JPH0919888A - シート切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明は、一般にコート層が位置するシート表
面側からの紙粉の発生を抑制できるとともに、狭い切り
目で切断することができ、また移動刃の案内機構や駆動
機構をコンパクトに設置することができるシート切断装
置を提供することを目的とする。 【構成】本発明はシート搬送路で搬送されるシートを切
断するシート切断装置において、前記シート搬送路１の
搬送面を境としてそのシート搬送面の片面側に位置して
固定刃１５と、この固定刃に刃部に沿って移動し前記シ
ートＰを切断する移動刃２２と、この移動刃を前記固定
刃に沿って案内する案内レール部１７とを配置し、さら
に、前記固定刃と前記移動刃によるシート切断位置に前
記シートを吸着する位置決め規制用吸引チャンバ３１を
設けたことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、画像形成装置における
シート切断装置に係り、特に固定刃に対して移動刃が移
動することによりシートをその幅方向へ切断するシート
切断装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】画像形成装置にはインクジェット記録方
式や静電記録方式、さらには感熱記録方式等の種々の方
式のものがある。この種の画像形成装置においてのシー
トは、予め所定の長さに切断されたものを１枚づつ給送
する方式の他、長尺なロール紙から繰り出したシートに
画像形成したのち必要な長さに切断する方式のものがあ
る。

【０００３】後者の方式ではロール紙から繰り出される
シートを所定長さにするため、シート幅方向へ切断する
シート切断装置が必要である。従来、この種のシート切
断装置はシート搬送面に高さを合わせて下側に固定刃を
配置し、シート搬送面の上側には移動刃を配置して構成
されている。つまり、シート搬送面上のシートを両面側
から固定刃と移動刃で挟み込むようにしてシートを切断
するものである。この場合、固定刃はシート搬送面の下
側に位置して設置されることからシートの裏面側に設置
される。また、移動刃はシートの表面側に設置される。

【０００４】ところで、シート搬送面の上側には移動刃
を設置するため、この移動刃を案内するレールやその移
動刃を回転する駆動装置の駆動ベルト等の部材を設置す
る必要があった。また、これらのレールや駆動ベルト等
の部材はシート幅以上にわたって長く配置されることに
なる。また、移動刃を案内する機構やその移動刃を駆動
するための装置が固定刃と向き合って配置されることに
なる。

【０００５】このため、シート切断部付近のシート搬送
路の上下の部分が密集し、余裕スペースがなくなり、シ
ートのセットや、紙詰まりの後処置などの作業がしづら
くするという欠点が生じている。また、例えばインクジ
ェット記録方式の画像形成装置ではシート搬送面の上側
にはシート切断装置の部材の他に、それに近接して、記
録ヘッドやインクカートリッジを搭載したキャリッジが
走行し、また、そのキャリッジの移動を案内する機構も
設置される。これらの機構のレール、ワイヤやプーリ等
もシート切断部近くに設置されることが多いから、この
部分での余裕スペースが狭くなり、前述したような作業
がしづらいという欠点を増長する。

【０００６】このような欠点を補うために、図１４およ
び図１５で示すような構造のシート切断装置を考えるこ
とができる。これはシート搬送面８０の下側に固定刃８
１を配置し、この固定刃８１の裏側の場所に移動刃８２
のホルダ用案内レール部８３を配置したのものである。
案内レール部８３は固定的な機枠８４を設けてなり、こ
の機枠８４には前記固定刃８１と駆動用プーリ８５を取
着する。機枠８４の一部を利用して移動刃８２のホルダ
８６を案内するレール部８７としてある。駆動用プーリ
８５に掛けられた駆動ワイヤ８８の一部はホルダ８６に
連結されている。ホルダ８６には機枠８４のレール部８
７を両側から挟む一対のガイドローラ８９が設けられて
いる。

【０００７】ホルダ８６の一部はシート搬送面８０を垂
直に横切って前記固定刃８１の反対側へ、そのシート搬
送面８０の上側まで延長されており、この延長部分９０
に移動刃８２を回転自在に取着する。移動刃８２は固定
刃８１の切断縁に対して移動進行方向が接触するように
傾斜保持する。また、移動刃８２はシート搬送路面８０
の上面に転接するローラ９１と同軸一体に設けられ、そ
のシート搬送路面８０を横切る際のローラ９１の転動に
よって回転する。

【０００８】そして、駆動用プーリ８５を図示しない駆
動源によって回転駆動すると、これに掛けられた駆動ワ
イヤ８８がホルダ８６を移動し、移動刃８２は、そのホ
ルダ８６とともに固定刃８１の切断縁と摺接回転しなが
ら移動してシートを切断する。図１５中Ｄはそのときの
切断可能な幅である。

【０００９】ここで示されるような画像形成装置ではプ
ラテン面を有するチャンバー９２と対向して記録ヘッド
９３やインクカートリッジなどの記録手段を搭載したキ
ャリッジ９４が配置される。このキャリッジ９４はシー
ト搬送方向に直交する方向へそのシート幅以上の範囲に
わたって往復動可能である。記録ヘッド９３とチャンバ
ー９２の上面とがシートへの記録部になる。シート搬送
面８０において記録部より上流側の位置には搬送手段９
５が設置されていて、その記録部へシートを供給するよ
うになっている。

【００１０】シート搬送面８０において記録部より下流
側の位置には前記シート切断装置と、これより下流側に
前記記録部からのシートを排出する排紙手段９６が設置
されている。この排紙手段９６には搬送されてきたシー
トの先端を導くガイド板９７，９８や排紙ローラ９９が
設けられている。

【００１１】この様な画像形成装置においての記録手段
は感熱記録方式やインクジェット方式であったりする。
また、使用されるシート（用紙）は記録面側表面にイン
クの受容層や発色剤等がコートされたものが用いられ
る。その結果、この様な画像形成装置のシート切断装置
にあっては次のような問題点があった。

【００１２】まず、図１３で示されるように、シートＰ
の記録面側にあるコート層１０１は移動刃８２で切り裂
かれる際、移動刃８２と長く摺動することと、その表面
側から移動刃８２で切り裂かれるためにシート基材１０
２からコート層１０１の部分が容易に剥離して記録面側
に紙粉１０３が多く出やすいという問題がある。しか
も、この種のシートＰはコート層１０１がシート基材１
０２から剥離し易い性質があるため、紙粉１０３がより
多く出やすいということがある。

【００１３】紙粉１０３が増えることによって、刃の切
れ味が悪くなったり、装置内を汚したりする事が問題に
なっていた。特に、インクジェット記録方式のように微
妙なインク噴射ノズルを有するものでは、その紙粉１０
３が記録ヘッド９３が位置する記録面部側にも容易に飛
散するので、その記録ヘッド９３のインク噴射ノズルに
付着しやすい。インク噴射ノズルに付着すると、インク
噴射ができなくなったり噴射方向が狂ったりして着弾位
置精度が悪くなる等の重大な欠点があった。

