JPH09180640A - プラズマディスプレーパネル - Google Patents
プラズマディスプレーパネルInfo
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- JPH09180640A JPH09180640A JP8341260A JP34126096A JPH09180640A JP H09180640 A JPH09180640 A JP H09180640A JP 8341260 A JP8341260 A JP 8341260A JP 34126096 A JP34126096 A JP 34126096A JP H09180640 A JPH09180640 A JP H09180640A
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- plasma display
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- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J11/00—Gas-filled discharge tubes with alternating current induction of the discharge, e.g. alternating current plasma display panels [AC-PDP]; Gas-filled discharge tubes without any main electrode inside the vessel; Gas-filled discharge tubes with at least one main electrode outside the vessel
- H01J11/20—Constructional details
- H01J11/22—Electrodes, e.g. special shape, material or configuration
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J17/00—Gas-filled discharge tubes with solid cathode
- H01J17/02—Details
- H01J17/36—Circuit arrangements not adapted to a particular application of the tube and not otherwise provided for
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- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J11/00—Gas-filled discharge tubes with alternating current induction of the discharge, e.g. alternating current plasma display panels [AC-PDP]; Gas-filled discharge tubes without any main electrode inside the vessel; Gas-filled discharge tubes with at least one main electrode outside the vessel
- H01J11/20—Constructional details
- H01J11/22—Electrodes, e.g. special shape, material or configuration
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- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J17/00—Gas-filled discharge tubes with solid cathode
- H01J17/38—Cold-cathode tubes
