JPH0987491A - 耐候性改良樹脂組成物および照明器具用成形品 - Google Patents
耐候性改良樹脂組成物および照明器具用成形品Info
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- JPH0987491A JPH0987491A JP26935995A JP26935995A JPH0987491A JP H0987491 A JPH0987491 A JP H0987491A JP 26935995 A JP26935995 A JP 26935995A JP 26935995 A JP26935995 A JP 26935995A JP H0987491 A JPH0987491 A JP H0987491A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 可視光線や紫外線と共に熱が加わる部分にお
ける使用に適する耐候性を備えた樹脂組成物およびこの
ような組成物による照明器具用成形品を提供すること。 【解決手段】 ポリエステル１００に対して酸化チタン
１〜４０重量部、エポキシ化合物０．０１〜１０重量部
を配合してなる耐候性改良樹脂組成物およびこのような
組成物によって構成される照明器具用成形品である。
ける使用に適する耐候性を備えた樹脂組成物およびこの
ような組成物による照明器具用成形品を提供すること。 【解決手段】 ポリエステル１００に対して酸化チタン
１〜４０重量部、エポキシ化合物０．０１〜１０重量部
を配合してなる耐候性改良樹脂組成物およびこのような
組成物によって構成される照明器具用成形品である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、樹脂組成物に関
し、特に紫外線や可視光線と共に熱が加わる部分におけ
る用途に適する耐候性改良樹脂組成物およびこのような
組成物によって成形された照明器具用成形品に関する。
し、特に紫外線や可視光線と共に熱が加わる部分におけ
る用途に適する耐候性改良樹脂組成物およびこのような
組成物によって成形された照明器具用成形品に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ポリエステルはその優れた電気特
性、機械的特性、耐薬品性樹脂から、電気電子部品、コ
ネクター等の用途に使用されてきている。また、照明器
具用途に使用する場合は耐候性を改良するために有機系
紫外線吸収剤を添加したり、酸化チタンを配合すること
により耐候性を改良してきた。しかし有機系紫外線吸収
剤の添加はコストが高くまた持続性がなく、表面に添加
剤その他の成分がしみ出す、いわゆるブルーミングを起
こす。
性、機械的特性、耐薬品性樹脂から、電気電子部品、コ
ネクター等の用途に使用されてきている。また、照明器
具用途に使用する場合は耐候性を改良するために有機系
紫外線吸収剤を添加したり、酸化チタンを配合すること
により耐候性を改良してきた。しかし有機系紫外線吸収
剤の添加はコストが高くまた持続性がなく、表面に添加
剤その他の成分がしみ出す、いわゆるブルーミングを起
こす。
【０００３】また、酸化チタンは値段も安く優れた耐候
性を示すが、添加量を多くする必要があり、またある程
度の添加量になると耐候性改良効果が無くなり、物性低
下を起こす。さらに、高い耐候性を要する用途、例えば
照明器具用成形品では十分なものではなく、また、靱性
をある程度保持しながら耐候性を改良する技術が期待さ
れていた。
性を示すが、添加量を多くする必要があり、またある程
度の添加量になると耐候性改良効果が無くなり、物性低
下を起こす。さらに、高い耐候性を要する用途、例えば
照明器具用成形品では十分なものではなく、また、靱性
をある程度保持しながら耐候性を改良する技術が期待さ
れていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述のよう
な従来技術の欠点を解消し、優れた耐候性を発揮する樹
脂組成物ならびにこのような組成物からなる照明器具用
成形品を提供することである。
な従来技術の欠点を解消し、優れた耐候性を発揮する樹
脂組成物ならびにこのような組成物からなる照明器具用
成形品を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】さらなる耐候性を改良す
るために検討を行った結果、酸化チタンとエポキシ化合
物を併用することにより耐候性が改良できることを見出
しした。つまり酸化チタンとエポキシ化合物を併用して
行うことにより、少量の酸化チタンで同じ耐候性が得ら
