークの低減が実現され
る半導体装置の製造方法を提供することを目的とする。It is an object of the present invention to provide a method of manufacturing a semiconductor device that achieves low resistance of the drain and reduction of pn junction leakage.
上記問題点は、半導体基板上に少なくともその側壁部が
絶縁膜で被覆されたゲート電極を形成した後に少なくと
もゲート電極の両側に自己整合的にシリコン層を形成し
、しかる後該シリコン層に基板と反対導電型の不純物を
拡散してソース、ドレインを形成する工程、およびシリ
コン層上にメタルを被着し、熱処理によって前記シリコ
ン層をシリサイド化し、シリサイド化しないメタルを除
去する工程を含むことを特徴とする半導体装置の製造方
法によって解決される。The above problem is solved by forming a gate electrode on a semiconductor substrate, at least the sidewalls of which are covered with an insulating film, and then forming a silicon layer on both sides of the gate electrode in a self-aligned manner, and then forming a silicon layer on the silicon layer with the substrate. It is characterized by comprising the steps of forming a source and drain by diffusing impurities of opposite conductivity type, and depositing metal on a silicon layer, siliciding the silicon layer by heat treatment, and removing metal that does not become silicide. The problem is solved by a method of manufacturing a semiconductor device.
本発明においては、MOS FETのソース、ドレイン
領域として自己整合的に単結晶またはポリシリコンを成
長し、その単結晶またはポリシリコンに固相拡散、イオ
ン注入などでドーピングを行い、全面にメタルを被着す
る。その後に、熱処理を施し、単結晶またはポリシリコ
ンをすべてシリサイド化し、その後にシリサイド化しな
いメタル領域を除去する。In the present invention, single crystal or polysilicon is grown in a self-aligned manner as the source and drain regions of a MOS FET, and the single crystal or polysilicon is doped by solid-phase diffusion, ion implantation, etc., and the entire surface is covered with metal. wear. After that, heat treatment is performed to silicide all the single crystal or polysilicon, and then the metal regions that are not silicided are removed.
以上のことは、メタルと基板シリコンの反応が大きいと
接合リークが生じるから、予めソース。The reason for the above is that if there is a large reaction between the metal and the substrate silicon, junction leakage will occur, so please prepare the source in advance.
ドレイン領域に単結晶またはポリシリコンを積み上げて
おき、その部分とメタルとを反応させ、基板シリコンの
メタルとの反応を少なくする。シリサイドの下の高濃度
層の形成はシリサイド化の後でもよく、また積み上げた
単結晶またはポリシリコンの上にのみ選択的にメタルま
たはシリサイドを成長させることも可能である。Single crystal or polysilicon is piled up in the drain region, and that part reacts with the metal to reduce the reaction of the substrate silicon with the metal. The high concentration layer under the silicide may be formed after silicidation, and it is also possible to selectively grow metal or silicide only on the stacked single crystals or polysilicon.
以下、本発明を図示の一実施例により具体的に龜党明す
る。Hereinafter, the present invention will be explained in detail with reference to an illustrated embodiment.
第1図に本発明実施例が断面図で示される。FIG. 1 shows a cross-sectional view of an embodiment of the invention.
第1図(a)参照:
通常のMOS FET製造工程を用い、半導体(シリコ
ン)基板11に素子分離用の5iOz膜12を形成し、
ゲート酸化膜13、ゲート電極14を形成し、ゲート電
極の上にキャップとなるS+02膜15、側壁上にも5
i02膜21を形成し、イオン注入によってn−層16
を形成する。Refer to FIG. 1(a): A 5iOz film 12 for element isolation is formed on a semiconductor (silicon) substrate 11 using a normal MOS FET manufacturing process.
A gate oxide film 13 and a gate electrode 14 are formed, an S+02 film 15 serving as a cap is formed on the gate electrode, and an S+02 film 15 is also formed on the side walls.
An i02 film 21 is formed, and the n- layer 16 is formed by ion implantation.
form.
第1図(b)参照:
次いで、シリコン層22(単結晶シリコンまたはポリシ
リコン層)をゲート電極14に自己整合的に500〜1
000人の厚さに堆積し、次いで例えぼりん(P)をド
ーズEtlO”’ cm−’ 、注入エネルギー50
KeVの条件でイオン注入し、シリコン層22をn+型
にする。See FIG. 1(b): Next, the silicon layer 22 (single crystal silicon or polysilicon layer) is self-aligned to the gate electrode 14 with a thickness of 500 to 1
Deposit EtlO to a thickness of 50,000 cm, then dose EtlO"' cm, implant energy 50
Ion implantation is performed under KeV conditions to make the silicon layer 22 n+ type.
