JPH0967563A - 粘性調整剤 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明の目的は、非イオン性でレベリング性
に優れた粘性調整剤を提供することにある。 【解決手段】 本発明の粘性調整剤は、一般式 【化１】 (式中、Ｒ1〜Ｒ3は、同一でも異なってもよい炭化水素
基を表わし、ｍは、２〜４の数を表わし、ｎは、１〜１
０００の数を表わす)で表される化合物からなることを
特徴とする。
に優れた粘性調整剤を提供することにある。 【解決手段】 本発明の粘性調整剤は、一般式 【化１】 (式中、Ｒ1〜Ｒ3は、同一でも異なってもよい炭化水素
基を表わし、ｍは、２〜４の数を表わし、ｎは、１〜１
０００の数を表わす)で表される化合物からなることを
特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、新規な粘性調整剤
及びそれを使用した組成物に関するものである。
及びそれを使用した組成物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び解決すべき課題】従来、増粘剤として
は天然物、半合成物(カルボキシメチルセルロース等)、
合成物と多くのものが知られており、ポリオキシエチレ
ングリコール誘導体についても脂肪酸エステル、エポキ
シドとの反応物等多くが知られている。
は天然物、半合成物(カルボキシメチルセルロース等)、
合成物と多くのものが知られており、ポリオキシエチレ
ングリコール誘導体についても脂肪酸エステル、エポキ
シドとの反応物等多くが知られている。
【０００３】また、イソシアネート系化合物と、ポリオ
ール系化合物を反応させた、いわゆるウレタン系増粘剤
も、よく知られているところである。例えば特公昭５２
−２５８４０号公報は、ポリエーテルポリオールと、ジ
イソシアネートを反応させたウレタン系の高粘度表面活
性剤を開示している。また、特開昭５８−２１３０７４
号公報は、ポリエーテルポリオールと、ジイソシアネー
トを反応させたウレタン系の水性増粘剤を開示してい
る。更に、特公平１−５５２９２号公報は、ポリエーテ
ルポリオールと、ポリイソシアネートを反応させたウレ
タン系の水性増粘剤を含むラテックスを開示している。
ール系化合物を反応させた、いわゆるウレタン系増粘剤
も、よく知られているところである。例えば特公昭５２
−２５８４０号公報は、ポリエーテルポリオールと、ジ
イソシアネートを反応させたウレタン系の高粘度表面活
性剤を開示している。また、特開昭５８−２１３０７４
号公報は、ポリエーテルポリオールと、ジイソシアネー
トを反応させたウレタン系の水性増粘剤を開示してい
る。更に、特公平１−５５２９２号公報は、ポリエーテ
ルポリオールと、ポリイソシアネートを反応させたウレ
タン系の水性増粘剤を含むラテックスを開示している。
【０００４】しかし、特に、エマルション塗料における
増粘剤においては、単に増粘するだけではなく、多くの
場合優れた流動性及び均展性、そして低及び高剪断の両
条件下で優れた粘性調整効果を要求される。
増粘剤においては、単に増粘するだけではなく、多くの
場合優れた流動性及び均展性、そして低及び高剪断の両
条件下で優れた粘性調整効果を要求される。
【０００５】従って、本発明の目的は、非イオン性でレ
ベリング性に優れた粘性調整剤を提供することにある。
ベリング性に優れた粘性調整剤を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】そこで、発明者らは鋭意
検討した結果、下記一般式(１)に示す構造を有する化合
物よりなる粘性調整剤が、従来の増粘剤には見出せなか
った優れた性能を有するという結論に至った。
検討した結果、下記一般式(１)に示す構造を有する化合
物よりなる粘性調整剤が、従来の増粘剤には見出せなか
った優れた性能を有するという結論に至った。
【０００７】即ち、本発明の粘性調整剤は、下記の一般
式
式
【化２】 (式中、Ｒ1〜Ｒ3は、同一でも異なってもよい炭化水素
基を表わし、ｍは、２〜４の数を表わし、ｎは、１〜１
０００の数を表わす)で表される化合物よりなることを
特徴とする。
基を表わし、ｍは、２〜４の数を表わし、ｎは、１〜１
０００の数を表わす)で表される化合物よりなることを
特徴とする。
【０００８】本発明の一般式(１)で表わされる化合物
は、例えばＲ1−(ＮＣＯ)mで表わされる１種または２種
以上のポリイソシアネート化合物と、Ｒ2−Ｏ−(Ｒ3−
Ｏ)n−Ｈで表わされる、１種または２種以上の１価のヒ
ドロキシ化合物にアルキレンオキサイド、スチレンオキ
サイド等を反応させたポリエーテルモノオール化合物と
を反応させることにより好ましく得ることができる。
は、例えばＲ1−(ＮＣＯ)mで表わされる１種または２種
以上のポリイソシアネート化合物と、Ｒ2−Ｏ−(Ｒ3−
Ｏ)n−Ｈで表わされる、１種または２種以上の１価のヒ
ドロキシ化合物にアルキレンオキサイド、スチレンオキ
サイド等を反応させたポリエーテルモノオール化合物と
を反応させることにより好ましく得ることができる。
【０００９】この場合、一般式(１)中のＲ1、Ｒ2及びＲ
3は、用いるＲ1−(ＮＣＯ)m、Ｒ2−Ｏ−(Ｒ3−Ｏ)n−Ｈ
により決定される。
3は、用いるＲ1−(ＮＣＯ)m、Ｒ2−Ｏ−(Ｒ3−Ｏ)n−Ｈ
により決定される。
【００１０】上記一般式(１)の化合物に用いることがで
きるＲ1−(ＮＣＯ)mで表わされるｍ価のポリイソシアネ
ート化合物は、分子中に２〜４個のイソシアネート基を
有するものであれば特に限定されない。例えば、脂肪族
ジイソシアネート、芳香核ジイソシアネート、脂環族ジ
イソシアネート、ビフェニルジイソシアネート、フェニ
ルメタンのジイソシアネート、トリイソシアネート、テ
トライソシアネート等が挙げられる。
きるＲ1−(ＮＣＯ)mで表わされるｍ価のポリイソシアネ