れることから、結果として靱性が回復する。
るために検討を行った結果、酸化チタンとエポキシ化合
物を併用することにより耐候性が改良できることを見出
しした。つまり酸化チタンとエポキシ化合物を併用して
行うことにより、少量の酸化チタンで同じ耐候性が得ら
れることから、結果として靱性が回復する。
【０００６】ここで、ポリエステルとしては、芳香族ジ
カルボン酸（あるいは、そのエステル形成性誘導体）と
ジオール（あるいは、そのエステル形成性誘導体）とを
主成分とする縮合反応により得られる重合体ないしは共
重合体である。
カルボン酸（あるいは、そのエステル形成性誘導体）と
ジオール（あるいは、そのエステル形成性誘導体）とを
主成分とする縮合反応により得られる重合体ないしは共
重合体である。
【０００７】ここで、芳香族ジカルボン酸としては、テ
レフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、2，6−ナフタレ
ンジカルボン酸、1，5−ナフタレンジカルボン酸（ある
いは、そのエステル形成性誘導体）などが挙げられる
が、好ましくはテレフタル酸を８０ｍｏｌ％以上含むこ
とが好ましい。
レフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、2，6−ナフタレ
ンジカルボン酸、1，5−ナフタレンジカルボン酸（ある
いは、そのエステル形成性誘導体）などが挙げられる
が、好ましくはテレフタル酸を８０ｍｏｌ％以上含むこ
とが好ましい。
【０００８】また、ジオール成分としては、好ましくは
炭素数２〜１０の脂肪族ジオールすなわちエチレングリ
コール、プロピレングリコール、1，4−ブタンジオー
ル、ネオペンチルグリコール、1，5−ペンタンジグリコ
ール、1，6−ヘキサンジオール、シクロヘキサンジオー
ル、シクロヘキサンジメタノールなどが挙げられ、それ
らの一部を分子量４００〜６，０００の長鎖グリコー
ル、すなわち、ポリエチレングリコール、ポリテトラメ
チレングリコールなど、及びそれらの混合物などで置換
しても良い。
炭素数２〜１０の脂肪族ジオールすなわちエチレングリ
コール、プロピレングリコール、1，4−ブタンジオー
ル、ネオペンチルグリコール、1，5−ペンタンジグリコ
ール、1，6−ヘキサンジオール、シクロヘキサンジオー
ル、シクロヘキサンジメタノールなどが挙げられ、それ
らの一部を分子量４００〜６，０００の長鎖グリコー
ル、すなわち、ポリエチレングリコール、ポリテトラメ
チレングリコールなど、及びそれらの混合物などで置換
しても良い。
【０００９】本発明で使用する芳香族ポリエステルとし
てはポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフ
タレート、ポリシクロヘキサンジメチレンテレフタレー
ト、ポリエチレン−2，6−ナフタレート、ポリブチレン
−2，6−ナフタレートなどが挙げられる。
てはポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフ
タレート、ポリシクロヘキサンジメチレンテレフタレー
ト、ポリエチレン−2，6−ナフタレート、ポリブチレン
−2，6−ナフタレートなどが挙げられる。
【００１０】酸化チタンとしては通常使用されている酸
化チタンであり、表面処理の有無は問わないが、好まし
くはアルミナ／シリカで表面処理してあるのが樹脂への
影響、耐候性を考えると好ましい。また、酸化チタンに
はルチル型とアナタース型があるが特に限定しないが耐
候性を考えるとルチル型が好ましい。
化チタンであり、表面処理の有無は問わないが、好まし
くはアルミナ／シリカで表面処理してあるのが樹脂への
影響、耐候性を考えると好ましい。また、酸化チタンに
はルチル型とアナタース型があるが特に限定しないが耐
候性を考えるとルチル型が好ましい。
【００１１】エポキシ化合物としては、一般的に使用さ
れているモノエポキシまたは多官能エポキシが使用され
る。特にエポキシの種類については限定しないが、例と
して次式（化１）のようなものを使用することができ
る。
れているモノエポキシまたは多官能エポキシが使用され
る。特にエポキシの種類については限定しないが、例と
して次式（化１）のようなものを使用することができ
る。
【００１２】
【化１】 （式中、Ｒはフタルイミド、フェニル、フェノキシ、ベ
ンゾイルオキシ、シクロアルキル、シクロアルキルオキ
シ、シクロアルキルカルボニルオキシまたは脂肪族アル
コールからの誘導体からなるモノエポキシ。またはビス
（3，4−エポキシシクロヘキシルメチル）アジペート、