第1図(C)参照:
高融点メタル層23(チタン(Ti) 、タングステン
(W)、モリブデン(Mo)など)を500〜1000
人の厚さに成長する。メタル層23とシリコン層22の
厚さの関係は、後述するシリサイド化によってシリコン
層22がすべて反応する(メタルによって侵食される)
ことを防止するために、メタル層の厚さはシリコン層の
厚さよりも小に(例えば4:6の比率で)成長する。See FIG. 1(C): High melting point metal layer 23 (titanium (Ti), tungsten (W), molybdenum (Mo), etc.)
Grow into the thickness of a person. The relationship between the thickness of the metal layer 23 and the silicon layer 22 is such that the silicon layer 22 is completely reacted (eroded by the metal) by silicidation, which will be described later.
In order to prevent this, the thickness of the metal layer is grown to be smaller than the thickness of the silicon layer (for example, in a ratio of 4:6).
第1図(dll参照
子00℃、 N2雰囲気でRTAを行いシリサイド膜
24を形成する。FIG. 1 (reference to dll) RTA is performed at 00° C. in an N2 atmosphere to form a silicide film 24.
第1図(alと(b)を参照して説明したイオン注入と
前記のPTAによってシリコン基板の表面にn+層25
が形成される。An n+ layer 25 is formed on the surface of the silicon substrate by the ion implantation described with reference to FIGS.
is formed.
第1図(e)参照:
例えばNJcO)l/ H,!02を用いるエツチング
で、シリサイド化されないメタル層のみを除去し、シリ
サイド膜24を残す。See Figure 1(e): For example, NJcO)l/H,! By etching using 02, only the metal layer that is not silicided is removed, leaving the silicide film 24.
上記の方法に代えて、第1図(b)を参照して説明した
工程で、メタルたまはシリサイドを選択的に成長し、熱
処理を施し、第1図(e)に示す構造を得ることができ
るし、シリコン層22をn+型にするための工程は、第
1図(e)の構造を形成した後にn+型にしてもよい。Instead of the above method, the structure shown in FIG. 1(e) can be obtained by selectively growing metal particles or silicide and applying heat treatment in the process explained with reference to FIG. 1(b). However, the process for making the silicon layer 22 n+ type may be performed after forming the structure shown in FIG. 1(e).
なお、シリコン層22の堆積に先立って、ゲート電極1
4上のSiO+膜を除去しておけば、先に述べたのと全
く同様の工程で、第1図(f)に示した如き構造の半導
体装置も容易につくることができる。Note that, prior to depositing the silicon layer 22, the gate electrode 1
If the SiO+ film on 4 is removed, a semiconductor device having the structure shown in FIG. 1(f) can be easily manufactured by the same process as described above.
この構造では、ゲート電極の一部もシリサイド化される
のでゲート電極の抵抗を低くできるという効果がある。In this structure, since a part of the gate electrode is also silicided, there is an effect that the resistance of the gate electrode can be lowered.
第8図を参照して説明したサリサイド構造は、自己整合
的に低抵抗の?IOS FETを得るのに有効であるの
で注目されているが、シリコン基板に高融点メタルを直
接被着してシリサイド化すると基板が反応する(侵食さ
れる)ので、素子の微細化に不都合でサリサイド構造は
未だ実用化されていない。サリサイド構造を利用するた
めに、本発明では、シリサイド化されるものを積み上げ
て、素子の動作にかかわる基板以外の部分にメタルと反
応するシリコン層をパンファー層として被着し、しかる
後にそれとほとんど完全に反応する量のメタルを付け、
反応させ、基板はキズのない状態で、その上にシリサイ
ド化された部分をもつサリサイド構造にするものである
。Does the salicide structure described with reference to FIG. 8 have low resistance in a self-aligned manner? It is attracting attention because it is effective in obtaining IOS FETs, but if a high-melting point metal is directly applied to a silicon substrate to form a silicide, the substrate will react (erode), which is inconvenient for miniaturization of elements, and salicide is used. The structure has not yet been put into practical use. In order to utilize the salicide structure, in the present invention, materials to be silicided are piled up, and a silicon layer that reacts with metal is deposited as a breadth layer on parts other than the substrate that are involved in the operation of the device, and then almost completely bonded with the silicon layer. Attach an amount of metal that reacts to the
By reacting, the substrate is made into a salicide structure with a silicided portion on the substrate without any scratches.
かくすることによって、サリサイド構造の利点がLDD
構造以外にも使用可能となり、しかもシリサイド化によ
る問題点が解決され、サリサイド構造が、再現性良く、
均一な低抵抗で形成され、特性の良い素子がソース、ド
レインの食い込みなしに作られ、ゲート電極をワード線
として使った場合に高速動作が可能なメモリを提供する
ことができる。このように、本発明はMOS PETに
おいて、ソース3 ドレインの低抵抗化と接合リークの
低減が得られる効果がある。By doing this, the advantages of the salicide structure can be reduced to LDD.
It can now be used for purposes other than structures, and the problems caused by silicide have been solved, making the salicide structure highly reproducible.