【００１４】また、固定刃８１側からシートを貫通する
方向へ延びたホルダ８６の延長部分９０が移動刃８２と
共にシートの切断部分を貫通して通過する構成である。
この場合、シート搬送面８０の下流側においてシートを
何も規制するものがないならば、下流側へシートが容易
に退避移動するから移動刃８２を保持するホルダ８６の
延長部分９０が切断したシートＰの切目の隙間を無理な
く移動することが可能である。

【００１５】しかし、図１４および図１５に示された様
なシート切断装置にあってはシート搬送面８０において
シート切断装置よりも下流側に排紙手段９６のガイド板
９７，９８や排紙ローラ９９が設けられており、これら
が切り離したシートＰの動きを阻害する。このように切
断したシートＰが排紙側へ退避する動作を阻害する傾向
がある場合には切断したときの切目が狭い状態に持続さ
れ、移動刃８２、特にそのホルダ８６がその切目の隙間
を通過する際に、シートエッジをしごいて波打ちを生じ
させたり、摩擦抵抗によってホルダ８６がスムーズに移
動しなかったり、さらにはシートの切断が正常に行われ
なくなるといった問題が起きる。

【００１６】なお、このような問題を避けるため、ホル
ダ８６において移動刃８２を支持する延長部分９０の部
材を薄くすることは、移動刃８２を保持する機能上、限
界があり、実際上、困難なものであった。

【００１７】さらに、移動刃８２は案内用レール部８７
から遠い位置でホルダ８６の延長部分に保持される結
果、支持アーム部分の撓み等の影響で固定刃８１と移動
刃８２を安定して摺接させるための寸法精度が出にくい
という問題がある。また、ホルダ８６を支持する部分の
強度が十分に保てず、メンテナンス時等にホルダ８６を
手で触ることにより破損するといった問題があった。

【００１８】さらには移動刃８２がシート幅以上にわた
って左右に往復移動するようになっていることから、そ
のシート切断部ではシートガイド手段を設けることがで
きない。シート切断装置を挟んでシート搬送路面８０の
上流側から下流側へシートを案内するための連続したシ
ートガイド手段を設けることができないことから、最も
不安定になるシート切断部でのシートの案内が不十分に
なり、紙詰まりが起こり易いという大きな問題があっ
た。シート切断部を挟んで間欠的に異なる搬送ガイドを
設けるにしてもシートガイド手段の部品点数が増えてコ
ストアップするばかりでなく、移動刃８２を保持する部
分の幅が広すぎて、有効なガイドとすることが難しかっ
た。

【００１９】移動刃８２はシート搬送路面８０を横切る
際のローラ９１の転動によって回転するものであるた
め、シート搬送路面８０の上面にあるシートに転接する
ことになり、搬送シートの姿勢を乱す虞がある。

【００２０】本発明は前記課題に着目してなされたもの
で、その目的とするところは、一般にコート層が位置す
るシート表面側からの紙粉の発生を抑制できるととも
に、狭い切り目で切断することができ、また移動刃の案
内機構や駆動機構をコンパクトに設置することができる
シート切断装置を提供することにある。

【００２１】

【課題を解決する手段および作用】第１の発明はシート
搬送路で搬送されるシートを切断するシート切断装置に
おいて、前記シート搬送路の搬送面を境としてそのシー
ト搬送面の片面側に位置して固定刃と、この固定刃に刃
部に沿って移動し前記シートを切断する移動刃と、この
移動刃を前記固定刃に沿って案内する案内手段とを配置
し、さらに、前記固定刃と前記移動刃によるシート切断
位置に前記シートの切断位置を合わせるシート位置決め
規制手段を設けたことを特徴とする。

【００２２】第２の発明はシート搬送路で搬送されるシ
ートを切断するシート切断装置において、前記シート搬
送路の搬送面を境としてその搬送面の片面側に位置して
固定刃と、この固定刃に刃部に沿って移動し前記シート
を切断する移動刃の主体と、この移動刃を前記固定刃に
沿って案内する案内手段と、前記移動刃を支持する支持
部材とを配置し、さらに、前記支持部材から延びる延在
部を設け、この延在部と前記移動刃の一部が前記シート
搬送面を貫通してシート搬送面の他方側へ突き出し、前
記延在部には切断しようとするシートの部分を前記固定
刃と前記移動刃によるシート切断位置に位置決め規制す
るシート位置決め規制手段を設け、前記移動刃の刃先は
シート位置決め規制面より固定刃を越えて遠ざかる向き
に突出したことを特徴とする。

【００２３】第３の発明はシート搬送路で搬送されるシ
ートを切断するシート切断装置において、前記シート搬
送路を構成するために対向した一対の案内面を形成した
案内手段と、固定刃と移動刃とを有し、前記案内手段の
一方の案内面の外側から前記シート搬送路内へ刃先が進
入しシート搬送方向に直交する方向へ移動可能な移動刃
と、この移動刃の刃先が摺接して前記シートを切断する
ための固定刃の少なくとも一部を前記シート搬送路内へ
進入させて配置させることにより、前記固定刃と前記移
動刃によるシート切断位置にシートの切断位置を合わせ
るシート位置決め規制手段を構成したことを特徴とす
る。

【００２４】

【実施例】

＜第１の実施例＞図１ないし図４を参照して、本発明の
第１の実施例を説明する。 （構成）図１はこの実施例のシート切断装置を組み入れ
た画像形成装置の要部を示している。同図中１はシート
搬送路であり、このシート搬送路１には、その搬送方向
上流側からプラテン搬送手段２、記録部３、シート切断
装置４及び排紙装置５の順で設置されている。

【００２５】プラテン搬送手段２は図示しない給紙装置
に装填されたロール紙から繰り出されてきたシート（用
紙）を記録部３に押し出すものであり、これは送りロー
ラ６とプラテンローラ７を備えている。このプラテン搬
送手段２はローラ６，７の間にシートＰを挟み込んで強
制的に下流側の記録部３へ押し出す搬送するようになっ
ている。

【００２６】記録部３にはシートＰを吸引して記録面へ
密着するための吸引手段としての第１のチャンバー８
と、このチャンバー８の前面に対向位置して各色のイン
クジェット記録ヘッド９が並んで設けられている。第１
のチャンバー８はシート搬送路１のシート搬送面に臨む
前面の外壁からなるプラテン面１０を有しており、この
プラテン面１０にはシート吸引用の通孔１１が多数設け
てある。インクジェット記録ヘッド９はブラック
（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー
（Ｙ）の４色のものがシートＰの搬送方向に実質的並べ
て配設されている。インクジェット記録ヘッド９のノズ
ル部はプラテン面９と約１mmの距離を隔てて配置されて
いる。

【００２７】インクジェット記録ヘッド９は、図示しな
いインク供給装置と共にキャリッジ１２に搭載されてい
る。キャリッジ１２はシート搬送方向と直交した方向に
沿って配置された一対のガイドシャフト１３に沿ってガ
イドされるとともに、シート幅以上にわたって往復移動
するように駆動される。例えば、キャリッジ１２は図示
しない駆動用モータに連結されたプーリに掛けられたベ
ルトによって記録時に移動させられる。通常待機時や紙
詰まり時にはシート搬送経路から退避したホームポジシ
ョンに移動して停止している。

