JPH09217254A

JPH09217254A - 渡り糸止め部の形成方法

Info

Publication number: JPH09217254A
Application number: JP8048419A
Authority: JP
Inventors: Nobutoshi Shu; 信寿周; Tetsuo Sekura; 鐵男瀬倉
Original assignee: Tsudakoma Corp; Tsudakoma Industrial Co Ltd
Current assignee: Tsudakoma Corp
Priority date: 1996-02-13
Filing date: 1996-02-13
Publication date: 1997-08-19
Also published as: IT1286469B1; ITMI962586A1; GB9701335D0; GB2310220A; US5758518A; ITMI962586A0

Abstract

(57)【要約】【課題】渡り糸止め部を横編機により少ない工程で形
成することができるようにすることにある。【解決手段】渡り糸止め部の形成方法、給糸口およ
び２つの針床を有する横編機により、前記給糸口からの
糸が編成されずに渡り糸となる渡り糸区間と前記給糸口
からの糸を編成する編成区間とを有する編地を編成する
方法において、編成にかかわらない針床の針のうち前記
渡り糸区間と前記編成区間との境界付近に位置する針に
より渡り糸について２回以上連続してループを形成する
工程と、その後当該形成されたループを編成にかかわる
針床の針に移す工程とを含むことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インターシャ編地
のように渡り糸が発生する編地を編成する際の渡り糸止
め部の形成方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】インターシャ編地のような多色シングル
編地においては、給糸された特定の糸によって編成され
る編成区間と、給糸された特定の糸によっては編成され
ず他の糸によって編成される未編成区間とが同一コース
に存在する。この未編成区間すなわち渡り糸区間が給糸
された特定の糸の起点と編成区間との間に存在すると、
給糸された特定の糸は未編成区間で渡り糸となる。

【０００３】このように渡り糸が生じる多色シングル編
地の編成においては、渡り糸が編成区間の始端部および
終端部において解けることを防止すべく渡り糸を編成区
間と渡り糸区間との境界付近において他の糸に止めるい
わゆる渡り糸止め部を形成する作業が行われる。このよ
うな渡り糸止め部は、渡り糸を結び目、絡み止め部等に
より他の糸に係止させるかまたは結合させることにより
形成される。

【０００４】渡り糸止め部の形成方法の１つとして、２
つの針床を有する横編機により行う特開平６−３１６８
４１号公報に記載された方法がある。しかし、この従来
の方法では、最新に編成された糸（旧糸）の１つの編目
の目移しをする工程、渡り糸（新糸）に３つの第１の編
目を形成する工程、他の針により渡り糸に２つの第２の
編目を形成する工程、１つの第１の編目の目移しをする
工程、他の１つの第１の編目の目払いをする工程、渡り
糸に１つの第３の編目を形成する工程、１つの第２の編
目の目移しをする工程、渡り糸に１つの第４の編目を形
成する工程、残りの第３の編目の目払いをする工程、旧
糸の目戻しをする工程、残りの第２の編目の目払いをす
る工程等、渡り糸止め部を形成するために多くの工程を
経なければならない。

【０００５】

【解決しようとする課題】本発明の目的は、渡り糸止め
部を横編機により少ない工程でより美しく、容易に形成
することができるようにすることにある。

【０００６】

【解決手段、作用、効果】本発明の渡り糸止め部の形成
方法、給糸口および２つの針床を有する横編機により、
前記給糸口からの糸が編成されずに渡り糸となる渡り糸
区間と前記給糸口からの糸を編成する編成区間とを有す
る編地を編成する方法において、編成にかかわらない針
床の針のうち前記渡り糸区間と前記編成区間との境界付
近に位置する針により渡り糸について２回以上連続して
ループを形成する工程と、その後当該形成されたループ
を編成にかかわる針床の針に移す工程とを含むことを特
徴とする。

【０００７】本発明によれば、渡り糸止め部は、たとえ
ば、渡り糸区間と編成区間との境界近傍の同じ針で渡り
糸にループを連続して２回以上形成し、そのループを他
の針床の針に移すことにより、渡り糸止め部を形成する
から、渡り糸止め部を横編機により少ない工程でより美
しく、容易に形成することができる。

【０００８】渡り糸が移動する場合、前記ループを形成
する工程は、前記編成にかかわる針床の針のうち境界付
近に位置する針により渡り糸をタックにより係止し、次
いで前記編成にかかわらない針床の針のうち境界付近に
位置する前記針により前記渡り糸の１回目のループを形
成し、次いで編成にかかわる針床の針のうち境界付近に
位置する他の針により渡り糸をタックにより係止し、そ
の後前記渡り糸について前記編成にかかわらない針床の
針のうち境界付近に位置する前記針により２回目以降の
ループを形成することを含むことができる。

