JPH01110453A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （ａ）産業上の利用分野 この発明は感光性シートが一対の圧力ローラ間に搬送さ
れる構造を持つ画像形成装置に関し、たとえば感光性シ
ートとして無色染料および光硬化剤を封入したマイクロ
カプセルがコーティングされた光受容シートを使用し、
現像材料がコーティングされている受像シートをこの光
受容シートに重ね合わせた状態で一対の圧力ローラ間を
通すようにした画像形成装置に関する。

（ｂ）従来の技術 感光性シートとして上記のような光受容シートを使用す
る画像形成方法については、たとえば特開昭５８−８８
７３９号公報に示されている。光受容シートは、無色染
料および光硬化材（光重合性モノマなど）を封入したマ
イクロカプセルをベース上にコーティングしたもので構
成され、この光受容シートに露光によって選択的硬化像
を形成し、選択的硬化像の形成された光受容シートに現
像材料のコーティングされている受像シートを重ねて圧
力ローラ間を通過させることで受像シート上に発色像を
形成する。光受容シートに原稿の像を露光すると、光り
の当たった部分のマイクロカプセルが硬化するために、
全体として選択的硬化像が形成される。次にその光受容
シートに現像材料がコーティングされている受像シート
を重ねて圧力ローラ間を通過させて加圧することにより
、硬化してないマイクロカプセルが破壊されて内部に封
入されている無色染料が外部に漏出する。するとその無
色染料と受像シート上の現像材料とが反応して発色する
。

このような画像形成方法に代表されるように、感光性シ
ートを一対の圧力ローラ間を通過させて画像形成を行う
装置では一般に圧力ローラの圧接力をかなり大きくする
必要がある。たとえば上記の画像形成方法では圧力ロー
ラの線圧をほぼ９０ｋｇ　／　ｃｍ程度に設定する必要
がある。

（Ｃ）発明が解決しようとする問題点 上記のように感光性シートを圧力ローラ間を通過させて
画像形成する装置では一般に圧力ローラ間の線圧をかな
り高く設定する必要があるが、このために圧力ローラ近
傍で感光性シーＩ・に蛇行を生じたり、皺を発生したり
することがあり、更にシート搬送中にジャムを発生した
りする可能性があった。

この発明の目的は感光性シートに蛇行等の搬送不良が生
じた時に自動的にその状態を検知して圧力ローラ間の圧
力を解除する手段を設けることにより、皺が発生したま
ま画像形成が行われたりジャムなどが生じたりするのを
未然に防止する画像形成装置を提供することにある。

（ｄ）問題点を解決するための手段 この発明は、一対の圧力ローラ間に搬送される感光性シ
ートの搬送不良を検出する手段と、搬送不良検出時に前
記圧力ローラの圧接力を解除する圧力解除手段と、を備
えたことを特徴とする。

（Ｇ）作用 この発明に係る画像形成装置では、感光性シートが搬送
されている時に搬送不良が検出されると、その時に圧力
解除手段によって圧力ローラの圧接力を解除する。この
ような作用によって蛇行等の搬送不良が生じた時に自動
的に圧力ローラの圧接力が解除される。圧力ローラの圧
接力が解除されると、オペレータによって感光性シート
の搬送不良（蛇行等）原因が修復される。

（ｆｌ実施例 第１図はこの発明の実施例である画像形成装置の構成を
示す図である。本実施例の画像形成装置は、感光性シー
トとして上述の光受容シートを用いたものである。

画像形成装置本体２１の上面には硬質透明ガラス体によ
り構成された原稿台２９が設けられている。この原稿台
２９の下面には、光源２３、ミラー２４〜２７およびレ
ンズ２８からなる光学系２２が設けられている。光学系
２２のうち光源２３およびミラー２４〜２６は原稿台２
９の下面を矢印Ｇ方向またはＨ方向に移動し、原稿台２
９に載置された原稿の画像を走査する。

画像形成装置本体２１の内部中央部には上加圧ローラ３
２および下加圧ローラ３３が上下に周面を接触させて設
けられており、加圧部３１を構成している。この上加圧
ローラ３２および下加圧ローラ３３が一対の圧力ローラ
を構成している。上加圧ローラ３２の左側には供給軸３
５および巻取り軸３６が設けられている。供給軸３５は
外周部にロール上の光受容シート３４を巻回している。

