[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

JPH09264682A - Rotary regenerative air-preheating device - Google Patents

Rotary regenerative air-preheating device

Info

Publication number
JPH09264682A
JPH09264682A JP7215996A JP7215996A JPH09264682A JP H09264682 A JPH09264682 A JP H09264682A JP 7215996 A JP7215996 A JP 7215996A JP 7215996 A JP7215996 A JP 7215996A JP H09264682 A JPH09264682 A JP H09264682A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
main shaft
oil
cooling oil
cylindrical
air
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP7215996A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yojiro Kawamichi
洋治郎 川路
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IHI Corp
Original Assignee
IHI Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by IHI Corp filed Critical IHI Corp
Priority to JP7215996A priority Critical patent/JPH09264682A/en
Publication of JPH09264682A publication Critical patent/JPH09264682A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Mounting Of Bearings Or Others (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To improve operating efficiency of a boiler by supporting a main shaft with a high positional accuracy for a long time, preventing an air hood from being inclined to control leakage of air as small as possible and reducing power loss in ventilating system and loss in heat recovery. SOLUTION: A deformed boss 30 is adapted on a portion of a main shaft 5 above a main shaft chamber 1a to form an annular space 29 between an outer circumference of the main shaft 5 and the boss 30 and an oil box 32 encircling the deformed boss 30, in which cooling oil 31 is forcedly circulated, is formed above the main shaft chamber 1a. An inner ring 33b of a rolling contact bearing 33 having an outer ring 33a thereof secured within the oil box 32 is mounted on an outer circumference of the annular space 29 and a tubular dam plate 34 is vertically installed in the annular space 29 with a top end portion of the tubular dam plate 34 being located higher than surface level of the cooling oil 31. A portion of the main shaft located lower than the main shaft chamber 1a is also supported by a rolling contact bearing 33' in an approximately same construction as described above.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、回転再生式空気予
熱機に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a rotary regenerative air preheater.

【0002】[0002]

【従来の技術】一般に、ボイラプラントではボイラ排ガ
スの熱を回収して熱エネルギーの節減を図るため、回転
再生式空気予熱機が使用されている。
2. Description of the Related Art Generally, a rotary regenerative air preheater is used in a boiler plant in order to recover heat of boiler exhaust gas and save heat energy.

【0003】斯かる回転再生式空気予熱機としては、従
来、図3に示されるようなものが存在し、1は架台2上
に支持された、筒状で且つ内部に多数の仕切壁を有する
ステータ、3はステータ1内上方に配置された、多数の
上下方向の貫通孔を有する高温側エレメント、4はステ
ータ1内下方に配置された、多数の上下方向の貫通孔を
有する低温側エレメント、5はステータ1中心部に形成
された主軸室1aを貫通して上下方向へ延びるよう回転
自在に支持された主軸、6は低温側エレメント4の下方
に配置されて主軸5に取り付けられた、平面形状が蝶形
の空気入口側フード、7は高温側エレメント3の上方に
配置されて主軸5に取り付けられ平面形状が蝶形の空気
出口側フード、8は空気入口側フード6と、該空気入口
側フード6に主軸5を介して連結された空気出口側フー
ド7とを回転駆動する駆動装置、9は空気10を空気入
口側フード6へ送る空気入口ダクト、11は空気出口側
フード7からの予熱された空気12をボイラへ送る空気
出口ダクト、13はボイラから排出された高温のガス1
4を高温側エレメント3及び低温側エレメント4へ供給
するガス入口ダクト、15は高温側エレメント3及び低
温側エレメント4を通過して熱交換した低温のガス16
を排出するガス出口ダクトである。
As such a rotary regeneration type air preheater, there is conventionally one as shown in FIG. 3, in which 1 is supported on a pedestal 2 and is cylindrical and has a large number of partition walls inside. A stator 3 is a high temperature side element that is arranged in the upper portion of the stator 1 and has a large number of vertical through holes, and a 4 is a low temperature side element that is arranged in the lower portion of the stator 1 that has a large number of vertical through holes Reference numeral 5 denotes a spindle that is rotatably supported so as to extend in a vertical direction and penetrates a spindle chamber 1a formed in the central portion of the stator 1, and 6 is a plane that is arranged below the low temperature side element 4 and is attached to the spindle 5. Air inlet side hood having a butterfly shape, 7 is arranged above the high temperature side element 3 and is attached to the main shaft 5 and has an air outlet side hood having a butterfly shape in plan view, 8 is an air inlet side hood 6, and the air inlet Spindle on side hood 6 A drive device for rotationally driving the air outlet side hood 7 connected thereto via the air outlet 9, an air inlet duct 9 for feeding the air 10 to the air inlet side hood 6, and 11 a preheated air 12 from the air outlet side hood 7. Air outlet duct to send to the boiler, 13 is high temperature gas discharged from the boiler 1
4 is a gas inlet duct for supplying 4 to the high temperature side element 3 and the low temperature side element 4, and 15 is a low temperature gas 16 that has exchanged heat through the high temperature side element 3 and the low temperature side element 4.
Is a gas outlet duct for discharging the.

