JPH0970559A - Device for coating bottom of can body - Google Patents
Device for coating bottom of can bodyInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、有底円筒状の缶胴
体の底部に塗装を施す缶胴体の底部塗装装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for coating a bottom of a can body having a bottomed cylindrical can body.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に、飲料等を内容物とする所謂２ピ
ース缶は、有底円筒状の缶胴体と、その開口部を閉蓋す
る缶蓋とにより構成されている。この種の缶胴体の底部
には、中央部が凹入されたドーム部と、該ドーム部の周
縁に向かって周壁から次第に縮径するテーパ部とが形成
されており、ドーム部とテーパ部との境界が接地部とさ
れている。2. Description of the Related Art In general, a so-called two-piece can containing a beverage or the like as a content comprises a can body having a cylindrical shape with a bottom and a can lid for closing the opening thereof. At the bottom of a can body of this type, a dome portion having a recessed central portion and a taper portion gradually decreasing in diameter from the peripheral wall toward the peripheral edge of the dome portion are formed, and the dome portion and the taper portion are formed. The boundary of is the grounding part.
【０００３】そして、該缶胴体は、缶蓋が巻締められる
に先立って、胴部外面に印刷が施され、その内面及び底
部外面に対して塗装が施される。通常、該缶胴体の底部
への塗装は、内面に対する塗装が終了した後に行われ
る。The can body is printed on the outer surface of the body before the can lid is wound and the inner surface and the outer surface of the bottom are painted. Normally, the coating of the bottom of the can body is performed after the coating of the inner surface is completed.
【０００４】従来、缶胴体の底部に塗装を施す塗装装置
は、缶胴体を周縁に保持する保持部を備えた間欠回転す
る搬送ターレットにより缶胴体を搬送する。該搬送ター
レットの保持部には缶胴体に当接する複数のローラが設
けられており、缶胴体を回転自在の保持する。Conventionally, a coating apparatus for coating the bottom of a can body transports the can body by means of an intermittently rotating carrier turret provided with a holding portion for holding the can body at the periphery. A plurality of rollers abutting on the can body are provided in the holding portion of the transport turret, and hold the can body rotatably.
【０００５】そして、該搬送ターレットによる缶胴体の
搬送方向に沿って、該缶胴体の側面に当接する側面ガイ
ド板が延設されている。これにより、缶胴体は、搬送タ
ーレットの保持部と側面ガイド板とによって挟持された
状態で、搬送ターレットの回転に伴って側面ガイド板に
沿って転動しつつ搬送される。A side guide plate that abuts a side surface of the can body is extended along the direction in which the can body is conveyed by the carrier turret. As a result, the can body is conveyed while rolling along the side guide plate as the conveyance turret rotates while being sandwiched between the holding portion of the conveyance turret and the side guide plate.
【０００６】また、該搬送ターレットによる缶胴体の搬
送方向に沿って、該缶胴体の底部に当接する底部ガイド
板が延設されている。該底部ガイド板は、間欠回転する
搬送ターレットの一停止位置である底部塗装位置におい
ては缶胴体の底部を開放するために切除されている。該
底部塗装位置には、缶胴体の底部のドーム部とテーパ部
とに対向する塗装ノズルが設けられており、該塗装ノズ
ルから塗料を噴射するこよにより缶胴体のドーム部とテ
ーパ部とに塗装を施す。更に、前記側面ガイド板も底部
塗装位置において切除されており、その切除部分には缶
胴体を回転させるための回転手段が設けられている。A bottom guide plate that abuts the bottom of the can body is provided along the direction in which the can body is conveyed by the carrier turret. The bottom guide plate is cut off to open the bottom of the can body at the bottom coating position, which is one stop position of the intermittently rotating transport turret. A coating nozzle is provided at the bottom coating position so as to face the dome portion and the taper portion of the bottom of the can body, and the paint is sprayed from the coating nozzle to coat the dome portion and the taper portion of the can body. Give. Further, the side guide plate is also cut at the bottom coating position, and the cut portion is provided with a rotating means for rotating the can body.
【０００７】該回転手段は、缶胴体の側面に当接するベ
ルトを備え、該ベルトの回動により該缶胴体を回転駆動
する。これにより、塗装ノズルから噴出される塗料を均
一に缶胴体の底部に塗布できる。The rotating means is provided with a belt that comes into contact with the side surface of the can body, and rotationally drives the can body by the rotation of the belt. Thereby, the paint ejected from the painting nozzle can be uniformly applied to the bottom of the can body.
【０００８】しかし、該缶胴体にはベルトが圧接される
ことにより多少であるが歪みが生じ、横断面視の真円が
維持できない。このときの缶胴体の歪みは底部に比して
開口縁側が大きくなり、この状態で回転された缶胴体
は、開口縁の方向に飛び出す傾向がある。[0008] However, the belt is pressed against the body of the can, so that the belt is slightly distorted, so that the perfect circle in a cross sectional view cannot be maintained. At this time, the distortion of the can body becomes larger at the opening edge side than at the bottom, and the can body rotated in this state tends to pop out toward the opening edge.
【０００９】そこで、搬送ターレットによる缶胴体の搬
送時や塗装ノズルによる塗装位置において回転された缶
胴体を開口縁側で規制し、缶胴体の搬送及び塗装時に正
確に位置決めを行うために、缶胴体の上部、即ち開口縁
に当接して案内する上部ガイド板が設けられる。Therefore, in order to accurately control the position of the can body rotated at the time of carrying the can body by the carrier turret or at the coating position by the coating nozzle, the can body body is regulated at the opening edge side, and the can body is accurately transported and coated. An upper guide plate is provided that abuts and guides the upper portion, that is, the opening edge.
【００１０】しかし、底部に塗装を施す缶胴体は、既に
前工程において内面に塗装が施されており、缶胴体の開
口縁と上部ガイド板とが接触した状態で該缶胴体を搬送
或いは回転させると、内面塗装の塗料が上部ガイド板に
付着する。これにより、缶胴体の円滑な搬送や回転を阻
害する不都合があるだけでなく、缶胴体の開口縁が損傷
するおそれがある。However, the inner surface of the can body whose bottom is painted has already been painted in the previous step, and the can body is transported or rotated while the opening edge of the can body is in contact with the upper guide plate. Then, the paint on the inner surface adheres to the upper guide plate. This not only has the disadvantage of hindering the smooth transportation and rotation of the can body, but also may damage the opening edge of the can body.