ビニルシクロヘキセンジェポキシド、3，4−エポキシシ
クロヘキシルメチル−3，4−エポキシシクロヘキシルカ
ルボキシレート、ビスフェノールジグリシジルエーテ
ル、カルボン酸のジグリシジル付加物、トリグリシジル
イソシアヌレート及びそれらの混合物からなる多官能エ
ポキシであり、特にジエポキシが好ましい。
ンゾイルオキシ、シクロアルキル、シクロアルキルオキ
シ、シクロアルキルカルボニルオキシまたは脂肪族アル
コールからの誘導体からなるモノエポキシ。またはビス
（3，4−エポキシシクロヘキシルメチル）アジペート、
ビニルシクロヘキセンジェポキシド、3，4−エポキシシ
クロヘキシルメチル−3，4−エポキシシクロヘキシルカ
ルボキシレート、ビスフェノールジグリシジルエーテ
ル、カルボン酸のジグリシジル付加物、トリグリシジル
イソシアヌレート及びそれらの混合物からなる多官能エ
ポキシであり、特にジエポキシが好ましい。
【００１３】本発明ではガラス繊維（以下、ＧＦと略記
する）などで強化することができ、ＧＦとしては一般的
に使用されているＧＦであり表面処理されているのが好
ましい。表面処理の例としてはアミノシラン、エポキシ
シラン等が挙げられるが、特に限定はしない。ＧＦの径
についても特に限定しないが６〜１５μｍの範囲の物が
好ましい。
する）などで強化することができ、ＧＦとしては一般的
に使用されているＧＦであり表面処理されているのが好
ましい。表面処理の例としてはアミノシラン、エポキシ
シラン等が挙げられるが、特に限定はしない。ＧＦの径
についても特に限定しないが６〜１５μｍの範囲の物が
好ましい。
【００１４】本発明では難燃剤／難燃助剤を添加するこ
とにより難燃性を付与することができる。難燃剤として
は特に限定はしないが、ポリエステルに通常使用されて
いる臭素系難燃剤（例えば、ブロム化ポリカーボネート
（以下、ＰＣとも略記する）、ブロム化ＰＣオリゴマ
ー、ブロム化エポキシ、ブロム化イミド、ブロム化アク
リレート等）が挙げられる。また、必要に応じて難燃助
剤、例えばアンチモン化合物（例えば、三酸化アンチモ
ン、五酸化アンチモン、アンチモン酸ソーダ等）との併
用することができる。
とにより難燃性を付与することができる。難燃剤として
は特に限定はしないが、ポリエステルに通常使用されて
いる臭素系難燃剤（例えば、ブロム化ポリカーボネート
（以下、ＰＣとも略記する）、ブロム化ＰＣオリゴマ
ー、ブロム化エポキシ、ブロム化イミド、ブロム化アク
リレート等）が挙げられる。また、必要に応じて難燃助
剤、例えばアンチモン化合物（例えば、三酸化アンチモ
ン、五酸化アンチモン、アンチモン酸ソーダ等）との併
用することができる。
【００１５】またその他の成分として、熱可塑性樹脂
（例えば、ＰＣ、ポリスチレン、ポリフェニレンエーテ
ル、ポリアミド）を添加することも可能である。
（例えば、ＰＣ、ポリスチレン、ポリフェニレンエーテ
ル、ポリアミド）を添加することも可能である。
【００１６】また、ＧＦ以外に、炭素繊維、チタン酸カ
リウム繊維、石膏繊維、スチレン繊維、マイカ、タル
ク、シリカ、炭酸カルシウム、ガラスビーズ、ガラスフ
レーク、クレー、ワラスナイト、酸化チタンなどの繊維
状、粒状、粉状、板状等の無機フィラーを一種または二
種以上添加することも可能である。
リウム繊維、石膏繊維、スチレン繊維、マイカ、タル
ク、シリカ、炭酸カルシウム、ガラスビーズ、ガラスフ
レーク、クレー、ワラスナイト、酸化チタンなどの繊維
状、粒状、粉状、板状等の無機フィラーを一種または二
種以上添加することも可能である。
【００１７】また、本発明の組成物は、本発明の目的を
損なわない範囲で通常の添加剤、例えば酸化防止剤、紫
外線吸収剤、離型剤、滑剤、着色剤を添加することが可
能であり、また、他の熱可塑性樹脂（例えばポリエチレ
ン、ポリプロピレン、エチレン／プロピレン共重合体、
エチレン／プロピレン／ジエンターポリマー、エチレン
／メタクリル酸グリシジル共重合体）また、ゴム成分と
してエチレン／エチルアクリレートート、ＳＥＢＳ、コ
アシェル型のラバー（例えばコア：ブチルアクリレー
ト、シェル：メチルメタクリレート）などの添加が可能
であり、これらの添加剤は一種または二種以上を併用し
て使用できる。
損なわない範囲で通常の添加剤、例えば酸化防止剤、紫
外線吸収剤、離型剤、滑剤、着色剤を添加することが可
能であり、また、他の熱可塑性樹脂（例えばポリエチレ
ン、ポリプロピレン、エチレン／プロピレン共重合体、
エチレン／プロピレン／ジエンターポリマー、エチレン
／メタクリル酸グリシジル共重合体）また、ゴム成分と
してエチレン／エチルアクリレートート、ＳＥＢＳ、コ