【0004】前記空気出口側フード7は、図4に示され
る如く、平面形状が蝶形のフードであって、空気出口側
フード7の下縁部に形成されたフードフレーム19の下
面には、エキスパンションジョイント20を介してシー
リングフレーム21が取り付けられ、該シーリングフレ
ーム21は、円周方向17へ延びる断面I形状の円弧状
部材21aと、径方向18へ放射状に延びる断面I形状
の縁部材21bとを備え、その下面には、シーリングシ
ュー22が取り付けられており、該シーリングシュー2
2の下面がステータ1上面及びステータフランジ部23
上面に対しごく僅かな隙間を有するか、或いは微妙にか
する程度となるようにし、ステータ1上面と空気出口側
フード7下面との間の隙間から空気12がガス入口ダク
ト13側へ漏洩しないようにしてある。尚、図示してい
ないが、空気入口側フード6についても、前記空気出口
側フード7と略同様の構造としてあり、空気入口側フー
ド6上面とステータ1下面との間の隙間から空気10が
ガス出口ダクト15側へ漏洩しないようにしてある。
As shown in FIG. 4, the air outlet side hood 7 is a hood having a butterfly shape in plan view, and the hood frame 19 formed at the lower edge of the air outlet side hood 7 has a lower surface. A sealing frame 21 is attached via an expansion joint 20, and the sealing frame 21 includes an arcuate member 21a having an I-shaped cross section extending in the circumferential direction 17 and an edge member 21b having an I-shaped cross section radially extending in the radial direction 18. And a sealing shoe 22 is attached to the lower surface thereof.
The lower surface of 2 is the upper surface of the stator 1 and the stator flange portion 23.
There is a very small gap with respect to the upper surface, or a slight gap is formed so that the air 12 does not leak to the gas inlet duct 13 side from the gap between the upper surface of the stator 1 and the lower surface of the air outlet side hood 7. I am doing it. Although not shown, the air inlet side hood 6 has substantially the same structure as the air outlet side hood 7, and the air 10 flows from the gap between the upper surface of the air inlet side hood 6 and the lower surface of the stator 1. The outlet duct 15 is prevented from leaking.

【0005】一方、前記主軸5は、図3及び図5に示さ
れる如く、サポートディスク5aを介してスラスト軸受
24に回転自在に支持されると共に、スリーブ25,2
6を介して滑り軸受27,28に回転自在に支持されて
いる。
On the other hand, as shown in FIGS. 3 and 5, the main shaft 5 is rotatably supported by a thrust bearing 24 via a support disk 5a, and sleeves 25, 2 are provided.
It is rotatably supported by slide bearings 27 and 28 via 6.

【0006】前述の如き回転再生式空気予熱機におい
て、空気を予熱する場合には、駆動装置8によって空気
入口側フード6と、該空気入口側フード6に主軸5を介
して連結された空気出口側フード7が水平方向へ回転さ
せられ、高温のガス14はガス入口ダクト13から空気
出口側フード7の外側を通って高温側エレメント3に導
入され、該高温側エレメント3を加熱した後、低温側エ
レメント4へ導入され、該低温側エレメント4を加熱し
た後、空気入口側フード6の外側を通ってガス出口ダク
ト15へ排出され、低温のガス16としてガス出口ダク
ト15から下流側へ送られる一方、空気10は空気入口
ダクト9から空気入口側フード6内を通って低温側エレ
メント4へ導入され、該低温側エレメント4の熱により
加熱されて高温側エレメント3へ導入され、該高温側エ
レメント3の熱により更に加熱されて空気出口側フード
7内へ送出され、空気出口側フード7、空気出口ダクト
11を通り、予熱された空気12としてボイラへ送給さ
れる。
When the air is preheated in the rotary regeneration type air preheater as described above, the air inlet side hood 6 and the air outlet connected to the air inlet side hood 6 via the main shaft 5 by the drive unit 8. The side hood 7 is rotated in the horizontal direction, and the high temperature gas 14 is introduced from the gas inlet duct 13 to the high temperature side element 3 through the outside of the air outlet side hood 7, and after heating the high temperature side element 3, After being introduced into the side element 4 and heating the low temperature side element 4, the low temperature side element 4 is discharged to the gas outlet duct 15 through the outside of the air inlet side hood 6, and is sent as a low temperature gas 16 from the gas outlet duct 15 to the downstream side. On the other hand, the air 10 is introduced into the low temperature side element 4 from the air inlet duct 9 through the air inlet side hood 6, and is heated by the heat of the low temperature side element 4 to be heated on the high temperature side. Element 3 is further heated by the heat of the high temperature side element 3 and is delivered into the air outlet side hood 7, passes through the air outlet side hood 7 and the air outlet duct 11, and is sent to the boiler as preheated air 12. Be paid.