【００１１】また、上部ガイド板に付着した塗料は、後
続の缶胴体の開口縁に転移することもあり、後工程で行
われるネックイン加工や、缶蓋の巻締め時に缶胴体の開
口縁にシワ等が発生する不都合がある。更に、上部ガイ
ド板に付着した塗料が後続の缶胴体内部に落下して内面
に施された塗装の品質を低下させる不都合がある。Further, the paint adhered to the upper guide plate may be transferred to the opening edge of the subsequent can body, so that the neck-in processing performed in a later process or the opening edge of the can body when the can lid is tightened. There is an inconvenience such as wrinkles. Further, there is an inconvenience that the paint adhered to the upper guide plate drops inside the subsequent can body and deteriorates the quality of the paint applied to the inner surface.
【００１２】そこで、特開平３−１８８９６３号公報に
見られるように、上記のような上部ガイド板を設けるこ
となく缶胴体を搬送し且つ底部に塗装を施すようにした
缶胴体の底部塗装装置が知られている。該塗装装置は、
前述の塗装装置と同様の構成を備えるものであるが、前
記上部カイド板を備える代わりに複数のエアノズルを備
えている。即ち、各エアノズルは、搬送ターレットによ
る缶胴体の搬送方向に沿って、夫々の位置で該缶胴体の
開口縁側に対向するように配設されており、缶胴体の開
口縁側から缶胴体の内部に向かってエアを噴射する。Therefore, as disclosed in Japanese Unexamined Patent Publication No. 3-188963, there is provided a bottom coating device for a can body, which conveys the can body without applying an upper guide plate as described above and applies coating to the bottom. Are known. The coating device is
It has the same structure as the above-mentioned coating apparatus, but has a plurality of air nozzles instead of the upper guide plate. That is, each air nozzle is arranged so as to face the opening edge side of the can body at each position along the carrying direction of the can body by the carrying turret, and the inside of the can body is opened from the opening edge side of the can body. Inject air toward
【００１３】これにより、搬送ターレットの回動に伴っ
て搬送される缶胴体は、エアノズルから噴射されたエア
によって前記底部ガイド板に向かって付勢され、搬送タ
ーレットの保持部への保持状態を確実に維持して安定し
た搬送が行われる。また、底部塗装位置においては、前
記塗装ノズルに干渉しない位置に、缶胴体のテーパ部に
当接する位置決めローラが設けられており、エアノズル
から噴射されるエアによって缶胴体を位置決めローラに
向かって付勢する。これにより、缶胴体は、底部塗装位
置において位置決めされた状態で前記回転手段によって
回転され、前述したような飛び出しが防止された状態
で、底部のドーム部及びテーパ部に塗装が施される。As a result, the can body conveyed along with the rotation of the transfer turret is urged toward the bottom guide plate by the air jetted from the air nozzle, and the holding state of the transfer turret in the holding portion is ensured. The stable conveyance is carried out by maintaining the above. Further, at the bottom coating position, a positioning roller that comes into contact with the tapered portion of the can body is provided at a position that does not interfere with the coating nozzle, and the air ejected from the air nozzle urges the can body toward the positioning roller. To do. As a result, the can body is rotated by the rotating means while being positioned at the bottom coating position, and the dome portion and the taper portion at the bottom are coated in the state where the above-described pop-out is prevented.
【００１４】しかし、前述した通り底部に塗装を施す缶
胴体は、前工程において内面に塗装が施されており、内
面塗装が未乾燥の缶胴体内部に対して前記のようにエア
を噴射すると、エアによって塗装面にムラが生じ、或い
は、エアが大気中に浮遊する塵埃を巻き込んで塗装面に
付着させ、内面塗装の品質を低下させるおそれがある。However, as described above, the can body whose bottom is coated has the inner surface coated in the previous step. When air is sprayed on the inside of the can body whose inner surface coating is undried as described above, The air may cause unevenness on the coating surface, or the air may entrap dust floating in the atmosphere and attach it to the coating surface, thereby deteriorating the quality of the inner surface coating.
【００１５】また、前記公報の塗装装置においては、缶
胴体の搬送方向に沿って複数のエアノズルが配設されて
いるので、搬送ターレットによって搬送される缶胴体
は、各エアノズルからエアが噴出されている部分と、各
エアノズル間のエアが噴出されていない部分とを通過す
る。このとき、缶胴体に対するエアの当たり具合が常に
変化し、搬送途中において搬送ターレットによる缶胴体
の保持状態に位置ズレを発生させるおそれがある。Further, in the coating apparatus of the above-mentioned publication, since a plurality of air nozzles are arranged along the carrying direction of the can body, the can body carried by the carrying turret has air ejected from each air nozzle. Passing through the portion where air is not ejected between the air nozzles. At this time, the degree of contact of air with the can body is constantly changed, which may cause a positional deviation in the holding state of the can body by the transport turret during transportation.
【００１６】更に、前記公報の塗装装置によると、塗装
位置において缶胴体の底部のテーパ部には、位置決めロ
ーラが当接しており、塗装されたテーパ部の塗料が位置
決めローラに付着して塗装品質が低下する不都合があ
る。Further, according to the coating apparatus of the above-mentioned publication, the positioning roller is in contact with the taper portion of the bottom of the can body at the coating position, and the paint on the coated taper portion adheres to the positioning roller to improve the coating quality. Has the disadvantage of decreasing.
【００１７】また、缶胴体の底部のテーパ部と位置決め
ローラの当接位置に変化が生じた場合、缶胴体の被塗装
部位と塗装装置の距離に変化が生じ、この場合にも塗装
品質が低下する。Further, when the contact position between the taper portion of the bottom of the can body and the positioning roller changes, the distance between the painted portion of the can body and the coating device also changes, and in this case also the coating quality deteriorates. To do.
【００１８】[0018]
【発明が解決しようとする課題】かかる不都合を解消し
て、本発明は、底部外面の塗装時に缶胴体を回転させて
も缶胴体の位置決めを確実に維持することができ、缶胴
体内面の塗装品質を低下させることなくその底部外面に
塗装を施すことができる構造簡単な缶胴体の底部塗装装
置を提供することを目的とする。In order to solve this inconvenience, the present invention is capable of reliably maintaining the positioning of the can body even when the can body is rotated at the time of coating the outer surface of the bottom. An object of the present invention is to provide a bottom body coating device for a can body having a simple structure, capable of coating the outer surface of the bottom portion without deteriorating the quality.