- H01J17/48—Cold-cathode tubes with more than one cathode or anode, e.g. sequence-discharge tube, counting tube, dekatron
- H01J17/49—Display panels, e.g. with crossed electrodes, e.g. making use of direct current
- H01J17/492—Display panels, e.g. with crossed electrodes, e.g. making use of direct current with crossed electrodes
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- Plasma & Fusion (AREA)
- Gas-Filled Discharge Tubes (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 カソードに印加される電流を制限するた
めの抵抗値を画面の全体面において均一にし、製造工程
が容易であるように構造を変更したプラズマディスプレ
ーパネルを提供する。 【解決手段】 平行に又はほぼ平行に配置される２つの
基板と、前記基板のうちの１つの上に配置される多数の
バスラインと、前記バスラインと連結される多数の電極
と、前記バスラインと前記電極との間に形成される抵抗
層と、放電セルのクロストークを防止するために前記バ
スライン上に形成された隔壁と、前記バスラインと同一
平面上に配置され、前記バスライン間に形成された多数
のトリガ電極と、前記隔壁と前記トリガ電極との間に配
置される誘電体層とを備えたことを特徴とするプラズマ
ディスプレーパネル。
めの抵抗値を画面の全体面において均一にし、製造工程
が容易であるように構造を変更したプラズマディスプレ
ーパネルを提供する。 【解決手段】 平行に又はほぼ平行に配置される２つの
基板と、前記基板のうちの１つの上に配置される多数の
バスラインと、前記バスラインと連結される多数の電極
と、前記バスラインと前記電極との間に形成される抵抗
層と、放電セルのクロストークを防止するために前記バ
スライン上に形成された隔壁と、前記バスラインと同一
平面上に配置され、前記バスライン間に形成された多数
のトリガ電極と、前記隔壁と前記トリガ電極との間に配
置される誘電体層とを備えたことを特徴とするプラズマ
ディスプレーパネル。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はプラズマディスプレ
ーパネル（ＰＤＰ；Ｐｌａｓｍａ Ｄｉｓｐｌａｙ Ｐ
ａｎｅｌ）に係り、より詳しくは、カソードに印加され
る電流を制限するための抵抗値を画面の全体面において
均一に保持できるようにする直流形プラズマディスプレ
ーパネルの電極構造に関する。
ーパネル（ＰＤＰ；Ｐｌａｓｍａ Ｄｉｓｐｌａｙ Ｐ
ａｎｅｌ）に係り、より詳しくは、カソードに印加され
る電流を制限するための抵抗値を画面の全体面において
均一に保持できるようにする直流形プラズマディスプレ
ーパネルの電極構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般的に、ＰＤＰはＡｒとＮｅガスを二
枚のガラス板の間に封入し、その間にＸ−Ｙマトリック
ス状にアノードとカソードを形成し、電圧を加えるとき
起こる放電を用いてネオン発光を生成する平板ディスプ
レーである。かかるＰＤＰは自己発光型であるため、表
示文字が明るく見えるディスプレーであり、ワークステ
ーションをはじめとしたＯＡ機器やノートブック型ＰＣ
および壁掛け型の大画面カラーＴＶなどのディスプレー
として応用可能である。
枚のガラス板の間に封入し、その間にＸ−Ｙマトリック
ス状にアノードとカソードを形成し、電圧を加えるとき
起こる放電を用いてネオン発光を生成する平板ディスプ
レーである。かかるＰＤＰは自己発光型であるため、表
示文字が明るく見えるディスプレーであり、ワークステ
ーションをはじめとしたＯＡ機器やノートブック型ＰＣ
および壁掛け型の大画面カラーＴＶなどのディスプレー