【０００９】本発明の実施に用いる横編機としては、た
とえば、複数の針を往復移動させるカム用のキャリッジ
を備えていないいわゆるキャリッジレスの横編機が好ま
しい。キャリッジレスの横編機は、複数の針のそれぞれ
をリニアモータのようなアクチュエータにより個々に往
復移動させる。通常の編成においては、複数の針を給糸
口の移動に同期させて個々に往復移動させる。このよう
なキャリッジレスの横編機の１つが特公平１−１２８５
５号公報に記載されている。しかし、本発明は、複数の
針を往復移動させるカム用のキャリッジを備えたカム式
の横編機を用いて実施することもできる。

【００１０】

【発明の実施の形態】

横編機の実施例

【００１１】図１を参照するに、キャリッジレスの横編
機１０は、多色シングル編地の編成のために、逆Ｖ字状
に配置された２つの針床１２，１４と、針床１２および
１４にそれぞれ並列的に配置された複数の編針１６およ
び１８と、それぞれが１以上の導糸孔を有する複数の給
糸口２０とを含む。

【００１２】前側の針１６と後側の針１８とは、総ゴム
編のための出会いすなわち総ゴム出会いとされており、
前進されたとき先端部において互いに交差する。針１
６，１８のそれぞれは、所定の編成計画に基づくパター
ンでアクチュエータ好ましくはリニアモータにより給糸
口２０の移動と同期して所定のパターンで往復移動され
る。

【００１３】各針の往復移動のパターンは、歯口の位置
を零とした針の動き量を縦軸にし、給糸口の移動量また
は時間を横軸にした線図として表すことができる。この
ようなパターンは、ウエーブパターン、ニットパター
ン、動作パターン、針移動パターン等と称されている。
以下、そのようなパターンを「動作パターン」という。
また、そのような動作パターンの実施例を図９および図
１０に示す。

【００１４】各給糸口２０には、異なる種類の編糸２２
が挿通されている。各給糸口２０は、編糸２２を針１
６，１８の交差部にその上方から供給するように、糸供
給装置３０により針１６，１８の交差部の上方を往復移
動される。各給糸口２０の移動は、所定の編成計画に基
づいて設定される。

【００１５】各糸供給装置３０は、横編機のフレームに
横方向へ伸びる状態に組み付けられた共通のレール３２
に該レールの長手方向へ往復移動可能に支持されてい
る。糸供給装置３０を個々に移動させる各駆動機構は、
レール３２の長手方向に間隔をおいた部位に回転可能に
取り付けられた一対のプーリ３４と、該両プーリに掛け
渡された無端ベルト３６とを備える。

【００１６】各糸供給装置３０は、複数のローラ３８に
よりレール３２に該レールの長手方向へ往復移動可能に
支持された走行体４０と、走行体４０から伸びるステー
４２と、走行体４０を無端ベルト３６に連結する連結体
４４とを含む。レール３２は、ローラ３８の一部を受け
るガイド溝を有する。各給糸口２０は、糸供給装置３０
のステー４２の端部に取り付けられている。糸供給装置
３０は、対応する無端ベルト３６が図示しない対応する
回転源の正転および逆転にともなって往復移動されるこ
とにより、所定の編成計画に基づいて別々に往復移動さ
れる。

【００１７】図１に示す例では、一対の糸供給装置３０
を示すにすぎないが、横編機が３以上の給糸口を備える
場合、複数対の糸供給装置３０がレール３２に配置され
るか、または図１に示すように複数の糸供給装置３０を
共通のレール３２に配置した複数の糸供給装置組立体が
図１において左右方向に配置される。

【００１８】以下の説明では、主として編成に直接的に
寄与する針すなわち編成にかかわる針を前側の針１６と
し、編成に間接的に寄与する針すなわち編成にかかわら
ない針を後側の針１８として説明する。編地２４の最先
端の編目は、図１に示す例では前側の針１６に拘束され
ているが、後側の針１８に拘束されていてもよい。針駆
動用のアクチュエータおよび糸供給装置用の駆動源を制
御する制御装置については、図１７に関連して後に詳細
に説明する。

【００１９】渡り糸の編成開始箇所の糸止め部の形成方
法の実施例

【００２０】次に、図２、図３および図４を参照して、
図６に示す編柄２４のインターシャ編地をキャリッジレ
スの横編機により編成する実施例について説明する。

【００２１】図６の編柄２４において、コースＡ１〜Ａ
ｎおよびＣ１〜Ｃｎは、全区間Ｗａ，ＷｂおよびＷｃを
給糸口２０ａからの黒色の糸２２ａで編成される。編柄
２４は、コースＡ１〜Ａｎ、コースＢ１〜Ｂｍおよびコ
ースＣ１〜Ｃｎの順に編成される。