【００１９】[0019]
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに、本発明は、有底円筒状の缶胴体を搬送路に沿って
間欠的に搬送する缶胴体搬送手段と、該缶胴体搬送手段
により間欠搬送された缶胴体の一停止位置において該缶
胴体の底部の周縁部の一部に当接する回転自在の位置決
めローラと、前記停止位置にある缶胴体の側面に当接す
るベルトを備え、該ベルトの回動により該缶胴体を回転
駆動する缶胴体回転駆動手段と、前記停止位置にある缶
胴体の底部に対向して配設され該底部に向けて塗料を噴
出する塗装手段とを備える缶胴体の底部塗装装置におい
て、前記缶胴体回転駆動手段は、前記停止位置にある缶
胴体の回転駆動方向に対して傾斜して該缶胴体の側面に
当接する前記ベルトと、該ベルトを該缶胴体の底部側に
向かう傾斜方向に回動させることにより前記位置決めロ
ーラに向かって該缶胴体を付勢した状態で回転させるベ
ルト駆動手段とを備えることを特徴とする。In order to achieve the above object, the present invention provides a can body transporting means for intermittently transporting a bottomed cylindrical can body along a transport path, and the can body transporting means. A rotatable positioning roller that abuts a part of the peripheral portion of the bottom of the can body at one stop position that is intermittently conveyed by: and a belt that abuts the side surface of the can body at the stop position. A can having a can body rotation driving means for rotating and driving the can body by the rotation of the belt, and a coating means arranged so as to face the bottom of the can body in the stop position and spraying the paint toward the bottom. In a bottom coating device for a body, the can body rotation driving means includes the belt, which is inclined with respect to a rotation driving direction of the can body at the stop position and abuts a side surface of the can body, and the belt. In the direction of inclination toward the bottom side of By moving, characterized in that it comprises a belt drive means for rotating in a state of urging the the can body toward the positioning rollers.
【００２０】本発明の底部塗装装置によれば、缶胴体
は、前記缶胴体搬送手段により移動と停止を繰り返しな
がら搬送される。該缶胴体の一停止位置は、該缶胴体の
底部に塗装を施す塗装位置とされ、そこには、前記位置
決めローラと、前記塗装手段とが設けられている。According to the bottom coating apparatus of the present invention, the can body is conveyed while being repeatedly moved and stopped by the can body conveying means. One stop position of the can body is a coating position where the bottom of the can body is coated, and the positioning roller and the coating means are provided there.
【００２１】該塗装位置においては、前記缶胴体回転駆
動手段により缶胴体が回転される。これにより、塗装手
段から缶胴体の底部に向けて噴出された塗料が該底部に
均一に塗布される。該缶胴体回転駆動手段は、缶胴体の
側面に当接するベルトが備えられている。該ベルトは、
缶胴体の回転駆動方向に対して傾斜して該缶胴体の側面
に当接する。そして、該ベルトは、缶胴体の底部側に向
かう傾斜方向に回動する。At the coating position, the can body is rotated by the can body rotation drive means. As a result, the paint sprayed from the coating means toward the bottom of the can body is uniformly applied to the bottom. The can body rotation driving means is provided with a belt that comes into contact with the side surface of the can body. The belt is
It inclines with respect to the rotational driving direction of the can body and contacts the side surface of the can body. Then, the belt rotates in a tilt direction toward the bottom of the can body.
【００２２】こうすることにより、該ベルトは、缶胴体
の高さ方向を軸として該缶胴体の外周に回転力を付与す
ると同時に該缶胴体の軸方向の下方、即ち底部の方向に
該缶胴体を付勢する。このとき缶胴体は、前述したよう
に、ベルトの当接によって横断面視において真円が維持
されずに外周面が歪んだ状態となるが、前記ベルトによ
って底部の方向に付勢された状態で回転されるので、該
缶胴体の軸方向の上方、即ち開口縁の方向に飛び出すこ
とが確実に防止される。By doing so, the belt applies a rotational force to the outer periphery of the can body with the height direction of the can body as an axis, and at the same time, the belt is axially downward of the can body, that is, toward the bottom. Energize. At this time, as described above, the can body becomes a state in which the outer surface is distorted without maintaining a perfect circle in the cross-sectional view due to the contact of the belt, but in the state of being urged toward the bottom by the belt. Since it is rotated, it is surely prevented from jumping upward in the axial direction of the can body, that is, toward the opening edge.
【００２３】そして、塗装位置における缶胴体は、該ベ
ルトによる付勢により前記位置決めローラにその底部が
確実に当接される。これにより、塗装手段による塗装時
に缶胴体の位置決めを精度よく行うことができる。The bottom of the can body at the coating position is reliably brought into contact with the positioning roller by the urging force of the belt. As a result, the can body can be accurately positioned during the coating by the coating means.
【００２４】しかも、本発明によれば、ベルトを缶胴体
の回転駆動方向に対して傾斜して該缶胴体の側面に当接
させて、缶胴体の底部側に向かう傾斜方向に回動させる
だけで、缶胴体への回転と底部方向への付勢とを付与す
ることができるので、前記従来の技術に記載した上部ガ
イド板やエアノズルを備える必要がなく、装置構成を簡
略化することができると共に、内面塗装が未乾燥の状態
であっても、内面塗装の品質を全く低下させることなく
円滑に底部の塗装を行うことができる。Further, according to the present invention, the belt is tilted with respect to the rotational driving direction of the can body so as to abut against the side surface of the can body, and only rotated in the tilt direction toward the bottom side of the can body. Since it is possible to apply the rotation to the body of the can and the bias toward the bottom, it is not necessary to provide the upper guide plate and the air nozzle described in the above-mentioned conventional technique, and the device configuration can be simplified. At the same time, even if the inner surface coating is in an undried state, the bottom portion can be smoothly coated without deteriorating the quality of the inner surface coating.
【００２５】また、本発明において、前記位置決めロー
ラは、前記缶胴体の底部の外周側に形成されたテーパ部
と該テーパ部に囲繞された内方に凹入するドーム部との
境界に位置する接地部に当接されていることが好まし
い。Further, in the present invention, the positioning roller is located at a boundary between a tapered portion formed on the outer peripheral side of the bottom of the can body and a dome portion surrounded by the tapered portion and recessed inward. It is preferably in contact with the ground portion.