【００２８】シート切断装置４はシート搬送路１の搬送
面を境として下側に位置した平板状の固定刃１５を備え
る。固定刃１５の上面はシート搬送面に接して沿うよう
に設けられている。固定刃１５の下側にはシート切断装
置４の機枠１６が設けられている。機枠１６は第１のチ
ャンバー８におけるシート搬送方向下流側の外壁に取付
け固定されている。固定刃１５と機枠１６は図２で示す
ように搬送されるシート幅以上にわたってその幅方向に
沿って長く配置されている。

【００２９】前記機枠１６は金属板金を折り曲げて形成
されている。機枠１６の上面には固定刃１５が取付け固
定されている。すなわち、固定刃１５はシート搬送路１
の搬送面と平行に配置され、その上側の平らな表面がシ
ート搬送面を兼ねるとともに、そのシート搬送方向の下
流側端縁部がシート切断用の刃部となっている。機枠１
６の上端部分にはその先端部を下向きに折り曲げてレー
ル部１７を形成しており、このレール部１７は固定刃１
５の刃部縁と平行にシート幅以上にわたって直線的に設
けられている。

【００３０】図２で示すように、機枠１６におけるその
シート幅方向の両端部近傍にはそれぞれプーリ１８を軸
支する支持軸１９が突設されている。各プーリ１８には
ワイヤ２１が掛け渡されている。ワイヤ２１の途中には
移動刃２２を保持するホルダ２３の下部が固定されてい
る。ホルダ２３はワイヤ１１の動きに追従してシート幅
方向へ移動する。ホルダ２３には機枠１６のレール部１
７を挟んで転接する一対のガイドローラ２４が２組設け
られている。ガイドローラ２４の各組はシート幅方向に
離れて設置されており、その間に移動刃２２を配置して
いる。ホルダ２３には機枠１６のレール部１７を挟むよ
うに転接する一対２組のガイドローラ２４が設けられて
いる。これらによって固定刃１５の刃部に沿うシート幅
方向へ移動刃２２の移動を案内する手段を構成してい
る。

【００３１】図２に示すように、ホルダ２３には２つの
移動刃２２が装着される。これらの移動刃２２はそれぞ
れ同径の円板状に形成されており、その円周部が刃部と
なっている。各移動刃２２は、ホルダ２３の移動方向に
ずれて設置されている。また、図３で示すように、各移
動刃２２はその進行する際の先行方向側に位置する外周
の部分が前記固定刃１５の刃部に接触する如く傾斜して
軸支されている。ガイドローラ２４の各組のものはシー
ト幅方向において２つの移動刃２２よりもその両外側に
それぞれ位置して設けられている。機枠１６のレール部
１７に転接する一対２組のガイドローラ２４の関係によ
ってホルダ２３の略シート幅方向への移動範囲Ｄが決め
られている。

【００３２】移動刃２２を回転駆動する手段は次のよう
に構成されている。つまり、移動刃２２にはゴムリング
２５を外周に被嵌した転接ローラ２６が同軸に設けられ
ており、転接ローラ２６のゴムリング２５はシート搬送
路１の搬送面の片側である下側に位置する部材、この実
施例では固定刃１５の裏側背面に押し当てられている。
転接ローラ２６に加えられる押付け力はホルダ２３がワ
イヤ２１の張力で上方へ押し上げられることにより得ら
れる。ゴムリング２５が固定刃１５の背面に当接してい
ることからホルダ２３のシート面垂直方向への位置が決
められる。また、移動刃２２は図示されない付勢手段、
例えば移動刃の軸に巻装したコイルばね３０等によって
固定刃１５の切断刃部に対して押付けられるようになっ
ている。

【００３３】排紙装置５はシート切断装置１よりも下流
側に設けられ、記録済みのシートを排出するための排紙
手段が設けられている。この排紙手段は搬送されてきた
シートの先端を導く２枚のガイド板２７と一対の排紙ロ
ーラ２８を設けてなり、その排紙搬送面は前記プラテン
面１０のほぼ延長上に配置されている。ガイド板２７は
少なくとも排紙手段の排紙ローラ２８の前後にわたって
シートＰを案内すべく設けられている。シートＰを案内
するための２枚のガイド板２７の上流側端は前記固定刃
１５の近傍まで延在し、かつ下側のガイド板２７の端縁
は固定刃１５との間に移動刃２２が通過可能な間隔の隙
間２９を形成して配設されている。上側のガイド板２７
は固定刃１５の上面で形成するシート搬送面よりも上側
に離間した位置にある。また、下側のガイド板２７は固
定刃１５の上面で形成するシート搬送面よりも下側に僅
かに低く離間した位置にある。

【００３４】シート切断装置４のシート搬送面と反対側
の裏側には第２の吸引手段としての第２の吸引チャンバ
３１が設置されている。これは移動刃２２が通過可能な
ガイド板２７との隙間２９から上側領域の空気を吸引
し、シート切断装置４のシート切断部、つまり前記固定
刃１５と前記移動刃２２によるシート切断位置にシート
の切断位置を合わせるためのものである。つまり固定刃
１５の上面、特に移動刃２２の刃先が摺接する刃部付近
におけるシート案内面へシートを密着させる位置決め規
制手段または位置決め密着手段を構成するものである。
第２の吸引チャンバ３１はシート切断装置４から排紙装
置５にわたり吸引開口部３２を広げて設けられており、
比較的広い範囲でシート搬送面側の空気を吸引するが、
特に固定刃１５と下側のガイド板２７の間に隙間２９を
形成したから、その隙間２９の部分を通じての吸引が大
きくなり、これに隣接するシート切断部でのシートＰに
対する吸引作用がより強くなり、固定刃１５の刃部上面
に確実にシートを密着させる。つまり、前記固定刃１５
と前記移動刃２２によるシート切断位置に前記シートＰ
の切断位置を密着させて位置決め規制するようになって
いる。 （作用）画像形成装置の動作が開始されると、まず、図
示しない給紙装置に装填されたロール紙から繰り出され
てきたシートＰはプラテン搬送手段２のローラ６，７に
よって強制的に記録部３へ間欠的に押し出されるととも
に、第１のチャンバー８の吸引作用を受けてプラテン面
１０の表面に密着する状態で前方へ搬送される。そし
て、シートＰの先端がインクジェット記録ヘッド９に対
向する位置まで来ると、記録動作が行われる。キャリッ
ジ１２をシート幅方向へ往復動させながらシートに画像
を記録してゆく。

【００３５】画像が記録されるにつれてシートＰの先端
部はシート切断装置４の領域に送り込まれる。シートＰ
はシート搬送面を兼ねる固定刃１５の上面に沿って進
み、ガイド板２７の間を通じて排紙手段の排紙ローラ２
８へ送り込まれる。この際、シートＰの先端が固定刃１
５を過ぎ、移動刃２２が通る隙間２９に至ると、以後の
シートＰの部分は第２の吸引チャンバ３１によって引か
れて始め、固定刃１５の切断用刃部に密着させられる状
態となる。この吸着状態を継続しながらシートＰは先に
進み、その先端側部分はガイド板２７の間によって案内
されながら排紙手段の一対の排紙ローラ２８によって送
られる。