【0007】[0007]

【発明が解決しようとする課題】前述の如き回転再生式
空気予熱機においては、主軸5を正しい位置精度で鉛直
に配置して支持しないと、空気入口側フード6及び空気
出口側フード7が各々一方の側に傾いた状態で運転が継
続されることとなり、空気入口側フード6及び空気出口
側フード7各々の他方の側における隙間が広がって、空
気10,12がガス出口ダクト15やガス入口ダクト1
3側へ漏洩してしまうと共に、前記空気入口側フード6
及び空気出口側フード7各々のシーリングシュー22が
ステータ1上下面と干渉して次第に摩耗して行き、前記
空気10,12の漏洩率が経時的に増大し、通風系の動
力のロス並びに熱回収の面でのロスが大きくなり、ボイ
ラの運転効率が低下してしまうため、前記主軸5は、傾
きが生じないように、滑り軸受27,28によって確実
に支持する必要がある。
In the rotary regenerative air preheater as described above, the air inlet side hood 6 and the air outlet side hood 7 are respectively provided unless the main shaft 5 is vertically arranged and supported with correct positional accuracy. The operation is continued in a state of being inclined to one side, the gaps on the other side of the air inlet side hood 6 and the air outlet side hood 7 are widened, and the air 10 and 12 are fed to the gas outlet duct 15 and the gas inlet. Duct 1
3 is leaked to the air inlet side hood 6
Also, the sealing shoe 22 of each of the air outlet side hood 7 interferes with the upper and lower surfaces of the stator 1 and gradually wears, the leakage rate of the air 10 and 12 increases with time, the loss of power in the ventilation system and heat recovery. Therefore, the main shaft 5 must be surely supported by the slide bearings 27 and 28 so that the main shaft 5 does not tilt.

【0008】しかしながら、前記滑り軸受27,28
は、片当りによる摩耗が生じやすく、長期間に亘って精
度よく主軸5を支持することが困難であることから、保
守点検時等における運転停止の度毎に、主軸5の位置調
整を行わなければならなかった。
However, the plain bearings 27, 28
Is easily worn by one-sided contact, and it is difficult to accurately support the spindle 5 for a long period of time. Therefore, the position of the spindle 5 must be adjusted each time operation is stopped during maintenance and inspection. I had to do it.

【0009】このため、前記滑り軸受27,28の代り
に、長期間に亘って良好な位置精度を持続できるころが
り軸受を採用することも考えられている。
For this reason, it has been considered to replace the sliding bearings 27 and 28 with a rolling bearing which can maintain good positional accuracy for a long period of time.

【0010】しかし、こうした軸受を設置する箇所は、
高温で且つ飛散灰も存在することから、前述のような滑
り軸受27,28であれば、単純なグリース潤滑で済む
ものの、ころがり軸受を採用する場合には、高い冷却効
果が得られ且つ飛散灰を遮断し得る構造がどうしても必
要となるが、そのような構造に関しては具体的な案がな
いのが現状であった。
However, the places where such bearings are installed are
Since the sliding bearings 27 and 28 as described above require a simple grease lubrication since they are at a high temperature and fly ash also exists, when a rolling bearing is adopted, a high cooling effect can be obtained and fly ash can be obtained. It is necessary to have a structure that can block the above, but there was no concrete plan for such a structure.

【0011】本発明は、斯かる実情に鑑み、長期間に亘
って良好な位置精度で主軸を支持し得、且つ空気入口側
フードや空気出口側フード等の空気フードの傾きを防止
して空気の漏洩を最小限に抑制し得、通風系の動力のロ
ス並びに熱回収の面でのロスを小さくして、ボイラの運
転効率向上を図り得る回転再生式空気予熱機を提供しよ
うとするものである。
In view of the above situation, the present invention can support the main shaft with good positional accuracy for a long period of time, and prevent the air hood such as the air inlet side hood and the air outlet side hood from tilting to prevent air flow. It is intended to provide a rotary regenerative air preheater that can minimize the leakage of air and reduce the loss of power in the ventilation system and the loss in terms of heat recovery to improve the operating efficiency of the boiler. is there.

【0012】[0012]