【００２６】これにより、位置決めローラは、前記塗装
手段により塗装されたテーパ部とドーム部とに接触する
ことなく、テーパ部及びドーム部の塗装品質を低下させ
ることなく缶胴体を位置決めして支持することができ
る。As a result, the positioning roller positions and supports the can body without contacting the taper portion and the dome portion coated by the coating means and without lowering the coating quality of the taper portion and the dome portion. be able to.
【００２７】[0027]
【発明の実施の形態】本発明の一実施形態を図面に基づ
いて説明する。図１は本発明の実施装置の説明的正面
図、図２は底部ガイド板を示す説明図、図３は図１の説
明的 III矢示図、図４は塗装時に回転された缶胴体の状
態を示す説明的断面図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 is an explanatory front view of an apparatus for carrying out the present invention, FIG. 2 is an explanatory view showing a bottom guide plate, FIG. 3 is an explanatory III arrow view of FIG. 1, and FIG. 4 is a state of a can body rotated during painting. It is an explanatory cross-sectional view showing.
【００２８】図１示の本発明の実施装置である底部塗装
装置１は、内面塗装装置２（図示省略）により内面塗装
が施されて横臥状態で搬送された缶胴体Ｗを受け取った
後に、該缶胴体Ｗを更に横臥状態で搬送しつつその底部
Ｘ（図４参照）に塗装を施すものである。また、該底部
塗装装置１には、缶胴体の排出方向に延びる排出手段３
が連設されている。缶胴体Ｗは、図４に示すように、有
底円筒状に形成されており、その底部Ｘは、中央部に凹
入されたドーム部Ｘ1 と、該ドーム部Ｘ1 の周縁に向か
って周壁から次第に縮径するテーパ部Ｘ2 と、ドーム部
Ｘ1 とテーパ部Ｘ2 との境界に形成された接地部Ｘ3 と
によって構成されている。本実施形態による底部塗装装
置１は、ドーム部Ｘ1 とテーパ部Ｘ2 とに塗装を施す。The bottom coating apparatus 1 which is the apparatus for carrying out the present invention shown in FIG. 1 receives the can body W which has been internally coated by an inner coating apparatus 2 (not shown) and which has been conveyed in a recumbent state. The bottom part X (see FIG. 4) of the can body W is coated while being further conveyed in a recumbent state. In addition, the bottom coating device 1 includes a discharging means 3 extending in the discharging direction of the can body.
Are connected. As shown in FIG. 4, the can body W is formed in a bottomed cylindrical shape, and its bottom portion X has a dome portion X 1 recessed in the central portion and a rim portion of the dome portion X 1. It is composed of a tapered portion X 2 that gradually reduces in diameter from the peripheral wall, and a grounding portion X 3 formed at the boundary between the dome portion X 1 and the tapered portion X 2 . The bottom coating device 1 according to the present embodiment coats the dome portion X 1 and the tapered portion X 2 .
【００２９】図１に示すように、該底部塗装装置１は、
缶胴体Ｗを図中時計回り方向に間欠的に搬送する缶胴体
搬送手段４と、該缶胴体搬送手段４によって搬送される
缶胴体Ｗの一停止位置（後述する第３の停止位置Ｃ）に
設けられた缶胴体回転駆動手段５とを備えている。As shown in FIG. 1, the bottom coating device 1 is
To the can body transporting means 4 for intermittently transporting the can body W in the clockwise direction in the figure, and to one stop position (a third stop position C described later) of the can body W transported by the can body transporting means 4. The can body rotation driving means 5 is provided.
【００３０】該缶胴体搬送手段４は、缶胴体Ｗを保持し
て間欠回転されるターレット６と、該ターレット６の外
周に沿って延設され、該ターレット６に保持された缶胴
体Ｗの側面Ｙに当接する側面ガイド板７と、前記ターレ
ット６に保持された缶胴体Ｗの底部に当接する底部ガイ
ド板８とを備えている。The can body transporting means 4 is provided with a turret 6 which holds the can body W and is intermittently rotated, and a side surface of the can body W which is extended along the outer periphery of the turret 6 and is held by the turret 6. A side guide plate 7 that abuts on Y and a bottom guide plate 8 that abuts on the bottom of the can body W held by the turret 6 are provided.
【００３１】前記ターレット６は、その外側に缶胴体Ｗ
の側面Ｙに対応する保持部９を備えている。該保持部９
は缶胴体Ｗの側面Ｙの搬送方向の後部側を規制する形状
に形成されていると共に、該缶胴体Ｗの側面Ｙの搬送方
向前部側を開放する形状に形成されている。このような
形状とすることにより、前記内面塗装装置２によって搬
送された缶胴体Ｗの側面Ｙの搬送方向の後部側に前記保
持部９を当接して缶胴体Ｗを円滑に受け取ることがで
き、該保持部９の開放側からは前記排出手段３に沿って
缶胴体Ｗを円滑に払い出すことができる。The turret 6 has a can body W on the outside thereof.
The holding portion 9 corresponding to the side surface Y of the. The holding part 9
Is formed in a shape that regulates the rear side of the side surface Y of the can body W in the transport direction, and is formed in a shape that opens the front side of the side surface Y of the can body W in the transport direction. With such a shape, the holding portion 9 can be brought into contact with the rear side of the side surface Y of the can body W conveyed by the inner surface coating device 2 in the conveyance direction to smoothly receive the can body W, The can body W can be smoothly discharged from the opening side of the holding portion 9 along the discharging means 3.
【００３２】また、該保持部９には、缶胴体Ｗの側面Ｙ
に当接する複数のローラ１０が設けられている。これに
より、該保持部９に保持された缶胴体Ｗは、その側面Ｙ
がローラ１０に当接した状態となり、回転自在に保持さ
れる。該ターレット６は図示しない駆動装置により間欠
的に回転されるが、それにより、所定角度回転毎に（本
実施形態においては４５°回転する毎に）缶胴体Ｗが一
旦停止され、第１の停止位置Ａ〜第４の停止位置Ｄの４
箇所の停止位置が設けられる。図１においては、ターレ
ット６の回転が一旦停止し、各缶胴体Ｗが各停止位置
Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄにある状態を示している。The holding portion 9 has a side surface Y of the can body W.
There are provided a plurality of rollers 10 that abut. As a result, the can body W held by the holding portion 9 has the side surface Y
Comes into contact with the roller 10 and is rotatably held. The turret 6 is intermittently rotated by a drive device (not shown), whereby the can body W is temporarily stopped at every predetermined angle rotation (every 45 ° rotation in this embodiment), and the first stop is performed. 4 from position A to fourth stop position D
A stop position of the point is provided. In FIG. 1, the rotation of the turret 6 is temporarily stopped, and each can body W is in each of the stop positions A, B, C, and D.