この光受容シート３４は無色染料および光重合性モノマ
などの光硬化剤を封入したマイクロカプセルがコーティ
ングされたものである。またこの光受容シートの先端か
ら一定の長さはマイクロカプセルのコーティングされて
ない部分で、比較的腰の強いリーグ部として機能する。

この光受容シート３４は複数のローラおよび上加圧ロー
ラ３２と下加圧ローラ３３との間を経由して巻取り軸３
６の外周面に巻き取られる。

画像形成装置本体２１の右側部には用紙カセット４２．
４３が装着されるとともに給紙ローラ４４．４５を備え
た給紙部４１が構成されている。

この用紙カセット４２．４３のそれぞれは内部に受像シ
ー）４６ａ、４６ｂを収納している。受像シートは表面
に現像材料がコーティングされ、更にその上に無色の熱
可塑性樹脂がコーティングされている。給紙ローラ４４
，４５の回転によりこの受像シー）４６ａ、４６ｂが一
枚ずつ給紙される。この給紙部４１から加圧部３１を経
由して画像形成装置本体２１の左側部の排紙部５５まで
の間に筋道路５１が構成されている。この搬送路５１に
は搬送ローラ５２．搬送ベルト５３およびヒートローラ
５４が備えられている。

また前記光受容シート３４の搬送路中の加圧ローラの直
前および露光位置の直前に光センサ７゜６がそれぞれ配
置されている。後述のようにこの光センサ７．６は光受
容シート３４の蛇行状態を検出する。

なおＰｌは光受容シート上に原稿像が露光される露光ポ
イントを示し、Ｐ２は光受容シートと受像シートとが重
ね合わされて加圧される圧カポインドを示している。

以上の構成により画像形成時には給紙部４１から受像シ
ート４６ａまたは４６ｂが加圧部３１に対して給紙され
るとともに、光学系２２の光源２３およびレンズ２４〜
２６が原稿台２９の下面を矢印Ｇ方向に移動する。この
時原稿の画像は光源２３により照射され、その反射光は
図中一体鎖線で示すようにミラー２４〜２７およびレン
ズ２８を経て露光ポイン１−ＰＬで光受容シート３４の
表面に配光される。なお、給紙ローラ４４または４５の
回転動作および光学系２２の移動とともに供給軸３５２
巻取り軸３６．上加圧ローラ３２および下加圧ローラ３
３も回転を開始しており、光受容シート３４は所定の速
度で供給軸３５から供給され、上加圧ローラ３２と下加
圧ローラ３３との間を受像シートとともに通過して巻取
り軸３６に巻き取られていく。

前述のように光受容シート３４の表面には無色染料とと
もに光重合モノマな−どを封入したマイクロカプセルが
コーティングされており、光受容シート３４において光
学系２２からの配光を受けた部分に一致するマイクロカ
プセル内の光重合モノマ等が光重合反応を起こし、その
マイクロカプセル全体が硬化する。これに対して光学系
２２からの露光を受けなかった部分に一致するマイクロ
カプセルは硬化しないから、光学系２２からの露光によ
り光受容シート３４の表面にはマイクロカプセルの硬化
像が形成される。この選択的硬化像が形成された光受容
シート３４は受像シート４６ａ（又は４６ｂ）とともに
上加圧ローラ３２と下加圧ローラ３３との間を通過して
加圧される。この時光受容シート３４において硬化して
いないマイクロカプセルが押圧力によって破壊し、′内
部の無色染料が漏出する。このマイクロカプセルから漏
出した無色染料が受像シー）４６ａ　（４６ｂ）の表面
にコーティングされた現像材料と反応して発色作用を呈
する。これによって上加圧ローラ３２と下加圧ローラ３
３との間を通過した受像シート４６　ａ　　（４６ｂ）
の表面には原稿台２９上に載置された原稿の画像が形成
される。

画像の形成された受像シート４６ａ　　（４６ｂ）は搬
送ベルト５３によりヒートローラ５４に導かれ、画像の
表面に光沢を与えられて排紙部５５から外部に排出され
る。これは受像シー）４６ａ’。

４６ｂの表面に現像材料の上に更に熱可塑性樹脂がコー
ティングされており、ヒートローラ５４を通過した際に
加熱により熱可塑性樹脂が溶融されるからである。また
上加圧ローラ３２と下加圧ローラ３３との間を通過した
光受容シート３４は巻取り軸３６に巻取られる。