アシェル型のラバー（例えばコア：ブチルアクリレー
ト、シェル：メチルメタクリレート）などの添加が可能
であり、これらの添加剤は一種または二種以上を併用し
て使用できる。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を示すが、
本発明はこれらに限定されるものではない。 実施例１〜６ 表１に示す重量部の下記に示す成分をスーパーミキサー
を用いて十分に混合した。 成分Ａ ：ポリエステル成分としてポリブチレンテレフ
タレート（ＰＢＴ）を使用した。ＰＢＴとしてはＶａｌ
ｏｘ２９５（商標：ゼネラルエレクトリック社製）を使
用した。 成分Ｂ ：酸化チタンとしてはＲ−６８０（商標：石原
産業（株）製）を使用した。 成分Ｃ ：エポキシ化合物としては、3，4−エポキシク
ロヘキシルメチル−3，4−エポキシシクロヘキシカルボ
キシレートを使用した。 成分Ｄ ：ＧＦとして日本電気硝子社製のＧＦを使用し
た。表面処理としてはアミノシランとエポキシを使用し
ている。繊維径は１３μｍである。 成分Ｅ ：難燃剤としてはＳＲ−Ｔ５０００（商標：阪
本薬品（株）製）を使用した。ＳＲ−Ｔ５０００はブロ
ム化エポキシであり、分子量１０，０００前後の難燃剤
である。 成分Ｆ ：難燃助剤としては三酸化アンチモンを使用し
た。
本発明はこれらに限定されるものではない。 実施例１〜６ 表１に示す重量部の下記に示す成分をスーパーミキサー
を用いて十分に混合した。 成分Ａ ：ポリエステル成分としてポリブチレンテレフ
タレート（ＰＢＴ）を使用した。ＰＢＴとしてはＶａｌ
ｏｘ２９５（商標：ゼネラルエレクトリック社製）を使
用した。 成分Ｂ ：酸化チタンとしてはＲ−６８０（商標：石原
産業（株）製）を使用した。 成分Ｃ ：エポキシ化合物としては、3，4−エポキシク
ロヘキシルメチル−3，4−エポキシシクロヘキシカルボ
キシレートを使用した。 成分Ｄ ：ＧＦとして日本電気硝子社製のＧＦを使用し
た。表面処理としてはアミノシランとエポキシを使用し
ている。繊維径は１３μｍである。 成分Ｅ ：難燃剤としてはＳＲ−Ｔ５０００（商標：阪
本薬品（株）製）を使用した。ＳＲ−Ｔ５０００はブロ
ム化エポキシであり、分子量１０，０００前後の難燃剤
である。 成分Ｆ ：難燃助剤としては三酸化アンチモンを使用し
た。
【００１９】比較例１〜３ ポリエステル成分としてＰＢＴを使用し、酸化チタンと
エポキシ化合物との含有の有無による特性の変化を比較
した。
エポキシ化合物との含有の有無による特性の変化を比較
した。
【００２０】実施例および比較例共に表１に示す配合に
よりブレンドした後、６５ｍｍシングルスクリュー／２
５０℃にて押し出しを行い、ペレット化した。そのペレ
ットを１２０℃で約４時間乾燥後、８０ｔｏｎ成型機に
て１／３２”のフラムバーと５０＊５０＊３ｍｍの角板
を成形した。
よりブレンドした後、６５ｍｍシングルスクリュー／２
５０℃にて押し出しを行い、ペレット化した。そのペレ
ットを１２０℃で約４時間乾燥後、８０ｔｏｎ成型機に
て１／３２”のフラムバーと５０＊５０＊３ｍｍの角板
を成形した。
【００２１】
【表１】 組成比および物性測定結果
【００２２】靱性の評価 １／３２”フラムバーをスパン間３０ｍｍクロスヘッド
スピード３．０ｍｍでの曲げテストにより破断エネルギ
ー（Ｆ．Ｅｎｅｒｇｙ）で評価を行った。単位はｋｇｆ
−ｍｍである。
スピード３．０ｍｍでの曲げテストにより破断エネルギ
ー（Ｆ．Ｅｎｅｒｇｙ）で評価を行った。単位はｋｇｆ
−ｍｍである。
【００２３】耐候性のテスト ５０＊５０＊３ｍｍの角板を蛍光灯（２５０ｎｍ／１２
０℃の条件）で１００時間エージングした後、ＨＩＴＡ
ＣＨＩ ＣＡ−３５ Ｓｐｅｃｔｒｏ Ｐｈｏｔｏｍｅ
ｔｅｒにて色差測定を行い、Δｂ*（黄色み）の変化を
評価した。
０℃の条件）で１００時間エージングした後、ＨＩＴＡ
ＣＨＩ ＣＡ−３５ Ｓｐｅｃｔｒｏ Ｐｈｏｔｏｍｅ
ｔｅｒにて色差測定を行い、Δｂ*（黄色み）の変化を
評価した。
【００２４】上述のような改良された耐候性を有するこ
とから、長時間にわたり可視光線、紫外線、および高熱
に曝される照明器具用の成形品、例えば白熱照明器具、
蛍光ランプ器具、その他各種放電燈器具用のソケットそ
の他の部品としての用途に適する。
とから、長時間にわたり可視光線、紫外線、および高熱
に曝される照明器具用の成形品、例えば白熱照明器具、
蛍光ランプ器具、その他各種放電燈器具用のソケットそ
の他の部品としての用途に適する。
【００２５】
【発明の効果】上記表１に記述の測定結果の比較から明
らかなように、ポリエステルに酸化チタンとエポキシ化