【００２２】コースＢ１〜Ｂｍのうち、区間Ｗａは給糸
口２０ａからの黒色の糸２２ａで編成され、区間Ｗｂは
給糸口２０ｂからの白色の糸２２ｂで編成され、区間Ｗ
ｃは図示しない給糸口からの図示しない黒色の糸で編成
される。この場合、コースＢ１〜Ｂｍにおいて、糸２２
ｂは区間Ｗａ，Ｗｃにおいて渡り糸となり、またその起
点は給糸口２０ｂが左から右へ移動するときは編地の左
端であり、給糸口２０ｂが右から左へ移動するときは編
地の右端である。

【００２３】図２、図３および図４は、給糸口２０ｂを
左から右へ走行させて糸２２ｂによりコースＢ１を編成
する場合において、区間Ｗｂ，Ｗｃの境界付近において
糸２２ｂの止め部を形成する実施例を示す。それゆえ
に、この実施例の場合、図６の編柄２４において、区間
Ｗａ，Ｗｃは糸２２ｂの渡り糸区間であり、区間Ｗｂは
糸２２ｂの編成区間である。

【００２４】図２、図３および図４において、図５
（Ａ）に示す図形の部分は糸のニッティングをする工程
を示し、図５（Ｂ）に示す図形の部分は糸のタッキング
をする工程を示す。また、下側の各針は前側の針床の針
すなわち編成にかかわる針であり、上側の各針は後側の
針すなわち編成にかかわらない針である。以下、前側の
針床の針を「前針」といい、後側の針床の針を「後針」
という。さらに、中央の線５０は、図６における区間Ｗ
ｂと区間Ｗｃとの境界を示し、線５０に関して右方が区
間Ｗｂであり、線５０に関して左方が区間Ｗｃである。

【００２５】図６において、コースＡ１〜Ａｎまでは、
給糸口２０ａを左右方向へ往復移動させることにより全
区間Ｗａ，Ｗｂ，Ｗｃが糸２２ａにより編成される。そ
れゆえに、コースＡｎの編成を終了した時点において
は、図２、図３および図４に示すように、糸２２ａのル
ープ５２が各前針により形成されている。

【００２６】前後の針床は、総ゴム出会いに位置されて
いる。給糸口２０ａおよび２０ｂは、図６における左端
に待機しており、図示しない残りの給糸口は図６におけ
る区間Ｗａ，Ｗｂの境界に待機している。

【００２７】上記の状態で、先ず、図２（Ａ）に示すよ
うに、給糸口２０ｂが左方の起点から右方へ区間Ｗｂの
左端まで移動される。このとき、図２（Ｂ）に示すよう
に、給糸口２０ｂの移動にともなって、区間Ｗｃに対応
する複数の針が左側のものから順次突出されて糸２２ｂ
を低く押える。これにより、糸２２ｂは、渡り糸区間Ｗ
ｃの終端部において進出された針１６または１８に確実
に捕捉される。

【００２８】これは、渡り糸はその起点において編地の
高さレベルに低く押えられているが、給糸口が針の上方
を移動するから、渡り糸区間における針１６または１８
に対する糸２２の経路すなわち高さＨは、糸２２を低く
押えないと、図７に示すように、糸２２の起点の側から
給糸口の側に向けて、Ｈ1,Ｈ2,Ｈ3,Ｈ4 と漸次高くな
り、渡り糸区間の終端部においては糸２２が進出された
針１６または１８に捕捉されにくい高さになるからであ
る。

【００２９】渡り糸区間に対応する複数の針を給糸口が
通過した後に渡り糸の起点の側の針から順次進出させる
と、糸２２は、いずれかの針の進出時にその針の先端に
接触し、その針がさらに進出されることによりその針の
先端の円弧状部分に接触しながらその針の下面に案内さ
れる。これにより、起点から給糸口に伸びる糸２２の高
さは、その針の部位においてｈ4 に下げられ、また次に
進出された針によっても同程度の高さに下げられる。そ
の結果、渡り糸は渡り糸区間の終端部の針に確実に捕捉
される。

【００３０】図８（Ａ）に示すように、前針または後針
のいずれか一方を順次進出させてもよいし、図８（Ｂ）
に示すように、両針床の針をそれぞれ順次進出させても
よい。前針１６を進出させる場合は、それらの針に捕捉
されている編目がべら抜けをしないように、それらの針
をタック位置を越えて進出させないことが好ましい。後
針１８を進出させる場合は、それらの針が空き針である
ことから、それらの針をクリアリング位置まで進出させ
てもよい。両針床の針を進出させる場合、それらの針の
進出量は、編成にかかわる針床の針であるか否かに応じ
て、前記のように設定される。