ート化合物は、分子中に２〜４個のイソシアネート基を
有するものであれば特に限定されない。例えば、脂肪族
ジイソシアネート、芳香核ジイソシアネート、脂環族ジ
イソシアネート、ビフェニルジイソシアネート、フェニ
ルメタンのジイソシアネート、トリイソシアネート、テ
トライソシアネート等が挙げられる。
【００１１】ここで、脂肪族ジイソシアネートとして
は、例えば、メチレンジジソシアネート、ジメチレンジ
ジソシアネート、トリメチレンジジソシアネート、テト
ラメチレンジジソシアネート、ペンタメチレンジジソシ
アネート、ヘキサメチレンジジソシアネート、ジプロピ
ルエーテルジイソシアネート、２,２−ジメチルペンタ
ンジイソシアネート、３−メトキシヘキサンジイソシア
ネート、オクタメチレンジイソシアネート、２,２,４−
トリメチルペンタンジイソシアネート、ノナメチレンジ
イソシアネート、デカメチレンジイソシアネート、３−
ブトキシヘキサンジイソシアネート、１,４−ブチレン
グリコールジプロピルエーテルジイソシアネート、チオ
ジヘキシルジイソシアネート、メタキシリレンジイソシ
アネート、パラキシリレンジイソシアネート、テトラメ
チルキシリレンジイソシアネート等が挙げられる。
は、例えば、メチレンジジソシアネート、ジメチレンジ
ジソシアネート、トリメチレンジジソシアネート、テト
ラメチレンジジソシアネート、ペンタメチレンジジソシ
アネート、ヘキサメチレンジジソシアネート、ジプロピ
ルエーテルジイソシアネート、２,２−ジメチルペンタ
ンジイソシアネート、３−メトキシヘキサンジイソシア
ネート、オクタメチレンジイソシアネート、２,２,４−
トリメチルペンタンジイソシアネート、ノナメチレンジ
イソシアネート、デカメチレンジイソシアネート、３−
ブトキシヘキサンジイソシアネート、１,４−ブチレン
グリコールジプロピルエーテルジイソシアネート、チオ
ジヘキシルジイソシアネート、メタキシリレンジイソシ
アネート、パラキシリレンジイソシアネート、テトラメ
チルキシリレンジイソシアネート等が挙げられる。
【００１２】また、芳香核ジイソシアネートとしては、
例えば、メタフェニレンジイソシアネート、パラフェニ
レンジイソシアネート、２,４−トリレンジイソシアネ
ート、２,６−トリレンジイソシアネート、ジメチルベ
ンゼンジイソシアネート、エチルベンゼンジイソシアネ
ート、イソプロピルベンゼンジイソシアネート、トリジ
ンジイソシアネート、１,４−ナフタレンジイソシアネ
ート、１,５−ナフタレンジイソシアネート、２,６−ナ
フタレンジイソシアネート、２,７−ナフタレンジイソ
シアネート等が挙げられる。
例えば、メタフェニレンジイソシアネート、パラフェニ
レンジイソシアネート、２,４−トリレンジイソシアネ
ート、２,６−トリレンジイソシアネート、ジメチルベ
ンゼンジイソシアネート、エチルベンゼンジイソシアネ
ート、イソプロピルベンゼンジイソシアネート、トリジ
ンジイソシアネート、１,４−ナフタレンジイソシアネ
ート、１,５−ナフタレンジイソシアネート、２,６−ナ
フタレンジイソシアネート、２,７−ナフタレンジイソ
シアネート等が挙げられる。
【００１３】更に、脂環族ジイソシアネートとしては、
例えば、水添キシリレンジイソシアネート、イソホロン
ジイソシアネート等が挙げられる。
例えば、水添キシリレンジイソシアネート、イソホロン
ジイソシアネート等が挙げられる。
【００１４】また、ビフェニルジイソシアネートとして
は、例えば、ビフェニルジイソシアネート、３,３'−ジ
メチルビフェニルジイソシアネート、３,３'−ジメトキ
シビフェニルジイソシアネート等が挙げられる。
は、例えば、ビフェニルジイソシアネート、３,３'−ジ
メチルビフェニルジイソシアネート、３,３'−ジメトキ
シビフェニルジイソシアネート等が挙げられる。
【００１５】更に、フェニルメタンのジイソシアネート
としては、例えば、ジフェニルメタン−４,４'−ジイソ
シアネート、２,２'−ジメチルジフェニルメタン−４,
４'−ジイソシアネート、ジフェニルジメチルメタン−
４,４'−ジイソシアネート、２,５,２',５'−テトラメ
チルジフェニルメタン−４,４'−ジイソシアネート、シ
クロヘキシルビス(４−イソシアントフェニル)メタン、
３,３'−ジメトキシジフェニルメタン−４,４'−ジイソ
シアネート、４,４'−ジメトキシジフェニルメタン−
３,３'−ジイソシアネート、４,４'−ジエトキシジフェ
ニルメタン−３,３'−ジイソシアネート、２,２'−ジメ
チル−５,５'−ジメトキシジフェニルメタン−４,４'−
ジイソシアネート、３,３'−ジクロロジフェニルジメチ
ルメタン−４,４'−ジイソシアネート、ベンゾフェノン
−３,３'−ジイソシアネート等が挙げられる。
としては、例えば、ジフェニルメタン−４,４'−ジイソ
シアネート、２,２'−ジメチルジフェニルメタン−４,
４'−ジイソシアネート、ジフェニルジメチルメタン−
４,４'−ジイソシアネート、２,５,２',５'−テトラメ
チルジフェニルメタン−４,４'−ジイソシアネート、シ
クロヘキシルビス(４−イソシアントフェニル)メタン、
３,３'−ジメトキシジフェニルメタン−４,４'−ジイソ
シアネート、４,４'−ジメトキシジフェニルメタン−
３,３'−ジイソシアネート、４,４'−ジエトキシジフェ
ニルメタン−３,３'−ジイソシアネート、２,２'−ジメ
チル−５,５'−ジメトキシジフェニルメタン−４,４'−
ジイソシアネート、３,３'−ジクロロジフェニルジメチ
ルメタン−４,４'−ジイソシアネート、ベンゾフェノン
−３,３'−ジイソシアネート等が挙げられる。
【００１６】また、トリイソシアネートとしては、例え
ば、１−メチルベンゼン−２,４,６−トリイソシアネー
ト、１,３,５−トリメチルベンゼン−２,４,６−トリイ
ソシアネート、１,３,７−ナフタレントリイソシアネー