【００３３】前記側面ガイド板７は、前記ターレット６
に保持された缶胴体Ｗが搬送される間、該缶胴体Ｗの側
面Ｙに外方から当接する。これにより、前記ターレット
６の保持部９と該側面ガイド板７とによって缶胴体Ｗが
挟持された状態となり、前記ターレット６の回転に伴っ
て、缶胴体Ｗは側面ガイド板７に沿って転動する。The side guide plate 7 has the turret 6
While the can body W held by is conveyed, it comes into contact with the side surface Y of the can body W from the outside. As a result, the can body W is sandwiched between the holding portion 9 of the turret 6 and the side guide plate 7, and the can body W rolls along the side guide plate 7 as the turret 6 rotates. To do.
【００３４】また、該側面ガイド板７は、図３に示すよ
うに、後述する缶胴体回転駆動手段５との干渉を避ける
ために、缶胴体Ｗの側面Ｙの外方を開放する側面開放部
１１が形成されている。Further, as shown in FIG. 3, the side guide plate 7 has a side surface open portion which opens the outside of the side surface Y of the can body W in order to avoid interference with the can body rotation driving means 5 described later. 11 is formed.
【００３５】前記底部ガイド板８は、図１中破線示する
と共に図２に示すように、大略扇状の板材によって形成
されており、缶胴体Ｗの搬送方向の下流に向かって、第
１吸引孔１２、底部開放部１３、第２吸引孔１４が形成
されている。第１吸引孔１２は図示しない吸引装置に接
続されて缶胴体Ｗの第２停止位置Ｂに設けられており、
該缶胴体Ｗの底部Ｘを吸引する。底部開放部１３は、缶
胴体Ｗの第３停止位置Ｃに形成されており、後述する塗
装手段１５（図３参照）による塗装を行うために缶胴体
Ｗの底部Ｘを開放する。As shown by the broken line in FIG. 1 and also shown in FIG. 2, the bottom guide plate 8 is formed of a substantially fan-shaped plate material, and extends toward the downstream side of the can body W in the conveying direction. 12, a bottom opening 13, and a second suction hole 14 are formed. The first suction hole 12 is connected to a suction device (not shown) and is provided at the second stop position B of the can body W.
The bottom X of the can body W is sucked. The bottom opening portion 13 is formed at the third stop position C of the can body W, and opens the bottom portion X of the can body W for performing coating by the coating means 15 (see FIG. 3) described later.
【００３６】第２吸引孔１４は図示しない吸引装置に接
続されて缶胴体Ｗの第４停止位置Ｄに設けられており、
更に排出手段３に向かって長孔状に延設されている。第
２吸引孔１４は前記第１吸引孔１２と同様に缶胴体Ｗの
底部Ｘを吸引し、長孔状に形成されていることによって
その吸引を排出手段３の近傍まで持続させる。The second suction hole 14 is connected to a suction device (not shown) and is provided at the fourth stop position D of the can body W.
Further, it extends in a long hole shape toward the discharging means 3. Like the first suction hole 12, the second suction hole 14 sucks the bottom portion X of the can body W, and since it is formed in the shape of an elongated hole, the suction is continued up to the vicinity of the discharge means 3.
【００３７】また、該底部ガイド板８の底部開放部１３
にはその内方に突出して缶胴体Ｗの底部Ｘに回転自在に
当接する位置決めローラ１６が設けられている。更に、
図３に示すように、該底部ガイド板８の底部開放部１３
において缶胴体Ｗの底部Ｘに塗装を施す塗装手段１５が
設けられている。該塗装手段１５は、缶胴体Ｗのテーパ
部Ｘ2 に向かって塗料を噴出するテーパ塗装ノズル１５
ａと、ドーム部Ｘ1 に向かって塗料を噴出するドーム塗
装ノズル１５ｂとを備えている。詳しくは後述するが、
前記缶胴体回転駆動手段５によって缶胴体Ｗが回転され
ることによって両ノズル１５ａ，１５ｂから噴出される
塗料は均一にテーパ部Ｘ2 及びドーム部Ｘ1 に塗布され
る。このとき、位置決めローラ１６は缶胴体Ｗの接地部
Ｘ3 に当接して缶胴体Ｗを位置決めするが、テーパ部Ｘ
2 及びドーム部Ｘ1 には接触していないので、テーパ部
Ｘ2 及びドーム部Ｘ1 の塗装品質を低下させることなく
缶胴体を位置決めすることができる。The bottom opening 13 of the bottom guide plate 8 is also provided.
Is provided with a positioning roller 16 that projects inwardly and rotatably contacts the bottom portion X of the can body W. Furthermore,
As shown in FIG. 3, the bottom opening portion 13 of the bottom guide plate 8 is
A coating means 15 for coating the bottom X of the can body W is provided. The coating means 15 is a taper coating nozzle 15 for spraying coating material toward the tapered portion X 2 of the can body W.
and a, and a dome coating nozzle 15b for injecting the coating material toward the dome portion X 1. Details will be described later,
Both nozzles 15a by the can body W is rotated by the can body rotation drive unit 5, the paint ejected from 15b is uniformly applied to the tapered portion X 2 and dome portions X 1. At this time, the positioning roller 16 contacts the ground portion X 3 of the can body W to position the can body W, but the taper portion X 3
Since the 2 and the dome portion X 1 is not in contact, it is possible to position the cans body without reducing the coating quality of the tapered portion X 2 and dome portions X 1.
【００３８】また、缶胴体Ｗの底部Ｘの接地部Ｘ3 と位
置決めローラ１６の当接位置に変化が生じた場合にも、
ドーム部Ｘ1 、テーパ部Ｘ2 と塗装ノズル１５ｂの距離
に変化が生ぜず、塗装品質が安定する。Also, when the contact position between the grounding portion X 3 of the bottom portion X of the can body W and the positioning roller 16 changes,
The distance between the dome portion X 1 and the taper portion X 2 and the coating nozzle 15b does not change, and the coating quality is stable.
【００３９】前記缶胴体回転駆動手段５は、図１及び図
３に示すように、前記第３の停止位置Ｃにある缶胴体Ｗ
の側面Ｙに当接するベルト１８を回動自在に備えてい
る。該ベルト１８は、缶胴体Ｗの周方向に対して傾斜し
て設けられている。該ベルト１８は、缶胴体Ｗの外側に
該ベルト１８が当接したとき、缶胴体Ｗの搬送方向下流
側が缶胴体Ｗの開口縁Ｚ側に、上流側が缶胴体Ｗの底部
Ｘ側になるように傾斜して設けられている。As shown in FIGS. 1 and 3, the can body rotation driving means 5 has the can body W at the third stop position C.