【００３６】排紙ローラ２８は前記送りローラ６よりも
僅かに周速が速く設定されているので、搬送手段と排紙
手段の間でシートＰが撓むことはない。また、排紙手段
の搬送力は僅かに設定されているので、第２の吸引手段
の吸引力に打ち勝ってシートＰを剥離することもない。

【００３７】所定の記録が終了した時点で、シート切断
装置４が作動する。すなわち、図示されない駆動手段に
よって少なくとも一方のプーリ１８が回転駆動されるこ
とによりワイヤ２１が回転し、ワイヤ２１に固定された
ホルダ２３と共に移動刃２２が固定刃１５の刃部縁と摺
接しながらシートＰの搬送領域を横断することにより、
そのシートＰをシート幅方向に切断する。

【００３８】この際、ワイヤ２１の張力でホルダ２３は
固定刃１５側へ常に押圧されているので、移動刃２２と
同軸に設けられた転接ローラ２６のゴムリング２５が固
定刃１５の裏面と圧接し、その摩擦力で移動刃２２が回
転させられる。ゴムリング２５の外周径の方が移動刃２
２の刃先円径よりも小さいので、シート切断部では固定
刃１５と移動刃２２との間に相対速度が大きくなる。固
定刃１５の刃部と移動刃２２の間にシートＰを挟み込み
ながら切断してゆく。

【００３９】このシート切断の際には搬送手段と排紙手
段は搬送動作を停止しており、それらはシートＰの前後
を挟み込んで動かないように保持する働きがある。ま
た、シートＰの被切断部分は第２の吸引手段の吸着力に
よって固定刃１５の切断刃部に密着しており、ここでも
シートＰが動かないように吸着保持されている。さら
に、記録部３においても第１のチャンバー８の吸引力に
よりシートＰは動かないように吸着保持されている。こ
のようにシート切断部を挟んでシートＰには動きがない
ため、そのシートＰを切断してその切目の間を移動刃２
２が移動するにしても乱れない。また、移動刃２２は薄
い厚さなので、シートＰの切断に悪影響を及ぼすことも
少なく、円滑に切断することができる。

【００４０】また、紙詰まり時にはキャリッジ１２はシ
ート搬送領域の外へ退避しており、また、記録部３から
シート切断部にかけてはシート搬送路１に近接した搬送
ガイド部材は設けられていないので、記録面側からシー
ト搬送路１の紙詰まりの処理を容易に行うことが可能で
ある。さらに、排紙手段へ案内するガイド板２７の部分
が短くて済むことと、移動刃２２の近傍に配置されるガ
イド板２７も短くて済むため、排紙手段をシート切断装
置４側へ近接して配置することが可能となる。

【００４１】インクジェット方式や感熱記録方式に使用
されるシートＰは画像記録面側にインクの受容層や発色
剤が塗布されている。これらのコート層１０１はそのベ
ースであるシート基材（例えば紙やフィルム）１０２か
ら剥がれやすいという欠点を有しているが、この実施例
では固定刃１５と移動刃２２の主体を非画像面側に配置
しているので、図４に示されるように、シートＰのシー
ト基材側から移動刃２２が切断してゆくことになる。そ
の結果、移動刃２２が直接コート層１０１と接触する機
会が減り、コート層１０１の剥離が減少する。すなわ
ち、コート層１０１の剥離によって生じる紙粉１０３の
発生量を少なくすることが出来る。また、記録面側へ飛
び出す紙粉の量を減らすことができるから、仮にコート
層１０１を持たない記録紙を用いる場合においても、イ
ンクジェットヘッドのノズル部分への付着という問題を
解決することができる。この効果は以下に述べる実施例
でも同様である。 ＜第２の実施例＞図５は本発明の第２の実施例の構成を
示すものである。この実施例では以下に述べる点が前述
した第１の実施例と異なる。固定刃１５と移動刃２２に
よって構成されるシート切断部の位置をシート搬送面か
らｄ１だけ突出させて配置したものである。また、排紙
手段の排紙ローラ２８をプラテン搬送手段２のローラ
６，７よりも速い周速度で、しかも弱いニップ圧で回転
駆動されるようにする。上側のガイド板２７はシート搬
送面の近傍で一端が記録部３のインクジェット記録ヘッ
ド９の近傍まで延在している。従って、プラテン面１０
のシート吸着面と対向した位置からシート切断装置４の
対向位置を経て、排紙手段５迄を連続したガイド部を構
成することができる。なお、この実施例の構成では前述
したような第２の吸引手段は設けていない。

【００４２】次に、第２の実施例の動作を説明する。シ
ートＰの先端部はチャンバー８のシート吸引用の通孔１
１に吸着されてプラテン面１０上を押し出されてゆく。
シート吸引用の通孔１１に対向する位置近傍まで上側の
ガイド板２７の一端が延びているので、プラテン面１０
の吸引用通孔１１を過ぎて浮き上がったシート先端はそ
のガイド板２７に規制案内されて確実に排紙手段５へ導
かれる。このガイド板２７は固定刃１５上面の案内面と
対向すして案内手段を構成するが、この両者の隙間の幅
は移動刃２２が通過可能な僅かな隙間でよく、シート搬
送路の搬送面からの距離も僅かな段差を設けるのみで円
滑に案内できる。プラテン搬送手段２のローラ６，７よ
りも周速度が速く設定された排紙手段のローラ２８によ
ってシートＰは直線形状になるべく引張られて弛みが解
消され、シート搬送路１の搬送面に突き出したシート切
断部と十分に密着する。この状態でプラテン搬送手段２
と排紙手段５の搬送動作を停止してシートＰを保持する
と共に、チャンバー８による吸引でシート切断部の上流
側と下流側を保持するので、シートＰは動くことなく、
シート切断部に密着した状態を保つ。移動刃２２がシー
ト幅方向へシートを切断しながら横断する際にもシート
Ｐが浮き上がることがない。 ＜第３の実施例＞図６ないし図８は本発明の第３の実施
例の構成を示すものである。この実施例ではホルダ２３
からシート搬送路１側へ延在する延在部を設け、これに
前記固定刃１５と前記移動刃２２によるシート切断位置
に前記シートＰの切断位置を合わせるシート位置決め規
制手段を構成したものである。このため、ホルダ２３か
ら延在する薄板状のアーム部３５を設ける。アーム部３
５のうちホルダ２３から立ち上げる支持用立上げ部３６
は特にシート搬送面に位置する付近の部分は図７に示さ
れるように、固定刃１５の刃部から遠ざかるべく移動刃
２２よりもｄ２の間隔だけ離れて垂直に突き出し幅の狭
い板状に形成されている。そして、この支持用立上げ部
３６は２つの移動刃２２の間に配置されている。