【課題を解決するための手段】本発明は、筒状で且つ内
部に多数の上下方向貫通孔を有するエレメントが配置さ
れたステータと、該ステータ中心部に形成された主軸室
を貫通して上下方向へ延びるよう配設され且つ主軸室内
のスラスト軸受に回転自在に支承された主軸と、前記ス
テータの上下に主軸と一緒に回転可能に配設された空気
フードと、前記ステータの上下に空気フードを覆うよう
に配設されたガスダクトとを備えた回転再生式空気予熱
機において、主軸の主軸室より上側の部分に、主軸外周
面との間に下方へ開口する円筒状空間を形成する異形ボ
スを嵌着し、主軸室の上側に、前記異形ボスを包囲し且
つ冷却用オイルが強制循環されるオイルボックスを形成
し、前記異形ボスの円筒状空間の外周側に、外輪がオイ
ルボックス内に固定されるころがり軸受の内輪を嵌着
し、前記円筒状空間内に、円筒状堰板をその上端縁部が
冷却用オイルの油面より上方に位置するよう立設すると
共に、主軸の主軸室より下側の部分に、主軸外周面との
間に下方へ開口する円筒状空間を形成する異形ボスを嵌
着し、主軸室の下側に、前記異形ボスを包囲し且つ冷却
用オイルが強制循環されるオイルボックスを形成し、前
記異形ボスの円筒状空間の外周側に、外輪がオイルボッ
クス内に固定されるころがり軸受の内輪を嵌着し、前記
円筒状空間内に、円筒状堰板をその上端縁部が冷却用オ
イルの油面より上方に位置するよう立設したことを特徴
とする回転再生式空気予熱機にかかるものである。
According to the present invention, there is provided a stator having a tubular shape and an element having a large number of vertical through holes arranged therein, and a main shaft chamber formed at the central portion of the stator. Direction, and a main shaft rotatably supported by a thrust bearing in the main shaft chamber, an air hood arranged above and below the stator so as to be rotatable together with the main shaft, and an air hood above and below the stator. In a rotary regeneration air preheater equipped with a gas duct disposed so as to cover the main shaft, a deformed boss that forms a cylindrical space that opens downward between the main shaft outer peripheral surface and the main shaft chamber of the main shaft. An oil box surrounding the deformed boss and forcing cooling oil to circulate on the upper side of the spindle chamber, the outer ring being inside the oil box on the outer peripheral side of the cylindrical space of the deformed boss. Solid The inner ring of the rolling bearing is fitted, and the cylindrical dam plate is erected in the cylindrical space so that the upper end edge of the cylindrical dam plate is located above the oil surface of the cooling oil, and from the main spindle chamber of the main shaft. A deformed boss that forms a cylindrical space that opens downward with the outer peripheral surface of the spindle is fitted in the lower part, and the deformed boss is surrounded by the lower side of the spindle chamber and cooling oil is forcedly circulated. An oil box is formed, the inner ring of the rolling bearing whose outer ring is fixed in the oil box is fitted on the outer peripheral side of the cylindrical space of the irregular boss, and the cylindrical weir plate is inserted in the cylindrical space. The rotary regenerative air preheater is characterized in that the upper end edge is erected so as to be located above the oil level of the cooling oil.

【0013】前記回転再生式空気予熱機においては、オ
イルボックスに、冷却用オイルを供給する給油管と、冷
却用オイルを排出する排油管とを接続し、冷却用オイル
を強制循環させるよう構成することができる。
In the above rotary regeneration type air preheater, an oil box is connected to an oil supply pipe for supplying cooling oil and an exhaust pipe for discharging cooling oil to forcibly circulate the cooling oil. be able to.

【0014】上記手段によれば、以下のような作用が得
られる。
According to the above means, the following effects can be obtained.

【0015】オイルボックス内には冷却用オイルが強制
循環されるため、ころがり軸受は、効率よく冷却され且
つ飛散灰からも保護され、長期間に亘って精度よく主軸
を支持することが可能となり、この結果、空気フード
は、略水平な状態を維持しながら回転し、ステータ表面
に対しごく僅かな隙間を有するか、或いは微妙にかする
程度の状態に保持され、空気がガスダクト側へ漏洩して
しまうことが最小限に抑えられると共に、空気フードが
ステータ表面と干渉して次第に摩耗して行くことも防止
される。
Since the cooling oil is forcibly circulated in the oil box, the rolling bearing is efficiently cooled and protected from fly ash, and the spindle can be supported accurately for a long period of time. As a result, the air hood rotates while maintaining a substantially horizontal state, has a very small gap with respect to the stator surface, or is held in a state of being slightly delicate, and air leaks to the gas duct side. This minimizes spillage and prevents the air hood from interfering with the stator surface and gradually becoming worn.

【0016】前記円筒状空間内には、円筒状堰板をその
上端縁部が冷却用オイルの油面より上方に位置するよう
立設してあるため、前記オイルボックス内の冷却用オイ
ルが円筒状堰板をオーバーフローして外部へ漏洩するこ
とはなく、火災等が発生する心配もない。
In the cylindrical space, a cylindrical dam plate is erected so that its upper end edge is located above the oil surface of the cooling oil, so that the cooling oil in the oil box is cylindrical. There is no risk of fire and the like because it does not overflow the barrier plate and leak outside.

【0017】又、オイルボックスに、冷却用オイルを供
給する給油管と、冷却用オイルを排出する排油管とを接
続し、冷却用オイルを強制循環させるよう構成すると、
前記オイルボックス内に供給される冷却用オイルの油面
は、給油管からの冷却用オイルの供給量と、排油管から
の冷却用オイルの排出量とを調整することにより、常
に、円筒状堰板の上縁部より低いレベルに確実に保持す
ることが可能となる。
Further, when an oil supply pipe for supplying cooling oil and an oil discharge pipe for discharging cooling oil are connected to the oil box to forcibly circulate the cooling oil,
The oil level of the cooling oil supplied into the oil box is adjusted by adjusting the supply amount of the cooling oil from the oil supply pipe and the discharge amount of the cooling oil from the oil discharge pipe to keep the cylindrical weir at all times. It is possible to reliably hold it at a level lower than the upper edge of the plate.