A belt 18 that comes into contact with the side surface Y is rotatably provided. The belt 18 is provided so as to be inclined with respect to the circumferential direction of the can body W. When the belt 18 comes into contact with the outside of the can body W, the downstream side of the can body W in the conveyance direction is the opening edge Z side of the can body W and the upstream side is the bottom X side of the can body W when the belt 18 is in contact. It is installed to be inclined.
【００４０】また、該ベルト１８は、缶胴体Ｗの外側に
当接する側が開口縁Ｚ側から底部Ｘ側に向かってベルト
駆動手段１９によって回動される。該ベルト駆動手段１
９は、第１プーリ２０、第２プーリ２１、及び第３プー
リ２２を備えている。The belt 18 is rotated by the belt driving means 19 from the opening edge Z side toward the bottom X side on the side contacting the outside of the can body W. The belt driving means 1
9 includes a first pulley 20, a second pulley 21, and a third pulley 22.
【００４１】図３に示すように、第１プーリ２０は、支
持ブロック２３に回転自在に支持されている。該支持ブ
ロック２３は、フレーム２４に沿って水平方向に移動可
能であって通常は固定状態とされた台座部２５を介し
て、該台座部２５に垂直方向に延出して設けられた垂直
支軸２６に支持されている。As shown in FIG. 3, the first pulley 20 is rotatably supported by a support block 23. The supporting block 23 is movable vertically along the frame 24, and is vertically fixed to the pedestal portion 25 through a pedestal portion 25 which is normally fixed. It is supported by 26.
【００４２】これにより、垂直支軸２６廻りに支持ブロ
ック２３を所望する角度に傾動させて第１プーリ２０を
所望する角度に傾斜させることができ、前記台座部２５
を上下に移動させることにより第１プーリ２０の高さを
調整することができる。また、第２プーリ２１は、第１
支持ブロック２７に回転自在に支持されている。該第１
支持ブロック２７は、垂直方向に延設された垂直支軸２
８を介して第２支持ブロック２９に連設されている。該
第２支持ブロック２９は、フレーム２４に水平方向に延
設さられた水平支軸３０に支持されている。これによ
り、第１支持ブロック２７を所望する角度に垂直支軸２
８廻りに傾動させて第２プーリ２１を所望する角度に傾
斜させることができ、前記水平支軸３０に沿って第２支
持ブロック２９を上下に移動させることにより第２プー
リ２１の高さを調整することができる。As a result, the support block 23 can be tilted around the vertical support shaft 26 at a desired angle, and the first pulley 20 can be tilted at a desired angle.
The height of the first pulley 20 can be adjusted by moving up and down. In addition, the second pulley 21 is the first
It is rotatably supported by the support block 27. The first
The support block 27 is a vertical support shaft 2 extending in the vertical direction.
It is connected to the second support block 29 via 8. The second support block 29 is supported by a horizontal support shaft 30 extending horizontally in the frame 24. As a result, the vertical support shaft 2 is moved to the desired angle with respect to the first support block 27.
The second pulley 21 can be tilted about eight times to incline the second pulley 21 at a desired angle, and the height of the second pulley 21 is adjusted by moving the second support block 29 up and down along the horizontal support shaft 30. can do.
【００４３】更に、第３プーリ２２は第１支持ブロック
２７に連結された支持アーム３１の先端部に設けられて
いる。該第３プーリ２２は支持アーム３１を介して第１
支持ブロック２７にもうけられているため、第２プーリ
２１と共に傾斜状態や高さが調整される。前記ベルト１
８は、前記のように傾斜して設けられた第１プーリ２
０、第２プーリ２１、及び第３プーリ２２に掛けわたさ
れている。そして、ベルト駆動手段１９は、第１プーリ
２０と同軸に設けられた従動プーリ３２が、回転伝達用
ベルト３３を介して駆動プーリ３４により回転駆動され
ることにより、各プーリ２０，２１，２２を介して前記
方向にベルト１８を回動させる。なお、駆動プーリ３４
はフレーム２４に固定されたモータ３５によって回転さ
れる。Further, the third pulley 22 is provided at the tip of the support arm 31 connected to the first support block 27. The third pulley 22 is connected to the first pulley 22 via the support arm 31.
Since it is provided in the support block 27, the inclination state and the height are adjusted together with the second pulley 21. The belt 1
Reference numeral 8 denotes the first pulley 2 which is inclined and provided as described above.
0, the second pulley 21, and the third pulley 22. Then, the belt driving means 19 causes the driven pulley 32 provided coaxially with the first pulley 20 to be rotationally driven by the drive pulley 34 via the rotation transmission belt 33, so that the respective pulleys 20, 21, 22 are moved. The belt 18 is rotated through the above direction. The drive pulley 34
Is rotated by a motor 35 fixed to the frame 24.
【００４４】また、前記ベルト１８は各プーリ２０，２
１，２２によって傾斜角度が調整自在に設けられている
ので、缶胴体Ｗの形状や缶胴体Ｗを駆動する回転速度に
応じて傾きを調整することができる。本実施形態におい
ては前記ベルト１８の傾斜角度を１５°とした。The belt 18 has pulleys 20 and 2
Since the inclination angle is adjustable by 1 and 22, the inclination can be adjusted according to the shape of the can body W and the rotation speed for driving the can body W. In the present embodiment, the inclination angle of the belt 18 is 15 °.
【００４５】前記排出手段３は、図１に示すように、前
記底部ガイド板８の後端縁側に延設された吸着コンベア
３６を備え、該吸着コンベア３６は缶胴体Ｗの底部Ｘを
吸着する複数の吸引孔３７を備えている。該吸引孔３７
は図示しない吸引手段に接続されており、缶胴体Ｗは該
吸着コンベア３６に沿って吸引孔３７に底部Ｘを吸着さ
れて横臥状態で排出方向に搬送される。As shown in FIG. 1, the discharging means 3 comprises a suction conveyor 36 extending toward the rear edge of the bottom guide plate 8, and the suction conveyor 36 sucks the bottom X of the can body W. It has a plurality of suction holes 37. The suction hole 37
Is connected to a suction means (not shown), and the can body W is conveyed along the suction conveyor 36 in the discharge direction in a recumbent state with the bottom X being sucked by the suction holes 37.