一方光受容シート３４の筋道中に光センサ６゜７によっ
て蛇行が検出された時には上加圧ローラ３２、下加圧ロ
ーラ３３の圧接力が解除される。

第２図は上記露光点Ｐ１の上流部の斜視図を示している
。Ａは結像部を示し、一対の光センサ６は光受容シート
３４の左右両端縁を各々検出する光センサ５ａ、５ｂで
構成されている。各光センサ６ａ、６ｂは発光素子と受
光素子とを有し、光受容シート３４によって光路が遮ら
れた時にオフする。第３図（Ａ）は光受容シート３４の
搬送に蛇行がない状態を示している。この状態では光受
容シート３４の両端縁がそれぞれ光路を遮るために、二
つの光センサ５ａ、５ｂは共にオフ状態である。これに
対して光受容シート３４が蛇行すると第３図（Ｂ）に示
すように光センサ６ａ、６ｂの位置に対する光受容シー
ト３４の相対位置が変わる。同図（Ｂ）は光受容シート
３４が蛇行の結果右側方向にずれた状態を示している。

この場合左側の光センサ６ａの受光素子に光が到達する
からそのセンサ６ａがオン状態となる。したがって二つ
の光センサ５ａ、５ｂの出力が各々異なった時に光受容
シート３４が蛇行していると判定することができる。

圧カポインドＰ２の上流側に設けられている光センサ７
についても第２図と同じ構成を有している。本実施例で
は、このように露光ポインＩ−ＰＬの上流側と圧力ポイ
ン）Ｐ２の上流側にそれぞれ蛇行検出用の光センサを配
置して、両方の位置で光受容シートの蛇行状態を検出し
ている。

第４図は上記画像形成装置の押圧機構を示す要部の正面
図である。

加圧部３１において下加圧ローラ３２は固定側ホルダ８
に軸止され、下加圧ローラ３３は可動側ホルダ９に軸止
されている。この可動側ホルダ９は一端の支点１４にお
いて固定側ホルダ８に対して回転自在にされている。こ
の可動側ホルダ９の他端側にはスプリング５の弾性力が
矢印Ｂ方向に作用している。これによって可動側ホルダ
９は固定側ホルダ８方向に付勢されており、下加圧ロー
ラ３３は下加圧ローラ３２との当接方向に押圧されてい
る。

固定側ホルダ８の他端部の支点１今にはレバー１がその
一端において軸止されている。またこのぎ レバー１の支点１勢側端部近傍の支点１１には係合部材
４の一端が係止されている。この係合部材４の他端は可
動側ホルダ９の他端側の支点１３に軸止されている。

一方前記レバー１の連結棒１０には偏心のカム３の周面
が当接しており、このカム３の軸１２には、第５図に示
すようにウオームギア６３．ウオームローラ６２を介し
てモータ６１が連結されている。また軸１２には切り欠
き円板６４が設けられ、光センサ６５によってこの切り
欠き円板６４の切り欠き部の位置、すなわちカム３の長
径部または短径部が上記連結棒１０に当接しているか否
かを検出する。光センサ６５が円板６４の長径部に対応
する切り欠き部を検出した時には、カム３の長径部が上
記連結棒１０に当接するために第３図のレバー１が支点
１ｆｔ−中心に時計方向に回転する。すると保合部材４
に下向きの力がかかり、それによって可動側ホルダ９が
支点１４を中心に少しだけ時計方向に回転する。すると
圧カポインドＰ２での上下加圧ローラの圧接力が解除さ
れる。第４図は可動側ホルダ９が支点１４を中心に少し
時計方向に回転して圧力ポイン）Ｐ２での圧接力が解除
された状態を示している。第４図に示す状態からモータ
６１が回転し始めると、カム３の心に反時計方向に回動
しはじめる。それと同時に可動側ホルダ９も支点１４を
中心に反時計方向に回転し始める。そしてカム３の短径
部が連結棒１０に当接した段階で光センサ６５が円板６
４の短径部に対応する切り欠き部を検出する。するとモ
ータ６１が停止する。この時には圧カポインドＰ２にお
いて十分な圧接力が作用している。通常の状態ではカム
３の短径部が連結棒１０に当接した状態となっている。