合物を組み合わせることにより、さらに優れた耐候性を
発揮する樹脂組成物を得ることができる。この場合、同
等の耐候性を少ない酸化チタンの添加量で達成でき、靱
性の低下を抑えることができる。また、この組成物を照
明器具用途に使用する時でも変色を最小にすることでき
る耐候性改良樹脂組成物が得られる。
らかなように、ポリエステルに酸化チタンとエポキシ化
合物を組み合わせることにより、さらに優れた耐候性を
発揮する樹脂組成物を得ることができる。この場合、同
等の耐候性を少ない酸化チタンの添加量で達成でき、靱
性の低下を抑えることができる。また、この組成物を照
明器具用途に使用する時でも変色を最小にすることでき
る耐候性改良樹脂組成物が得られる。
Claims (5)
- 【請求項１】 ポリエステル１００に対して酸化チタン
１〜４０重量部、エポキシ化合物０．０１〜１０重量部
配合してなる耐候性改良樹脂組成物。 - 【請求項２】 上記ポリエステル成分が、酸成分として
テレフタル酸またはその誘導体８０モル％以上含み、そ
してアルコール成分としてエチレングリコール、１、４
ブタンジオールまたまたはその誘導体を８０モル％以上
含むポリエステルまたはポリエステル同士のブレンド樹
脂である、請求項１に記載の耐候性改良樹脂組成物。 - 【請求項３】 上記ポリエステル成分が、ポリエチレン
テレフタレートまたはポリブチレンテレフタレートのい
ずれかである、請求項１または２のいずれかに記載の耐
候性改良樹脂組成物。 - 【請求項４】 上記ポリエステル１００に対して、ガラ
ス繊維を１〜１５０重量部含む、請求項１ないし３のい
ずれかに記載の耐候性改良樹脂組成物。 - 【請求項５】 上記請求項１ないし４のいずれかに記載
の耐候性改良樹脂組成物からなることを特徴とする照明
器具用成形品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26935995A JPH0987491A (ja) | 1995-09-22 | 1995-09-22 | 耐候性改良樹脂組成物および照明器具用成形品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26935995A JPH0987491A (ja) | 1995-09-22 | 1995-09-22 | 耐候性改良樹脂組成物および照明器具用成形品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0987491A true JPH0987491A (ja) | 1997-03-31 |
Family
ID=17471292
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26935995A Pending JPH0987491A (ja) | 1995-09-22 | 1995-09-22 | 耐候性改良樹脂組成物および照明器具用成形品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0987491A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000046296A1 (en) * | 1999-02-03 | 2000-08-10 | General Electric Company | Polyester molding composition |
| US7544387B2 (en) | 2004-10-20 | 2009-06-09 | Joy Sawyer Bloom | Additive package for thermoplastic condensation polymers |
-
1995
- 1995-09-22 JP JP26935995A patent/JPH0987491A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000046296A1 (en) * | 1999-02-03 | 2000-08-10 | General Electric Company | Polyester molding composition |
| US7544387B2 (en) | 2004-10-20 | 2009-06-09 | Joy Sawyer Bloom | Additive package for thermoplastic condensation polymers |
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