【００４３】立上げ部３６の上端には固定刃１５の上面
側に屈曲して板状の抑え部３７が直接に延出形成されて
いる。抑え部３７は全ての移動刃２２の上を被う形状と
なっている。移動刃２２の移動方向においてその移動刃
２２よりも進行先方向側に延在した板状の形に形成され
ている。さらに抑え部３７は少なくともシートＰの厚さ
以上の間隔ｄ３を隔ててシート搬送面の上に設置されて
いる。そして、シートＰを前記固定刃１５と前記移動刃
２２によるシート切断位置のシート切断部に押さ付けて
密着させることによりシートの位置決め規制をする押え
手段たるシート位置決め規制手段を構成している。ま
た、抑え部３７の各移動方向の最先端部におけるシート
搬送面側下面はそれぞれガイド用傾斜面３８としてあ
る。

【００４４】また、抑え部３７の下面部には各移動刃２
２の周部を逃がす空隙３９が形成されている。各移動刃
２２の周部は抑え部３７の下面の空隙３９内に進入して
隙間を形成して位置する。

【００４５】抑え部３７は図６に示される如くシート搬
送面からの高さが低いので、そのシート搬送面と近接し
た対向するように上側のガイド板２７を延長してその内
側のシート搬送路１内で抑え部３７が往復移動するよう
に設けられている。

【００４６】次に、この第３の実施例の動作を説明す
る。プラテン搬送手段２と排紙手段５とによって引張ら
れたシートＰは固定刃１５の上面とほぼ同じ面の状態で
保持される。シート切断装置４が作動し、そのワイヤ２
１が引かれると、ホルダ２３がシート幅方向へ移動を始
める。すると、シートＰの側縁部がまず前記アーム部３
５の抑え部３７における傾斜面３８が当接し、そのシー
トＰが仮に浮いていてもその浮きを押さえ、固定刃１５
に対する実質的な密着を確保する。シートＰは固定刃１
５と抑え部３７の隙間ｄ３内に移動が規制され、浮き上
がることがないため、固定刃１５と移動刃２２とによっ
て前記同様、円滑に切断される。なお、移動刃２２がそ
の切断方向を異にして複数個設けられる場合にはアーム
部３５の支持用立上げ部３６が移動刃２２よりも僅かに
突出しているので、これが、シート切断部のシートエッ
ジが切断に寄与していない残りの移動刃２２に接触する
ことを防止でき、紙粉の発生を減少させている。 ＜第４の実施例＞この実施例は前述した第３の実施例の
変形例である。図９で示されるようにホルダ２３から立
ち上げる支持用立上げ部３６の先端部に対して抑え部３
７を別部材として構成としたものである。別部材の抑え
部３７はシート搬送面に対してほぼ垂直方向へ移動自在
に取り付けられており、板ばね４１の付勢手段によって
固定刃１５側へ弾性的に付勢されている。この場合、固
定刃１５と、アーム部３５側の抑え部３７との間には隙
間はなく、ホルダ２３の切断動作に伴う移動によって、
アーム部３５の傾斜部３８がシートＰに軽く乗り上げ、
これに続いて抑え部３７がシートＰを押圧しながらそれ
に摺接する。板ばね４１はきわめて弱い力量に設定され
ており、アーム部３５は全体的にプラスチック等の摩擦
係数の低い材質で構成されているので、抑え部３７とシ
ートＰとの接触で、シートＰが動くことがない。 ＜第５の実施例＞図１０は本発明の第５の実施例の構成
を示すものである。このシート切断装置４での固定刃１
５と移動刃２２の関係は前述した第１から第４の実施例
までのものと同じであるが、図１０（ａ）で示すよう
に、シート切断装置４の固定刃１５と対向して上側に設
けられた上側のガイド板５１と固定刃１５及び下流側に
おける２枚のガイド板２７でシート搬送路１が構成され
ている。固定刃１５と下側ガイド板２７とは段差を持っ
て配置され、両者の間に形成される隙間２９から移動刃
２２がシート搬送路１内に進入している。ガイド板５１
はその下流側端に設けた軸支部５２を中心として上側へ
シート搬送路１を開く向きへ回動自在である。

【００４７】また、ガイド板５１には移動刃２２の移動
幅以上にわたってその移動刃２２がシート搬送路１を貫
通できるように開口した逃げ部５３が設けらている。移
動刃２２の主体はシート搬送路１の外にあるが、その刃
先がこの逃げ部５３に進入している。ガイド板５１の下
面にはシートＰを固定刃１５の上面側へシート切断部近
傍で押圧するための押圧手段５４が設けられている。押
圧手段５４は例えばフィルム等の弾性的な薄材で出来て
おり、ガイド板５１の下面に搬送路上流側から下流側に
向かって自由端側が下がる状態で取り付けられている。
ガイド板５１が弱い力量で上から押圧してシート切断部
にシートＰを密着させるようにガイドする手段を構成し
ている。

【００４８】この様な構成とすることで、ガイド板５１
における逃げ部５３は移動刃２２が通過可能な僅かな隙
間または段差とすれば良く、しかも、シート切断部全体
にわたって固定刃１５の上面とガイド板５１の下面によ
って比較的狭いシート搬送ガイドが形成され、特に前記
押圧手段５４がなくとも、シートＰを固定刃１５側へ規
制してシートＰの浮きを押さえることができる。また前
述した第３の実施例の如く、ホルダ２３側から延在部や
アームを設けることなく、シートＰの浮きを防止するこ
とができる。ここではガイド板５１側にシート切断部近
傍でシートＰを押さえる押圧手段５４を設けたから特に
厚紙等の腰の強いシートＰにおいてもシートＰの浮き防
止を強化することができる。同時にシートＰが移動刃２
２の移動方向へ動くことも規制することができ、シート
切断部に密着させながらの良好なシート切断が可能であ
る。しかも、図１０（ａ）で示すように、ガイド板５１
がシート切断装置４と関係なく開放可能なので、紙詰ま
りの処理も容易に対処できる。

【００４９】また、この実施例ではシート切断手段４の
ユニットがシート搬送経路に対して着脱自在な構成とな
っている。図１０（ｂ）はシート切断手段４のユニット
がシート搬送路１から着脱する動作を示している。固定
刃１５と移動刃２２との関係を変えることなく、しかも
他のガイド手段を取り外さずに、シート搬送路１に対し
てシート搬送路１の外側（下側）から着脱可能であるの
で、シート切断装置４の交換やメンテナンスも容易にで
きる。 ＜第６の実施例＞図１１ないし図１３は本発明の第６の
実施例を示すものである。前述した各実施例では固定刃
１５の背面（下面）に移動刃２２の転接ローラ２６を転
接させてその摩擦力で移動刃２２を回転駆動させるもの
であった。前述した各実施例の方式では固定刃１５と移
動刃２２との間に、シ−トＰを巻き込んで挟み込む方向
に移動刃２２が必ずしも回転しないため、シート切断面
からバリが出やすい。この第６の実施例ではこれを改善
するため手段を採用したものである。