【0018】[0018]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図示
例と共に説明する。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【0019】図1及び図2は本発明を実施する形態の一
例であって、図中、図3〜図5と同一の符号を付した部
分は同一物を表わしており、基本的な構成は図3〜図5
に示す従来のものと同様であるが、本図示例の特徴とす
るところは、図1及び図2に示す如く、主軸5の主軸室
1aより上側の部分に、主軸5外周面との間に下方へ開
口する円筒状空間29を形成する異形ボス30を嵌着
し、主軸室1aの上側に、前記異形ボス30を包囲し且
つ冷却用オイル31が強制循環されるオイルボックス3
2を形成し、前記異形ボス30の円筒状空間29の外周
側に、外輪33aがオイルボックス32内に固定される
ころがり軸受33の内輪33bを嵌着し、前記円筒状空
間29内に、円筒状堰板34をその上端縁部が冷却用オ
イル31の油面より寸法h(およそ50mm程度)だけ
上方に位置するよう立設すると共に、主軸5の主軸室1
aより下側の部分に、主軸5外周面との間に下方へ開口
する円筒状空間29’を形成する異形ボス30’を嵌着
し、主軸室1aの下側に、前記異形ボス30’を包囲し
且つ冷却用オイル31’が強制循環されるオイルボック
ス32’を形成し、前記異形ボス30’の円筒状空間2
9’の外周側に、外輪33a’がオイルボックス32’
内に固定されるころがり軸受33’の内輪33b’を嵌
着し、前記円筒状空間29’内に、円筒状堰板34’を
その上端縁部が冷却用オイル31’の油面より寸法h
(およそ50mm程度)だけ上方に位置するよう立設し
た点にある。
FIG. 1 and FIG. 2 show an example of an embodiment for carrying out the present invention. In the drawings, the parts denoted by the same reference numerals as those in FIGS. 3 to 5
1 is similar to the conventional one shown in FIG. 2, but the feature of this illustrated example is that, as shown in FIGS. 1 and 2, between the outer peripheral surface of the spindle 5 and the portion above the spindle chamber 1a of the spindle 5. An oil box 3 is fitted with a deformed boss 30 that forms a cylindrical space 29 that opens downward, and surrounds the deformed boss 30 and forcibly circulates a cooling oil 31 above the spindle chamber 1a.
2, the outer ring 33a is fitted on the outer peripheral side of the cylindrical space 29 of the deformed boss 30 with the inner ring 33b of the rolling bearing 33 fixed in the oil box 32. The barrier plate 34 is erected so that its upper edge is located above the oil surface of the cooling oil 31 by a dimension h (about 50 mm), and the spindle chamber 1 of the spindle 5 is provided.
A deformed boss 30 'that forms a cylindrical space 29' that opens downward with the outer peripheral surface of the spindle 5 is fitted in a portion below a, and the deformed boss 30 'is disposed below the spindle chamber 1a. To form an oil box 32 'that encloses the cooling oil 31' and forcibly circulates the cooling oil 31 ', and forms the cylindrical space 2 of the irregular boss 30'.
On the outer peripheral side of 9 ', the outer ring 33a' has an oil box 32 '.
An inner ring 33b 'of a rolling bearing 33' fixed therein is fitted, and a cylindrical dam plate 34 'is inserted into the cylindrical space 29' with its upper end edge having a dimension h from the oil surface of the cooling oil 31 '.
It is at a point that is erected so as to be located upward (about 50 mm).

【0020】前記オイルボックス32には、冷却用オイ
ル31を供給する給油管35と、冷却用オイル31を排
出する排油管36とを接続し、前記オイルボックス3
2’には、冷却用オイル31’を供給する給油管35’
と、冷却用オイル31’を排出する排油管36’とを接
続してある。
An oil supply pipe 35 for supplying the cooling oil 31 and a drain pipe 36 for discharging the cooling oil 31 are connected to the oil box 32, and the oil box 3 is connected.
An oil supply pipe 35 'for supplying cooling oil 31' to 2 '
And an oil drain pipe 36 'for discharging the cooling oil 31' are connected to each other.

【0021】又、前記オイルボックス32の上部におけ
る主軸5の貫通部には、該オイルボックス32内への飛
散灰の侵入を防ぐためのシール部材37を設けると共
に、オイルボックス32の下部における主軸5の貫通
部、即ち主軸室1aの上部における主軸5の貫通部に
は、オイルボックス32内からの冷却用オイル31の漏
れを防ぐためのシール部材38を設け、オイルボックス
32内からの冷却用オイル31の漏れ防止に関しては、
前記円筒状堰板34とシール部材38とにより二重のシ
ール構造が形成されるようにしてある。
Further, a seal member 37 for preventing invasion of fly ash into the oil box 32 is provided in a penetrating portion of the main shaft 5 in the upper portion of the oil box 32, and the main shaft 5 in the lower portion of the oil box 32 is provided. A seal member 38 for preventing the cooling oil 31 from leaking from the inside of the oil box 32 is provided at a penetrating portion of the main shaft chamber 1a, that is, a penetrating portion of the main shaft 5 in the upper portion of the main spindle chamber 1a. Regarding leakage prevention of 31,
A double seal structure is formed by the cylindrical dam plate 34 and the seal member 38.