として応用可能である。
【０００３】前記ＰＤＰはその放電方式に従い直流形と
交流形とに大別されるが、直流形メモリ方式のＰＤＰと
してはＮＨＫ研究所で製作して研究されている平面形パ
ルスメモリ（ＰＰＭ；Ｐｌａｎａｒ Ｐｕｌｓｅ Ｍｅ
ｍｏｒｙ）方式のＰＤＰがある。
交流形とに大別されるが、直流形メモリ方式のＰＤＰと
してはＮＨＫ研究所で製作して研究されている平面形パ
ルスメモリ（ＰＰＭ；Ｐｌａｎａｒ Ｐｕｌｓｅ Ｍｅ
ｍｏｒｙ）方式のＰＤＰがある。
【０００４】さらに、本出願人により提案されたものと
して、韓国特許公告第９４−４４３７の‘直流形ＰＤＰ
および駆動方法’がある。さらに、従来の公知のものと
して、画面の安定の表示のため補助放電を導入したＰＤ
Ｐがあるが、その一例として、本出願人により韓国特許
公告第９４−４１８６に提示された‘ＰＤＰおよびその
製造方法’がある。かかる補助放電方式のＰＤＰにおい
ては、荷電粒子を効率的に生成し、その荷電粒子を効率
的に用いるため、トリガ電極および誘電体層を保有す
る。
して、韓国特許公告第９４−４４３７の‘直流形ＰＤＰ
および駆動方法’がある。さらに、従来の公知のものと
して、画面の安定の表示のため補助放電を導入したＰＤ
Ｐがあるが、その一例として、本出願人により韓国特許
公告第９４−４１８６に提示された‘ＰＤＰおよびその
製造方法’がある。かかる補助放電方式のＰＤＰにおい
ては、荷電粒子を効率的に生成し、その荷電粒子を効率
的に用いるため、トリガ電極および誘電体層を保有す
る。
【０００５】しかしながら、従来の直流形ＰＤＰは寿命
が短いという問題点がある。かかる問題点は放電の際加
速された陽イオン電子が陰極に衝突するようになるイオ
ン衝撃効果により、陰極が損傷され寿命が短くなるため
である。前記した問題点を克服するため、最近にはアノ
ードとカソードとが交差する放電セルの一つ一つに抵抗
を連結しその放電セルに流れる電流を制限することによ
り、イオン衝撃から陰極を保護する技術が実用化されて
いる。
が短いという問題点がある。かかる問題点は放電の際加
速された陽イオン電子が陰極に衝突するようになるイオ
ン衝撃効果により、陰極が損傷され寿命が短くなるため
である。前記した問題点を克服するため、最近にはアノ
ードとカソードとが交差する放電セルの一つ一つに抵抗
を連結しその放電セルに流れる電流を制限することによ
り、イオン衝撃から陰極を保護する技術が実用化されて
いる。
【０００６】かかる従来のＰＤＰはカソードバスライン
とカソード電極との間に抵抗層を形成する公知の技術か
らなる。この場合、前記カソード電極はＮｉ材質で製造
され、抵抗層はＲｕＯ2材質からなる。
とカソード電極との間に抵抗層を形成する公知の技術か
らなる。この場合、前記カソード電極はＮｉ材質で製造
され、抵抗層はＲｕＯ2材質からなる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ＰＤＰにおいて放電セルの個数は数十万個以上になる。
かかる放電セルの一つ一つに抵抗を取付けることは工程
が難しいばかりでなく、高度の技術を要する。さらに、
画面の均一の輝度を得るためには各放電セルの抵抗値を
すべて一定に保持しなければならないが、前記カソード
電極と抵抗層は接触抵抗が大きいという問題点があり、
各放電セルの抵抗値を一定にすることが困難であった。
ＰＤＰにおいて放電セルの個数は数十万個以上になる。
かかる放電セルの一つ一つに抵抗を取付けることは工程
が難しいばかりでなく、高度の技術を要する。さらに、
画面の均一の輝度を得るためには各放電セルの抵抗値を
すべて一定に保持しなければならないが、前記カソード
電極と抵抗層は接触抵抗が大きいという問題点があり、
各放電セルの抵抗値を一定にすることが困難であった。
【０００８】具体的に、カソード電極を形成するＮｉと
抵抗層を形成するＲｕＯ2は製造の際相互反応を起こす
ようになり、これによって二つの電極の間の接触抵抗が
増大され、結局、放電セルの抵抗値を制御できないこと
になる。さらに、従来のＰＤＰはトリガ電極、誘電体
層、カソードバスラインがそれぞれ層別に積層されてい
るため、製造工程が複雑であるという問題点もある。
抵抗層を形成するＲｕＯ2は製造の際相互反応を起こす
ようになり、これによって二つの電極の間の接触抵抗が