【００５０】すなわち、移動刃２２には転接ローラ２６
の代わりにピニオン６１が同軸一体に設ける。機枠１６
にはピニオン６１を係合させるラック６２を支持するた
めの支持アーム６３が設けられている。ラック６２は移
動刃２２の移動方向に沿ってその移動範囲以上にわたっ
て配置される。ホルダ２３はワイヤ２１の張力によって
ピニオン６１がラック６２と係合する方向へ常に付勢さ
れる。したがって、ワイヤ２１が移動することによりホ
ルダ２３が追従し、この際、ホルダ２３に取着されたピ
ニオン６１が固定側のラック６２と噛み合うことから移
動刃２２は回転する。

【００５１】図１２で示すように、ラック６２が移動刃
２２より下側に位置し、移動刃２２を挟んで固定刃１５
の反対側にあるから移動刃２２の回転方向はシ−トＰを
固定刃１５側へ巻き込む方向であり、図１３で示すよう
に、固定刃１５と移動刃２２とでシ−トＰの切断部分を
挟み込んで巻き込むようにして切断する。この様な構成
にすることにより、切断時のバリ等もなくなる。この実
施例での紙粉の出方は図１３で示すようになる。移動刃
２２は直接シ−トＰのコ−ト層１０１に触れてしまうの
で、前述した各実施例のものと比較すれば、相対的には
紙粉１０３は出やすい。しかしながら、紙粉１０３が飛
び出す方向はシートＰの記録面と反対側であるので、記
録部３の例えばインクジェット記録ヘッド９に紙粉１０
３が付着する可能性は従来のものに比べてかなり小さ
い。

【００５２】また、この実施例ではプラテン搬送手段の
ローラ７をチャンバ８の領域内に配置し、チャンバ８の
前面をシート搬送面として極力利用してシートガイド機
能を高めた。

【００５３】なお、本実施例ではラックアンドピニオン
機構を用いて移動刃２２を回転させるように説明した
が、本実施例の作用効果を得るにはこれに限定されるこ
となく、例えば第１から第４実施例に示した如く、ロー
ラ機構で移動刃２２を回転するようにしてシ−トＰを移
動刃２２と固定刃１５の間の挟み込む方向に回転させれ
るようにしてもよい。

【００５４】本発明におけるシ−ト切断装置のシート切
断部へシ−トを規制し、またシート切断部へ密着させる
手段としては前述した各実施例のものに限定されるもの
ではなく、たとえば、噴気手段によってシ−トを切断部
へ押し付けたり、静電気で吸着しても同様の効果が得ら
れる。

【００５５】また、シ−ト切断装置を配置する場所は、
記録手段と排紙手段の間に限定されるものではなく、シ
−ト切断装置を有するあらゆる搬送経路においても実施
可能である。

【００５６】非記録面側への配置は記録部の下流側への
配置に限定されるものではなく、上流側に配置しても同
様の効果が得られる。記録手段はインクジェット記録装
置を例にとって説明したが、熱転写方式や、感熱記録方
式においても同様の効果が得られる。 ＜実施例の付記的な効果＞前述した各実施例によれば、
少なくとも以下のような作用効果が得られる。移動刃２
２が固定刃１５側に配置されたことで、ホルダ２３の移
動刃２２の支持部がシート搬送路１を貫通して長く延び
る必要がなく、転接ローラ２６と機枠１６の近傍で移動
刃２２を確実に支持する構成が可能である。このため、
固定刃１５と移動刃２２が安定して確実に接触するよう
になり、円滑なシート切断が可能である。また、前記個
所に支持部を構成できるので、その支持強度も強くで
き、メンテナンス等の取り扱い時に、移動刃２２の支持
部が折れる等の問題もなくすことができた。

【００５７】移動刃２２の主体部分がシート搬送路の外
で移動するため、シート搬送路を形成するガイド部材を
シート切断部の前後に連続的に配置する構成を採用する
ことが可能となったため、安定してシートを搬送するこ
とができる。また、部品点数削減によるコスト低減とと
もに、紙詰まりを起こすことができなくなる。移動刃２
２の主体部分がシート搬送路の外で移動し、固定刃１５
側へ第２の吸引手段３１でシートを密着させることによ
り、排紙装置５へシートを導くためのガイド部材を短く
設定することができた。その結果、排紙装置５をシート
切断部へ近づけて、シート搬送路１をより短く構成する
ことが可能となり、これを適用する装置のコンパクト化
が図れる。

【００５８】シート切断部をその前後の搬送路で決まる
搬送面よりも突出させて配置し、シートを引張してシー
ト切断部からシートが浮かないように密着した状態に規
制するので、シートの切断を安定して円滑に行うことが
可能となった。移動刃２２のホルダ２３から抑え部３７
を保持するアーム部３５をシート搬送路１の搬送面を貫
通する如く配置して、その抑え部３７でシートの浮きを
押さえる位置規制を行いながら切断してゆくことによ
り、特にシート切断部を搬送面から大きく突出させなく
とも安定した切断が可能になった。また、支持用アーム
部３５が移動刃２２のカバーの役割をも果たし、固定刃
１５と移動刃２２との間に指を入れて怪我をするような
ことも防止することができた。

【００５９】移動刃２２のホルダ２３から支持用アーム
部３５をシート搬送路１を貫通する如く配置して、その
支持用アーム部３５に抑え部材３７を設け、この抑え部
材３７を固定刃１５側へ弾性的に付勢したので、いかな
る厚みのシートであっても確実に案内し、安定したシー
ト切断を行うことが可能となった。移動刃２２のホルダ
２３から抑え部支持用アーム部３５をシート搬送路１の
搬送面を貫通する如く配置し、アーム部３５についての
シート切断部近傍のシート搬送面方向の位置を、移動刃
２２よりも固定刃１５から遠ざかる方向へ突出させたこ
とで、移動刃２２が切断に寄与しない方向へ移動される
ときにも、移動刃２２とシートとが摺動して紙粉を多く
発生させることを防止することができた。

【００６０】固定刃１５と移動刃２２とをシート搬送面
の非記録面側に配置したので、記録面側への紙粉の飛び
出しを減少させることができた。固定刃１５と移動刃２
２とをシート搬送面の非記録面側に配置し、記録手段が
シート搬送路１から退避可能であるので、記録面側から
紙詰まり処理を容易に行うことが可能となった。

【００６１】シート切断装置４を他の搬送ガイド用部材
を取り外すことなく、シート搬送路１の外側から着脱可
能に構成したので、交換やメンテナンスが容易になっ
た。シート切断装置４の固定刃１５と移動刃２２の位置
関係を保ったままで、シート切断部の搬送ガイド部材を
単独で開放可能にできたので、シート切断部の紙詰まり
処理が容易になった。

【００６２】シート切断装置とシート幅以上にわたって
対向する搬送ガイド側にシートをシート切断装置側へ押
圧する手段５４を設けたので、新たな密着手段を設けな
くとも、厚紙等の腰の強いシートでもシート切断部から
浮き上がることなく、円滑に切断することが可能になっ
た。