An element with uniform low resistance and good characteristics can be produced without encroaching on the source and drain, and a memory capable of high-speed operation when the gate electrode is used as a word line can be provided. As described above, the present invention has the effect of lowering the resistance of the source 3 and drain and reducing junction leakage in a MOS PET.
第1図(al〜(flは本発明実施例断面図、第2図は
通常LDD構造の断面図、 ゛第3図はシングル
ドレイン構造の断面図、第4図〜第7図は従来例断面図
、
第8図はサリサイド構造の断面図
である。
図中、
11はシリコン基板、
12は SiO2膜、
13はゲート酸化膜、
14はゲート電極、
15は SiO2膜、
16はn−層、
17はn+層、
18はシリサイド膜、
19はn1層、
20は電流通路、
21は SiO2膜、
22はシリコン層、
23はメタル層、
24はシリサイド膜、
25はn+層
を示す。
11 シ1コ〉暮、不乏
21 5iOzl(
ンYミC日月 1で31ヒイク11 鉦カ′司コニ第
1図
16 n−,9
17nヤノ替
21 5iOz順
ブ李≦9ft9日月11つ「魅ヒイグ1IiilHコ第
1図
第2図 16n1
第3図
えXヨ采イタリ 1ffiコじ口
第4図
(1とg44q軸m ′°
1”116第6閃
14ケリ貨ブr〜コ、八〇
第7図Figures 1 (al to fl are cross-sectional views of the embodiment of the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view of a normal LDD structure, Figure 3 is a cross-sectional view of a single drain structure, and Figures 4 to 7 are cross-sectional views of a conventional example). 8 are cross-sectional views of the salicide structure. In the figures, 11 is a silicon substrate, 12 is a SiO2 film, 13 is a gate oxide film, 14 is a gate electrode, 15 is a SiO2 film, 16 is an n-layer, 17 is the n+ layer, 18 is the silicide film, 19 is the n1 layer, 20 is the current path, 21 is the SiO2 film, 22 is the silicon layer, 23 is the metal layer, 24 is the silicide film, and 25 is the n+ layer. 〉Kore, poverty 21 5iOzl (N Y Mi C Sun Moon 1 in 31 Hiiku 11 Ka' Tsukasa Koni 1st figure 16 n-, 9 17n Yano change 21 5iOz order Buli ≦ 9ft 9 Sun Moon 11 ``Mihiig 1IiilH Ko Figure 1 Figure 2 16n1 Figure 3
1"116 6th flash 14 keli coins r~co, 80 figure 7
Claims (2)
絶縁膜(21)で被覆されたゲート電極(14)を形成
した後に少なくともゲート電極(14)の両側に自己整
合的にシリコン層(22)を形成し、しかる後該シリコ
ン層(22)に基板と反対導電型の不純物を拡散してソ
ース、ドレインを形成する工程、および シリコン層(22)上にメタル(23)を被着し、熱処
理によって前記シリコン層(22)をシリサイド化し、
シリサイド化しないメタルを除去する工程を含むことを
特徴とする半導体装置の製造方法。(1) After forming a gate electrode (14) on a semiconductor substrate (11), at least the sidewalls of which are covered with an insulating film (21), a silicon layer (22) is formed on both sides of at least the gate electrode (14) in a self-aligned manner. ), and then diffusing impurities of a conductivity type opposite to that of the substrate into the silicon layer (22) to form a source and a drain, and depositing a metal (23) on the silicon layer (22), silicide the silicon layer (22) by heat treatment;
A method for manufacturing a semiconductor device, comprising a step of removing metal that does not become silicide.
はシリサイドを成長させる特許請求の範囲第1項記載の
方法。(2) The method according to claim 1, wherein metal or silicide is selectively grown on the silicon layer (22).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP744588A JPH01183851A (en) | 1988-01-19 | 1988-01-19 | Manufacture of semiconductor device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP744588A JPH01183851A (en) | 1988-01-19 | 1988-01-19 | Manufacture of semiconductor device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01183851A true JPH01183851A (en) | 1989-07-21 |
Family
ID=11666040
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP744588A Pending JPH01183851A (en) | 1988-01-19 | 1988-01-19 | Manufacture of semiconductor device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01183851A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5093275A (en) * | 1989-09-22 | 1992-03-03 | The Board Of Regents, The University Of Texas System | Method for forming hot-carrier suppressed sub-micron MISFET device |
US7396764B2 (en) | 2005-07-06 | 2008-07-08 | Renesas Technology Corp. | Manufacturing method for forming all regions of the gate electrode silicided |
-
1988
- 1988-01-19 JP JP744588A patent/JPH01183851A/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5093275A (en) * | 1989-09-22 | 1992-03-03 | The Board Of Regents, The University Of Texas System | Method for forming hot-carrier suppressed sub-micron MISFET device |
US7396764B2 (en) | 2005-07-06 | 2008-07-08 | Renesas Technology Corp. | Manufacturing method for forming all regions of the gate electrode silicided |
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