【００４６】次に、以上の構成からなる底部塗装装置１
の作動について説明する。図１を参照して、先ず、前記
内面塗装装置２によって内面に塗装が施された缶胴体Ｗ
は、底部塗装装置１への移載が行われる。前記ターレッ
ト６は、前記第１の停止位置Ａにおいて缶胴体Ｗをその
保持部９に保持する。このとき缶胴体Ｗは、保持部９と
前記側面ガイド板７とによって挟持される。Next, the bottom coating device 1 having the above structure
The operation of will be described. Referring to FIG. 1, first, a can body W having an inner surface coated by the inner surface coating device 2 is described.
Are transferred to the bottom coating device 1. The turret 6 holds the can body W in its holding portion 9 at the first stop position A. At this time, the can body W is held by the holding portion 9 and the side guide plate 7.
【００４７】次いで、ターレット６が回転され、缶胴体
Ｗはその搬送方向に沿って移動される。缶胴体Ｗは、そ
の移動中においては側面ガイド板７に沿って転動し、タ
ーレット６の保持部９に設けられた複数のローラ１０に
よって缶胴体Ｗの回転が円滑に行われて第２の停止位置
Ｂへと搬送される。Next, the turret 6 is rotated and the can body W is moved along the carrying direction. The can body W rolls along the side guide plate 7 during its movement, and the plurality of rollers 10 provided on the holding portion 9 of the turret 6 smoothly rotate the can body W to make the second body. It is conveyed to the stop position B.
【００４８】第２の停止位置Ｂにおいては、前記底部ガ
イド板８に設けられた第１吸引孔１２によって缶胴体Ｗ
の底部Ｘが該底部ガイド板８に吸着され、位置決めが行
われる。缶胴体Ｗは、前述した通り、ターレット６によ
って移動される際に保持部９と側面ガイド板７とに挟持
された状態で転動するが、このとき、底部ガイド板８へ
の吸着により位置決めされ、各停止位置間の移動を精度
良く行うことができる。At the second stop position B, the can body W is moved by the first suction hole 12 provided in the bottom guide plate 8.
The bottom portion X of the is adsorbed to the bottom guide plate 8 and the positioning is performed. As described above, the can body W rolls while being sandwiched between the holding portion 9 and the side guide plate 7 when being moved by the turret 6, but at this time, the can body W is positioned by being attracted to the bottom guide plate 8. Therefore, the movement between the respective stop positions can be performed with high accuracy.
【００４９】続いて、第３の停止位置Ｃに移動された缶
胴体Ｗは、前記缶胴体回転駆動手段５のベルト１８にそ
の側面Ｙが当接する。このとき、該ベルト１８は、缶胴
体の回転駆動方向に対して傾斜して該缶胴体の側面Ｙに
当接する。そして、該ベルト１８は、缶胴体Ｗを逆時計
廻り方向に回転駆動する。Subsequently, the side surface Y of the can body W moved to the third stop position C contacts the belt 18 of the can body rotation driving means 5. At this time, the belt 18 is inclined with respect to the rotational driving direction of the can body and contacts the side surface Y of the can body. Then, the belt 18 rotationally drives the can body W in the counterclockwise direction.
【００５０】こうすることによって、缶胴体Ｗは、ター
レット６の保持部９において缶胴体Ｗの搬送方向の後部
側が規制された状態で回転し、該保持部９による保持状
態を維持しつつ回転される。またベルト１８は缶胴体Ｗ
に圧接することにより缶胴体Ｗに密着して回転力を確実
に缶胴体Ｗに付与することができる。By doing so, the can body W is rotated in the holding portion 9 of the turret 6 in a state in which the rear side of the can body W in the transport direction is restricted, and is rotated while maintaining the holding state by the holding portion 9. It Further, the belt 18 is the body W of the can.
By contacting with the can body W, the can body W can be brought into close contact with it and the rotational force can be surely applied to the can body W.
【００５１】そして更に、該ベルト１８は、缶胴体Ｗの
回転駆動方向に対して傾斜して該缶胴体Ｗの側面Ｙに当
接する。このとき、図１及び図４に示すように、缶胴体
Ｗは、ベルト１８の当接によって横断面視において真円
が維持されずに外周面が歪んだ状態となって回転する。
しかし、該ベルト１８が缶胴体Ｗの底部側に向かう傾斜
方向に回動されていることによって、缶胴体Ｗの高さ方
向を軸として該缶胴体Ｗの外周に回転力を付与すると同
時に該缶胴体Ｗの軸方向の下方、即ち底部Ｘの方向に該
缶胴体Ｗを付勢し、該缶胴体Ｗの底部Ｘの位置決めロー
ラ１６への当接状態を精度良く維持する。Further, the belt 18 is inclined with respect to the rotational driving direction of the can body W and contacts the side surface Y of the can body W. At this time, as shown in FIG. 1 and FIG. 4, the can body W rotates due to the contact of the belt 18 with the outer peripheral surface being distorted without maintaining a perfect circle in a cross-sectional view.
However, since the belt 18 is rotated in the inclined direction toward the bottom side of the can body W, a rotational force is applied to the outer periphery of the can body W about the height direction of the can body W at the same time. The can body W is urged downward in the axial direction of the body W, that is, in the direction of the bottom portion X, and the contact state of the bottom portion X of the can body W with the positioning roller 16 is accurately maintained.
【００５２】このようにして、前記ベルト１８によって
底部Ｘの方向に付勢された状態で回転されるので、該缶
胴体Ｗの軸方向の上方、即ち開口縁Ｚの方向に飛び出す
ことを確実に防止することができる。In this way, the belt 18 is rotated while being urged in the direction of the bottom portion X, so that the can body W is surely jumped out in the axial direction, that is, in the direction of the opening edge Z. Can be prevented.