【００６３】移動刃２２がシートを固定刃１５側へ巻き
込む方向に回転されるので、新たな密着手段を設けなく
とも、シートが切断部から浮き上がることなく、円滑に
切断することが可能である。 ［付記］ １．シート搬送路で搬送されるシートを切断するシート
切断装置において、前記シート搬送路の搬送面を境とし
てそのシート搬送面の片面側に位置して固定刃と、この
固定刃に刃部に沿って移動し前記シートを切断する移動
刃と、この移動刃を前記固定刃に沿って案内する案内手
段とを配置し、さらに、前記固定刃と前記移動刃による
シート切断位置に前記シートを合わせる位置決め規制手
段を設けたことを特徴とするシート切断装置。 １-1．シート搬送路で搬送されるシートを切断するシー
ト切断装置において、前記シート搬送路の搬送面を境と
してそのシート搬送面の片面側に位置して固定刃と、こ
の固定刃に刃部に沿って移動し前記シートを切断する移
動刃と、この移動刃を前記固定刃に沿って案内する案内
手段とを配置したことを特徴とするシート切断装置。

【００６４】これらによれば、固定刃、移動刃及び案内
手段がシート搬送面の片面側に位置して設置するから、
特に移動刃や案内手段の構成部材がシート搬送路の搬送
面から大きく突出したり横切ったりすることを極力避け
ることができ、シート搬送面へ突き出す部分の高さを極
力低く抑えられることができる。また、移動刃の支持が
安定し、その支持強度を高めることが容易にできる。シ
ートがシート切断部の位置に位置するように規制するの
で、シートを切断する時にシートがシート切断部から浮
くことがなく確実に切断することができる。シート搬送
面の片側に固定刃と移動刃を配置することで、シート搬
送路の一方側からシート切断装置を例えば一体的に着脱
する構成にすることが可能である。また、シート切断装
置に対向するシート案内手段の部分を移動可能とするこ
とで、固定刃と移動刃の位置関係を変えずにシート切断
部を覗くことができるようになる。また、部品点数削減
によるコスト低減とともに、紙詰まりを起こすことなく
なる。

【００６５】２．シート搬送路で搬送されるシートを切
断するシート切断装置において、前記シート搬送路の搬
送面を境としてその搬送面の片面側に位置して固定刃
と、この固定刃の刃部に沿って回転しながら移動し前記
シートを切断する移動刃と、この移動刃を前記固定刃に
沿って案内する案内手段と、前記移動刃を支持する支持
部材と、動手段とを配置し、さらに、前記固定刃と前記
移動刃によるシート切断位置に前記シートを合わせる位
置決め規制手段を設けたことを特徴とするシート切断装
置。前記付記第１項のものに加えて、移動刃を回転する
ことからシート切断の切れ味が高まる。

【００６６】３．前記位置決め規制手段は、前記シート
搬送路において前記固定刃と前記移動刃を位置するシー
ト搬送面の片面側に吸引手段を設け、シート搬送路のシ
ートを吸引してシート切断位置に前記シートを位置合わ
せることを特徴とする付記第１、２項に記載のシート切
断装置。シート切断部からシートが浮かないように密着
した状態に規制するので、シートの切断を安定して確実
に行うことが可能となった。

【００６７】４．前記位置決め規制手段は、前記固定刃
と前記移動刃による少なくともシート切断位置を、これ
より上流側及び下流側のシート搬送路の搬送面より高い
位置に突出して配置することにより、シート切断位置に
前記シートを位置合わせることを特徴とする付記第１、
２項に記載のシート切断装置。シート切断部からシート
が浮かないように密着した状態に規制するので、シート
の切断を安定して確実に行うことが可能となった。シー
ト切断部が搬送面から僅かしか突出させないで済み、シ
ート搬送路の搬送ガイドと干渉することなくシート切断
部を挟む搬送方向の上流から下流側へ向けてシート案内
手段をシート搬送面に近接してシート案内手段を設ける
ことが可能である。

【００６８】５．前記シート切断部と対向する位置に、
そのシート切断部の上流側から下流側へシートを案内す
るためのシート案内手段を設けてなることを特徴とする
付記第１〜４項に記載のシート切断装置。シート切断部
付近におけるシートの案内作用が高まる。

【００６９】６．シート搬送路で搬送されるシートを切
断するシート切断装置において、前記シート搬送路の搬
送面を境としてその搬送面の片面側に位置して固定刃
と、この固定刃に刃部に沿って移動し前記シートを切断
する移動刃の主体と、この移動刃を前記固定刃に沿って
案内する案内手段と、前記移動刃を支持する支持部材と
を配置し、さらに、前記支持部材から延びる延在部を設
け、この延在部と前記移動刃の一部が前記シート搬送面
を貫通してシート搬送面の他方側へ突き出し、前記延在
部には切断しようとするシートの部分をシート切断部の
位置に規制するシート規制手段を設け、前記移動刃の刃
先はシート規制面より固定刃を越えて遠ざかる向きに突
出したことを特徴とするシート切断装置。シートがシー
ト切断部へ密着するように規制されるので、シート切断
時にシートがそのシート切断部から浮くことがない。

【００７０】７．前記シート規制手段は、前記固定刃側
へシートを弾性的に押圧する付勢手段で構成したことを
特徴とする付記第６項に記載のシート切断装置。シート
規制面が固定刃側へ弾性的に押圧されているので、シー
トの厚さに拘らず無理なくかつ確実にシート面の浮きを
防止することができる。

【００７１】８．前記支持部材は複数の移動刃を保持
し、各移動刃の間に前記延在部の支柱を配置してなり、
シート切断方向と直交するシート搬送面方向における前
記延在部を、前記固定刃から遠ざかる方向へ前記移動刃
よりも突出した形状としたことを特徴とする第６、７項
に記載のシート切断装置。メンテナンス時等に移動刃と
固定刃の間に指が入ることがない。

【００７２】９．各移動刃の進行方向縁部が固定刃と角
度を持って接触する如く保持し、少なくともシート搬送
面におけるシート搬送方向の前記支持部の位置が固定刃
の切断縁から遠ざかる方向へ前記移動刃よりも突出した
ことを特徴とする第８項に記載のシート切断装置。この
構成とすれば、シート切断中に切断に関与しない移動刃
の縁部がシートと摺接することを防止する。

【００７３】１０．前記シートに画像を記録する手段を
有し、非記録面側に前記固定刃が配置されてなることを
特徴とする第１〜９項に記載のシート切断装置。非記録
面側に固定刃と移動刃の主体と、移動刃案内手段を配置
し、移動刃の一部が固定刃より記録面側へ突出した位置
であり、移動刃が固定刃と摺動しながらシートを切断す
るから表面にコート層を設けた記録紙の非記録面側から
切断することで、コート層の剥がれを減少させる。コー
ト層がないシートにおいても前記記録手段側への紙粉の
飛散を防止する。 １１．前記記録手段がインクジェット記録装置であるこ
とを特徴とする付記第10項に記載のシート切断装置。