増大され、結局、放電セルの抵抗値を制御できないこと
になる。さらに、従来のＰＤＰはトリガ電極、誘電体
層、カソードバスラインがそれぞれ層別に積層されてい
るため、製造工程が複雑であるという問題点もある。
【０００９】従って、本発明は前記のような従来技術の
問題点を解消するためのものであって、その目的は、カ
ソードに印加される電流を制限するための抵抗値を画面
の全体面において均一にすると共に、製造工程が容易で
あるように構造を変更したプラズマディスプレーパネル
を提供することにある。
問題点を解消するためのものであって、その目的は、カ
ソードに印加される電流を制限するための抵抗値を画面
の全体面において均一にすると共に、製造工程が容易で
あるように構造を変更したプラズマディスプレーパネル
を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
本発明は次のような構成を有するプラズマディスプレー
パネルを提案する。かかるプラズマディスプレーパネル
は、平行に又はほぼ平行に配置される２つの基板と、前
記基板のうちの１つの上に配置される多数のバスライン
と、前記バスラインと連結される多数の電極と、前記バ
スラインと前記電極との間に形成される抵抗層と、放電
セルのクロストークを防止するために前記バスライン上
に形成された隔壁と、前記バスラインと同一平面上に配
置され、前記バスライン間に形成された多数のトリガ電
極と、前記隔壁と前記トリガ電極との間に配置される誘
電体層とを備えている。この本発明の構成によれば、ト
リガ電極、誘電体層およびカソードバスラインが積層さ
れる従来の電極構造とは異なり、同一平面上にバスライ
ンとトリガ電極が配置されているので、製造工程が容易
になるという利点がある。
本発明は次のような構成を有するプラズマディスプレー
パネルを提案する。かかるプラズマディスプレーパネル
は、平行に又はほぼ平行に配置される２つの基板と、前
記基板のうちの１つの上に配置される多数のバスライン
と、前記バスラインと連結される多数の電極と、前記バ
スラインと前記電極との間に形成される抵抗層と、放電
セルのクロストークを防止するために前記バスライン上
に形成された隔壁と、前記バスラインと同一平面上に配
置され、前記バスライン間に形成された多数のトリガ電
極と、前記隔壁と前記トリガ電極との間に配置される誘
電体層とを備えている。この本発明の構成によれば、ト
リガ電極、誘電体層およびカソードバスラインが積層さ
れる従来の電極構造とは異なり、同一平面上にバスライ
ンとトリガ電極が配置されているので、製造工程が容易
になるという利点がある。
【００１１】又、前記トリガ電極は抵抗層との間でコネ
クタバーを通じて電気的に連結される。これにより、カ
ソード電極と抵抗層との間にコネクタバーを介して接触
抵抗を無視してもよいほど低下させて、アノードとカソ
ード電極が交差する放電セルごとの抵抗値を均一に保持
することができた。その結果、抵抗値を画面の全体にお
いて均一にすることができた。さらに、前記コネクタバ
ーはＡｇを主成分とするペーストからなることを特徴と
している。コネクトバーとして好ましい材料は貴金属で
あり、例えばＡｕ，Ａｇが選択される。Ａｕはコストが
高くパターニングするためには、エッチングをしなけれ
ばならないので、多くの材料と設備を必要とする。一
方、Ａｇの場合は、Ａｕに比べてコストもやすく、例え
ば、Ｄｕｐｏｎｔ社が市販している、エッチング工程無
しでパターニングをすることができる”ＦＯＤＥＬ”タ
イプのＡｇペーストを使用することができ、プラズマデ
ィスプレーパネルの製造も容易となる。
クタバーを通じて電気的に連結される。これにより、カ
ソード電極と抵抗層との間にコネクタバーを介して接触
抵抗を無視してもよいほど低下させて、アノードとカソ
ード電極が交差する放電セルごとの抵抗値を均一に保持
することができた。その結果、抵抗値を画面の全体にお
いて均一にすることができた。さらに、前記コネクタバ
ーはＡｇを主成分とするペーストからなることを特徴と
している。コネクトバーとして好ましい材料は貴金属で
あり、例えばＡｕ，Ａｇが選択される。Ａｕはコストが
高くパターニングするためには、エッチングをしなけれ