ト、ビフェニル−２,４,４'−トリイソシアネート、ジ
フェニルメタン−２,４,４'−トリイソシアネート、３
−メチルジフェニルメタン−４,６,４'−トリイソシア
ネート、トリフェニルメタン−４,４',４''−トリイソ
シアネート、１,６,１１−ウンデカントリイソシアネー
ト、１,８−ジイソシアネート−４−イソシアネートメ
チルオクタン、１,３,６−ヘキサメチレントリイソシア
ネート、ビシクロヘプタントリイソシアネート、トリス
(イソシアネートフェニル)チオホスフェート等が挙げら
れる。
ば、１−メチルベンゼン−２,４,６−トリイソシアネー
ト、１,３,５−トリメチルベンゼン−２,４,６−トリイ
ソシアネート、１,３,７−ナフタレントリイソシアネー
ト、ビフェニル−２,４,４'−トリイソシアネート、ジ
フェニルメタン−２,４,４'−トリイソシアネート、３
−メチルジフェニルメタン−４,６,４'−トリイソシア
ネート、トリフェニルメタン−４,４',４''−トリイソ
シアネート、１,６,１１−ウンデカントリイソシアネー
ト、１,８−ジイソシアネート−４−イソシアネートメ
チルオクタン、１,３,６−ヘキサメチレントリイソシア
ネート、ビシクロヘプタントリイソシアネート、トリス
(イソシアネートフェニル)チオホスフェート等が挙げら
れる。
【００１７】また、これらのポリイソシアネート化合物
のダイマー、トリマー(イソシアヌレート結合)で用いら
れてもよく、また、アミンと反応させてビウレットとし
て用いてもよい。
のダイマー、トリマー(イソシアヌレート結合)で用いら
れてもよく、また、アミンと反応させてビウレットとし
て用いてもよい。
【００１８】ここで好ましく用いられるＲ2−Ｏ−(Ｒ3
−Ｏ)n−Ｈで表わされるポリエーテルモノオール化合物
は、ヒドロキシ化合物のポリエーテルであれば特に限定
されない。このような化合物は、Ｒ2−ＯＨで表わされ
る１価のヒドロキシ化合物にエチレンオキサイド、プロ
ピレンオキサイド、ブチレンオキサイド、エピクロルヒ
ドリン等のアルキレンオキサイド、スチレンオキサイド
等を付加重合することにより得ることができる。
−Ｏ)n−Ｈで表わされるポリエーテルモノオール化合物
は、ヒドロキシ化合物のポリエーテルであれば特に限定
されない。このような化合物は、Ｒ2−ＯＨで表わされ
る１価のヒドロキシ化合物にエチレンオキサイド、プロ
ピレンオキサイド、ブチレンオキサイド、エピクロルヒ
ドリン等のアルキレンオキサイド、スチレンオキサイド
等を付加重合することにより得ることができる。
【００１９】Ｒ2−ＯＨで表わされる１価のヒドロキシ
化合物は、直鎖、分岐鎖、飽和、不飽和、脂肪族、脂環
族、芳香族等の炭化水素の１の水素原子が水酸基で置換
されているものであれば特に限定されない。なかでも、
１価のアルコール、１価のフェノールを用いることがで
きる。例えば、メタノール、エタノール、プロパノー
ル、２−プロパノール、ブタノール、ペンタノール、ヘ
キサノール、ヘプタノール、オクタノール、２−エチル
ヘキサノール、ノナノール、デカノール、ラウリルアル
コール、トリデカノール、イソトリデシルアルコール、
ミリスチルアルコール、セチルアルコール、パルミチル
アルコール、ステアリルアルコール、エイコサノール、
ドコサノール、テトラコサノール、ヘキサコサノール、
オクタコサノール、ミリシルアルコール、ラッセロー
ル、テトラトリアコンタノール、アリルアルコール、オ
レイルアルコール、イソステアリルアルコール、シクロ
ペンタノール、シクロヘキサノール等の１価アルコー
ル、フェノール、クレゾール、エチルフェノール、ター
シャルブチルフェノール、オクチルフェノール、ノニル
フェノール、ドデシルフェノール、スチレン化フェノー
ル、パラクミルフェノール等の１価フェノール等が挙げ
られる。これらのなかでも、炭素原子数１〜３６のもの
が好ましく、炭素原子数８〜３６のものがなお好まし
い。
化合物は、直鎖、分岐鎖、飽和、不飽和、脂肪族、脂環
族、芳香族等の炭化水素の１の水素原子が水酸基で置換
されているものであれば特に限定されない。なかでも、
１価のアルコール、１価のフェノールを用いることがで
きる。例えば、メタノール、エタノール、プロパノー
ル、２−プロパノール、ブタノール、ペンタノール、ヘ
キサノール、ヘプタノール、オクタノール、２−エチル
ヘキサノール、ノナノール、デカノール、ラウリルアル
コール、トリデカノール、イソトリデシルアルコール、
ミリスチルアルコール、セチルアルコール、パルミチル
アルコール、ステアリルアルコール、エイコサノール、
ドコサノール、テトラコサノール、ヘキサコサノール、
オクタコサノール、ミリシルアルコール、ラッセロー
ル、テトラトリアコンタノール、アリルアルコール、オ
レイルアルコール、イソステアリルアルコール、シクロ
ペンタノール、シクロヘキサノール等の１価アルコー
ル、フェノール、クレゾール、エチルフェノール、ター
シャルブチルフェノール、オクチルフェノール、ノニル
フェノール、ドデシルフェノール、スチレン化フェノー
ル、パラクミルフェノール等の１価フェノール等が挙げ
られる。これらのなかでも、炭素原子数１〜３６のもの
が好ましく、炭素原子数８〜３６のものがなお好まし
い。
【００２０】また、付加させるアルキレンオキサイド、
スチレンオキサイド等により、Ｒ3が決定される。特
に、入手が容易であり、優れた粘性調整効果を発揮させ
るためには、炭素原子数２〜４のアルキレンオキサイド
が好ましい。
スチレンオキサイド等により、Ｒ3が決定される。特
に、入手が容易であり、優れた粘性調整効果を発揮させ
るためには、炭素原子数２〜４のアルキレンオキサイド
が好ましい。
【００２１】付加させるアルキレンオキサイド、スチレ
ンオキサイド等は単独重合、２種類以上のランダム重合
あるいはブロック重合であってよい。付加の方法は通常
の方法であってよい。また、重合度ｎは１〜１０００で