【００５３】そして第３の停止位置Ｃにおいて回転され
た缶胴体Ｗの底部Ｘに向かって図３に示す各塗装ノズル
１５ａ，１５ｂによって塗料が噴射され、テーパ部Ｘ2
及びドーム部Ｘ1 への塗装が行われる。このときにも、
前記傾斜するベルト１８の付勢によって底部Ｘの接地部
Ｘ3 のみが位置決めローラ１６に密着し確実に位置決め
されるので精度よく品質の高い塗装を施すことができ
る。また位置決めローラ１６は、回転する缶胴体Ｗに追
従して回転するので、塗装中の缶胴体Ｗの回転を全く阻
害することがなく、缶胴体Ｗへの円滑な塗装を可能とす
ることができる。[0053] The third stopping position C each coating nozzle 15a that towards the bottom X of rotation cans fuselage W 3 in the paint by 15b is injected, the tapered portion X 2
And the dome part X 1 is painted. Also at this time,
Due to the biasing of the inclined belt 18, only the grounding portion X 3 of the bottom portion X is brought into close contact with the positioning roller 16 and is reliably positioned, so that high-quality coating can be applied accurately. Further, the positioning roller 16 rotates following the rotating can body W, so that the rotation of the can body W during coating is not obstructed at all, and the can body W can be smoothly coated. .
【００５４】続いて、ターレット６が回転され、缶胴体
Ｗは第４の停止位置Ｄへと搬送される。第４の停止位置
Ｄにおいては、前記底部ガイド板８に設けられた第２吸
引孔１４によって缶胴体Ｗの底部Ｘが該底部ガイド板８
に吸着され、位置決めが行われる。第２吸引孔１４は長
孔状に形成されていることにより、第４の停止位置Ｄの
みならず排出手段３に向かって缶胴体Ｗが移動される
間、該缶胴体Ｗの位置決め状態を維持することができ
る。Subsequently, the turret 6 is rotated and the can body W is conveyed to the fourth stop position D. At the fourth stop position D, the second suction hole 14 provided in the bottom guide plate 8 causes the bottom X of the can body W to move toward the bottom guide plate 8.
It is adsorbed on and is positioned. Since the second suction hole 14 is formed in a long hole shape, the positioning state of the can body W is maintained while the can body W is moved toward the discharging means 3 as well as the fourth stop position D. can do.
【００５５】そして、ターレット６の回転によって排出
手段３に向かって払い出された缶胴体Ｗは、ターレット
６の保持部９と側面ガイド板７との挟持状態が解除さ
れ、排出手段３によって排出される。Then, the can body W discharged toward the discharging means 3 by the rotation of the turret 6 is released from the holding means 9 of the turret 6 and the side guide plate 7, and is discharged by the discharging means 3. It
【図１】本発明の実施装置の説明的正面図。FIG. 1 is an explanatory front view of an implementation device of the present invention.
【図２】底部ガイド板を示す説明図。FIG. 2 is an explanatory view showing a bottom guide plate.
【図３】図１の説明的 III矢示図。3 is an explanatory diagram of an arrow III in FIG. 1. FIG.
【図４】回転時の缶胴体の状態を示す説明図。FIG. 4 is an explanatory view showing a state of a can body during rotation.
Ｗ…缶胴体、Ｘ…底部、Ｘ1 …ドーム部、Ｘ2 …テーパ
部、Ｘ3 …接地部、Ｃ…停止位置、１…底部塗装装置、
４…缶胴体搬送手段、５…缶胴体回転駆動手段、１５…
塗装手段、１６…位置決めローラ、１８…ベルト、１９
…ベルト駆動手段。W ... can body, X ... bottom, X 1 ... dome portion, X 2 ... taper portion, X 3 ... grounding section, C ... stop position, 1 ... bottom coating apparatus,
4 ... Can body transporting means, 5 ... Can body rotation driving means, 15 ...
Coating means, 16 ... Positioning roller, 18 ... Belt, 19
... Belt drive means.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中谷 宰 北海道小樽市銭函３丁目511番地12 株式 会社小樽制作所内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor, Satoshi Nakatani, 3-511, Zenibako, Otaru City, Hokkaido 12 Otaru Manufacturing Co., Ltd.
Claims (2)
的に搬送する缶胴体搬送手段と、該缶胴体搬送手段によ
り間欠搬送された缶胴体の一停止位置において該缶胴体
の底部の周縁部の一部に当接する回転自在の位置決めロ
ーラと、前記停止位置にある缶胴体の側面に当接するベ
ルトを備え、該ベルトの回動により該缶胴体を回転駆動
する缶胴体回転駆動手段と、前記停止位置にある缶胴体
の底部に対向して配設され該底部に向けて塗料を噴出す
る塗装手段とを備える缶胴体の底部塗装装置において、
前記缶胴体回転駆動手段は、前記停止位置にある缶胴体
の回転駆動方向に対して傾斜して該缶胴体の側面に当接
する前記ベルトと、該ベルトを該缶胴体の底部側に向か
う傾斜方向に回動させることにより前記位置決めローラ
に向かって該缶胴体を付勢した状態で回転させるベルト
駆動手段とを備えることを特徴とする缶胴体の底部塗装
装置。1. A can body transporting means for intermittently transporting a bottomed cylindrical can body along a transport path, and a can body which is intermittently transported by the can body transporting means at one stop position of the can body. A can body rotation drive that includes a rotatable positioning roller that abuts a part of the peripheral portion of the bottom part, and a belt that abuts a side surface of the can body in the stopped position, and that rotates the belt to rotate the can body. In a bottom coating device for a can body, the means and a coating means arranged to face the bottom of the can body in the stop position and spraying paint toward the bottom,
The can body rotation driving means includes the belt that is inclined with respect to the rotation driving direction of the can body at the stop position and abuts a side surface of the can body, and an inclination direction that directs the belt toward a bottom side of the can body. And a belt driving means for rotating the can body while biasing the can body toward the positioning roller.
の外周側に形成されたテーパ部と該テーパ部に囲繞され
た内方に凹入するドーム部との境界に位置する接地部に
当接されていることを特徴とする請求項１記載の缶胴体
の底部塗装装置。2. The positioning roller contacts a grounding portion located at a boundary between a tapered portion formed on an outer peripheral side of a bottom portion of the can body and an inwardly recessed dome portion surrounded by the tapered portion. The bottom body coating device for a can body according to claim 1, wherein the bottom body coating device is in contact with each other.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22628695A JP3550451B2 (en) | 1995-09-04 | 1995-09-04 | Bottom coating equipment for can body |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP22628695A JP3550451B2 (en) | 1995-09-04 | 1995-09-04 | Bottom coating equipment for can body |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0970559A true JPH0970559A (en) | 1997-03-18 |
| JP3550451B2 JP3550451B2 (en) | 2004-08-04 |
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| JP22628695A Expired - Fee Related JP3550451B2 (en) | 1995-09-04 | 1995-09-04 | Bottom coating equipment for can body |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3550451B2 (en) |
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