すなわち圧カポインドＰ２に十分な圧接力が作用してい
る。

以上の構成において、光センサ６または７の出力が異な
った時、すなわち光受容シート３４に蛇行が生じた時に
はモータ６１が駆動されて、光センサ６５が円板６４の
長径部に対応する切り欠き部を検出するまでカム３を回
転させる。そしてカム３の長径部が連結棒１０に当接す
るとモータの回転が停止する。この状態でオペレータに
よって蛇行状態が修復され、作業が終了して、オペレー
タにより所定の操作が行われると（本実施例では前カバ
ーを閉じる操作）再びモータ６１が回転し始めてカム３
がその短径部が連結棒１０に当接するまで回転する。し
たがって光受容シート３４に蛇行が発生すると自動的に
その状態が検出されて上下加圧ローラ間の圧接力が解除
され、また、蛇行状態の修復後所定の操作が行われたと
きに自動的に元の圧接状態に戻される。

第６図は制御部の構成を示している。ＣＰＵｌ００には
入力インターフェイス１０１を介して光センサ６．７や
前カバー検出センサなどのセンサ群からの信号が入力し
、出力インターフェイス１０３を介して光学系、光受容
シート搬送系、受像シート搬送系、ヒートローラなどの
駆動部１０４に駆動データが出力される。また入力イン
ターフェイス１０５を介して操作部１０６内の入カキ−
１０７からキー人力データを受け、出力インターフェイ
ス１０８を介して表示部１０９に表示データを出力する
。表示部１０９は光受容シートの蛇行検出時に点灯する
ジャムランプ１１０を含んでいる。

第７図は光受容シート３４の搬送中に蛇行が発生した時
の動作を示すフローチャートである。

光センサ６または７によって蛇行を検出すると実際には
ジャムが発生していなくてもジャムランプ１１０を点灯
させる。そして光受容シート搬送系、受像シート搬送系
、光学系を停止させるとともにヒートローラへの加熱を
停止する。次にｎ２でモータ６１を駆動して上下加圧ロ
ーラの圧力を解除する。図外の前カバー検出センサによ
って前カバーが開放されたことを検出し再び前カバーが
閉成されたことを検出すると、オペレータによって蛇行
の原因が取り除かれたものと見做してｎ５に進みここで
ジャムが除去されているかどうかの確認を行う。このと
き、センサ６ａ、６ｂの出力が同じオフであればジャム
が取り除かれており、センサ６ａ、６ｂ出力がそれ以外
であればジャムが取り除かれていないと判断する。もし
後者であればｎ３に戻る。ジャムが除去されたことを確
認すればｎ６で光学系を初期位置に移動させた後モータ
６１を駆動して加圧ローラを圧接状態にする以上の動作
によって光受容シートの搬送中に蛇行が生じると自動的
に圧力ローラの圧接状態が解除されるために、蛇行状態
のまま画像形成されるのを防止でき、またジャムが発生
するのを未然に防止することもできる。なお、本実施例
では搬送不良を検出する手段として光センサを用いたが
、もちろんアクチュエータ等を用いた機械的なセンサ等
でもよい。また、本発明は受像シートの搬送不良検出に
も適用可能である。すなわち受像シートの搬送不良が発
生したときにも圧力ローラの圧接力を解除するようにし
てもよい。特に受像シートをもロール状にして供給する
ようにした場合に有益である。

（ｇ）発明の効果 この発明によれば、感光性シートに蛇行等の搬送不良が
生じると直ちにその状態を検出して圧力ローラの圧接力
が解除されるために、蛇行等の搬送不良状態を放置する
ことによって生じるジャムや皺寄りなどを防ぐことがで
きるとともに、常に正しい位置関係で画像形成が行われ
るため画像の品質が低下するのを防止することができる
。また蛇行等の搬送不良状態を長期間放置してお（とそ
れによって生じた皺寄りが元に戻りにくくなるが、本発
明では搬送不良を検出すると直ちに圧接力を解除するた
めに仮に皺よりか発生しても直ちに元の状態に復元でき
る利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の実施例である画像形成装置の概略の
構成図を示し、第２図は露光ポイント上流部の斜視図を
示し、第３図（Ａ）、　　（Ｂ）は光センサの作用を説
明する図、第４図は押圧機構の構造図、第５図は圧力解
除手段の一部となるカム周辺部の斜視図、第６図は制御
部の概略ブロック図、第７図は蛇行状態を検出した時の
動作を示すフローチャートである。 ６．７−光センサ、 ３−カム、 ３２．３３−加圧ローラ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）一対の圧力ローラ間に搬送される感光性シートの
   搬送不良を検出する手段と、搬送不良が検出された時に
   前記圧力ローラの圧接力を解除する圧力解除手段と、を
   備えてなる画像形成装置。