あり、好ましくは５〜８００、さらに好ましくは１０〜
２００がよい。また、Ｒ3に占めるエチレン鎖の割合
が、好ましくは全Ｒ3の５０〜１００重量％、さらに好
ましくは、６５〜１００重量％であると、良好な粘性調
整効果を発揮される。
ンオキサイド等は単独重合、２種類以上のランダム重合
あるいはブロック重合であってよい。付加の方法は通常
の方法であってよい。また、重合度ｎは１〜１０００で
あり、好ましくは５〜８００、さらに好ましくは１０〜
２００がよい。また、Ｒ3に占めるエチレン鎖の割合
が、好ましくは全Ｒ3の５０〜１００重量％、さらに好
ましくは、６５〜１００重量％であると、良好な粘性調
整効果を発揮される。
【００２２】これらＲ1−(ＮＣＯ)mで表わされるモノま
たはポリイソシアネート化合物と、Ｒ2−Ｏ−(Ｒ3−Ｏ)
n−Ｈで表わされるポリエーテルモノオール化合物は、
通常のポリエーテルとイソシアネートとの反応と同様に
して例えば８０〜９０℃で１〜３時間加熱し反応させて
得ることができる。
たはポリイソシアネート化合物と、Ｒ2−Ｏ−(Ｒ3−Ｏ)
n−Ｈで表わされるポリエーテルモノオール化合物は、
通常のポリエーテルとイソシアネートとの反応と同様に
して例えば８０〜９０℃で１〜３時間加熱し反応させて
得ることができる。
【００２３】本発明の粘性調整剤は上記のような既知の
増粘剤には見出せなかった性質を提供する。例えば、本
発明の粘性調整剤は非イオン性であり、また、比較的低
分子量であるにもかかわらず、水性系への少量の添加に
おいて良好な増粘性を示す。また、水及びアルコールに
対して安定である。特にエマルション塗料においては、
単に増粘するだけではなく、多くの場合優れた流動性及
び均展性を与え、低及び高剪断の両条件下で優れた粘性
調整効果を与える。また、本発明の粘性調整剤はレベリ
ング性に優れるものである。
増粘剤には見出せなかった性質を提供する。例えば、本
発明の粘性調整剤は非イオン性であり、また、比較的低
分子量であるにもかかわらず、水性系への少量の添加に
おいて良好な増粘性を示す。また、水及びアルコールに
対して安定である。特にエマルション塗料においては、
単に増粘するだけではなく、多くの場合優れた流動性及
び均展性を与え、低及び高剪断の両条件下で優れた粘性
調整効果を与える。また、本発明の粘性調整剤はレベリ
ング性に優れるものである。
【００２４】本発明の粘性調整剤は水性系におけるエマ
ルション、ラテックス、分散体(サスペンション、ディ
スパージョン)等に用いることができる。例えば酢酸ビ
ニル系ポリマーエマルションとして、酢酸ビニルホモポ
リマーのエマルション、酢酸ビニルとエチレン、塩化ビ
ニル、アクリル酸、アクリル酸エステル、メタクリル
酸、メタクリル酸エステル、ベオバ、マレイン酸、マレ
イン酸エステル等のモノマーとのコポリマーのエマルシ
ョン等、アクリル系ポリマーエマルションとして、アク
リル酸、アクリル酸エステル、メタクリル酸、メタクリ
ル酸エステル、アクリロニトリルモノマーのホモポリマ
ーまたはこれらの２種類以上のモノマーによるコポリマ
ーのエマルション、これらのモノマーとスチレンとのコ
ポリマーのエマルション等、ビニリデン系ポリマーエマ
ルションとしては、塩化ビニリデンホモポリマーのエマ
ルション、塩化ビニリデンとアクリル酸、アクリル酸エ
ステル、メタクリル酸、メタクリル酸エステル、アクリ
ロニトリル、塩化ビニル等のモノマーとのコポリマーの
エマルション等、ウレタン樹脂エマルション、シリコー
ン樹脂エマルション、エポキシ樹脂エマルション、フッ
素樹脂エマルション、ＳＢＲラテックス、ＳＢラテック
ス、ＡＢＳラテックス、ＮＢＲラテックス、ＣＲラテッ
クス、ＶＰラテックス、ＢＲラテックス、ＭＢＲラテッ
クス、ＩＲラテックス等があげられる。
ルション、ラテックス、分散体(サスペンション、ディ
スパージョン)等に用いることができる。例えば酢酸ビ
ニル系ポリマーエマルションとして、酢酸ビニルホモポ
リマーのエマルション、酢酸ビニルとエチレン、塩化ビ
ニル、アクリル酸、アクリル酸エステル、メタクリル
酸、メタクリル酸エステル、ベオバ、マレイン酸、マレ
イン酸エステル等のモノマーとのコポリマーのエマルシ
ョン等、アクリル系ポリマーエマルションとして、アク
リル酸、アクリル酸エステル、メタクリル酸、メタクリ
ル酸エステル、アクリロニトリルモノマーのホモポリマ
ーまたはこれらの２種類以上のモノマーによるコポリマ
ーのエマルション、これらのモノマーとスチレンとのコ
ポリマーのエマルション等、ビニリデン系ポリマーエマ
ルションとしては、塩化ビニリデンホモポリマーのエマ
ルション、塩化ビニリデンとアクリル酸、アクリル酸エ
ステル、メタクリル酸、メタクリル酸エステル、アクリ
ロニトリル、塩化ビニル等のモノマーとのコポリマーの
エマルション等、ウレタン樹脂エマルション、シリコー
ン樹脂エマルション、エポキシ樹脂エマルション、フッ
素樹脂エマルション、ＳＢＲラテックス、ＳＢラテック
ス、ＡＢＳラテックス、ＮＢＲラテックス、ＣＲラテッ
クス、ＶＰラテックス、ＢＲラテックス、ＭＢＲラテッ
クス、ＩＲラテックス等があげられる。
【００２５】本発明の組成物は水に溶解あるいは分散し
て粘性調整効果を示すので、通常添加量はポリマーエマ
ルション固型分、ラテックス等に対して０.０１〜１０
％、好ましくは０.０１〜５％である。使用方法として
は直接ポリマーエマルション、ラテックス等に配合して
も良く、また配合前に適当な粘度になるよう水あるいは
溶剤で希釈してから配合することもできる。例えば本発
明の粘性調整剤をエマルション塗料に対して使用する場
合は、０.０１〜５％を作業しやすくするためエチルア
ルコール−水溶液として混練工程に添加してもよく、ま
た、調整工程に添加してもよい。
て粘性調整効果を示すので、通常添加量はポリマーエマ
ルション固型分、ラテックス等に対して０.０１〜１０