【００３１】渡り糸を押え込むときの針の動作パターン
を図９に実線で示す。図９に示す動作パターンは、針に
より糸のタッキングをするいわゆる特殊タック動作パタ
ーンであり、針の最終位置が図９において８ｍｍ程度突
出している。

【００３２】図９において一点鎖線に続く通常の編目の
ための動作パターンは、歯口の位置で待機している編針
が、先ず歯口の位置より上方へ突出し、次いで編糸を係
止すべく歯口の側に所定距離だけ後退してその位置で所
定期間Ｔだけ停止し、次いで歯口の位置を経て歯口の位
置より下方へ後退し、その後編糸を係止した状態で歯口
の位置に戻り、その位置で待機することを示す。しか
し、動作パターンは、編成すべき編地により異なる。ま
た、横軸を給糸口の移動量とする場合、図９は、図中右
から左へ走行する給糸口が符号ａで示す位置にきたとき
の各編針の先端位置を連続した曲線で表していることに
なる。

【００３３】渡り糸の押し下げすなわち押え込みのため
に順次進出させた針は、渡り糸を渡り糸区間の最後の
針、編成区間の最初の針等、順次進出された針より給糸
口の側の針に渡り糸を引っかけた後の任意な時期に後退
させてもよいし、次の針が進出した後先に進出させた針
から順次後退させてもよい。後者の場合、順次進出させ
た針のうち、少なくとも最後に進出された針、好ましく
は最後に進出された複数の針は、渡り糸が所定の針にか
けられるまで後退させないことが好ましい。

【００３４】なお、渡り糸が渡り糸区間の終端付近の針
に確実に捕捉されるような高さ位置まで給糸口が降下す
る場合には、渡り糸を渡り糸区間に対応する複数の針を
突出させて、それらの針で渡り糸を押え込む必要はな
い。また、渡り糸を針により押え込む代わりに、圧縮空
気を渡り糸に吹き付けることにより、渡り糸を押え込ん
でもよい。

【００３５】次いで、図２（Ｃ）に示すように、給糸口
２０ｂが区間Ｗｃ内の前針１６1 よりさらに右方へ移動
され、その間、区間Ｗｃの終端付近（右端部近傍）の１
つの前針１６1 が糸２２ｂのタッキングをし、次いで区
間Ｗｂの最初（左端）の後針１８3 が糸２２ｂのニッテ
ィングをし、その後区間Ｗｂの始端付近（左端部近傍）
の１つの前針１６5 が糸２２ｂのタッキングをする。こ
れにより、図１１（Ａ）に示すように、前針１６1 によ
るタックループと、後針１８3 によるニットループと、
前針１６5 によるタックループとが順次形成されて、維
持される。

【００３６】タッキングは、図９に示す特殊タック動作
パターンにより通常の編目の度目より小さい度目で編成
することにより行われる。ニッティングは、図９におい
て一点鎖線に続く通常のニッティングにより通常の編目
の度目で編成することにより行われる。図２に示す例で
は、タッキングおよびニッティングを、一本おきの針に
より行っているが、隣り合う針により行ってもよいし、
２本おき、３本おき等複数本おきの針により行ってもよ
い。また、糸２２ｂのニッティングをする針１８3 は、
区間Ｗｂと区間Ｗｃとの境界付近であれば、区間Ｗｂの
最初の後針に限定されない。区間Ｗｂの他の後針であっ
てもよいし、区間Ｗｃの後針であってもよい。このと
き、タッキングを行う一対の前針は、上記後針が間に位
置するように間隔をおいた２本の前針が用いられる。

【００３７】次いで、図２（Ｄ）に示すように、給糸口
２０ｂが区間Ｗｂの左端の後針１８3 より左方に戻され
た後、区間Ｗｂの左端の後針１８3 より右方へ移動され
る。給糸口２０ｂが右方へ移動されるとき、後針１８3
がやや緩めに糸２２ｂのニッティングをする。このとき
のループをより正確に示す図１１（Ｂ）から明らかなよ
うに、ニットループが後針１８3 によりさらに形成され
て、維持される。

【００３８】次いで、図３（Ａ）に示すように、給糸口
２０ｂが区間Ｗｃの後針１８1 より左方へ戻され、その
間に後針１８3 が再び緩めに糸２２ｂをニッティングす
るとともに、区間Ｗｃの後針１８1 が緩めに糸２２ｂを
ニッティングする。このときのループを正確に示す図１
１（Ｃ）から明らかなように、ニットループが後針１８
3 ，１８1 により順次形成されて、維持される。