【００７４】１２．シート搬送路で搬送されるシートを
切断するシート切断装置において、前記シート搬送路を
構成するために対向した一対の案内面を形成した案内手
段と、固定刃と移動刃とを有し、前記案内手段の一方の
案内面の外側から前記シート搬送路内へ刃先が進入しシ
ート搬送方向に直交する方向へ移動可能な移動刃と、こ
の移動刃が摺接して前記シートを切断するための固定刃
の少なくとも一部を前記シート搬送路内へ進入させて配
置することにより、前記固定刃側へシートを密着させる
規制手段を構成したことを特徴とするシート切断装置。

【００７５】１３．シート搬送路で搬送されるシートを
切断するシート切断装置において、前記シート搬送路を
構成するシート案内手段と、固定刃と移動刃とを有し、
前記シート案内手段の外側からシート搬送路内へ、前記
固定刃の少なくとも一部を進入させて配置し、前記移動
刃が前記固定刃側からシート搬送路の搬送面を貫通して
配置され、前記移動刃が前記固定刃と摺接しながら前記
シートの切断を行うことを特徴とするシート切断装置。

【００７６】１４．前記移動刃は回転して固定刃に摺接
してシートを切断するものであり、この移動刃を回転す
る駆動手段は、前記固定刃の裏側に位置する部材の面に
転接するローラをと、移動刃を移動したときのローラの
回転を移動刃に伝達する伝達機構とを具備して構成とし
たことを特徴とする付記第１〜１３項に記載のシート切
断装置。 １５．前記移動刃は回転して固定刃に摺接してシートを
切断するものであり、この移動刃を回転する駆動手段
は、前記固定刃とは別の部材に転接する回転体と、移動
刃を移動したときの回転体の回転を移動刃に伝達する伝
達機構とを具備して構成としたことを特徴とする付記第
１〜１３項に記載のシート切断装置。 １６．前記回転体はピニオンであり、これに転接する前
記部材はラックであることを特徴とする付記第１５項に
記載のシート切断装置。 １７．前記移動刃は固定刃に摺接する周部の刃先がシー
トを巻き込む向きに回転することを特徴とする付記第１
４，１５，１６項に記載のシート切断装置。新たなシー
ト切断部にシートを密着させて位置決めする手段を設け
なくとも、シートが切断部から浮き上がることなく、円
滑に切断することが可能である。もちろん、シート位置
決め規制手段を付加してもよい。

【００７７】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、紙
粉の発生を抑制できるとともに、狭い切り目でシートを
切断することができる。また、移動刃の支持機構を容易
に強度のよい構造にすることが可能であり、このため、
固定刃と移動刃が安定して接触するようになり、確実か
つ円滑なシート切断が可能である。また、移動刃の支持
部が折れる等の問題もなくすことができる。さらに、そ
の支持機構を含め、移動刃の案内機構や駆動機構を固定
刃の裏側にコンパクトに設置することができるため、固
定刃の表側にシート案内手段を組み込んでシートの案内
作用を高めたりする等の設計も容易になる。記録面側か
ら紙詰まり処理等も容易に行うことができるようになっ
た。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施例のシート切断装置を組み込んだ装
置をシート搬送路の側方から見た断面図。

【図２】前記シート切断装置をシート搬送路方向から見
たその構成説明図。

【図３】前記シート切断装置のシート切断部を上方から
見たその構成説明図。

【図４】前記シート切断装置によるシートの切断状態を
示す断面図。

【図５】第２の実施例のシート切断装置を組み込んだ装
置をシート搬送路の側方から見た断面図。

【図６】第３の実施例のシート切断装置を組み込んだ装
置をシート搬送路の側方から見た断面図。

【図７】同じくそのシート切断装置のシート切断部を上
方から見た構成説明図。

【図８】同じくそのシート切断装置をシート搬送路方向
から見た断面図。

【図９】第４の実施例のシート切断装置をシート搬送路
方向から見た断面図。

【図１０】第５の実施例のシート切断装置を組み込んだ
装置をシート搬送路の側方から見た断面図。

【図１１】第６の実施例のシート切断装置を組み込んだ
装置をシート搬送路の側方から見た断面図。

【図１２】同じくそのシート切断装置のシート切断部の
斜視図。

【図１３】同じくそのシート切断装置によるシートの切
断状態を示す断面図。

【図１４】従来のシート切断装置を組み込んだ装置をシ
ート搬送路の側方から見た断面図。

【図１５】同じくその従来のシート切断装置をシート搬
送路方向から見た構成図。

【図１６】同じくそのシート切断装置によるシートの切
断状態を示す断面図。

【符号の説明】

１…シート搬送路、２…プラテン搬送手段、３…記録
部、４…シート切断装置、５…排紙装置、８…第１のチ
ャンバー、９…インクジェット記録ヘッド、１０…プラ
テン面、１５…固定刃、１６…機枠、１７…レール部、
２１…ワイヤ、２２…移動刃、２３…ホルダ、２４…ガ
イドローラ、２６…転接ローラ、２７…ガイド板、２８
…排紙ローラ、２９…隙間、３１…第２の吸引チャン
バ、Ｐ…シート。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】シート搬送路で搬送されるシートを切断す
   るシート切断装置において、前記シート搬送路の搬送面
   を境としてそのシート搬送面の片面側に位置して固定刃
   と、この固定刃に刃部に沿って移動し前記シートを切断
   する移動刃と、この移動刃を前記固定刃に沿って案内す
   る案内手段とを配置し、さらに、前記固定刃と前記移動
   刃によるシート切断位置に前記シートの切断位置を合わ
   せるシート位置決め規制手段を設けたことを特徴とする
   シート切断装置。
2. 【請求項２】シート搬送路で搬送されるシートを切断す
   るシート切断装置において、前記シート搬送路の搬送面
   を境としてその搬送面の片面側に位置して固定刃と、こ
   の固定刃に刃部に沿って移動し前記シートを切断する移
   動刃の主体と、この移動刃を前記固定刃に沿って案内す
   る案内手段と、前記移動刃を支持する支持部材とを配置
   し、さらに、前記支持部材から延びる延在部を設け、こ
   の延在部と前記移動刃の一部が前記シート搬送面を貫通
   してシート搬送面の他方側へ突き出し、前記延在部には
   切断しようとするシートの部分を前記固定刃と前記移動
   刃によるシート切断位置に位置決め規制するシート位置
   決め規制手段を設け、前記移動刃の刃先はシート位置決
   め規制面より固定刃を越えて遠ざかる向きに突出したこ
   とを特徴とするシート切断装置。
3. 【請求項３】シート搬送路で搬送されるシートを切断す
   るシート切断装置において、前記シート搬送路を構成す
   るために対向した一対の案内面を形成した案内手段と、
   固定刃と移動刃とを有し、前記案内手段の一方の案内面
   の外側から前記シート搬送路内へ刃先が進入しシート搬
   送方向に直交する方向へ移動可能な移動刃と、この移動
   刃の刃先が摺接して前記シートを切断するための固定刃
   の少なくとも一部を前記シート搬送路内へ進入させて配
   置させることにより、前記固定刃と前記移動刃によるシ
   ート切断位置にシートの切断位置を合わせるシート位置
   決め規制手段を構成したことを特徴とするシート切断装
   置。