％、好ましくは０.０１〜５％である。使用方法として
は直接ポリマーエマルション、ラテックス等に配合して
も良く、また配合前に適当な粘度になるよう水あるいは
溶剤で希釈してから配合することもできる。例えば本発
明の粘性調整剤をエマルション塗料に対して使用する場
合は、０.０１〜５％を作業しやすくするためエチルア
ルコール−水溶液として混練工程に添加してもよく、ま
た、調整工程に添加してもよい。
【００２６】ポリマーエマルションは１種類以上のアニ
オン、カチオンまたは非イオン型の乳化剤を使用し、調
整することができる。２種類以上の乳化剤混合物も型に
関係なく使用可能である。乳化剤の添加量はモノマー量
に対して約０.１〜６重量％、または場合によってはそ
れ以上の範囲が可能である。過硫酸塩型の開始剤を使用
する場合は、乳化剤は不要な場合もある。一般にこれら
のエマルションポリマーの平均分子量は、約１０万〜１
０００万で、多くは５０万以上である。
オン、カチオンまたは非イオン型の乳化剤を使用し、調
整することができる。２種類以上の乳化剤混合物も型に
関係なく使用可能である。乳化剤の添加量はモノマー量
に対して約０.１〜６重量％、または場合によってはそ
れ以上の範囲が可能である。過硫酸塩型の開始剤を使用
する場合は、乳化剤は不要な場合もある。一般にこれら
のエマルションポリマーの平均分子量は、約１０万〜１
０００万で、多くは５０万以上である。
【００２７】本発明の粘性調整剤は非イオン性であるこ
とから、アルカリ性であるポリマーエマルションに対し
ても有効である。それらは消泡剤、顔料分散剤及び他の
界面活性剤と同時に添加することが可能である。また、
本発明の粘性調整剤は酸化防止剤、紫外線吸収剤、耐水
化剤、防腐防菌剤、殺虫殺菌剤、分散剤、消泡剤、消臭
剤、香料、増量剤、染料及び顔料などを含有また混合し
てもよい。
とから、アルカリ性であるポリマーエマルションに対し
ても有効である。それらは消泡剤、顔料分散剤及び他の
界面活性剤と同時に添加することが可能である。また、
本発明の粘性調整剤は酸化防止剤、紫外線吸収剤、耐水
化剤、防腐防菌剤、殺虫殺菌剤、分散剤、消泡剤、消臭
剤、香料、増量剤、染料及び顔料などを含有また混合し
てもよい。
【００２８】本発明の粘性調整剤が有効なその他の水性
系には紙、革および繊維工業に対する水性塗料組成物、
洗浄剤、接着剤、ワックス、磨き剤、化粧品および洗面
用化粧品、医薬品、農薬または農業用組成物が挙げられ
る。
系には紙、革および繊維工業に対する水性塗料組成物、
洗浄剤、接着剤、ワックス、磨き剤、化粧品および洗面
用化粧品、医薬品、農薬または農業用組成物が挙げられ
る。
【００２９】
【実施例】以下、本発明を製造例・実施例により、具体
的に説明する。 （製造例Ａ）温度計、窒素導入管および攪拌機を付した
容量１０００ｍｌの４つ口フラスコにノニルフェノ−ル
のエチレンオキサイド(ＥＯ)３５モル付加物を６６５部
仕込み、減圧下(１０ｍｍＨｇ以下)にて９０から１００
℃で３時間脱水し、系の水分量を０.０３％とした。つ
いで８０℃に冷却しヘキサメチレンジイソシアネ−ト
（ＨＭＤＩ）を３１.８部を加え窒素気流下８０〜９０
℃にて２時間反応させ、イソシアネート含量が０％であ
ることを確認し常温で淡黄色固体の反応生成物を得た。
これを化合物Ａとする(Ｒ1：ヘキサメチレン基、Ｒ2：
ノニルフェニル基、Ｒ3：エチレン基、ｍ＝２、ｎ＝１
００)。
的に説明する。 （製造例Ａ）温度計、窒素導入管および攪拌機を付した
容量１０００ｍｌの４つ口フラスコにノニルフェノ−ル
のエチレンオキサイド(ＥＯ)３５モル付加物を６６５部
仕込み、減圧下(１０ｍｍＨｇ以下)にて９０から１００
℃で３時間脱水し、系の水分量を０.０３％とした。つ
いで８０℃に冷却しヘキサメチレンジイソシアネ−ト
（ＨＭＤＩ）を３１.８部を加え窒素気流下８０〜９０
℃にて２時間反応させ、イソシアネート含量が０％であ
ることを確認し常温で淡黄色固体の反応生成物を得た。
これを化合物Ａとする(Ｒ1：ヘキサメチレン基、Ｒ2：
ノニルフェニル基、Ｒ3：エチレン基、ｍ＝２、ｎ＝１
００)。
【００３０】（製造例Ｂ）製造例Ａと同様の条件下、ス
チレン化フェノ−ルのＥＯ１００モル付加物を６８５部
とＨＭＤＩを１２.３部から淡黄色固体の反応生成物を
得た。これを化合物Ｂとする(Ｒ1：ヘキサメチレン基、
Ｒ2：ステレン化フェニル基、Ｒ3：エチレン基、ｍ＝
２、ｎ＝１００)。なお、スチレン化フェニル基は以下
のとおり。
チレン化フェノ−ルのＥＯ１００モル付加物を６８５部
とＨＭＤＩを１２.３部から淡黄色固体の反応生成物を
得た。これを化合物Ｂとする(Ｒ1：ヘキサメチレン基、
Ｒ2：ステレン化フェニル基、Ｒ3：エチレン基、ｍ＝
２、ｎ＝１００)。なお、スチレン化フェニル基は以下
のとおり。
【化３】
【００３１】（製造例Ｃ）製造例Ａと同様の条件下、ド
デシルアルコ−ルのＥＯ５０モル付加物を６７３部とト
リレンジイソシアネ−ト(ＴＤＩ)を２４.７部から淡黄
色固体の反応生成物を得た。これを化合物Ｃとする
(Ｒ1：トリレン基、Ｒ2：ドデシル基、Ｒ3：エチレン
基、ｍ＝２、ｎ＝５０)。
デシルアルコ−ルのＥＯ５０モル付加物を６７３部とト
リレンジイソシアネ−ト(ＴＤＩ)を２４.７部から淡黄
色固体の反応生成物を得た。これを化合物Ｃとする
(Ｒ1：トリレン基、Ｒ2：ドデシル基、Ｒ3：エチレン
基、ｍ＝２、ｎ＝５０)。
【００３２】（製造例Ｄ）製造例Ａと同様の条件下、オ
クタデシルアルコ−ルのＥＯ２００モル付加物を６８９
部とテトラメチレンジイソシアネ−ト(ＴＭＤＩ)を５.
３部から淡黄色固体の反応生成物を得た。これを化合物
Ｄとする(Ｒ1：テトラエチレン基、Ｒ2：オクタデシル
基、Ｒ3：エチレン基、ｍ＝２、ｎ＝２００)。
クタデシルアルコ−ルのＥＯ２００モル付加物を６８９
部とテトラメチレンジイソシアネ−ト(ＴＭＤＩ)を５.