【００３９】次いで、図３（Ｂ）に示すように、渡り糸
部分を押え込んでいた各針が後退されて原点位置に戻さ
れる。

【００４０】次いで、前後の針床が目移しのための目移
し出会いに変位された後、図３（Ｃ）に示すように、後
針１８3 に対向する前針１６3 に維持されているニット
ループが後針１８3 に目移しにより移される。これによ
り、図１１（Ｄ）に示すように、糸２２ａのニットルー
プが後針１８3 において糸２２ｂのニットループに重ね
られ、異なる糸による２つのニットループが後針１８3
に維持される。

【００４１】次いで、図３（Ｄ）に示すように、後針１
８3 に維持されている２つのニットループが前針１６3
に目移しにより移される。これにより、糸２２ａのニッ
トループが前針１６3 において糸２２ｂのニットループ
に重ねられ、異なる糸による２つのニットループが前針
１６3 に維持される。

【００４２】上記の実施例において、図２（Ｃ）および
（Ｄ）のそれぞれにおいて、後針１８3 がニッティング
をする際の給糸口２０ｂの走行方向（右方または左方）
は、実施例のものに限定されない。たとえば、図２
（Ｃ）の変形例について説明すると、図２（Ｂ）の給糸
口２０ｂの移動中に前針１６5 のみタッキングをさせ、
その後給糸口２０ｂが前針１６1 タッキングをし、その
後図２（Ｄ）に示す実施例のように２回目以降のニッテ
ィングを行う。あるいは、図２（Ｄ）については、図２
（Ｃ）に示す給糸口２０ｂの位置から左方へ移動する際
に後針１８3 が２回目のニッティングをし、次いで図３
（Ａ）に示す実施例のように３回目のニッティングを行
ってもよい。

【００４３】また、図３（Ｃ）および（Ｄ）に示す工程
の代わりに、図３（Ｂ）において後針１８3 に維持され
ているニットループを前針１６3 に目移しにより移して
もよい。このとき、可動シンカーを有する横編機の場
合、後針１８3 に維持されているニットループを可動シ
ンカーで押えた状態で、そのニットループを前針１６3
に移してもよい。

【００４４】しかし、通常の横編機においては、引き下
げ力が後針により形成されたループに作用しにくいか
ら、そのループを直接前針に移しにくい。このため、上
記実施例のように、前針１６3 のニットループを後針１
８3 に一旦目移しして、後針１８3 の２つのニットルー
プに引き下げ力を作用させた後、後針１８3 の２つのニ
ットループを前針１６3 に目移しすることが好ましい。

【００４５】上記の工程を横編機に実行させることによ
り、渡り糸の止め部が、編成区間における給糸口の走行
方向始端部に形成され、図５のコースＡｎの編目に止め
られる。糸２２ｂは、図２（Ｃ），（Ｄ）、図３（Ａ）
に示すように、前針１６1 ，１６5 に係止された状態
で、両前針の間の同じ後針１８3 により連続して３回ル
ープを形成される。

【００４６】その後、糸２２ｂを用いる区間Ｗｂの編成
に先立って、先ず前後の針床を図４（Ａ）に示すように
総ゴム出会いに戻し、次いで糸止め部を維持している前
針１６3 の両隣りの後針１８3 ，１８4 を図４（Ｂ）に
示すように特殊タック動作パターンにより進出させ、次
いで両後針１８3 ，１８4 を進出させた状態で、前針１
６3 の１つ前の前針１６2 から編成を開始する工程が行
われる。

【００４７】後針１８3 ，１８4 は、図９に示す特殊タ
ック動作パターンにより進出されて前針１６2 からの編
成開始時に糸止め部の浮き上がりを防止する。また、後
針１８3 ，１８4 は、前針１６2 からの編成開始時に糸
２２ｂを係止しないように、給糸口２０ｂの位置に対す
る動作タイミングが通常の動作パターンより速く移動さ
れる。通常の動作パターンを図１０に一点鎖線で示し、
それより速い動作パターンを図１０に実線で示す。より
具体的には、給糸口２０ｂが図１０に示す位置ａに達し
たとき、後針１８3 ，１８4 は、進出位置ＨT から実線
に沿って下降することになる。

【００４８】前針１６2 から編成を開始するとき、糸２
２ｂを係止している後針１８1 は、糸２２ｂが前針１６
2 に確実に係止されるように、糸２２ｂを押える作用を
する。それゆえに、コースＢ１を編成後、後針１８1 の
ニットループは後針１８1 から目払いされる。

【００４９】糸２２ｂを用いる区間Ｗｂの編成は、前後
の針床の出会いを通常の編成の出会いに戻した後、給糸
口２０ｂを区間Ｗｂを少し越える範囲内で左右に往復移
動させつつ、区間Ｗｂに対応する各前針と糸２２ｂを用
いて行われる。コースＢ１〜Ｂｍの区間ＷａおよびＷｃ
は、それぞれ、コースＢ１〜Ｂｍの区間Ｗｂの編成と同
期して編成される。