ばならないので、多くの材料と設備を必要とする。一
方、Ａｇの場合は、Ａｕに比べてコストもやすく、例え
ば、Ｄｕｐｏｎｔ社が市販している、エッチング工程無
しでパターニングをすることができる”ＦＯＤＥＬ”タ
イプのＡｇペーストを使用することができ、プラズマデ
ィスプレーパネルの製造も容易となる。
【００１２】さらに、本発明は、補助放電を起こすため
のトリガ電極とカソードバスラインを同一の平面上に平
行に形成すると共に、そのトリガ電極から突出されたブ
ランチ電極がそれぞれ放電セル内に延長配置されている
ことを特徴とする。このようなブランチ電極を設けるこ
とで、放電をしやすくできる。
のトリガ電極とカソードバスラインを同一の平面上に平
行に形成すると共に、そのトリガ電極から突出されたブ
ランチ電極がそれぞれ放電セル内に延長配置されている
ことを特徴とする。このようなブランチ電極を設けるこ
とで、放電をしやすくできる。
【００１３】本発明のその他の特徴と利点は、以下の図
面を用いた実施形態の説明から明らかにするものであ
る。
面を用いた実施形態の説明から明らかにするものであ
る。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施形態
を添付図面に基づいて詳細に説明する。図１は本発明に
係わるプラズマディスプレーパネルを示す一部切開斜視
図である。同図において、符号１，３はそれぞれ前面ガ
ラス板および後面ガラス板である。前記前面ガラス板１
の底面にはカラーを具現するためのＲ，Ｇ，Ｂ蛍光体と
アノード５が、既に公知であるデルタ配置で形成され
る。
を添付図面に基づいて詳細に説明する。図１は本発明に
係わるプラズマディスプレーパネルを示す一部切開斜視
図である。同図において、符号１，３はそれぞれ前面ガ
ラス板および後面ガラス板である。前記前面ガラス板１
の底面にはカラーを具現するためのＲ，Ｇ，Ｂ蛍光体と
アノード５が、既に公知であるデルタ配置で形成され
る。
【００１５】前記後面ガラス板３の上面には前記アノー
ド５とＸ−Ｙマトリックス状に対向および交差されるよ
うにカソードバスライン７が形成されている。また、前
記カソードバスライン７には抵抗層１１とコネクタバー
１３およびカソード電極７１が連結されている。
ド５とＸ−Ｙマトリックス状に対向および交差されるよ
うにカソードバスライン７が形成されている。また、前
記カソードバスライン７には抵抗層１１とコネクタバー
１３およびカソード電極７１が連結されている。
【００１６】一方、前記カソードバスライン７の間ごと
にそれと平行にライン状に配置されるトリガ電極９が、
同一平面上に設けられている。このトリガ電極９は後述
するブランチ電極９１を通じて放電セル内に露出され
る。
にそれと平行にライン状に配置されるトリガ電極９が、
同一平面上に設けられている。このトリガ電極９は後述
するブランチ電極９１を通じて放電セル内に露出され
る。
【００１７】前記トリガ電極９は公知のように、荷電粒
子を効率的に生成し、その荷電粒子を効率的に用いるた
めのものである。このトリガ電極９は、誘電体層を介し
てカソードバスラインと他の層に分離された従来の構造
とは異なり、カソードバスライン７と同一の平面上に形
成される。
子を効率的に生成し、その荷電粒子を効率的に用いるた
めのものである。このトリガ電極９は、誘電体層を介し
てカソードバスラインと他の層に分離された従来の構造
とは異なり、カソードバスライン７と同一の平面上に形
成される。
【００１８】かかる本発明の構造によると、後面ガラス
板３上の電極構造が複雑になることもあるが、本出願人
が提示する製造方法により容易に製造することが可能で
ある。具体的に、最近Ｄｕｐｏｎｔ社においては露光に
よる膜形成方法として“ＦＯＤＥＬ”工法を提示してい
る。前記“ＦＯＤＥＬ”工法は感光性インクを用いて焼
成、フォトレジスト塗布およびエッチング工程を省略
し、容易な製造工程を実現したものである。
板３上の電極構造が複雑になることもあるが、本出願人
が提示する製造方法により容易に製造することが可能で
ある。具体的に、最近Ｄｕｐｏｎｔ社においては露光に
よる膜形成方法として“ＦＯＤＥＬ”工法を提示してい
る。前記“ＦＯＤＥＬ”工法は感光性インクを用いて焼
成、フォトレジスト塗布およびエッチング工程を省略