３部から淡黄色固体の反応生成物を得た。これを化合物
Ｄとする(Ｒ1：テトラエチレン基、Ｒ2：オクタデシル
基、Ｒ3：エチレン基、ｍ＝２、ｎ＝２００)。
【００３３】（製造例Ｅ）製造例Ａと同様の条件下、ノ
ニルフェノ−ルのＥＯ１００モル付加物を５８７部とス
チレン化フェノールのＥＯ１０モル付加物を９１.６部
とＴＤＩを２２.１部から淡黄色固体の反応生成物を得
た。これを化合物Ｅとする（Ｒ1：トリレン基、Ｒ2：ノ
ニルフェニル基、スチレン化フェニル基、Ｒ3：エチレ
ン基、ｍ＝２、ｎ＝１００、１０)。
ニルフェノ−ルのＥＯ１００モル付加物を５８７部とス
チレン化フェノールのＥＯ１０モル付加物を９１.６部
とＴＤＩを２２.１部から淡黄色固体の反応生成物を得
た。これを化合物Ｅとする（Ｒ1：トリレン基、Ｒ2：ノ
ニルフェニル基、スチレン化フェニル基、Ｒ3：エチレ
ン基、ｍ＝２、ｎ＝１００、１０)。
【００３４】（製造例Ｆ）製造例Ａと同様の条件下、ノ
ニルフェノ−ルのＥＯ５０モル付加物を５０８部とスチ
レン化フェノ−ルのＥＯ１０モル付加物１５１部とＨＭ
ＤＩを３５.３部から淡黄色固体の反応生成物を得た。
これを化合物Ｆとする（Ｒ1：ヘキサメチレン基、Ｒ2：
ノニルフェニル基、スチレン化フェニル基、Ｒ3：エチ
レン基、ｍ＝２、ｎ＝１００、１０)。
ニルフェノ−ルのＥＯ５０モル付加物を５０８部とスチ
レン化フェノ−ルのＥＯ１０モル付加物１５１部とＨＭ
ＤＩを３５.３部から淡黄色固体の反応生成物を得た。
これを化合物Ｆとする（Ｒ1：ヘキサメチレン基、Ｒ2：
ノニルフェニル基、スチレン化フェニル基、Ｒ3：エチ
レン基、ｍ＝２、ｎ＝１００、１０)。
【００３５】（製造例Ｇ）製造例Ａと同様の条件下、ス
チレン化フェノ−ルのＥＯ１００モル付加物を５５３部
とドデシルアルコ−ルのＥＯ２０モル付加物を１２４部
とＨＭＤＩを２０.５部から淡黄色固体の反応生成物を
得た。これを化合物Ｇとする(Ｒ1：ヘキサメチレン基、
Ｒ2：スチレン化フェニル基、ドデシル基、Ｒ3：エチレ
ン基、ｍ＝２、ｎ＝１００、２０)。
チレン化フェノ−ルのＥＯ１００モル付加物を５５３部
とドデシルアルコ−ルのＥＯ２０モル付加物を１２４部
とＨＭＤＩを２０.５部から淡黄色固体の反応生成物を
得た。これを化合物Ｇとする(Ｒ1：ヘキサメチレン基、
Ｒ2：スチレン化フェニル基、ドデシル基、Ｒ3：エチレ
ン基、ｍ＝２、ｎ＝１００、２０)。
【００３６】（製造例Ｈ）製造例Ａと同様の条件下、ノ
ニルフェノ−ルのＥＯ５０モル付加物を６７５部と１,
３,６−ヘキサメチレントリイソシアネ−トを１９.３部
から淡黄色固体の反応生成物を得た。これを化合物Ｈと
する(Ｒ1：ヘキサントリイル基、Ｒ2：ノニルフェニル
基、Ｒ3：エチレン基、ｍ＝３、ｎ＝５０)。
ニルフェノ−ルのＥＯ５０モル付加物を６７５部と１,
３,６−ヘキサメチレントリイソシアネ−トを１９.３部
から淡黄色固体の反応生成物を得た。これを化合物Ｈと
する(Ｒ1：ヘキサントリイル基、Ｒ2：ノニルフェニル
基、Ｒ3：エチレン基、ｍ＝３、ｎ＝５０)。
【００３７】（製造例Ｉ）製造例Ａと同様の条件下、オ
クチルフェノ−ルのＥＯ２００付加物を７０２部とＨＭ
ＤＩを６.５部から淡黄色固体の反応生成物を得た。こ
れを化合物Ｉとする(Ｒ1：ヘキサメチレン基、Ｒ2：オ
クチル基、Ｒ3：エチレン基、ｍ＝２、ｎ＝１００)。
クチルフェノ−ルのＥＯ２００付加物を７０２部とＨＭ
ＤＩを６.５部から淡黄色固体の反応生成物を得た。こ
れを化合物Ｉとする(Ｒ1：ヘキサメチレン基、Ｒ2：オ
クチル基、Ｒ3：エチレン基、ｍ＝２、ｎ＝１００)。
【００３８】（製造例Ｊ）製造例Ａと同様の条件下、ノ
ニルフェノ−ルのＥＯ１００モル付加物を５８７部とス
チレン化フェノ−ルのプロピレンオキサイド１０モル付
加物を９１.６部とＴＭＤＩを１７.８部から淡黄色固体
の反応生成物を得た。これを化合物Ｊとする(Ｒ1：テト
ラメチレン基、Ｒ2：ノニルフェニル基、スチレン化フ
ェニル基、Ｒ3：エチレン基、プロピレン基、ｍ＝２、
ｎ＝１００、１０)。
ニルフェノ−ルのＥＯ１００モル付加物を５８７部とス
チレン化フェノ−ルのプロピレンオキサイド１０モル付
加物を９１.６部とＴＭＤＩを１７.８部から淡黄色固体
の反応生成物を得た。これを化合物Ｊとする(Ｒ1：テト
ラメチレン基、Ｒ2：ノニルフェニル基、スチレン化フ
ェニル基、Ｒ3：エチレン基、プロピレン基、ｍ＝２、
ｎ＝１００、１０)。
【００３９】（製造例Ｋ）製造例Ａと同様の条件下、ノ
ニルフェノ−ルのＥＯ１００モル付加物を６６５部とＴ
ＤＩ３モルから得られたイソシアヌレート３１.０部か
ら淡黄色固体の反応生成物を得た。これを化合物Ｋとす
る(Ｒ1：イソシアヌル基、Ｒ2：ノニルフェニル基、
Ｒ3：エチレン基、ｍ＝３、ｎ＝１００)。
ニルフェノ−ルのＥＯ１００モル付加物を６６５部とＴ
ＤＩ３モルから得られたイソシアヌレート３１.０部か
ら淡黄色固体の反応生成物を得た。これを化合物Ｋとす
る(Ｒ1：イソシアヌル基、Ｒ2：ノニルフェニル基、
Ｒ3：エチレン基、ｍ＝３、ｎ＝１００)。
【００４０】また、比較品として、以下の構造を持つ粘
性調整剤を用いた。 （比較品Ａ）製造例Ａと同様の条件下、ＰＥＧ(分子量
４０００)を６４０部、ＴＤＩを１３.９部、ドデシルイ
ソシアネートを１６.９部、オクタデシルイソシアネー