【0022】更に又、前記オイルボックス32’の上部
における主軸5の貫通部、即ち主軸室1aの下部におけ
る主軸5の貫通部には、シール部材37’を設けると共
に、オイルボックス32’の下部における主軸5の貫通
部には、オイルボックス32’内からの冷却用オイル3
1’の漏れを防ぐためのシール部材38’を設け、オイ
ルボックス32’内からの冷却用オイル31’の漏れ防
止に関しては、前記円筒状堰板34’とシール部材3
8’とにより二重のシール構造が形成されるようにして
ある。
Furthermore, a seal member 37 'is provided at the penetrating portion of the main shaft 5 in the upper portion of the oil box 32', that is, the penetrating portion of the main spindle 5 in the lower portion of the main spindle chamber 1a, and at the lower portion of the oil box 32 '. In the penetrating portion of the main shaft 5, the cooling oil 3 from inside the oil box 32 'is provided.
A seal member 38 'for preventing leakage of 1'is provided, and in order to prevent leakage of the cooling oil 31' from the inside of the oil box 32 ', the cylindrical dam plate 34' and the seal member 3 are used.
8'and a double seal structure are formed.

【0023】尚、図1中、39は異形ボス30を主軸5
に固定するためのロックナット、40はころがり軸受3
3の内輪33bを異形ボス30に固定するためのロック
ナット、40’はころがり軸受33’の内輪33b’を
異形ボス30’に固定するためのロックナット、41は
円筒状空間29とオイルボックス32内部とを連通する
空気抜き孔、41’は円筒状空間29’とオイルボック
ス32’内部とを連通する空気抜き孔、42は異形ボス
30’を主軸5に固定するためにのボルト、43はドレ
ンプラグである。
In FIG. 1, reference numeral 39 designates the deformed boss 30 as the main shaft 5.
Lock nut for fixing to 40, 40 is rolling bearing 3
3 is a lock nut for fixing the inner ring 33b to the deformed boss 30, 40 'is a lock nut for fixing the inner ring 33b' of the rolling bearing 33 'to the deformed boss 30', 41 is a cylindrical space 29 and an oil box 32. An air vent hole communicating with the inside, 41 'an air vent hole communicating with the cylindrical space 29' and the inside of the oil box 32 ', 42 a bolt for fixing the deformed boss 30' to the spindle 5, and 43 a drain plug. Is.

【0024】次に、上記図示例の作動を説明する。Next, the operation of the illustrated example will be described.

【0025】オイルボックス32,32’内には、給油
管35,35’から冷却用オイル31,31’が供給さ
れると共に、排油管36,36’から冷却用オイル3
1,31’が排出され、冷却用オイル31,31’が強
制循環されるため、ころがり軸受33,33’は、効率
よく冷却され且つ飛散灰からも保護され、長期間に亘っ
て精度よく主軸5を支持することが可能となり、この結
果、空気入口側フード6及び空気出口側フード7は、略
水平な状態を維持しながら回転し、ステータ1表面に対
しごく僅かな隙間を有するか、或いは微妙にかする程度
の状態に保持され、空気10,12がガス出口ダクト1
5やガス入口ダクト13側へ漏洩してしまうことが最小
限に抑えられると共に、空気入口側フード6及び空気出
口側フード7がステータ1表面と干渉して次第に摩耗し
て行くことも防止される。
Cooling oil 31, 31 'is supplied from the oil supply pipes 35, 35' to the oil boxes 32, 32 ', and cooling oil 3 is supplied from the drain oil pipes 36, 36'.
1, 31 ′ is discharged and the cooling oil 31, 31 ′ is forcedly circulated, so the rolling bearings 33, 33 ′ are efficiently cooled and are also protected from fly ash, and the spindle can be accurately rotated for a long period of time. 5 can be supported. As a result, the air inlet side hood 6 and the air outlet side hood 7 rotate while maintaining a substantially horizontal state, and have a very small gap with respect to the surface of the stator 1, or The air 10 and 12 are maintained in a slightly delicate state, and the gas outlet duct 1
5 and the gas inlet duct 13 side is minimized, and the air inlet side hood 6 and the air outlet side hood 7 are prevented from interfering with the surface of the stator 1 and gradually worn away. .

【0026】又、前記オイルボックス32,32’内に
供給される冷却用オイル31,31’の油面は、給油管
35,35’からの冷却用オイル31,31’の供給量
と、排油管36,36’からの冷却用オイル31,3
1’の排出量とを調整することにより、常に、円筒状堰
板34,34’の上縁部より寸法hだけ低いレベルに保
持され、前記オイルボックス32,32’内の冷却用オ
イル31,31’が円筒状堰板34,34’をオーバー
フローして外部へ漏洩することはなく、火災等が発生す
る心配もない。
Further, the oil level of the cooling oil 31, 31 'supplied into the oil box 32, 32' is the amount of the cooling oil 31, 31 'supplied from the oil supply pipe 35, 35', and the drainage. Cooling oil 31,3 from the oil pipe 36,36 '
By adjusting the discharge amount of 1 ', the cooling oil 31 in the oil boxes 32, 32' is always kept at a level lower than the upper edge of the cylindrical dam plates 34, 34 'by a dimension h. 31 'does not overflow the cylindrical dam plates 34, 34' and leaks to the outside, and there is no fear of fire or the like.