し、容易な製造工程を実現したものである。
【００１９】さらに、前記カソードバスライン７とトリ
ガ電極９の上側にはスルーホール１５を保有する誘電体
層１７が形成されており、その上側にはさらに画素、す
なわち放電セルを区画し画素間のクロストークを防止す
る隔壁１９が形成されている。ここで、スルーホール１
５は、トリガ電極９とカソードバスライン７とがアノー
ド電極５と放電を起こすことができるようにするための
貫通孔である。
ガ電極９の上側にはスルーホール１５を保有する誘電体
層１７が形成されており、その上側にはさらに画素、す
なわち放電セルを区画し画素間のクロストークを防止す
る隔壁１９が形成されている。ここで、スルーホール１
５は、トリガ電極９とカソードバスライン７とがアノー
ド電極５と放電を起こすことができるようにするための
貫通孔である。
【００２０】以上で説明した本発明のプラズマディスプ
レーパネルを構成する後面ガラス板３の構造が図２に示
されている。図面を通じて、本発明の電極構造と作用を
より詳しく説明すると、次のようである。図において、
仮想線で示す符号１５はスルーホールの位置を示してお
り、符号１９は隔壁の位置を示している。同図に示すよ
うに、前記カソードバスライン７はアノード５とカソー
ド電極７１がなす数十万個の画素、すなわち放電セルの
抵抗値をディスプレーの全体面において均一に保持する
ため抵抗層１１と連結されている。公知であるが、前記
抵抗層１１は、ＲｕＯ2材質からなる。
レーパネルを構成する後面ガラス板３の構造が図２に示
されている。図面を通じて、本発明の電極構造と作用を
より詳しく説明すると、次のようである。図において、
仮想線で示す符号１５はスルーホールの位置を示してお
り、符号１９は隔壁の位置を示している。同図に示すよ
うに、前記カソードバスライン７はアノード５とカソー
ド電極７１がなす数十万個の画素、すなわち放電セルの
抵抗値をディスプレーの全体面において均一に保持する
ため抵抗層１１と連結されている。公知であるが、前記
抵抗層１１は、ＲｕＯ2材質からなる。
【００２１】ここで、本発明は前記抵抗層１１とカソー
ド電極７１との間で発生され得る接触抵抗の変動を防止
するため、その間に別途のコネクタバー１３を介する。
かかるコネクタバー１３はＡｇを主成分とするペースト
からなるが、これは抵抗層１１を構成するＲｕＯ2と反
応を起こさない物質であるとよく知られている。ここ
で、Ａｇ以外の成分としてはビスマスと鉛が１〜５％
（重量）である。また、前記コネクタバー１３はＮｉ材
質からなるカソード電極７１とも接触抵抗の変動を起こ
さない物質である。
ド電極７１との間で発生され得る接触抵抗の変動を防止
するため、その間に別途のコネクタバー１３を介する。
かかるコネクタバー１３はＡｇを主成分とするペースト
からなるが、これは抵抗層１１を構成するＲｕＯ2と反
応を起こさない物質であるとよく知られている。ここ
で、Ａｇ以外の成分としてはビスマスと鉛が１〜５％
（重量）である。また、前記コネクタバー１３はＮｉ材
質からなるカソード電極７１とも接触抵抗の変動を起こ
さない物質である。
【００２２】従って、本発明のコネクタバー１３によれ
ばそれぞれの放電セルにおいて、発生し得る抵抗値の偏
差を無視してもよい程度に低減することができる。さら
に、前記のような抵抗偏差の低減はディスプレーパネル
の画面輝度を均一にでき、美麗で高解像度を有する画像
を具現できる。
ばそれぞれの放電セルにおいて、発生し得る抵抗値の偏
差を無視してもよい程度に低減することができる。さら
に、前記のような抵抗偏差の低減はディスプレーパネル
の画面輝度を均一にでき、美麗で高解像度を有する画像
を具現できる。
【００２３】一方、本発明のトリガ電極９は図面を通じ
てわかるように、カソードバスライン７と同一の平面上
に平行に形成されているばかりでなく、それぞれの放電
セル内に延長されるブランチ電極９１を含む。このブラ
ンチ電極９１を設けることで、トリガ放電を行いやすく
している。さらに、本発明によるトリガ電極９は従来の
複数層の構造とは異なり、カソードバスライン７と同一
の平面上に形成されるため、製造工程が簡素化されディ
スプレーパネルの全体構造をさらにコンパクト化でき
る。