トを２３.６部から淡黄色固体の反応生成物を得た。
性調整剤を用いた。 （比較品Ａ）製造例Ａと同様の条件下、ＰＥＧ(分子量
４０００)を６４０部、ＴＤＩを１３.９部、ドデシルイ
ソシアネートを１６.９部、オクタデシルイソシアネー
トを２３.６部から淡黄色固体の反応生成物を得た。
【００４１】（比較品Ｂ）製造例Ａと同様の条件下、ペ
ンタエリスリトールを５４０部、フェニレンイソシアネ
ートを１４０部から淡黄色固体の反応生成物を得た。
ンタエリスリトールを５４０部、フェニレンイソシアネ
ートを１４０部から淡黄色固体の反応生成物を得た。
【００４２】化合物Ａ〜Ｋ、比較品Ａ〜Ｂ４０部、ブチ
ルセロソルブ１０部と水５０部を均一混合し、透明液状
の組成物を得た。粘度は以下の通り。 化合物Ａ： ６０００ｃＰｓ 比較品Ａ： １００００ｃＰｓ 化合物Ｂ： ５５００ｃＰｓ 比較品Ｂ： ３５００ｃＰｓ 化合物Ｃ： ３０００ｃＰｓ 化合物Ｄ： ６５００ｃＰｓ 化合物Ｅ： ３５００ｃＰｓ 化合物Ｆ： ２５００ｃＰｓ 化合物Ｇ： ４０００ｃＰｓ 化合物Ｈ： ５５００ｃＰｓ 化合物Ｉ： ７０００ｃＰｓ 化合物Ｊ： ５０００ｃＰｓ 化合物Ｋ： ８０００ｃＰｓ
ルセロソルブ１０部と水５０部を均一混合し、透明液状
の組成物を得た。粘度は以下の通り。 化合物Ａ： ６０００ｃＰｓ 比較品Ａ： １００００ｃＰｓ 化合物Ｂ： ５５００ｃＰｓ 比較品Ｂ： ３５００ｃＰｓ 化合物Ｃ： ３０００ｃＰｓ 化合物Ｄ： ６５００ｃＰｓ 化合物Ｅ： ３５００ｃＰｓ 化合物Ｆ： ２５００ｃＰｓ 化合物Ｇ： ４０００ｃＰｓ 化合物Ｈ： ５５００ｃＰｓ 化合物Ｉ： ７０００ｃＰｓ 化合物Ｊ： ５０００ｃＰｓ 化合物Ｋ： ８０００ｃＰｓ
【００４３】 実施例１：エマルションでの評価 配合 エマルション １００.０ｇ 本発明及び比較品の粘性調整剤(純分１０％水溶液) ０.５ｇ 消泡剤［アデカネ−トＢ−９４０、旭電化工業(株)製、鉱油系］ ０.２ｇ エマルション：グロス塗料用市販エマルション(アクリル酸エステル系、単独 での粘度は５００ｃＰｓ：６０ｒｐｍ) 上記の配合物を手で５分間攪拌した後、機械攪拌を行っ
た(回転数：１０００ｒｐｍ)。この組成物Ａ〜Ｋ、比較
組成物Ａ〜Ｂを２５℃に２時間保った後粘度を測定し
た。
た(回転数：１０００ｒｐｍ)。この組成物Ａ〜Ｋ、比較
組成物Ａ〜Ｂを２５℃に２時間保った後粘度を測定し
た。
【００４４】 粘度測定方法 粘度計：ＢＭ型粘度計 ロ−タ−：Ｎｏ.４ 回転数：６、６０ｒｐｍ 結果を以下の表１に示す。
【００４５】
【表１】
【００４６】同様に、エマルションを弾性塗料用市販エ
マルション(スチレン−アクリル酸エステル系、単独で
の粘度１０００ｃＰｓ：６０ｒｐｍ)、消泡剤をアデカ
ネ−トＢ−９４０［旭電化工業(株)製］に代えて同じ条
件で試験をした。
マルション(スチレン−アクリル酸エステル系、単独で
の粘度１０００ｃＰｓ：６０ｒｐｍ)、消泡剤をアデカ
ネ−トＢ−９４０［旭電化工業(株)製］に代えて同じ条
件で試験をした。
【００４７】
【表２】
【００４８】 実施例２：塗料での評価 配合比 重量部 水 ９０ 本発明および比較品の粘性調整剤 ７０ 顔料分散剤(２５％ ポリカルボン酸型) １０ 凍結防止剤(エチレングリコ−ル) ２０ 消泡剤［アデカネ−トＢ−９４０：旭電化工業(株)製］ ２ 酸化チタン １４０ 炭酸カルシウム １６０ を仕込み２４時間攪拌し、これをミルベ−スとした。次
に 配合比 重量部 ミルベ−ス ４９３ スチレン−アクリル酸エステル系エマルション ４１０ 消泡剤［アデカネ−トＢ−１９０：旭電化工業(株)製］ ３ を仕込み５時間攪拌した。この配合で得られた塗料を所
定の温度(２５℃)に２時間保った後粘度を測定した。
に 配合比 重量部 ミルベ−ス ４９３ スチレン−アクリル酸エステル系エマルション ４１０ 消泡剤［アデカネ−トＢ−１９０：旭電化工業(株)製］ ３ を仕込み５時間攪拌した。この配合で得られた塗料を所
定の温度(２５℃)に２時間保った後粘度を測定した。
【００４９】 粘度測定方法 粘度計：ＢＭ型粘度計 ロ−タ−：Ｎｏ.４ 回転数：２、２０ｒｐｍ 結果を以下の表３に示す。
【００５０】
【表３】
【００５１】 実施例３：エマルションでの調色性、耐水性試験 配合比 アクリル酸エステル系エマルション ４０.０ｇ 黒色顔料 ０.８ｇ 消泡剤［アデカネ−トＢ−９４０：旭電化工業(株)製］ ０.１ｇ 上記の組成にて配合後、手混合を１分間行い、大型ター
ビン羽根、攪拌速度１０００〜２０００ｒｐｍにて１０
〜２０分間機械攪拌を行い均一化した。このエマルショ
ンをスレート板に塗布した。調色性を、(1)重ね塗り、
(2)指でこすったときの塗面の状態、(3)塗料のタレ、の
３点で、１回塗りの塗膜面との色の度合の比較観察を行
った。耐水性は、５０℃の温水に２４時間浸漬させたと
きの塗膜の状態を観察して評価した。
ビン羽根、攪拌速度１０００〜２０００ｒｐｍにて１０
〜２０分間機械攪拌を行い均一化した。このエマルショ
ンをスレート板に塗布した。調色性を、(1)重ね塗り、
(2)指でこすったときの塗面の状態、(3)塗料のタレ、の
３点で、１回塗りの塗膜面との色の度合の比較観察を行
った。耐水性は、５０℃の温水に２４時間浸漬させたと
きの塗膜の状態を観察して評価した。
【００５２】
【表４】
【００５３】表４中、調色性試験は、○：変化なし、