【0027】こうして、長期間に亘って良好な位置精度
で主軸5を支持し得、且つ空気入口側フード6や空気出
口側フード7等の空気フードの傾きを防止して空気の漏
洩を最小限に抑制し得、通風系の動力のロス並びに熱回
収の面でのロスを小さくして、ボイラの運転効率向上を
図ることができ、しかも、オイルボックス32,32’
内からの冷却用オイル31,31’の漏洩を防ぐことが
でき、火災等の発生を防止し得る。
Thus, the main shaft 5 can be supported with good positional accuracy for a long period of time, and the air hoods such as the air inlet side hood 6 and the air outlet side hood 7 can be prevented from tilting to minimize air leakage. It is possible to suppress the loss of power of the ventilation system and the loss in terms of heat recovery to improve the operation efficiency of the boiler.
It is possible to prevent the cooling oils 31 and 31 ′ from leaking from the inside, and prevent a fire or the like from occurring.

【0028】尚、本発明の回転再生式空気予熱機は、上
述の図示例にのみ限定されるものではなく、本発明の要
旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ること
は勿論である。
The rotary regenerative air preheater of the present invention is not limited to the above-mentioned illustrated example, and it goes without saying that various modifications can be made without departing from the gist of the present invention.

【0029】[0029]

【発明の効果】以上、説明したように本発明の回転再生
式空気予熱機によれば、長期間に亘って良好な位置精度
で主軸を支持し得、且つ空気フードの傾きを防止して空
気の漏洩を最小限に抑制し得、通風系の動力のロス並び
に熱回収の面でのロスを小さくして、ボイラの運転効率
向上を図ることができ、しかも、オイルボックス内から
の冷却用オイルの漏洩を防ぐことができ、火災等の発生
を防止し得るという優れた効果を奏し得る。
As described above, according to the rotary regenerative air preheater of the present invention, the main shaft can be supported with good positional accuracy for a long period of time, and the air hood can be prevented from tilting to prevent air Leakage can be suppressed to a minimum, the loss of power in the ventilation system and the loss in terms of heat recovery can be reduced, and the operation efficiency of the boiler can be improved. Moreover, the cooling oil from the oil box can be improved. It is possible to obtain the excellent effect that it is possible to prevent the occurrence of fire and the like.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明を実施する形態の一例の側断面図であ
る。
FIG. 1 is a side sectional view of an example of an embodiment for carrying out the present invention.

【図2】図1のII部拡大図である。FIG. 2 is an enlarged view of a portion II in FIG.

【図3】一般的な回転再生式空気予熱機の全体概要構成
図である。
FIG. 3 is an overall schematic configuration diagram of a general rotary regeneration air preheater.

【図4】空気予熱機の空気出口側フードからステータの
部分の各部品の斜視図である。
FIG. 4 is a perspective view of each component from the air outlet side hood of the air preheater to the stator.

【図5】図3のV部拡大図である。5 is an enlarged view of a V portion of FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 ステータ 1a 主軸室 3 高温側エレメント(エレメント) 4 低温側エレメント(エレメント) 5 主軸 6 空気入口側フード(空気フード) 7 空気出口側フード(空気フード) 13 ガス入口ダクト(ガスダクト) 15 ガス出口ダクト(ガスダクト) 24 スラスト軸受 29 円筒状空間 29’ 円筒状空間 30 異形ボス 30’ 異形ボス 31 冷却用オイル 31’ 冷却用オイル 32 オイルボックス 32’ オイルボックス 33 ころがり軸受 33’ ころがり軸受 33a 外輪 33a’ 外輪 33b 内輪 33b’ 内輪 34 円筒状堰板 34’ 円筒状堰板 35 給油管 35’ 給油管 36 排油管 36’ 排油管 1 Stator 1a Spindle chamber 3 High temperature side element (element) 4 Low temperature side element (element) 5 Spindle 6 Air inlet side hood (air hood) 7 Air outlet side hood (air hood) 13 Gas inlet duct (gas duct) 15 Gas outlet duct (Gas duct) 24 Thrust bearing 29 Cylindrical space 29 'Cylindrical space 30 Deformed boss 30' Deformed boss 31 Cooling oil 31 'Cooling oil 32 Oil box 32' Oil box 33 Rolling bearing 33 'Rolling bearing 33a Outer ring 33a' Outer ring 33b Inner ring 33b 'Inner ring 34 Cylindrical weir plate 34' Cylindrical weir plate 35 Oil supply pipe 35 'Oil supply pipe 36 Drain pipe 36' Drain pipe