【００５０】上記のようにして形成された渡り糸止め部
の一例を図１２に示す。図１２に示す例では、渡り糸止
め部５４は、糸２２ｂを結んで糸２２ａのループに止め
た３つのループの結び玉により形成されている。しか
し、渡り糸止め部は、２以上のループにより形成しても
よい。２つのループにより形成された渡り糸止め部５６
の一例を図１３に示す。

【００５１】図２〜図４に示す実施例は、渡り糸すなわ
ち糸２２ｂによる編成開始時の渡り糸止め部の形成方法
の実施例であるが、糸２２ｂによる編成が終了し、糸２
２ｂが再び渡り糸となる場合も、渡り糸止め部を糸２２
ｂに形成することが好ましい。渡り糸による編成終了時
の糸止め部も、渡り糸による編成開始時の糸止め部と同
様に形成することができる。

【００５２】渡り糸の編成終了箇所の糸止め部の形成方
法の実施例

【００５３】図１４、図１５および図１６を参照して、
渡り糸２２ｂによる編成が終了時の糸止め部を糸２２ｂ
に形成する実施例について説明する。図１４、図１５お
よび図１６は、給糸口２０ｂを右から左へ走行させて糸
２２ｂによりコースＢｍを編成する場合において、区間
Ｗｂ，Ｗｃの境界付近において糸２２ｂに止め部を形成
する実施例を示す。

【００５４】図１４、図１５および図１６において、図
５（Ａ）に示す図形の部分は糸のニッティングをする工
程を示し、図５（Ｂ）に示す図形の部分は糸のタッキン
グをする工程を示す。また、下側の各針は前側の針床の
針すなわち編成にかかわる針であり、上側の各針は後側
の針すなわち編成にかかわらない針である。さらに、中
央の線５０は図６における区間Ｗｂと区間Ｗｃとの境界
を示し、左端の線５８は編地の左端を示す。

【００５５】図１４（Ａ）に示すように、コースＢｍ−
１の編成を終了した時点において、糸２２ａ，２２ｂ用
の給糸口２０ａ，２０ｂは、それぞれ、図示の位置にあ
る。この状態で、先ず図１４（Ｂ）に示すように、糸２
２ａの最左端のニットループがこのニットループを維持
している前針１６0 に対応する後針１８0 に目移しされ
る。

【００５６】次いで、図１４（Ｃ）に示すように、給糸
口２０ｂが左方へ移動され、その間、区間Ｗｂ，Ｗｃの
境界５０から区間Ｗｃ側に２番目の後針１８1 が糸２２
ｂのニッティングをする。これにより、糸２２ｂのニッ
トループが形成され、後針１８1 に維持される。

【００５７】次いで、図１４（Ｄ）に示すように、後針
１８1 に対向する前針１６1 が糸２２ｂのタッキングを
した後、給糸口２０ｂが右方へ移動される。その間、後
針１８1 から２つ目の後針１８3 が糸２２ｂのニッティ
ングをし、さらに２つ目の前針１６5 が糸２２ｂのタッ
キングをする。これにより、糸２２ｂのニットループが
形成されて、後針１８3 に維持され、また糸２２ｂのタ
ックループが形成されて、前針１６5 に維持される。

【００５８】図１４（Ｃ）に示す工程を実行することな
く、図１４（Ｂ）に示す工程の後に図１４（Ｄ）に示す
工程を実行してもよい。しかし、この場合、前針１６3
に維持されている糸２２ｂのニットループと、前針１６
5 に維持されている糸２２ｂのタックループとが引っ張
られて極端に小さくなることがある。それゆえに、図１
４（Ｃ）に示す工程を実行した後に、図１４（Ｄ）に示
す工程を実行することが好ましい。

【００５９】次いで、図１５（Ａ）に示すように、給糸
口２０ｂが区間Ｗｂの左端の後針１８3 より左方に戻さ
れた後、区間Ｗｂの左端の後針１８3 より右方へ移動さ
れる。給糸口２０ｂが再び右方へ移動されるとき、後針
１８3 がやや緩めに糸２２ｂのニッティングをする。こ
れにより、糸２２ｂのニットループが後針１８3 により
さらに形成されて、維持される。

【００６０】次いで、図１５（Ｂ）に示すように、給糸
口２０ｂが区間Ｗｂの後針１８3 より左方へ戻され、そ
の間に区間Ｗｂの後針１８3 が緩めに糸２２ｂのニッテ
ィングをする。この結果、ニットループが後針１８3 に
より形成されて、維持される。

【００６１】次いで、図１５（Ｃ）に示すように、針１
８1 の目払いが行われる。これにより、前針１６3 に維
持されている糸２２ｂのニットループと、前針１６5 に
維持されている糸２２ｂのタックループとが緩められ
る。