△：少し違いが見られる、×：はっきり違いが見られる
をぞれぞれ表す。
△：少し違いが見られる、×：はっきり違いが見られる
をぞれぞれ表す。
【００５４】 実施例４：塗料での調色性、耐水性試験 配合比 実施例２で用いた塗料 ４０.０ｇ 黒色顔料 ０.８ｇ 消泡剤［アデカネ−トＢ−９４０：旭電化工業(株)製］ ０.１ｇ 上記の組成にて配合後、手混合を１分間行い、大型ター
ビン羽根、攪拌速度１０００〜２０００ｒｐｍにて１０
〜２０分間機械攪拌を行い均一化した。このエマルショ
ンをスレート板に塗布した。調色性を、(1)重ね塗り、
(2)指でこすったときの塗面の状態、(3)塗料のタレ、の
３点で、１回塗りの塗膜面との色の度合の比較観察を行
った。耐水性は、５０℃の温水に２４時間浸漬させたと
きの塗膜の状態を観察して評価した。
ビン羽根、攪拌速度１０００〜２０００ｒｐｍにて１０
〜２０分間機械攪拌を行い均一化した。このエマルショ
ンをスレート板に塗布した。調色性を、(1)重ね塗り、
(2)指でこすったときの塗面の状態、(3)塗料のタレ、の
３点で、１回塗りの塗膜面との色の度合の比較観察を行
った。耐水性は、５０℃の温水に２４時間浸漬させたと
きの塗膜の状態を観察して評価した。
【００５５】
【表５】
【００５６】表５中、調色性試験は、○：変化なし、
△：少し違いが見られる、×：はっきり違いが見られる
をそれぞれ表す。
△：少し違いが見られる、×：はっきり違いが見られる
をそれぞれ表す。
【００５７】
【発明の効果】本発明の効果は、非イオン性でレベリン
グ性に優れた粘性調整剤を提供したことにある。
グ性に優れた粘性調整剤を提供したことにある。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成８年１１月２９日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１１】ここで、脂肪族ジイソシアネートとして
は、例えば、メチレンジイソシアネート、ジメチレンジ
イソシアネート、トリメチレンジイソシアネート、テト
ラメチレンジイソシアネート、ペンタメチレンジイソシ
アネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、ジプロピ
ルエーテルジイソシアネート、２,２−ジメチルペンタ
ンジイソシアネート、３−メトキシヘキサンジイソシア
ネート、オクタメチレンジイソシアネート、２,２,４−
トリメチルペンタンジイソシアネート、ノナメチレンジ
イソシアネート、デカメチレンジイソシアネート、３−
ブトキシヘキサンジイソシアネート、１,４−ブチレン
グリコールジプロピルエーテルジイソシアネート、チオ
ジヘキシルジイソシアネート、メタキシリレンジイソシ
アネート、パラキシリレンジイソシアネート、テトラメ
チルキシリレンジイソシアネート等が挙げられる。
は、例えば、メチレンジイソシアネート、ジメチレンジ
イソシアネート、トリメチレンジイソシアネート、テト
ラメチレンジイソシアネート、ペンタメチレンジイソシ
アネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、ジプロピ
ルエーテルジイソシアネート、２,２−ジメチルペンタ
ンジイソシアネート、３−メトキシヘキサンジイソシア
ネート、オクタメチレンジイソシアネート、２,２,４−
トリメチルペンタンジイソシアネート、ノナメチレンジ
イソシアネート、デカメチレンジイソシアネート、３−
ブトキシヘキサンジイソシアネート、１,４−ブチレン
グリコールジプロピルエーテルジイソシアネート、チオ
ジヘキシルジイソシアネート、メタキシリレンジイソシ
アネート、パラキシリレンジイソシアネート、テトラメ
チルキシリレンジイソシアネート等が挙げられる。
Claims (7)
- 【請求項１】 一般式 【化１】 (式中、Ｒ1〜Ｒ3は、同一でも異なってもよい炭化水素
基を表わし、ｍは、２〜４の数を表わし、ｎは、１〜１
０００の数を表わす)で表される化合物からなることを
特徴とする粘性調整剤。 - 【請求項２】 Ｒ1が、Ｒ1−(ＮＣＯ)mで表わされるポ
リイソシアネート化合物のイソシアネート基を除いた残
基である請求項１記載の粘性調整剤。 - 【請求項３】 Ｒ3が、炭素原子数２〜４のアルキレン
基である請求項１または２記載の粘性調整剤。 - 【請求項４】 Ｒ2が、炭素原子数１〜３６のアルキル
基、アルケニル基、(アルキル)アリール基、(アルキル
アリール)アリール基である請求項１ないし３のいずれ
か１項記載の粘性調整剤。 - 【請求項５】 一般式(１)で表される化合物がＲ1−(Ｎ
ＣＯ)mで表わされる１種または２種以上のポリイソシア
ネート化合物と、Ｒ2−Ｏ−(Ｒ3−Ｏ)n−Ｈで表わされ
る１種または２種以上のポリエーテルモノオール化合物
を反応させることにより得られる請求項１ないし４のい
ずれか１項記載の粘性調整剤。 - 【請求項６】 請求項１ないし５のいずれか１項記載の
粘性調整剤を必須の成分として含有するエマルション組
成物。 - 【請求項７】 請求項１ないし５のいずれか１項記載の
粘性調整剤を必須の成分として含有するエマルション塗
料組成物。
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