てわかるように、カソードバスライン７と同一の平面上
に平行に形成されているばかりでなく、それぞれの放電
セル内に延長されるブランチ電極９１を含む。このブラ
ンチ電極９１を設けることで、トリガ放電を行いやすく
している。さらに、本発明によるトリガ電極９は従来の
複数層の構造とは異なり、カソードバスライン７と同一
の平面上に形成されるため、製造工程が簡素化されディ
スプレーパネルの全体構造をさらにコンパクト化でき
る。
【００２４】一方、前記トリガ電極９は図面を通じて説
明したように、ライン状に構成されているがこれに限ら
れないし、駆動方法に従い多数個のラインを同時に駆動
する必要があるとき、いくつかのトリガ電極９をショー
トさせて共通に用いることもできる。
明したように、ライン状に構成されているがこれに限ら
れないし、駆動方法に従い多数個のラインを同時に駆動
する必要があるとき、いくつかのトリガ電極９をショー
トさせて共通に用いることもできる。
【００２５】以上説明したように、本発明のプラズマデ
ィスプレーパネルは従来の製造工程の際に問題になった
カソード電極と抵抗層の相互反応を防止し、これにより
接触抵抗の増大を防止することで、カソード電極間の抵
抗のばらつきがなくなり、その結果、画面の全体面にお
いて均一の輝度を実現できる。さらに、本発明はトリガ
電極とカソードバスラインを同一の平面上に配置するこ
とにより、製造工程の簡素化と全体構造の最適化を実現
できる。
ィスプレーパネルは従来の製造工程の際に問題になった
カソード電極と抵抗層の相互反応を防止し、これにより
接触抵抗の増大を防止することで、カソード電極間の抵
抗のばらつきがなくなり、その結果、画面の全体面にお
いて均一の輝度を実現できる。さらに、本発明はトリガ
電極とカソードバスラインを同一の平面上に配置するこ
とにより、製造工程の簡素化と全体構造の最適化を実現
できる。
【図１】本発明に係わるプラズマディスプレーパネルを
示す一部切開斜視図
示す一部切開斜視図
【図２】本発明に係わる電極構造を示すものであり、図
１に示す後面ガラス板の平面図
１に示す後面ガラス板の平面図
１ 前面ガラス板 ３ 後面ガラス板 ５ アノード ７ カソードバスライン ９ トリガ電極 １１ 抵抗層 １３ コネクタバー １７ 誘電体層 １９ 隔壁 ７１ カソード電極 ９１ ブランチ電極
フロントページの続き (72)発明者 鄭 東 哲 大韓民国京畿道水原市八達區梅灘洞（無番 地） 林光アパートメント２‐1104
Claims (7)
- 【請求項１】 平行に又はほぼ平行に配置される２つの
基板と、 前記基板のうちの１つの上に配置される多数のバスライ
ンと、 前記バスラインと連結される多数の電極と、 前記バスラインと前記電極との間に形成される抵抗層
と、 放電セルのクロストークを防止するために前記バスライ
ン上に形成された隔壁と、 前記バスラインと同一平面上に配置され、前記バスライ
ン間に形成された多数のトリガ電極と、 前記隔壁と前記トリガ電極との間に配置される誘電体層
とを備えたことを特徴とするプラズマディスプレーパネ
ル。 - 【請求項２】 前記トリガ電極は抵抗層との間でコネク
タバーを通じて電気的に連結されることを特徴とする請
求項１に記載のプラズマディスプレーパネル。 - 【請求項３】 前記トリガ電極は放電セル内に露出され
ることを特徴とする請求項１又は２に記載のプラズマデ
ィスプレーパネル。 - 【請求項４】 前記コネクタバーはＡｇを主成分とする
ペーストからなることを特徴とする請求項２に記載のプ
ラズマディスプレーパネル。 - 【請求項５】 前記誘電体層は前記トリガ電極と前記バ
スラインとがアノード電極と放電を起こすことができる
ようにするための貫通孔を有することを特徴とする請求
項１〜４のいずれかに記載のプラズマディスプレーパネ
ル。 - 【請求項６】 前記トリガ電極と前記バスラインとは交
番して形成されることを特徴とする請求項１〜５のいず
れかに記載のプラズマディスプレーパネル。 - 【請求項７】 前記トリガ電極はブランチ電極を通じて
放電セル内に露出されることを特徴とする請求項１〜６
のいずれかに記載のプラズマディスプレーパネル。
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