【００６２】次いで、図１５（Ｄ）に示すように、後針
１８3 に対向する前針１６3 に維持されているニットル
ープが後針１８3 に目移しにより移される。これによ
り、糸２２ａのニットループが後針１８3 において糸２
２ｂのニットループに重ねられ、異なる糸による２つの
ニットループが後針１８3 に維持される。

【００６３】次いで、図１６（Ａ）に示すように、後針
１８3 に維持されている２つのニットループが前針１６
3 に目移しにより移される。これにより、糸２２ａのニ
ットループが前針１６3 において糸２２ｂのニットルー
プに重ねられ、異なる糸による２つのニットループが後
針１６3 に維持される。

【００６４】上記の工程を横編機に実行させることによ
り、渡り糸の止め部が、編成区間における給糸口の走行
方向終端部に形成され、その糸止め部が図５のコースＢ
ｍ−１の編目に止められる。糸２２ｂは、図１４
（Ｄ）、図１５（Ａ），（Ｂ）に示すように、前針１６
1 ，１６5 に係止された状態で、両前針の間の同じ後針
１８3 により連続して３回ループを形成される。

【００６５】その後、図１６（Ｂ）に示すように、給糸
口２０ｂが左端の起点位置へ移動される。このとき、図
２（Ｂ）の工程と同様に前後の針が順次進出されて、渡
り糸２２ｂを押える。

【００６６】なお、図５に示す編柄２４の場合、糸２２
ｂを用いる編成が終了したから、糸２２ｂは、前針１６
1 とそれより左方の適宜な後針１８n とによりニッティ
ングをされる。後針１８n により糸２２ｂのニッティン
グをする理由は、次の編成に入るとき、渡り糸が浮き上
がらないように、渡り糸を拘束するためである。

【００６７】次いで、図１６（Ｃ）に示すように、渡り
糸２２ｂは、後針１８0 のニットパループを前針１６0
に目移しすることにより、左端において糸２２ａにより
拘束される。

【００６８】次いで、図１６（Ｄ）に示すように、図１
６（Ｂ）に示す工程で進出された各編針が原点位置に後
退される。次いで、図１６（Ｅ）に示すように、結び玉
近傍の複数の後針が特殊タック動作パターンにより進出
されて、形成された糸止め部が次の編成時に浮き上がる
ことを防止する。これは、図４（Ｂ）に示す工程と同じ
理由による。

【００６９】その後、糸２２ａによるコースＣ１〜Ｃｎ
の編成が行われる。コースＣ１の編成時、図１６（Ｅ）
に示す工程で進出された各針は、次の編成時に糸２２ａ
を係止しないように、給糸口２０ａの位置に対する動作
タイミングが通常の動作パターンより速く移動される。
コースＣ１を編成後、後針１８n のニットループは後針
１８n から目払いされる。

【００７０】図５において、コースＣ１〜Ｃｎまでは、
給糸口２０ａを左右方向へ往復移動させることにより全
区間Ｗａ，Ｗｂ，Ｗｃが糸２２ａにより編成される。

【００７１】図１４〜図１６の工程により形成された渡
り糸止め部は、図２〜図４の工程により形成された渡り
糸止め部と同様に、糸２２ｂを結んで糸２２ａのループ
に止めた３つのループの結び玉により形成されている。
しかし、渡り糸による編成終端部に形成する渡り糸止め
部は、２以上のループ、たとえば２つ、４つ、５つのル
ープにより形成してもよい。

【００７２】制御装置の実施例

【００７３】図１７は、上記した編成方法を実行するキ
ャリッジレスの横編機に用いられる制御装置６０の一実
施例を示す。

【００７４】キャリッジレスの横編機は、それぞれが編
針に対応されて対応する編針に往復移動をさせる複数の
アクチュエータ６２1 〜６２n と、それぞれが給糸口に
対応されて対応する給糸口に往復移動をさせる複数の駆
動源６４1 〜６４m とを含む。各アクチュエータとし
て、直流リニアモータが用いられる。各駆動源として、
減速機付のサーボモータが用いられる。

【００７５】制御装置６０は、それぞれがアクチュエー
タに対応されて対応するアクチュエータの移動を位置制
御する複数の第１コントローラ６６1 〜６６n と、それ
ぞれが駆動源に対応されて対応する駆動源の回転を位置
制御する複数の第２コントローラ６８1 〜６８m とを含
む。第１および第２コントローラ６６1 〜６６n および
６８1 〜６８m は、それぞれ、対応するアクチュエータ
および給糸口の数と同数備えられている。

【００７６】第１コントローラ６６1 〜６６n は、所定
の編成計画に基づく第１コントローラの作動を記憶する
メモリ７０1 〜７０n を有する。同様に、第２コントロ
ーラ６８1 〜６８m は、所定の編成計画に基づく第２コ
ントローラの作動を記憶するメモリ７２1 〜７２m を有
する。