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 筒状で且つ内部に多数の上下方向貫通孔
を有するエレメントが配置されたステータと、該ステー
タ中心部に形成された主軸室を貫通して上下方向へ延び
るよう配設され且つ主軸室内のスラスト軸受に回転自在
に支承された主軸と、前記ステータの上下に主軸と一緒
に回転可能に配設された空気フードと、前記ステータの
上下に空気フードを覆うように配設されたガスダクトと
を備えた回転再生式空気予熱機において、 主軸の主軸室より上側の部分に、主軸外周面との間に下
方へ開口する円筒状空間を形成する異形ボスを嵌着し、
主軸室の上側に、前記異形ボスを包囲し且つ冷却用オイ
ルが強制循環されるオイルボックスを形成し、前記異形
ボスの円筒状空間の外周側に、外輪がオイルボックス内
に固定されるころがり軸受の内輪を嵌着し、前記円筒状
空間内に、円筒状堰板をその上端縁部が冷却用オイルの
油面より上方に位置するよう立設すると共に、 主軸の主軸室より下側の部分に、主軸外周面との間に下
方へ開口する円筒状空間を形成する異形ボスを嵌着し、
主軸室の下側に、前記異形ボスを包囲し且つ冷却用オイ
ルが強制循環されるオイルボックスを形成し、前記異形
ボスの円筒状空間の外周側に、外輪がオイルボックス内
に固定されるころがり軸受の内輪を嵌着し、前記円筒状
空間内に、円筒状堰板をその上端縁部が冷却用オイルの
油面より上方に位置するよう立設したことを特徴とする
回転再生式空気予熱機。
1. A stator, which is cylindrical and has a large number of vertical through-holes disposed therein, and a spindle chamber formed in the central portion of the stator, and is arranged to extend in the vertical direction. A main shaft rotatably supported by a thrust bearing in the main shaft chamber, an air hood rotatably disposed above and below the stator together with the main shaft, and an air hood disposed above and below the stator so as to cover the air hood. In a rotary regeneration air preheater equipped with a gas duct, a deformed boss that forms a cylindrical space that opens downward between the outer peripheral surface of the main shaft and the upper part of the main shaft chamber of the main shaft is fitted,
A rolling bearing in which an oil box surrounding the deformed boss and in which cooling oil is forcedly circulated is formed on the upper side of the spindle chamber, and an outer ring is fixed in the oil box on the outer peripheral side of the cylindrical space of the deformed boss. The inner ring is fitted into the cylindrical space, and the cylindrical dam plate is erected in the cylindrical space so that the upper edge of the cylindrical dam plate is located above the oil surface of the cooling oil, and the portion below the main shaft chamber of the main shaft. , A deformed boss that forms a cylindrical space that opens downward between the outer peripheral surface of the main shaft,
An oil box surrounding the deformed boss and in which cooling oil is forcedly circulated is formed below the main shaft chamber, and an outer ring is fixed to the outer periphery of the cylindrical space of the deformed boss so that the outer ring is fixed in the oil box. An inner ring of a bearing is fitted, and a cylindrical dam plate is erected in the cylindrical space so that an upper edge of the cylindrical dam plate is located above the oil surface of the cooling oil. Machine.
【請求項2】 オイルボックスに、冷却用オイルを供給
する給油管と、冷却用オイルを排出する排油管とを接続
し、冷却用オイルを強制循環させるよう構成した請求項
1記載の回転再生式空気予熱機。
2. The rotary regenerative system according to claim 1, wherein an oil supply pipe for supplying cooling oil and an exhaust pipe for discharging cooling oil are connected to the oil box to forcibly circulate the cooling oil. Air preheater.
JP7215996A 1996-03-27 1996-03-27 Rotary regenerative air-preheating device Pending JPH09264682A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7215996A JPH09264682A (en) 1996-03-27 1996-03-27 Rotary regenerative air-preheating device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7215996A JPH09264682A (en) 1996-03-27 1996-03-27 Rotary regenerative air-preheating device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH09264682A true JPH09264682A (en) 1997-10-07

Family

ID=13481205

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP7215996A Pending JPH09264682A (en) 1996-03-27 1996-03-27 Rotary regenerative air-preheating device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH09264682A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5863653B2 (en) Shaft furnace filling apparatus equipped with cooling system and annular swivel joint used in the apparatus
EP0077166B1 (en) Carding engine
JP2000249153A (en) Seal assembly used in oil film bearing for rolling mill
WO2023123506A1 (en) Bearing assembly for wind turbine
UA73875C2 (en) A loading device for a shaft furnace
JPH09264682A (en) Rotary regenerative air-preheating device
EP0786582B1 (en) A bearing device for vertical rotating machine
CN114321157B (en) Bearing assembly for wind driven generator
JP2017020092A (en) Seal mechanism and blast furnace
JPH07217524A (en) Lubricating oil cooling device for francis turbine
JP3724101B2 (en) Bearing lubrication device and its self-pump structure
TWI698533B (en) Annealing furnace
CN218625121U (en) Bearing cooling structure
JP4257177B2 (en) Bearing device for hydrogen-cooled rotary electric machine
JP4167612B2 (en) Bearing cooling device and vertical shaft water turbine
WO2021241081A1 (en) Pump casing and pump device
CN219452191U (en) Steam turbine coupling guard shield
JP2022039908A (en) Pump device
JPH0435546Y2 (en)
JP4300614B2 (en) Sealing device for rotary regenerative heat exchanger
JPH07308043A (en) Bearing box for electric rotating machine
CN115789106A (en) Bearing cooling structure
JP2021188614A (en) Pump casing and pump device
JPS5877920A (en) Bearing device
JPS5836212Y2 (en) Rotating electrical machine coolant derivation device