【００７７】第１および第２コントローラ６６1 〜６６
n ，６８1 〜６８m は、給糸口の位置制御を司る第２コ
ントローラの作動に同期して針の位置制御を司る第１コ
ントローラへの作動のタイミング信号を与える共通の主
コントローラ７４に接続されている。主コントローラ７
４は、所定の編成計画に基づく主コントローラ７４の作
動を記憶しているメモリ７６が接続されている。

【００７８】メモリ７０1 〜７０n ，７２1 〜７２m お
よび７６に記憶すべきデータは、所定の編成計画に基づ
くデータであり、所定の編成計画を基にして編設計コン
ピュータ７８において作成される。編設計コンピュータ
７８で作成されたデータは、データ通信回線のような通
信手段により各メモリに直接供給されるか、テープ、デ
ィスク、バブルメモリのような他の通信手段を介して間
接的に各メモリに供給される。

【００７９】第１コントローラ６６1 〜６６n の各メモ
リに記憶するデータは、編成コース毎の、対応するアク
チュエータひいては針の位置データ、ニットパターンデ
ータ等である。第２コントローラ６８1 〜６８m の各メ
モリに記憶するデータは、編成コース毎の、対応する糸
供給装置ひいては給糸口の往復運動幅および走行速度パ
ターン等のデータである。主コントローラ７４のメモリ
７６に記憶するデータは、編成コース毎の、走行させる
べき糸供給装置の選択と、それら糸供給装置の位置によ
り作動させるべき針の選択を行うためのデータ等であ
る。

【００８０】第１および第２コントローラ６６1 〜６６
n および６８1 〜６８m は、主コントローラ７４により
制御されつつ、対応するメモリ内のデータを基に、対応
するアクチュエータまたは駆動源を作動させる。これに
より、横編機は、複数の給糸口の走行順序を上記のよう
に変更しつつ、所定の編柄を有する多色シングル編地を
編成する。

【図面の簡単な説明】

【図１】横編機の編針と給糸口と糸供給装置との部分を
示す概略的な側面図である。

【図２】渡り糸の編成開始箇所における渡り糸止め部の
形成方法の一実施例の工程を説明するための図である。

【図３】図２に続く工程を説明するための図である。

【図４】図３に続く工程を説明するための図である。

【図５】図２〜図４および図１４〜図１６における記号
を説明するための図である。

【図６】インターシャ編地の編柄とその編成方法の説明
図である。

【図７】編針に対する渡り糸の高さの関係を説明するた
めの図である。

【図８】渡り糸を編針で押え込んだ状態を示す図であ
る。

【図９】動作パターンの一実施例を示す図である。

【図１０】動作パターンの他の実施例を示す図である。

【図１１】図２〜図４に示す工程の途中における編成状
態を示す図である。

【図１２】図２〜図４に示す実施例により形成された渡
り糸止め部を示す図である。

【図１３】渡り糸止め部の他の実施例を示す図である。

【図１４】渡り糸の編成終了箇所における渡り糸止め部
の形成方法の一実施例の工程を説明するための図であ
る。

【図１５】図１４に続く工程を説明するための図であ
る。

【図１６】図１５に続く工程を説明するための図であ
る。

【図１７】制御装置の一実施例を示す電気回路のブロッ
ク図である。

【符号の説明】

１０横編機１２，１４針床１６，１８針２０，２０ａ，２０ｂ給糸口２２，２２ａ，２２ｂ糸２４編地５４，５６渡り糸止め部Ｗａ，Ｗｂ，Ｗｃ区間Ａ１〜Ａｎ，Ｂ１〜Ｂｍ，Ｃ１〜Ｃｎ編成コース

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】給糸口および２つの針床を有する横編機
により、前記給糸口からの糸が編成されずに渡り糸とな
る渡り糸区間と前記給糸口からの糸を編成する編成区間
とを有する編地を編成する方法における渡り糸止め部の
形成方法であって、編成にかかわらない針床の針のうち
前記渡り糸区間と前記編成区間との境界付近に位置する
針により渡り糸について２回以上連続してループを形成
する工程と、その後当該形成されたループを編成にかか
わる針床の針に移す工程とを含む、渡り糸止め部の形成
方法。
【請求項２】前記ループを形成する工程は、編成にか
かわる針床の針であって前記境界付近に位置する前記針
を間にして間隔をおいた一対の針のうちの一方で渡り糸
を係止し、次いで前記境界付近に位置する前記針により
１回目のループを形成した後、前記一対の針のうちの他
方で渡り糸を係止し、さらに前記境界付近に位置する前
記針で２回目のループを形成することを含む、請求項１
に記載の方法。